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20表面修饰加工


韶关高级技工学校
编号:QD—0707—08 生产实习课教案(首页) 版本号:A/O 流水号:

专 业 相 关 工 艺 知 识 教 学 目 的 和 要 求

数控切削加工

课 题

工件表面修饰加工

班级 课时 21

1、工件表面修饰加工的常用方法。 2、研磨的方法及要求。 3、抛光的方法及要求。 4、滚花的种类及滚花的方法。 5、表面修饰时的安全技术。

1、掌握研磨、抛光和滚花的方法。 2、掌握滚花时的注意事项。

量 仪 具

千分尺,游标卡尺,锉刀、 砂布、滚花刀。

工 夹 具

钻夹头、中心钻、45#钢:规格 ?38× 48mm。

教 学 重 点

1、 表面修饰的常用方法。 2、 用锉刀修光和砂布抛光 工件表面。 3、 对工件表面进行滚花。

1、滚花的方法及注意事项。

教 学 难 点

审阅签名:

日期:







一、课前准备: 1、挂图:图 5-19 图 5-27 图 5-28 图 5-20 图 5-21 图 5-23 图 5-24 图 5-25 图 5-26

2、滚花刀模型一个 3、训练草图:
倒角2X 网纹m0.4GB6403.3-86

莫氏N0.3

材料:45 毛坯?50X 草图a:滚花锥套

4、检查学生的穿戴是否符合安全标准。 5、考勤并作记录。 二、教学过程: 一)讲授指导 (一)研磨 作用:可以改善工件的形状误差,获得很高的精度,同时还可经得到极小的表面粗糙度 值。 1、研磨外圆 工具:研套(图 5-19) 方法:将研具套在工件上,手持研具沿低速旋转的工件作均匀、缓慢的轴向移动,并经 常添加研磨剂,直到尺寸和表面粗糙度均达到要求为止。 2、研磨内孔 工具:研棒(图 5-20)

方法:将研棒装夹在三爪自定心卡盘和顶尖上低速转动,工件套在研棒上并在

套筒表面涂研磨剂,以或夹具使工件沿研棒均匀地往复移动,直至达到要求为止。 3、研磨工具的材料 常用的研具有以下几种: (1)灰铸铁 (2)铸造铝合金 (3)硬木材 (4)轴承合金 4、研磨剂 由磨料、研磨液及辅料混合而成。 (1)磨料 1)金钢石粉末(即结晶碳 C) :是目前世界上最硬的材料。适用于研磨硬质合金 刀具或工具。 2) 化硼 (B4C) 适用于硬度较高的工具钢和硬质合金材料的精研磨或抛光。 :

3)氧化铝(Cr2O3)和氧化铁(FeO3):适用于表面粗糙度值要求极小的表面最 后抛光。 4)碳化硅(sic):在绿色和黑色两种。 5)氧化铝(AL2O3):用于研磨一般碳钢和使合金钢。 (2)研磨液:常用的有 10 号机油、煤油和锭子油。 作用:使微粉能均匀地分布在研具表面同时还可起冷却和润滑作用。 (3)辅助材料:目的是使工件表面上形成氧化薄膜,以加速研磨过程。 常用硬脂酸、油酸、脂肪酸和工业甘油作辅助材料。 1、研磨前对工件的要求: (1)工件表面粗糙度必须达到 Ra1.6~Ra0.8μ m。 (2)工件的几何形状误差不得超过 0.02mm。 (3)工件应留有 0.005~0.03mm 的研磨余量。

(4)工件表面最好淬硬。

6、研磨速度 u=10~15m/min 为宜。 (二) 、抛光 目的:去除工表面上留下的刀痕、减小表面粗糙度值。 工具:锉刀修光和砂布抛光 1、锉刀修光(见图 5-21) 注意车床转速要选择适当。 2、砂布抛光(见图 5-22) 注意用砂布抛光时,转速应比车削时的转速高一些。 (三) 、滚花 为了使用或使工件外表美观,通常对其表面在车床上滚压出不同的花纹,称之为滚花。 1、滚花的种类 直纹和网纹两种。花纹的粗细用模数 m 表示(见表 5-1) 。 2、滚花刀的种类(见图 5-25) 单轮、双轮和六轮 3、滚花方法 1)滚花前根据工件材料和滚花节距 P 的大小,将工件表面车小(.8~1.6)m 毫米。 2)滚压有色金属或滚花表面要求较高时,应用平行安装法;滚压碳素钢或滚花 要求一般的工件,应用倾斜安装法。 (见图 5-26) 滚压注意事项: (1)开始滚压时,必须使用较大的压力,否则易产生乱纹。 (2)为了减小开始滚压的径向压力,可以使滚轮表面约 1/2~1/3 的宽度与工件接触。 (见图 5-27) (3)滚花时切削速度应选低一些,一般为 5~10m/min。纵向进给量为 0.3~0.6m/r。

(4)浇注充分的切削油。 4、技能训练(见图 5—28) (四) 、表面修饰时的安全技术 (1)滚花时工件必须装夹固。 (2)滚花时不能用手或棉布去接触滚压表面。 (3)粗车后随即进行滚花,然后校正工件再精车其他部位。 (4)车削带有滚花的薄壁套工件时,应先滚花,再钻孔和车孔。 (5)滚直花纹时,滚花刀的齿纹必须与工件轴线平行,否则滚压出的花纹不平直。 (6)滚花时,若发现乱纹应立即退刀并检查原因。见表 5-2。 二>、示范指导: 1、示范并讲解用锉刀修光和砂布抛光的方法 。 2、示范用滚花刀滚花的方法,并讲解滚花时的注意事项。 三>、巡回指导: 1、指导学生正确使用锉刀修光和砂而布抛光 2、指导学生正确用滚花刀滚花的方法。 四>、结束指导: 1、对训练过程中存在的问题进行分析和总结。 2、对勤学多练的学生进行表扬。 3、检查人数、卫生,强调安全、文明操作。 4、作业:P149 页 5 三、训练件 网纹滚花训练——草图 a 所示锥套滚花。 车削步骤: (1)夹持棒料一端,留出长 50~60mm。车Φ 38mm×44mm 外圆及端面。 (2)调头夹持Φ 38mm 外圆,车滚花外圆至Φ 45-0.64 mm,长 40mm,Ra12.5μ m。 (3)根据图样选择网纹滚花刀,滚花达图样要求。 (4)钻孔Φ 20mm,车莫氏 3 号锥度至图样要求。
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