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BROTHER兄弟机报警说明书


警报号码 0000(conv) 5000(nc) 0001(conv) 5001(nc) 0002(conv) 5002(nc) 0003(conv0 5003(nc) 0004(conv) 5004(nc) 0005(conv) 5005(nc) 0006(conv) 5006(nc) 0007(conv) 5007(nc) 0008(conv) 5008(nc) 0009(c

onv) 5009(nc) 0010(conv) 5010(nc) 0011(conv) 5011(nc) 0012(conv) 5012(nc) 0014(conv) 5014(nc) 0015(conv) 5015(nc) 0016(conv) 5016(nc) 0017(conv) 5017(nc) 0018(conv) 5018(nc) 0019(conv) 5019(nc) 0020(conv) 5020(nc) 0021(conv) 5021(nc) 0022(conv) 5022(nc) 警报号码 0023(conv) 5023(nc) 0024(conv) 5024(nc) 0025(conv) 5025(nc) 0026(conv) 5026(nc) 0027(conv) 5027(nc)

讯识 Watch dog(main) 检测到问题(主板) Watch dog(slave) 检测到问题(副板) Watch dog(local) 检测到问题(现存) Ram error(main) 暂存体错误(主板) Rom error(slave) 永存体错误(主板) Ram error(main) 暂存体错误(副板) Rom error(slave) 永存体错误(副板) Ram error(local) 暂存体错误(现存板) Rom error(slave) 永存体错误(现存板) Ram error(main-loc1) 暂存体错误 Ram error(main-loc2) 暂存体错误 Ram error(main-slv) 暂存体错误 Timer error(slave) 定时器错误(副板) Calc error(main) 计算错误(主板) Calc error(slave) 计算错误(副板) Calc error(slave) 计算错误(现存板) Main initial impsble 主板不能激活 Slv initial impsble 副板不能激活 AC power supply drop 交流电供应下降 DC power error(24V) 直流电(24V)下降 Special intial(*) 特别激活问题 Thermal(trans) 过热(火牛) 讯识 Thermal(cntl bx) 过热(电箱) Air pressure low 气压低 Data err(m/c param) 机械参数问题 No m/c param data 机械参数问题 100V power supply er 100V 电源供应错误

原因 主板出现错误 副板出现错误 现存板出现错误 主板出现错误 主板出现错误 副板出现错误 副板出现错误 现存板出现错误 现存板出现错误 电子板出问题 电子板出问题 电子板出问题 副板出现错误 主板出现错误 副板出现错误 现存板出现错误 主板出现错误 副板出现错误 交流电下降多过 30%

解决方法 通知有关人仕 通知有关人仕 通知有关人仕 通知有关人仕 通知有关人仕 通知有关人仕 通知有关人仕 通知有关人仕 通知有关人仕 通知有关人仕 通知有关人仕 通知有关人仕 通知有关人仕 通知有关人仕 通知有关人仕 通知有关人仕 通知有关人仕 通知有关人仕 检查火牛的输出

供给控制器的 24vdc 直流电下降

电源被特别的操作激活 火牛的负苛太重

1/检查是否短路 2/检查电源供应负苛是否过 重 关电源并重新开机 检查机械条件和操作途径, 去减少引致的原因,并要关 机等 30 分钟才能重新开机 解决方法 1/检查温度是否高过 40 度 2/检查机床条件 检查气源供应及气压制 重新检查及输入机械参数 重新检查及输入机械参数 检查原因

原因 1/温度过高 2/机床条件不良 气压低 机械参数被毁 无机械参数 负荷过重及短路

0028(conv) 5028(nc) 0029(conv) 5029(nc) 0030(conv) 5030(nc) 0031(conv) 5031(nc) 0032(conv) 5032(nc) 0033(conv) 5033(nc) 0034(conv) 5034(nc) 0035(conv) 5035(nc) 0036(conv) 5036(nc) 0037(conv) 5037(nc) 0038(conv) 5038(nc) 0039(conv) 5039(nc) 0046(conv) 5046(nc) 0047(conv) 5047(nc) 0048(conv) 5048(nc) 0049(conv) 5049(nc) 0050(conv) 5050(nc) 0051(conv) 5051(nc) 0052(conv) 5052(nc) 0053(conv) 5053(nc) 0055(conv) 5055(nc) 0056(conv) 5056(nc) 0057(conv) 5057(nc) 0058(conv) 5058(nc) 0059(conv) 5059(nc) 0060(conv) 5060(nc) 0061(conv)

粗音的影响或 EXIO 板或电线的不 良 粗音的影响或 EXIO 板或电线的不 良 1/马达负荷过重 先将电源关上 15 至 20 分钟, 2/过热 RELAY 值的设定错 然后详细检查及解决所预见 问题 Thermal(chip 1/马达负荷过重 先将电源关上 15 至 20 分钟, shower) 2/过热 RELAY 值的设定错 然后详细检查及解决所预见 过热(冲碎片泵) 问题 Thermal(sp motor) 先将电源关上 15 至 20 分钟, 过热(主轴马达) 然后详细检查及解决所预见 问题 Thermal(coolant) 先将电源关上 15 至 20 分钟, 过热(冷却泵) 然后详细检查及解决所预见 问题 Thermal(sp through) 1/马达负荷过重 1/处理所引致的原因,并重开 过热(高压泵) 2/过虑器被塞住 电源 2/换新的过虑器 Absolute clear err 电子板问题 绝对数清除错误 Command error 电子板问题 指令错误 Thermal(ATC motor) 1/马达负荷过重 过热(刀盘马达) 2/刀盘操作条件不当 Ram error(main-loc3) 电子板问题 缓存器问题 Servo relay1 error 1/司服电源供应 relay1 激活 司服 relay1 问题 2/司服电源供应 relay1 只关了一半 Servo relay2 error 1/司服电源供应 relay1 激活 司服 relay2 问题 2/司服电源供应 relay1 只关了一半 Sp servo(***) 原因视乎(***) 主轴司服问题(***) X servo(***) 原因视乎(***) X 轴司服问题(***) Y servo(***) 原因视乎(***) Y 轴司服问题(***) Z servo(***) 原因视乎(***)

Power turned off 电源被关 Pos detect err 位置检测错误 I/O CRC error1 传送问题 I/O timeover1 传送问题 I/O CRC error2 传送问题 I/O timeover2 传送问题 I/O CRC error3 传送问题 I/O timeover3 传送问题 I/O CRC error4 传送问题 I/O timeover4 传送问题 I/O CRC error5 传送问题 I/O timeover5 传送问题 Thermal(chip shower) 过热(冲碎片泵)

电源制被关及外接电源被关的信号 通知有关人仕 被开 检查到刀盘的放大器的绝对位置与 NC 绝对位置有异 键盘与 NC 纟统的沟通有问题 减少粗音的影响或换键盘及 电线 粗音的影响或换键盘及电线不良接 触 粗音的影响或换键盘及电线不良接 触 粗音的影响或换键盘及电线不良接 触 粗音的影响或 I/O 板或电线的不良 粗音的影响或 I/O 板或电线的不良 粗音的影响或 I/O 板或电线的不良 粗音的影响或 I/O 板或电线的不良

5061(nc) 0062(conv) 5062(nc) 0063(conv) 5063(nc) 0064(conv) 5064(nc) 0066(conv) 5066(nc) 0068(conv) 5068(nc) 至 0090(conv) 5090(nc) 0091(conv) 5091(nc) 0093(conv) 5093(nc) 0094(conv) 5094(nc) 0095(conv) 5095(nc) 0096(conv) 5096(nc) 0097(conv) 5097(nc) 0098(conv) 5098(nc) 0099(conv) 5099(nc) 0100(conv) 5100(nc) 0102(conv) 5102(nc) 0500(conv) 5500(nc) 0501(conv) 5501(nc) 0502(conv) 5502(nc) 0503(conv) 5503(nc) 0504(conv) 5504(nc) 0505(conv) 5505(nc) 0506(conv) 5506(nc) 0507(conv) 5507(nc) 0508(conv) 5508(nc) 0509(conv) 5509(nc)

Z 轴司服问题(***) * servo(***) *司服问题(***) * servo(***) *司服问题(***) * servo(***) *司服问题(***) * servo(***) *司服问题(***)

发生在第 4 轴,原因视乎(***) 发生在第 5 轴,原因视乎(***) 发生在第 5 轴,原因视乎(***) 发生在 M 轴,原因视乎(***) 电子板问题 参考 Instruction manual,去 (程序体跟 NC 板的程序体的联击 解决问题,然后重新开机 出现问题。)

M excpt intrpt(*) 干扰 L excpt intrpt(*) 干扰 Pulse error(spindle) 脉冲错误(主轴) Pulse error(X-Axis) 脉冲错误(X 轴) Pulse error(Y-Axis) 脉冲错误(Y 轴) Pulse error (Z-Axis) 脉冲错误(Z 轴) Pulse error (*Axis) 脉冲错误(第 4 轴) Pulse error (*Axis) 脉冲错误(第 5 轴) Pulse error (*Axis) 脉冲错误(第 6 轴) Pulse error (*Axis) 脉冲错误(M 轴) Emergency3 sw on 紧急停止制激活 System error(main) 系统错误(主板) Not closing door 门没有关 Servo motor stopped 司服马达停止 Position error(sp) 位置错误 Overrun(+X) 超程(+X) Overrun(-X)

主处理器检测到干扰 句号( )的号码代表干扰号码 现存处理器检测到干扰 句号( )的号码代表干扰号码 脉冲信号传送到主轴马达不能正确 地读取 脉冲信号传送到 X 轴马达不能正确 地读取 脉冲信号传送到 Y 轴马达不能正确 地读取 脉冲信号传送到 Z 轴马达不能正确 地读取 脉冲信号传送到第 4 轴马达不能正 确地读取 脉冲信号传送到第 5 轴马达不能正 确地读取 脉冲信号传送到第 6 轴马达不能正 确地读取 脉冲信号传送到 M 轴马达不能正确 地读取 1/紧急停止制被按下 2/外接紧急停止制被开动 错误信号被检测到,但无发现任何 相关的警报 门被打开当内部门锁有效时 门被打开在操作中当内部门锁有效 时 刀爪不在原点当主轴转动时 超程,而方向是在警报中所指示的 按手动模式,然后按【RST】 及同时按下【relse】及按同 一轴的相反方向 按手动模式,然后按【RST】 及同时按下【relse】及按同 一轴的相反方向 按手动模式,然后按【RST】 及同时按下【relse】及按同 一轴的相反方向 按手动模式,然后按【RST】 及同时按下【relse】及按同 一轴的相反方向 按手动模式,然后按【RST】 及同时按下【relse】及按同

超程,而方向是在警报中所指示的

Overrun(+Y)

超程,而方向是在警报中所指示的

Overrun(-Y)

超程,而方向是在警报中所指示的

Overrun(+Z)

超程,而方向是在警报中所指示的

0510(conv) 5510(nc) 0511(conv) 5511(nc)

Overrun(-+Z)

Deviation error1 sp 扁离值错误 1(主轴)

0512(conv) 5512(nc)

Deviation error1 X 扁离值错误 1(X 轴)

0513(conv) 5513(nc)

Deviation error1 Y 扁离值错误 1(Y 轴)

0514(conv) 5514(nc)

Deviation error1 Z 扁离值错误 1(Z 轴)

0515(conv) 5515(nc)

Deviation error1 * 扁离值错误 1(第 4 轴)

0516(conv) 5516(nc)

Deviation error1 * 扁离值错误 1(第 5 轴)

0517(conv) 5517(nc)

Deviation error1 * 扁离值错误 1(第 6 轴)

0519(conv) 5519(nc)

Deviation error1 M 扁离值错误 1(M 轴)

0520(conv) 5520(nc) 0521(conv) 5521(nc)

Inverter err(ATC) 变率器错误(刀盘) Deviation error2 SP 扁离值错误 2(主轴)

0522(conv) 5522(nc)

Deviation error2 X 扁离值错误 2(X 轴)

警报号码 0523(conv) 5523(nc)

讯识 Deviation error2 Y

一轴的相反方向 按手动模式,然后按【RST】 及同时按下【relse】及按同 一轴的相反方向 主 轴 马 达 扁 离 值 超 出 设 定 在 1/ 检 查 参 数 【 maximum 【 MAXIMUM DEVIATION deviation spindle】的值是否 正常 SPINDLE】的值 2/检查机械条件是否在马达 的负苛内 X 轴 马 达 扁 离 值 超 出 设 定 在 1/ 检 查 参 数 【 maximum 【MAXIMUM DEVIATION X】 的值 deviation X】的值是否正常 2/检查机械条件是否在马达 的负苛内 Y 轴 马 达 扁 离 值 超 出 设 定 在 1/ 检 查 参 数 【 maximum 【MAXIMUM DEVIATION Y】 的值 deviation Y】的值是否正常 2/检查机械条件是否在马达 的负苛内 Z 轴 马 达 扁 离 值 超 出 设 定 在 1/ 检 查 参 数 【 maximum 【MAXIMUM DEVIATION Z】 的值 deviation Z】的值是否正常 2/检查机械条件是否在马达 的负苛内 第 4 轴 马 达 扁 离 值 超 出 设 定 在 1/ 检 查 参 数 【 maximum 【MAXIMUM DEVIATION 4】的值 deviation 4】的值是否正常 2/检查机械条件是否在马达 的负荷内 第 5 轴 马 达 扁 离 值 超 出 设 定 在 1/ 检 查 参 数 【 maximum 【MAXIMUM DEVIATION 5】的值 deviation 5】的值是否正常 2/检查机械条件是否在马达 的负苛内 第 6 轴 马 达 扁 离 值 超 出 设 定 在 1/ 检 查 参 数 【 maximum 【MAXIMUM DEVIATION 6】的值 deviation 6】的值是否正常 2/检查机械条件是否在马达 的负苛内 M 轴 马 达 扁 离 值 超 出 设 定 在 1/ 检 查 参 数 【 maximum 【MAXIMUM DEVIATION M】 的值 deviation M】的值是否正常 2/检查机械条件是否在马达 的负苛内 1/刀盘马达的负苛过大 1/检查刀具的重量是否跟所 2/电压问题 指定的值敏合 主轴马达扁离值超出设【SPINDLE 1/ 检 查 参 数 【 spindle posi POSI DEVIATION MAGNIF 】 或 deviation magnif 】 及 【 MINIMUM SP POSITION 【 minimum sp position DEVIATION】的值 deviation】的值 2/检查机械条件是否在马达 的负苛内 X 轴马达扁离值超出设定在【X 1/检查参数 posi deviation 【X POSI DEVIATION MAGNIF 】 或 magnif 】 及 【 MINIMUM X 【 MINIMUM X POSITION POSITION DEVIATION 】 DEVIATIN】的值 的值 2/检查机械条件是否在马达 的负苛内 原因 解决方法 Y 轴 马 达 扁 离值超出设定在【Y 1/检查参数 posi deviation 【Y POSI DEVIATION MAGNIF 】 或 magnif 】 及 【 minimum 【 MINIMUM Y POSITION Yposition deviation】的值 DEVIATIN】的值 2/检查机械条件是否在马达 的负苛内 超程,而方向是在警报中所指示的

0524(conv) 5524(nc)

Deviation error2 Z

0525(conv) 5525(nc)

Deviation error2 *

0526(conv) 5526(nc)

Deviation error2 *

0527(conv) 5527(nc)

Deviation error2 *

0529(conv) 5529(nc)

Deviation error2 M

0531(conv) 5531(nc) 致 0533(conv) 5533(nc)

*-Axispos shifted *轴的位置变

0534(conv) 5534(nc)

Sp in-pos chck tmout 主轴问题

0535(conv) 5535(nc)

X in-pos check tmout X 轴问题

0536(conv) 5536(nc)

Y in-pos check tmout Y 轴问题

0537(conv) 5537(nc)

Z in-pos check tmout Z 轴问题

0538(conv) 5538(nc)

* in-pos chck tmout 第 4 轴问题

Z 轴 马 达 扁 离 值 超 出 设 定在【Z 1/检查参数 posi deviation 【Z POSI DEVIATION MAGNIF 】 或 magnif 】 及 【 minimum Z 【 MINIMUM Z POSITION position deviation】的值 DEVIATIN】的值 2/检查机械条件是否在马达 的负苛内 第 4 轴马达扁离值超出设定在【4 1/检查参数 posi deviation 【4 POSI DEVIATION MAGNIF 】 或 magnif 】 及 【 minimum 4 4 POSITION position deviation】的值 【 MINIMUM DEVIATIN】的值 2/检查机械条件是否在马达 的负苛内 第 5 轴马达扁离值超出设定在【5 1/检查参数 posi deviation 【5 POSI DEVIATION MAGNIF 】 或 magnif 】 及 【 minimum 5 【 MINIMUM 5 POSITION position deviation】的值 DEVIATIN】的值 2/检查机械条件是否在马达 的负苛内 第 6 轴马达扁离值超出设定在【6 1/检查参数 posi deviation 【6 POSI DEVIATION MAGNIF 】 或 magnif 】 及 【 minimum 【 MINIMUM 6 POSITION 6position deviation】的值 DEVIATIN】的值 2/检查机械条件是否在马达 的负苛内 M 轴马达扁离值超出设定在 【POSI 1/检查参数【magazine posi DEVIATION MAGNIF 】 或 deviation magnif 】 及 【 MINIMUM POSITION 【 minimum magazine DEVIATIN】的值 position deviation】的值 2/检查机械条件是否在马达 的负苛内 1/轴的位置变在抓紧的值大过参数 1/按【RST】 【LMT pulse for position alrm】 2/检查现在轴的位置是否在 2/当【in-position width 6】的值大 正确仃的位置上 过【LMT pulse for position alrm】 3/ 检 查 【 LMT pulse for 6 及当轴位置的变大过【in-position position alrm】 的值是否太细 width 6】时出现 4/当错误发生在 memory 操 作中,请将加工深度减小 由于设定在参数【spindle inposi 1/ 检 查 在 纟 统 参 数 的 check timeout】 所设定的时间己过, 【in-position width spindle】 而 主 轴 的 相 差 值 末 能 细 过 参 数 及 【 spindle inposi check 【in-position width spindle】的值 timeout】的设定值 2/按【RST】制取消错误 由于设定在参数【X inposi check 1/ 检 查 在 纟 统 参 数 的 timeout】 所设定的时间己过,而主轴 【in-position width X】及【X 的相差值末能细过参数 【in-position inposi check timeout】的设 width X】的值 定值 2/按【RST】制取消错误 由于设定在参数【Y inposi check 1/ 检 查 在 纟 统 参 数 的 timeout】 所设定的时间己过,而主轴 【in-position width Y】及【Y 的相差值末能细过参数 【in-position inposi check timeout】的设 width Y】的值 定值 2/按【RST】制取消错误 由于设定在参数【Z nposi check 1/ 检 查 在 纟 统 参 数 的 timeout】 所设定的时间己过,而主轴 【in-position width Z】及【Z 的相差值末能细过参数 【in-position inposi check timeout】的设 width Z】的值 定值 2/按【RST】制取消错误 由于设定在参数【4 inposi check 1/ 检 查 在 纟 统 参 数 的 timeout】 所设定的时间己过,而主轴 【in-position width 4】及【4 的相差值末能细过参数 【in-position inposi check timeout】的设 width 4】的值 定值

0539conv) 5539(nc)

0540(conv) 5540(nc)

0542(conv) 5542(nc)

0543(conv) 5542(nc) 至 0550(conv) 5550(nc) 0551(CONV) 5551(NC) 至 0566(CONV) 5566(NC) 0567(conv) 5567(nc)

2/按【RST】制取消错误 * in-pos chck tmout 由于设定在参数【5 inposi check 1/ 检 查 在 纟 统 参 数 的 第 5 轴问题 timeout】 所设定的时间己过,而主轴 【in-position width 5】及【5 的相差值末能细过参数 【in-position inposi check timeout】的设 width 5】的值 定值 2/按【RST】制取消错误 * in-pos chck tmout 由于设定在参数【6 inposi check 1/ 检 查 在 纟 统 参 数 的 第 6 轴问题 timeout】 所设定的时间己过,而主轴 【in-position width 5】及【5 的相差值末能细过参数 【in-position inposi check timeout】的设 width 6】的值 定值 2/按【RST】制取消错误 M in-pos chck tmout 由于设定在参数【magazine inposi 1/ 检 查 在 纟 统 参 数 的 M 轴问题 check timeout】 所设定的时间己过, 【 in-position width 而 主 轴 的 相 差 值 末 能 细 过 参 数 magazine 】 及 【 magazine 【in-position width magazine】的 inposi check timeout】的设 值 定值 2/按【RST】制取消错误 External error 1 to 7 错误信号被输入从外置的 PLC 裹 检查外置的 PLC 的警告状 外接信号第 1 至 7 错误 态,并消除它,之后按【RST 】 制 External error 10 to Exer 12 to 25 signal comes on 25 Exer 12 至 25 信号出现 外接信号第 10 至 25 错误 Door error 自动门问题 关 闭 Exer 10 至 25, 并 按 【RST 】制

0577(conv) 5578(nc) 0578(conv) 5578(nc) 0579(conv) 5579(nc) 0580(conv) 5580(nc) 0581(conv) 5581(nc) 0582(conv) 5582(nc) 1050(conv) 6050(nc) 1051(conv) 6051(nc) 1053(conv) 6053(nc) 1055(conv) 6055(nc) 1056(conv) 6056(nc) 1057(conv) 6057(nc) 1150(conv) 6150(nc) 1151(conv)

MJR failure rly on Overrun 超程 Overrun (+*) 第 5 轴正方向超程 Overrun (-*) 第 5 轴副方向超程 Overrun (+*) 第 6 轴正方向超程 Overrun (-*) 第 6 轴副方向超程 Turn off power 关掉主电源 Start point data 1 er 开始点的资料 1 错误 M/C param err (sys2) 机械参数(纟统 2)错误 ATC ram pos err 2 刀爪位置错误 ATC off position err 刀爪位置错误 Data err (user param) 用者参数资料错误 System error (slv) 纟统错误 No memory format

1/自动门的限程开关己在打开态当 减少引致问题出现的原因,并 门在打开或被关上时 按【RST】制去消除警报 2/在 x 秒中(参数值),让门可被关上 或被打开(参数问题) 一些错误发生在 SEQ 纟统及 NC 纟 根据 instrusction 手册去减 统之间 少问题,最后重新开机 超程错误信错被接收,但相关的轴 减少问题原因,最后重新开机 并末被显 第 5 轴正方向超程 首先在手动模式下,按着【 第 5 轴副方向超程 第 6 轴正方向超程 第 6 轴副方向超程 重要的参数被修改 当开机后, 开始点的资料 1 细过零 或大过刀盘一个循环的机械坐标值 机械参数(纟统 2)的设定值错误 刀爪不在原点 刀爪停在半途及不能复原 用者参数资料被毁 副内存错误讯息被接收及其讯息末 被辨认 记忆末被凊除或资料被毁 将电源关掉,并重新开机

6151(nc) 1152(conv) 6152(nc) 1153(conv) 6153(nc) 至 1155(conv) 6155(nc) 1156(conv) 6156(nc) 1157(conv) 6157(nc) 1158(conv) 6158(nc) 1159(conv) 6159(nc) 1160(conv) 6160(nc) 1161(conv) 6161(nc)

纟统末格式化 Editing 编辑问题 Edit error 1~3 编辑错误 1 至 3

相同的资料同时被编辑

在编辑中, 资料被毁

Long rtrn distance 回复之距离太长 No user param data 无用者参数 Parity er ( user para) 参数问题 Parity er ( M/C param) 参数问题 Parity err ( prgrm) 程序问题 Check the magzine pos 检查刀盘位置 讯识 Org pos error x X 原点错误 Org pos error y y 原点错误 Org pos error z z 原点错误 Org pos error sp 主轴原点错误 Org pos error * 第 4 轴原点错误 Org pos error * 第 5 轴原点错误 Org pos error * 第 6 轴原点错误 Org pos error * 第 7 轴原点错误 Org pos error * 第 8 轴原点错误 Command error (sp) 指令错误 (主轴) Can not clamp * 第 4 轴不能夹紧 Can not unclamp * 第 4 轴不能放松 * clamp 第 4 轴夹紧 * unclamp 第 4 轴放松 * -Axispos shifted 第 4 轴位置被移动

当司服开动后, 回复之距离仍末被 回复 无用者参数 用者参数资料被毁 机械参数资料被毁

程序结构被毁

警报号码 1163(conv) 6163(nc) 1164(conv) 6164(nc) 1165(conv) 6165(nc) 1166(conv) 6166(nc) 1167(conv) 6167(nc) 1168(conv) 6168(nc) 1169(conv) 6169(nc) 1170(conv) 6170(nc) 1171(conv) 6171(nc) 1172(conv) 6172(nc) 1173(conv) 6173(nc) 1174(conv) 6174(nc) 1175(conv) 6175(nc) 1176(conv) 6176(nc) 1177(conv) 6177(nc)

原因

解决方法

同上 同上 当电源打开后,做主轴时,相位 C 讯 号仍末被接收当主轴马达转了一圈 后 原点讯号末被确认当原点服归正在 进行途中 同上 同上 同上 同上 主存储器不能与副内存同步 第 4 轴不能夹紧 第 4 轴不能放松 当第 4 轴转动时, 第 4 轴被夹紧 当第 4 轴被固定时, 第 4 轴不能被 夹紧 第 4 轴被移动的值大过在参数[LMT 按[RST]键,然后 PULSE FOR 4 POSITION ALRM] 1/检查轴现在的位置,再将轴 或 参 数[IN-POSITION WIDTH 4] 移去正确的位置 的值 2/ 检 查 参 数 [LMT PULSE FOR 4 POSITION ALARM]

的值是否太小 3/减少切削之深度 1178(conv) 6178(nc) 1179(conv) 6179(nc) 1180(conv) 6180(nc) 1181(conv) 6181(nc) 1182(conv) 6182(nc) Can not clamp* 第 5 轴不能夹紧 Can not unclamp * 第 5 轴不能放松 * clamp 第 5 轴夹紧 * unclamp 第 5 轴放松 * -Axispos shifted 第 5 轴位置被移动 第 5 轴不能夹紧 第 5 轴不能放松 当第 5 轴转动时, 第 5 轴被夹紧 当第 5 轴被固定时, 第 5 轴不能被 夹紧 第 5 轴被移动的值大过在参数[LMT 按[RST]键,然后 PULSE FOR 5POSITION ALRM] 1/检查轴现在的位置,再将轴 或 参 数[IN-POSITION WIDTH 5] 移去正确的位置 的值 2/ 检 查 参 数 [LMT PULSE FOR 5 POSITION ALARM] 的值是否太小 3/减少切削之深度 第 6 轴不能夹紧

1183(conv) 6183(nc) 1184(conv) 6184(nc) 1185(conv) 6185(nc) 1186(conv) 6186(nc) 1187(conv) 6187(nc)

Can not clamp* 第 6 轴不能夹紧 Can not unclamp * 第 6 轴不能放松 第 6 轴不能放松 * clamp 第 6 轴夹紧 * unclamp 第 6 轴放松 * -Axispos shifted 第 6 轴位置被移动

当第 6 轴转动时, 第 6 轴被夹紧 当第 6 轴被固定时, 第 6 轴不能被 夹紧 第 6 轴被移动的值大过在参数[LMT 按[RST]键,然后 PULSE FOR 6POSITION ALRM] 1/检查轴现在的位置,再将轴 或 参 数[IN-POSITION WIDTH 6] 移去正确的位置 的值 2/ 检 查 参 数 [LMT PULSE FOR 5 POSITION ALARM] 的值是否太小 3/减少切削之深度 Z 轴被指令时,而 z 轴正在换刀的位 按 [RST], 然 后 按 [RELSE] 键 置 及按-Z 方向键在同一时,直到 Z 轴位置离开换刀位置 当主轴被指令时,刀爪不在原位 请通知有关人仕

1188(conv) 6188(nc) 1189(conv) 6189(nc) 1191(conv) 6191(nc) 1192(conv) 6192(nc) 1193(conv) 6193(nc) 1194(conv) 6194(nc) 1197(conv) 6197(nc) 1198(conv) 6198(nc) 1200(conv) 6200(nc) 1201(conv) 6201(nc) 1202(conv) 6202(nc) 1203(conv)

Position error z Z 轴位置错误

Position error sp 主轴位置错误 Command 速度指令是零或大过其最高速度 error(speed) 速度指令错误 Arc speed error 圆孤速度错误 ATC timeover error 换刀超时 Magazine mo. Error 刀号错误 Command error (ATC) 换刀指令错误 Pot position error 刀袋位置不正确 刀袋位置错误 Pot time over 刀袋上落时间过长 Pot sensor error 刀袋感应器问题 ATC arm pos err 1 刀爪位置错误 Stroke over (+X) X 轴试图超出正方的行程限制

按【RST】键和修改程序.

6203(nc) 1204(conv) 6204(nc) 1205(conv) 6205(nc) 1206(conv) 6206(nc) 1207(conv) 6207(nc) 1208(conv) 6208(nc) 1209(conv) 6209(nc) 1210(conv) 6210(nc) 1211(conv) 6211(nc) 1212(conv) 6212(nc) 1213(conv) 6213(nc) 1214(conv) 6214(nc) 1215(conv) 6215(nc) 1216(conv) 6216(nc) 1217(conv) 6217(nc) 1218(conv) 6218(nc) 1219(conv) 6219(nc) 1220(conv) 6220(nc) 1221(conv) 6221(nc) 1222(conv) 6222(nc) 1223(conv) 6223(nc) 1224(conv) 6224(nc) 1225(conv) 6225(nc) 1226(conv) 6226(nc) 1227(conv) 6227(nc) 1228(conv) 6228(nc) 1232(conv) 6233(nc) 至 1235(conv) 6235(nc) 1236(conv) 6236(nc) 1237(conv)

超程 (+X) Stroke over (-X) 超程 (-X) Stroke over (+Y) 超程 (+Y) Stroke over (-Y) 超程 (-Y) Stroke over (+Z) 超程 (+Z) Stroke over (-Z) 超程 (-Z) Stroke over (+*) 超程 (+4) Stroke over (-*) 超程 (-4) Stroke over (+*) 超程 (+5) Stroke over (-*) 超程 (-5) Stroke over (+*) 超程 (+6) Stroke over (-*) 超程 (-6) Limit over (+X) 超过限制 (+X) Limit over (-X) 超过限制 (-X) Limit over (+Y) 超过限制 (+Y) Limit over (-Y) 超过限制 (-Y) Limit over (+Z) 超过限制 (+Z) Limit over (-Z) 超过限制 (-Z) Limit over (+*) 超过限制 (+4) Limit over (-*) 超过限制 (-4) Limit over (+*) 超过限制 (+5) Limit over (-*) 超过限制 (-5) Limit over (+*) 超过限制 (+6) Limit over (-*) 超过限制 (-6) Stroke over 2 超程 2 Limit over 2 超过限制 2 Counter 1 end 统计栏 1 完结 至 counter 4 end 统计栏 4 完结 Sensor signal off 感应器讯号被关 Sensor signal on

X 轴试图超出负方的行程限制 Y 轴试图超出正方的行程限制 Y 轴试图超出负方的行程限制 Z 轴试图超出正方的行程限制 Z 轴试图超出负方的行程限制 第 4 轴试图超出正方的行程限制 第 4 轴试图超出负方的行程限制 第 5 轴试图超出正方的行程限制 第 5 轴试图超出负方的行程限制 第 6 轴试图超出正方的行程限制 第 6 轴试图超出负方的行程限制 X 轴试图超出正方的行程限制 X 轴试图超出负方的行程限制 Y 轴试图超出正方的行程限制 Y 轴试图超出负方的行程限制 Z 轴试图超出正方的行程限制 Z 轴试图超出负方的行程限制 第 4 轴试图超出正方的行程限制 第 4 轴试图超出负方的行程限制 第 5 轴试图超出正方的行程限制 第 5 轴试图超出负方的行程限制 第 6 轴试图超出正方的行程限制 第 6 轴试图超出负方的行程限制 某轴试图进入被禁止的区 某轴试图进入被禁止的区 每个工件己达到所设定的数量

(检查机械参数纟统 1) 同上 同上 按【RST】键和修改程序. (检查机械参数纟统 1) 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上 同上 按【RST】键和修改程序. (检查机械参数开关 2) 同上 同上 同上 同上 按【RST】键和修改程序. (检查机械参数开关 2) 同上 同上 同上 同上 同上 同上 按【RST】键和修改程序. (检查机械参数纟统 1) 按【RST】键和修改程序. (检查机械参数开关 2)

在量度中,探测讯号被关闭 在量度中,探测讯号被激活

按【RST】键和检查量度位 置 按【RST】键和检查量度位

6237(nc) 1238(conv) 6238(nc) 1239(conv) 6239(nc) 1240(conv) 6240(nc)

感应器讯号激活 Thred cut feed err 加工速度问题 No thread cutting 无缧纹加工功能 Signal time over 讯号时间过长

置 Z 轴的速度末被取得从 X 或 Y 轴的 按【RST】键和检查完结点、 速度中,当在加工事 中心点和加工速度 无附加的缧纹加工功能 买附加的缧纹加工功能 1/外接讯号被输出后,而完结的讯 按【RST】键和设定外接读 号还末被探测到当外接讯号被读的 取完结讯号在时限内或修改 时限己过. 参数值. 2/M46 讯号还末被探测到,并超过 所设定的时限在参数(maximum time of exit signal)内. 1/附加轴的速度不能计算. 1/通知有关人仕. 2/工作途径不能被确定. 2/按 【RST】 键和检查程序和 3/刀具资料不对. 修改其值. 计算没有执行就算坐标计算指令己 输出. 断刀讯号被输出由断刀感应器 1/检查此刀具的服务寿命和 按【RST】键 2/如果有多余及适合的刀具 被设定,工作可继续执行. 3/如果没有多余及适合的刀 具被设定,请用新的刀具. 备注: 1/若【RST】键被按,刀具寿 命禽被消除. 2/若刀具没有断,便要调整断 刀感应器. 刀具的寿命已达到所设定的值. 换刀具和重新设定刀具寿命 ()所指的是刀具号码 及按【RST】键. 原点量度的结果超出用者参数内所 按【RST】键.和检查原点量 定的范围 度的位置在程序中. 当 G120 被执行时, 量度资料并没 按【RST】键和检查程序 有输入. Z 轴 的 热 量 补 偿 模 式 超 出 参 数 检查参数和修改 Z 轴热量补 ( Z-AXIS MACHINING 偿值 ACCURACY)内的值 热量补偿发生在 Z 轴原点之外 不要移动轴在手动模式中

1241(conv) 6241(nc)

Calculation error 计算错误

1242(conv) 6242(nc)

Tool broken error 断刀

1243(conv) 6243(nc) 1244(conv) 6244(nc) 1245(conv) 6245 (nc) 1246(conv) 6246(nc) 1247(conv) 6247(nc) 1248(conv) 6248(nc) 1249(conv) 6249(nc) 1250(conv) 6250(nc) 1252(conv) 6252(nc) 1253(conv) 6253(nc) 1254(conv) 6254(nc) 1255(conv) 6255(nc) 至 1261(conv) 6261(nc)

Tool life end (*) 刀具寿命完结 Measured vl error l. 量度值错误 No measuring data 无量度资料 Trm dispmt amt ovr 参数设定问题

Thrm comp pos err 热补偿位置错误 Thrm comp amt over 补偿值在行程尾超出参数(THRM 1/检查参数和检查刀长菜单. 热补偿问题 OFFSET AMT LIMIT VALUE) Z 2/检查刀长量度器是否被碎 在 轴热量补偿模式中. 片附着. Cover does’t open 当 (COVER OPEN CHCKING) 检查刀长量度器的盖. 被 盖末被打开 执行,在 10 秒内盖仍末被打开 No z-ax 量刀断指令或热量度指令被执行 改程序 measurement 时,没有 Z 轴量度纟统. 无 Z 轴量度纟统 Program protect 当修改资料时,保护制激活. 设定保护制在关闭状态,和再 程序保护 修改资料. No seq. Controller 讯号输出 8XX 被执行时,没有程控 改变输出讯号为 XX. 无程控器 器.(附加) No ext error code 错误讯号被接收从外接的 PLC 来. 检查周围的情况当外接 PLC 无外接错误码 但内部讯号却没有激活 警报出现,并减少所道致的原 因,然后按【RST】键. External error1 错误讯号被输入从外接 PLC. 检查周围的情况当外接 PLC 外接讯号错误 1 警报出现,并减少所道致的原 至 因,然后按【RST】键. external error7 外接讯号错误 7

1262(conv) 6262(nc) 至 1277(conv) 6277(nc) 1278(conv) 6278(nc)

1279(conv) 6279(nc) 1280(conv) 6280(nc) 1281(conv) 6281(nc) 1282(conv) 6282(nc) 1283(conv) 6283(nc) 1284(conv) 6284(nc) 至 1286(conv) 6286(nc) 1287(conv) 6287(nc) 1288(conv) 6288(nc) 1289(conv) 6289(nc) 1291(conv) 6291(nc) 1292(conv) 6292(nc) 1293(conv) 6293(nc) 1294(conv) 6294(nc) 1295(conv) 6295(nc) 1296(conv) 6296(nc) 1297(conv) 6297(nc)

1/自动门的行程开关激活同时在门 减 少 所 引 致 的 原 因 和 按 开或关时. 【RST】键. 2/自动关门需要 x 秒(参数值). 3/自动开门需要 x 秒(参数值). No tool in magazine 所用的刀具无设定在刀盘上. 按【RST】键和设定刀号在 无刀号在刀盘上 刀盘上. System error (mc) 一些错误讯号被接收,但不知从那 按【RST】键和消除警报,并 纟统错误(mc) 裹来. 与制造商相议若常常出现. System error (atc) 一些错误讯号被接收,但不知从那 按【RST】键和消除警报,并 纟统错误(atc) 裹来. 与制造商相议若常常出现. Prohibited pot 刀具被试图换到错误的力袋裹. 错误的力袋 Capped 刀具被试图换到被 cap 的刀袋 No option (a) 没有附加(a) 至 No option (c) 没有附加(c) Short pot motion tim 刀袋动作太快 No empty pot 无多余的刀袋 Can’t set tool len 不能设定刀长 有关“a”或”b”或”c”轴的程序被执行, 买附加的“a”或”b”或”c”轴. 虽然没有提供附加的“a”或”b”或”c” 当提供后,将参数(“a”或”b” 轴. 或”c” option)设定为”1”.

External error 10 外接讯号错误 10 至 external error 25 外接讯号错误 25 Door error 自动门问题

Exer 10 讯号激活 至 Exer 25 讯号激活

关闭 exer 10 至 exer 25 和 按【RST】键.

1298(conv) 6298(nc) 1299(conv) 6299(nc) 1300(conv) 6200(nc)

升起或降下刀袋的完成时间早过所 关闭电源和减少所引致的原 设定的. 因. 无多余的刀袋被用当转标准刀去大 预早准备空的刀袋 刀时 因保护开关被激活而(tool length 检查所引致的原因和减少之. set)自动执行时,或其它因子所引 致(tool length set)不能执行. No measuring device Z 轴量度纟统被执行时,所用的转抬 用有量度仪器的转抬当执行 无量度仪器 是无量度仪器 此系统时. Pallet pos error Z 轴量度纟统被执行时,转台还末到 重新将转台转到正确位置和 转台位置错误 达位置 执行纟统. Magazn tool set err 刀贝没有正确地设定在刀盘上. 正确地设定刀贝在刀盘上 刀盘的刀设定错误 Address setting err 附加轴的地址没有正确地设定. 正确地设定其地址. 地址设定错误 Out plt not commded 在外面转台上的附加轴正在运行. 按【RST】键和检查程序. 外面的转台没有被指 令 No zero 零点位置量度执行时,没有提供零 买此功能及修改程序. measurement 点量度功能. 没有零点量度功能 Tool brk snsor err 断刀感应器非法地输入. 1/当断刀感应没被提供,请将 断刀感应器错误 参数(tool breakage detect option)设定为”0”. 2/当断刀感应己被提供,请将 参数(tool breakage detect option)设定为”1”. 3/若情况继续发生,请通知我 们. Tool brk time over 刀断测量时间超出 5 秒 按《 【RST】键和检查气压. 刀断测量时间过长 Parity (soft switch) 软件开关的资料被毁 资料问题 S ovrrd no connected 主轴速度调无被接上. 主轴速度调无被接上.

1304(conv) 6304(nc) 13059conv) 6305(nc) 至 1307(conv) 6307(nc) 1308(conv) 6308(nc) 1309(conv) 6309(nc) 1310(conv) 6310(nc) 1311(conv) 6311(nc) 1312(conv) 6312(nc) 1850(conv) 6850(nc) 1851(conv) 6851(nc) 1852(conv) 6852(nc) 至 1867(conv) 6867(nc) 1869(conv) 6869(nc) 1870(conv) 6870(nc) 1871(conv) 6871(nc) 1872(conv) 6872(nc) 2101(conv) 7101(nc) 至 2102(conv) 7102(nc) 2104(conv) 7104(nc) 至 2119(conv) 7119(nc) 2120(conv) 7120(nc) 2400(conv) 7400(nc) 2401(conv) 7401(nc) 2402(conv) 7402(nc) 至 2404(conv) 7404(nc)

No a/t thrm disp com 虽然自动热量补偿没有被设定,但 买此功能. 无自动热量补偿 自动热量补偿指令正在执行. *servo motor off 当门的内锁有效时,门被打开,而第 按【RST】键. 第 4 或 5 或 6 轴司服马 4 或 5 或 6 轴正在运作中. 达关闭

Coolant blowing on 当主轴转动时, 冷却液吹动激活. 关掉冷却液吹动功能,之后转 冷却液吹动激活 动主轴. Spindle rotating 冷却液吹动激活时, 主轴转动. 关掉主轴, 之后冷却液吹动 主轴转动 功能. Not closing door 当换刀时,门没有关上. 将门关上,然后按【RST】键. 没有关门 H pre coolant err1 高压冷却泵或过滤泵的负荷过重. 减少所引致的原因. 高压冷却泵错误 1 H pre coolant err 3 过滤网被阻塞. 检查过滤网和喉管有否损坏, 高压冷却泵错误 3 和凊洁过滤网. Mark not found 程序的资料范围被遗失. 清除程序和按【RST】键. 编缉问题 Press reset key 重要的参数被修改 按【RST】键 按【RST】键 External error 10 Exer 10 至 exer 25 讯号出现. 关闭 exer 10 至 exer 25 和 外接讯号 10 错误 按【RST】键. 至 External error 25 外接讯号 25 错误 Chg tool dg wk 刀贝资料被修改当在加工途中. 按【RST】键和重新开动加 刀贝资料被修改 工. Spindle rpm error S 指令没有给予当主轴转动时,或 S 按【RST】键和检查程序. 主轴速度问题 的值超出所定的范围. User para er (Z mesr) 使用者参数 6(Z 轴量度)的设定有问 检查使用者参数 6(Z 轴量度) 使用者参数错误 题 的设定. H pre coolant err 2 1/过滤网被阻塞. 1/换过新的过滤网. 高压泵错误 2 2/在清洁槽的冷却液少过最少的容 2/检查冷却液的容量,并注入 量. 冷却液. Recv(*) 接收到程序从外接的仪器中. 按【RST】键

一些错误出现在程序器与 NC 板中. 减少所引致的原因并重新开 机. Memory overflow 记忆空间不足. 取消多余的程序令记忆空间 记忆空间不足 加大. M/c para not deleted 当 进 行 格 式 化 时 , ( parameter 当进行格式化时, (parameter 机械参数末被消除 change)被设定为”NO”. change)被设定为”YES”. * servo motor off 当门的内锁有效时,外引致门被打 关闭电源和重新回复 ATC 位 第 4 或 5 或 6 轴司服马 开, 第 4 或 5 或 6 轴司服马达停下 置. 达关闭 来.

External error 10 外接讯号 10 错误 至 External error 25 外接讯号 25 错误 Mnr failure rly on

Exer 10 至 exer 25 讯号出现.

关闭 exer 10 至 exer 25 和 按【RST】键.

2500(conv) 7500(nc)

Memory running 正在运行程序

1/ 试 图 用 MDI 模 式 执 行 指 令 当 在 MEMORY 模式运行完后, MEMORY 模式运行中. 才用 MDI 模式或修改其它资 2/试图输入刀具资料,当 MEMORY 料. 模式运行中. 3/试图修改资料, 当 MEMORY 模 式运行中. 1/试图用 MEMORY 模式执行指令 在 MDI 模式运行完后,才用 当 MDI 模式运行中. MOMERY 模式或修改其它 2/试图输入刀具资料,当 MDI 模式 资料. 运行中. 3/试图修改资料, 当 MDI 模式运行 中. 在手轮模式下,想在手动模式按动 将手轮扭去”OFF”的状态. 板面上各轴的移动. 每个工件己达到所设定的数量

2501(conv) 7501(nc)

In MDI operation 在 MDI 模式下

2502(conv) 7502(nc) 2503(conv) 7503(nc) 至 2506(conv) 7506(nc) 2507(conv) 7507(nc) 2508(conv) 7508(nc) 2509(conv) 7509(nc) 2510(conv) 7510(nc) 2511(conv) 7511(nc) 2512(conv) 7512(nc) 2513(conv) 7513(nc) 2514(conv) 7514(nc) 2515(conv) 7515(nc) 2516(conv) 7516(nc) 2517(conv) 7517(nc) 2518(conv) 7518(nc) 2519(conv) 7519(nc) 2520(conv) 7520(nc) 2521(conv) 7521(nc) 2522(conv) 7522(nc) 2523(conv) 7523(nc) 2524(conv)

Handle mode 在手轮模式下 Counter 1 end 统计栏 1 完结 至 counter 4 end 统计栏 4 完结 Not closing door 门没有关 In auto alignment Release machine lock 解除锁机功能 Zero rtn command err 原点复归指令错误 Dr open spndl stop 主轴停 Too small tm const 攻牙时间太短 Pallet pos error 转台位置错误 Inner door open 内门打开 Outer door open 外门打开 Press pallet start 按转台激活键 Differ from plt prg Stroke over ( C ) C 轴超程 Spare tool using Measurement on 量度开始 M406 激活 Tl lf expiring(*) 刀具寿命无效 Input data error 输入资料错误 Zero rtn not done

当激活机床时,门没有关和门的内 关 上 门 及 将 门 的 内 锁 打 锁在”ON”时. 去”OFF” 模式被转换当进行找中心时. 完结找中心的功能. 当开动锁机功能后,做其它活动. 解除锁机功能,在做其它活动 前

在开动锁机功能后,想做原点复归. 解除锁机功能后,才执行原点 复归 当主轴转动时,门被打开. 关上门然后重新按”开启”键.

M 码设定的攻牙时间细过最少攻牙 设定 M 码的时间接近攻牙转 要求的时间. 动的速度. 在 MEMORY 运作下, 转台不能转 改在手动模式下移动 C 轴到 到正确位置. 正确位置. 在加工中, 内门打开. 关闭内门及按(CAN)键. C 轴在转而安全开关激活,及外门 关闭外门,或关闭安全开关. 打开;或机床进行运作时,C 轴末到 达正确位置 内面的转台正在转出之前,外面的 取出外面转台的工件和按转 转台工件仍末取出 台激活键. 设定在转台的程序有别于现在将执 检查设定在用者参数内的转 行的程序. 台程序号码. 当转台超出行程时,按 (Z rtn) (p. 按 C 轴在-180 度及 0 度之间, 或 idx). 然后按(Z rtn)或(p. idx). 刀具寿命完结. 试图关掉此模式当原点位置量度 完结原点位置量度. 时. M406 激活当 MEMORY 运作中时 在 MDI 模式下,执行 M407 去 取消 M406. 刀具寿命己达到所预设的值. 资料超出所指定的范围. 设定资料在指定的范围内.

试图开动机床加工,在原点复归末 先执行原点复归.

7524(nc) 2525(conv) 7525(nc) 2526(conv) 7526(nc) 2527(conv) 7527(nc) 2528(conv) 7528(nc) 2529(conv) 7529(nc) 2530(conv) 7530(nc) 2531(conv) 7531(nc) 2532(conv) 7532(nc) 2533(conv) 7533(nc) 2534(conv) 7534(nc)

原点复归末做 Program no. Error 程序号码错误 No copy source data 无复制的来源资料 Dst data alrdy exst

做前. 程序号码错误 被复制的数据库或程序没有出现.

设定程序号码正确地. 检查被复制的数据库或程序.

被复制的数据库或程序号码一早己 将数据库或程序复制成其它 出现. 的号码. Program protect 试圄修改资料当(protect sw)打 设定 (protect sw) 打去”OFF” 程序保护 去”ON”时. Character no. over Characters 的数量超出 128. 减少 Characters 的数量.

2535(conv) 7535(nc) 2536(conv) 7536(nc) 2537(conv) 7537(nc) 2538(conv) 7538(nc) 警报号码 2539(conv) 7539(nc) 2540(conv) 7540(nc) 2541(conv) 7541(nc) 2542(conv) 7542(nc) 2543(conv) 7543(nc) 2544(conv) 7544(nc) 2545(conv) 7545(nc) 至 2553(conv) 7553(nc)

Program execution 试图修改资料当程序正在执行中. 程 序 正 在执行完后,才去修 程序正在执行中 改. Select axis 附加的轴没有被选择当开机后. 正确地设定此制. 选择轴 Communicating 当修改程序或资料时,正在传送着 待完结后才执行. 传送中 相同的程序或资料. Reqd data not found 没有所需之资料. 检查程序及资料的号码. 所需之资料找不到 Operating commu 所需之资料正在被使用中. 停止使用,开始传送. data 所需之资料正在被使 用中 Editing communi data 所需之资料正在被修改中. 完结修改, 开始传送. 所需之资料正在被修 改中 Communi param 传送参数问题 检查参数. error 传送参数问题 Dr signal off Dr 讯号关掉在传送中. 检查参数. Dr 讯号关掉 CS signal off CS 讯号关掉在输出 DC1&DC3 码 检查参数. CS 讯号关掉 时. 讯识 RC buffer overflow 接收的缓冲器包和 Parity error (com) 传送参数问题 Overrun error (com) 传送参数问题 Framing error (com) 传送参数问题 Timeover (com) 传送超时 Format error (com) 传送问题 (传送的程序有问题) Load header error Load data name error Rcv rsponce head err Load respnce err end Check error Ignore load (symbol) Ignore load (ascend) Conv.load (item qty) Conv. Load (itm range) Communi data editer 原因 接收的缓冲器包和. 传送参数问题. 传送参数问题. 传送参数问题. 资料没有接收到在指定的时间内. 传送问题. 传送的程序内容有问题. 解决方法 检查参数. 检查参数. 检查参数. 检查参数. 检查参数和被传的资料. 检查参数和被传的资料. 检查所传送的程序.

2554(conv) 7554(nc)

在传送中,出现编缉错误.

2555(conv) 7555(nc) 2556(conv) 7556(nc) 2557(conv) 7557(nc) 2558(conv) 7558(nc) 2560(conv) 7560(nc) 2561(conv) 7561(nc) 2562(conv) 7562(nc) 2564(conv) 7564(nc) 2565(conv) 7565(nc) 2566(conv) 7566(nc) 2567(conv) 7567(nc) 至 2568(conv) 7568(nc) 2569(conv) 7569(nc) 至 2584(conv) 7584(nc) 2586(conv) 7586(nc) 2587(conv) 7586(nc) 2588(conv) 7588(nc) 2589(conv) 7589(nc) 2590(conv) 7590(nc) 2591(conv) 7591(nc) 2592(conv) 7592(nc) 2593(conv) 7593(nc) 2594(conv) 7594(nc) 2595(conv) 7595(nc) 2596(conv) 7596(nc) 2597(conv) 7597(nc)

Save data error 储存的格式不对. 储存资料错误 Excessive load dir. 所戴运的目录超出 256. Communi tv check 每行的资料数量不正确. err Receivd data invalid 不能转换的资料被接收. Overwrite protect Send(*) 不能覆盖资料在传送中.

重新编缉有关的资料. 所戴运的目录应最多是 256. 检查传送资料的规则. 检查传送资料的规则. 检查传送参数.

在括号内的程序被传到外接的仪器 去 Send(*) 在括号内的资料被传到外接的仪器 去 Recv(*) 在括号内的程序被接收到,从外接 的仪器来. Recv(*) 在括号内的资料被接收到,从外接 的仪器来. Communi checksum err 在接收的 checksum 不正确. 设定 checksum 值正确地,或 设定 checksum 在用者参数 为”0”. External error 8 错误信号被输入从外置的 PLC 裹 检查外置的 PLC 的警告状态, 外接讯号 8 错误 并消除它,之后按【RST 】制 至 External error 9 外接讯号 9 错误 External error 10 Exer 10 至 exer 25 讯号出现. 关闭 exer 10 至 exer 25 和按 外接讯号 10 错误 【RST】键. 至 External error 25 外接讯号 25 错误 Editing area over 被 编 缉 的 内 容 超 出 编 缉 的 容 将所用的程序分开几段加工. 量.(64kbytes) Sp lock signal on 锁住主轴的讯号激活. 关掉它. 锁住主轴的讯号激活 ATC lock signal on 锁住 ATC 的讯号激活. 同上 锁住 ATC 的讯号激活 XY lock signal on 锁住 XY 轴的讯号激活. 同上 锁住 XY 轴的讯号激 活 Z lock signal on 锁住 Z 轴的讯号激活. 同上 锁住 Z 轴的讯号激活 * lock signal on 锁住第 4 轴的讯号激活. 关掉它. 锁住第 4 轴的讯号激 活 * lock signal on 锁住第 5 轴的讯号激活. 同上 锁住第 5 轴的讯号激 活 * lock signal on 锁住第 6 轴的讯号激活. 同上 锁住第 6 轴的讯号激 活 Spindle override on 控制主轴速度的制不是打到 100%. 将 控 制 主 轴 速 度 的 制 打 到 100%. Cut feed override on 控制加工速度的制不是打到 100%. 将 控 制 加 工 速 度 的 制 打 到 100%. Rpd trvs override on 控制 G00 速度的制不是打到 100%. 将控制 G00 速度的制打到 100%. Mode change prohibit 不能转模式. 将此讯号关掉. 不能转模式

2598(conv) 7598(nc) 2599(conv) 7599(nc) 2600(conv) 7600(nc) 2601(conv) 7601(nc) 2602(conv) 7602(nc) 2603(conv) 7603(nc) 2604(conv) 7604(nc) 2605(conv) 7605(nc) 2606(conv) 7606(nc) 2607(conv) 7607(nc) 2608(conv) 7608(nc) 2609(conv) 7609(nc) 2611(conv) 7611(nc) 2612(conv) 7612(nc) 2615(conv) 7615(nc) 至 2617(conv) 7617(nc) 2618(conv) 7618(nc) 2619(conv) 7619(nc) 至 2620(conv) 7620(nc) 2621(conv) 7621(nc) 2622(conv) 7622(nc) 2623(conv) 7623(nc) 2624(conv) 7624(nc) 2625(conv) 7625(nc) 2626(conv) 7626(nc) 2627(conv) 7627(nc) 2628(conv) 7628(nc) 2629(conv) 7629(nc) 至 2630(conv)

Door locked 门的开或关的制被按下,当门被锁 门被锁 下. Area snsr obstructed 当门开或关时,感应器的光线被阻 挡. Tool alrdy registrd 那刀具试图设定在刀盘的,早已被 取消现在的刀具并重新设定. 注册. No tool in magazine 所要的刀没有设在刀盘上 设定所要的刀在刀盘上. Editing Incorrect tool type Prohibited pot 不正确的刀袋 capped 1 Tool set tonext pot Delete pos error 在〈directory of memory〉做编缉. 完成编缉工作. 在手动模式下,用了不正确的刀具. 不正确地设定刀袋的用法. 刀具被试图放刀被 cap 的刀袋裹. 太多刀 刀具设定在大多的禁用区内. 取消功能在不正确位置进行. 设定多过 30 把刀在一组裹. 重新设定刀袋的用法. 重新设定刀袋的用法.

移动光圈到正确位置, 进行 取消功能. No measuring data 没有量度资料. 进行量度时,用自动找中心功 能. Tool len setting on 1/在自动量刀长时,试图转换模式. 完结自动量刀长. 2/【m.lck】键被激活. Operating manually 在 ATC 维修状态下按轴移动时又 先完结移动,然后输入资料. 输入资料. No option (4) 有关“4”或”5”或”6”轴的程序被执行, 买附加的“4”或”5”或”6”轴. 无附加(4) 虽然没有提供附加的“4”或”5”或”6” 当提供后,将参数(“4”或”5” 至 轴. 或”6” option)设定为”1”. no option (6) 无附加(6) Key ope prohibited 不正确操作键盘. 取消此讯号,并重新输入. Prgm edit prohibited 当编缉讯号激活后,同时想改变资 取消此讯号,然后改变资料. 料.

User param err (com) 用者 3 的设定不正确. Side door open Data err (data bank) Set pos error 加工时,侧门被打开. 资料被毁. 资料不能被安置.

检查设定. 关掉侧门后,才扣工. 消除损坏的资料,并重新开启 新的资料. 安置资料在其它地方. 检查原因并重新传送过.

Rcv com er end(***) 传送时出现错误 Communication i/f er 传送问题.

Communi ver. Check er 传送的资料的版本与机床纟统的资 重新编缉资料. 料版本不同. Commu comd end 传送指令完结. (***) Delete(***) 括号内所指的资料被消除.

7630(nc) 2634(conv) 7630(nc) 2635(conv) 7635(nc) 2996(conv) 7998(nc) 至 2999(conv) 7999(nc) 3200(conv) 至 3207(conv)

M param chng disable (parameter change)设定为”0”. Pot not fully raised 刀袋没有升到最高位. 刀袋没有升到最高位 电子板问题 电子板问题

将(parameter change)设定 为”1” 按【ATC】键令刀袋升到最 高位. 检查主板及副板.

3208(conv) 3209(conv) 3210(conv) 3211(conv) 3212(conv) 3213(conv) 3214(conv) 3215(conv) 3216(conv) 3217(conv) 3218(conv) 3219(conv) 3220(conv) 3221(conv) 3222(conv) 3223(conv) 3224(conv) 3225 3226(conv) 3227(conv) 3228(conv) 3229(conv) 3230(conv)

按 【 RST 】 键 , 并 选 择 ( 6. Directory of memory menu ) , 之 后 按 ( 3. Data bank ) 在编缉模式下消除损 坏的资料,并同时重新编缉资 料. Improper data type 程序问题 检查程序 Pos calcul impsbl 指令超出+/-9999.999. 检查程序 No tool in spindle 当量刀断功能执行时,没有刀具在 按【RST】键,装回刀具及设 没有刀具在主轴上 主轴上. 定在刀盘上. No tool in menu 正在被使用的刀,并没有在刀列之 按【RST】键,并将此刀列入 没有刀在刀列之内 内. 刀列之内. Improper tool 不正确的刀具 按【RST】键,并再次委任此 不正确的刀具 刀. Tool lngth not set 刀长设定为”0”,或没有设定. 按【RST】键后,设定刀长. 刀长没有设定 N.D. not specified 编式问题 按【RST】键后,检查程序. N.M.not specified 编式问题 按【RST】键后, 检查程序. Too many N.M. 编式问题 按【RST】键后, 检查程序. Rpm not specified 没有设定加工速度 按【RST】键后, 重新设定加 工速度. Fdrate not specfd 没有设定加工速度 按【RST】键后, 重新设定加 工速度. No peck data 没有加工资料在加工中. 按【RST】键后, 重新设定加 工资料. Drill dia not set 没有设定钻咀的直径 按【RST】键后, 重新设定钻 咀的直径在刀库内. No pitch data 没有设定 Tap 的牙距在刀库内 按【RST】键后, 重新设定 Tap 的牙距在刀库内. Tap size error Tap 的大小没有设定. 按【RST】键后, 重新设定 Tap 的大小. R or L hand ? 没有设定左牙或右牙 按【RST】键后, 重新设定左 牙或右牙. R. comp error 编程问题 按【RST】键后, 改用直线指 令做起步或除消用. Too many lines 编程问题 按【RST】键后, 重新检查程 序. Too many infeeds 加工量太少 按【RST】键后, 重新设定加 工量 Corner calc impsbl 角位太细 按【RST】键后,修改角位大 小. Pocket impossible 刀具直径大过 Pocket 的大小. 按【RST】键后,改用细的刀 具. Chamfering impsbl 做 pocketing 时,做 chamfer 的功能 按【RST】键后,重新委任刀 先开始. 具及加工工序. ATC impossible 加工前或后,有换刀指令在附加功 按【RST】键后,消除换刀指 能内. 令. Parity err

3231(conv) 3232(conv) 3233(conv) 3234(conv) 3235(conv) 3236(conv) 3237(conv) 3238(conv) 3239(conv) 3240(conv) 至 3241(conv) 3242(conv) 至 3243(conv) 3244(conv) 3245(conv) 3247(conv) 3248(conv) 3253(conv)

3257(conv) 至 3258(conv) 3259(conv) 3260(conv) 3261(conv) 3262(conv) 3263(conv)

3264(conv) 3700(conv) 4450(conv) 4451(conv) 4452(conv) 4453(conv) 4454(conv) 4455(conv) 4456(conv) 4457(conv) 4458(conv)

在 MDI 模式执行转动的速度大过设 按【RST】键后,重新设定正 在机械参数 1 的值. 确资料 Feedrate over 在 MDI 模式执行加工的速度大过设 按【RST】键后, 重新设定正 在机械参数 1 的值. 确资料. Too large r. comp 编缉的半径值细过刀具直径补偿值 按【RST】键后,设定编缉的 半径大过刀具直径补偿值. No entry M code 末被注册的 M 码被使用. 按【RST】键后,改用其它 M 码. Illegal approach 刀具半径补偿被执行在线的中心 按【RST】键后,修改程序. Illegal relief 刀具半径补偿被执行在线的中心 按【RST】键后, 修改程序. No cutting length 程序问题 按【RST】键后, 修改程序. Axis not designtd 没有轴被设定在程序中. 检查程序 Illegal axis 不适当地设定轴在程序中. 检查程序 R not designated A A 或 B 轴的半径没有介定在程序中. 检查程序 至 R not designated B A out of command 在加工中,A 或 B 轴加工时超出 检查程序 至 359.999. B out of command No nxt tool in mgz 下一把刀没有设定在刀盘上. 设定下一把刀. No ATC rtn height 换刀高度位置没有设定. 设定换刀高度位置. Coord. Rot. imposs 当坐标被转动后,X&Y 位置不能被 改正程序并重新加工. 计算,因 X 或 Y 轴末被选择. No required data 资料消失了因很多原因在加工中. Can’t set tool len 保护开关激活后,执行自动量刀长 分别出引致的原因,并消除之 功能;或因其它原因引致不能自动 量刀. No program (A) A 或 B 轴移动指令被执行在程序中, 修改程序. 至 但没有 A 或 B 轴. No program (B) Not measured in inc 原点量度被执行在递增的模式下. 打去绝对数模式下, 执行原 点量度 Not measured in 原点量度被执行在坐标转动的模式 消除坐标转动,并执行原点量 cood 下. 度. Not measured in 原点量度被执行在直径补偿的模式 消除直径补偿,并执行原点量 comp 下. 度. Extrnl progrm no. err 被选择的外来程序号码是 5 个数字 修改外来程序号码成 4 个数 字. Tl brk det pos err 感应位置不对 按【RST】键,检查用者参数 1 ( return position of tool breakage detection)及执行 的程序. Release machine 锁机的功能激活. 消除锁机的功能 lock Program error 程序目录被毁. 消除此程序及按【RST】键. Rpm not specifed Rpm 末被设定 设定速度及给速度指令. Axis not dsgntd 没有设定轴 设定轴的数据及给移动的指 令. Illegal axis 因 3 轴运行在 MDI 模式下. 不要 3 轴运行在 MDI 模式下. XYAB dsgntd in tap 在 MDI 模式下,同时用 XYAB 轴做 不能同时指令 XYAB 轴做攻 攻牙指令. 牙. Z not dsgn in tap 攻牙时,无 Z 轴资料. 设定 Z 轴资料. Fdrate not specfd 加工时,无设定加工速度. 设定加工速度及指令 Feed not specified 没有介定速度在 MDI 模式下. 再介定速度. No schedule program 无所要的主程序. 检查主程序号码. No subprogram 无所要的子程序. 设定子程序或取消子程序功 能在主程序内. RPM over

4459(conv) 4460(conv) 4461(conv) 4462(conv) 4463(conv) 4464(conv) 4465(conv) 4466(conv) 4467(conv) 至 4468(conv) 4469(conv) 至 4470(conv) 4472(conv) 4473(conv) 4474(conv)

No. of wkpcs error Tool asgn not done ? calc not done Machining ord error No direction data Data imcomplete Illegal start set No tool in spindle R not designated A 至 R not designated B A out of command 至 B out of command No program Too many digits Minus sign assigned

无设定工件数目. 无设定刀具. 计算不知数仍末完成. 加工次序没有设定 无量度方向资料 资料不齐全(如:起点等). 不合法的起点. 无刀在主轴上. 半径无设定在 A 或 B 轴上.

设定工件数目. 设定刀具. 检查资料及重新设定刀具. 设定加工次序. 设定量度方向资料. 重新设定资料. 检查起点位置. 设定适当的刀在主轴上. 设定半径.

A 或 B 轴所介定的角度不适当.

检查程序.

无程序. 太多数字 负数不能被设定.

检查有否此程序号码. 设定数字在容许的范围内. 设定正数.

4475(conv) 4476(conv) 4477(conv) 4478(conv) 4479(conv) 4480(conv) 4481(conv) 4482(conv) 4484(conv) 4485(conv) 4486(conv) 4487(conv) 4488(conv) 4490(conv) 4492(conv) 4493(conv) 4494(conv) 4495(conv) 4496(conv) 4497(conv) 4498(conv) 4499(conv) 4500(conv)

Job in pos error Prog no. not specfd No search data Too many mo. Of jobs Subprg alrdy dsgntd Alter position err Delete impossible Insrt position err Cursor move impsbl Job out pos error Too many motions Too many lines Wk zero set pos err Search impossible Too many schdl prg Job in not done Too many no. Of wkpc No tool in menu Too many no. points Assign tool Calculation? ATC rt. Data deleted Set machining order

复制工作不被容许. 程序号码末被设定. 没有资料被寻找. 第 100 个工序被设定. 子程序早已设定.

移动光圈到可容许做复制工 作的地方. 设定程序号码. 检查是否真的有资料被寻找. 工序次数最多只能 99 种.

用其它号码或取消现有的子 程序号码. 修改数据在不能改动的位置. 移动光圈在可改动的位置,改 数据 在插入功能进行时,取消功能被执 再按【insert】键并停止插入. 行 在不容许的位置做插入. 移动光圈到可容许的位置做 插入. 不能移动光圈. 当插入功能进行完后,才移动 光圈. 不能做复制功能 移动光圈到可做复制功能的 位置 第 100 个动作被设定. 动作最多只能 99 种. 第 100 句 做 contouring 或 动作最多只能 99 句. chamfering 被设定. 工作零位设定错误. 移动光圈到适当的位置再设 定工作零位. 在插入功能进行时,不能做寻找工 停止插入,进行做寻找工作. 作. 程序己超过 100 个 最多 99 个程序. 不能做复制功能 所输入的工件的件数多过 99 件. 设定的工件的件数最多是 99 件. 刀具没有注册. 重新注册刀具. 太多点 减少点数. 刀具设定问题 重新设定刀具. 刀具设定问题 重新设定刀具. 加工工序及刀具设定被修改. 没有在加工工序裹设定换刀的高度 资料.

4501(conv) 4502(conv) 4503(conv)

No ATC rtn data Data err (prgrm) Wrong tool length

没有换刀的高度资料. 用不同单位设定的程序. 刀长补偿错误.

4504(conv) 4505(conv) 4506(conv) 4507(conv) 4508(conv) 4509(conv) 4510(conv) 4511(conv) 4512(conv) 4513(conv) 警报号码 4514(conv) 4515(conv) 4516(conv) 4517(conv) 4518(conv) 4519(conv) 4520(conv) 4521(conv) 4522(conv) 4523(conv) 4524(conv) 4525(conv) 4526(conv) 4527(conv) 4528(conv) 警报号码 4529(conv) 4530(conv) 4531(conv) 4532(conv) 4533(conv) 4534(conv) 4535(conv) 4536(conv) 4537(conv) 4538(conv) 4539(conv) 4540(conv) 4541(conv) 4542(conv) 4543(conv) 4544(conv) 至

No tool menu data No pattern data No hole data No cut cond data Material not design Reqd tool not found Too many tools asgd No job No data in menu Inadequate tool 讯识 Tap size error Job with out tool Illegal tool ptrn Calc of ? impsbl Depth shallow Shallow counterbore Work height imprpr s.dia too small Tl lngt not specfd Tl life not specfd Tool too long s.dia too large Improper s.dia l s.dia l too long Improper s.dia l 讯识 s.dia l too short Tool too small Tool dia too small Improper tool dia Improper center ang Improper chamf ang Flute too short Torsion improper Thread improper Thread dia improper Pitch improper Primary depth insuf No tool number Tool dia too large Pocket not done Min. distance(side) 至

无资料在刀库内. 无刀行径资料. 无输入孔的直径在攻牙的工作上 无切削条件. 无设定加工材料. 无所要的刀具 太多设定的刀 无工序在设定在程序中. 无资料在指定的刀内. 所指用的刀不适当加工.

用相同单位设定的程序. 检查在用者参数开关 1 内的 参 数 ( tool length compensation amount)的 值. 设定资料在刀库内. 设定刀行径资料. 设定孔的直径在攻牙的工作 上 设定切削条件. 设定加工材料. 检查所有加工资料. 请照对程序去设定刀具. 检查加工工序. 设定资料在指定的刀 设定适当的刀.

原因 解决方法 攻牙设定错误. 设定正确的攻牙资料. 工序没有设定刀具. 在刀的行径中设定刀具. 不适合的刀的行径. 检查和修改刀的行径. 所计算的不知数是不能用的. 修改加工资料. 当钻咀到底时, 钻咀的尖端接触到 检查和修改加工资料. 底部. 加工资料设定错误 检查和修改加工资料. 加工深度设定底过工作台. 检查和修改加工资料. 细直径的刀实在细过在加工资料所 检查和修改加工资料. 设定的. 刀长被设定为 0,或没有设定. 检查和修改加工资料. 刀的寿命被设定为 0,或没有设定. 检查和修改加工资料. 刀太长. 比较小的直径仍太大了. 比较小的直径不适合用. 比较小的直径郜分太长. 比较小的直径郜分不适合用. 原因 比较小的直径郜分太短. 刀不到底加工. 刀的外径太小. 不适合的刀直径. 中心角度不适合. 倒角的角度不适合. 辨太短. 攻牙的扭转方向不适合. 不适当的攻牙. 不适当的缧纹的直径. 不适当的牙距及缧纹的数量. 初级的深度不足. 没有刀号. 刀的直径太大. 做倒角早过做 pocketing. 做倒角时有妨碍. 解决方法

检查和修改加工资料. 检查和修改加工资料. 重新设定刀号. 检查和修改加工资料.

4545(conv) 4546(conv) 警报号码 4547(conv) 4548(conv) 4549(conv) 4564(conv) 4565(conv) 4566(conv) 4567(conv) 4568(conv) 4569(conv) 4570(conv)

min. distance(btm) B.H.not through 讯识 Difrnt tl from cutc Too large coner R Approach rad small Tool menu editing Large ope program Open error (program) Open error (cut cond) Wrong m/c unit sys No zero measurement No thread cutting

刀不能用当做盲孔时.

检查和修改加工资料.

原因 解决方法 无被设定在切削条件的刀,被使用 角位的 R 数太大. 在做倒角时,所做的半径细过刀的 检查程序. 半径. 在(strat)键在自动量刀长时开动 完结编缉刀库. 加工的资料大过缓冲器的容量. 将加工的资料分开成几份. 加工的程序不能被分析. 加工条件问题. 所执行的程序的单位与机床的单位 修改程序内的单位. 不同. 零位量度纟统被执行时,但无提供 买零位量度纟统. 此量度纟统. 螺旋形切削功能被执行时,但无提 买螺旋形切削功能. 供此量度纟统. 原因 无工作零位资料. 无刀具资料. 无宏参数数据. 工作零位资料被毁. 解决方法 设定工作零位. 设定刀具资料. 设定宏参数数据. 按【RST】键,并重新设定工作零位 资料. 刀具资料被毁. 按【RST】键,并重新设定刀具资料 宏参数数据被毁. 按【RST】键,并重新设定宏参数数 据. 工作零位数据结构被毁. 按【RST】键,并重新设定工作零位 资料. 刀具数据结构被毁. 按【RST】键,并重新设定刀具资料 宏参数数据结构被毁. 按【RST】键,并重新设定宏参数数 据. 1/刀的直径补偿的起步及取消都是 按 【RST】 键,改变移动动作,及检查 行孤形指令. 程序. 2/XY 轴及其它转动轴的加工速度 被放入刀具补偿模式下. 被编的半径细过刀的直径补偿在行 按【RST】键后,加大被编的半径 内圆时. R 或 Z 点没有设定在 canned cycle. 按【RST】键,并设定 R 及 Z.

警报号码 8200(nc) 8201(nc) 8202(nc) 8203(nc) 8204(nc) 8205(nc) 8206(nc) 8207(nc) 8208(nc) 8209(nc)

讯识 No work zero data No tool data No macro varia. Data Parity (work zero) Parity(tool data) Parit(macro varia) Data err(work zero) Data err(tool data) Data err(macro var.) R. comp error

8210(nc) 8211(nc) 警报号码 8212(nc) 8213(nc) 8214(nc) 8215(nc) 8216(nc) 8217(nc) 8218(nc) 8219(nc) 8700(nc) 8701(nc)

Too large R.comp No R/Z command 讯识 No pitch data Restart error Too many tools asgd Fixed cycle adrs err

原因 解决方法 攻牙牙距设定为”0”. 按【RST】键,及设定牙距. 没有找到指定的数字号码. 按【RST】键,检查指定的数字号码 太多设定的刀. 按【RST】键, 检查程序. 在 canned cycle 裹,需要的地址没 按【RST】键, 检查程序. 有找到. Zero mesr adrs err 在零位量度指令裹, 需要的地址没 按【RST】键, 检查程序. 有找到. Z mesrment comd er 热量度指令或断刀感应的格式不 按【RST】键, 检查程序. 对. Macro command error 宏的格式不正确. 按【RST】键, 检查程序. Thrm comp impossible 热补偿被执行,虽然热量度末执行. 检查有关的程序. Command invalid(G) 没有效的 3 个位 G 码被用. 按【RST】键, 检查程序. Invalid command G 码及 M 码同时写在一起. 按【RST】键, 检查程序.

8702(nc) 8703(nc) 8704(nc) 警报号码 8705(nc) 8706(nc) 8707(nc) 8708(nc) 8709(nc) 8710(nc) 8711(nc) 8712(nc) 8713(nc) 8714(nc) 8716(nc) 8717(nc) 警报号码 8718(nc) 8719(nc) 8720(nc) 8721(nc) 8722(nc) 8723(nc) 9450(nc) 9451(nc) 9452(nc) 9453(nc) 9454(nc) 9455(nc) 9456(nc)

Command invalid(M) Invalid ch command Same code invalid 讯识 Invalid value data Data range error Ch/block over Command invalid G.M No prog end code Arc command error Sub prog call error Sub prog no. error Modal subprg rtn err Feedrate error No intersection Work cal address err 讯识 In arc mode Comment error No T-code command Sub progm return err Macro progm call err No applicable seq No program(*) No subprogram(*) No applicable seq Seq no. error Sub prog no. error No derection data Data imcomplete

没有效的 3 个位 M 码被用 程序问题. 多过一个 M 码在同一句.

按【RST】键, 检查程序. 按【RST】键, 检查程序. 按【RST】键, 检查程序.

原因 解决方法 指令的格式不正确. 按【RST】键, 检查程序. 指令值超出地址范围. 同上 一句内的字数多过 128 个. 同上 在 MDI 模式下不能用的 G、M 码, 同上 被设定在 memory 执行. 无 M02 或 M30 指令. 同上 错误的指令. 同上 子程序不能被呼出. 同上 子程序不能被呼出. 同上 G66 被执行或刀直径补偿没有消 同上 除,当由子程序跳返主程序时. 没有速度指令. 同上 没有交差点. 同上 所需的地址没有找到. 同上 原因 解决方法 坐标计算执行在圆孤模式下. 按【RST】键, 检查程序. 控制出/入的码不在同一句内. 同上 无 T 码出,当 G100 或 M6 执行时. 同上 子程序不能跳回. 同上 宏做多过 4 次循环. 同上 宏编程问题. 同上 没有在括号内所指的程序. 同上 没有在括号内所指的子程序. 同上 找不到所设定的号码. 检查所设定的号码. 在程序中,找不到所设定的号码. 检查在程序中,所设定的号码. 不正确的子程序号码. 在程序中,检查子程序的号码. 末设定量度的方向. 设定量度的方向. 不正确设定(center alignment)或 重新正确地设定资料. automatic tool length measurement). 解决方法 首先设定刀号,然后才使之组别起 来. 在 memory 加工中,同时在 MDI 执行 取消坐标转动,并在 MDI 执行工作 程序. 重做时,转台选择制扭在 ON 的状态 关掉转台选择制. 太多句子. 减少句子. 要找寻或取消的资料不见. 改用其它资料去找寻或取消 在加工中,执行其它指令. 完成加工后,才执行其它指令 改变资料或执行 MDI 内容,当重做 完成重做动作后,才执行其它指令 开始时. 记忆容量不足. 铲除不用的程序. 刀具末有注册. 检查刀具组别设定. 在程序内的 T 码数字大过所设定的 检查程序 范围. 原因 末设定刀号.

警报号码 9457(nc) 9458(nc) 9459(nc) 9461(nc) 9462(nc) 9463(nc) 9464(nc) 9466(nc) 9467(nc) 9476(nc)

讯识 Tool no. is not set In coord. Rottn. Mode Pallet select sw off Block number over No data fornd In operation Restarting Memory overflow No registered tool T-code range error

目目目目目目目目目目目目目 日日日日日日日日日日日日日日日日 日日日日日日日日日日日日

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