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工时定额标准


钣金件工时定额试行标准 钣金件工时定额试行标准(2010-10-26)
一、 下料 1. 气割下料 (1) 方板,法兰类 方板, 厚度 方板 φ100 以下 δ12 以下 15 分/m 8 分 δ16~ 30 20 分/m 10 分 δ35~ 55 25 分/m 15 分 δ60~ 75 35 分/m 20 分 δ80 以上 45 分/m (2) 型材类 型材类 角钢

0.5 米以下 0.5~1 米 L30~ L60 5分 10 分 L70~ L100 10 分 15 分 L120~ L160 15 分 20 分

法兰 φ100~φ200 φ201~φ300 φ301~φ400 φ401~φ500 10 分 15 分 20 分 25 分 15 分 20 分 25 分 35 分 20 分 25 分 30 分 50 分 25 分 35 分 40 分 55 分

1~2 米 15 分 20 分 25 分

2 米以上 20 分 25 分 30 分

2~3 米

3~4 米

4~7 米

7 米以上

槽钢 [50~[100 10 分 15 分 20 分 30 分 60 分 [120~[160 15 分 20 分 25 分 40 分 40 分 50 分 60 分 80 分 [180~[240 20 分 25 分 30 分 50 分 70 分 90 分 120 分 [260~[320 25 分 30 分 50 分 60 分 90 分 120 分 150 分 工字钢 30 分 35 分 60 分 70 分 110 分 140 分 180 分 Ⅰ320、 槽 钢 [320 以 上 方管:按槽钢型号的 1.5 倍。 3、成品下料 、 半成品按毛坯下料的 1.5 倍工时计算。 4、 批量修正系数 、 件数 30 31 51 81 101 151 201 301 501 1000 以 ~50 -80 ~100 -150 -200 -300 ~500 ~1000 以上 下 修正系数 1 0.97 0.94 0.91 0.88 0.85 0.82 0.79 0.76 0.73 二、 焊接 1、 室体类 、 室体分半方法: 不分半按下表计算。分两半按下表计算,另加工时:6h/t。分四半按下表计算,另加工 时:10h/t 钢板厚度 δ3 200 δ4 190 δ5 180 δ6 170
1

Q69 系列 h/T

δ8 160

δ10 150

δ12 140

δ14 δ16 130 120

δ20 110

普通 Q37 系列 不带抛丸器座的重量*110h/t+抛丸器座长度*10h/米(点焊){ +抛丸器 座长度*12h/米(焊接)}抛丸器座按照 12h/m 计算。 通过式 Q37 系 除按上表外,另加工时:抛丸器座数*定额 A 2 列主室、Q69 定额 A(h) 抛丸器座(长*宽)mm 系列主室, 〈=1000000 8 (多抛丸器 〈=1500000 10 座的室体均 〉1500000 12 适应) 室体使用方管的,按照同高度槽钢扣焊工时的一半从按照吨位计算的 工时中扣除。 Q38 系列 h/T 120 110 100 Q35 系列 h/T 203 滤筒除尘器 200 槽钢规格 [8 Q76 系列 h/平米 Q26 系列 h/平米 5 5 [10 ~[12 5.5 5.5 [14 ~[16 6 6 [18 ~[20 6.5 6.5 [22 ~[25 7 7 注:空格大于 800mm*800mm 的每平 方减 0.5h。

沉降室 120h/T Q37 系列的外形同 Q69 系列的: 内部用槽钢焊接的 [100-120 的 110h/t,140-160 的 90h/t。 [ Q58 系列: δ5—6 板的, 主室 150h/t, 辅室 130h/t, 辅室 110h/t, δ8 δ3—4 辅室 150h/t。 Q48 系列:需要分半的 130h/t,外形同 Q37 系列的 110h/t。 2、 提升机罩壳 、 按长度计算,L 单位为毫米。 厚度〈=300 毫米 厚度〉350 毫米以上 标准 标准 大于 1000mm 大于 1000mm 1000mm 1000mm 上罩 22h 22+ (L-1000) /100h 24h 24+(L-1000)/100h 中罩 12h 12+ (L-1000) /100h 14h 14+(L-1000)/100h 下罩 32h 32+ (L-1000) /100h 34h 34+(L-1000)/100h GTD45 等斗提机 110h/t。宽度大于 500mm 的 100n/t。 3、 分离器壳,卸料罩 分离器料斗。 分离器料斗。 、 分离器壳,卸料罩,分离器料斗 工时(h)=重量(t)*220h/t。重量较小定额不足 10h 的加 10h。 4、 螺旋槽 、 按长度计算,10h/米。 5、 螺旋轴 、 按长度计算,直径 359 以下 4h/m,直径 360 以上,6h/m。 Ф500 以上的 7h/m,Ф700 以上的 8h/m。 6、平台类 、 带花纹板的,系数为 1;不带花纹板的,系数为 0.8。 槽钢、角钢按每平方
2

规格 [80 [100~120 [140~[160 [180~[200 [220~[250 工时/平方 4h 4.5h 5h 5.5h 6h 注:空格小于等于 1200mm*1200mm 的每平方减 0.5h。空格大于 1200mm*1200mm 的每平方 减 1h。 铺重型钢板网的平台,按照 3h/m2 计算网焊接工时,可上下浮动 5%。 7、支柱类 、 、单根型钢立柱 (1) 单根型钢立柱 ) 、 筋板底座 (长+宽)/2≤450 (长+宽)/2>450 2h 3h 斜筋板底座 不带筋板的底座顶板 斜不带筋板的底座顶板 (2) 中间有加强板的立柱 ) 、 规格 (长+宽)/2≤450 3h 1h 1.5h [120 以下 [140 ~[160 [180 ~220 [250 ~320 (长+宽)/2>450 4.5h

工时

120 135 150 165 分钟/ 分 钟 / 分 钟 / 分 钟 / 米 米 米 米

注: 连接板 1 米之内 3 件为标准计算,少 1 件减 20 分钟 总工时= 定额(分钟)*柱长(mm)/(1000*60)+[筋板数/2-柱长(mm)*3/1000]*20 分钟/60 分钟+底座工时。 连接板 0.25h/件,上下板 1h/件,三角筋板 0.5 h/件, ,梯形筋板 0.75h/件。 (3)、 、 规格 [120 以下 [140~[160 [180~220 [250~320 工时 60 分钟/米 75 分钟/米 90 分钟/米 120 分钟/米

(4)、 、 规格 工时 [120 以下 60 分钟/米 [140~[160 75 分钟/米 [180~220 90 分钟/米 [250~320 120 分钟/米

3

注: 带底板每头加 1h ) 、 (5) 需组焊的支柱 工时(h)=分件支柱工时+接头*A+筋板数量*B A

B

型钢小于 200h,A=1 筋板边长小于 200h,B=1 型钢大于 200h,A=2 筋板边长大于 200h,B=2 、使用方管的支腿 (6) 使用方管的支腿 ) 、 只计算两头堵板和筋板工时, 标准按照同高度槽钢计算。 长度超过两米的每米加 0.5h。 8、栏杆类 、 两根横梁,每格 2h。如图(a) (1) ) (2) ) 一根横梁,每格 1.5h。如图(b)

9、辊道支架类 按支腿数量 按支腿数量) 、辊道支架类(按支腿数量 不带支腿 支腿 [200 以上 支腿 [160~[140 支腿 [120~[80

1.5h/米

4h/支腿

3h/支腿

2h/支腿

在辊道支架的基础上,槽钢带孔的每孔加 3 分钟,支 腿带斜度的(如皮带机机架)每腿加 0.5h,支腿长度 超过 800MM 加 0.5h.

10、台车 、
4

、圆台车 (1) 圆台车 ) 、 结构类别 全钢板 δ〈12 毫米

槽钢+钢板 93

工字钢

工时(h/t) δ≥12 毫米 200 250 83 δ〉16 毫米 73 、方台车 (2) 方台车 平车 ) 方台车/平车 、 ①、180—250mm 槽钢或工字钢的平车,8h/m2。 ②、台车:钢板加工字钢的 I320—400,110h/t。参照:外形同 Q7650.12.8B 台车 360h/件。 , ③、小于 160mm 槽钢或工字钢的,按照平台标准,5h/m2 空格大于 800mm 的减 0.5h/m2。 ④、全部为 I320—400 的,包括上部铺钢板或重型钢板网的,60h/t。 、转台 (3) 转台 ) 、 ①、全部为钢板的转台,3t 以内的按照 140h/t,3t 以上的每加一 t 减 10h:4t 以内的 130 h/t, 5t 以内的 120h/t,6t 以内的 110h/t,以此类推。 ②、工字钢或槽钢结构的同方台车。 11、链轮罩 、 全钢板 钢板加钢板网 单面有板 双面有板 辊道系列 2.5+0.25h/公斤*重量 2.5+0.3h/公斤*重量 2.5+0.4h/公斤*重量 2.5h/米 12、提升机料斗 、提升机料斗 工时(h)=2.5+1*(重量- 3.8 公斤)/ 3.8 公斤 批量系数: 数量 〈=30 〈=50 〈=80 〈=100 〈=150 〉150 系数 13.除尘管道 除尘管道 直径 工时 1 <330 mm 0.98 0.96 ≤540 mm 0.94 0.92 0.9

备注 带斜斗的,根据分块 加工时,上下浮动 5%。

>540 mm

单法兰 4h/米+1h 6h/米+1.5h 8h/米+2h 双法兰 4h/米+2h 6h/米+3h 8h/米+4h 14.辊道轴头焊接 辊道轴头焊接 单层盘的 0.5h/件,双层盘的 1h/件。参照下表: 轴径 ≤70mm ≤120 mm ≤150 mm ≤200 mm ≤250 mm 〉250 mm 工时 分钟/轴头 30 45 60 90 120 150 批量系数: 数量 〈=30 〈=50 〈=80 〈=100 〈=150 〉150 系数 长度系数 长度 系数 15、吊钩框架 、 框架规格 工时(h/ t) 〈=1000 1 [140 150 〈=2000 1.5 [160 140
5

1

0.98

0.96

0.94 〈=3000 1.8 [180 130

0.92 〉3000 2

0.9

[200 120

弯轨规格 工时 h/ t) 16、混砂机壳 、 85h/t 、 钻孔 17、钻孔. 是 16Mn 板, *1.2 的系数 不是 16Mn 板, 1 的系数 总厚度 δ2~ δ7~ δ13~ 直径 δ6 δ12 δ20 ≤φ11 1 1.5 2 φ12~φ16 φ17~φ25 φ26~φ32 φ33~φ50 1.3 1.69 2.21 2.86 1.95 2.54 3.3 4.3 2.6 3.38 4.39 5.7

I160;[160 200

I180;[180 180

I200;[200 160

δ 21~ δ 26~ δ 31~ δ 41~ δ 61~ δ25 δ30 δ40 δ60 以上 2. 3. 4. 3 4 5 5 5 3. 25 4. 23 5. 49 7. 14 3.9 5.07 6.59 8.57 4. 55 5.2 5. 85 7. 6 9. 89 12 .8

M10~M14 4 〈M26 5 7 ≥M26 7 9 批量修正系数 件数 〈=30 〈=50 〈=80 〈=100 〈=150 〈=200 〈=300 〈=500 系数 1 0.98 0.96 0.94 0.92 0.9 0.88 0.86 重量修正系数 重量(KG) 〈=10 〈=50 〈= 100 〈=500 〈=1000 修正系数 1 1.5 2 2.5 3 18、小件工时 、小件工时 (1) 、小接管类(按焊接头数) 直径 φ100 以下 φ100 以上

5. 6.7 92 6 7. 8.7 69 9 11. 10 4 6

〈=1000 〉1000 0.84 0.82 〉1000 4

工时 0.5h/头 1h/头 (2) 、抛丸器电机座类(形状如同 Q3210.3-2) 4h/件 (3) 、减速机座类 Q376、Q378 类仅有 悬链式自转座如 QH5812.5.1 吊 钩 式 自 转 座 如 减速机 配立式减速机 QF3710.9.1.1 配立式减速机) 6h 26h 16h (4)、 闸门管 Q378C.3.1.3B 类 2.5h 鄂式闸门管类 HQGW14B 类 鄂板 闸体 3h
6

6h 6h

螺旋输送器堵板类 2h/件 (6) 、 分离器大堵板类 4h/件 (7)、 拼焊抛丸器垫板 1.5h/件 (8)、 内垫板 1 h/件 19、格子板 、 工时(h)=筋板数*10 分钟*系数/60 筋板长度 ≤600 ≤800 ≤1000 ≤1200 ≤1400 ≤1600 ≤1800 系数 (分钟) 10 11 12 13 14 15 16 20、大门 、 单面有板(h/平方米) 5 双面有板(h/平方米) 8 21、直梯 、 梯梁工时 2h/米 护拦工时 4h/米 支腿工时 0.5h/支腿 制弧工时 2h 22、 斜梯 、 梯梁工时 5h/米 扶手工时 同栏杆 需要制弧 +2h 23、皮带轮 、 工时(h)=4+2*(重量-17.4)/17.4 24、砂库 、 带型钢 带筋板 7h/平米 不带筋板 5h/平米 不带型钢 带筋板 6h/平米 不带筋板 4h/平米 25、板链横梁 、 总工时=3h+L 米* 1h/米 3 件整板的 5h/件。 4 件整板的(2+2)6h/件 5 件整板的(3+2)7h/件 6 件整板的(4+2)9h/件 26、方架子 、 型钢规格 <100 ≤140 ≤200 >200 工时 20 分钟/头 30 分钟/头 45 分钟/头 60 分钟/头 调整系数 小 于 等 于 小 于 等 于 小 于 等 于 大 于 500*500*500 1000*1000*1000 2000*2000*2000 2000*2000*2000 K=1 K=1.2 1.5 2
7

(5) 、

≤2000 17

27、地坑盖板,观察门 、地坑盖板, (1)面积小于等于 1 平米, 工时(h)=1+面积*4+0.5*手把数. (2)面积大于 1 平米 工时(h)=面积*4+0.5*手把数. 注:空格大于 800mm*800mm 的每平方减 0.5h 28、吹风管 、 工时(h)=2+吹风口长度(米)*3 29、活页 、 类型 工时 无筋板 0.25h/件 一件筋板 0.42h/件 二件筋板 0.58h/件 30、导轨框架(横截面周长小于 1600 毫米) 毫米) 、导轨框架( (1) 不需组装焊接的 工 型 或 [ 型 筋 板 6h/米

7h/米 工型加筋板 7h/米

口型 (2) 、需组装焊接的 每有一处接头另加 3h (3) 、弯轨 工字钢或槽钢 100mm 的 3h/m,每增加一个规格加 0.5h/m,以此类推。 规格 120 140 160 180 200 220 250 280 300 320 360 h/m 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 31、滚筒筛 、 长度 定额 直径 ≦550mm 25h/m ≦1000mm 30h/m >10000mm 50h/m 32、链轮 、 ≤70 ≤120 ≤150 ≤200 ≤250 >250 套直径(mm) 工时 分钟/轴头 重量系数
8

400 9

30

45

60

90

120

150

重量(KG) 系数

≤5 1

≤10 1.3

≤15 1.5

≤25 1.8 2

>2 5

33、振体 、 按重量: 重量* 0.1h/公斤+20h 参照以下:破碎框 280h/t。 振动槽体:使用焊条焊接 240h/t,特殊情况使用焊丝焊接的 140h/t。 砂线落砂机体:使用焊条 240h/t,使用焊丝 140h/t,焊丝焊条混合的 200h/t。 34、大料斗(天圆地方) 、大料斗(天圆地方) 工时=重量*定额+法兰长度*4h/米 板厚 δ4 δ5 >δ5 定额 100h/t 90h/t 80h/t 35、 折弯件 、 折弯次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工时(分钟) 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 60 长*宽(m2) ≦0.1 ≦0.5 ≦1 ≦1.5 >1.5 系数 1 1.25 1.5 1.8 2 重量 (kg) ≦10 系数 0.8 36、台架体 、 10h/支腿 37、管夹 、 δ<6 毫米 δ≥6 毫米 38、滚筒 、 5h/件 39、架体 、 12h/件 40、皮带机头架 、 12h/件 41、皮带机尾架 、 16h/件 42、密封室 、 ≦25 1 ≦50 1.2 ≦100 >100

15 分钟/件 25 分钟/件

注:上图工时标准各加 1 时/米。 折弯式的 4h/m,三层筋板的 5h/m,宽度超过一米的每米增加 1h。 总工时=长度*系数+3 时
9

43、螺旋盖板 、 钢板法兰 长度≤2200mm 长度>2200mm 角钢法兰 长度≤2200mm 长度>2200mm

工时 2h 3h 3h 4h 44、压辊支架 、 工时=1.5h+0.5h/横撑*横撑数 45、筛框 、 1h/件 46、焊接导轨 、 焊接道轨钢的:工时=2h+0.7h*长度/1000 毫米 [250 焊接 I100 的,单根工字钢 3h/m,两根工字钢的 4h/m。新式喷漆室导轨(四根筋板, 钻孔攻丝的)7h/m。 H 型钢焊接起重轨的 5h/m,辊子带式的 12h/m。 道轨接头:12—18kg/m 的 3h/头,24—30kg/m 的 4h/头。 47、平面电机座 、 有电机板 无电机板 型钢〈100mm 工时 2.5h 型钢≥ 100mm 3h 型钢 〈100mm 2h 型钢≥ 100mm 2.5h

49、收丸料斗 、 角钢 工时=2.2*(大口长+大口宽)/1000 毫米+4.3*[(大口长*大口宽)-(小口长* 法兰 小口宽)]/1000000 毫米 2 钢板 工时=1*(大口长+大口宽)/1000 毫米+4.3*[(大口长*大口宽)-(小口长*小 法兰 口宽)]/1000000 毫米 2 50、喷漆室 、 □30*30 分上下两部分的喷漆室:工时=总面积*7h/m2。 喷漆平台(包括组焊工时在内)25h h/m2。 新式喷漆室,□60*60 的 280h/t。 51、 烘干室 、 (1) 、不带钢板 系数为 1 带钢板 系数为 1.3 工时=长度*10h/1000 毫米+风管长度*7h/1000 毫米+(空格+1)*30h/空格 参照:带风罩的=重量*200h/t;不带风罩的=重量*180h/t。 (2) 、预热室壳:100h/t 52、小件 、 工时=焊缝长度*0.5h/1000 毫米+(分件数-1)*1/3h/分件数 53、 分选区调节架 、 4h/件 54、 皮带机支架 、 单辊 三辊 工时 1h/件 3h/件 55、 漆桶 、 30h/件
10

56、 桶盖 、 2h/件 57、 隔座 、 4h/件 58、 分选区 、 工时=40h+ 0.05h/公斤 59、 冲压提升机观察门 、 1h/件 60、 溢流箱 、 8h/件 61、 螺旋轴支撑架 、 3h/件 62、 砂库侧板 、 4h/平方米 63、 溜槽 、 2h/件 64、 皮带机梨式卸料架 、 4h/件 65、 焊缝工时 、 焊缝工时 焊脚尺寸 9mm 以下 10-14 15-20 21-25 26-30 31-35 36-40 41-45 45 以上 h/m 0.75 1 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 66.型材接头工时 型材接头工时 型材接头工时: (1)、角钢 、 规格 ∟30-50 ∟60-80 ∟90-100 ∟110 以上 ∟160 以上 h/头 0.5 0.75 1 1.5 2 、槽钢 (2) 槽钢 ) 、 规格 50-63 80-100 120-140 160-180 200 220-250 280-320 360 400 以上 h/头 0.5 0.75 1 1.25 1.5 1.75 2 2.5 3 、方管和 型钢(包含工字钢) (3) 方管和 H 型钢(包含工字钢) ) 、 按照同等高度的槽钢的 1.5 倍计算 67.其它 其它 (1) 、SQ033-26A 和-28A 端护板气下料连同打磨入库 40 分钟/件。 (2) 、螺旋叶片分四瓣拼接下料的,气下料连同拼接工时Ф501 以上的 4h/件,Ф500 以下 的 3h/件。 (3) 、砂线半成品槽钢钻孔的,3 米以内的 1h,每增加一米加 0.5h,长度四舍五入。 (4) 、重型钢板网拼接,每个接头 5 分钟。 (5) 、砂线用车架 30h/件,车体连接横梁 35h/件,推体 24h/件,中梁 25 时, “吊”型车架 50 时。

2011-1-26

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关的相关 文件,制造部提供产品生产过程中发生的与工时有关的特殊因素)—>定额员分析上述因素 编制工时定额—>工艺员审核—>技术部长审批—>制造部实施工时定额标准...
工时定额制定的原则
3、制造公司工时定额员的职责是依据公司工时定额标准及上级有关规定,负责公司内产品 工时定额的组织制定和日常管理,并组织各车间贯彻执行;负责工时定额的统计分析工作...
工时定额的制定与管理办法
4.3.6 工时定额有关标准或有关资料 4.4.工时消耗的构成 4.4.1 作业时间 作业时间是指为实现工作任务所消耗的时间,包括两方面 (1) 基本时间:为完成工艺目的的,...
关于实行工时定额的规定及说明
3.2.9 记工定额与实际工作时间的关系为 480/420。 即每完成 420 分钟 的工时定额记一个标准工作日。这就给一线工人留出了班前班后会、工间休 息、场地整理...
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