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日星无油平车KM-2300


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KM-2300U KM-2310

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R

目?
1.机械安全守則---------------------------------------- 6
1-1.机械搬運 --------

----------------------------------------------1-2.机械安裝 ------------------------------------------------------1-3.机械維修 ------------------------------------------------------1-4.机械運? ------------------------------------------------------1-5.安全裝置 ------------------------------------------------------1-6.注意標記位置 --------------------------------------------------1-7.標記內容 ------------------------------------------------------6 6 6 7 7 8 8

2.主要配件名稱---------------------------------------- 9 3.机械型獄-------------------------------------------- 10 4.机械安裝-------------------------------------------- 11
4-1.工作臺圖面 ----------------------------------------------------4-2.縫埠机机體安裝 ------------------------------------------------4-3.加油方法 ------------------------------------------------------4-4.試運? (踏板操作方法) ------------------------------------------4-5.机械安裝(KM-2310系列) --------------------------------------12 13 17 18 18

5.縫埠前准備事項-------------------------------------- 19
5-1.針安裝 --------------------------------------------------------5-2.分離梭殼 ------------------------------------------------------5-3.繞底線 --------------------------------------------------------5-4.梭殼安裝 ------------------------------------------------------5-5.穿面線 --------------------------------------------------------5-6.使用膝提升板 --------------------------------------------------19 19 20 20 21 21

6.縫埠------------------------------------------------ 22
6-1.縫埠方法 ------------------------------------------------------6-2.鎖縫 (反向) 縫埠方法 --------------------------------------------6-3.線張力調整 ----------------------------------------------------6-3-1.底線張力------------------------------------------------6-3-2.面線張力------------------------------------------------6-4.切線后面線殘量調整 --------------------------------------------6-5.壓脚壓力調整 --------------------------------------------------6-5-1.壓脚壓力------------------------------------------------22 22 23 23 23 24 24 24

7.檢測以及確認---------------------------------------- 25
7-1.每天淸掃 ------------------------------------------------------- 25

7-1-1.淸掃----------------------------------------------------7-1-2.加油----------------------------------------------------7-1-2-1.齒輪箱內油量 -----------------------------------7-1-2-2.油箱內油量 (KM-2300UM?& S?机型)---------7-1-3.確認作業------------------------------------------------7-2.加潤?油 (KM-2300US?机型或 F?机型) -----------------------7-2-1.加油准備------------------------------------------------7-2-2.加油周期------------------------------------------------7-2-3.加潤?油方法---------------------------------------------

25 26 26 27 27 28 28 28 28

8.維修------------------------------------------------ 29
8-1.挑線器彈簧調整 ------------------------------------------------8-1-1.挑線器彈簧位置------------------------------------------8-2.臂導線右調整 --------------------------------------------------8-3.壓脚高度調整 --------------------------------------------------8-4.擦拭器調整 ----------------------------------------------------8-5.針杆高度調整 --------------------------------------------------8-6.鋸齒高度以及傾斜度調整 ----------------------------------------8-6-1.鋸齒高度------------------------------------------------8-6-2.鋸齒高度及斜度調整(KM-2310BL) -----------------------8-7.針和傳送時机 --------------------------------------------------8-7-1.針和傳送時机--------------------------------------------8-7-2.送料凸輪調整(KM-2310BL) -----------------------------8-8.針和棨鉤 (旋梭) 時机 --------------------------------------------8-9.切線時机及裝置調整 --------------------------------------------8-9-1.切線時机調整--------------------------------------------8-9-2.切線裝置調整(KM-2310BL) -----------------------------8-10.刀片調整以及?換---------------------------------------------8-10-1.固定刀片調整 ------------------------------------------8-10-2.動刀片?換 --------------------------------------------8-10-3.固定刀片?換 ------------------------------------------8-11.梭芯制動器調整-----------------------------------------------8-12.鉤 (旋梭) 加油量調整 (KM-2300UM?或S?机型) ----------------8-13.調整加油量(KM-2310系列) -----------------------------------8-14.自動膝控提升裝置調整 (可選項) ---------------------------------8-15.KM-2310BL自動加油結構圖 ----------------------------------8-16.KM-2310BL加油流程圖 --------------------------------------8-17.KM-2310BL加油結構 ----------------------------------------29 29 29 30 30 31 31 31 32 33 33 34 34 34 34 35 38 38 38 39 40 40 41 42 43 44 45

9.故障原因以及對策------------------------------------ 46

1
机械安全守則
本說明書定義的安全守則以危險? 警告? 注意?標明,不遵從守則,將有可能發生人員或物體損傷或發生机 械故障 安全標記及定義如下 。 。 危 險:該指示必須要遵守,否則將會在安裝? 搬運以及産品維修時可能會發生危險 。 警 告:遵從該指示,將可防止?自設備的受傷危險 。 注 意:遵從該指示,將會損動机械 。

1-1) 机械搬運

机械搬運要由熟悉安全指南及規則的人員才可進?,要特別注意以下內容 。 ? 机械搬運時必須有兩憾人以上同時工作 。 ? 搬運時爲了保證安全,請務必洗洗干淨手上的油 。

危險

1-2) 机械安裝

根据机械安裝環境將可能造成机械功能障碍以及故障等物質損害,請務必遵守以下 內容 。 ? 解開机械包裝時必須從上到下的順序進?,木包裝箱時請特別注意木箱邊釘的釘 子 。 ? 灰塵和陵氣是机械汚染或腐蝕的原因,所以得安裝空氣調節裝置,還要定期進? 淸掃 。 ? 避開直射光 。 ? 爲提供充分運?空間,左右后必須有至少50cm以上的空間 。 ? 爆炸危險 不能在有爆炸危險的環境中運?,爲了防止爆炸,不能在沒有安全保障的懸浮微 粒,噴霧,使用宸氣等有爆炸危險的場所中使用机械 。 ? 机械根据机械特点不提供照明,所以工作?間的照明得由使用者自己安裝 。 [?考]安裝机械詳細事項要?照 “4.机械安裝” 說明 。

警告

1-3) 机械維修

注 意

机械需要維修時,必須由受過本公司培訓的指定維修人員進?維修 。 ? 淸掃,修理机械之前必須先關閉電源,机械完全放電爲止等4分鍾左右 。 ? 沒有與本社進?充分協商前,不能任意?改机械型獄或替換部分零件, 隨意?改 可能會髮生安全事故 。 ? 机器維修時,必須得用本公司正品 。 ? 机械維修后,必須把維修時取下?的所有安全盖都要安裝 。

6

1-4) 机械運?

KM-2300U系列是對織物類或類似材料進?圖案縫埠的工業用机械,机械運?時請 遵守以下內容 。 ? 啓動机械前認眞閱讀本說明書,幷且要完全理解机械運?有關內容 。 ? 穿上爲安全工作特制的工作服 。 ? 机械運?中,手及身體各部分不能與運?部件 (如:針,梭子,?輪) 接觸得太 近 。 ? 机械運?之間不能取出安全板及各種安全裝置 。 ? 必須與接地線連接 。 ? 打開控制箱及電子箱之前必須關閉電源,幷確認所有電源開關是否處于 “Off” 。 ? 往針里穿線或縫埠結束后檢察机械之前必須停止机械 。 ? 不能哉着踏板開電源 。 ? 設置机械時盡量在遠離高頻電動机等發生筮音的設備的地方 。

警告

[警告] 机械運?時必須套上安全壻,檢察或調整之前必須關閉電源



1-5) 安全裝置

? ? ? ? ?

安全標簽:記?了操作縫埠机時注意事項 挑線杆壻:防止人體和挑線杆接觸的裝置 。 馬達壻:防止傳送帶旋轉中發生事故的裝置 。 電源使用標簽:爲了防止觸電,記?安全注意事項 (電源輸入以及使用HZ) 。 護手板:防止手指和針間接觸的裝置

注意

?

? ?

?

?

7

1-6) 注意標記位置

爲了安全起見將 “注意標記” 貼在設備上 。 操作設備時,要注意標記上的內容 。

CAUTION ? ?
Do not operate without finger guard and safety devices. Before threading, changing bobbin and needle, cleaning etc. switch off main switch.
??? ???? ???? ?? ???? ????. ?, ??, ?????? ????? ??? ? ??? ???? ? ????.

WARNING ? ?
Hazardous voltage will cause injury. Be sure to wait at least 360 seconds before opening this cover after turn off main switch and unplug a power cord.
?? ??? ?? ??? ? ???? ??? ? ?? ??? ??? ?? ???? ?? ? ? 360?? ??? ? ????.

1-7) 標記內容

注意 1)

CAUTION ? ?
Do not operate without finger guard and safety devices. Before threading, changing bobbin and needle, cleaning etc. switch off main switch.
??? ???? ???? ?? ???? ? ???. ?, ??, ?????? ????? ??? ???? ???? ? ????.

3)

警告

2)

WARNING ? ?
Hazardous voltage will cause injury. Be sure to wait at least 360 seconds before opening this cover after turn off main switch and unplug a power cord.
?? ??? ?? ??? ? ???? ?? ? ? ?? ??? ??? ?? ???? ? ? ?? 360?? ??? ? ????.

8

2
主要配件名稱

?

? ① ② ③ ? ? ? ? ⑩





⑨ ⑧

? ⑥



① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦

繞線器裝置 擦拭器裝置 壓杆提升杆 反向按瞿 壓脚 控制箱 膝提升板

⑧ ⑨ ⑩ ? ? ? ?

電源開關 油鎖 反向杆 縫埠刻度盤 ?輪 程序面板 梭芯架

安全保護裝置
? 挑線杆壻 ? 護手板 ? 馬達壻

9

3
机械型獄
KM-2300U ? ?
編碼 F S M 加油方式 完全干燥 (不加油方式) 半干 (針杆不加油方式) 微加油方式 編碼 A G B

微加油 自動加油型 KM-2310B 厚料用 自動加油型 4,500spm 5mm 33.4mm 1~1.2mm 5.5mm 15mm 10mm(可選項) 不加油旋梭 (棨鉤) (特殊塑料壓膜) DB×1 SF(KN)#11 #9~#11 DB×1#14 #11~#18 DB×1 SF(KN)#11 #9~#11 DB×1#14 #11~#18 自動加潤?油 (棨鉤) DB×1 SF(KN)#11 #9~#11 300mm 517mm × 178mm 縫埠机机體安裝 馬達直接連接型AC伺服馬達 (輸出500W) 標准提供 標准提供 標准提供 單相 : 100~240V, 3相 : 200~240V 50Hz/60Hz
馬達直接連接型AC 伺服馬達 (550W)

KM-2310U ?
用途 薄料用 通用 厚料用 編碼 G B 用途 通用 厚料用

? “B” (厚料用)編碼 “M” 只能用于(微量加油型)縫埠机
机型袴分 項目 用途 加油方法 最大縫埠速度 最大線距 針干?程 鋸齒高度 手動 壓脚提 升量 膝控 自動 棨鉤 (旋梭) 完全干燥 半干

KM-2300UFA KM-2300UFG KM-2300USA KM-2300USG KM-2300UMA KM-2300UMG KM-2300UMB KM-2310G 薄料用 通用 薄料用 通用 薄料用 通用 微加油方式 4,000spm 4mm 29mm 5,000spm 5mm 30.7mm 5,000spm 5mm 30.7mm 0.75~0.85mm 厚料用 通用

KM-2310BL 厚料用

不加油方式 3,500spm 4mm 29mm 4,000spm 5mm 30.7mm

針杆不加油方式 4,000spm 4mm 29mm 5,000spm 5mm 30.7mm

4,500spm 5mm 33.4mm

3,500spm 7mm 34.6mm

0.75~0.85mm

1~1.2mm

自動加潤?油 (2倍梭子) DB×1#14 #11~#18 DB×1#21 #19~#23 DB×1#21 #19~#23

針 可縫埠空間 机床大小 繞線器裝置 主馬達 自動鎖縫裝置 自動切線裝置 擦拭器 電源

DB×1#14 #11~#18

DB×1#21 #19~#23

※4mm以上針距時,使用4,000rpm最高速度 。

10

4
机械安裝
?机械安裝或配陸時,必須由受過培訓的技術者進?安裝 。 ?机械重量50kg左右,所以必須由2憾人以上進?安裝 。 ?安裝結束之前,不能連接電源 。 ?誤哉踏板机械啓動時,可能會發生安全事故 。 ?向后?机械或向后立時,必須使用雙手,使用1只手時,因爲机械重量,可能會發生夾手 等受傷事故 。

注意

1. 縫埠机安裝場所 1) 縫埠机不能安裝在電視机? 收音机? 无線電話机 附近,縫埠机可能會因爲電視机? 收音机? 无線 電話机增加筮音 。 2) 使 用 時 直 接 連 接 縫埠机和AC電源揷座,如果 使用延長接頭可能會出現誤啓動 。

[圖1]

2. 縫埠机搬運 1) 搬運縫埠机机體時,必須2憾人同時搬運



[圖2]

3. 向后?縫埠机時 1) 兩手嗇住縫埠机向后推,就可以向后?縫埠 机,這時必須用脚壓縫埠机板腿底下部分,如 果不這樣縫埠机机體或板腿向后倒,可能會發 生安全事故 。

[圖3]

11

4. 縫埠机放回原位時 1) 整理工作臺上面工具 。 2) 左手嗇住面板部分,右手輕輕的把縫埠机放回 原位 。

[圖4]

4-1. 工作臺圖面
工作臺最好使用本公司提供的産品,自制工作臺時工作臺厚度應超過40mm,同時使用充分支撑縫埠 机體體重的足誥硬的産品 。 1. 工作臺圖面

[圖5]

12

4-2. 縫埠机机體安裝
1. 控制箱 1) 利用4憾?絲②如圖把控制箱①安裝在工作 臺底面 。





[圖6]

2. 壓脚開關或連杆 1) 利用4憾?絲③壓脚開關支架②安裝壓脚開 關 。 2) 如下圖在工作臺底部安裝壓脚開關支架② 。 3) 連杆④的一邊連壓脚開關,與外一邊連接壓 脚后,調整長度 。

③ ① ④



[圖7]

13

3. 油盤 1)利用釘④在工作臺后面?固定2憾机頭沽桔 橡膠① 。 2) 利用釘④在工作臺前面?固定2憾机頭沽桔 橡膠 。 3)油盤⑤4憾孔結合4憾机頭沽桔橡膠③ 。 4) 結合的油盤⑤揷入工作臺四角孔后安裝 。 5) 如圖膝提升柱帽⑥夾入油盤突出部位孔 。

③ ? ⑦





④ ① ? ④ ② ?

?

[圖8]

4. 沽桔橡膠 1) 如圖在工作臺安裝2憾沽桔橡膠① 。 2) 沽桔橡膠不移動爲止,如圖用釘②固定

① ②



② ①

[圖9]

14

5. 放氣套筒盖 1) 阿除放氣套筒盖① 。 2)如果不阿除放氣套筒盖①,齒輪箱盖②部分 可能會發生?油現象 。

① ②
[圖10]

6. 縫埠机机體 1) 2憾沽桔①與縫埠机后面孔完全結合 。 2) 沽桔①安裝在工作臺沽桔支撑橡膠②后,把 縫埠机机體放在橡膠商③上面 。 3) 縫埠机机體杆④完全揷入工作臺,向后?縫 埠机机體時,支撑杆會晃動,會發生安全事 故 。

③ ④

① ②
[圖11]

7. 程序面板 1) 如圖利用3憾?絲②在支架③安裝程序面板 ① 。 2) 利用3憾?絲④縫埠机上部安裝結合的支架 ③ 。

① ② ③ ④

[圖12]

15

8. 筒管架 1)如圖在工作臺固定筒管架①





[圖13]

9. 膝提升商 1) 如圖在油盤底部結合膝提升商①后,利用? 絲②固定 。 2) 解開?絲③,調整膝提升商①位置 。
③ ②



[圖14]

10.壓脚高度調整 1) 轉動縫埠机,把鋸齒移到針板底部 。 2) 壓脚①上升時,往下?壓杆提升杆②,降低 壓脚 。 3) 利用調整?絲③,調整壓脚①位置 。
② ③ ①

[圖15]

16

4) 標准調整高度爲10mm, 最高爲15mm



標准:10mm (最高:15mm)
[圖16]

4-3. 加油方法
?加油沒有結束之前,不能連接電源揷頭,連接電源揷頭時,誤哉壓脚,會發生受傷事故 。 ?使用潤?油時,得使用保護眼鏡和保護手套,注意不讓潤?油不能接觸眼睛或皮膚 手 接 。 觸潤?油時,利用肥牲在滴水淸洗干淨,潤?油進入眼睛時,立卽用水淸洗后,立卽去醫 院,進?治療 。 ?不能飮用潤?油,可能會腹瀉或嘔吐,如果飮用立卽去醫院,進?治療 。 ?潤?油必須放在兒童或靑少年手不能接觸的位置,放潤?油時注意易燃物品 。

注意

?第一次使用縫埠机或長時間沒有使用后重新使用時必須先加油 。 ?請使用本公司提供的正品潤?油(潤?油在配件箱內) 。 1. 向后?縫埠机,分離注油孔②和橡膠盖,利用 配件箱內的油桶①,在加油注油口②加潤? 油 。 ※ 這時一次不能加滿,油箱③到MAX位置, 加油 。


② ③
[圖17]

17

4-4. 試運? (踏板操作方法)
?縫埠机運?時,不能用手接觸或点擊, 否則會髮生身體和機械損傷事故 注意



1. 輕哉踏板,哉到B位置,確認是否低速縫埠 。 2. 踏板哉到C位置,確認是否高速縫埠 。 3. 繼續哉踏板 (B或C位置) ,松開踏板,放在A 位置后,確認針在針板上面? ?要確認底部停 止(設定下停止設定時) 。 4. 踏板哉到D位置 (或踏板哉到D位置,放回中立 A位置時) ,切線運?結束后,針在上面上部 停止 。

[圖18]

4-5. 机械安裝(KM-2310系列)
1. 安裝片(鐵粒)淸除用磁鐵 1)把裝飾箱里的片(鐵粒)淸除用磁鐵粘貼在油 扇內側①部位 。 ※如果沒有磁鐵,運?縫埠机,机械可能會發 生故障或影響耐久性 。 2. 往油扇加潤?油 1)HIGH位置爲止加潤?油 。 2)請使用SUNSTAR工業用縫埠机專用潤? 油或SHELL公司的TELLUS C10 。 3)使用過程中潤?油低于 “LOW” 位置時,請 立?加到 “HIGH” 位置 。 4)適芎的潤?油?換時期爲每2周1次 。


[圖19]

18

5
縫埠前准備事項
5-1.針安裝
?安裝針之前,關閉電源開關 。 ?誤哉壓脚,起動縫埠机可能會發生受傷事故

注意



1. 轉動縫埠机,把針杆調到最高位置 。 2. 解開固定?絲① 。 3. 針②長槽朝左,如圖推到內側端面后,利用固 定?絲① 。
① ②

使用者 方向

針長孔

[圖20]

5-2. 分離梭殼
?分離梭殼之前,關閉電源開關 。 ?誤哉壓脚,起動縫埠机可能會發生受傷事故

注意



1. 2. 3. 4.

轉動縫埠机,把針放在針板上面 。 ?梭殼手柄①后,分離梭殼 。 松開手柄①后,分離梭芯② 。 梭殼內的空旋轉防止彈簧③切線啓動時,防止 梭芯空旋轉 。







[圖21]

19

5-3.繞底線
?繞線器運?中不能接觸或点擊旋轉物,會成爲身體受傷或縫埠机受傷的原因 注意



1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

打開電源開關 。 繞線器軸夾②梭芯① 。 在梭芯①箭頭方向繞幾次線 。 梭芯方向推繞線杆③ 。 壓脚提升器提升壓杆 。 哉壓脚縫埠机啓動時,在梭芯繞線 。 繞完線后,繞線器起動杆⑥自動回到原位 。 阿開梭芯,用繞線器刀片④切線 。 ※ 調整繞線量時,解開調整?絲⑤,調整繞 線器調整板⑥ 。

① ③ ②



⑥ ⑤



繞線量不能超過80% 。
注意

80%

[圖22]

5-4. 梭殼安裝
?梭殼安裝之前,關閉電源開關 。 ?誤哉壓脚,起動縫埠机可能會發生受傷事故

注意


① ②

1. 2. 3. 4. 5. 6.

轉動縫埠机?輪,把針移到針板上面 。 向右繞線,嗇住梭芯,放入梭殼 。 線通過槽①后,穿過張力彈簧②底部 。 從張力彈簧②底端線孔抽出線 。 ?線,可以確認梭芯向右旋轉 。 ?梭殼手柄③后,梭殼安裝旋梭 。



[圖23]

20

5-5. 穿面線
?穿面線之前,關閉電源開關 ?誤哉壓脚,起動縫埠机可能會發生受傷事故

注意



1. 轉動縫埠机?輪,縫埠机①放在最高位置后穿 線,這樣穿線?容易,而且縫埠開始時防止掉 線 。 2. 線端点長度從針孔?出35~40mm左右 。



[圖24]

5-6.使用膝提升板
1. 向右点擊膝提升板①,提升或下降壓脚② 。





[圖25]

21

6
縫埠
?請使用安全保護裝置,如果不使用可能會發生受傷事故 。 ?下列情況時請關閉電源開關 誤哉壓脚,起動縫埠机可能會發生受傷事故 。 。 - 穿面線時 - ?換梭芯或針時 - 不使用縫埠机或縫埠工作中離開崗位時

注意

6-1.縫埠方法
1. 点擊電源開關①ON開關 。 2. 程序面板②燈會閃鹵,轉到可縫埠狀態 。 3. 利用程序面板②進?所需縫埠物 。 (?考FortunaIV使用者菜單) 4. 哉壓脚,開始縫埠 。




[圖26]

6-2. 鎖縫 (反轉) 縫埠方法
1. 縫埠中点擊逆縫開關①或逆縫杆②,縫埠物后 退,不点擊時前進 。




[圖27]

22

6-3. 線張力調整
?放進或拿出梭殼時,關閉電源開關 ?誤哉踏板啓動縫埠机,可能會發生受傷事故 注意 縫埠狀態 縫埠均衡 面線張力過小或底線張力過大時 面線張力增加或減少底線張力 原因 對策

面線張力過大或底線張力過小時

減少面線張力或增加底線張力

6-3-1.底線張力
1. 嗇住線端,梭殼根据自身體重慢慢下降爲止, 調整張力調整?絲①

强 弱

[圖28]

6-3-2.面線張力
1. 首先調整底線張力后,調整面線張力,使用均 衡的縫埠線 。 2. 降低壓脚 。 3. 轉動主線調整裝置張力?母② 。

弱 强 [圖29]

23

6-4.切線后面線殘量調整
1. 切線時,不使用主線調整裝置,只使用輔助線 調整裝置①張力 。 2. 切線后,針面線殘量爲35~40mm爲標准 。 3. 輔助線調整裝置①過大,切線后針面線殘量會 減少,相反則增加 。


[圖30]

6-5. 壓脚壓力調整
縫埠狀態 原因 繞線均衡的線圈 跳針或線圈長度不均勻時 有皺紋時 增加壓力 減少壓力 對策

6-5-1.壓脚壓力
1. 盡量減少壓脚壓力 。 (縫埠物不??范圍內減少) 2. 解開壓脚調整?絲?母① 。 3. 轉動壓力調整?絲?絲②,調整壓脚壓力 。 4. 汽緊壓力調整?母① 。

② ①

[圖31]

24

7
檢測以及確認
爲了維持縫埠机功能,長時間使用,每天必須進?淸掃工作,如果長時間不使用或淸掃后使用縫埠机 。
?工作前關閉電源開關 ?誤哉踏板机械啓動時,可能會發生安全事故 。 ?使用潤?油時,得使用保護眼鏡和保護手套,注意不讓潤?油不能接觸眼睛或皮膚 手接觸潤 。 ?油時,利用肥牲在滴水淸洗干淨,潤?油進入眼睛時,立卽用水淸洗后,立卽去醫院,進? 治療 。 ?不能飮用潤?油,可能會腹瀉或嘔吐,如果飮用立卽去醫院,進?治療 。 ?潤?油必須放在兒童或靑少年手不能接觸的位置,放潤?油注意易燃物品 。 ?向后?縫埠机或放回原位置時使用兩手作業,如果使用1只手因縫埠机體重,會發生手?夾手 事件 。

注意

7-1.每天淸掃
7-1-1. 淸掃
1. 2. 3. 4. 提升壓脚 解開2憾?絲①,分離針板② 。 使用溫柔的電刷,解除鋸齒③灰塵 。 利用2憾?絲①,固定針板② 。






[圖32]

5. 向后?縫埠机后,轉動縫埠机?輪,把針移到 針板上面 。 6. 阿除梭殼④ 。 7. 利用柔軟的部淸除旋梭⑤灰塵,確認旋梭損動 與否 。 8. 從梭殼⑥阿除梭芯后,用布淸掃梭殼⑥ 。 9. 梭芯放入梭殼⑥后,縫埠机安裝梭殼⑥ 。







[圖33]

25

7-1-2. 加油
7-1-2-1. 齒輪箱內油量
?向后?縫埠机后確認齒輪箱內的油量 。 ?齒輪箱內油鎖①油高度根据縫埠机机 體傾斜度上下移動,縫埠机机體支撑 棒②正確安裝的狀態 (?考4-2項) 向后 ?縫埠机机體 。

注意



[油量確認] ?齒輪箱內油面在 “MAX” 和 “MIN” 刻印線之間婁 于正常(齒輪箱出庫時約有150ml潤?油) 。 1. 正面確認齒輪箱壻油鎖①油量 。 2. 如果油面低于 “MIN” 刻印線,根据下列[加 油]順序加潤?油 。



[圖34]

[加油] ?潤?油請使用本公司正品 (潤?油在縫埠机配件箱 內) 。 1. 分離橡膠盖③ 。 2. 齒輪箱壻油鎖①內油面保持 “MAX” 和 “MIN” ,加潤?油 這時注意潤?油要招過 。 。
?潤?油不能超過 “MAX” 刻印線位置 。 ?這是?油的原因 。



注意

3. 安裝橡膠盖③后,汽緊




[圖35]

26

7-1-2-2. 油箱內油量 (KM-2300UM?& S?机型) 1. 縫埠机正常時,確認逆縫杆左側油鎖①內部油 量計②位置 。 2. 油量計②上端有2憾橙色刻印線時,屬于正常 。 3. 如果油量計②上端部低于橙色刻印線時,?考 “4-3加油方法” 加潤?油 。





[圖36]

7-1-3. 確認作業
1. 針變形或針端損傷時,?換針 。 2. 確認是否正確穿面線 。 (?考5-5穿面線) 3. 開始縫埠 。

[圖37]

27

7-2. 加潤?油 (KM-2300US?机型或 F?机型)
7-2-1. 加油准備
1. 請使用配件箱內提供的本公司正品潤?油 。 (産品編獄:GP-001992) 2. 打開潤?油盖②,穿潤?油容器前部分 。 3. 潤?油一起提供的加油口③完全揷入容器內 。 (産品編獄:GP-001994) 4. 放在需要潤?油的地方 。 5. 用完潤?油后,請購買本公司正品 。 (産品編獄:GP-001992)
② ① (GP-001994) ③ (GP-001992)

[圖38]

7-2-2. 加油周期瑠
1. 安裝本縫埠机使用,每6憾月加潤?油 。

7-2-3.加潤?油方法
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 關閉電源 。 解開?絲 。 箭頭表示位置潤?油溢出爲止,加潤?油 。 重新汽緊?絲 。 手動轉動5~10次縫埠机?輪 。 擦剩出的潤?油 。 打開電源后縫埠 。
KM-2300US?机型或 F?机型 KM-2300UF?机型

?絲

?絲

?絲

?絲

?絲

[圖39]

28

29

8-3. 壓脚高度調整
?利用壓杆提升器②擡壓脚①時,標准壓脚提升量爲 5.5mm 。 1. 松開?母③,解開壓力調整?絲④,不向壓脚 增加壓力 。 2. 利用壓杆提升器②擡壓脚① 。 3. 分離面板橡膠盖⑤ 。 4. 稍微松開固定?絲⑥,調整壓杆位置⑦,壓脚 高度調爲5.5mm 。 5. 汽緊固定?絲⑥ 。 6. 安裝橡膠盖⑤ 。 7. 利用壓力調整?絲④調整壓脚壓力,汽緊?母 ③ 。
④ ③ ② ⑥ ⑤

⑦ ① 5.5mm

[圖42]

8-4. 擦拭器調整
1. 用手轉動?輪,讓繞線器在最高位置停止 。 2. 解開擦拭器基座的擦拭器2憾軸固定?絲①, 用手点擊連杆②,擦拭器和針距離成爲2mm 時,調整擦拭器軸③后,汽緊擦拭器軸固定? 絲① 。 3. 然后松開擦拭器固定?絲④,擦拭器下端和針 端点縫隙約2mm左右,調整結束后汽緊擦拭 器固定?絲④ 。

② ③ ①

④ 1mm

2mm

[圖43]

30

8-5. 針杆高度調整
?針杆①位于最低位置時,針杆①刻印線?如圖與針 杆下套管②保持一致 。 (注意DA針或DB針位置) 1. 2. 3. 4. 5. 轉動縫埠机?輪,針杆①放到最低位置 。 分離面板橡膠盖③ 。 稍松開固定?絲④,調整針杆①位置 。 完全汽緊固定?絲④ 。 安裝橡膠盖③ 。

② ①

② ①

DB×1 ? DA×1

DB×1
厚料用

?

③ ① ④

[圖44]

8-6. 鋸齒高度以及傾斜度調整
8-6-1. 鋸齒高度
?從鋸齒①到針板上面最大高度是 ?KM-2300U?A或?G型爲0.8mm ?KM-2300U?B或?H型爲1mm 1. 2. 3. 4. 轉動縫埠机?輪,鋸齒停在最高位置 。 向后?縫埠机 。 稍松開固定?絲②? ④ 。 使用驅動器,轉動曲柄偏心軸①和鋸齒支撑偏 心軸③,調整鋸齒高度和傾斜度 。 5. ?考右圖根据各自偏心軸旋轉方向,變化的鋸 齒支撑⑥方向 。 6. 調整工作結束后,推各自偏心軸①和③,汽緊 各自固定?絲②? ④ 。




④ ② ⑥ ⑦ ⑤

[圖45]

?只使用一憾偏心軸調整鋸齒傾斜度時,鋸齒高度會變化,必須使用2憾偏心軸 。 ?根据偏心軸?改鋸齒運動位置,這時解開鋸齒支撑連杆⑦固定?絲⑤,調整鋸齒運動位置 注意



31

8-6-2. 鋸齒高度及斜度調整(KM-2310BL)
? 鋸齒高度調整 調鋸齒高度,解開鮟件曲柄 (前) 壓緊?絲②后,移動鮟件曲柄 (前) ①,調整鋸齒高度 宜 (?考圖46) 。
① ②

。 調整鋸齒高度時,線距置于最大位置,鋸齒提升到最高点,從針板上面到鋸齒尖端的標准高度以1~1.2mm爲

1~1.2mm

厚物用

鋸齒

[圖46]

? 調整鋸齒斜度 ? 爲調整鋸齒斜度先解開水平推杆曲柄④的鋸齒斜度調整軸固定?絲⑥,然后利用起子往左右90度回轉鋸齒支 架調整軸⑤,進?調整 ?順時針轉動鋸齒斜度調整軸⑤,鋸齒前邊會高一点,相反鋸齒前邊就會低一点 。 。 (?考圖47) ? 如圖47的圖?所示,鋸齒斜度以鋸齒支架軸的刻印與水平推杆曲柄維持一致爲標准,但爲防止皺紋,如圖 而爲防止布料堆疊, 如圖47的?所示, 把鋸齒斜度稍調低一点 。 。 ? ?調整鋸齒③的斜度,鋸齒③的高度隨之改變,因此需要重新調整鋸齒高度 。
(前) 鋸齒 (后) (前方向略高一些)?

47的圖?所示,把鋸齒斜度稍調高一点

③ ⑥

(標准調整狀態)?

⑤ ④

(前方向略低一些)?

[圖47]

32

8-7. 針和傳送時机
8-7-1. 針和傳送時机
?轉動縫埠机?輪,最上位置降低鋸齒①,與針板② 上面保持一致時,針端点如左側圖時爲標准 。 (KM-2300U?A或?G机型) ?鋸齒①上面和針板②上面保持一致,針端点離針板 ②約1mm位置 。 (KM-2300U?B或?H机型) ?鋸齒①上面和針板②上面保持一致,針端点離針板 ②約3mm位置 。 ??改升降凸輪停止,調整傳送時机 。 1. 向后?縫埠机机體 。 2. 稍松開升降凸輪①的2憾固定?絲② 。 3. 左右轉動升降凸輪①,調整傳送時机 。 4. 標准時机是升降凸輪刻印線④和升降凸輪滾珠 壻刻印中心線③保持一致時 。 5.(+) 方向轉動升降凸輪①,傳送時机會增加 。 (一般防止皺紋有效果) 6.(-) 方向轉動升降凸輪①,傳送時机會減少 。 (一般提高卷線)
傳送時机過減少,可能會成爲損動針 的主要原因 。


(KM-2300U? A, G)

(KM-2300U? B, H)

[圖48]

③ ①



注意

[圖49]

33

8-7-2. 送料凸輪調整(KM-2310BL)
? 鋸齒與針的定時是通過送料凸輪①的上下轉動而調整的 其標准是,用手轉動?輪,使鋸齒的上面和針板上面 。 維持一致,這時針孔尖端和鋸齒上面維持一致 。 ? ?鋸齒運動比縫埠針運動快一点,可以維持良好的線狀態,爲此解開送料凸輪壓緊?絲②,把送料凸輪①往 。 ? 爲防止布料堆疊, 鋸齒運動比縫埠針運動快一点 爲此解開送料凸輪壓緊?絲②,把送料凸輪①往箭頭方向 。 回轉,然后汽緊送料凸輪壓緊?絲② 。

針 針板 鋸齒 (標准狀態)

箭頭方向回轉,然后汽緊送料凸輪壓緊?絲②

(鋸齒運動快的狀態)

提升杆凸輪

① 送料凸輪

(鋸齒運動慢的狀態) KM-250係列

[圖50]

8-8. 針和棨鉤 (旋梭) 時机
1. 轉動縫埠机?輪,最低位置提升針杆①,如圖 與刻印線?針板下套管②底端保持一致,這時 針孔上端和棨鉤 (旋梭) 軸間距爲0~0.5mm爲 止調整 。 2. 松開3憾固定?絲⑤,棨鉤 (旋梭) 軸③和針④ 中心保持一致,這時棨鉤 (旋梭) 軸③和針④間 距爲0.05~0.1mm爲止,進?調整 。 3. 完全汽緊3憾固定?絲⑤ 。

② ①

0.05~0.1mm

DB×1 ? DA×1 ② ① DB×1 ?
厚料用
0.05~0.1mm

⑤ ③


0~0.5mm

[圖51]

8-9. 切線時机及裝置調整
8-9-1. 切線時机調整
1. 轉動縫埠机的?輪,把繞線器放在最高位置 。 2. 用手推切線杆①,動刀片②鈍部的切鉤刀刃③ 和固定刀片④間距調爲1~1.5mm 。

1~1.5mm

① ② ④
[圖52]

34

3. 松開切線凸輪固定?絲⑤,用手推切線電磁閥 ⑥軸 。 (這時初始狀態下切線凸輪⑦和卷軸端?絲⑧ 適芎間距爲0.5mm) 4. 用手轉動切線凸輪⑦,切線凸輪⑦與滾筒端点 ⑨滾軸⑩接觸爲止調整后,汽緊切線凸輪固定 ?絲⑤ 。 5. 連接複位彈簧 。

⑦⑧

⑤ ⑦ ⑧

0.5mm
切線軸

⑩ ⑨ ⑦
下軸 [圖53]

8-9-2. 切線裝置調整(KM-2310BL)
? 切線裝置的結構 本縫埠机的切線結構如下面圖54所示 。
切線電磁鐵 固定刀片 線遮盖 切線電磁鐵基盤

切線凸輪

移動刀片 線松開纜 切線推杆 切線從動曲柄 ?動臂 離合器推杆 緊固件 緊固件推杆

[圖54]

注意

本縫埠机採用了以裝在下軸的凸輪爲驅動源的切線驅動方式 因此,調整縫埠机時,?在啓動 。 切線電磁鐵的狀態下,回轉縫埠机,使得移動刀片與針之間發生衝突,就會導致這兩個部件的 毁損 ?要在啓動切線電磁鐵的狀態下,操作縫埠机,必須在正規的切線范圍內 (針杆下面位 。 置上面位置) 進?操作 。

35

? 固定刀片與移動刀片的調整 ? 如圖55所示,其標准是移動刀片斷面位于固定刀 。 ? ?圖55上的?部變大,就會發生三段線 切線后從針孔里脫離鋒線的原因 此請注意 片中央的 這成爲

?

?



移動刀片

。 此外,??部變大,就成爲切線錯誤的原因,因 。
固定刀片

[圖55]

? 切線驅動部的調整 ? 如圖56所示組裝的是標准組裝位置 軸上 。 ? 切線凸輪從動曲柄如圖所示的位置,固定在切線 。 ? 爲了緊固件推杆在切線軸沒有發生間隙的范圍內 柔和地回轉,就要緊貼在机床固定好 。
91mm
切線凸輪從動曲柄 緊固件推杆

[圖56]

? 切線電磁鐵的調整 ? 切線電磁鐵的運動量 ① 切線電磁鐵的運動量如圖57所示,以4.6mm爲 。 ② 調整運動量,要利用切線電磁鐵的連接部件 標准

4.6mm

壓緊?絲 切線電磁鐵連接部件



[圖57]

36

? 切線電磁鐵的調整 ① 解開電磁鐵連接部件壓緊?絲,左右移動曲柄 推杆后,在柔和移動的位置上汽緊電磁鐵基盤 的固定?絲 接着,往右緊貼?動臂,在切線 。 電磁鐵緊固件與電磁鐵相互緊貼的狀態下,汽 。 ② ?在此狀態下啓動電磁鐵,如圖58所示,切線 凸輪從動曲柄與?動臂間會有0.5mm的間隙, 這狀態就是標准狀態 。
電磁鐵臂 電磁鐵基盤

電磁鐵基盤 電磁鐵連接部件 固定?絲 壓緊?絲

緊切線電磁鐵連接件的固定?絲

切線從動曲柄

0.5mm [圖58]

E 刀片位置調整 ? 移動刀片與固定刀片的位置調整 如圖59所示,其標准是把移動刀片調整爲離針中 心遠7.5mm處,把固定刀片調整爲離針中心遠 5mm處 。
③ 7.5mm 5mm

[圖59]

? 移動刀片的工作量調整 ① 在電磁鐵處于啓動狀態下,轉動縫埠机,就會 讓移動刀片隨着切線凸輪回轉 移動刀片的工 。 作量爲最大時,其標准是移動刀片的斷面從固 定刀片的端点到1.5mm~2mm之間工作 ② 通過切線推杆進?調整 。 。
1~1.5mm

[圖60]

37

8-10.刀片調整以及?換
8-10-1.固定刀片調整
1. 用毒手松開固定刀片張力調整?母①,然后松 開張力調整?絲② 。 2. 如圖移動動刀片前端,與固定刀片前端保持一 致 。 3. 這時調整固定刀片張力調整?絲,刀片前端暢 通无阻爲止,進?調整 。 4. 調整借宿后,必須利用配件箱毒手汽緊張力調 整?母① 。
毒手

固定刀片

② ①

動刀片 [圖61]

8-10-2. 動刀片?換
1. ?換動刀片①時,手動轉動?輪,把針移到最 高位置后,先阿出針板 。 2. 如圖解開動刀片2憾固定?絲② 。 3. 組裝?換品時,根据阿除相反順序進? 。
① ②

[圖62]

38

8-10-3. 固定刀片?換
1. ?換固定刀片①時,如圖解開旋梭把固定?絲 ②,阿出商圈③和旋梭把④,解開固定刀片固 定?絲⑤,幷阿除 。 2. 組裝?換品時,根据阿除相反順序進? 。
④ ③ ②

① ⑤
[圖63]

3. 固定刀片刀刃磨掉時,如圖利用磨刀石磨刀片 前端 。

固定刀片

磨刀石

[圖64]

39

8-11. 梭芯制動器調整
1. 切線時如果梭芯制動器①往梭殼方向陷入太 深,梭芯不能旋轉,底線殘量變小,重新縫埠 時不能形成縫合線 。 2. 相反切線時如果梭芯制動器①往梭殼方向陷入 太淺,切線時面線從梭殼?出,切線后針線殘 量減少,重新縫埠時不能形成縫合線 。



[圖65]

3. 手動進?切線時,如圖動刀片移動,上面表示 的梭殼調整線和固定刀片保持一致后,停止机 械運?,在這憾狀態下爲了讓梭殼①接觸面與 梭芯②突出部中心輕松接觸,解開梭殼固定? 絲③進?調整,幷且調整結束后確認是否輕松 複位 。



梭殼調整線





固定刀片 動刀片

[圖66]

8-12. 鉤 (旋梭) 加油量調整 (KM-2300UM?或S?机型)
1. 向后?縫埠机机體 。 2. 順時針 (+ ) 方向轉動油量調整?絲①,鉤 (旋 梭) 加的油量會增加 。 3. 逆時針 (-) 方向轉動油量調整?絲①,鉤 (旋 梭) 加的油量會減少 。


[圖67]

40

4. 縫埠机空旋轉約3分鍾 (適芎速度運?) ,把油 量確認用紙放到圖位置后,旋轉縫埠机約5秒 后,確認油量確認用紙被狸油量 。 5. 3次執?油量確認,最大量和最少量不足或不 超過時爲適芎量 。 (油量過小,鉤 (旋梭) 磨損,過多縫埠布因爲 油汚染 ) 。

旋梭 機床

3~10mm

油量確認用紙 被狸油帶

被狸油帶

1mm左右 0.5mm左右 最大適量 最少適量
[圖68]

8-13. 調整加油量(KM-2310系列)
1. 調整挑線器部位加油量 1)如圖油量調整銷①頭部刻印点②與針杆曲柄 ③孔中心一致時,流出最多的潤?油 左右 。 方向調整油量調整銷①,杆凸輪接觸版④和 角部位⑤距離越近時,減少滴出油量 ?外 。 經過杆凸輪接觸版角部⑤時,不能滴油 。


③ ② ④ ⑤

[圖69]

2. 調整旋梭加油量 1)如圖順時針方向 (+) 轉動揷在后軸前套管油 量調整?絲①時,油量會增加,逆時針轉動 (-) 時,油量會減少 。







[圖70]

41

8-14. 自動膝提升裝置調整 (可選項)
1. 2. 3. 4. 縫埠机出庫時,自動膝提升裝置已安裝在縫埠机上 。 自動膝提升時,自動膝提升電磁閥軸曲柄①進?調整 。 松開電磁閥壻固定?絲⑤,阿除電磁閥壻④ 。 松開電磁閥軸曲柄固定?絲②,向左移動電磁閥軸③后,汽緊固定?絲②,壓脚提升量會減少,向 右移動后汽緊固定?絲,壓脚提升量會增加 。 5. 調整結束后,重新組裝壻(机械出庫時,自動膝提升裝置啓動時,壓脚提升量設定爲10mm) 。 。




② ④


[圖71]

42

8-15. KM-2310BL自動加油結構圖

油鎖

上軸中套管 上軸

傳送驅動軸套管

傳送驅動軸 油分配器
傳送軸套管 下軸前套管 下軸后套管 加油軸套管 下軸后套管

齒輪箱 下軸 加油軸 油鵬 下軸后套管(2個) 加油軸套管

43

8-16. KM-2310BL加油流程圖
油斐
油鎖

Drain

傳送油斐 油斐(1)
上軸中套管 上軸 齒輪箱 下軸前套管 下軸后套管 A 下軸后套管 B 梭子 上軸前套管 挑線器

Drain
油過濾器 油斐(2)
油分配器(1)

油斐(3)

油分配器(2)

加油軸套管
加油調整?絲

加油軸

齒輪箱

環流油斐 面板部 油斐(4)

傳送驅動軸套管

傳送驅動軸

Drain
傳送凸輪, 提升杆凸輪

油斐(4) 油斐(3) 油斐(2) 油斐(1)

油分配器(2)

油分配器(1)

44

8-17. KM-2310BL加油結構
油分配器
10
10(下軸厚套管B 傳送) 9(下軸厚套管A 傳送)

5 5(????? ??)

9

8(下軸前套管 傳送)

油斐
1
6(加油軸套管 傳送) 7(傳送驅動軸套管 傳送) 1(面板環流)

齒輪箱

10(下軸厚套管B 傳送) 6(加油軸套管 傳送)

10

1

1(面板環流) 活塞油斐 傳送 2(上軸套管 Drain)

傳送驅動軸

6 2

傳送到齒輪箱

7

5(上軸中套管 傳送)

5

加油軸

3(油鎖 Drain)

3(油鎖 Drain)

3
從油鎖排出 Drain

上軸

7
7(傳送驅動軸套管 傳送)

5

5(上軸中套管 傳送)

45

9
故障原因以及對策
1) 縫埠机故障處理方法
編獄 故障狀態 針 1 斷針 針杆提升量 針杆高度 穿線方法 針 2 斷線 針方向? 高度 面線張力 底線張力 挑線器彈簧的運動量 針方向? 高度 針 穿線方法 針杆提升量 針杆高度 3 跳針 確認事項 針方向? 高度 彎針 鋸齒時机不良 針和棨鉤 (旋梭) 時机不好 針和棨鉤 (旋梭) 時机不好 穿線不良 彎針 針端点損動 夾針位置錯誤 面線張力過大 底線張力過大 面線松開 夾針位置錯誤 彎針 針端点損動 線移動位置錯誤 針和棨鉤 (旋梭) 時机不好 針和棨鉤 (旋梭) 時机不好 針側面線殘量過少 梭殼空轉防止彈簧 切線時旋所空轉,從梭殼?出的 底線長度過小,底線不能上升 故障原因 穿針方向不良 正確方向穿針 換針 調整鋸齒時机 針和棨鉤 (旋梭) 時机調整 針和棨鉤 (旋梭) 時机調整 針和棨鉤 (旋梭) 時机調整 正確穿線 換針 正確方向穿針 調整面線張力 調整底線張力 繞線器彈簧調整 正確方向穿針 換針 換針 針和棨鉤 (旋梭) 時机調整 針和棨鉤 (旋梭) 時机調整 針和棨鉤 (旋梭) 時机調整 線調整裝置調整 ?換空轉防止彈簧 對策

針和棨鉤 (旋梭) 間縫隙 針和棨鉤 (旋梭) 時机不好

(旋梭) 時机不好 針和棨鉤 (旋梭) 間縫隙 針和棨鉤

繞線器彈簧 4 5 不能關閉面線 不能關閉底線 固定刀片張力確認 6 髮生切線未隧 針方向 切線凸輪刻度表刀 片交叉狀態確認

繞線器彈簧過小,不能提出底線 面線張力過大 底線張力過小 面線張力過小 底線張力過大 動刀片和固定刀片張力不合 夾針位置錯誤 動刀片和固定刀片交叉量不足

繞線器彈簧啓動量調整 減少面線張力 增加底線張力 增加面線張力 減少底線張力 調整動刀片和固定刀片張力 ?換動刀片? 固定刀片 正確裝針 調整動刀片和固定刀片?程

動刀片? 固定刀片刀刃部 動刀片? 固定刀片刀刃部槽磨損

46

編獄

故障狀態

確認事項

故障原因 面線張力過大 面線張力調整 檢測針粗細 與線相比,針過粗

對策

7

縫埠開始時, 掉面線 確認針上停止位置

針上? 針下位置過高,?掉繞線器

調整針上停止位置

47


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