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PT200


深圳市柏瑞捷公司
PT200培训资料
2005/09/02

PT200培训大纲
PT200
(主要分为四部分)

File PT与MC之间数据的传送; 数据的修改等;

Parts Library Nozzle/Feeder Library 元件数据库的建立; 吸咀/飞达的资料

库;

Virtual Line 虚拟线的建立; 数据的优化; 不同机型数据的转换等;

Maintenance Various PTCM202;CM301系统的安装; MC生产情报的监控;

PT200是在PT100基础上升级的一个编程软件,程序编 写主要分为三部分:
一.File:PT与MC之间数据的传送,数据坐标的修改等; 二.Chip Library:元件资料库的建立与修改等; Nozzle/Feeder Library:吸 咀/料架的资料库; 三.Line Converter:数据的优化,不同机型程序的相互转换和输入/输出; CAD数据的输入/输出;

PT200的简介
1.PT200是在PT100基础上升级的一个编程 软件,初学者必须对PT100有一定的理 解; 2.PT200主要是针对模块机让其达到一个 最佳优化的状态;对CM88转塔式的高速 机的优化效果不是很好; 3.PT200对各种不同机型的数据可以在Line Converter中相互转换; 4.PT200可以将一台机设成一个Module,也 可以将几台机设成一个Module,一般工 厂用的是后者,因为这样可以更好的对 元件资料库进行管理;

目录
1.PT200大纲; 2.元件资料库; 3.Import; 4.Export; 5.Fixation Data; 6.数据的优化; 7.外部CAD数据的导入;

PT200大纲

PT200的功能

点胶机数据 印刷机数据

贴片机数据

设备抛料 状况监视 设备工作 状况监视 生产 状况 监视

可以转换外部的数据,像CAD数据。

也可以把Line converter 里的数据输出

可以建立很多 不同配置的虚 拟线和整条生 产线数据周期 时间的模拟;

流 程 走 向

实际生产 一片板的 周期时间 模拟生 产一片 板的时 间

PT200-适 用的机型

可以将一 条生产线 所有贴片 机设成一 个 Module。

也可以一条 线设几个 Module。

PT200系统 的结构菜单

PT-shell的 屏幕

快捷键

几项功能可以 同时使用。

元件资料库

在PT200中元件资料库是独立的,所以建议大家在建立新的元件资料库时用 标准的资料库名,特殊元件资料库用它的长宽来命名,这样在后来相同的元 件可以清楚的将其调出进行复制,再将其元件名修改,这样可以为您减少 很多的时间;

在元件识别错误的时候,屏幕的左下角会有此元件的错误代码,你可以根据以下错误 代码提示进行相应数据的修改,以便于你更快的将问题找出!

元件認?錯誤代碼表
Numbr

Summa(概要)
CPU function error (CPU運?錯誤) Image capturing error (圖象搜?錯誤) Image processing special function error (特殊圖象處?錯誤) Image memory .camera error (照相機圖象記意錯誤) Reference number error (?考?字錯誤) Image capturing error (圖象搜?錯誤) Pixel rate setting error (像素設置錯誤) Chip data setting error (元件?據設置錯誤) Reserved reference (保???) Non-target reference for automatic measurement (沒有自動測?目標?考?據) No parts pickup (沒有吸取元件) No recognition target (沒有認?目標) (Ditto) (同上) Outline error (外形錯誤) No recognition target near the outline trace starting point (沒有認?目標外形原點) Lamp value setting error (燈光值設置錯誤) The number of characteristic points is not within the prescription (元件的規格沒在標准范圍內) Packing form or pick-up angie error (包裝方式或吸取角?錯誤) Reference number setting error (?考?據設置錯誤) Chip data (Input parameters) setting error (元件?據[輸入??]設置錯誤) L (length)error (長?錯誤) W (width) error (寬?錯誤)

Number 27 30 31 32 33 34 35 36 Individual item 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
Parallelism error (平??錯誤) Straightness error (垂直?錯誤)

Summa(概要)
L (length) or W (width) error (長?与寬?錯誤) P (pitch) error ( 腳間距錯誤) (The number of pins) error (Pin的??錯誤) Pin width error (Pin的寬?錯誤) Pins are not aligned (PIN排?錯誤) Pins are not aligned .(Error in lead length) (PIN排?錯誤[引腳長?]錯誤) P (pitch) error ( 腳間距錯誤) (The number of pins) error (Pin的??錯誤) (Pitch) or (the number of pins) error ( 腳間距或[Pin的??]錯誤) Pin pattem error

1 2 Items related to hardw are C ommon items 3 4 5 7 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 25 26

Parallelism or straightness error (平??与垂直?錯誤) Angle error (角?錯誤)

Special code:refer to each datail (各自的特別碼設定錯誤) Special code:refer to each datail (各自的特別碼設定錯誤) Special code:refer to each datail (各自的特別碼設定錯誤) Special code:refer to each datail (各自的特別碼設定錯誤) Special code:refer to each datail (各自的特別碼設定錯誤) Teaching is completed normally (檢測完成有問題)

编辑一个新的元 件资料库和在原 来资料库里进行 修改;

※一般的标准元件资料库可以直接用Parts library里相同的 资料库来复制,再将其元件名字修改;

元件资料库 的编辑窗 口;

※在Loading标准资料库之前你 必须要先选择你的元件资料库 的机器;

如果你要建立的元件 资料库是标准的可以 在此画面Loading你需 要的标准资料库;

1.部品的名称;一旦注册你将不能再更改它;

3.是哪一条线的资料库;

2.资料库的版本;如果有相同部品名称 资料库进入,后者将在前者累加1;(如 果设置版本不升级则此处是为0)

4.元件资料库名;最好是用你能很清楚看出的名字;

编辑飞达情报;

1.飞达的种类:

卷盘

管装

散装

盘装

3.元件的进料角度;

一般电阻,电容,晶体管和SOP的进料角度是±90°;SOT 三极体的进料角度是0 °和180 °;

盘装料带的 类型; 胶带:2125 以上的元件; 它的取料高 度一般为 0.1mm;

纸带:1005;1608 电阻和电容大 部分都是,它的 取料高度一般 为-0.1mm;

编辑元件的情报;

元件类型的 选择;

元件识别代码的 选用;

QFP元件引脚数据的编写;

一般标准的Load 是2.5N

此处选为Yes, 对元件的引脚 检测功能使用;

Load float Max一般选用 0.3mm

引脚之间的距 离,目前最小的 是0.4mm;

双击此处可以 将此引脚忽略;

BGA元件资料库的编写;

BGA球之 间的间距

Tray数据的编写;

1.名称; 2.尺寸; 3.取料位置;将第一个和最后一个 料的X,Y输入;

4.Lift上升和拉Tray出来的速度;根 据元件的大小来选择速度;

当元件是错列的可以用右图方法,用鼠标双击 没有料的位置,当它变成白色即可;

把PT File,CAD data,Other company’s data,Old module ’s data,PT File 中的数据输入到Line converter。

各种格式数 据的输入

这两种格式文 件是常用的

PT File数 据的输入

在这里连 接PT File

选择Group name

选择数据输 入,显示红 色部分不能 选择

输入你需要 的名字

点击Close你即可看 到你输入的数据

将软盘/DOS中的数据 输入Line converter

选择相应的路 径,点击你所 要输入的文件

找出你所要输 入数据的机台

选择By one machine数据中所有的组 成部分都输入到Line Converter。

选择By line则数据中Arrangement Nozzles and Feeders部分不会输入, 如果你要输出就必须在Line Converter中对其进行分配。

输入你程 式的名称

读取CAD数据

点击Refer 选择路俓

选择你需要的 CAD数据名

将另外一条虚拟线的数据 输入到Line Converter中;

选择你所需要的Line name, group name,and lot name;

双击你要输 入的程序名

红色部分 不能选择

显示结果里 没有红色字 部分即OK

将Line converter中的数据输出到PT File,MC format data,Other Format data;

这两种文件格 式经常使用

怎样确认数据 的来源?

输出的数据会 覆盖原来的数 据

输出的数据会在原来数 据基础上升一个版本

输出的数据会在PT File中新建一个文件名

选择一个你要 输出的程序

连接到PT File

根据你自己的需要 选择相应的路径

在这个地方输入 你的文件名

点击OK

完成后你就可以看输出的 程序已经到PT File里;

输出程序到PT File里建 一个新的Group and lot;

点击New,在Group and lot建入你的程式名;

把程序输出到 你想要的目录

选择你要输出 的目录地址

在此输入你的程序名,有红× 的部分不可以建入程式名; 选择yes

输出其它类型的数据,像CSV和 CAD数据等,此项功能不经常 用;

在这里选择相 应目录地址

选择输出文 件的格式

在分配数据之前,定位料站和吸咀的特殊位置预先准备适合的固定数据, 设定每台机器每个Table的数据。

固定数据文 件窗口

点击Assign进入 固定数据编辑;

如果要退出请 点击Cancel;

1.对要进行固定数 据的机台选择;

2.对你要固定的 Feeder/feeder sheet进行分配;

3.对Feeder type进行选择;

4.对需要固定的Parts 进行选择;

在Line converter中编辑一个新的程序;

1.准备需要的详细资料

2.准备PCB数据;(如果整理好的CAD数据可以直接将CAD数据导入.)

3.编辑Block数据;

4.编辑连板区块数据;

5.数据的分配:(包括Feeder,Nozzle,贴装点的分配)

6.手动调整让数据达到平衡状态;

7.数据的检查;

8.把数据输出到PT File中;

一个完整数据的组成部分; 机板数据 第一块连 板的数据 机板数据组成部分 连板区块数据 数据的分配 优化 数据优化组成部分 数据的检查

菜单的功能

保存现在的数据, 将以前的覆盖; 对现在的数据保 存,升级一个版本; 退出编辑;

1.机板数据(输入PCB的实际长,宽,高;) 2.选择你需要的坐标系;

3.PCB 原点的Offset;

4.PCB坏板Mark的坐标;

输入PCB Mark的X-Y坐标

选择Mark点的认识代 码;(125为手动,126为自动.)

选择你需要的Mark类型, 尺寸大小;

编辑Block数据;

输入X,Y,A的实 际数值;

选择你所需要的 元件资料库;

点击贴装优先

在元件选择List中双击 你想要优先贴装的点;

在Result List中 则会出现优先 贴装的点;

PCB连板区块 数据窗口;

PCB连板数据 量测方法

PCB坏板连板 数据量测方法

PCB连板的旋 转角度

数据优化后每 个区的Parts和 点数的显示

优化后机台的周 期时间/每个Table 的趟数显示

常用软件开关 此开关PCB有 坏板时才打开;

所有的元件 坐标数据

每台机的元件 坐标数据;

高速模块机系列

料站排列 数据

Nozzle配 置数据

功能开关

Table使 用模式

多功能机系列

怎样进行 优化?

点击Simulate会问你 是否执行优化?

等待几十秒后会 出现左边的画面;

平均的周期时间

每个Table之间周 期时间的差别

把周期时间长的哪个区分一部 分到周期时间短的哪个区,尽量 使个各区的周期时间平衡;

数据的优化;

机台对一个连板和 多个连板贴装点的 分布位置的区别;

CM20X系列数 据分配的条件;

1.飞达料槽的位置;

一个Double 飞达上可以 设定胶带和 纸带两种不 同料使用

二.吸咀有两种类型的反光识别:1.标准直径的吸 咀,也就是我们常用的110~140型号的Nozzle;2.大 直径的吸咀,440~460型号的吸咀,这类型很少用;

大小吸咀配置 的四种方法;

在元件与吸 咀之间同吸 的分配;

B.厚元件与薄元件之间的厚度差异超出1.5mm 就不可以在同一趟吸取,因为Camera对超出 1.5mm的元件不能同时识别; C.元件识别的三 种方法:1.透过;2. 反射;3.透过和反 射结合;

D.吸咀吸取元件的 先后顺序;A→B →C,

E.同吸的条件;

标准宽度三 种同吸的模 式;

不同宽度三 种同吸的模 式;

1.取料角度相差90°的两个元件不能同时吸取; 2.胶带和纸带的元件不能同时吸取; 3.粘着飞达不能同时吸取; 4.管装飞达不能同时吸取; 5.元件的长和宽有一个必须是0.9mm以上才可以同 时吸取;

同吸的条件:

⑴110和115型号吸咀的吸取 高度相差不能超过0.1mm;

⑵115和120型号吸咀的吸取高 度相差不能超过0.2mm;

⑶120和130型号吸咀的吸取 高度相差不能超过0.25mm;

4.优先贴装的三种模式:

CM402系列数 据的分配;

1.飞达料槽的位置;

一个Double 飞达上可以 设定胶带和 纸带两种不 同料使用

2.不同型号的吸咀在头部的分布;

大号吸咀只 能设置在2# 和4#Head位 置,下面是三 种吸咀设置 方式;

在元件与吸 咀之间同吸 的分配;

外部CAD数据的导入,一般有四种CAD导入的方 法;其中以第一种列方式读取最为常用;

此项也可以进入Input选择CAD数据画 面点击Refer选择路径找到你需要导入 的CAD数据;

1.CAD列模式的输入步骤,此种模 式的CAD数据一般在输入之前已 经在Excel和外部软件将其整理好


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