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电气施工方案


宁夏宝丰能源制烯烃项目聚丙烯装置

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中国化学工程第十四建设有限公司 宁夏宝丰能源废气回收综合利用制烯烃项目 30 万吨/年产聚丙烯装置

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编 制 人: 审 核 人: 安 质 全: 量:

批 准 人:

中国化学工程第十四建设有限公司 宁夏宝丰能源项目经理部 2014 年 3 月 5 日

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一、编制说明 二、工程概况 三、主要施工程序 四、主要施工方法 五、施工人力资源安排 六、施工质量保证措施 七、HSE管理


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一、编制说明 1. 适 用 范 围 : 我公司承建的宁夏宝丰焦化废气回收综合利用制烯烃项目 1. PP 装置 街区,2 .PP 助催化剂计量,3. PP 挤压造粒厂房,4. PP 掺混料仓,5. PP 成品包装,6. PP 丙烯回收,7. PP 聚合区,8. PP 废水池,9. PP 丙烯精制,10. PP 变配电室中的电气设备安 装:设备接地,桥架安装,动力检修箱安装,电缆敷设,电机检查接线及空载试车,电气 系统调试。 2. 编 制 依 据 GBJ147-90 GBJ149-90 GB50168-2006 GB50169-2006 GB50170-2006 GB50171-92 规范》 GB50172-92 GB50254-96 GB50257-96 验收规范》 GB50303-2002 GB50150-2006 GB50166-92 《建筑电气工程施工及验收规范》 《电气装置安装工程调试验收规范》 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气施工及 《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 《电气装置安装工程盘、柜二次回路接线施工及验收

该工程项目《投标文件》 《施工组织设计》 《施工合同》 。

3. 编 制 说 明

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本 施 工 方 案 是 作 业 指 导 性 文 件 。未 尽 事 宜 或 施 工 中 有 特 殊 要 求 ,须 遵 照 国 家标准规范或设计要求及有关部门的规定执行。 二、工程概况 1. 工 程 名 称 : 宁夏宝丰焦化废气回收综合利用制烯烃项目 30 万吨/年气相法聚丙 烯装置 2. 建 设 地 点 : 灵武市宁东镇临河工业园 B 区宝丰能源集团有限公司项目区 内 3. 施 工 范 围 : 1. PP 装置街区,2. PP 助催化剂计量,3. PP 挤压造粒厂房,4. PP 掺混料仓,5. PP 成品包装,6 .PP 丙烯回收,7. PP 聚合区,8. PP 废水池,9 .PP 丙烯精制,10 .PP 变配电 室中的电气设备安装及调试。 4. 施工主要工程量: 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 设 备 /材 料 名 称 35KV 变 压 器 10KV 变 压 器 10KV 高 压 柜 安 装 10KV 电 容 柜 低压柜 UPS EPS 直流屏 照明配电箱 动力配电箱 电缆桥架 电力动力电缆 控制电缆 镀锌钢管 镀锌角钢 单位 台 台 台 套 台 套 套 套 台 台 米 米 米 米 米 数量 3 6 45 3 97 2 2 2 26 19 7661 107625 67809 33389 7324
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备注

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镀锌槽钢



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5. 甲 乙 供 料 划 分 主材甲供,安装辅材乙供。 三、主要施工程序 1、 开 工 前 的 准 备 1.1 在 项 目 经 理 部 的 领 导 下 , 建 立 该 项 目 的 管 理 组 织 机 构 。 由 技 术 负 责 人 组织参加施工的人员,认真熟悉图纸及相关设计文件、标注规范,掌握设计 要求及意图,领会施工方案。对图中所用的电气设备和材料进行统计。做好 施工图纸审查、会审,参加设计交底及图纸会审。 按 施 工 计 划 备 齐 施 工 用 料 及 施 工 工 具 。施 工 机 具 到 场 ,要 保 证 性 能 良 好 , 并报验合格,方可使用。与业主和图纸设计单位、监理公司一起进行工程设 备及材料的验收工作,要求设备及材料的规格、型号、数量应与图纸一致, 附件、备件、质量合格证、技术文件齐全,同时应符合规范要求,按照要求 及时进行施工前的报验,并做好检验记录。 2. 施 工 现 场 准 备 2.1 施 工 人 员 在 进 入 施 工 现 场 前 , 进 行 安 全 教 育 培 训 , 由 安 全 员 进 行 入 场 前培训。 2.2 施 工 人 员 在 进 入 施 工 现 场 前 , 由 技 术 人 员 进 行 技 术 交 底 。 3. 在 项 目 经 理 部 统 一 安 排 职 工 食 宿 、 福 利 等 设 施 。 4. 现 场 施 工 用 电 及 施 工 方 案 报 业 主 和 监 理 公 司 批 准 后 , 将 施 工 用 电 接 至 现 场,并保证道路畅通满足连续施工。 5、 主 要 施 工 程 序 5.1 按 设 计 图 配 合 土 建 , 进 行 线 、 缆 保 护 管 及 接 地 装 置 极 、 线 的 埋 设 。 5.2 土 建 基 础 交 接 验 收 后 , 进 行 盘 、 柜 基 础 的 制 作 安 装 。 5.3 动 力 检 修 箱 安 装 。 5.4 电 缆 支 架 等 各 类 构 件 制 安 。 5.5 保 护 管 等 安 装 。 5.6 电 线 、 电 缆 敷 设 及 接 线 、 电 气 控 制 设 备 及 装 灯 试 亮 等 。 5.7 电 气 一 、 二 次 调 整 试 验 及 配 合 自 动 控 制 系 统 调 试 。 5.8 电 气 系 统 及 电 机 空 载 运 行 。
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6、 交 工 验 收 : 电气设备单体运行正常后,由技术人员将竣工技术资料报送监理及业主 审批,并办理交接手续。 四、主要施工方法 (一) .盘柜安装

1.配电柜安装流程
接线 运输 配电柜安装 交接试验

基础型钢安装

就位、找正、固定

接地

2.

基础型钢安装 1) 在基础型钢安装位置用铁制膨胀螺丝固定垫铁钢板 2)基础型钢应安装水平,符合下表规定。

允许偏差 项目 mm/m 不直度 水平度 位置误差及不平行度 <1 <1 <1 mm/全长 <5 <5 <5

3.

配电柜的搬运 1)配电柜搬运应在较好天气进行,以免柜内电气受潮。 2)搬运过程中要防止配电柜倾倒,同时也不应发生撞击和剧烈振动。柜上的精密仪

器必要时可单独搬运。 4. 配电柜的安装 1)一般是基础型钢和柜体连在一起,这样直接将柜子与型钢一起就位,水平低的地 放用铁片垫高。 2)配电柜成列或单独安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接
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缝的允许偏差应符合下表:
项目 垂直度(每米) 相邻两盘顶部 水平偏差 成列盘顶部 相邻两盘边 盘面偏差 成列盘面 盘间接缝 <5 <2 <5 <1 允许偏差 <1.5 <2

5.

抽屉式配电柜安装应符合下列要求: 1)抽屉推拉灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,抽屉应能互换。 2)抽屉的机械联锁或电气联锁装置应动作正确可靠,断路器分闸后,隔离触头才能

分开。 6. 手车式柜的安装应符合下列要求: 1)检查防止电气误操作的“五防”装置齐全,并动作灵活可靠。 2)手车推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,型号相同的手车应能互换。 3)手车推入工作位置后,动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求。 4)手车和柜体间的二次回路联接插件应接触良好。 5)安全隔离板应开启灵活,随手车的进出而相应动作。 6)柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出,并应牢固。 7)手车与柜体间的接地触头应接触紧密,当手车推入柜内时,其接地触头应比主触 头先接触,拉出时接地触头比主触头后断开。 7. 二次回路接线应符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

GB50171-92 第四章要求。 8. 接地要求 柜体与基础型钢应有明显的可靠接地。 (二) .桥架安装

1.施工流程
安装立柱 安装托臂 安装盖板
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安装桥架

安装接地线

电缆敷设

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2.施工要求
2.1 立柱间距要求: a.直段立柱间距 1.5M。 b.桥架水平转弯前、后 300MM 处及转弯的中间应设立柱。 c.从水平方向转位立上立或下时,在其转向前、后约 100MM 处设立柱。 d.过伸缩缝之前、后 300MM 处设立柱。 e.遇标高有明显变化的爬坡处前、后约 200MM 处设立柱。 f.在同一结构条件区段内,立柱间距偏差不得大于 100MM。 g.由于个别预埋件陷入墙面较深,这时须用过渡板焊接在预埋件上,再将立柱焊 接在过渡板上。 2.2 安装托臂 1) 托臂与立柱用卡板连接,连接应牢靠。 2) 各层托臂应横平竖直,并与立柱垂直,不得左右倾斜或上翘下塌,偏差不得大于 2MM。 3)托臂之间的间隔应根据图纸调定。 4)同层托臂应在同一水平面上,每一条直线上的高低偏差不大于±5mm 。 3. 安装桥架 1) 桥架应可靠的固定在托臂上, 并应横平竖直, 不能有明显的扭曲或向另一边倾斜, 每一条直线上的水平倾斜不得大于±5mm,中心线左右偏差不得大于±10mm,高低偏差不 得大于±5mm。 2)桥架的连接使用专用连接板,连接处间隙不能大于 12mm,一般情况下不得用电 焊连接。 3) 在过建筑物伸缩缝处, 或直线段长度超过 30m 处, 桥架应断开, 断缝在 15mm--20mm 之间。 4)同一层桥架内安装的隔板,应每隔 300—400mm 应与桥架边固定一次,安装后隔 板应与边框平行。每一条直线上对边框的距离,偏差不得大于 10mm。 5) 电缆竖井内垂直安装的桥架用螺栓固定在角钢支架上, 其垂直偏差不得大于长度 的 0.2%,水平偏差不得大于 0.2%,对角线的偏差不得大于对角线长度的 0.5%。 6)在水平桥架上引下保护管至设备时,管端伸入桥架长度一致,管口应加保护套。
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7)桥架在转弯处使用标准弯头时,弯头的延续连接应接合自如,接口处不应受力, 连接后不得有凸起或扭曲, 其纵向横向中心线应相互垂直, 同层桥架在弯头的前后应在同 一水平面上,其偏差不得大于 5mm。现场就地组合的弯头,应使用专用的连接板,其弯曲 角度为 135°,不应小于 90°。 8) 桥架的弯曲半径应不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。 电缆最小允许弯曲半径 下表: 9)在桥架标高变化处,可以使用调角片,其升角不得大于 45°。 序号 1 2 3 4 5 电缆种类 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 聚氯乙烯绝缘电力电缆 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 多芯控制电缆 注:D 为电缆外径 10)桥架安装完毕后,应按施工图标志分类编号,在分支,转弯处每隔 200m 的直线 段均应作标志。 4.安装盖板 1)桥架盖板在电缆敷设完成后进行安装。 2)除伸缩缝和按要求需要断开的地放,盖板中间连接应紧密,接头处间隙不得大于 2mm,转弯处不得大于 5mm。 3)盖板应卡接严密,卡锁应牢靠。 (三) .电气配管 最小允许弯曲半径 10D 20D 10D 15D 10D

1.电气配管按照 GB50258—96《电气装置安装工程 1KV 及以下配线工程施工及验收
规范》的要求施工。

2.配线钢管采用冷弯,使用电动弯管器,小口径的钢管可使用手工操作的弯管器。
管子的弯扁程度不应大于管外径的 10%。管子弯曲处,不得有明显的折皱和扁裂现象。

3.所配钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及无毛刺,切断口应锉平,管口应刮光。 4.钢管明配时,管子的弯曲半径应大于管外径的 6 倍;暗配管时,其弯曲半径不应
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小于管外径的 10 倍。

5 .配管时有下列情况应增设接线盒:
① 管长度每超过 30 米,无弯曲; ② 管长度每超过 20 米,有一个弯; ③ 管长每超过 8 米,有三个弯。

6.明配管一般用丝扣连接,应做好跨接线,严禁管口对焊;钢管进入接线盒用锁紧螺
母固定;整排配管时, 管间的距离应相等,排列应整齐。钢管管卡之间的距离应符合规 范要求,布置应均匀。

7. 钢管和金属盒(箱)必须与保护接地(PE 线)有可靠的电气连接。 8.不同回路、不同电压等级和交流与直流导线,不得穿在同一根管子内,符合规定的
情况除外。

9.管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管内总面积的 40%。 10.穿线前,每个管口应套上护口,以防划伤导线。在不进入接线箱(盒)的垂直管口,
穿入导线后应将管口堵住。 (四) .动力检修箱,操作柱安装: 1. 内 部 原 件 要 检 查 固 定 牢 靠 ,设 备 与 各 构 件 间 连 接 应 牢 固 ,不 能 与 基 础 型 钢焊死。 2. 应 符 合 下 列 要 求 : 项 垂直度 水平偏差 相邻两盘顶部 成列盘顶部 盘面偏差 盘间接缝 3. 正 面 标 志 齐 全 , 字 迹 清 晰 、 工 整 。 4. 电 气 施 工 时 须 与 土 建 密 切 配 合 。
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允许偏差 <1.5 <2 <5 <1 <5 <2

相邻两盘间 成列盘面

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(五) .电缆敷设 1. 施 工 工 序 材料核校→绝缘测量→材料出库→电缆管桥架制安(支架接地完成)→ 电缆敷设→电缆固定→绝缘测量→电缆头制安。 2. 施 工 方 法 2.1 材 料 校 核 : 敷 设 的 电 缆 应 有 合 格 证 及 产 品 质 量 证 明 书 。 与 设 计 型 号 规 格相同。 2.2 电 缆 管 制 安 ①电缆管不应有裂缝和锈蚀。 ②管口做成喇叭状、无毛刺、棱角。 ③弯曲半径大于电缆的最小弯曲半径。 ④电缆管安装牢固、整齐,支持点的距离不宜超过 3 米。 ⑤每根电缆管弯头不超过三个,直角弯不超过二个。 2.3 支 架 制 安 ①支架焊接牢固、横平竖直、无变形。 ②支架安装牢固、整齐、间距一致。 ③支架应防腐、而且要接地良好。 2.4 电 缆 敷 设 ①电缆在敷设前要检查绝缘电阻,必须符合等级的绝缘要求。 ②电缆排列整齐,固定牢固,不应交叉,并留有余量。 ③控制电缆中间不应有接头。 ④电缆进出口处应进行密封。 ⑤穿越建筑物的电缆应装保护管。 ⑥ 直 埋 电 缆 应 符 合 设 计 要 求 , 一 般 埋 深 0.8m 以 下 。 2.5 电 缆 头 制 安 ①电缆头芯线连接紧密,相位一致。 ②高压电缆头一般采用热缩或冷缩电缆头成套附件进行制安,程序严格 按厂家使用说明书操作。
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③干包电缆头芯线无损伤,包扎紧密,应按不同规格加装外保护。 ④电缆头固定牢固,排列整齐,接地良好。 2.6 电 缆 绝 缘 电 阻 测 量 注 意 事 项 测量时应先对电缆进行放电,当电缆较长时,刚开始加压时充电电流较 大,兆欧表指示较小,应继续测量。 由于电缆电容很大,摇动兆欧表时速 度 要 均 匀 , 且 转 速 不 得 低 于 120 转 / 分 钟 。 测量完毕,应先断开火线(加压端)再停止摇动,以免电容电流对兆欧 表 反 充 电 , 损 坏 摇 表 。 每 次 测 量 后 要 充 分 放 电 , 放 电 时 间 不 少 于 1min , 操 作时应使用绝缘工具,防止电伤。 同 一 多 心 电 缆 的 绝 缘 电 阻 不 平 衡 系 数 应 小 于 2。 由 于 电 缆 绝 缘 电 阻 随 温 度 和 长 度 而 变 化 ,因 此 所 测 数 值 应 换 算 到 20 ℃ 时 每 km 长 的 数 值 , 然 后 作 综 合 分 析 。 ( 六 ). 照 明 装 置 的 安 装 1. 工 序 配管→管内穿线→照明灯具安装→试亮 2. 施 工 方 法 2.1 线 路 敷 设 方 式( 处 注 明 外 ) ,防 爆 区 域 为 明 敷 设 ,配 电 室 为 暗 敷 设 ,并 且通风器和照明分管敷设。 2.2 钢 管 敷 设 ①钢管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外 径 的 10% 。 ②护管弯曲半径,当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍;当 线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的 6 倍。 ③钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口 应光滑、无毛刺和尖锐棱角,管口做成喇叭形。 ④ 暗 设 采 用 套 管 连 接 时 ,套 管 长 度 宜 为 外 径 的 1.5 ~ 3 倍 ,管 与 管 的 对 口 处应位于套管中心,焊缝应牢固严密。 ⑤钢管不得直接对焊连接,也不得采用倒扣连接。 ⑥管内穿线注意不要划伤线皮、无短路、断路等现象。
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⑦灯具安装要固定牢靠,安装位置合适。 ⑧灯具试亮时一定要检查回路正确性。 ( 七 ) .电 机 检 查 接 线 1. 盘 动 转 子 应 灵 活 , 不 得 有 碰 卡 声 。 2. 润 滑 脂 的 情 况 正 常 , 无 变 色 现 象 , 其 性 能 应 符 合 电 机 的 工 作 条 件 。 3. 电 机 的 引 出 线 鼻 子 焊 接 压 接 良 好 。 编 号 齐 全 , 裸 露 带 电 部 分 的 电 气 间 隙 应符合产品标准的规定。 4. 测 定 电 机 绝 缘 电 阻 时 , 低 压 电 机 绝 缘 电 阻 值 不 小 于 0.5 兆 欧 。 高 压 电 动 机 绝 缘 电 阻 每 1KV 不 小 于 10 兆 欧 5.交流电动机的试验项目,应包括下列内容: ①测量绕组的绝缘电阻和吸收比; A 、 1 额 定 电 压 为 1000V 以 下 , 常 温 下 绝 缘 电 阻 值 不 应 低 于 0.5MΩ ; 额 定 电 压 为 1000V 及 以 上 , 折 算 至 运 行 温 度 时 的 绝 缘 电 阻 值 , 定 子 绕 组 不 应 低 于 1MΩ/kV , 转 子 绕 组 不 应 低 于 0.5MΩ/kV 。 B 、 1000V 及 以 上 的 电 动 机 应 测 量 吸 收 比 。 吸 收 比 不 应 低 于 1.2 , 中 性 点可拆开的应分相测量。 注:1 进行交流耐压试验时,绕组的绝缘应满足本条的要求; 2 交流耐压试验合格的电动机, 当 其 绝 缘 电 阻 折 算 至 运 行 温 度 后 (环 氧 粉 云 母 绝 缘 的 电 动 机 在 常 温 下 ) 不 低 于 其 额 定 电 压 1MΩ/kV 时 , 可 不 经 干 燥投入运行。但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。 ②测量绕组的直流电阻; 1000V 以 上 或 容 量 100kW 以 上 的 电 动 机 各 相 绕 组 直 流 电 阻 值 相 互 差 别 不 应 超 过 其 最 小 值 的 2% , 中 性 点 未 引 出 的 电 动 机 可 测 量 线 间 直 流 电 阻 , 其 相 互 差 别 不 应 超 过 其 最 小 值 的 1% 。 ③定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量; 1000V 以 上 及 1000kW 以 上 、 中 性 点 连 线 已 引 出 至 出 线 端 子 板 的 定 子 绕 组 应 分 相 进 行 直 流 耐 压 试 验 。试 验 电 压 为 定 子 绕 组 额 定 电 压 的 3 倍 。在 规 定 的 试 验 电 压 下 , 各 相 泄 漏 电 流 的 差 值 不 应 大 于 最 小 值 的 100% ; 当 最 大 泄 漏 电 流 在 20 μ A 以 下 时 ,各 相 间 应 无 明 显 差 别 。中 性 点 连 线 未 引 出 的 不 进 行
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此项试验。 ④定子绕组的交流耐压试验; 额 定 电 压 (kV) 试 验 电 压 (kV) 3 5 6 10 10 16

⑤绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验; ⑥同步电动机转子绕组的交流耐压试验; ⑦测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻; ⑧测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻; ⑨测量电动机轴承的绝缘电阻; 测量电动机轴承的绝缘电阻,当有油管路连接时,应在油管安装后,采 用 1000V 兆 欧 表 测 量 , 绝 缘 电 阻 值 不 应 低 于 0.5MΩ 。 ⑩检查定子绕组极性及其连接的正确性; 检查定子绕组的极性及其连接应正确。中性点未引出者可不检查极性。 ⑾电动机空载转动检查和空载电流测量。 电 动 机 空 载 转 动 检 查 的 运 行 时 间 为 2h ,并 记 录 电 动 机 的 空 载 电 流 。当 电 动机与其机械部分的连接不易拆开时,可连在一起进行空载转动检查试验。 注 :电 压 1000V 以 下 且 容 量 为 100kW 以 下 的 电 动 机 ,可 按 本 条 第 ① 、⑦ 、 ⑩、⑾款进行试验。 ( 八 ) .接 地 装 置 1. 主 要 工 序 : 材 料 出 库 — 平 直 、 下 料 --- 作 支 架 — 安 装 配 制 — 调 试 。 2. 施 工 方 法 : 3. 材 料 出 库 : 按 设 计 图 纸 中 设 计 的 型 材 ,出 库 时 严 格 按 照 材 料 计 划 提 供 的 规 格 、型 号 、 数量及有关国家现行技术标准对材料进行严格的检查,对不合格的材料严禁 使用。 4. 下 料 : 下料应准确,根据施工图纸的的设计及实际尺寸合理下料。 5. 接 地 装 置 的 敷 设 :
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①镀锌钢管接地极应垂直配置,其顶面埋没深度应符合设计规定,接地 极 的 制 作 : 接 地 体 用 镀 锌 钢 管 DN50 制 作 , L=2.5 米 , 端 部 削 尖 , 戴 管 帽 砸 入 地 下 , 其 顶 端 距 低 平 水 平 面 1.1 米 。 ②接地体及引出线的垂直部分或接地装置焊接部位的表面必须除锈,去 掉焊接处的焊药,然后作防腐处理;垂直接地体的间距≥接地体的 2 倍,水 平 接 地 体 的 间 距 应 符 合 设 计 规 定 (无 规 定 时 ≥ 5 米 ); 接 地 线 在 穿 过 墙 壁 、 楼 板、地坪等可能使接地线遭受损伤处应加装保护管;接地线与接地网有连接 (或 者 自 然 接 地 体 与 接 地 干 线 或 接 地 网 相 连 接 )的 点 不 少 于 两 个 ; 接 地 体 敷 设 完后的接地沟回填土内不应夹有石块和建筑垃圾,并应分层夯实;明敷设接 地线不应妨碍设备的拆卸与检修. 在直线段上不应有高低起伏及弯曲等情况。 ③ 接 地 线 沿 墙 水 平 敷 设 时 ,与 墙 壁 间 的 间 隙 为 10 — 15 毫 米 ,在 跨 越 伸 缩 缝 及 沉 降 缝 时 , 应 设 置 补 偿 器 (将 接 地 线 本 身 弯 成 弧 状 代 替 ); 接 地 装 置 内 各 个分接地装置部分连接时,应按设计要求设置便于分开的断接卡,且断接卡 应有保护措施。 ④ 接 地 体 (线 )的 连 接 : 其 连 接 应 采 用 牢 固 的 搭 接 焊 ( 有 色 金 属 接 地 线 可 用 螺 栓 搭 接 ) ,接 至 电 气 设 备 上 的 接 地 线 应 用 镀 锌 螺 栓 连 接 ;扁 钢 与 钢 管 焊 接 时 ,用 40*4 的 镀 锌 扁 钢 制 作 DN50 的 Ω 连 接 卡 将 扁 钢 和 钢 管 焊 接 。 接 地 线 的 搭 接 焊 长 度 应 符 合 规 定 , 扁钢为其宽度的 2 倍(且至少三个棱边焊接) 。 ⑤接地装置的调试: 电 气 设 备 和 防 雷 设 施 的 接 地 装 置 的 试 验 项 目 和 标 准 ,应 符 合 设 计 规 定 ; 雨后不应立即测量接地电阻;若所测接地电阻大于设计值,应增加接地极根 数或设法减少土壤电阻率,直至达到设计要求为止。 (九) .高压电气设备的交接试验 电气设备的交接试验在高压柜、变压器及高压电缆敷设安装完成后进行。交接试验按 照 GB50150-2006 标准进行。按照被试验设备分为以下几个项目。 1.电力变压器试验 1) 2) 测量绕组连同套管的直流电阻。 变压器按铭牌数据测量检查所有分接头变压比。
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3) 4) 5) 6) 7) 8) 9)

检查变压器的三相结线组别。 测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比。 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tgδ 。 测量绕组连同套管的直流泄漏电流。 绕组连同套管的交流耐压试验。 额定电压下的冲击合闸试验。 检查相位。

2.高压开关柜试验 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13) 14) 15) 辅助回路和控制回路绝缘电阻。 断路器的合闸时间,分闸时间和三相分、合闸同期性。 断路器导电回路电阻测量。 断路器绝缘电阻试验。 断路器交流耐压试验。 CT 绝缘电阻试验。 CT 交流耐压试验。 CT 极性检查。 CT 变比检查。 PT 绝缘电阻测量。 PT 交流耐压试验。 PT 联结组别和极性。 PT 电压比测试。 PT 一、二次直流电阻测试。 过电压保护装置的测试。

3.电力电缆交接试验 1) 2) 3) 测量绝缘电阻。 交流耐压。 检查电缆相位。

4.电容器试验 1) 极对壳绝缘电阻测量。
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2) 3) 4)

电容值测量。 渗油检查。 极对壳交流耐压试验。

5.隔离开关试验 1) 2) 3) 测量绝缘电阻。 交流耐压试验。 操动机构试验。

6.封闭母线连同套管试验 1) 2) 绝缘电阻测量。 交流耐压试验。

7. 二次回路的检查和接线。 1)校对线路连接的准确性; 2)测量绝缘电阻; 8.综合继电保护系统试验及整定。 1) 继电保护单元整定按照设业主提供的继电保护整定值表进行。 2) 继电保护单元的整定和监控系统的建立完成后,应进行模拟故障试验,检查 继电器保护功能及其联锁装置符合设计及安全操作要求。 (十).电机系统试运行 1.主回路在不带电情况下,根据原理图模拟试验回路的正确性,相关互锁关系应 正确无误。 2.电机安装施工完毕后,进行带电空运转,确定电机方向,在电机单体运行方式 下确定电机的旋转方向,应和机械旋转方向要求一致,声响无异常。 3.电机空载运行 2 小时,专人监护记录电机运行数据。 五、施工人力资源安排 根 据 工 程 实 际 进 度 实 时 调 整 工 程 施 工 人 员 ,能 满 足 工 程 质 量 和 进 度 的 要 求 下 一 般 施 工 人 员 不 低 于 : 技 术 工 人 6 人 , 调 试 工 2 人 , 普 工 20 人 。 六、施工质量保证措施 1、 质 量 方 针 质 量 在 我 心 中 ,信 誉 在 我 手 上 ,依 法 管 理 ,注 重 环 境 ,珍 惜 生 命 ,关 爱 健
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康,全员参与,持续改进,为社会提供满意的产品和服务。 2、 施 工 质 量 保 证 措 施 2.1 任 何 分 项 工 程 或 施 工 部 位 , 施 工 班 组 必 须 先 自 检 , 互 检 后 才 能 进 行 专 检,如专检不合格,必须立即进行返工,返工后,按质量控制程序应重新确 认。 2.2 建 立 对 工 程 质 量 进 行 定 期 或 不 定 期 检 查 制 度 , 实 行 质 量 否 决 制 。 2.3 工 程 完 工 前 ,由 项 目 部 组 织 有 建 设 单 位 、监 理 单 位 和 施 工 单 位 参 加“ 三 查四定”工作,即查漏项、查隐患、查质量、对查出的问题,项目定时间、 定人员、定措施、定责任,实行挂牌销号。 2.4 项 目 按 照 合 同 规 定 范 围 和 设 计 图 纸 的 要 求 , 已 全 部 施 工 完 毕 并 达 到 国 家规定的标准,满足生产和使用要求。 2.5 试 运 转 、 配 合 联 动 试 车 达 到 设 计 要 求 。 2.6 质 量 验 评 符 合 要 求 ,技 术 资 料 齐 全 、完 整 ,并 装 定 成 册 ,在 未 交 之 前 , 应认真保管。 2.7 隐 蔽 工 程 施 工 前 必 须 由 甲 方 、 监 理 检 查 合 格 确 认 后 方 可 埋 设 。 2.8 雨 季 施 工 中 要 提 前 准 备 好 防 雨 措 施 , 及时覆盖露天放置电气、 仪表设备、 , 对电气设备、接线箱、现场电气的接线口用胶泥做好密封处理。

3、 质 量 目 标 3.1 确 保 单 位 工 程 一 次 合 格 率 达 到 100% , 确 保 优 良 工 程 。 3.2 合 同 履 约 率 达 到 100% 。 3.3 严 格 执 行 各 种 现 行 有 效 的 技 术 标 准 规 范 和 技 术 规 程 ,标 准 覆 盖 率 标 准 执 行 正 确 率 100% 。 3.4 严 把 设 备 材 料 质 量 关 , 设 备 材 料 合 格 率 100% 。 3.5 检 验 、 测 量 和 试 验 设 备 周 检 率 和 在 用 合 格 率 100% 。 3.6 确 保 试 运 投 产 一 次 成 功 。 4、 质 量 控 制 措 施 4.1 施 工 前 的 质 量 控 制 : 4.1.1 认 真 熟 悉 设 计 图 纸 , 参 加 由 建 设 单 位 组 织 的 设 计 交 底 和 图 纸 会 审 。
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4.1.2 根 据 工 程 需 要 , 配 足 必 要 的 计 量 检 测 合 格 的 检 测 工 具 。 4.1.3 根 据 设 计 要 求 , 收 集 齐 全 各 专 业 的 规 程 、 规 范 、 标 准 图 集 等 。 4.1.4 编 制 详 细 的 施 工 技 术 方 案 。 4.1.5 对 施 工 班 组 施 工 前 进 行 技 术 交 底 , 并 有 交 底 记 录 。 4.1.7 明 确 交 工 资 料 要 求 , 准 备 好 施 工 中 原 始 记 录 表 格 。 4.2 施 工 过 程 中 的 质 量 控 制 : 4.2.1 任 何 分 项 工 程 或 工 序 , 施 工 班 组 必 须 先 自 检 互 检 后 才 能 进 行 专 检 。 如 检查不合格,必须立即进行返工。返工后,按质量控制程序重新确认,该分 项工程即为非一次合格分项,不计入一次合格率。 4.2.2 实 行 质 量 否 决 制 ,即 施 工 班 组 所 承 建 工 程 如 专 检 后 不 合 格 ,扣 发 工 资 、 奖金、返工后若仍不合格,承担一切经济损失,并取消参与该项目工程的施 工资格。 4.2.3 严 格 执 行 项 目 部 材 料 采 购 的 质 量 管 理 制 度 。 4.2.4 质 量 检 查 、 评 定 和 验 收 , 必 须 严 格 执 行 有 关 标 准 、 规 范 、 规 程 和 技 术 文件。 4.2.5 认 真 执 行 “ 三 检 一 评 ” 制 度 , 即 自 检 、 工 序 交 接 检 查 和 专 职 人 员 检 查 及质量评定。 4.2.6 施 工 中 必 须 严 格 按 图 纸 施 工 , 不 能 私 自 修 改 , 凡 需 变 更 设 计 或 材 料 代 用必须经设计院或建设单位施工代表认可。 4.2.7 现 场 检 测 质 量 控 制 : 4.2.7.1 为 保 证 工 程 质 量 , 根 据 工 程 需 要 对 现 场 设 备 、 材 料 及 产 品 进 行 现 场 检测。 4.2.7.2 凡 需 进 行 检 测 的 材 料 、 设 备 、 成 品 、 半 成 品 等 , 均 由 专 人 负 责 提 供 合格试样,按检测项目要求认真填写委托单。 4.2.7.3 委 托 接 收 人 及 时 核 对 委 托 内 容 和 实 物 , 检 查 试 样 是 否 合 格 , 及 时 安 排测试。 4.2.7.4 检 测 过 程 严 格 执 行 测 试 标 准 , 遵 守 操 作 规 程 , 做 好 各 项 原 始 记 录 , 检测报告由操作者签字,专业技术人审核,责任工程师审批,加盖公章后方 可送出。
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4.2.7.5 认 真 做 好 检 测 仪 器 设 备 的 维 护 、 保 养 和 周 期 检 定 工 作 , 保 证 检 测 仪 器设备经常处于完好状态。 4.2.7.6 质 量 体 系 文 件 化 : 在本项目中严格执行我公司质量体系程序文件,并结合本工程项目实际 和业主要求,制定必要的补充规定和实施细则。 4.3 工 程 竣 工 前 质 量 控 制 : 4.3.1 工 程 完 工 前 , 由 项 目 部 组 成 有 建 设 单 位 和 监 理 单 位 参 加 进 行 的 “ 三 查 四定”工作,即查漏项、查隐患、查质量,对查出的问题定项目、定时间、 定人员、定措施,实行挂牌编号。 4.3.2 竣 工 前 须 达 到 下 列 标 准 : 5.3.2.1 工 程 项 目 按 合 同 规 定 的 范 围 和 设 计 图 纸 的 要 求 , 已 全 部 施 工 完 毕 , 并达到国家规定的标准,满足生产和使用要求。 4.3.2.2 设 备 调 试 、 试 运 转 达 到 设 计 要 求 。 4.3.2.3 工 程 已 进 行 了 质 量 评 定 , 并 达 到 了 质 量 策 划 标 准 。 4.3.2.4 技 术 档 案 资 料 齐 全 、 完 整 , 并 装 订 成 册 。 未 交 工 前 , 做 好 设 备 的 防 护工作。 4.3.2.4 电 气 安 装 工 程 施 工 质 量 控 制 点 见 下 表 注明:质量控制等级栏划分为 A、AR、B、BR、C 、CR 等级。 (A* 主、监理、施工单 位三方共检。 B 监理、 施工单位二方共检。 C 施工单位。 其中带 “R” 必须有文字记录。 )

电气安装工程施工质量控制点及等级划分表 电气安装工程 序号 质量控制点名称 等级 监督控制 点 一、变配电室(变压器部分) 1 设备、材料交接检 查 2 3 4 变压器安装检查 变压器绝缘油检查 变压器试验 B BR CR H H W
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备注

B

W

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5 6 7 8 9

母线连接检查 母线耐压试验 接地网安装检查 接地电阻测试 变压器空载运行试 验

BR CR CR CR AR

H W H W W

二、高、中压配电(动力)设备 1 设备、材料交接检 查 2 3 4 5 6 土建安装交接检查 盘、柜安装检查 接地检查 母线连接检查 油/隔离开关调整 试验 7 互感/避雷器调整 试验 8 盘、柜内其它元件 校验 9 10 系统调试 受电试验 CR AR H W CR S CR W BR B CR BR CR H H H H W B W

三、低压配电(动力)设备 1 设备、材料交接检 查 2 3 4 5 6 土建安装交接检查 盘、柜安装检查 接地检查 母线连接检查 盘、柜调整试验 BR B CR BR C H H H H H
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B

W

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7

盘、柜内元器件校 验

CR

H

8 9

系统调试 受电试验

CR A

H H

四、蓄电池组 1 设备、材料交接检 查 2 3 4 蓄电池组安装检查 电缆敷设检查 蓄电池组充放电检 验 5 受电试验 A H C C CR H H W B W

五、不间断供电电源 1 设备、材料交接检 查 2 3 4 5 6 土建安装交接检查 UPS 安 装 检 查 接地检查 UPS 调 试 受点试验 BR C CR BR A H H H H H B W

六、电机调整装置 1 设备、材料交接检 查 2 3 4 安装检查 调试检查 试运行 C BR A H H H B W

七、控制屏、柜 1 设备、材料交接检 查
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B

W

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2 3 4 5 6 7

土建安装交接检查 屏、柜安装检查 接地检查 继电器整定试验 电气测量仪表调校 屏、柜电气调试检 查

BR B CR CR CR C

H H H H H H

8

电气模拟试验

A

H

八、就地设备 1 设备、材料交接检 查 2 3 4 5 设备安装检查 接地检查 电气调试 受点试验 C CR C A H H H H B W

九、电力、控制电缆 1 2 3 4 5 材料交接检查 电缆敷设检查 隐蔽工程记录 电缆中间接头检查 电缆试验及接线检查 B CR AR BR CR W H H H W

十、电缆桥架(包括引下线) 1 2 3 材料交接检查 桥架安装检查 引下管安装检查 C C C W H H

十一、电动机接线 1 2 设备、材料交接检查 导管、电缆敷设检查 B C W H

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3 4 5 6 7

控制按钮安装检查 接地、接零检查 接线及防爆密封检查 电机试验 电机空载试运行

B C B CR AR

H S S W H

十二、照明配电箱 1 2 3 设备、材料交接检查 照明配电箱安装检查 受点试验 B C A W H W

十三、车间照明 1 2 3 4 5 6 7 设备、材料交接检查 保护管敷设检查 电缆、导线敷设检查 照明灯具安装检查 防爆及密封检查 绝缘检查 照明试验 B C C B B C A W H H H H W W

十四、接地网 1 2 材料交接检查 接地极、主线、支线 敷设 3 4 5 接地网安装检查 接地电阻测试 隐蔽工程记录 CR CR AR H W W C C W H

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项目质量管理体系

项目经理:杨东峰 18691308822

项目总工:李洪祥

质量经理:田良国

施工经理:张卫冬

土建 质量 工程 师: 王绍 民

安装 质量 工程 师: 田良 国

电仪 质量 工程 师: 刘会 详

防腐 质量 工程 师:

钢结 构安 装施 工员:

设备 安装 施工 员: 张西 峰

电气 安装 施工 员: 袁格 峰

仪表 安装 施工 员:

防腐 保温 施工 员: 王永 胜

七 、 HSE 管 理 HSE 管理体系

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项目经理:杨东峰

总工: 李 宏 祥

安 全 经 理: 李 平

施 工 经 理: 张 冬 卫

土建工程师: 任加强

安装工程师: 田良国

电仪工程师: 刘会详

结构施工队

安装队 张西峰

电气施工队 袁格峰

HSE 是健康(Health)、安全(Safety)和环境(Environment)三位一体的管理体 系。危害识别和风险控制是 HSE 管理核心所在。 1、 HSE 管 理 方 针 依法管理,注重环境,珍惜生命,关爱健康,全员参与,持续改进,为 社会提供满意的产品和服务。 2、 HSE 管 理 目 标

2.1 职 业 健 康 、 安 全 管 理 目 标 2.1.1 杜 绝 各 类 事 故 的 发 生 。 2.1.2 特 种 作 业 人 员 持 证 上 岗 率 达 到 100% 。 2.1.3 特 种 设 备 安 全 检 验 合 格 率 达 到 100% 。 2.1.4 安 全 技 术 措 施 实 现 率 达 到 100% 。 2.2 项目环境管理目标 增强全员环保意识,不断完善环境管理体系并实现持续改进,不出现重 大 违 规 投 诉 事 件 ;施 工 垃 圾 和 生 活 垃 圾 及 时 集 中 处 理 ,防 止 对 环 境 造 成 污 染 ; 无 环 境 污 染 ( 粉 尘 、 噪 声 、 毒 物 ) 事 件 ; 噪 声 排 放 白 天 小 于 60dB ; 施 工 污 水
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排 放 达 到 二 级 标 准 ; 固 体 废 弃 物 集 中 管 理 达 到 80% 以 上 。 3 、 HSE 管 理 本 项 目 采 用 “ 项 目 法 ” 施 工 , 全 面 贯 彻 、 实 施 HSE 方 针 、 政 策 , 项 目 的 一 切 HSE 工 作 均 由 本 项 目 部 代 表 公 司 组 织 实 施 。 施 工 现 场 在 行 政 办 公 室 的 基 础 上 成 立 项 目 HSE 管 理 机 构 ,施 工 中 接 受 HSE 管 理 机 构 管 理 、指 挥 。坚持“工 艺安全管理”和“行为安全管理”并重。 4 、 HSE 管 理 的 保 证 措 施 4.1 合 理 布 局 和 管 理 施 工 现 场 , 坚 持 安 全 施 工 , 文 明 施 工 , 建 立 良 好 的 施 工 秩序。 4.2 组 织 进 厂 人 员 学 习 安 全 生 产 法 规 , 进 行 安 全 教 育 , 经 常 进 行 安 全 技 术 交 底,建立安全生产检查制度。 4.3 要 保 证 高 空 作 业 脚 手 架 等 设 施 的 坚 固 和 稳 定 ,坚 持 使 用 安 全 帽 、安 全 带 、 安全网;交叉作业时应有安全保护措施,防止高空物体坠落。 4.4 制 定 装 置 区 施 工 时 防 火 安 全 措 施 , 认 真 分 析 施 工 条 件 和 作 业 环 境 , 确 定 合理施工方案,做好充分准备,保证施工安全可靠。 4.5 氧 气 、 乙 炔 不 得 混 放 , 且 轻 拿 轻 放 , 并 有 专 人 按 制 度 规 定 管 理 。 4.6 生 产 与 施 工 同 时 进 行 , 施 工 中 需 要 与 各 分 厂 紧 密 配 合 且 施 工 区 域 多 为 防 爆区域,施工一定要做好安全消防措施。 4.7 凡 在 厂 区 施 工 需 要 使 用 电 焊 机 、 切 割 机 、 电 锤 、 电 钻 、 氧 气 、 磨 光 机 、 台钻等电气设备,必须事先做好消防措施后方可施工。 4.8 本 次 施 工 各 班 组 一 定 要 管 好 自 己 的 小 组 成 员 和 外 雇 人 员 , 作 业 区 不 允 许 随便出入,在厂区绝对不允许任何未经许可动火,一经发现立即清除厂区, 并给予严得处罚。 4.9 凡 在 施 工 中 存 在 疑 问 应 及 时 与 技 术 人 员 取 得 联 系 , 任 何 人 不 得 动 运 行 中 设 备 。施 工 区 域 的 电 源 接 线 ,应 在 取 得 动 力 车 间 的 配 合 、指 定 下 ,方 可 接 线 , 不允许私拉乱接。施工中必须按爆炸和火灾危险环境、电气安装施工及验收 规范要求施工。 4.10 施 工 使 用 的 电 焊 机 、 切断机、 电锤等移动式用电器必须装设漏电保开关, 做到一机一闸。
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