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deltav系统概述


DeltaV 系统概述

目录
1 介绍 DeltaV 系统为您提供精确的控制和预维护功能,并使您在任意地点都能方便地获取信息。 2 新的方法 完全数字化的结构带来数字化的精确度和数字化的速度。 3 精确及安全 确保时间的精确和整个系统的安全 6 模块化的硬件 DeltaV 控制器允许您从一个较小的规模开始,根据您的要求进行扩展-不同大小的规模或是

冗 余 8 数字化的优势 无论您使用的是哪一种协议-FF 基金会现场总线、AS-I 总线,Device Net, Profibus DP 或 HART 通讯协议,DeltaV 系统始终能为您带来方便的控制。 10 工程 使用 DeltaV 的工程工具,您的系统组态和文档记录将变得非常容易。 12 直观的操作系统 安全、灵活、直观,DeltaV 系统为您提供一个操作方便的界面. 14 历史记录 内置的历史记录功能使设置和维护工作变得非常简单。,所有操作、维护和控制的改变都会被 自动记录下来,只要轻按电脑键盘就能查看趋势图和有关的历史数据。 16 预 I 测性维护 除了传统的自动化系统维护工具,我们还能提供先进的设备诊断和标定工具方便地进行预测性 维护。 18 精确的控制 精确的控制 先进的 DeltaV 控制产品使您有能力根据工厂的自动化要求,方便地制定正确的控制策略,而且 成本远远低于过去。 20 先进的单元 单元管理 先进的单元管理 预先设计好的先进单元管理意味着无需数据转移。在连续过程中的批量和复杂序列中添加分级 别的单元和阶段逻辑是非常简单的. 22 企业优化 更高的生产效率、优化的供应流程、更低的直接人工、更少的存货量和发货次数-- DeltaV 数 字自动化系统帮助您轻松应对商业挑战。 24 最佳性能方案 为您提供一个由全球艾默生专家作为技术支持的一体化方案。

DeltaV 数字自动化系统
介绍

使用世界上第一个全数字式的自动化系统-DeltaV 系统,让您的工厂进入数字化时代,您将获 得并保持竞争优势。从数字总线到精确的先进控制、简单的工厂集成和优化,DeltaV 系统为您 带来了方便的精确控制和预测性维护。 数字化工厂使一切都变得简单 PlantWeb 工厂管控网是经过实践证明的数字工厂结构,它带来了革命性的变化,而 DeltaV 系统 让这一切变得简单,有力的事实证明它优化了工厂的性能。DeltaV 充分融合了“智能化工厂” 的技术包括:HART 通讯协议、FF 基金会现场总线、高速离散总线以及内置的先进控制。这一 完美的、智能现场一体化结构还为您提供先进的应用软件,如 AMS 设备管理系统,它可进行 设备的重新量程、标定和诊断。您将惊喜地发现过程效率更高了而过程偏差降低了。 任意规模 在点数和功能方面,DeltaV 系统都是规模可变的。它是第一套能为您提供单一结构而功能齐备 的数字系统,您能根据应用需要选择小到几点大到几十万个点的系统规模,以实现成本效率; 您也可以只选择使用适合您应用要求的功能。DeltaV 系统还能够轻而易举地与原有系统集成, 使您坐享成本节省带来的收益。 开路先锋 DeltaV 系统开创了一系列的技术先端-简单的即插即用式 OPC 技术和 XML 技术的集成、FF 基 金会现场总线技术、批量软件以及先进的控制技术。拥有这一革新的技术使我们的用户成为其 行业中的先导者。而更为重要的是,它显著地改进了运行性能 ,使您的工厂从此获益。

可靠的技术 DeltaV 系统是根据苛刻的应用环境来设计和测试的。多年来全球 2000 多个在苛刻工况中的成 功应用经验证明,DetlaV 拥有世界一流的技术。

DeltaV 为您带来什么 在本文中,您将了解 DeltaV 是如何从安装、开车、维护直到操作来有效实现过程自动化、缩短 工程时间并提高工厂运行性能的。

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新的方法
作为 PlantWeb 工厂管控网的重要组成部分,DeltaV 系统是世界上第一套数字自动化系统。 融合了当今的先进技术,如 PC 工作站、以太网、数字总线、OPC 和 XML,DeltaV 系统能提供 更为精确的控制和预测性维护,同时还能随时随地根据您的需要为您提供有用的过程信息。 与其它系统所不同的是,DeltaV 技术是从一开始就被设计入整个数字自动化结构中的,而不是后 来添加上去的,因而它易学、易用、易维护,而且很容易就能与原有设备相连接。 安全 DeltaV 系统中各组件的质量都是过硬的,但是客户往往还想获得更多的安全保证,如要求更长 的正常运行时间。 您可以根据需要选择冗余的级别: 冗余以太网通讯 冗余控制器 冗余电源 冗余的 H1 基金会现场总线卡件和总线电源 冗余数字式 HART I/O 冗余的 Modbus 和其它 RS485 系列通讯 冗余的工作站 可靠的控制和现场接口 方便通用的接口节省了您的安装成本,并确保了安装的安全性 1 级,Div.2 1区2区 本安选项 G3 防腐 -40 到 70℃

整个结构的数字化精度

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学习方便 使用方便 维护方便 维护方便 连接方便 最新的商业技术 DeltaV 系统的主要部分使用的是经过验证的、 低成本的、集成方便的商业技术,这些技术广 为所知,而且在各种工业中都得到了验证。 Windows 工作站和连接服务器的电脑平台 以太网技术 总线标准 数字现场接口 数字总线节省了接线和系统设置的成本。数字 通讯方式有: FF 基金会现场总线 DeviceNet Profibus HART 通讯

“DeltaV 将过程控制领域 作为主要的开发对象。它 含概了工厂自动化和信息 系统的各个方面,以其无 与论比的实力提高了工厂 的效益。”
--美国某大型石油公司 Dick Wismeijer

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精确与安全
您有各种方法可以实现工厂自动化。DeltaV 数字自动化系统却与众不同。 DeltaV 软件中内置的主要系统功能包括: 对等网络的通讯 历史数据 事件记录 报警功能 时间控制 在运行的状态下进行扩展 查找标签功能 诊断功能 在线升级

Peer-to-peer awareness 与 DeltaV 系统相连的电脑和控制器都可以获得系统中的实时数据库提供的数据。常规系统无法 实现,而 DeltaV 系统却能轻松实现的功能有: 整个系统的报警管理 根据使用者和功能的不同设置安全系统 系统和设备的诊断 快速地配置新控制器 精确的时间控制 精确的时间控制可以使所有的 PC 工作站和控制器时间一致。完全冗余能够实现时间同步。精 确的时间意味着: 准确地获得整个系统的历史数据 更快的回路故障分析 自动生成有序的事件记录 数据的时间记录和确认 DeltaV 数字自动化系统能够接收、储存并使用数字现场仪表中记录了时间的数据。由于使用了 全球定位系统时钟,时间记录的精度可达 1 毫钞。所有这些显示状态的信息通过现场仪表传送 到 DeltaV 系统中。 如果您的现场仪表是传统型的,DeltaV 系统也可以提供事件的数字序列接口,事件序列卡的时 间记录可精度到秒。 系统安全性 DeltaV 系统是建立在 Windows 操作安全系统之上的,因而它能为所有的使用者包括操作者、工 程师、技术人员和其他自动化人员提供方便、灵活和整个系统的安全管理。使用者必须登陆 后,方能进入系统,这不仅能对系统功能的使用加以限制,并能对操作员控制范围进行管理。 以下是系统安全设置 的几个例子: 工厂操作范围控制 报警限制、 调整参数、改变优先权 根据用户的需求设置安全系统

整个系统的安全
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精度的时间和安全性

系统能够方便地对现场仪表进行调试,因为它具有友好的用户界面,非常直观。 “DeltaV 系统能够方便地对现场仪表进行调试,因为它具有友好的用户界面,非常直观。” ---新加坡美孚公司 Eric Tan 新加坡美孚公司

DeltaV 能够提供方便、灵活的系统安全管理 能够提供方便、

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模块化的硬件
DeltaV 控制硬件的简洁及模块化设计在安装过程中将大大节省您的开支,从而更为经济地满足 您对过程的要求。 灵活的安装 DeltaV 控制硬件冗余和灵活的设计,使您能方便地安装。 1 级,2 区 CENELEC Zone 1/2 areas ISA-S71.04-1985 Airborne Contaminant Class G3 DeltaV 控制硬件有多种安装方法供您选择,以使成本降低。 DIN 轨道式现场接线盒 高密度接线柜安装 DIN 轨道式墒面安装 导轨式安装

热交换 与其它自动化方案不同,无论是通电或是断电,DeltaV 控制系统的组件包括控制器、I/O,现场 仪表和工作站都能随意插拔。您可以在运行的状态下对系统进行扩展或升级,而不需要停车。 一流的现场接口 DeltaV 系统还能广泛地支持您现有现场设备的模拟、离散、热电偶和电阻的输入。 本安 DeltaV 本安型现场接口子系统将本安型现场电路与现场设备连入 1 级 1 段 1 区和 0 区危险区, 以满足标准的模拟输入/输出、离散输入/输出的应用。 现场上电 与其它自动化系统不同,DeltaV 系统的上电直接在现场接口终端完成,这样大大节省了成本 省去了接线 节省了接线柜和接线盒空间 节省了接线所需的人工

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随时扩展您的系统而需停车 冗余的、可靠的系统 冗余的、

冗余 可靠

为数字总线而设计 在一个一体化的现场接口子系统中,DeltaV 系统支 持以下总线: FF 基金会现场总线 AS-I 总线 Profibus HART DeviceNet 冗余的控制 DeltaV 控制系统的冗余设计非常可靠,而且系统的 可用性也大大增强了。 控制和现场接口电源 控制器 控制器以太网通讯 H1 基金会现场总线接口 H1 基金会现场总线电源 Modbus/RS485 串行接口 其它一流的现场接口卡件

“我们可以利用现有的空间,在小 储存室安置控制器接线架,它的功 能其实相当于以前一个 1700 点的传 统 DCS 系统的控制室,而当初这样 一个旧系统的花费是 25 万美元。” 美国 Eastman 化工公司 化工工程师
Keith Bellville

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数字优势
与以往不精确的模拟和混合自动化系统不 同,DeltaV 系统通过与现场智能的双向数 字通讯为您提供精确的控制、预测性维护 和工厂优化,使您的工厂具有更好的性 能,而且为您带来意想不到的费用节省。 空间的节省 输入输出点的概念在数字总线中已经不存 在了,它只是存在于现场设备中,因而接 线柜和接线盒 的空间就大大减少了,这也 就意味着您的成本节省了。 事前和事后维护 数字总线在智能现场设备和数字自动化系 统之间传递信息。根据信息的数量和质量 决定采取事前或事后的维护。 传感器总线 AS-I 总线价格低、安装离散设备比较简 便,如操作按钮、开关阀门、邻近开关 等。但是它无法自动提供标准的诊断信息 和确认信息。 设备总线 DeviceNet 和 ProfibusDP 主要是与马达启动 器、设备和其它更为复杂的设备相连接。 从某种程度上来讲它们可以提供一些诊断 信息。但是由于标准方面的限制,造成操 作者要花费额外的精力才能使用诊断和操 作信息。 现场总线 基金会现场总线和 HART 通讯协议提供了 最智能化的和可靠的预测性维护功能。基 金会现场总线设备通过与数字自动化系统 的双向通讯还可以提供预测性的报警、确 认信息、基于现场的控制、诊断和设备信 息,同时具备以毫秒为单位捕捉数据的功 能。

为您的特定应用选择最适合的总线组合,并将其融合 到一个控制器内。

接线的节省 所有的数字总线都是用一对接线接多个设 备的方法来节省接线的。更少的接线也就 意味着更少的安装成本、更少的维护成本 和更少的图纸。

方便的在线设备添加 即便 DeltaV 系统正在运行,您依然可以随 时添加数字总线设备、总线区域、总线接 口、其它现场接口、控制器和工作站。 page 8

轻而易举地就能节省接线、节省空间、 轻而易举地就能节省接线、节省空间、节省工程和安装成本

改变您工厂的运行方式

冗余的 H1 卡,冗余的离散控制、冗余的模拟控制和冗余的串 行在同一个控制器内工作

“在过程控制中使用基金会现场总 线技术, 线技术,而马达控制中使用 Profibus DP,使我们获得了更多的 信息,从而实现了过程优化。 信息,从而实现了过程优化。”
---美国 Cargill 公司 自动化经理 Tom Shaw

DeltaV 系统能够自动识别新添加的设备,这样就 减少了工程和调试的工作。 详细情况请查阅“智能化工厂”样本

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工程
DeltaV 的工程工具能够进行本地或远程的配置管理。 全球的标定数据库 DeltaV 系统将有关自动化工程的各个方面都协调起来了: 控制策略 过程图表 历史记录 事件记录 数据修改 DeltaV 浏览器 相信您对微软的浏览器已经相当熟悉,那么 DeltaV 的浏览器也是一样的简单。它将为您节省工 程费用: 大量的经过验证和预先确定好的控制方案 大量的经过压力测试的数字总线设备文档 相关的帮助 拖和放的标定方法 只需轻点鼠标右键即可方便查看各种选项 自动归档的控制方案 即插即用 所有的硬件只要插入,DeltaV 系统就能自动识别。智能现场仪表,如基金会现场总线设备也同样 能被 DeltaV 系统自动识别。这一功能省却了反复插拔的麻烦,也节省您的有用资源。 加快工程进度 对于那些时间紧迫的大项目,DeltaV 系统的多用户结构可以提供: 离线标定 大量引进第三方软件 大量使用电子数据表的模式

方便地浏览您的控制方案 操作面板是在您建立控制方案时就自动生成的

直观的、一体化的工程工具 直观的、
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自动识别软件使 标定变得容易

DeltaV 控制站 以 IEC1131-3 为控制语言,包括功能块图 表、串行功能图及说明文字。 控制站的拖 和放的操作方式使您能够方便地设计和整 理您的控制方案。您可以选择以下几种控 制方法: 逻辑控制 常规控制 连续控制 先进控制

用“拖和放”方式完成串行功能图表

“DeltaV 是解决控制系统复杂问题的最佳 方案。 大大简化了操作、 方案。我深信 DeltaV 大大简化了操作、标 定和调试工作。 定和调试工作。”
Oman 公司的石油开发工程师 Ai-Maashri

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直观的操作
DeltaV 操作软件为过程操作和获取信息提 供了一个使用方便的环境。您可以通过以 太网或调制解调器在工厂任意地点远程操 作。 易学易用 操作图表既易学,又好用。根据全球的调 查显示,因此而节省的操作培训费用降低 了一半以上。 只要轻点鼠标,就能查看报警记录、报警 小结、趋势图,并显示导航器和在线帮 助: 这些都是预先设计好的,与传统的自动 化系统相比,它节省了工程费用. 此外,DeltaV 的仿真功为您提供了一个培 训系统,使操作人员在正式操作前可以先 对过程加以熟悉。

删除的报警记录 被单独列出

DeltaV 系统 内置了 Intellution 公司一流的图 表软件 iFix 报警删除 报警管理是根据 EEMUA 191 的规定,由一 些领先的过程工业自动化用户和供应商组 成的协会共同研发的,目的在于避免无谓 的报警。 根据 EEMUA 191 的规定, DeltaV 系统允 许: 操作员删除报警 对被删除的报警作时间标记并存有历史 记录 将被删除的报警从报警栏和报警小结中 去掉 另外建立一个被删除的报警记录

“过程历史记录视图”使您获得连续的趋 势和事件信息
先进的报警管理 数字自动化系统收取确认后的数据,同时 显示由智能现场设备传送过来的质量、状 态和诊断信息,这是精确报警管理的根本。 DeltaV 系统根据获得的信息判断是过程出 了问题还是设备出了问题。

更好、更方便的工厂管理 更好、
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状态报警 过去我们需要用复杂的控制逻辑来对报警 进行确认,而现在这项工作就变得简单多 了。许多无谓的报警通过报警过滤器就过 滤掉了。 智能报警 根据控制方案的要求,您能方便地设定智 能报警,比如“过滤器”,它替代了过去 手动将类似于“压力偏低”的报警去除, 而 其它系统需要用分层的、昂贵的软件才 能达到这样的要求。 远程操作 使用卫星系统或网络浏览器,只要拥有权 限,您就能根据需要,通过工厂以太网在 任何地点任何时间查看运行状态。

方便的远程操作

在操作培训方面, “在操作培训方面,我们节省了 60%的费 用。8 名操作员只花了 8 小时进行相关的培 训 。” 加拿大 Uniroyal 化工厂 Mark Garnett

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历史记录
嵌入式历史记录意味着启动和维护工作将变得异常简单。只要点击 Delta V 浏览器里的工厂区 域并拖拉到一个工作站,就可以自动完成该区域中所有模块的历史记录 。 每一个控制模块--控制策略的基本组建块--都负责维护各自的连续的历史组态信息。所有 的模块参数都能为历史信息的采集提供方便。每个事件历史会自动被采集--非常容易。 过程历史视图 过程历史视图通过给出连续趋势图,事件视图,和批量视图,从而直观地展现出不同类型的历 史信息。通过它,您可以查看操作当时的时间,而且历史信息是整合为一体的单独视图,这些 都有助于您确定历史趋势和影响工厂运作的事件。 DeltaV 系统是第一个把连续信息和事件信息整合为一张视图的系统。您可以方便地看到一个使 用者所做的改变--操作或是影响过程的调整步骤。 组态记录审查 追踪所有工程变化对您所做的符合法规的一切努力都是非常重要的。DeltaV 组态记录审查将会 自动做好这一切。您的过程越大,就能更多地发现这个记录审查作为一种分析工具的价值,它 能确定出是谁改变了什么,何时改变的,以及为什么要改变。此外,使用者还能指派 AMS 设 备记录审查来跟踪现场设备的变化。 有了设备记录审查,您可以拥有一套完整的设备维护的历史记录,而且还能在传统的纸上作业 的基础上降低维护成本。 这套软件同时提供有食品及药物管理局 21,CFR Part11,职业安全与卫生署以及 ISO9000 的达 标认证。 方便的企业连接 由于这个历史数据库是一个数据量很大,且来自于 OSLsoft 的嵌入式 PL 数据库,您可以像添加 Rlink(一个通向可以实现企业最优化 SAP R/3,以及可用于方便组合 Excel 的 PL DateLink 的 PL 系统入口,)一样来添加 PL 组件,来命名一些选项。 访问 www.OsiSoft.com 可以得到更多信息。

组态追踪是如此之 方便。蓝色代表已删除,绿色代表已添加。

完全一体化的历史记录--方便 完全一体化的历史记录--方便 --
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自动的连续历史和事件 历史记录是如此的方 便。

过程历史视图将连续信息 和事件信息整合在一张视 图中。 右击鼠标可以组态所采集 的历史数据。

“它的趋势正中目标-- 它确实做到了!” 美国 Purdue 大学 Norm Rowe

在一张视图中,可以同时看 到使用者所做的改变,过程 报警,设备报警,以及维护 设备的改变。

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预测性维护
只有数字自动化系统和 PlantWeb 结构,才是被设计用来把智能现场设备的丰富诊断数据转换成 有针对性的可动信息的。DeltaV 系统和 AMS 不仅仅能发现过程问题或是非计划停车,他们还 能帮助您把维护工作由预防和反应性维护上升为预测性维护。 预测性报警 由智能设备产生的警报会把未解决的问题传给 DeltaV 系统:其警报诸如阀门堵住流通,导压管 堵塞,以及未解决的传感器故障,等等。操作员会收到这些警报和建议校正措施。这些警报和 措施同时还会传到维护工作程序系统。若是设备的重要性质允许,他们还会被送达传呼机,电 话,和电子邮件。 按主次程序排列的可变性的减少 DeltaV 审查会给您的维护人员提供一套完整的用于提高过程的机会列表,这些机会将会按照其 减少过程可变性的潜力来排列。这个列表包含: 不确定的设备输入。 回路模式非自动。 控制受限。 过多回路可变性。 您可以通过电子邮件、网页、或是 "DeltaV 审查"获得如何加以改进的报告。 内置了 AMS 的 DeltaV 系统 内置于 DeltaV 中的 AMS 能使我们很容易地就可以得到对标定、组态、设备记录审查都极其重 要的设备信息,还能不费力地就拥有用于预测性维护的先进诊断。 要想了解更多有关 PlantWeb 数字结构的信息,请访问 www.PlantWeb.com。

如导压管阻塞了,警报会与校正措施一起被汇报给操作员。那些依主次程序排列的警报会分别 被送达到其各自主要负责人手上,以及时避免故障。

预测性维护减少了非计划停车

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ValveLink 软件 我们可以对操作控制器中正在工作的阀门进行诊断测试,来决定 是否需要维护。与从前预防性地把阀门脱离作业的做法相比,您 现在的维护费用将会大大减少,而且还能使您避免非计划停车。

PlantWeb 结 构提供预测性 维护

粘连的阀门…

…维护后

AMS 的 snap-ons 像 ValveLink 一样,都可 用作进一步的设备诊断。若是想获得一整 套 snap-ons 列表请访问 www.emersonprocess.com/ams。

列出的校正方 法能帮您彻底 地排除智能现 场设备的故障

“在维护中,大约 60%的阀门都被不必要 地脱离现场。有选择地诊断,仅仅脱离那 些确实需要彻底检修的阀门,能节省许多 费用。” ----英国石油公司 Allan Haining

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精确性控制
嵌入了先进控制产品的 DeltaV 套装能使您有能力按照您工厂自动化的需要,只用传统成本的一 小部分,便能发展合适的控制战略。先进的控制是为每一位过程工程师设计的,是有史以来最 容易操作的。 从工厂底层开始 精确性控制开始于从智能现场设备中获取有效的、有时间标志的数据。设备健康信息是直接送 达先进控制运算和应用的,所以当设备问题出现时,我们就能采用适当的控制方法。 DeltaV 审查 "DeltaV 审查"对每个回路逐个检查,不仅能找出不正常的变异性,还能向您推荐一些方法来消除 这些变异。除此之外,它还能向您汇报任何智能设备的问题,和不正确的回路模式--这能大 大提高您工厂的效率。 审查功能会自动列出所有不良运行的回路和设备。 先进的规范控制 先进的控制来自于于更完善的规范控制。DeltaV PID 控制比所有其他的自动化系统都要先进。 DeltaV 模糊逻辑控制 嵌于 DeltaV 工程环境中的模糊逻辑,能提供快速的反应时间,而且与传统的 PID 控制相比, DeltaV 的模糊逻辑更能忍受噪杂的信号。 DeltaV 自整定 每一个系统里都包含了一个易于使用的自整定应用,这个应用可以用于您的 PID 和模糊逻辑回 路。 DeltaV 中枢 DeltaV 中枢对模拟噪杂和非线性过程来说是非常理想的。中枢网络在安全的 DeltaV 控制器里正 确运行,它包括:自动的预处理、设计、培训,和检验。 先进的优化功能 一旦您拥有了稳定且持续的规范控制,DeltaV 先进控制能使您的工厂达到最优化。 DeltaV 预测功能 类似于 PID 和模糊逻辑,DeltaV 预测是指: 简单的配置和维护 快速--每秒运行一次 安全--在 DeltaV 冗余控制器里运行

先进的规范控制,优化和仿真功能--智能、简单 先进的规范控制,优化和仿真功能--智能、 --智能
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此外,"DeltaV 检查" 对预 测功能进行检测,不断地 查找设备问题及模块整定 的需要。 e-fficiency.com* 一项经认证的基于互联网 的服务能使您通过互联网 取得您的设备运行信息, 从而提高过程的可用性, 并能减少设备的维护成 本。其应用包含:锅炉, 压缩机,涡轮机,热交换 器,及其他。若想获得更 多信息,请访问:www.efficiency.com。 实时优化


DeltaV 系统。不但如此, 这些被创建和测试的策略 与那些在工厂中运行的策 略还会保持完全的一致。 您可以使用这个独一无二 的仿真功能来实现操作员 的培训。把这个控制联到 HYSYS.Plant 上,这是一 个来自 HyproTech 的过程 仿真组合包,那么教练员 就能同时得到 DeltaV 控制 器和 HYSYS.Plant--现 在,对于精确的操作员培 训,要比实时运行得更 快。对于快速和简便的系 统查证,mimicTM 软件能 结合 DeltaV 自动运行组 态,立即建立回路连接。 mimic 的输入输出仿真功 能使您能够进行一个工厂 认可测试,仿真输入输 出、控制器、和基金会现 场总线设备。 所有这些都是可按比例测 量的--所有这些都是在 一台单独的笔记本电脑里 或是一个多电脑的网络系 统里进行的。 要想或得有关先进控制、 仿真和优化组合包的详 情,请参阅“ DeltaV 先进 的控制”资料册。

优化您的过程 方便的仿真培训 方便的仿真培训

“用了 DeltaV 仿真和过程 模型软件,我们就能够缩 短一半的查证时间。”

--美国 Solutia 有限公司 先进控制工程 高层领导 Greg McMillan

当 e-fficiency 在监测设备 性能时,RTO+通常被用 来决定合适的过程条件以 获得工厂最理想的经济成 果--使净收益最大化。 仿真 DeltaV 仿真 所有的 DeltaV 软件都可以 在装有 Windows 的电脑里 运行。而且,所有的 DeltaV 输入/输出功能块都 能设定为仿真模式,允许 控制策略与 OPC 之间实现 彼此可读可写。只用 3 台 电脑,就能创建并测试一 个完整的 6000 点的

所有 DeltaV 输入输出块都能被设定来通过 OPC 模拟支持输入输出联接到一个仿真器。

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先进的单元管理 先进的单元管理 的单元
“先进的单元管理”增加了基于类别的设备和阶段逻辑,用于连续的综合控制中的批量处理和复 杂排序。有了这种基于类别的方法,您就能得到可再使用的设备控制策略--这能节约您的宝 贵时间。此外,内置于己于阶段部分的状态转换图表逻辑能为您提供多重阶段状态,自动状态 转换、故障监测等功能--所有这些都是预先设计好的。 在控制器中执行的阶段和单元支持别名和动态参考,以方便您最急需的应用。 通过 DeltaV 方 法管理和执行软件,包括方法参数和历史记录的使用,系统阶段被很好地管理起来。 单元管理和批量控制 如果您的过程应用要求复杂的批量处理,那么 DeltaV 系统“为批量而建”的结构就是这一问题 的答案。这个结构提供了一套综合的易于使用的工具,方便您设计和实施成本有效的批量控制 解决方案。DeltaV 批量解决方案是建立在 S88.01 标准上的,能指出在 S88.01 控制活动模型中 定义的整个功能范围,它包括: 设备控制 单元监督和管理 过程管理 方法管理 生产计划 生产信息管理

若想获得更多详细情况,请参阅“DeltaV 批量”资料,您也可以访问我们的网站: www.EasyDeltaV.com。

*为了更符合规范, DeltaV 的批量功能通过电子签名合并了确认和查证两个操作。 * DeltaV 操作员界面提供了一套简单却又强大的工具,以帮助您控制过程。

完全一体化--随时听候调用 完全一体化--随时听候调用 --

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您可以使用批量历史视图来与从前的批量作比较。

完全一体化的批量

区域、SFCs 和 FB 在您的控制器中执行。里面建有自动故障监测。

“当功能实现翻倍时,Lilly 公司在自动化上的成本大大降低。而且,它在质量、生产、安全、 设备使用以及产量上都得到了提高。” ---Lilly 公司 Dave Adler

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企业优化
几乎每个人都承认把生产及自动化系统与企业计划,时间表,质量和维护软件相结合所带来的 好处。这将能提高工厂效率,优化供应渠道,降低直接劳动成本,并大幅度减少库存和发货次 数。而实现这种结合的障碍是:原有的自动化系统,缺乏通信标准,以及用于发展和维护这个 联接的高成本资源。 实时通信 在 1995 年,由艾默生过程管理,微软和 Intellution 牵头开发了 OPC 技术,从而产生了一个在实 时系统里高速通信的标准。今天,这个标准由 OPC 基金会管理(网站:www.opcfoundation.org). 这个客户服务器已经在全世界被普遍采用。由于这个标准不支持服务器对服务器的通信,,艾 默生又开发了 OPC 镜像来弥补了这个问题。 若是您想要获得艾默生开放的,互操作的标准,您可以从以下地址下载该软件的免费版本: www.easyDeltaV.com/OPCMirror。 在 OPC 与串行之间的通信使用 Modbus,那末连接第三方系统用于实时通信的问题就解决了! 事件一体化 OPC 基金会增加了它的标准范围,OPC 警报和事件说明便于实现有时间标记的事件信息的一体 化。艾默生发布了 DeltaVOPC 警报和事件软件,方便地与企业集成. 下一代 我们将面临一个新的变革。近来,随着英特网的发展,通过 HTTP 和 HTML 标准我们可以看到大 量的数据。这个标准早已被普遍采用来浏览数据,现已找到了其通向自动化产品的方向,例 如: 用 DeltaV,和 AMS 网络服务器来查看维护信息、历史信息,和过程信息。 这些由微软的 XML(可扩展的的语言)标准化引入的网络服务,旨在实现企业一体化,并以其 技术帮助我们的企业进一步转型。现在,第三方的应用能通过一个拖放组态与原有应用一起工 作了.

前所未有的简单集成

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那么,它又是如何来优化您的企业的呢?现在,您可以 把您的生产控制系统方便地与维护系统统一在一起,这 样,您的设备就能积极发出工作指令。生产控制系统会 向供应商提供存货信息,以便于他们进行存货管理和安排工厂的生产计划。生产计划是自动生 成的。ERP 系统会向生产控制系统传达生产计划和配额:所有这些都使用一样的拖放接口完 成,而这个接口又是在一个现用的 XML 数据处理引擎的帮助下实现工作。 今天,我们可以获得很多数据处理管理软件包,他们包括:WebMethods,BizTalk, DataJunction,等等 。 BizTalk 同样包括用于发送事件到电子邮件,传呼机,个人笔记本,和支持短信息的电话。有了 XPWindows,这些 XML 数据处理能根据使用者"护照",按程序发送到"Windows 信使"。(一个 微软的 Windows XP 应用,当您需要时,不论您何处需要它,它都会给您发送信息。)

不论您何时何地提出 需要-- --DeltaV 始终 需要-- 能提供正确的信息

若要了解更多如何优化您的数字工厂的技术,请查阅<<智能化工厂>>

微软的 Biztalk 软件能够将预测性维护报警对应到维护管理软件中去

“对使用者而言,OPC 和 DCOM 是如此透明--我们的 EtaPRO 系统向 Detal V 提出咨询,而 Detal V 便给出所要求的信息。对于最终用户而言,这是最简单不过了的。” -----美国水电公司 LA 部门 John Holbrook

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我们是艾默生成员
提高性能是过程管理的主要目标
为股东、用户以及员工创造更大的潜力是很关键的。怎样把它做好呢?艾默生就是最好的答 案。我们的优质服务部门融合了来自于全球 20 多家在过程改进方面居于领先地位的公司的专家 经验,如费希尔、罗斯蒙特、高准公司等等,从而为电力、纸浆与造纸、石油天然气、化工、 石化、食品与饮料行业的用户提供了实力雄厚的一站式服务。在我们的协助下,用户将提高其 产品质量和过程可靠性,并能以更快的速度将其产品打入市场,同时实现可观的经济效益。事 实证明,我们所提供的方案确实能提高您工厂的性能。 自动化和一体化的专家技术 自动化和仪表组成了工厂或过程的中央系统。系统的所有部件都能运作良好,才能使您的过程 性能更好、更稳定,从而实现您的投资回报。 艾默生在这方面始终保持领先。通过内部的发展和收购,我们已经成为一个庞大的过程改进企 业,业务涉及产品、服务和工程的各个方面。很显然,我们在提供过程管理的一站式服务方面 是最好的。 组建 在新建或主要的扩展项目中,艾默生能够提供一个一体化的方案-包括完整的工程设计、设备 选型和调试服务。 当延长工程时间就要增加额外费用或需要进行设备集成时,我们的实力和经验对于您来说就非 常有价值了。 结合 我们能帮助用户将其任何层面的过程信息和设备完美集成-从车间底层到顶层;从远程现场操 作到离散控制网络。 将人与技术完美集成是企业实现产量最大化和经济效益最大化的重要任务。

组建 - 结合 -改进 -保持

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优化和更新的领导者
改进 艾默生在改进工厂经济效益和产量方面享有很高的声誉。 在开车阶段,我们确保新设备的安全、可靠和有效。在改进旧的工厂方面,我们也有相当丰富 的经验,通过更新技术、重新培训技术人员和过程整合等实现新的目标。 保持 事实上,如果系统没有得到很好的维护,您在性能上获得的任何改进都将最终消失。 这就是为什么我们要为用户提供从阀门、仪表、自动化系统到分析、电子及旋转设备、监测、 咨询和培训等一系列完整的维护服务。我们所做的每一件事都是为了提高工厂设备的可靠性和 它的正常运行时间。 从现场到整个工厂,只要存在性能问题,艾默生就是您的解决方案。 需要更多的信息请访问我们的网站:www.emersonperformancesolutions.com

性能优化方案是目前我们的十几家供应商中最成功的方案。 “性能优化方案是目前我们的十几家供应商中最成功的方案。”
---美国拜耳公司 Michael Freytag 美国拜耳公司

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