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卷扬机安全操作规程


卷扬机安全操作规程
一、卷扬机应安装在平整、坚实、视线良好 的地点,机身和地锚必须牢固。卷筒与导向轮中 心线应垂直对正,机身距第一个导向滑轮的距离 应大于 15 倍卷筒宽度。 二、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动 器等是否安全可靠。 三、钢丝绳在卷扬机上必须排列整齐,使用 中最少保留三圈;钢丝绳必须做过路保护,不得 拖地。 四、吊运物需在空中停留时,除使用制动器 外,

还要用棘轮保险卡牢。 五、作业中卷扬机操作工必须听从指挥信号, 信号不明不得作业,作业中突然停电时,应立即 采取控制措施并拉闸断电,确定无危险时将吊笼 放下。 六、卷扬机操作工必须持证上岗,严禁无证 操作,严禁在工作中擅离岗位。 七、禁止使用倒顺开关作卷扬机的控制开关。 八、卷扬机操作工要集中精力操作,不准打 毛线、看书报等。

钢筋弯曲机安全操作规程
一、工作台和弯曲机台面应保持水平, 准备好各种芯轴及工具。 二、芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍, 作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以 及调速。 三、弯曲钢筋时,严禁超过本机对钢 筋直径、根数及转速的规定。 四、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和 机身不设固定销的一侧站人。 五、弯好的半成品应堆放整齐,弯钩 不得朝上。 六、转盘换向时,必须在停机后进行。 七、设备外壳应作保护接地,电源不 得直接接在机身启闭开关上,应另设开关 控制箱。 八、操作人员不准戴手套, 。

操作人:赵立华

钢筋切断机安全操作规程
一、使用前必须检查刀片应无裂纹, 刀架螺栓须紧固,防护罩须牢固。 二、启动后先空载运转,检查各传动 部分及轴运转正常后方可作业。 三、切料时必须使用刀刃的中下部位, 握(卡)紧钢筋匀速送入。 四、不得剪切直径及强度超过铭牌规 定的钢筋,断料时,手和刀片应距 15 厘米 以上。切短钢筋须用套管或钳子夹料,不 得用手直接送料。 五、钢筋摆动周围和刀口附近非操作 人员不得停留。 六、运转不正常应立即停机断电检修, 作业后断电锁箱,并及时清除杂物,擦试 保养。 操作人:郑红文

钢筋调直机安全操作规程
一、料架、料槽应安装平直,对准导 向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 二、用手转动飞轮,检查传动机构和 工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正 常后,起动空运转,检查轴承应无异响, 齿轮啮合良好,待运转正常后,方可作业。 三、按调直钢筋的直径,选用适当的 调直块及传动速度。经调试合格,方可送 料。 四、在调直块未固定、防护罩未盖好 前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩 及调整间隙。 五、当钢筋送入后,手与曳轮必须保 持一定距离,不得接近。 六、送料前应将不直的料头切去,导 向筒前应装一根一米长的钢管,钢筋必须 先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 七、进行调直工作时,不允许无关人 员站在机构附近,特别是当料盘上钢筋快 完时,要严防钢筋端头打人。 操作人:薛建海

圆盘锯安全操作规程
一、工作场所应具备齐全可靠的消防器材,严禁 在工作场所吸烟和使用明火。 二、工作场所待加工和已加工木料堆放整齐,锯 沫、木屑及时清理,保证道路畅通。 三、必须按规定佩戴劳保防护用品,禁止戴手套 操作。 四、 锯片上方必须装保险挡板, 皮带应有防护罩, 锯片安装在轴上,锯片应保持对正轴心。 五、锯片必须平整,不得连续缺齿,有裂纹的锯 片不得使用。 六、被锯木料厚度应符合规定,启动后,须待转 速正常后方可进行锯料; 接送端头时, 应用推棍送料。 七、操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作, 手臂不得跨越锯片操作。 八、进料必须紧靠挡板,不得用力过猛,遇硬节 要慢推,接料要待料出锯片面 15cm 以上,不得用手 硬拉。 九、接料人员(下手)回送再锯木料时,不可碰 撞锯片,以免弹射伤人。 十、禁止使用倒顺开关作为圆盘锯控制开关。

操作人:王红昌

平刨安全操作规程
一、平刨机的安全防护装置必须齐全有效,否则禁止使用。 二、刨料时两腿前后叉开,保持身体稳定,双手持料。刨 大面时,手应按在料上面;刨小料时,可以按在料的上半部, 但手指必须离开刨口 50mm 以上。严禁用手在料后推送跨越刨口 进行刨削。 三、被刨木料的厚度小于 30mm,长度小于 400mm 时,应用 压板或压棍推进。厚度在 15mm,长度在 250mm 以下的木料,不 得在平刨上加工。 四、 每次刨削量不得超过 1.5mm, 被刨的木料必须紧贴靠山, 进料速度保持均匀,经过刨口时,按在料上的手用力要轻,禁 止在刨刃上方回料。 五、被刨材料长度超过 2m 时,必须有两人操作;料头越过 刨口 200mm 后,下手方可接料,接料后不准猛拉。 六、被刨木料如有破裂或硬节等缺陷时,必须处理后再刨。 刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清除干净。遇木槎、节疤 要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。 七、活动式的台面要调整切削量时,必须切断电源和停止 运转,严禁在运转中进行调整,以防台面和刨刀接触造成飞刀 事故。 八、换刀片应拉闸断电。 九、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致,刀架夹板必 须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超过刀头,刀片紧固螺 丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于 10mm。紧固刀片螺丝 时,用力应均匀一致,不得过松或过紧。 十、机械运转时,不准将手伸进安全挡板里侧移动档板。 禁止拆除安全档板进行刨削。严禁戴手套操作。 十一、木料需要调头时,必须双手持料离开刨口后,再行 调头,同时注意周围环境,防止碰伤人和物。

操作人:杨宗山

搅拌机安全操作规程
一、作业前,检查传动部位、工作装 置、防护装置是否牢固可靠。 二、启动后,先空载运行,检查叶片 和搅拌筒旋转方向是否正确,然后方可进 行搅拌作业。 三、机械运转中不得用手或木棒等物 伸进搅拌筒内扒料出料。 四、进料斗升起时,严禁在料斗下停 留或穿行,料坑底部设置枕垫。 五、作业中如发生故障不能运转时, 应切断电源,将筒内砼清出,然后再进行 检查排除故障。工作完毕将料斗固定好。 六、作业后应将料斗降落到料斗坑。 及时清洗机身内外,切断电源,箱门上锁。

操作人:赵希春

塔吊安全操作规程
一、塔吊装拆必须由具备资质的队伍 进行,安装完毕,必须经检查验收合格并 办理有关手续后方可使用。 二、塔吊的各种安全装置和仪器、仪 表必须齐全有效。 三、塔吊司机必须持证上岗,严禁酒 后作业和疲劳驾驶。 四、对于间隔使用的塔吊再启用时, 必须事先做好各部位的调整、润滑和保养, 检查合格后方可使用。 五、塔吊作业必须有专人指挥,司机 应严格执行指挥信号。 六、塔吊作业必须严格遵守操作规程, 坚持“十不吊” 。 七、停止作业后,应将控制开关拨至 零位,然后断电上锁。

建筑施工电梯安全操作规程
一、地基及混凝土基础应满足设计要求,四周应有排水设 施;离基座 5m 以内,不得开挖井沟,30m 范围内不得进行对基 础座有较大振动的机械施工。 二、为保证电梯的整体稳定性,电梯导轨架的纵向中心线 至建筑物外墙面的距离应选用较小的安装尺寸。导轨架顶端自 由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距和最 低附壁点高度均不得超过原厂规定。其不垂直度不得超过其高 度的万分之五。 三、电梯应单独安装接地保护和避雷接地装置,并应经常 保持接地情况良好,要求其接地电阻不超过 4Ω。 四、电梯底笼周围 2.5m 范围内必须设置稳固的防护栏杆; 各楼层站过桥和运输通道应平整牢固,出入口的栏杆应安全可 靠,且应设备机械或电气联锁装置的防护门或栅栏。全行程四 周不得有危害安全运行的障碍物。 五、电梯安装在建筑物内部井道中间时,必须在全行程范 围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的电梯, 必须在全行程上装设足够的照明和明亮的层站编号标志灯具。 六、电梯的安装和拆卸,必须由有资质的单位和人员负责, 在专业人员统一指挥下,按照规定程序进行。安装后,须经企 业技术负责人会同有关部门对基础座和附壁支座以及电梯架设 的安装质量、精度、安全限位装置等进行全面检查,并应按规 定进行试运转,经签证后方可投入运行。 七、作业前应进行检查。应重点检查有无结构变形、连接 螺栓松动、节点开焊、运行范围内障碍现象及钢丝绳、附壁, 料台等安全情况。

八、起动前,应检查地线,电缆应完整无损,控制开关应 在零位。电源接通后,检查电压应正常,机件无漏电,试验各 限位装置,梯笼门,围护门等处的电器联锁装置良好可靠,电 器仪表灵敏有效。经过起动,情况正常,即可进行空车升降试 验,测定各传动机构和制动器的效能。 九、电梯在每班首次载重运行时,必须从最低层上升。严 禁至上而下。当梯笼升离地面 1~2m 时要停车试验制动器的可 靠性,如发现制动器不正常,经修复后方可运行。 十、梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重, 严禁超负荷运行。 十一、电梯运行中如发现机械有异常情况,应立即停机检 查,排除故障后方可继续运行。 十二、操作人员应与指挥人员密切配合,根据指挥信号操 作,作业前必须鸣声示意。在电梯未切断总电源开关前,操作 人员不得离开操作岗位。 十三、电梯在大雨、大雾和六级及以上大风时,应停止运 行,并将梯笼降到底层,切断电源。暴风雨后,应对电梯各有 关安全装置运行一次检查。 十四、电梯运行到最上层和最下层时,严禁以行程限位开 关自动停车来代替正常操作按钮的使用。 十五、电梯的专用电闸箱应设在底架附近,便于操作的位 置,馈电容量应满足电梯直接起动要求。作业后,将梯笼降到 底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好电闸箱,闭锁梯 笼门和围护门。

压刨安全操作规程
一、工作场所应具备齐全可靠的消防器 材,严禁在工作场所吸烟和使用明火。 二、工作场所待加工和已加工木料堆放 整齐, 锯沫、 木屑及时清理, 保证道路畅通。 三、必须按规定佩戴劳保防护用品,禁 止戴手套操作。 四、使用压刨时,压料、取料人员站位 不得正对刨口,以免木料刨削击伤面部。 五、刨料时,吃刀量不得超过 3 毫米。 六、操作时应按顺序送料,续料必须持 平直,如发现材料走横,应速将台面降下, 经拨正后再继续工作。 七、刨料长度不准短于前后压滚的中心 距离,厚度在 1 厘米以下的薄板,必须垫托 板,方可推入压刨。

操作人:赵井军


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