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火电机组电气专业检修工时定额标准


国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 1 1.1 项目 发电机 汽轮发电机 气轮发电机150MW 单位 台 把大修时的工器具和材 料备齐,并吊至现场。 办理开工时的工作票和 2、开工 人员修前的注意事项。 拆下所有软连接螺栓, 3、拆发电机出线和中性点 软连接用布包好存放, 线。 拆线时注意不要伤着瓷 瓶。 大锤、套管、敲击搬手 。抽转子时所需要的支 4

、拆发电机大盖及准备抽 撑架,配重小车,加 转子工具,并运到现场。 轴,轨道放置到指定位 置。 把消防水管摆放到合适 5、拆除消防水管 地点、螺栓包扎好。 把擦下的螺栓用布包好 保存,滑环罩吊下放整 6、停盘车,拆吊滑环护 齐至指定位置。拆开电 罩,擦电刷出线电缆。 缆做好记号,包好端头 。 把励磁机接线拆下,拆 下的螺检用布包好存 7、吊励磁机,滑环支架和 放,励磁机下底座用道 底座。 木垫起。滑环支架和底 座并摆放整齐。 1、检修准备 80 4 32 天车、起重工配 合。 主要工序和内容 质量标准 工时定额 标准 辅助 修正 系数 备注

72

32

48

天车、起重工配 合。

16

22

6

天车、起重工配 合。

100

20

天车、起重工配 合。

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 8、拆上端盖和内上盖。 质量标准 稳钉做标记,防止碰坏 密封胶圈,将拆下的螺 栓摆放整齐。 用塞尺测风扇与风扇环 间隙,以便回装时对比 。 专用工具主要是为转子 缓钩而用。 两侧大端盖用吊车和吊 链放下。 测时做好记号 轨道、配重小车安装就 位,人员组织安排就绪 。 转子抽出时要平稳缓 慢,并有专人负责看两 侧间隙不得碰坏挡风块 。 静子膛里清洗出新迹。 所有压板,挡风块和绑 绳,无松动和损坏。 当静子的锥度头出线包 头绝缘不好时,要进行 彻底处理,直到按要求 合格为止,所有紧固螺 丝要彻底检查、无松动 。 工时定额 标准 辅助 150 32 修正 系数 备注 天车、起重工配 合。 天车、起重工配 合。 天车、起重工配 合。 天车、起重工配 合。

9、测风扇间隙。 10、把吊转子用的专用工 具固定于发电机两端。 11、拆下端盖。 12、拆汽策风扇叶及励侧 内下端盖油封。 13、抽转子的准备工作。

20 80 150 16 32

32 4 8

16

天车、起重工配 合。 天车、起重工配 合。

14、抽转子。

160

32

15、清理静子膛并检查。

200

16、处理静子及其它绝 缘,及紧固螺栓的检查。

160

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序号 项目 单位 主要工序和内容 17、清扫转子并检查。 18、清扫转子做风速试验 。 19、拆风扇叶及护环除漆 做金属探伤。 20、清理所有端盖的密封 胶更换胶棒。 21、静子、转子喷漆及回 装前验收检查 22、回装两侧下内盖并摇 绝缘。 23、回装转子准备工作。 质量标准 用压缩空气吹表面及进 出风孔,并检查所有通 风孔。 风速必须大于2米/秒, 试验符合要求。 将拆下的风扇叶清洗干 净做探伤试验,没有裂 纹为合格。护环进行除 漆做金属试验。 把大盖和平面接和面清 洗干净,涮密封胶,更换 胶棒。 当彻底清洗完静子和转 子,经验收没问题给静 子和转子表面喷漆。 对地绝缘>5MΩ 为合 格,500V摇表。 放下端盖时不要碰坏密 封胶棒。 专人负责看侧间隙,确 保挡风块无碰伤,静子 内无任何遗留物。大盖 吊起回装,按定位销找 正。 按记号装入两侧,紧固 好,锁片锁好。 工时定额 标准 辅助 40 120 修正 系数 备注

60

80

金属试验配合

48

48 48 48 20 16 天车、起重工配 合。 天车、起重工配 合。 天车、起重工配 合。外来人员配 合。

24、回装转子。

240

80

25、装风扇叶。

16

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序号 项目 单位 主要工序和内容 26、回装上内端盖摇绝缘 测风扇叶与端盖间隙。 27、回转上端盖。 28、回装发电机出线和中 心点连接。 29、回装碳刷架及调整接 线。 30、封闭母线清扫。 31、安装封母短路板。 32、整理检修现场。 33、配合起动做短路实验 。 1.2 励磁机 台 1、检修准备工作。 2、拆励磁机线 3、拆两侧端盖和内盖。 4、清扫检查风扇叶。 所有工器具和材料备齐 。 做好标记。 测量间隙做好检修记录 。 把通风孔和表面清洗, 检查所有紧固螺栓和风 扇叶。 38 48 32 32 质量标准 对地绝缘>5MΩ 为合 格,500V摇表。风扇叶 间隙,不得<1.70mm。 在回装上端盖时要检查 平面密封胶棒是否放好 。 把软连接好,装时不要 碰坏瓷瓶。 在回装碳刷架时不要碰 滑环四周间隙调匀,并 接线。 母线瓷瓶清洁无灰尘。 将螺栓紧固好。 当发电机全部完工后把 发电机检修现场清理干 净,盖板盖好。 当冲转做实验时配合拆 线,短路实验做完拆短 路板。 工时定额 标准 辅助 48 18 修正 系数 备注 天车、起重工配 合。 天车、起重工配 合。

160 68 68 24 24 24

18

8

天车、起重工配 合。

32

天车、起重工配 合。

100

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序号 项目 单位 主要工序和内容 5、测转子间隙。 质量标准 工时定额 标准 辅助 8 16 32 32 ∑420 64 160 64 100 修正 系数 备注 测得的间隙跟抽出的对 比,出入不大即可。 回装时风扇间隙不小于 6.回装内端盖测风扇间隙 1.7mm,端盖间隙不小 和端盖间隙。 于2mm。 7、回装外盖及测轴间间隙 外盖轴封与轴间隙不小 。 于2mm。 把励磁机线和碳刷线接 8、励磁机接线和调整。 好,碳刷调整好。 1.3 励磁小间 套 1、灭磁开关大修 符合开关标准 检查所有接点和机构是 2、整流柜大修 否良好,进行传动试验 检修所有接点和机构是 3、4台整流柜风机大修 否良好,进行传动试验 整流柜的整流管全部拆 4、整流管的清扫和检修 下,清扫摇绝缘,绝缘 应>100MΩ ,500V摇表 清扫表面,查看电阻有 5、灭磁电阻检查清扫 无发热和开焊的现象。 接线是否牢固 检查紧固螺栓是否紧 6、励磁一次回路的检查清 固,母线应无油泥、灰 扫 尘 所有的保险座,电容、 7、励磁系统控制回路大修 电阻,指示灯应完整无 损 1.4 柴油发电机 台

8

8

16

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序号 项目 单位 主要工序和内容 1、检修准备 2、开工 质量标准 工器具材料准备齐全 验明安全措施准备无误 做好标记,三相电缆短 3、拆除接线、地脚螺丝、 接接地,螺丝应集中存 解除对轮 放 将电机吊至指定地点, 4、电机移位 底下应垫有枕木 拆下各部件排放整齐, 用火焊加热拔对轮,注 5、电机解体 意防止砸脚,拆除刷架 时各线头要做好标记, 拆端盖时不要砸伤线圈 注意静转子间隙,防止 6、抽转子 擦碰线圈,转子抽出后 应放在枕木上 定子线圈应清洁,无油 泥、灰尘,无松动,绑 7、定子清洗检查 线良好,漆膜完整,压 板紧固无松动,移位, 引线良好,无过热现象 转子线圈应清洁,无油 泥、灰尘,端部绑线牢 固无松动,漆膜完整无 8、转子清洗检查 裂纹,压板应紧固,并 低于铁芯表面,无过 热,变色现象 工时定额 标准 辅助 24 16 32 32 18 天车、配重工配 合。 修正 系数 备注

32

32

18

天车、配重工配 合。

48

32

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序号 项目 单位 主要工序和内容 质量标准 轴承内套必须光滑,轴 部位无明显伤痕,用手 拨转应转动灵活无咬住 、制动、摇摆及轴向窜 动等缺陷 电机线圈及电缆绝缘良 好,直阻误差不大于2% 穿转子时要调整好间 隙,确保定子线圈无损 伤,电机各部件安装必 须到位,配合合适,静 子膛无任何异物 刷架安装时按做好的标 记接线,接线要牢固无 松动,碳刷表面光洁, 在刷窝内运动自如无卡 涩 工时定额 标准 辅助 修正 系数 备注

9、轴承清洗检查及更换

48

10、配合实验

8

11、穿转子及电机组装

80

20

天车、配重工配 合。

12、刷架安装及电刷调整

24

13、电机到位 14、接线、试运 2 6kV高压电动机、电 缆 2.1 电动给水泵电机 台 台 1、检修准备 2、开工 所有共器具和材料备齐 办工作票,检查安全措 施无误 按做好的标记接线,轴 承温度正常,无异声

32 16

18

天车、配重工配 合。

40 16

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序号 项目 单位 主要工序和内容 质量标准 工时定额 标准 辅助 32 36 修正 系数 备注 3、拆线、解对轮、油管路 所拆线做好记录,把拆 拆除 的螺栓保存好 把拆下的盖做好记号, 4、拆两侧上下外端盖 螺栓保存好 把两侧风扇叶与风扇环 间隙、挡风盖间隙、转 5、修前测数据 子与静子间隙以回装参 考 6、拆除两侧水冷器 把拆下的螺栓存好 把所有地脚螺栓和管道 7、电机移位 拆下,电机移位,螺栓 保存好 做好两侧内端盖记号在 8、拆除两侧上下内端盖及 拆,螺栓保存好。抽转 抽转子准备 子的道木、吊链、钢丝 绳准备齐全 有专责人指挥抽转子, 9、抽转子 不要碰坏线圈 检查所有压板,绑绳有 无松动,线圈表面有无 10、定子清扫检查 碰伤,把表面油泥、灰 尘清擦干净 风叶要经金属探伤看有 11、转子风叶清扫检查 无裂纹,表面清擦干净 12、配合试验 配合做电机试验拆接线 轴瓦有汽机车间干,不 13、轴瓦检修 属电气

8 48 160 48 160 汽机配合 天车、配重工配 合。起重配合

48 天车、配重工配 合。起重配合

64

65

32

32 8 64 汽机检修

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 14、穿转子 15、回装内端盖 16、轴瓦测间隙,检查电 加热和测温点回装两侧外 盖 17、电机就位找正 18、冷却器检修及水压试 验 19、回装冷却器 20、接线、试运 2.2 循环泵电动机 1、检修前准备 2、开工 3、拆除电机接线(电源线 电加热线、地线)解对轮 4、拆盖板测量定、转子空 气间隙、磁力间隙 5、抽转子,拆除安全护 拦,解除止母,专用工具 到位 6、定子清扫、检查 工器具材料准备齐全 交待安全注意事项 将三相电源线短路接地 多点测量,与上次比较 若偏移大,通知机械 注意静、转子间隙,切 勿碰伤线圈,转子吊至 专用架上 线圈清洁无油污、灰尘 、绑线无松动、压板不 移位、引线焊接良好无 过热现象通风孔无阻塞 32 4 32 32 32 18 天车、配重工配 合。 质量标准 有专人指挥穿转子,无 碰伤线圈。 按记号和稳钉回装 测转子与静子间隙,看 电加热是否好的,测温 点电阻在56-58MΩ 左右 为好,大盖按记号回装 电机回装到机座上就位 找正 属于汽机设备 属于汽机车间 按拆时做的记号接线空 试电机。40分钟无异常 48 32 工时定额 标准 辅助 64 48 60 64 修正 系数 备注 起重配合

160

160 24 48

汽机找正 汽机设备 汽机配合

96

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 质量标准 工时定额 标准 辅助 64 16 8 8 32 32 16 18 天车、配重工配 合。 修正 系数 备注 线圈清洁无油污、灰尘 、绑线无松动、压板不 7、转子清扫、检查 移位、引线焊接良好无 过热现象通风孔无阻塞 8、电加热检修,清除油污 电加热、回路完好 9、配合电气试验 各试验项目合格 测所有定子线圈,测温 10、测温元件的检查 元件,在58MΩ 为好 定子、转子空气间隙合 11、回装转子 适,不得碰伤线圈 12、调整间隙,回装着板 空气间隙偏差不大于5% 护栏等 机内无遗留物 运行至少40分钟,无任 13、接线、试运 何异常 2.3 一次风机电机 1、检修前准备 2、开工 3、拆电机引线 4、拆风罩及风扇 5、拆对轮及地脚螺丝 6、吊电机冷却器 所有工器具、材料备齐 。 办理工作票交待安全措 施 做好记号并三相短路 用钢丝绳吊好风罩后拆 除螺丝,用拔轮器将风 扇取下 拆完地脚后应用螺丝将 顶丝顶出 将冷却器吊至合适的位 置 4 4 4 16 16 8 8 起重工配合 2

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序号 项目 单位 主要工序和内容 质量标准 工时定额 标准 辅助 24 8 轴瓦检修按分工 修正 系数 备注 7、拆电机前后上端盖及挡 端盖及挡风圈做好标记 风圈 8、拆电前后上瓦 前后下瓦应做好标记 吊前应用导链及钢丝绳 将转子绑好,两侧用导 9、电机移位 链将电机打正,然后将 电机移至适合检修位置 并用枕木垫好 10、解体 拆电机前后下端盖 注意静转子间隙,将转 11、抽转子 子放在枕木上 12、清扫各部件 清扫无油污 定子线圈绑线及扎块不 应松动,电机引线应完 13、检查定转子 好绝缘无破裂老化及机 械损伤,转子无开焊槽 楔无松动 14、配合做电气试验 直到各项目合格 15、轴瓦检修 16、组装(穿转子端盖) 检查机壳内无杂物 17、电机就位找正 18、电机接线紧地脚试转 2.4 引风机电机 1、检修前准备 2、开工 所有工器具,材料备齐 并办理工作票 核对工作票内措施是否 正确完备 4 4

16

18 16 30 8 起重工配合

24

8 56 102 16 16

轴瓦检修按分工 8 起重工配合

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 质量标准 工时定额 标准 辅助 32 4 4 16 32 4 4 修正 系数 备注 3、拆出电机引线、拆地脚 做好记号、并将三相电 螺丝解开靠背轮 缆短路接地 4、拆后风屏及风扇 冷却器吊至不影响检修 5、吊电机冷却器 的位置 将电机移至适合检修的 6、电机移位 地方,并用枕木垫好 一般用烤把烤至合适温 7、扒对轮 度,然后用拨轮器将对 轮取下 各部件放置在合适的位 8、拆前后端盖 置,注意勿碰伤线圈, 所有螺丝应保存好 抽转子过程中注意静 9、抽转子 子,转子间隙,切勿碰 伤线圈 10、清洗各部件 清洗无油污无灰尘 端部绑线及扎块不应松 动,电机引线应完好绝 11、检查检修定转子转圈 缘无破裂,老化及机械 铁芯、压板 损伤痕迹,转子无开焊 槽楔无松动 12、配合做电气试验 直到各项目合格 13、更换轴承 14、组装(传转子、端 盖) 15、就位 防止异物留在机壳内, 各部位应配合好

48

16 60

8

20

8 64 80 32 4 若为轴瓦式电机 轴瓦检修按分工

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序号 项目 单位 主要工序和内容 16、电机接线、试运 2.5 二次风机电机 所有工器具,材料备齐 并办理工作票 核对工作票内措施是否 2、开工 正确完备 3、拆出电机引线、拆地脚 做好记号、并将三相电 螺丝解开靠背轮 缆短路接地 4、拆后风屏及风扇 冷却器吊至不影响检修 5、吊电机冷却器 的位置 将电机移至适合检修的 6、电机移位 地方,并用枕木垫好 一般用烤把烤至合适温 7、扒对轮 度,然后用拨轮器将对 轮取下 各部件放置在合适的位 8、拆前后端盖 置,注意勿碰伤线圈, 所有螺丝应保存好 抽转子过程中注意静 9、抽转子 子,转子间隙,切勿碰 伤线圈 10、清洗各部件 清洗无油污无灰尘 端部绑线及扎块不应松 动,电机引线应完好绝 11、检查检修定转子转圈 缘无破裂,老化及机械 铁芯、压板 损伤痕迹,转子无开焊 槽楔无松动 1、检修前准备 4 4 32 4 4 16 32 4 4 质量标准 转向正确、无异常声音 工时定额 标准 辅助 修正 系数 备注

48

16 60

8

20

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 12、配合做电气试验 13、更换轴承 14、组装(传转子、端 盖) 2.6 6kV交联电缆热缩型 中间接头(新型) 15、就位 16、电机接线、试运 1、开工 2、对直电缆 转向正确、无异常声音 核对工作票内措施是否 正确完备 将两根电缆对直,重叠 200-300mm确定接头中 心 按标准要求,剥去外护 套,距断口50mm的铠装 上绑上铜绑扎线,其余 铠装剥除 保留20mm内护层,其余 剥除,并摘去填充物 对正芯线,在中心点处 锯断 自中心点向两侧芯线呼 量210mm,剥去铜屏蔽 层,保留20mm半导电 层,清除绝缘体表面半 导电质 再两侧的各相上,套入 应力管,搭接铜屏蔽层 20mm,加热固定 质量标准 直到各项目合格 防止异物留在机壳内, 各部位应配合好 工时定额 标准 辅助 8 64 80 32 4 修正 系数 备注

2 4

3、剥外护套及铠装

4

4、剥内护层及填充物 5、锯芯线

4 2

6、剥屏蔽层及半导层

4

7、固定应力管

4

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 质量标准 再开剥电缆较长一边套 入密封套管,每相芯线 上套入复和管及铜网, 在短的一边套入密封护 套管 在芯线端部量取1/2接 管长加5mm切除绝缘 体,由端口量取绝缘体 35mm 在连接管上缠绕半导电 带,并与两端半导体层 搭接 在两端的锥体之间包绕 填充胶,厚度不小于 3mm 将复合管套在两断应力 管之间,由中间向两断 加热固定 在复合管两端台阶处包 绕防水胶,使台阶成平 滑过度 在防水胶上搭接包绕半 导电带,两端各搭接铜 屏蔽层及复合管半导层 20mm 工时定额 标准 辅助 修正 系数 备注

8、套入管材

4

9.压接连接管

20

10、缠半导带

4

11、包绕填冲胶

8

12、固定复合管套

8

13、包绕防水胶

8

14、包绕半导电带

8

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 质量标准 用屏蔽网连通两端铜屏 蔽层,端部绑扎焊牢。 用地线旋绕扎紧线芯, 两端在铠装上扎紧焊 牢,并在两侧屏蔽层上 焊牢 将两半式铁护盒扣合, 两端绑在铠装上,并缠 绕PVC胶带(绑扎长度 不小于25mm) 工时定额 标准 辅助 修正 系数 备注

15、安装屏蔽网及地线

10

16、固定金属护套 380V低压电机、直流 电机及低压电缆 380V100kW以上电动 3.1 机大修

10

3、

台 台 1、检修准备、开工 2、拆线、解地脚及对轮 3、电机移位 工器具准备齐全,验明 安全措施准确无误 做好标记,三相电缆短 接接地,螺丝集中存放 将电机移至适合检修的 地方,并用枕木垫好 用火焊加热拨对轮,防 止咂脚。按正确解体顺 序工作,各部件集中存 放,勿碰伤线圈 注意静、转子间隙,请 勿碰伤线圈,并将转子 放在枕木上 ∑192 6 16 8 16 起重配合 ∑82

4、电机解体、拨对轮

24

5、抽转子

8

16

起重配合

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 质量标准 通风孔无阻塞,无油泥 、灰尘,静子线圈无擦 碰痕迹,无过热现象, 引线焊接良好,绑线无 松动。转子无开焊短条 现象,压板无松动、位 移 检查轴承外套和轴承的 配合及更换 实验合格为止 有专人负责指挥回装气 子不要碰坏线圈 按标记回装盖和风扇叶 对轮加温回装 电机吊入原位、找正 按标记接线电机空试40 分钟无异常 工时定额 标准 辅助 修正 系数 备注

6、定、转子清扫、检查

24

7、清洗、检查更换轴承 8、配合做实验 9、装转子 10、装两端端盖和轴承小 盖及装风扇叶 11、装对轮 12、就位、找正 13、接线、试转 3.2 380V50-100kV电动机 台 大修 1、检修准备、开工 2、拆线、解地脚及对轮 3、电机移位

24 8 18 24 24 8 8 16 16 焊工配合 汽机配合 16 起重配合

工器具准备齐全,验明 安全措施准确无误 做好标记,三相电缆短 接接地,螺丝集中存放 将电机移至合适的地 点,并用枕木垫好

6 16 8 16

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 质量标准 用火焊加热拨对轮,防 止咂脚。按正确解体顺 序工作,各部件集中存 放,勿碰伤线圈 注意静、转子间隙,请 勿碰伤线圈,并将转子 放在枕木上 通风孔无阻塞,无油泥 、灰尘,静子线圈无擦 碰痕迹,无过热现象, 引线焊接良好,绑线无 松动。转子无开焊短条 现象,压板无松动、位 移 检查轴承外套和轴承的 配合及更换 实验合格为止 有专人负责指挥回装气 子不要碰坏线圈 按标记回装盖和风扇叶 对轮加温回装 电机吊入原位、找正 按标记接线,电机空试 40分钟无异常 将所有工器具、材料备 齐、办工作票 工时定额 标准 辅助 16 修正 系数 备注

4、电机解体、拨对轮

5、抽转子

8

16

6、定、转子清扫、检查

24

7、清洗、检查更换轴承 8、配合做实验 9、装转子 10、装两侧大盖和轴承小 盖及装风扇叶 11.装对轮 12、就位、找正 13、接线、试转 3.3 380V-50kW电动机大 修 台 1、检修准备工作及开工

24 8 16 16 24 8 8 16 16 18

8

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3.3 序号

380V-50kW电动机大 修 项目

国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
台 单位 主要工序和内容 2、拆线、地脚、对轮 质量标准 工时定额 标准 辅助 8 8 24 修正 系数 备注 做好拆线记号,拆地脚 螺栓及对轮螺栓,拆下 的螺栓保存好 将电机移至平面地面, 3、电机移位、拨对轮 用拨轮器拨下对轮 拆下两侧端盖,做好记 4、电机移位、抽转子 号,螺栓保存好,不要 碰坏线圈 检查定子压板,绑绳有 5、清扫检查定、转子 无松动,转子及定子表 面要清洗干净 检查轴承内、外套和轴 6、清洗检查更换轴承 承的配合及更换 7、测直阻、摇绝缘 实验合格为止 按所作标记及解体顺序 8、电机组装、就位 回装电机,请勿碰伤线 圈 回路动作正常,按标记 9、接线、回路检查传动、 接线电机空试40分钟无 试运 异常

8 8 8 24 16 天车、配重工配 合

16

3.4

380V5-15kW 电动机 大修

台 1、检修准备工作及开工 2、拆线、地脚、对轮 3、电机移位、拨对轮 将所有工器具、材料备 齐、办工作票 做好拆线记号,拆地脚 螺栓及对轮螺栓,拆下 的螺栓保存好 将电机移至平面地面, 用拨轮器拨下对轮 4 4 8

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大修

国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 4、电机解体、抽转子 质量标准 工时定额 标准 辅助 16 修正 系数 备注 拆下两侧端盖,做好记 号,螺栓保存好,不要 碰坏线圈 检查定子压板,绑绳有 5、清扫检查定、转子 无松动,转子及定子表 面要清洗干净 检查轴承内、外套和轴 6、清洗检查更换轴承 承的配合及更换 7、测直阻、摇绝缘 实验合格为止 按所作标记及解体顺序 8、电机组装、就位 回装电机,请勿碰伤线 圈 回路动作正常,按标记 9、接线、回路检查传动、 接线电机空试40分钟无 试运 异常 3.5 380V5kW 以下电动机 大修 台 1、检修准备工作及开工 2、拆线、地脚、对轮 3、电机移位、拨对轮 4、电机解体、抽转子 将所有工器具、材料备 齐、办工作票 做好拆线记号,拆地脚 螺栓及对轮螺栓,拆下 的螺栓保存好 将电机移至平面地面, 用拨轮器拨下对轮 拆下两侧端盖,做好记 号,螺栓保存好,不要 碰坏线圈 4 4 4 8

8 8 8 16

8

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 5、清扫检查定、转子 质量标准 工时定额 标准 辅助 4 8 4 8 修正 系数 备注 检查定子压板,绑绳有 无松动,转子及定子表 面要清洗干净 检查轴承内、外套和轴 6、清洗检查更换轴承 承的配合及更换 7、测直阻、摇绝缘 实验合格为止 按所作标记及解体顺序 8、电机组装、就位 回装电机,请勿碰伤线 圈 回路动作正常,按标记 9、接线、回路检查传动、 接线电机空试40分钟无 试运 异常 3.6 直流电动机45kW以下 台 1、检修准备、开工 2、拆线、移位、拨对轮 工具备齐,验明安全措 施无误 做好标记,电缆短接接 地,拨对轮时一般用火 焊加热 电机各部件应集中存 放,排列整齐,抽转子 时保证不擦碰线圈 8 32

4

3、解体抽转子

16

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 质量标准 工时定额 标准 辅助 修正 系数 备注 静转子清洁无油泥,灰 尘磁极线圈应紧靠在磁 极上无松动,接线端子 4、定、转子清扫整流子刮 板上各导线及电缆头应 槽 无过热和绝缘损坏现 象,转子绕阻端部绑线 应无松动,槽楔应没有 松动及移位 电机线圈对地及互相的 5、电机试验 绝缘不低于2MΩ ,直阻 无差不应大于2% 6、组装就位(电刷研磨调 接解体对顺序逐步安 整) 装,各部件应配合合适 直流接触器应完好无 7、控制回路检查电缆绝缘 损,电缆相间及对地绝 测试 缘应大于5MΩ (500V摇 表) 转向正确、轴承温度正 8、接线、试运 常,无异声,电刷应无 火花 3.7 汽机、锅炉、给煤控 制中心及就地控制柜 1、清扫、检查、摇绝缘 2、检查开关、回路传动 无灰尘,绝缘合格 要求所有开关合跳正 常,所有接点接触良好 150 150

16

8 8

8

8

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 质量标准 将密封套套在铁护盒 上,两端各搭盖筒部和 电缆外扩套100mm,加 热固定,安装完毕 工时定额 标准 辅助 10 修正 系数 备注

3、固定密封套 3.8 给煤机电机

所有工器具、材料备 齐,并办理工作票 核对工作票内措施是否 2、开工 正确完备 3、拆开电机电缆,解开电 做好记号并将励磁线短 机地脚螺丝,解对轮 接,收好螺丝 4、吊电机 将电机运至检修位置 5、清扫各部件(定子、转 清洗后无油污无灰尘 子线圈) 检查主从动轮之间有无 6、检查电机轴与减速机之 过热磨损,如有应进行 间配合 处理 检查引线、线鼻、接线 7、接线盒内检修 柱是否完好如有损坏, 应进行处理 检查永磁磁铁有无过热 8、转子检查 磨损的现象,如有应进 行处理 清洗轴承,检查各部件 9、轴承检查 良好如有磨损,过热断 裂现象,应更换新轴承 转向正确、轴承温度符 10、电机接线、试运 合要求、无异常声音 1、检修前准备

4 4 2 2 4 4

2

2

16 4

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 3.9 项目 7.5KW电动机以下控 制柜及抽屉 单位 面 所有工器具、材料备 齐,并办理工作票 核对工作票内措施是否 2、开工 正确完备 用万用表阻挡测量,如 接触不好应打磨接点, 3、检查空气开关 如机构卡涩应检查机 构,不行则应更换空气 开关 用万用表阻挡测量主辅 接点,如接触不好应打 磨接点,线圈如损坏应 4、检查主接触器 更换线圈,如机构卡涩 应检查机构,不行更换 主接触器 检查热继电器上下接点 5、检修热继电器 是否为通路,如不通应 更换热继电器 各接线端子无过热、松 6、检查端子排 动现象如有应进行处理 检查手把机构是否良 7、检查手把 好,如不好应更换 用500V摇表摇电源及电 8、电源电缆及电机电缆试 机电缆对低绝缘应>5M 验 Ω 1、检修前准备 4 4 主要工序和内容 质量标准 工时定额 标准 辅助 修正 系数 备注

16

8

4 2 4 8

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 根 主要工序和内容 (185m2) 1、检修前准备 2、开工 3、剥电缆外护套 4、剥钢甲 5、剥主绝缘 所有工器具、材料备 齐,并办理工作票 核对工作票内措施是否 正确完备 先量好尺寸,然后用电 缆刀将电缆外护套剥开 用塑料带包缠电缆根部 剥去线鼻子的深5mm处 的主绝缘 打磨线芯用锂鱼钳整好 线芯然后装好线鼻子调 整好角度,然后用压接 枪紧固线鼻子 用黄绿红三种相色的塑 料带包缠从鼻子到电缆 30mm处包缠 用1000V摇表,测电缆 对地绝缘应>MΩ 2 0.2 0.2 2 2 2 质量标准 工时定额 标准 辅助 修正 系数 备注 载面每减小25mm2 需减1个工时 工根以上修正 工根以上修正

3.1 380V电缆终端头

6、装线鼻子

10

7、包绝缘 8、试验 4、 4.1 变压器类设备 主变压器 台 1、检修前准备工作 2、办理工作票、动火票 3、变压器移位前的工作

2 2

真空泵,滤油机,套管 架子,油罐,电缆等用 到现场 交待安全措施

40 4

32

吊车一辆 汽车三辆

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 质量标准 工时定额 标准 辅助 92 16 24 64 32 32 修正 系数 备注 3.1 拆除变压器高,低压 软连接存好,无碰瓷瓶 侧及中心点引线 3.2 变压器检修前配合试 验及色谱分析 3.3 变压器散热器上下载 门关闭放掉散热器中的油 3.4 拆除送到变压器的各 路电源控制线,信号线, 做好标记 3.5 拆除温度探测器和消 防管 4、变压器移位及部分部件 拆卸 4.1 将变压器拉出运行位 置 油各项指标符合要求: 4.2 将变压器放油使油位 耐压≥60kV/2.5mm 低压套管手孔以下,变压 含水量≤10ppm 器油过滤 含气量≤0.5%,tg≤ 0.5(90°) 应竖直放置,每排要做 4.3 拆中性点套管,高低压 好记号,下部用塑料布 侧套管 包好 4.4 拆散热器,拆控制器, 控制箱线拆前做好标记 拆控制箱 4.5 拆油枕,呼吸器及瓦斯 断电器



64

64

起重工10人 220kV主变油指标 耐压≥40kV 含水量≤15ppm 含气量≤1% tg≤ 1(90°)

48

198 224 80

16

吊车一辆

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 质量标准 工时定额 标准 辅助 80 修正 系数 备注 4.6 变压器各部件拆除后, 油位到距箱顶200mm左 封堵,注油 右 油罐用白布白面清理, 内壁无油迹,合格油为 5、清理合格油罐及合格的 耐压≥60kV/2.5mm,含 变压器油 水量≤10pmm,含气量 ≤0.5tg≤0.5%(90 °) 6、变压器接好放油的滤油 机管路,变压器防油 7、变压器吊罩 7.1 拆除无载分接开关 7.2 拆除各部封堵板 7.3拆除钟罩和底座之间的 连接螺栓,吊罩 铁芯表面应清洁,有局 8、铁芯及线圈检修 部过热应处理 8.1 检查铁芯表面及压紧 情况 8.2 检查铁芯的上下扼铁及下 部支架 8.3 检查各部螺丝 表面有刺,机械损伤、 8.4 检查所有穿芯螺丝 要处理,重涂绝缘漆, 8.5 检查并紧固所有防松 夹件及铁芯间绝缘良好 螺栓 8.6 测量铁芯对地,穿芯 螺栓与铁芯扼铁与夹件绝 缘

80

40 40 24 32 240 20 起重3人,吊车一 辆

150

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 8.7 线圈检修 8.8 检查线圈绝缘垫块撑 条,压钉及防松螺帽 8.9检查引出线绝缘完好焊 接处不过热,引线支架扩 夹紧螺丝牢固可靠 8.10 清理线圈表面杂质, 清理冲洗油道 9、分接开关检修 9.1 检修动静触头及引线 9.2 检查清理分接开关的 绝缘筒及支架 9.3 检查分接开关转动部 分 9.4 测量动静触头电阻 10、变压器钟罩的检修 10.1 检查清理钟罩的内外 侧对渗漏油处进行处理 10.2 对所有法兰进行检查 10.3 变压器钟罩回装 11、变压器封堵及注油 12、高低压套管及中性点 套管,检修 13、油枕,油位计,瓦 斯,呼吸器,压力释放 器,检修 14、散热器及油泵风扇检 修 质量标准 工时定额 标准 辅助 修正 系数 备注

线圈表面应清洁无油 垢,各部油道通畅,无 杂物堵塞、绝缘良好, 线圈无变形,位移引线 根部绑扎牢固,无松动

88

32 触头表面光滑无烧伤

40 24 封堵严密,无渗漏 40 96 油枕隔膜完好,硅酸干 躁:粒度3-5mm 24 80 20 吊车一辆 起重3人

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 15、各管路阀门检修 16、变压器附件,高低压 管回装 17、散热器回装,油枕呼 吸器回装 18、瓦斯及控制箱回装 19、无载分接开关和传动 机构连接 20、变压器就位 21、变压器中性点套管回 装 22、变压器油泵风扇控制 及保护二次线恢复 23、变压器本体补油 抽真空达到≤13.3Pa: 维持24小时后可注 油,,注油时保持 133.3Pa真空,注油速 度4-6t/h,距油箱顶 100mm时停止注油,再 维持2小时真空可热油 循环。热油循环不少于 48小时,油温在65±5 °C范围内 质量标准 工时定额 标准 辅助 50 64 168 8 8 30 14 160 42 30 起重3人 18 32 修正 系数 备注

吊车一辆 吊车一辆、起重3 人

24、变压器真空注油,油 循环

320

25、变压器送电前油静止 和排汽阀放气 26、变压器大修后配合试 验传动

36 96

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 27、变压器高低压侧及中 性点引线恢复 28、回装、温度,开关等 附件及消防系统 29、变压器本体喷漆,打 磨 30、检修现场,清理 密封试验用油柱或氮 气,,在油箱顶部加压 35kPa,保持12小时无 渗漏 封闭严密,绝缘磁并表 面无污,瓷并完好无损 质量标准 工时定额 标准 辅助 108 130 384 72 32 吊车一辆、汽车 一辆 32 焊工配合 修正 系数 备注

31、封密清扫试验 32、变压器封闭母线清 扫,检修,试验 4.2 启动变高压厂用变压 器 台 1、检修前准备工作 2、变压器移位准备工作 2.1 拆高低及中性点引线 2.2 修前予试及油样色谱 分析 2.3 拆除各路电源控制线 、信号线、温度探测管和 消防等工作,拆除6kV封母 软联线

64

213

约25米(三相)

真空泵,滤油机,油 罐,套管架子,电缆用 地现场

20 72 72 4

32

吊车一辆 汽车三辆

4

160

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 3、变压器移位及拆卸 3.1 将变压器拉出运行位 置 3.2 拆散热器(把蒸热顺 上下节关闭,并将散热器 中油放出) 3.3 拆控制箱,油枕,呼 吸器,瓦斯继电器 4、接滤油机,连接管路 5、变压器吊罩前准备 6、清晰油罐,准备合格的 变压器油 7、变压器放油,拆套管拆 各部件,吊钟罩 8、铁芯及线圈检修,准备 工作 8.1 铁芯检修 质量标准 变压器移位时,坡度做 好标记 散热器要用枕木垫水平 放置与器身接口要用塑 料布包好,散热器不得 损坏 工时定额 标准 辅助 64 24 修正 系数 备注 起重工配合

80

24

起重3人 吊车一辆 起重3人 吊车一辆

40 16 16 油罐要用白布擦取残 油,变压器油为合格 96 124 铁芯表面应干净,无油 污,如有局部短路,过 热现象应消除 线圈表面应清洁无油 垢,各部油道通畅,无 杂物堵塞、绝缘良好, 线圈无变形,位移,引 线根部绑扎牢固,无振 动 触头表面光滑无烧伤测 量动静触头的接触电阻 40

8

40

起重3人 吊车一辆

8.2 线圈检修

40

8.3 分接开关检修

32

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 9、变压器钟罩检修 检查清理钟罩的内外侧对 渗漏出进行修补,对所有 法兰清理检查 11、高低压管中性点整管 检修,及回装 12、油枕,油位计,瓦 斯,压力释放器,空气呼 吸器,散热器及风扇检修 13、各管路阀门检修 14、变压器附件回装,散 热器,油枕呼吸器,瓦斯 、控制箱等回装 15、变压器就位 16、回复6kV封母,及二次 线接线 17、变压器抽真空,注 油,热油循环 18、送电前静止和有关排 气阀放气 19、传动试验 20、回装温度表,温控器 21、回装高、低压侧引 线,消防系统 温度表,温控器校验合 格 真空度、变压器油合格 质量标准 工时定额 标准 辅助 80 起重3人 吊车一辆 修正 系数 备注

124 油枕隔膜完好,油位计 准确,呼吸器硅胶干 躁,风扇转动完好 管路干净,无油污,阀 门严密,无渗油 396 40 130 120 256 180 16 24 16 180

20

20 24

起重3人 吊车一辆 起重3人

厂用变不需抽真 空,热油循环减 工时100

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 22、变压器喷漆 23、封闭母线,清扫,检 修,试验 24、检修现场清理 4.3 低压厂用油变压器 台 1、低压厂用变压器检修 1.1 变压器吊芯前,清扫 本体 1.2 擦线,放油及拆各部 件 1.3 变压器吊芯 1.4 铁芯检修 1.5 线圈检修 1.6 分接开关检修 1.7 变压器油箱检修 1.8 呼吸器,瓦斯,散热 器检修 1.9 各部件回装 2.0 注油及高低压侧电缆 试验 2.1 吊放大盖,接高低 侧,中性点引线 2.2 变压器本体刷漆,清 理检修现场 8 32 16 8 线圈表面清洁,无油污 分接开关无渗油,接触 良好 油箱无杂物,无渗油 8 8 8 24 16 24 24 4 8 起重2人 16 起重2人 质量标准 清扫干净,无油污、锈 蚀 封盖严密,螺栓紧固 大型工具运出现场具备 送电条件 工时定额 标准 辅助 300 64 72 12 约50米 吊车一辆,汽车 三辆 修正 系数 备注

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 2.3 封闭母线清扫,检 修,试验 4.4 厂用低压干式变压器 台 1、变压器外部清扫 2、拆除高低牙侧及中性点 引线做试验 3、检修引线及触头接触面 4、变压器底座及铁扼清扫 、检查 5、变压器高低压侧及中性 点引线恢复 4.5 感应调压器 台 1、清扫检查 2、紧固各部螺丝,齿轮加 油,传动试验 拆线试验,清扫磁瓶,对 渗油进行处理 拆线试验,清扫磁接线 柱,对渗油进行处理、配 合试验 拆线试验清扫,紧固各部 螺丝 16 16 ∑66 ∑46 ∑24 ∑540 1、准备滤油设备,真空 泵,油罐等做专用工具 2、拆线、配合试验 3、抽真空,处理合格油 清理油罐用白布 氮气,纯度为99.99% 真空度≤60Pa 72 100 128 ∑24 常规项目检修 常规项目检修 常规项目检修 处理油(不包括 线圈检查) 8 8 14 16 16 常规项目检修 质量标准 工时定额 标准 辅助 修正 系数 备注

4.6 升压站电压感动器 4.7 6kV电压互感器 4.8 发电机励磁小间电压 互感器

台 台 台 台

4.9 220kV电流互感器

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 质量标准 4、真空注油,热油循环 油温达65°C-70°C 5、回装,拆除滤油设备, tgδ ≤0.7%主绝缘 恢复引线,清理现场 5 5.1 高低压断路器,隔离 开关,封闭母线 220kV六氟化硫断路 器 工时定额 标准 辅助 80 160 24 修正 系数 备注

吊车一辆



1、办理工作票检修前准备 材料、工具备齐 2、SF6气体检漏回收 年渗漏率不大于1% 本体SF6气体压力不低于 0.6MPa 钢球与阀口应密封严, 4、控制阀装配分解检修 阀杆无变形 修后各接点按规定压力 5、油压开关装配分解检修 值接通断开 各通道畅通骨架油封应 6、电动油泵的分解检修 完好 7、手力泵分解检修 钢球与阀口应密封严 8、防震容器分解检修 钢球与阀口应密封严 齿轮配合严密,转换方 9、信号缸的分解检修 向正确 无杂质各部滤网完好无 10、主油箱检修 损 11、常高压油管低压回路 各管路光洁畅通,各部 油管的检修 接头无渗漏 更换所有密封垫,无渗 12、主储压器分解检修 油 3、检修SF6气体压力 第 35 页,共 53 页

16 12 2 72 24 16 16 72 72 16 24 72

国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 13、工作缸分解检修 14、供排油阀的分解检修 15、断口瓷瓶及灭弧室的 分解检修 16、三联箱及连杆机构的 检修 17、支柱瓷瓶及提升杆的 检修 18、回装后充SF6气体 19、开关测速及同期 20、高压试验 21、传动全部结束后,检 漏 22、回检、验收 5.2 6kV真空断路器 台 1、办理工作票,准备工器 具备品材料 2、清扫断路器 3、断路器操动机构检修 4、真空灭弧室外观及绝缘 拉杆拐臂,导向板检查 5、断路器触头行程,超 程,开距的测量与调整 6、一次插头螺栓紧固 7、二次线,端子排及插头 的检修 8、“五防”连锁机构调整 备品材料齐全 清洁无灰尘 动作灵活,可靠 真空灭弧室无划伤和撞 击痕迹 符合说明要求 螺栓无松动 质量标准 密封良好,无渗漏 锥阀完好,弹簧无变形 瓷瓶清洁,无裂纹 三联箱无损坏,连杆机 构无变形,轴销无缺损 支柱瓷瓶清洁无裂纹, 提升杆无变形 SF6气体压力为0.6MPa20 °C时 速度合格,同期合格 高压试验合格 开关本体无渗漏,年漏 率<1% 工时定额 标准 辅助 48 48 96 48 96 16 16 48 16 2 ∑40 4 1 10 1 8 1 2 连锁机构灵活可靠 2 修正 系数 备注

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 质量标准 9、电气及机械特性试验 符合检修试验标准 10. 配合测量接触电阻及 符合高压试验标准 工频耐压试验 11. 各转动部件润滑加油 各部件转动灵活 12、 断路器传动及清理现 场 5.3 6kV刀闸小车 台 1、办理工作票,准备工具 材料 2、清扫检查小车及刀闸 3、检查调整刀闸 4、清理检查瓷瓶 5、检查紧固各接头螺丝 6、配合电气试验 5.4 6kV电压互感器小车 台 检查 1、办理工作票,准备工具 材料 2、清扫检查小车及一次插 头 3、清理检查瓷瓶 4、检查紧固各接头螺丝 5、检查二次插头 5.5 6kV开关柜 面 1、办理工作票,准备工器 材料、工具备齐 具材料 2、清扫、检查开关柜 柜内外清洁,无杂物 工具、材料齐全 清洁无异常 清洁无异常 接头螺丝无松动 插头接触良好 工具、材料齐全 清洁无异常 按规程要求 清洁无异常 接头螺丝无松动 符合试验标准 工时定额 标准 辅助 4 4 1 2 ∑24 3 4 6 4 4 3 ∑16 3 2 4 2 5 ∑38 4 2 修正 系数 备注

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国产300MW火力发电机组电气检修工时定额标准
序号 项目 单位 主要工序和内容 3、清扫,检查柜内母线, 紧固各接头螺栓 4、检查与调整一次定插头 5、检查电流互感器,螺栓 紧固 6、检查调整接地刀闸并打 磨润滑 7、检查柜内电缆接线,紧 固螺栓 8、检查带电传感器 9、检查与调整辅助开关 10、检查与调整五防装 置,润滑加油 11、开关车与柜的摩擦面 的润滑加油 12、检查与调整开关定位 锁定装置 13、检查柜内照明 14、配合电气试验 15、检查,调整隔离一次 插头绝缘板 16、检查调整PT柜辅助开 关 5.6 380V断路器 台 1、办理工作票,准备工器 工具、材料齐全 具材料 2、开关清扫检查 清洁无灰尘 质量标准 表面清洁,绝缘子完好 无损,接头螺栓无松动 与开关配合良好 螺栓无松动 接地刀闸动作灵活,无 卡涩 工时定额 标准 辅助 4 2 3 4 2 传感器显示正确 辅助开关转换灵活可靠 五防装置动作灵活,可 靠 2 1 3 1 与开关配合灵活,准确 符合高压试验标准 绝缘板牢固,转换灵活 辅助开关切换正确 1 1 4 2 2 ∑56 4 2 修正 系数 备注

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序号 项目 单位 主要工序和内容 3、开关主触头,弧触头的 检查,打磨及触头行程, 压力调整 4、检修,调整传动机构, 操作机构并润滑 5、检查调整合分闸线圈, 铁芯 6、合闸控制箱,辅助开关 及端子排的清扫检查,螺 钉紧固 7、开关接头螺栓紧固 8、清扫,检查灭弧罩 9、合、分闸动作电压的测 量调整,测量开关一、二 次绝缘 10、检查、调整储能马 达,限位开关 11、开关传动及处理 5.7 380V开关柜检修 台 1、办理工作票,开工 2、清扫,检查柜内内母线 无污染,无尘,无腐蚀 3、紧固柜内母线各螺栓 螺栓无松动 瓷瓶完好,无污染,无 4、清扫,检查瓷瓶 尘,无腐蚀 5、清扫开关 干净,无杂物 6、刀闸调整检查润滑 动作灵活到位 7、PT检查,绝缘测量 绝缘良好 质量标准 触头平整,无毛刺,接 触良好 机构转动灵活,无卡涩 铁芯动作灵活 清洁无灰尘,螺钉无松 动,触点切换正确接触 良好 螺栓无松动 工时定额 标准 辅助 2 10 8 8 6 2 8 3 4 ∑22 2 2 3 2 2 2 2 修正 系数 备注

符合规定要求

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序号 项目 单位 主要工序和内容 质量标准 工时定额 标准 辅助 2 2 3 ∑16 4 4 二次线配线美观,线号 齐全,接线坚固,正确 用万用表量各接点通端 情况 打开后门检查一次插头 插座情况,无较大偏差 传动电动门开关正确转 子不可相碰 4 4 4 修正 系数 备注 8、电流互感器检查绝缘测 绝缘良好 量 9、保险座检查 完好,螺钉无松动 10、母线绝缘测量 不低于1MΩ 5.8 MCC抽屉开关 台 1、办理工作票及工器具准 备 2、母线及开关清扫 3、检查抽屉内各电器元件 坚固二次线,检查各接触 头及辅助接点 4、检查各控制按扭无卡 涩,接点通断正常 5、检查一、二次插头接线 无松动,一次插头插座要 对齐 6、检查完后将抽屉送入间 隔内传动,转换按扭打就 地位,传动部位动作应正 常 5.9 380V低压开关(抽屉 式) 台 1、办理工作票及工器具准 验明安全措施 备 2、开关本体及控制回路清 开关轻拿轻放,现场干 扫 净,整洁 一次接线无松动过热现 3、检查开关一次接线 象,接触面无氧化层 验明安全措施

4

∑11 2 1 1

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式)

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序号 项目 单位 主要工序和内容 4、检查开关本体辅助接点 通断正常 5、检查开关本体中间继电 器开闭接点通断正常 6、检查本体插头在插入时 是否接触良好 7、检查开关所屉后竖井上 的端子接线有松动的应进 行紧固 8、检查开关所屉柜门上的 按扭通断正常,灯具完 好,事故按扭完好,内部 不应生锈,无水迹 9、将开关送入试验位,送 入操作保险,远方、就地 合、分两次匀应正常 5.1 6kV、380V封闭母线 3米 清扫 1、办理工作票,开工 2、清理封母箱,开盖 3、支持瓷瓶清扫,检查 4、箱内清扫及封母螺栓紧 固 5、管形母线直阻处理 6、回装盖板及配合电气试 验 5.11 升压站隔离开关 组 质量标准 辅助接点闭合时,阻值 应小于0.08Ω 继电器接点闭合时值应 小于0.08Ω 工时定额 标准 辅助 1 1 1 线号齐全,接线正确、 整齐 柜门上的按扭在闭合时 阻值就小于0.08Ω 继电器动作正确,无异 音 2 修正 系数 备注

1

1 ∑18 3 3 4 6

瓷瓶无裂纹,放电现象 箱内清洁无杂物,螺栓 紧固 符合要求

2 ∑148 ∑24

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序号 项目 单位 主要工序和内容 1、支持部分 1.1 检查基础固定部分 1.2 检查并清洁支持瓷柱 2、导电部分 2.1 静、动触头及导电杆 的清理检查 2.2 触指弹簧的检查 2.3 导电杆接触面的清理 3、传动部分 3.1 检查各部位的轴承, 并清洗加油 3.2 检查各部位的齿轮, 并加润滑油 3.3 检查各轴销,并加润 滑油 3.4 水闰及垂直拉杆的检 查 4、接地部分 4.1接地刀检查 4.2 接地导体检查 5、二次回路 第 42 页,共 53 页 基础应完好 瓷柱应清洁完好,无损 坏,应垂直于底座 28 触头及导电杆应完好, 无裂纹,接触面清洁。 触指弹簧无变形,无裂 纹,无锈蚀,否则应更 换 保证接触面接触可靠, 导电性良好 24 轴承转动灵活,无锈 蚀,磨损严重时应更换 齿轮应完整,无锈蚀 轴销无严重磨损无锈蚀 检杆无变形,无裂纹 16 接地刀完好,无变形 接地导体无严重修饰及 开裂现象 16 质量标准 工时定额 标准 辅助 16 修正 系数 备注

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序号 项目 单位 主要工序和内容 5.1 检查电动机绝缘 5.2 检查二次回路 5.3 检查各辅助接头 6、整体调试 6.1 分、合操作 6.2 回路电阻测量 6.3 三相同期调整 7、清扫,刷漆 6 公用系统设备 6.1 升压站避雷器 组 1、拆除避雷器上引线,清 扫瓷套 2、配合试验,检查计数器 计数器校验合格 3、恢复上部引线,清理现 场 6.2 其它氧化锌避雷器 组 1、拆除避雷器上引线,清 扫瓷套 2、配合试验 3、恢复上部引线,清理现 场 Σ 16 Σ4 常规检修试验 分合操作灵活正常,动 静触头接触严密 回路电阻符合厂家技术 条件 三相同期符合要求 外部、铸件、接地导体 的清理刷漆 质量标准 电动机绝缘电阻不小于 5MΩ (500V援表) 二次回路接线紧固,绝 缘电阻不小于5MΩ 各辅助接点完好,无烧 损 24 工时定额 标准 辅助 修正 系数 备注

32 ∑5132 Σ 68 Σ8

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序号 6.3 项目 10kV架空线路清扫检 修 每跨约 40米 1、检修前准备 单位 主要工序和内容 质量标准 工时定额 标准 辅助 Σ 48 所有工具材料备齐,并 24 运输现场 1 1 Σ8 8 两跨以上修正需 0.6 车辆运输野外作 业 修正 系数 备注

2.1检查、清扫、支持瓷瓶 瓷件干净、有缺陷更换 固定牢固,无锈蚀、裂 2.2检查、清扫横担 蚊、水平倾斜不大于托 架长度1% 引线连接紧密、没有断 2.3检查、清理、引线 芯,过热现象,绑扎连 接长度不小于150mm 检查导线无断芯过热现 2.4检查导线 象 无裂纹、倾斜读不大于 2.5检查电杆 15/1000 2.6配合试验 符合标准 6.4 高压跌落式熔断器, 只 1、准备工具、材料、绝缘 2、所有工具材料备齐 杆 转轴光滑灵活,铸件无 2.1机械部分检查 裂纹,沙眼锈蚀熔断管 不应有吸潮膨胀或变曲 熔管轴线与地面的垂线 2.2调整熔断器的安装的 夹角为15°-30°水平 相间距离不小于500mm 拉紧弹簧保证熔断无有 2.3熔线的安装 足够的反弹力

1 4 1 16 Σ 16 4 2 Σ8 8 野外作业

2 2

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序号 项目 单位 主要工序和内容 2.4支持绝缘子检查清扫 2.5配合试验 6.5 10kV杆上负荷开关 GD-1 只 1、准备工具、材料、绝缘 所有工具材料备齐 杆 水平倾斜不大于1%的杆 2、检查、清扫三相连杆研 架长度,操作灵活,有 磨接触面、调整机构 压力指示正确 3、支持绝缘子、检查清扫 瓷件干净、有缺陷更换 4、配合试验 符合要求 6.6 低压动力电缆(低压 电缆) m 1、准备电缆及工具运至现 场 2、放电缆 按要求整齐排列 3、放电缆 4、放电缆 5、测绝缘 1000V摇表1分钟合格 6、做电缆头 7、做中间接头 8、按引 9、电缆外护层,直观 10、电缆外护层,直管 按电缆工艺要求 按电缆工艺要求 质量标准 瓷件干净、有缺陷更换 2 符合要求 4 Σ 10 4 2 2 2 Σ 20 Σ8 8 所标工时按每10m 计 0.85 50m以上修正 452+1×10 2 90 +1×30 1852×1×70 1 3 4 1 8 1 Σ 88 252,每增加252加 一个工时 252,每增加252加 一个工时 Σ8 8 野外作业 高空作业 工时定额 标准 辅助 修正 系数 备注

条 芯 芯 芯 个 米 6.7 10kV高压电缆

Σ8

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序号 项目 单位 米 条 芯 个 主要工序和内容 质量标准 工时定额 标准 辅助 16 4 4 64 Σ 16 6 8 2 Σ8 2 4 1000kV摇表1分钟应大 于1MΩ 2 Σ 14 2 每只开关 8 每10米 修正 系数 备注 1、准备电缆及工具运至现 场 2、放电缆 3、配合高压试验 4、做头、接线 符合电缆工艺要求 1、刀闸、母线清扫检查、 无烧伤过热现象 紧螺丝 2、空气开关效验 按250调整 1000kV摇表1分钟应大 3、测绝缘 于1MΩ 6.9 铁盒控制开关HH4-30 个 1、清扫、检查紧回螺丝 2、调整操作机构 3、测绝缘 6.1 25kW以下电机控制箱 个 1、准备工具、材料

6.8 检修电源箱XL-21

需用工具材料备齐 外壳完整、无碎裂、清 2、清扫检查回路紧固螺丝 2 洁无灰 CJ-10.20效验中间继电器 按工程调试 4 检查 热继电器效验 按工程调试 4 1000kV摇表1分钟1MΩ 测绝缘 1 以上 传动试验 开关正确 1

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序号 项目 单位 台 1、检修准备,起吊设备工 具,材料 2、电机检修 3.1 清扫检查、母线开关 、变压器等元件二次线紧 回螺丝 3.2 DZ-400自动空气开关 3.3 CJ-12/380-3CJ12/380-5 3.4 变压器 3.6 摇绝缘 3.7 配合试验 4.1 拆线拆开干燥塔大盖 吊出加垫器 4.2 清理铁筒内油污 4.3 清理加热器油污 4.4 检查更换部分加热管 及绝缘垫 4.5 回装接引 4.6 控制箱清扫检查 4.7 摇绝缘 4.8 整体传动部件调整 工具材料备齐 按电标准 主要工序和内容 质量标准 工时定额 标准 辅助 Σ 424 16 264 Σ 16 16 135kV、15kV 修正 系数 备注 空压机 6.11 空压机控制柜(Y-△ 起动

清洁无杂物、无绝缘老 4 化、过热现象 按DZ-400开关标准 按CJ-12型开关标准 8 16

变比正确 4 1000V摇表1分钟大于1M 2 Ω 启动切换正确 8 22 清洁无油 干净 8 8 64 22 4 1000V摇表1分钟大于1M 2 Ω 切换正确指示正确 4 加热器为45kW

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序号 6.12 项目 35kW以上就地控制柜 (直接启动)1XL-5 单位 台 1、检修前准备 加热器为45kW 清洁无杂物排列整齐, 2、清扫各元件及控制回路 不松动 3、引线检查紧固螺丝 无过热、开裂现象 4、CJ-12/200开关检查 按CJ-12开关标准 1000K摇表1分钟不小于 5、摇绝缘 1MΩ 6.13 卷扬机电气部分 台 1、检查前准备 2、控制柜检查清扫、调整 3、操作手把检查 4、行程、限位开关、检查 、更换调整 5、电机检修 6、变阻器箱检查 7、试运 6.14 深井泵立式电机及控 制柜 台 工具合格材料齐全 清洁齐全元件完好 灵活可靠 主要工序和内容 质量标准 工时定额 标准 辅助 Σ 36 8 4 4 8 2 Σ 202 8 8 2 8 按电机标准 接线良好无过热现象 工况良好 160 12 4 Σ 328 1、检修前准备检的前准备 所有工具器、材料备齐 8 2、开工、拆出电机电源地 做好标记、并将三相电 12 线 缆短路接地 将锁固、键、逆止阀放 3、电机与泵解开 8 大指定好的位置 4、拆电机上端部盖拆巾扇 记好巾扇叶的加垫并入 16 叶 在指定好的位置 Σ 32 750kW Σ8 8 修正 系数 备注

需车辆运输

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序号 项目 单位 主要工序和内容 质量标准 工时定额 标准 辅助 修正 系数 备注 吊静子时注意静转子间 隙不被碰伤静子线圈、 5、吊静子、转子 16 将静、转子放在指定好 的位置 静子无过热、无磨损、 6、静、转子、清扫检查 无锈蚀、无松动转子、 80 铁芯无磨损、过热现象 清洗轴承、无磨损、麻 点、裂纹过热等现象, 7、清晰检查轴承必要时更 间隙不大于检修规定, 换、轴承清理油盒、换油 70 装配新轴承加热浊度> 更换密封圈护套 100°C填充润滑脂不超 过间隙的1/2、2/3 8、配合电气试验 4 按照固装程序底座就位 、转子、定子就位、装 9、组装、复位 巾煽、上部轴承加油拉 34 上端盖,低部轴承加入 机油 10.1 吹灰清扫开关柜DZ- 清洁无灰尘油泥,接线 4 400/380V 整洁,编号清晰 将打开的开关盖放在指 10.2 打开自动空气开关 1 定位置 开关触头应无烧损,过 10.3 检查开关触头调过流 热现象有毛刺的应打磨 8 速断保护 平滑,使触头接触良好 检查螺丝有无过热松动 10.4 紧固螺丝 1 加以紧固

台 个

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序号 项目 单位 主要工序和内容 10.5 调整机构 质量标准 工时定额 标准 辅助 修正 系数 备注 合跳正常 2 页弧罩放在指定位置, 11.1 取下弧罩检查触头, 触头有无过热,烧损现 4 紧固螺丝CJ-12/380V开关 象、紧螺丝 11.2 打磨调整触头 接触器检修工艺标准 4 11.3 接触器校验、传动 16 12.1 检查继电器接点线圈 中间、时间、变压器等检 4 查 12.2 继电器校验 按继电器校验规程做 22 13.1 过流、零序、继相保 护检查、校验、深井泵电 按继电器规程校验 16 机控制柜保护校验,过流 零序端相 14.1 电机控制回路组传动 符合检修传动标准 4 试验 15.1 摇绝缘 不低于1MΩ 1kV摇表 2 Σ7 1、准备试验设备仪器 设备齐全 1 2、吹灰清扫检查 清洁、无碎裂 1 3、灭弧罩、主辅触头检查 表面光洁烧伤,蔗点, 2 、研磨、修整 毛刺 4、线圈的检查 直阻合格,接线牢固 1 表面光洁,干净,短路 5、电磁吸铁,短路环检查 1 无端裂 吸合电压85%释放电压 6、通电校验 1 45% Σ 16

6.15 交流接触器



6.16 自动空气开关



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序号 项目 单位 主要工序和内容 1、准备试验设备仪器 2、吹灰清扫检查 3、灭弧罩、主辅触头检查 、研磨、修整 质量标准 2 1 4 2 4 3 Σ4 工时定额 标准 辅助 修正 系数 备注 设备完好齐全 清洁、无碎裂 表面光洁烧伤,蔗点, 毛刺 合开关可靠,掉开关灵 4、合吊闸机构检查,调整 活 5、过流速断保护通电校验 符合要求 6、拆接线,摇绝缘 符合标准 6.17 热继电器 只 1、准备试验设备仪器 2、拆下热继电器 3、主辅助接点检查 4、校验 5、复装 6.18 浆液循环泵电机 台 1、检修前准备 2、开工

设备完好齐全 设备完好齐全 2 无断裂、变形 1 动作时间特性符合要求 4 1 Σ 282 所有工具器、材料备齐 4 、并办理工作票 4 8 8 8 8

Σ 20

核对工作票内措施是否 正确完备 3、拆除电机引线、拆地脚 做好记号并将三相电缆 螺丝解开靠背轮地线 短接 将电机吊至适合检修的 4、吊电机 地点,并用枕木垫好 把碳刷架放在罩内放在 5、拆电机碳刷架 电机一侧 6、扒对轮 一般用烤把加垫取下

4

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序号 项目 单位 主要工序和内容 质量标准 工时定额 标准 辅助 修正 系数 备注 先用顶丝把端盖顶出一 部分,然后用铁丝穿入 24 螺丝眼中,再用天车吊 住,然后取下端盖 抽转子过程中,注意静 转子间隙,切勿碰伤线 16 圈并将转子放在枕木上 32

7、拆前后端盖

8、抽转子

8

9、清扫各部件定子线圈, 清洗无油污无灰尘 转子线圈 端部绑线及扎块不应松 动,电机引线完好,绝 10、检查、检修定转子线 缘无破裂、老化及机械 圈、铁芯、压板 损伤痕迹,转子无开 焊,槽楔无松动 11、配合做电气试验 试验项目合格 12、更换轴承 按国标GB271-310-64 13、组装(穿转子、端盖 阻止异物留在机壳内, 、风扇) 各部位应配合好 14、电机复位、接线、试 转向正确、轴承温度符 运 合要求,无异常声音 7 照明类 盏 1.1、照明不着更换灯泡

16

8 16 98 32 8

1.2、整流器更换

按要求更换,拆除螺丝 0.2 不能有短缺 更换整流器接线要正 确,更换前要检查新整 0.5 流器是否完好,更换完 毕后灯罩恢复原样

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序号 项目 单位 主要工序和内容 质量标准 更换总电源开关接线要 正确,核对分路电源分 2 配均匀,接线端子紧 固,电源盒恢复完好 照明短、断路检查时拆 下的接线盒螺丝及接线 盒盖要保护好,不能有 4 丢失,符合标准接线工 艺 工时定额 标准 辅助 修正 系数 备注

1.3、总照明电源开关

1.4、短、断路检查

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