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成都基坑降水、支护、土方综合方案


北区四号地块地下室

基坑降水、支护、土石方挖运工程方案
(工程编号:YTGK-2012-05)

二○一二年三月二十三日

基坑降水、支护、土石方挖运工程方案
(工程编号:YTGK-2012-05)



定:



/>核:

方 案 编 制:

二○一二年三月二十三日

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1 编制说明 ............................................................ 7 1.1 前言 ......................................................................................................................... 7 1.2 编制依据 ................................................................................................................. 7 1.3 编制范围 ................................................................................................................. 8 1.4 质量目标及承诺 ..................................................................................................... 8 1.5 工期目标及承诺...................................................................................................... 8 1.6 安全生产及现场文明施工目标承诺 ..................................................................... 8 2 基坑工程设计 ........................................................ 9 2.1 拟建工程概况.......................................................................................................... 9 2.2 工程地质概况 ......................................................................................................... 9 2.2.1 地层结构 .............................................................................................................. 9 2.2.2 场地地下水 ...................................................................................................... 10

2.2.3 岩土层的工程特性指标 .................................................................................... 11 2.3 基坑周边环境概况................................................................................................ 11 2.4 基坑支护、降水设计 ........................................................................................... 12 2.4.1 基坑支护设计 .................................................................................................... 12 2.4.2 降水设计 ............................................................................................................. 22 2.5 变形监测及信息化施工 ....................................................................................... 26 2.5.1 变形监测设计 ..................................................................................................... 26 2.5.2 基坑支护工程测试 ............................................................................................. 28 2.5.3 信息化施工 ......................................................................................................... 28 2.5.4 报警及抢险预案设计 ......................................................................................... 28 2.6 本工程特点、难点和需重点考虑的问题 ........................................................... 29 3 施工总体部署 ....................................................... 29 3.1 施工准备................................................................................................................ 29
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3.1.1 施工现场准备 ..................................................................................................... 30 3.1.2 技术准备 ............................................................................................................. 30 3.1.3 劳动力准备 ......................................................................................................... 31 3.1.4 施工机具准备 ..................................................................................................... 31 3.1.5 施工材料准备 ..................................................................................................... 31 3.2 施工工序的安排部署............................................................................................ 31 4 分部分项工程施工 ................................................... 32 4.1 施工测量................................................................................................................ 32 4.1.1 概述 ..................................................................................................................... 32 4.1.2 平面控制 ............................................................................................................. 32 4.1.3 高程控制 ............................................................................................................. 32 4.1.4 测量控制点埋设要求 ........................................................................................ 33 4.1.5 测量主要设备仪器 ............................................................................................ 33 4.2 降水井施工 ........................................................................................................... 33 4.2.1 降水井设计概述 ................................................................................................. 33 4.2.2 施工要求 ............................................................................................................ 34 4.2.3 施工工艺 ............................................................................................................. 34 4.2.4 监测与维护要求 ................................................................................................. 34 4.2.5 降水系统设置 ..................................................................................................... 35 4.2.6 施工机具设备 ..................................................................................................... 35 4.3 锚喷支护施工........................................................................................................ 36 4.3.1 施工工艺流程 ..................................................................................................... 36 4.3.2 锚喷施工 ............................................................................................................. 36 4.3.3 面层钢筋网施工 ................................................................................................. 38 4.3.4 喷射混凝土施工 ................................................................................................. 38 4.3.5 锚杆注浆 ............................................................................................................. 38 4.4 立锚连系梁施工.................................................................................................... 39 4.4.1 放线 .................................................................................................................... 39
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4.4.2 基槽开挖 ............................................................................................................. 39 4.4.3 钢筋加工制作 .................................................................................................... 39 4.4.4 混凝土浇筑 ......................................................................................................... 40 4.5 土石方开挖施工方法............................................................................................ 41 4.5.1 土石方开挖的总体安排 ..................................................................................... 41 4.5.2 土石方开挖与喷锚支护的配合 ......................................................................... 42 4.5.3 土石方施工采取的措施 ..................................................................................... 42 4.5.4 主要施工方法和质量控制 ................................................................................. 43 4.7.5 开挖过程中的注意事项 ..................................................................................... 43 5 基坑周边地下管线保护措施 .......................................... 44

6 施工进度计划大纲 ................................................... 46 7. 施工组织 ......................................................... 46 7.1 项目管理人员组成................................................................................................ 46 7.2 项目管理组织机构运作程序................................................................................ 46 7.3 项目管理人员配置和岗位职责............................................................................ 48 7.4 劳动力计划和安排 ............................................................................................... 50 7.5 施工设备计划和安排 ........................................................................................... 51 8 施工总平面布置 ..................................................... 52 8.1 施工总平面布置说明............................................................................................ 52 8.2 施工用水、用电、道路布置................................................................................ 52 8.2.1 施工用水、用电量 ............................................................................................. 52 8.2.2 施工用电布置 ..................................................................................................... 53 8.3 施工临时设施........................................................................................................ 54 8.4 施工总平面管理.................................................................................................... 54 9 基坑应急预案 ....................................................... 54 9.1 应急预案................................................................................................................ 54

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9.2 设置组织机构 ........................................................................................................ 55 9.3 准备完善的应急抢险设备、材料 ........................................................................ 56 9.4 突发事件应急措施 ................................................................................................ 57 9.5 基坑支护结构出现险情的抢险预案 .................................................................... 59 9.6 基坑支护结构出现灾情的抢险预案 .................................................................... 59 9.7 危害源因素辨识 .................................................................................................... 59 9.8 应急救援措施的一般程序和措施 ........................................................................ 61 9.9 生产安全事故的应急救援 .................................................................................... 62 9.10 对事故现场伤员的初步处理 .............................................................................. 68 9.11 应急救援组织机构 .............................................................................................. 69 9.12 应急救援设备及经费 .......................................................................................... 70 10 信息化施工和动态设计 .............................................. 71 11 确保工期技术组织措施 .............................................. 71 11.1 施工进度计划...................................................................................................... 71 11.2 确保工期的技术组织措施.................................................................................. 71 11.2.1 建立严格的施工进度计划检查制度 ............................................................... 71 11.2.2 管理措施 ........................................................................................................... 72 11.2.3 材料保证措施 ................................................................................................... 73 11.2.4 机械设备保证措施 ........................................................................................... 73 11.2.5 实行资金专款专用 ........................................................................................... 73 12 质量保证措施 ...................................................... 73 12.1 质量管理目标...................................................................................................... 73 12.2 质量总体控制措施.............................................................................................. 74 12.2.1 施工组织体系 ................................................................................................... 74 12.3 健全质量保证体系.............................................................................................. 76 12.3.1 质量保证体系 ................................................................................................... 76 12.3.2 健全质量监督检查体系 ................................................................................... 76
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12.3.3 我公司项目工程的质量保证 ........................................................................... 77 12.3.4 专业施工保证 ................................................................................................... 77 12.3.5 劳务素质保证 ................................................................................................... 77 12.3.6 推行 ISO9002 质量管理体系标准,有针对性地提高工程质量................... 78 12.4 工程施工质量管理............................................................................................. 78 12.4.1 全面培训 ........................................................................................................... 78 12.4.2 对材料供应商的选择和物资的进场管理 ....................................................... 78 12.4.3 严格专项施工管理制度 ................................................................................... 79 12.4.4 原材料质量控制 ............................................................................................... 81 12.4.5 计量及试验质量控制 ....................................................................................... 81 12.4.6 质量管理制度 ................................................................................................... 82 13 保证工程的安全措施 ................................................ 83 13.1.安全生产组织措施.............................................................................................. 83 13.1.1 建立项目安全生产管理机构 ........................................................................... 83 13.1.2 建立安全生产保证体系 ................................................................................... 84 13.2 健全安全生产制度 ............................................................................................. 85 13.3 安全生产计划与技术措施.................................................................................. 87 13.4 主要预防及控制措施.......................................................................................... 89 13.4.1 施工现场安全防火措施 ................................................................................... 89 13.4.2 现场施工机具安全防护措施要点 ................................................................... 89 13.4.3 施工现场临时用电安全防护措施用电 ........................................................... 89 13.4.4 雨季施工安全技术措施要点 ........................................................................... 90 13.4.5 地质情况变异施工处理措施 ........................................................................... 90 14 环境保护、文明施工、防止扰民的控制措施 ............................ 90 14.1 环境保护和防止扰民控制措施.......................................................................... 90 14.1.1 管理目标 ........................................................................................................... 90 14.1.2 组织保证 ........................................................................................................... 91

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14.1.3 工作制度 ........................................................................................................... 91 14.1.4 环保措施 ........................................................................................................... 92 14.2 文明施工和防止扰民控制措施.......................................................................... 93 14.2.1 现场文明施工管理 ........................................................................................... 93 14.2.2 现场文明施工检查 ........................................................................................... 94 14.2.3 防止施工扰民 ................................................................................................... 94 14.3 职业健康管理...................................................................................................... 95 附件: Ⅰ-Ⅰ喷锚支护计算书 Ⅱ-Ⅱ喷锚支护计算书 Ⅲ-Ⅲ喷锚支护计算书 Ⅳ-Ⅳ喷锚支护计算书

1份 1份 1份 1份

附图; 基坑降水井平面布置图 基坑支护平面布置图 基坑变形监测点平面布置图 Ⅰ-Ⅰ喷锚支护剖面、立面图 Ⅱ-Ⅱ喷锚支护剖面、立面图 Ⅲ-Ⅲ喷锚支护剖面、立面图 Ⅳ-Ⅳ喷锚支护剖面、立面图 沉砂池结构图

图号:01 图号:02 图号:02 图号:03 图号:04 图号:05 图号:06 图号:07

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1 编制说明 1.1 前言 四川思源科技开发有限公司拟建的中大.君悦金沙花园北区四号地块工程位于 成都市青羊区金鹏街与蜀辉路交汇处,本工程由四川省建筑设计院设计,由中国建筑 西南勘察设计研究院有限公司完成并提交岩土工程勘察报告(详细勘察阶段) ,受建 设单位委托,并结合现场施工条件,由我公司进行本项目基坑工程方案编制。 1.2 编制依据 ⑴、“中大.君悦金沙花园北区 4 号地块总平面图(电子版)” (四川省建筑设 计院 设计号:2008021,图别:建方,版本号:00,日期 2012.02.12); “中大.君悦金沙花园 4 号地块地下室开挖图” (四川省建筑设计院 设计号: 2008021-07,日期 2012.03); ⑵、 《中大.君悦金沙花园 4 号地块岩土工程勘察报告(详细勘察阶段) 》(中国建 筑西南勘察设计研究院有限公司 工程编号:A2008-189-补,2012 年 2 月 10 日); ⑶、 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99) ⑷、 《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002) ⑸、 《岩土锚杆(索)技术规程》(CECS 22:2005) ⑹、 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002) ⑺、 《建筑与市政降水工程技术规范》 ⑻、 《工程地质手册》 ⑼、《工程测量规范》(GB5006-2007) ⑽、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) ⑾、业主提供本项目相关的资料(电子版) ⑿、国家、省、市有关的法律、法规、条例 ①《中华人民共和国建筑法》 ②《中华人民共和国合同法》 ③《中华人民共和国招标投标法》 ④《建筑工程质量管理条例》 ⑤四川省地方建筑、结构施工及验收规程
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(JGJ/T111-98)

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⑥《成都市建筑工程深基坑施工管理办法》(成建委发[2009]494 号文) ⑦“关于进一步加强我市建筑基坑安全管理工作的通知”(成建安监发 [2011]22 号文) ⒀、公司的规章制度、施工经验 ①公司质量体系文件、作业执导书,环境、职业健康、安全体系文件。 ②公司有关项目经理的各项规章制度 ⒁、国家及成都市颁布的安全操作规程及文明施工规定。 ⒂、施工现场踏勘的实际情况及其周围环境实际情况。 1.3 编制范围 按本工程项目基坑工程设计施工图纸的范围, 编制本项目的基坑支护、 降水及 土石方挖运的施工方案。 1.4 质量目标及承诺 我公司将严格按照质量要求, 选用性能良好的机械设备投入施工, 我公司承诺 按国家现行的有关工程施工及验收技术规范进行检查验收,确保基坑验收一次合 格,同时达到规定的竣工验收备案制的要求,满足设计施工图纸要求。 1.5 工期目标及承诺 我公司将按照有关施工节点要求组织施工,承诺确保工期满足要求。 1.6 安全生产及现场文明施工目标承诺 我公司对本工程承担施工安全生产责任制,确保无重大人身、机械安全事故, 无火灾事故,一般事故率控制在千分之一以下。强化施工现场科学管理,工地达到 成都市文明工地,整个施工阶段不发生扰民纠纷事件,不发生刑事治安事件。严格 按成都市有关文明施工的管理规定结合招标单位现场施工管理的具体要求, 进行规 范管理。 ⑴、负伤事故频率:1.0?以下; ⑵、杜绝重伤、死亡、火灾、设备、交通管线、食物中毒等重大事故; ⑶、达到JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》合格以上标准; ⑷、社会、业主、员工、相关方的重大投诉为零;
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⑸、通过安保体系认证; ⑹、争创成都市安全文明施工标化工地。 2 基坑工程设计 2.1 拟建工程概况 四川思源科技开发有限公司拟建的中大.君悦金沙花园北区四号地块工程位于 成都市青羊区金鹏街与蜀辉路交汇处。本工程由四川省建筑设计院设计,本工程由 10 栋地上 20F~23F 高层住宅及附属 1F~2F 商业用房组成,设有 2 层地下室。本 工程结构形式采用钢筋混凝土框架结构,高层建筑物基础采用筏板基础,以中密卵 石层作为基础持力层; 多层商业及纯地下室部分基础采用柱下独立基础和墙下条形 基础,以中密卵石层作为基础持力层。本工程基坑施工前将自然地面场平至 513.60m,地下室靠近基坑支护边开挖及支护深度约场平后场地自然地面下 9.25m。 受建设单位委托,我公司进行该工程基坑降水、支护、土石方挖运方案设计,根据 场地工程地质条件,结合成都地区该类工程基坑支护经验:本基坑工程降水采用管 井降水,支护形式采用锚喷支护。 2.2 工程地质概况 2.2.1 地层结构 拟建场地位于成都市金沙片区。场内地形较平坦,交通便利。地貌单元属成都平 原岷江水系一级阶地。勘察报告显示勘探孔孔口高程为 513.21~514.25m,最大高差 1.04m。 根据《中大.君悦金沙花园 4 号地块岩土工程勘察报告(详细勘察阶段) 》(中国建筑西
南勘察设计研究院有限公司 工程编号:A2008-189-补,2012 年 2 月 10 日):场地地层从上至

下依次为:第四系全新统填土层(Q4ml)及第四系全新统冲、洪积层(Q3al+pl )。 (1) 杂填土(Q4ml):杂色,松散,以粉土、人工回填卵石和混凝土块为主。 分布不稳定。层厚 0.50~1.30m。 (2) 素填土(Q4ml):灰褐、灰黄色,松散,湿;主要成分为粘性土,含少量 植物根, 部分地段顶部含少量砖瓦块、 该层在场地内普遍分布, 碎。 层厚 0.50~2.50m。 (3)粉质粘土(Q4al+pl ):灰黄、黄灰色,可塑。含少量铁锰质氧化物。无摇震
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反应,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。该层在场地内普遍分布,层间夹较多薄层 粉土和中砂。厚度 0.80~3.80m。 (4)粉 土(Q4al+pl ):褐黄色~灰色,松散~稍密,含少量铁锰质氧化物,局

部相变为薄层粉细砂。普遍分部,部分地段缺失。层厚 0.5~3.0m。 (5)中 砂(Q3al+pl ):灰黄、灰褐色,稍湿~饱和,松散~稍密,该层土在场

地内部分地段分布于卵石层顶部或以层状、透镜体状分布于卵石层内,含少量云母及 个别卵石。层厚 0.5~2.4m。 (6)圆 砾(Q3
al+pl

):灰色~黄褐色,松散,稍湿,卵石粒径一般 1~3cm,

呈亚圆形。中砂充填。N120 击数小于 4 击。该层分部不连续,起伏变化大,主要以透 镜体分布于卵石层内。层厚 0.50~1.50m。 (7)卵 石(Q4al+pl ):黄褐、灰黄、灰褐色,很湿~饱和,稍密~密实,卵

石直径一般 20~60mm,大者可达 200mm 以上,卵石颗粒多呈亚圆形,卵石成份以火 成岩为主,以中等风化为主;卵石间多由中、砾砂充填。根据《成都地区建筑地基基 础设计规范》(DB51/T5026-2001)及 N120 动力触探锤击数将卵石层分为松散卵石、稍 密卵石、中密卵石和密实卵石四个亚层: (7-1)稍密卵石:N120 击数=4~7 击; (7-2)中密卵石:N120 击数=7~10 击; (7-3)密石卵石:N120 击数>10 击。 以上详见工程地质剖面图。 2.2.2 场地地下水

场地地下水类型主要为孔隙型潜水,砂卵石层为场地地下水的含水层,主要接受 大气降水和地表水的补给。勘察期间为枯水期,受场地附近施工降水影响,勘察期间 钻孔内无静止水位,个别钻孔测到初见水位为 9.50~10.50m。据成都地区和场地附 近工程的水文地质资料表明, 场地地下水年在丰水期或不受场地附近降水影响的情况 静止水位埋深在自然地面以下 2.00~4.00m,本场地地下水位年变化幅度约 1.5m。该 场地卵石层渗透系数(k)为 18.0m/d。 场地地下水对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。

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2.2.3 岩土层的工程特性指标 勘察报告建议的地基土工程特性指标见表 2.2.3。 地基土物理力学性质指标建议值表
土层名称 杂 填 土 素 填 土 粉质粘土 粉 中 圆 土 砂 砾 重度γ 3 (kN/m ) 17.0 18.0 19.5 19.5 19.5 20.5 21.0 22.0 23.0 承载力 特征值 fak(kPa) / / 150 120 120 180 330 550 900 压缩模量 Es(MPa) / / 6.2 5.5 8.0 13.0 27.0 39.0 47.0 变形模量 E0(MPa) / / 6.2 5.5 6.0 10.0 20.0 30.0 38.0

表 2.2.3
粘聚力 C(kPa) 0 10.0 35.0 15.0 / / / / / 内摩擦角标 准值φ k(度) 5.0 12.0 15.0 18.0 15.0 25.0 35.0 40.0 45.0

稍密卵石 中密卵石 密实卵石

2.3 基坑周边环境概况 拟建基坑场地位于成都市青羊区金沙片区内,金鹏街与蜀辉路交汇处。拟建场地 呈T形,交通便利,基坑周边环境描述如下: (1) 北面紧邻一在建工地,该工地设2层地下室,基坑与本工程基坑深度基本相同, 基坑已形成, 采用人工挖孔桩支护; 该工地与本基坑一墙之隔 (围墙处为红线) , 该基坑排桩距离红线3.5m左右,本工程地下室基础开挖线距离红线4.5m。 (2) 西面邻近一闲置空地。本工程地下室基础开挖线距离红线最近处4.50m,距离 该侧围墙最近处19.02m。 (3) 南面邻近金鹏街,本工程地下室基础开挖线距离红线最近处4.51m,距离该侧 围墙19.45m。 (4) 东侧紧邻蜀辉路,本工程地下室基础开挖线距离红线最近处4.52m,围墙位于 红线处,围墙外即为蜀辉路人行道。 基坑支护施工前,应结合甲方提供场地内及场外地下管网资料,对周边地下管 线管网走向探明后再进行施工,防止损坏管线管网等地下市政设施。土方开挖、降水
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施工、基坑护壁施工时应充分考虑相互之间的衔接,遵守施工程序。由于工期短,工 程量大,施工降水、土方开挖、基坑护壁与土建施工应紧密衔接,分段施工。施工时 应充分考虑对周边环境的影响,确保万无一失。 该基坑工程施工基坑开挖深度按照设计方案以及考虑基础施工,靠近支护边开 挖深度 9.25m,属深基坑。要求护壁能够承受大的土压力并能有效控制坑周表面附近 土体变形,根据场地岩土工程条件,以及周边环境和整个工程施工期间的安全,必须 采取适当的降水措施对整个工程场地进行降水, 采取适当的基坑支护方式对开挖基坑 进行支护,以保证工程施工及周边道路和建筑物安全。 2.4 基坑支护、降水设计 2.4.1 基坑支护设计 (一)设计要求和原则 (1)设计方案必须保证支护结构的安全,控制支护结构变形,保证基坑周边道路、 地下管线、市政设施的安全。 (2)支护结构经济合理、符合国家相关规范和法规。 (3)根据基坑深度(H)和周边环境情况确定, 本基坑开挖边线 S>1.5H 范围内无建 筑物,基坑安全及重要性等级为贰级。 (4) 设计参数: 根据勘察报告结合场地环境条件,本次支护设计参数根据岩土工程勘察报告,结 合场地环境条件,基坑开挖深度范围内基坑支护岩土设计参数按照最不利组合考虑。 基坑侧壁安全等级为贰级,重要性系数 r0=1.00;根据地勘资料,按照勘察孔所揭露 的情况,本基坑工程支护设计分段计算考虑(见“基坑支护平面图”。 ) (5) 基坑使用年限:1 年(以基坑开挖到位、护壁施工完毕交付使用时起算) (二)支护方案简述 ⑴ 本基坑靠近开挖支护边的开挖最大深度 9.25m,开挖深度较大,基坑周边 建筑环境良好。 结合成都地区基坑支护经验, 本基坑工程分段采用锚喷的支护方案。 基坑喷锚支护设计: ? Ⅰ-Ⅰ剖面喷锚支护段:

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基坑东面、南面、西面支护段由于基坑开挖具备一定放坡条件,且周边 1.5 倍开挖深度范围内无建筑物,本次支护设计采用喷锚支护体系进行支护。其中 BC 段 由于地下室基础开挖线距离红线仅 4.52m,红线处为工地围墙,该段基坑开挖放坡高 宽比只能达到 1:0.3。 a)设计计算 i、 基坑支护深度: 经场平后自然地面标高 513.60m, 支护深度自然地面以下 9.25m; ii、护壁底边线与基础开挖边线预留 0.6m 平台作为施工操作面; iii、放坡坡度:坡高 9.25m 、坡宽 2.78m、坡角 73.27°; iv、 地面附加荷载 P0=10kPa (局部荷载) 局部荷载, ; 作用深度自然地面以下 0.0m, 距离基坑 1.50m,作用宽度 5.0m; v、护壁使用年限 :根据本基坑功能、性质及工程总进度计划,本基坑护壁设计 使用年限为 1 年; 计算模型采用勘察报告中 96#钻探孔中地层参数: vi、土体结构模型和力学参数: 素 填 土:层厚 1.50m, 粉质粘土:层厚 0.90m, 粉 土:层厚 2.10m, γ =18.0kN/m ,C=10kPa, Φ =12°, qsik=16kPa; γ =19.5kN/m ,C=35kPa, Φ =15°, qsik=60kPa; γ =19.5kN/m ,C=15kPa, Φ =18°,qsik =64kPa; γ =23.0kN/m ,C=0kPa, Φ =45°, qsik =240kPa; γ =21.0kN/m ,C=0kPa, Φ =35°, qsik =150kPa; γ =23.0kN/m ,C=0kPa, Φ =45°, qsik =240kPa; γ =21.0kN/m ,C=0kPa, Φ =35°, qsik =150kPa; γ =23.0kN/m ,C=0kPa, Φ =45°, qsik =240kPa;
3 3 3 3 3 3 3 3

密实卵石:层厚 3.00m, 稍密卵石:层厚 0.90m, 密实卵石:层厚 2.30m, 稍密卵石:层厚 1.60m, 密实卵石:层厚 3.00m,

vii、基坑护壁计算采用“PKPM 专业软件”。计算结果详见附件。 根据软件计算结果结合我公司类似基坑支护岩土工程设计经验, 基坑护壁锚杆设 计如下: 喷锚护壁设计为坡面设置锚杆 6 排,锚杆竖向间距 1.2~1.5m、横向间距 1.5m。 锚杆长度:第一排 9.0m、第二排 6.0m、第三排 5.0m、第四排 4.0m、第五排 3.0m、 第六排 2.0m。 锚杆倾角 15 度。 锚杆设计详见下表和 I-I 喷锚支护剖面图、 立面图 (图
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号 03)。

锚杆设计表

锚杆排数 第一排 第二排 第三排 第四排 第五排 第六排

长 度 (m) 9.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0

倾角 (°) 15 15 15 15 15 15

杆 筋 φ 48 焊管 φ 48 焊管 φ 48 焊管 φ 48 焊管 φ 48 焊管 φ 48 焊管

间 距(m) Sx 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 Sy 1.2 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5

联结方式 1Φ 14 钢筋焊接 1Φ 14 钢筋焊接 1Φ 14 钢筋焊接 1Φ 14 钢筋焊接 1Φ 14 钢筋焊接 1Φ 14 钢筋焊接

备 注

1.所有纵、横向加强筋均为 1Φ 14; 2.锚杆采用一次注浆,浆体水灰比 0.5~1:1,注浆压力 0.1~0.5MPa; 3. Sx 为横向间距,Sy 为纵向间距,最后视现场开挖地质情况而定。

b)土钉墙面板设计 面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构。为了防止护壁上 口进水,在坡顶以上统一铺设 1.5m 宽的坡顶上翻面层,坡顶上翻面层与基坑护壁 同期施工。 i 喷射混凝土强度 喷射混凝土采用细石混凝土,水泥为 P.O32.5R 普通硅酸盐水泥,砂为中粗 砂,细石采用 5~10 豆石,喷射混凝土强度等级为 C20。喷射砼采用细石砼,配 合比为水泥:骨料=1:5.0~5.5,其中骨料由细骨料和粗骨料组成,骨料含砂率 为 45~55%。 ii 喷射混凝土厚度 护壁面层喷射砼厚度为 80mm。施工中遇砂层时分二次喷射。 iii 面层钢筋网构造

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网筋采用φ 6.5@250 钢筋绑扎而成。 纵、 横向加强筋均采用 1Φ 14 螺纹钢筋, 锚杆端部与加强筋采用焊接联结。加强筋间距同锚杆间距,如遇砂层或软弱层, 可增加斜向加强筋,并将网筋改为φ 6.5@200 钢筋。 ? Ⅱ-Ⅱ剖面喷锚支护段: 基坑东面(CD 段)、南面(DE 段、FG 段)支护段由于基坑开挖具备一定放 坡条件,且周边 1.5 倍开挖深度范围内无建筑物,支护坡面土层无厚砂层,本次支护 设计采用喷锚支护体系进行支护。由于地下室基础开挖线距离工地围墙较远,该段基 坑开挖放坡高宽比按 1:0.4 考虑。 a)设计计算 i、 基坑支护深度: 经场平后自然地面标高 513.60m, 支护深度自然地面以下 9.25m; ii、护壁底边线与基础开挖边线预留 0.6m 平台作为施工操作面; iii、放坡坡度:坡高 9.25m 、坡宽 3.70m、坡角 68.20°; iv、 地面附加荷载 P0=10kPa (局部荷载) 局部荷载, ; 作用深度自然地面以下 0.0m, 距离基坑 1.50m,作用宽度 5.0m; v、护壁使用年限 :根据本基坑功能、性质及工程总进度计划,本基坑护壁设计 使用年限为 1 年; 计算模型采用勘察报告中 99#钻探孔中地层参数: vi、土体结构模型和力学参数: 素 填 土:层厚 0.60m, 粉质粘土:层厚 2.80m, 粉 土:层厚 1.60m, γ =18.0kN/m ,C=10kPa, Φ =12°, qsik=16kPa; γ =19.5kN/m ,C=35kPa, Φ =15°, qsik=60kPa; γ =19.5kN/m ,C=15kPa, Φ =18°,qsik =64kPa; γ =23.0kN/m ,C=0kPa, Φ =45°, qsik =240kPa; γ =22.0kN/m ,C=0kPa, Φ =40°, qsik =180kPa; γ =23.0kN/m ,C=0kPa, Φ =45°, qsik =240kPa;
3 3 3 3 3 3

密实卵石:层厚 4.90m, 中实卵石:层厚 1.40m, 密实卵石:层厚 2.90m,

vii、基坑护壁计算采用“PKPM 专业软件”。计算结果详见附件。 根据软件计算结果结合我公司类似基坑支护岩土工程设计经验, 基坑护壁锚杆设 计如下: 喷锚护壁设计为坡面设置锚杆 6 排,锚杆竖向间距 1.2~1.5m、横向间距 1.5m。
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锚杆长度:第一排 7.0m、第二排 6.0m、第三排 5.0m、第四排 4.0m、第五排 3.0m、 第六排 2.0m。锚杆倾角 15 度。锚杆设计详见下表和 II-II 喷锚支护剖面图、立面图 (图号 04)。

锚杆设计表

锚杆排数 第一排 第二排 第三排 第四排 第五排 第六排

长 度 (m) 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0

倾角 (°) 15 15 15 15 15 15

杆 筋 φ 48 焊管 φ 48 焊管 φ 48 焊管 φ 48 焊管 φ 48 焊管 φ 48 焊管

间 距(m) Sx 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 Sy 1.2 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5

联结方式 1Φ 14 钢筋焊接 1Φ 14 钢筋焊接 1Φ 14 钢筋焊接 1Φ 14 钢筋焊接 1Φ 14 钢筋焊接 1Φ 14 钢筋焊接

备 注

1.所有纵、横向加强筋均为 1Φ 14; 2.锚杆采用一次注浆,浆体水灰比 0.5~1:1,注浆压力 0.1~0.5MPa; 3. Sx 为横向间距,Sy 为纵向间距,最后视现场开挖地质情况而定。

b)土钉墙面板设计 面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构。为了防止护壁上 口进水,在坡顶以上统一铺设 1.5m 宽的坡顶上翻面层,坡顶上翻面层与基坑护壁 同期施工。 i 喷射混凝土强度 喷射混凝土采用细石混凝土,水泥为 P.O32.5R 普通硅酸盐水泥,砂为中粗 砂,细石采用 5~10 豆石,喷射混凝土强度等级为 C20。喷射砼采用细石砼,配 合比为水泥:骨料=1:5.0~5.5,其中骨料由细骨料和粗骨料组成,骨料含砂率 为 45~55%。 ii 喷射混凝土厚度

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护壁面层喷射砼厚度为 80mm。施工中遇砂层时分二次喷射。 iii 面层钢筋网构造 网筋采用φ 6.5@250 钢筋绑扎而成。 纵、 横向加强筋均采用 1Φ 14 螺纹钢筋, 锚杆端部与加强筋采用焊接联结。加强筋间距同锚杆间距,如遇砂层或软弱层, 可增加斜向加强筋,并将网筋改为φ 6.5@200 钢筋。 ? Ⅲ-Ⅲ剖面喷锚支护段: 基坑南面(EF 段)、西面(AG 段)支护段基坑开挖具备一定放坡条件,且 周边 1.5 倍开挖深度范围内无建筑物,但支护坡面土层含厚砂层,本次支护设计 采用超前锚杆加喷锚支护体系进行支护。由于地下室基础开挖线距离工地围墙较 远,该段基坑开挖放坡高宽比按 1:0.4 考虑。 a)设计计算 i、 基坑支护深度: 经场平后自然地面标高 513.60m, 支护深度自然地面以下 9.25m; ii、护壁底边线与基础开挖边线预留 0.6m 平台作为施工操作面; iii、放坡坡度:坡高 9.25m 、坡宽 3.70m、坡角 68.20°; iv、 地面附加荷载 P0=10kPa (局部荷载) 局部荷载, ; 作用深度自然地面以下 0.0m, 距离基坑 1.50m,作用宽度 5.0m; v、护壁使用年限 :根据本基坑功能、性质及工程总进度计划,本基坑护壁设计 使用年限为 1 年; 计算模型采用勘察报告中 59#钻探孔中地层参数: vi、土体结构模型和力学参数: 素 填 土:层厚 1.20m, 粉质粘土:层厚 1.90m, 粉 中 圆 土:层厚 0.60m, 砂:层厚 2.30m, 砾:层厚 0.80m, γ =18.0kN/m ,C=10kPa, Φ =12°, qsik=16kPa; γ =19.5kN/m ,C=35kPa, Φ =15°, qsik=60kPa; γ =19.5kN/m ,C=15kPa, Φ =18°,qsik =64kPa; γ =19.5kN/m ,C=0kPa, Φ =15°,qsik =80kPa; γ =20.5kN/m ,C=0kPa, Φ =25°,qsik =90kPa; γ =23.0kN/m ,C=0kPa, Φ =45°, qsik =240kPa; γ =21.0kN/m ,C=0kPa, Φ =35°, qsik =150kPa; γ =23.0kN/m ,C=0kPa, Φ =45°, qsik =240kPa;
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3 3 3 3 3 3 3 3

密实卵石:层厚 4.70m, 稍实卵石:层厚 1.00m, 密实卵石:层厚 5.00m,

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vii、基坑护壁计算采用“PKPM 专业软件”。计算结果详见附件。 根据软件计算结果结合我公司类似基坑支护岩土工程设计经验, 基坑护壁锚杆设 计如下: ? 超前立锚 在土方开挖前,沿基坑距离开挖上边线 1.3m 处施工超前立锚 1 排,立锚采用 φ 48 钢管加锥头垂直击入土层中,立锚沿基坑间距 1.0m,立锚进入卵石层中不小于 1.0m。高压注浆后在立锚两侧焊接 2 根 25 螺纹钢筋,螺纹钢筋随立锚通长布置,支 模后人工浇筑 C20 混凝土连系梁,混凝土连系梁尺寸 300×300。上翻面层施工时应 将第一排锚杆Φ 14 加强钢筋延长至与立锚焊接连接,然后挂网喷射细石混凝土面层。 本支护段共布置立锚 217 根, 立锚编号: 1~217, 立锚长度平均 7.0m, 总进尺 1519m, 连系梁长度约 216m,C20 混凝土 19.44m3。 ? 喷锚护壁设计 喷锚护壁设计为坡面设置锚杆 6 排,锚杆竖向间距 1.5m、横向间距 1.0m。 锚杆 长度:第一排 7.0m、第二排 9.0m、第三排 7.0m、第四排 4.0m、第五排 3.0m、第六 排 2.0m。锚杆倾角 15 度。锚杆设计详见下表和Ⅲ-Ⅲ喷锚支护剖面图、立面图(图 号 05)。

锚杆设计表

锚杆排数 第一排 第二排 第三排 第四排 第五排 第六排

长 度 (m) 7.0 9.0 7.0 4.0 3.0 2.0

倾角 (°) 15 15 15 15 15 15

杆 筋 φ 48 焊管 φ 48 焊管 φ 48 焊管 φ 48 焊管 φ 48 焊管 φ 48 焊管

间 距(m) Sx 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 Sy 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5

联结方式 1Φ 14 钢筋焊接 1Φ 14 钢筋焊接 1Φ 14 钢筋焊接 1Φ 14 钢筋焊接 1Φ 14 钢筋焊接 1Φ 14 钢筋焊接

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备 注

1.所有纵、横向加强筋均为 1Φ 14; 2.锚杆采用一次注浆,浆体水灰比 0.5~1:1,注浆压力 0.1~0.5MPa; 3. Sx 为横向间距,Sy 为纵向间距,最后视现场开挖地质情况而定。

b)土钉墙面板设计 面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构。为了防止护壁上 口进水,在坡顶以上统一铺设 1.5m 宽的坡顶上翻面层,坡顶上翻面层与基坑护壁 同期施工。 i 喷射混凝土强度 喷射混凝土采用细石混凝土,水泥为 P.O32.5R 普通硅酸盐水泥,砂为中粗 砂,细石采用 5~10 豆石,喷射混凝土强度等级为 C20。喷射砼采用细石砼,配 合比为水泥:骨料=1:5.0~5.5,其中骨料由细骨料和粗骨料组成,骨料含砂率 为 45~55%。 ii 喷射混凝土厚度 护壁面层喷射砼厚度为 80mm。施工中遇砂层时分二次喷射。 iii 面层钢筋网构造 网筋采用φ 6.5@250 钢筋绑扎而成。 纵、 横向加强筋均采用 1Φ 14 螺纹钢筋, 锚杆端部与加强筋采用焊接联结。加强筋间距同锚杆间距,砂层处可增加斜向加 强筋,并将网筋改为φ 6.5@200 钢筋。 ? Ⅳ-Ⅳ剖面喷锚支护段: 基坑北面(AB 段)支护段,该段基坑与一在建已完成基坑开挖及支护(采用 人工挖孔桩支护形式)的基坑相邻,两个基坑开挖底边线间距 8.00m,本基坑开 挖具备一定放坡条件,本次支护设计采用将两个基坑间用轻质围板相隔断,然后 在围板边施工一排超前锚杆,对基坑壁放坡并用喷锚支护体系进行支护。 a)设计计算 i、 基坑支护深度: 经场平后自然地面标高 513.60m, 支护深度自然地面以下 9.25m; ii、护壁底边线与基础开挖边线预留 0.6m 平台作为施工操作面;
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iii、放坡坡度: 第一阶:坡高 3.00m 、坡宽 0.5m、坡角 80.54°; 第二阶:坡高 6.25m、坡宽 3.0m、坡角 64.36°; iv、地面附加荷载 P0=0kPa; v、护壁使用年限 :根据本基坑功能、性质及工程总进度计划,本基坑护壁设计 使用年限为 1 年; 计算模型采用勘察报告中 89#钻探孔中地层参数: vi、土体结构模型和力学参数: 素 填 土:层厚 1.10m, 粉质粘土:层厚 3.10m, 粉 土:层厚 1.50m, γ =18.0kN/m ,C=10kPa, Φ =12°, qsik=16kPa; γ =19.5kN/m ,C=35kPa, Φ =15°, qsik=60kPa; γ =19.5kN/m ,C=15kPa, Φ =18°,qsik =64kPa; γ =23.0kN/m ,C=0kPa, Φ =45°, qsik =240kPa; γ =21.0kN/m ,C=0kPa, Φ =35°, qsik =150kPa; γ =23.0kN/m ,C=0kPa, Φ =45°, qsik =240kPa; γ =21.0kN/m ,C=0kPa, Φ =35°, qsik =150kPa; γ =23.0kN/m ,C=0kPa, Φ =45°, qsik =240kPa;
3 3 3 3 3 3 3 3

密实卵石:层厚 1.80m, 稍密卵石:层厚 1.10m, 密实卵石:层厚 1.90m, 稍密卵石:层厚 1.60m, 密实卵石:层厚 5.00m,

vii、基坑护壁计算采用“PKPM 专业软件”。计算结果详见附件。 根据软件计算结果结合我公司类似基坑支护岩土工程设计经验, 基坑护壁锚杆设 计如下: ? 超前立锚 在土方开挖前,将两个基坑用 2.2m 高轻质围板隔开,然后沿轻质围板边施工超 前立锚 1 排,立锚采用φ 48 钢管加锥头垂直击入土层中,立锚沿基坑间距 1.0m,立锚 进入卵石层中不小于 1.0m。高压注浆后在立锚两侧焊接 2 根 25 螺纹钢筋,螺纹钢筋 随立锚通长布置,支模后人工浇筑 C20 混凝土连系梁,混凝土连系梁尺寸 300×300。 上翻面层施工时应将第一排锚杆Φ 14 加强钢筋延长至与立锚焊接连接, 然后挂网喷射 细石混凝土面层。 本支护段共布置立锚 218 根,立锚编号 218~435,立锚长度平均 7.0m,总进尺 1526m,连系梁长度约 217m,C20 混凝土 19.53m3。
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? 喷锚护壁设计 喷锚护壁设计为坡面设置锚杆 5 排,锚杆竖向间距 1.5m、横向间距 1.5m。 锚杆 长度:第一排 4.0m、第二排 4.0m、第三排 5.0m、第四排 4.0m、第五排 3.0m。锚杆 倾角 15 度。锚杆设计详见下表和Ⅳ-Ⅳ喷锚支护剖面图、立面图(图号 06)。

锚杆设计表

锚杆排数 第一排 第二排 第三排 第四排 第五排

长 度 (m) 4.0 4.0 5.0 4.0 3.0

倾角 (°) 15 15 15 15 15

杆 筋 φ 48 焊管 φ 48 焊管 φ 48 焊管 φ 48 焊管 φ 48 焊管

间 距(m) Sx 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 Sy 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5

联结方式 1Φ 14 钢筋焊接 1Φ 14 钢筋焊接 1Φ 14 钢筋焊接 1Φ 14 钢筋焊接 1Φ 14 钢筋焊接

备 注

1.所有纵、横向加强筋均为 1Φ 14; 2.锚杆采用一次注浆,浆体水灰比 0.5~1:1,注浆压力 0.1~0.5MPa; 3. Sx 为横向间距,Sy 为纵向间距,最后视现场开挖地质情况而定。

b)土钉墙面板设计 面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构。为了防止护壁上 口进水,在坡顶至另一基坑排桩边统一铺设坡顶上翻面层(宽度 3.5m 左右),坡 顶上翻面层在轻质围板施工前施工完毕。 i 喷射混凝土强度 喷射混凝土采用细石混凝土,水泥为 P.O32.5R 普通硅酸盐水泥,砂为中粗 砂,细石采用 5~10 豆石,喷射混凝土强度等级为 C20。喷射砼采用细石砼,配 合比为水泥:骨料=1:5.0~5.5,其中骨料由细骨料和粗骨料组成,骨料含砂率 为 45~55%。 ii 喷射混凝土厚度

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护壁面层喷射砼厚度为 80mm。施工中遇砂层时分二次喷射。 iii 面层钢筋网构造 网筋采用φ 6.5@250 钢筋绑扎而成。纵、横向加强筋均采用 1Φ 14 螺纹钢筋, 锚杆端部与加强筋采用焊接联结。加强筋间距同锚杆间距,砂层处可增加斜向加 强筋,并将网筋改为φ 6.5@200 钢筋。 2.4.2 降水设计 本工程基坑支护深度为场平后自然地面以下 9.25m 左右, 考虑结构施工时电梯 井、集水坑开挖深度,地下水设计降至自然地面以下 12.0m。本项目在做降水设计 时,按照用布置最优的降水井数量将地下水降至最理想的深度的原则进行设计。 本工程基坑施工降水前由于场地附近施工降水影响, 勘察期间勘探孔未见地下 水静止水位,仅在部分孔中见初见水位,初见水位 9.50~10.50m,根据勘察报告 建议, 当本场地在丰水期或不受场地附近降水影响的情况静止水位埋深在自然地面 以下 2.00~4.00m,本场地地下水位年变化幅度约 1.5m。本次降水设计时,地下水 静止最高水位按 7.0m 考虑。该场地卵石层渗透系数(k)为 18.0m/d。 基坑降水设计采用“PKPM 专业软件”进行计算 1) 降水计算参数取值: 地下静止水位 含水层计算厚度 渗透系数 设计降深 降水区域面积 2)主要计算 ? 基坑涌水量计算 ho=7.00m H =25.00m K =18.00m/d S=5.00m(12.00m-7.00m=5.00m) F = 20290m2

A、基坑简图:

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B、计算公式:
Q?
其中 Q──基坑涌水量; k──渗透系数,k=18.00; H──澘水含水层厚度,H=25.00m; S──基坑水位降深,S=5.00m; R──降水影响半径,R=212.13m; r0──基坑等效半径,r0=80.36m。

1.366 k (2 H ? S ) S lg R ? lg ro

C、计算结果 基坑涌水量 Q=9860.53 m3/d

?

过滤器长度计算

A、 计算公式:

其中

r0── 基坑的等效半径,r0=80.36m; rw──管井半径,rw=0.29; H──澘水含水层厚度,H=25.00m; R──降水影响半径,R=212.13m; R0──基坑等效半径与降水井影响半径之和,R0=292.50m; Q──基坑涌水量,Q=9860.53m3/d; n──降水井的数量,n=21

B、计算结果: 单井井管进水长度 y0=19.46m; ? 水位降深计算

A、计算公式:

其中

r0── 基坑的等效半径,r0=80.36m; H──澘水含水层厚度,H=25.00m; k──渗透系数,k=18.00;

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R──降水影响半径,R=212.13m; R0──基坑等效半径与降水井影响半径之和,R0=292.50m; Q──基坑涌水量,Q=9860.53m3/d; n──降水井的数量,n=21 r1,r2,??rn──各井距基坑中心或各井中心处的距离。

B、计算结果: 基坑中心点 1 水位降深 S=5.37m(满足要求); 3) 降水井设计 根据基坑特点,将 21 眼降水井布置到基坑平面布置图上,降水井间距为 28.0m 左右,降水井点距基坑上边沿线 2.0m 左右,再进行危险点水位验算,根据验算情况对 井位作调整,直到基坑范围内任意点验算水位均满足设计要求时为止,最终得到“降 水井平面布置图” ,按此图布置 21 眼降水井(单井深 25.0m)即能满足工程降水要求。 A、 降水井结构与技术要求: 降水井深度为 25. 0m, 降水井采用内径为 300mm、 外径 350mm 的钢筋混凝土井管, 井结构为:每口井上部 6 根井壁管,下部 3 根滤水管、1 根沉砂管(注:每根井管长 度均为 2.5m)。成井时要求井孔应圆整垂直,水井开孔井孔直径 0.55m,详见图 2 降 水井结构图。井管焊接牢固,安装垂直。填砾采用规格 6~12mm 砾石。洗井采用活塞 和空压机联合洗井,确保洗井质量,达到出水含砂率小于 1:20000,以保证抽水设备 正常运行,最终满足工程降水需要。

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B、 抽水设备选择 根据计算结果和设计降深,降水时建议选择 QS 型潜水泵, 流量 25m3/h, 扬程 25m。 4) 排水系统 基坑开挖后基坑周边现场比较狭窄,不具备设置明沟排放抽取的地下水的条 件,加之基坑开挖后坡顶附近有一定变形,明沟容易开裂渗漏,影响基坑的稳定 性,因此,降水井至沉淀池之间采用铺设φ 150 排水钢管形成主排水管,降水井 排水管接入主管, 排入沉淀池中。 沉淀池的设置根据现场市政管网分布情况布置。 沉淀池采用页岩砖砌筑, 内外面 1:2 水泥砂浆抹面。 沉淀池长约 3.0m, 宽约 2.0m, 深度 1.2~1.4m,沿长度方向分隔成三个沉淀池, 抽出来的水经三级沉淀后排入城 市雨水管中。 排水系统根据现场实际情况自行布置, 应保证排水顺畅, 不对基坑和周边环境 造成不利影响。 5)降水工程监测与维护要求 (a) 抽水前应统一测一次各井静止水位;
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(b) 抽水开始后,在水位未达到设计降水深度以前,每天观测三次水位; (c) 水位达到设计降水深度后,可每天观测一次水位;水位观测允许误差为± 5cm。 (d) 绘制水位降深值 S 与时间 t 过程曲线图分析水位水量下降趋势, 预测设计 降水深度要求所需时间。 (e) 根据水位、 水量观测记录, 查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因, 及时提出调整补充措施,取保达到降水深度。 (f) 抽水设备定期保养,降水期间不得随意停抽。 (g) 注意保护井口,防止杂物掉入井内,经常检查排水管,防止渗漏。 (h) 更换水泵时,测量井深,掌握水泵安装的合理深度,防止埋泵。 (i) 现场应准备备用 1 台 100kw 柴油发电机,当发生停电时,及时切换电源, 保持正常降水。 2.5 变形监测及信息化施工 2.5.1 变形监测设计 本基坑安全及重要性等级为贰级,基坑护壁施工应进行支护结构的水平、竖向位 移监测和地下水位监测等,以确保安全。 ⑴ 监测项目 支护结构的水平、竖向位移监测等,该工作由建设方委托具有专业资质的并在成 都市安监站备案的第三方进行。 监测单位应编制监测方案。 监测方案应经建设、 设计、 监理等单位认可。 地下水位监测工作由施工降水单位进行。 ⑵ 监测方法及精度要求 支护结构的位移监测、邻近建筑物的沉降监测采用 J2 经纬仪、全站仪、DS05 级 别水准仪,因瓦合金标尺。支护结构的水平位移监测精度为 1.5mm,竖向位移监测精 度为 0.3mm。 地下水位监测采用通过孔内设置水位管,采用水位计等方法进行测量,监测精度 不低于 10mm。。

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⑶ 监测指标及监控报警值 基坑工程监测报警值应以监测项目的累计变化量和变化速率值两个值控制。 a、基坑水平位移监测指标及监控报警值 土钉墙支护段支护结构的水平位移监控报警值为 50mm;变化速率为 10~ 15mm/d-1。 当监测项目的变化速率连续 3 天超过报警值的 50%,应报警。 b、基坑竖向位移监测指标及监控报警值 喷锚支护段支护结构的竖向位移监控报警值为 50mm;变化速率为 5~8mm/d-1。 当监测项目的变化速率连续 3 天超过报警值的 50%,应报警。 c、当出现下列情况之一时,必须立即报警;若情况比较严重,应立即停止施工,并 对基坑支护结构和周边的保护对象采取应急措施。 i 当监测数据达到报警值; ii 基坑支护结构或周边土体的位移出现异常情况或基坑出现渗漏、流砂、管涌、隆 起或陷落等; iii 基坑支护结构的支撑或锚杆体系出现过大变形、 压屈、 断裂、 松弛或拔出的迹象; iv 周边地面出现可能发展的变形裂缝或较严重的突发裂缝; ⑷ 监测点布置 a、平面及高程基准点布置 在现场布设 3 个平面基准点和 3 个水准基准点。基准点布设位置根据现场实际 情况而定。布设位置应考虑在建筑物变形区以外、不受施工破坏的稳固地方。 b、基坑水平及竖向位移监测点布置 i 基坑水平、 竖向位移监测点布设在能全面反映基坑变形特征的地方, 基坑周边中部、 阳角处应布置监测点,监测点间距不宜大于 20m,每边监测点数目不应少于 3 个。监 测点直接埋设专门加工的全站仪棱镜支架,以消除水平位移观测时的对中误差。 ii 水平及竖向位移监测点埋设规格按规范执行。 iii 支护结构的水平及竖向位移监测点布置于基坑周边坡顶盖层边缘, 本工程共布置 30 个水平及竖向位移监测点,监测点间距小于 20.0m。 ⑸ 监控周期

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a、位移监测项目初始值应为事前至少连续观测 3 次的稳定值的平均值,在施工期间 按规范要求根据施工进度 1 次/d。基坑支护完成后视位移量大小及变化趋势而定,并 满足《建筑基坑监测技术规范》(GB50497-2009)要求。 b、建筑物在施工期间根据施工进度从降水开始后每隔一周观测 1 次,基坑开挖完成 后可加大观测间距,地下室完工后再观测 1 次。 ⑹ 监测管理及信息反馈 设置专职测量员,由技术负责人管理。每次观测由同一个人、同一种仪器、相 同的观测方法和观测线路进行观测。施工前对原场地作全面调查,查清有无原始裂 缝和异常并作记录、照相存档。各次监测均应在现场准确记录。各次监测完毕后 2 日内应将监测结果反馈至项目部。 2.5.2 基坑支护工程测试 受力体系的应力应变测试能有效监测支护结构的受力情况, 以作出正确的分析和 判断;验证基坑工程结构设计和施工的理论及设计参数。基坑支护工程测试应进行以 下测试内容: ⑴ 锚杆拉力测试 a、锚杆抗拔试验;b、锚杆应力测试。 ⑵基坑外侧地面沉降测试 基坑外侧地面沉降大小及沿横向分布测试(水准仪)。 2.5.3 信息化施工 基坑护壁设计、施工的全过程是“动态设计、信息施工”的过程。 我们在施工过程中要做好详细的施工记录, 对于地质条件与设计不吻合的地方要 立即进行调整。护壁施工过程中反映出的异常情况要分析原因,找出解决办法,并及 时与设计人员一起对方案进行调整。 施工过程中要注意收集天气气象资料,根据气象资料对实施安排做出调整。 2.5.4 报警及抢险预案设计 ⑴ 根据基坑监测设计,当监测值达到或超过监控值时,应加密观测次数,同时启动 下列抢险预案:
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a、暂停护壁及土方开挖施工,并快速查明监测值超过监控值的原因。 b、针对基坑变形过大的具体原因及时采用加内支撑、土方回填等单项或综合措施先 对基坑壁进行稳固,然后对已完成的喷锚护壁进行加固、加强处理,保证基坑及周边 安全。 ⑵ 如果在施工过程中由于地震、洪水等因素导致基坑垮塌时,拟采取以下抢险措施: a、发生灾害后,应立即组织成立抢险领导小组,并上报有关组织部门和相关领导。 b、 临时设立警戒线,禁止非相关人员和财产进入灾害危险区域。 c、 成立临时治安纠察队,维护社会治安和公共财产安全,防止有人乘机偷盗、哄抢 公共财物,避免发生社会不稳定因素。 d、 根据实际情况,加强临时排危措施,如疏导地表水、卸坡减载、坡脚反压、临 时支撑等排危措施。 2.6 本工程特点、难点和需重点考虑的问题 本工程基坑有以下几个特点和难点: ⑴基坑开挖深度较大 本工程设置地下室 2 层,基坑支护深度 9.25m,属深基坑。 ⑵环境保护要求较高 按照文明、 环保施工的要求, 施工方案中必须重点考虑环境保护的问题。 噪音、 扬尘、泥浆、沿路抛洒建渣等污染问题,必须通过加强管理和采取强有力的措施来 解决。 ⑶社会影响大 本项目地处成都市区三环路以内,所处地理位置特殊,基坑支护一旦失败,将 造成巨大的直接损失和不可估量的间接损失。即使基坑支护是成功的,如果基坑变 形较大,或者引起地面下沉,也将造成非常恶劣的社会影响,给成都市、业主和施 工单位都会产生极大的的负面影响。 3 施工总体部署 3.1 施工准备

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3.1.1 施工现场准备 ⑴平整施工场地, 清除场地内的建筑垃圾, 为确保基坑支护和降水工程的顺利 进行,施工前本项目经理部要积极与业主联系,并根据业主提供的地下障碍具体位 置进行复核,采取绘图,拍照和现场察看等形式,将施工中发现的地下障碍及时报 告业主和监理确定破除方案。 ⑵规范地进行用水、 用电布置, 规范地进行材料堆场布置、 设备停放场地布置、 现场材料库房布置、现场机修用房布置,为本项目的顺利开工奠定基础。 ⑶施工前做好施工现场总平面方格网的测量工作, 对施工现场的自然地貌的测 量方格网,必须经甲方及监理签字认可。 ⑷积极做好现场周边居民的工作。 3.1.2 技术准备 ⑴组织技术、施工管理人员熟悉图纸,学习有关施工规范和技术规程。组织各 专业工种进行设计技术交底、图纸会审,进一步熟悉施工组织设计,按照施工阶段 编制喷锚护壁、降水井和土石方开挖等子分部、分项工程施工方案或作业指导书。 ⑵做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交 底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通 过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数, 以便科学地组织 施工和按合理的工序、工艺进行施工。 技术交底采用三级制, 即项目部技术负责人→专业工长→各班班长。 技术交底 均有书面文字及图表,级级交底签字,技术负责人向专业工长进行交底要求细致、 齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求,操作要点及注意事项 等进行详细的讲述交代,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交代,班组长 在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和 进度。 ⑶根据业主提供的测量基准点, 进行平面轴线及高程复核, 重要控制点要做成 相对永久性的标记。

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3.1.3 劳动力准备 为了确保本项目施工的顺利进行,从长期与我公司合作进行施工的劳务公司 中,筛选出 1~2 家营业执照和资质满足要求、信誉好、劳动力充足的劳务公司, 与之签订劳务用工合同,办理相关的劳务用工手续,对劳务人员进行安全、技术教 育。 3.1.4 施工机具准备 针对本项目的实际情况,施工机具准备的重点是以下几点: ⑴降水井洗井、成井设备。需要的降水井设备数量较多。在充分利用成都地区 本地的降水井设备的同时, 还要考虑从外地引进长期与我公司合作的降水井专业施 工队伍、及施工机具设备。 ⑵喷锚施工设备。我公司拥有多台冲击、回旋锚杆钻机、足量的高压注浆机、 细石混凝土喷射机,能够满足本项目旋挖桩施工的需要。 ⑶土石方运输车辆。 鉴于本项目土石方挖运量大的特点, 为了保证调动成都地 区的土石方运输力量,我公司已与成都地区拥有运输车辆最多、管理最完善、最有 实力的土石方运输公司签定了长期的土石方运输合作协议, 形成了战略合作的伙伴 关系。 3.1.5 施工材料准备 本项目的主要材料是水泥、砂、卵石、钢筋(管)和柴油。 我公司已经将本项目作为 2012 年度的重点项目,将从资金上对本项目进行支 持。 为了确保按期完成本项目, 施工所需的水泥、 钢筋等主要材料将在施工前采购, 材料的资金使用也将在施工前期发生。为了防止因为材料不到位影响本项目施工, 我司将为本项目投入充足的资金,力争在施工准备阶段将施工需要的水泥、砂、卵 石、钢材全部采购到位。同时,考虑到以上材料用量较大的实际情况,我公司拟采 用 2 家水泥供应厂商、2 家钢材供应商和 2 家砂、卵石供应商提供施工所需材料。 3.2 施工工序的安排部署 为了确保本基坑工程安全、顺利进行,首先要完成降水井施工,接着进行支护 施工。土石方开挖和锚喷支护施工交叉进行,直至支护施工结束。具体安排如下:
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⑴总体施工顺序 施工准备→凿降水井→测放开挖控制线, 设立控制桩→基坑土方分层开挖→分 层锚喷支护。 ⑵交叉施工: 土石方开挖和锚喷支护施工交叉进行。 按照设计分层开挖要求, 开挖一层土石方,(锚)喷护施工一层基坑,逐层完成。 4 分部分项工程施工 4.1 施工测量 4.1.1 概述 我们将成立由测量人员和技术人员组成的测量小组, 采用先进的仪器设备并制 定详实的测量方案, 专门负责支护结构的定位及标高的测设, 保证支护结构的位置、 几何尺寸正确无误,满足设计要求。 本阶段的测量控制重点是支护结构的定位、 开挖标高的控制。 根据业主提供的 城市坐标控制点、建筑红线,测设出建筑物的角点,核实确认无误后,据此测设出 支护结构的控制线,并建立半永久的控制桩位;根据业主提供的控制点或城市水准 点,建立本工程的水准控制网,作为支护结构和土方开挖标高控制和沉降观测的依 据,要妥为保护长期使用。控制轴线和水准点的布置在进场时立即施测。 4.1.2 平面控制 本项主要工作内容是支护体系和土方开挖施工, 工程的平面控制体现在支护体 系和基坑开挖边线的定位,根据总平面控制网中的控制点,用全站仪、“中海达 GPS-V8RTK 系统”、50 米长钢尺,极坐标法和直角坐标法,测定各施工控制点的平 面位置。 4.1.3 高程控制 基坑支护和土方开挖施工阶段高程控制的主要内容是: 支护桩顶标高以及基坑 底标高的确定等。所有控制点的标高由现场建立的水准控制网,引测用水准仪、塔 尺传递高程,用全站仪进行复核。 水准测量必须做好记录, 测量结束后及时计算高差闭合差, 三等水准测量允许
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线路闭合差为 12(R)1/2 或 3(n)1/2(其中 R 为水准路线长的公里数,n 为测站 数)。结果满足精度要求后,将水准路线的不符值按测站数进行平差,计算水准点 的高程,编写水准测量成果表。 4.1.4 测量控制点埋设要求 (1)永久性测量控制点应设置在不会被破坏,同时条件好,对测量精度控制有 利,便于使用的地方,同时要便于埋设。具体位置由测量工程师现场选定。 (2)控制点的埋设应符合规范要求,采用预制方桩,桩顶钢筋刻画十字,有条 件时直接制作可以安装测量棱镜的钢制构件(可以完全消除对中误差)。 (3)控制点预制方桩埋设深度不小于 0.5m,下部采用素土夯实,上部 0.3m 采 用水泥砂浆或素混凝土现场浇筑,确保控制点的稳固性。 (4) 设置在建筑物、构筑物上的控制点,可采取钻孔、灌注水泥浆后再打入膨 胀螺钉的方式设置,端部刻画十字用于对中。 4.1.5 测量主要设备仪器 测量仪器配备表 名称 全站仪 型号 leica “中海达 GPS GPS-V8RTK 系统” 水准仪 50m 钢卷尺 4.2 降水井施工 4.2.1 降水井设计概述 基坑周边布置 21 口深度 25.0m 的降水井,降水井布置详见《降水井平面布置 图》,降水井间距 28.0m 左右。根据设计可将基坑范围地下水位降至自然地面以下 12.0m 左右,若需要可结合明排降水。本次基坑降水设备启用前需进行充分洗井,
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精度 1" 5mm+1× 10-6D 3mm/km 1mm

用途 角度、距离测量

数量 1

单位 台

高程

1



DSZ3 哈尔滨

施工水准测量 距离测量

1 6

台 把

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检查各降水井的出水能力, 确认降水井的有效性, 并严格控制每口井的出水含砂量, 防止因降水而引起周边构筑物沉降。 4.2.2 施工要求 为确保降水井井径符合设计要求,开孔钻头直径不小于 580mm,终孔钻头直径 不小于 560 mm 降水井采用内径为 300mm 的钢筋混凝土井管。 设计过滤器为填砾过滤器, 填砾 规格 6~12 毫米砾石,填砾厚度大于 80mm;砾石填至距地面 3.00m 时,用粘土封 孔。 成井时要求井孔应圆整垂直,井管焊接牢固,安装垂直。洗井采用活塞和空压 机联合洗井,确保洗井质量,达到正常抽水时含砂率小于 1:20000 之要求,以保证 抽水设备正常运行。 4.2.3 施工工艺 ⑴成孔(关键过程):钻机就位安装好后,核对井位。为防止破坏场地内地下 管线,人工开挖 1.50m 深,埋好护壁管,管内径 300mm,护壁管埋设完毕后开始钻 进成孔。钻孔采用泥浆护壁,施工时保持孔内泥浆高度,防止孔内垮孔。检查孔深 达到设计深度后终孔。 ⑵吊装井管:经现场技术负责人验收合格后,用抽筒清孔,吊装井管。做到井管之 间焊接牢固、安装垂直。 ⑶填砾:在井管外填入规格 6~12mm 砾石滤料,填至距地面 3m 左右,然后填入粘 土封井。 ⑷洗井(质量控制点):采用空压机、活塞联合洗井,空压机洗清之后再用活塞 洗井; 然后再用重复以上洗井过程, 直至满足设计要求。 每井活塞洗井不少于两次, 每次提拉活塞不少于 2 小时,空压机洗井不少于 2 个台班,以确保洗井质量,达到 正常出水时含砂率少于 1/20000 要求。 4.2.4 监测与维护要求 ⑴抽水前应统一测一次各井静止水位; ⑵抽水开始后,在水位未达到设计降水深度以前,每天观测三次水位;
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⑶水位达到设计降水深度后,可每天观测一次水位;水位观测允许误差为± 5cm。 ⑷绘制水位降深值 S 与时间 t 过程曲线图分析水位水量下降趋势, 预测设计降 水深度要求所需时间。 ⑸根据水位、水量观测记录,查明降水过程中的不正常状况及其产生的原因, 及时提出调整补充措施,取保达到降水深度。 ⑹抽水设备定期保养,降水期间不得随意停抽。 ⑺注意保护井口,防止杂物掉入井内,经常检查排水管,防止渗漏。 ⑻更换水泵时,测量井深,掌握水泵安装的合理深度,防止埋泵。 ⑼现场应准备备用 1 台 100KW 柴油发电机,当发生停电时,及时切换电源,保 持正常降水。 4.2.5 降水系统设置 根据计算结果和设计降深,选择 QS 型潜水泵,流量为 25m3/小时,扬程不小于 25.00m。 降水采用管道排水,排水管采用φ 150 钢管直接从降水井排入沉淀池;现场布 置 2 个沉淀池,沉淀池采用页岩砖砌筑,内外面 1:2 水泥砂浆抹面。沉淀池长约 3.0m,宽约 2.0m,深度 1.2~1.4m,沿长度方向分隔成三个沉淀池,抽出来的水经 三级沉淀后排入城市雨水管中。 4.2.6 施工机具设备 降水井施工采用的设备和数量见下表: 施工机具需用计划表 序号 1 2 3 4 5 机具名称及型号 CZ-22 型钻机 6/7 空压机 洗井设备 电焊机 10KW 配电盘设备 表4.2.6 单位 台 台 套 台 套 数量 3 3 3 3 6

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6

钻具



6

4.3 锚喷支护施工 4.3.1 施工工艺流程 采用 QC-10 型气动冲击锚杆机进行锚杆施工, 采用 PZ-2B 型混凝土喷射机喷射混 凝土面层。其工艺流程见锚喷施工工艺流程,按其工序逐层向下循环,直到基坑底, 完成支护。 4.3.2 锚喷施工 锚杆施工前,应根据业主提供的地下管网资料,探明周边地下管线埋深、走向。 防止锚杆成孔施工过程中地下管线等市政设施受到损坏。 4.3.2.1 锚杆定位 由测量人员在修整后的坑壁面上测放出锚杆点位,插入钢筋作为定位标志。锚杆 位置误差不超过 5 厘米。

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锚喷施工工艺流程

测量放开挖线

机械土方分层分段挖运

锚杆冲击入土体内

人工修整壁面、挂钢筋网

护壁砼养护,强度达到 70%以上

喷射混凝土、养护

锚杆压力灌浆

……下一层喷锚支护

4.3.2.2 杆体选择 超前立锚杆体选用Φ 48δ 3.5 焊管。;杆体选用Φ 48δ 3.0 焊管。杆体的选择要 求表面平直、内部畅通。 4.3.2.3 杆体制作 杆体前端 1/3~1/2 长度范围内钻孔形成花管,焊接倒刺。钻孔直径 6~8mm,纵 向间距 70cm,钻孔沿锚杆周围呈 3 列排布,错开呈锥形布置。倒刺采用Φ 14 螺纹钢, 沿锚杆周围呈 3 列排布,倒刺纵向间距 70cm,位于卵石层中的锚杆不加倒刺,锚杆 端头做成锥状锚头。对于超前立锚端头焊接实心锥头。 4.3.2.4 杆体安放 QC-10 型气动冲击锚杆机就位后,杆体前端对准设计孔位,并调整杆体倾斜角
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度至设计要求, 然后将Φ 48mm 钢管杆体击入至设计深度, 壁面上余留 20cm 锚杆头, 以便将其与加强筋焊接牢固和注浆。击入过程中杆体应保持平稳、不变形 4.3.3 面层钢筋网施工 每排锚杆施工完毕后顺壁面绑扎钢筋网, 然后沿着锚杆的横竖方向铺设、 焊接 加强筋。钢筋网片采用绑扎成形,钢筋网间距必须严格控制,误差不得大于 20mm; 加强筋的连接,以及加强筋与锚杆之间的连接,必须焊接牢固 4.3.4 喷射混凝土施工 (1)喷射混凝土施工前应复查坑壁位置及坡度是否满足放线测量及设计要求,坑 壁应保持平整光滑。 (2)喷射混凝土采用 PZ-2B 混凝土喷射机,以空压机作动力完成,喷射混凝土设 计强度等级为 C15。喷射砼采用细石砼,配合比为水泥:骨料=1:5.0~5.5,其中骨 料由细骨料和粗骨料组成,骨料含砂率为 45~55%。 (3)喷射混凝土厚度应达到设计要求,支护面厚度为 80mm。喷射施工完成后,对 混凝土面板按规范进行养护。 坡顶以上 1.50m 宽度内采用砂浆抹面或喷射砼形成坡顶 上翻面层。 (4) 施工过程中,如遇地表水造成坡面过湿,可适当在喷料中加入一定量的速凝 剂。 (5)护壁面板喷射完成后,立即在护壁面板上设置泄水孔,泄水孔位于四根锚杆 中心位置。在坡面较湿处可适量增加泄水孔。泄水孔采用人工开凿,用Φ 25mm 钢钎 由下向上凿穿护壁面板。 4.3.5 锚杆注浆 (1)待护壁面板混凝土强度达到 75%后,对锚杆进行压力灌浆处理。 (2)水泥采用 32.5#复合水泥,水灰比为 1:1~0.5:1,压力控制在 0.2~0.4Mpa 之间。在有上层滞水时浆液中加入速凝剂并增加水泥含量。 (3)每根锚杆压浆量应根据土质情况而定。 (4) 浆液在制作过程中,严格按设计水灰比制作,并搅拌均匀。制作好的浆液随 搅随用,在浆液达到初凝之前全部压完。
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4.4 立锚连系梁施工 连系梁施工工序为: 放线-立锚施工-立锚高压注浆-开挖基槽-浇筑垫层-支模 -绑扎钢筋-验筋-浇筑混凝土。 (1)若冠梁不能一次成型,需留施工缝时,施工缝不应设置在转角及其附近 15m 范围。当由于特殊原因必须留设施工缝时,须按规范要求对施工缝进行处理。 (2)主筋连接宜采用焊接接头,单面焊 5d,双面焊 10d,接头在同一断面处数量 不超过 50%,并错开 35d。 4.4.1 放线 放线时采用石灰标出开挖线, 测出地表标高, 确定开挖深度。 放线应准确无误, 基槽开挖后进行再次定位测量,并每隔一定距离打入木桩定出放线标记,作为支模 和钢筋绑扎定位的依据。 4.4.2 基槽开挖 基槽开挖采用挖掘机开挖,人工检底、修整坡壁,开挖尺寸应满足梁尺寸和施 工工作面的要求。基槽开挖后应复测基底标高是否符合设计要求。 4.4.3 钢筋加工制作 现场根据施工段的划分设置足够大的钢筋材料堆场和钢筋加工场, 以便原材料 的统一堆放。钢筋加工场地尽量布置在土方开挖不受影响地方,钢筋加工机械钢筋 切断机、钢筋弯曲机、对焊机,电焊机必须满足施工加工量的需求。 (1)钢筋翻样及加工 钢筋按配料单制作,严格控制半成品质量,加工合格的半成品分类挂牌堆码, 按配料单对号发料交付使用。钢筋配料注意事项在设计图纸中,钢筋配置的细节问 题没有注明时,一般可按构造要求处理;配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸在 满足设计要求的前提下要有利于加工安装;配料还要考虑施工需要的附加钢筋。钢 筋翻样要按常规要求及有关设计、施工、抗震设防要求。 ①.进场钢筋必须批量成捆成圈进场,捆和圈上标牌齐全并和质保书、发货单 上的炉号、批号、发货量相符,在此前提下取样试验合格,方可交付制作。 ②.钢筋按配料单制作,要严格控制半成品质量。加工合格的半成品分类挂牌
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堆码,按配料单对号发料交付使用。 ③.钢筋加工及堆放均在现场进行。 (2)钢筋连接 根据本工程的实际情况确定钢筋连接的一般原则为: 焊接连接:现场绑扎时用于封闭型箍筋的连接和箍筋与主筋连接。 绑扎搭接:主要用于小于Φ 16 钢筋连接,钢筋的搭接长度必须符合设计和规 范要求,搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。 (3)钢筋施工注意事项 ①钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面确保洁净、无损伤、 无麻孔斑点、无油污,不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋; ②钢筋的弯钩应按施工图的规定执行,同时满足有关标准与规范的规定; ③钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm,对箍筋边长应不大于 +5mm; ④钢筋加工后应按规格、品种分开堆放,并在明显处挂识别标记,以防混淆; ⑤钢筋焊接的接头形式、 焊接工艺和质量验收, 应符合国家现行规范的有关规 定; ⑥钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊; ⑦受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离; ⑧雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施, 以保 证焊接质量达到设计和规范要求; ⑨按规范和设计要求设置垫块; 混凝土浇捣过程中, 设专职钢筋工对偏移钢筋 及时修正。 4.4.4 混凝土浇筑 本工程采用人工现场搅拌砼。 (1)浇筑混凝土前准备工作 ① 浇灌前,要根据工程的实际情况制定合理的浇灌方案,认真向操作人员进 行书面的技术、质量、安全交底。 ② 要浇灌部位先请业主现场代表或监理、 质监单位检查认可签发浇灌许可证,
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作好钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土施工。 ③ 混凝土用插入式震动器振捣,每次振捣时间不少于 30 秒钟,直至混凝土表 面呈现浮浆和不再下沉为止。 ④ 安排专职木工和钢筋工跟班作业,发现问题及时处理。 ⑤ 试验人员在浇捣过程中, 要经常抽查混凝土的坍落度, 每两小时至少一次; 混凝土取样按照规范规定进行。 混凝土的养护:混凝土表面强度大于 1.2MPa,才能进行下道工序操作。混凝 土主要采用自然浇水养护,保证混凝土表面呈湿润状态,养护时间不少于 7d。 (2)浇捣要点 ①.采用斜向振捣(即振动棒与混凝土表面成一定角度,约 40o-45o)。 ②.振动器的操作,要做到“快插慢拔”。(快插是为了防止先将表面混凝土 振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出 时所造成的空洞)。在振捣过程中,宜将振动棒上下略微抽动,以使上下振捣均匀。 ③.混凝土分层浇灌时, 每层混凝土厚度应不超过振动棒长的 1.25 倍; 在振动 上一层时,应插入下层中 5cm 左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层混凝 土时,要在下层混凝土初凝之前进行。 ④.每一插点要掌握好振捣时间,过短不宜捣实,过长可能引起混凝土产生离 析现象。一般每点振捣时间为 20-30s,使用高频振动器时,最短不应少于 10s,但 应视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。 ⑤.振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不 应混用,以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径 R 的 1.5 倍(一般振动器的作用半径为 30-40cm)。 ⑥.振动器使用时,振动器距离模板不应大于振捣器作用半径的 0.5 倍,并不 宜紧靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。 4.5 土石方开挖施工方法 4.5.1 土石方开挖的总体安排 本次土石方挖运的总体安排如下:

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⑴本项目土石方开挖进出口设置情况如下:在场地的东侧(蜀辉路)设置马道 作为土方运输车辆的进入通道。在场地南侧(金鹏街)设置马道及冲洗设施,作为 土方运输车辆的出口。 ⑵马道靠基坑边缘设置,减小后期马道土方挖运量。 本工程土石方施工总体分三阶段进行:清除基坑周边表层杂填土和建筑垃圾, 对场地进行平整,为基坑支护施工和大面积土石方开挖做准备;然后进行基坑内大 范围土石方开挖;最后根据工程进展情况,清除施工马道。 本工程预计布置 6 台挖掘机和 1 台装载机配合施工, 逐层开挖直至基坑底, 最 后逐渐倒退清除马道,完成全部土石方施工。 基坑底需预留约 300mm 不开挖采用人工清底。 土石方开挖完成后应及时进行验 槽并浇筑垫层混凝土,避免基底土长时间暴露。 4.5.2 土石方开挖与喷锚支护的配合 本项目基坑开挖面积大, 从总体施工进度安排来看, 可考虑土石方开挖作业班 组提前进场开挖土石方。 具体做法是:沿支护上边线内退 6.0m,作为预留支护施工的施工工作面,预留 土石方按照自然放坡预留基坑边坡,待支护施工时分层进行全面的土石方开挖,靠近 支护边每层土开挖深度不超过 2.0m,待支护面层混凝土强度大于设计强度的 70%时, 方可开挖下一层土。对于中心处的土方,采取自然放坡方式,进行挖运,以确保土石 方开挖工期。 4.5.3 土石方施工采取的措施 措施一:为了符合环保的要求,该工程除在现场出口设置洗车槽外,还要配备 一台洒水车,离开现场的车辆要冲洗干净后才能出施工现场,在自卸车行走的范围 内,安排人员清扫落地泥土,并用洒水车早晚各洒水一次,出口设置洗车槽。 措施二:在土石方开挖过程中,基坑内会汇集地下水和地表水,需设置临时排 水沟和集水坑,采用潜水泵抽水。 措施三: 为保证土石方不超挖和欠挖, 在接近基坑设计底标高时需跟踪测量控 制标高和边界。保证土石方开挖的准确。

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措施四:如现场一旦发生机械故障,应立即另行调派相关机械入场替代,以确 保施工进度。 4.5.4 主要施工方法和质量控制 4.5.4.1 主要施工方法 1)施工测量控制 进场后首先做好原有自然地面标高的复测。在挖至预定标高时,与业主单位、 设计单位、监理单位、地勘单位密切配合以确定各标高区的分界线、以及基础的位 置。 2)基坑土方主要采用机械开挖, 辅以人工修边捡底; 机械开挖至设计标高以上 30cm,余下采用人工捡底。整个土方全部外运。 4.5.4.2 质量控制 1)严格按照设计文件、技术规范、施工方案组织施工。 2)格控制分层开挖厚度,专职质量检查员在自检的基础上进行专检。 3)与协作单位需要交接的工程, 经专职质量检查员验收确认合格后, 提请业主、 监理工程师检验并签字同意方能进行交接。 4)工程若出现质量隐患, 质量检查员应督促作业班组立即采取有效措施消除隐 患。 4.7.5 开挖过程中的注意事项 1)严格按照施工技术交底确定的开挖路线和开挖深度进行开挖, 不得随意变更 开挖顺序,不得超挖、欠挖。 2)开挖过程中要做好降水井和围墙(板)的保护,挖机不得碰撞上述设施。 3)挖机操作人员要严格按照操作规程操作,避免物体打击、机械伤害,做好临 边防护,防止深坑坠落。 4)土方随挖随运,不得堆积在基坑周边。 5)坑角及放坡处应留有足够的土方采取人工开挖清理。 6)土方开挖期间加强对支护结构、降水的观测 7)本工程位于成都市三环路以内,处于重要地段,必须严格贯彻落实《成都市

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城市扬尘污染防治管理暂行规定》,严格按照“六不准、六必须”要求进行土方开 挖施工, 扎实做好扬尘治理工作, 减少对周边正常的工作和生活的影响, 做到便民、 利民、不扰民。 8)在施工过程中, 需严格按设计方案确定的基坑开挖线、 分层开挖深度和基底 标高进行施工作业,严禁超挖及扰动地基。 9)基坑开挖后,除去表面杂土外,不少地段为砂和砾石层,砂砾石暴露后稳定 性较差,在施工过程中必须与基坑护壁施工单位紧密配合,避开砂层地段开挖。 10)开挖过程中如遇地下障碍物或基坑壁渗水等情况时,立即与业主、管理公 司、设计单位、监理单位共同商定处理方案。 5 基坑周边地下管线保护措施 本基坑工程施工过程中,基坑可能遇市政雨水、污水等地下障碍物,施工前必须 对附近地下情况做好充分的调查,如遇有地下障碍物,及时上报监理、业主,采取适 当的处理措施。施工前加强与有关管线部门联系,掌握各种管线的位置和走向,开挖 施工过程派专人监控。本工程周边的花木,施工过程中坚持“保护为主,迁移恢复为 辅”的原则切实保护好。 ⑴在施工准备阶段,根据提供的管线特征和情况,应走访当地群众和有关机构, 核对管线分布图, 了解是否还有其他管线, 并组织人员将各种管线的功能、 平面位置、 埋深、管线走向等管线特征绘制于施工图纸上,形成管线分布图,详细记录各管线的 产权单位、联系人、联系电话、意外处理措施,并会知参加施工的有关人员。 ⑵工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面探 查,了解地下原有市政排水管道、供水供电、电力电信等管线的走向和位置,以及附 近建筑物基础的位置和埋深,对应设计图纸,如地下管线或其它障碍物与设计的护壁 桩相碰, 则及时通知现场监理、 业主和设计单位, 决定合理的方案后才进行开挖施工。 ⑶动工前,项目经理应组织工程施工人员进行技术安全交底会,将各种管线的详 细情况对施工班组人员, 机械作业人员做详细说明, 并针对管线的保护措施进行交底。 施工工人、机械作业人员应服从工地管理人员的安排,有责任向有关人员详细了解地 下管线的情况。 ⑷施工准备阶段工程施工期间, 还应根据了解到的各种管线的特征结合本部分的
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施工范围进行。 ①首先利用地质雷达探测出地下原有管线的位置和高程, 在现场用木桩或灰线表 示清楚,并绘制管线分布图,为日后管线恢复提供技术支持。 ②在降水井施工前,在基坑周边采用人工开挖探坑,详细、彻底的应证和各种管 线的特性特征,在管线分布图上进行标注,同时采取可行措施在施工现场予以标注明 示。特别是在机械挖土前,必须将可能预见的在动工范围内的各种管线用人工挖坑探 明,否则不得使用机械作业。基坑开挖前必须做好原有管道(管线)的探测和迁移工 作,进行所施工部位的调查。查清有无地下管线通过,先用管线探测仪进行探测,对 仪器测出有管线的部位或根据调查资料显示可能有管线的部位或根据调查资料显示 可能有管线的位置再利用人工开挖探槽进一步证明。在开挖探槽时,由人工用铁锹开 挖,以免损伤管线。如有异常需书面报告监理工程师,经处理方案批准后方可施工, 已确保不损坏管线。 ③如遇部分排水管正处于基坑开挖区域,对此部分管道,将根据实际情况进行导 流,或予以拆除,应进行妥善保管,待施工完毕和回填至管基底时,在按照原设计要 求进行恢复。 ④对于开挖出的通信电缆和高压电缆,将采用如下方法进行保护:在基坑边架立 槽钢,电缆下方垫木板,用绳将电缆悬挂保或将其移至基坑顶部护壁桩连系梁上,电 缆下方垫木板进行固定保护。 ⑤对其他管线等,将根据管线具体情况采取包裹、悬吊或顶托的方法进行支撑保 护。所有管线位置,都将设立管线保护警示标牌,确保管线不被破坏。 ⑥定期开展管线保护专项教育,增强职工管线保护意识,并建立起管线保护责任 制,对破坏管线,尤其是破坏原有管线的责任人进行处罚。 ⑦管线均按照原样、原貌进行恢复。 ⑸ 施工管理人员是现场管线保护的直接责任人,发生事故应按照有关规定及时 上报,同时应采取有力措施协助有关单位做好保护和抢救工作,防止发生人员伤亡和 制止事故的扩大。事故的处理应按照“三不放过”的原则和公司《程序文件》的要求 进行。 ⑹在已探明各种管线结构的上下、左右分别 50cm、50cm、100cm、100cm 范围禁

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止采用机械作业。 ⑺积极配合业主、监理工程师和管线单位做好管线的迁移工作(如需迁移),为 其提供必要的服务。 ⑻凡违反上述规定而造成施工的,将按情况的轻重追究有关责任人员的责任。 ⑼在开挖过程中,如发现管线及时报告有关部门,会同他们一起进行管线迁改或 管线悬吊,不得自行处理。对一些特种管线应保守秘密,不得泄露。 6 施工进度计划大纲 本工程施工内容包括降水井成井、 土钉墙和土石方挖运施工。 本基坑工程平面 面积大、深度深,且位于成都市三环路以内,成为制约本项目进度的主要因素。降 水井凿井、 洗井工期 15 天, 喷锚护壁施工与土石方挖运施工交叉进行, 工期 45 天。 本工程总工期 60 天。 7. 施工组织 7.1 项目管理人员组成 成立项目经理部,严格按照项目经理责任制组织生产和进行项目管理。项目经 理将对工程质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项 目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工,确保工程质量、工期、安全等方面达 到目标要求。 项目主要管理人员组成如下: 项目经理: 技术负责人: 施工员: 质检员: 安全员: 材料员: 资料员: 1人 1人 2人 1人 2人 1人 1人

7.2 项目管理组织机构运作程序
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(1)成立项目经理部,并由项目经理选定各专业人员组成项目部成员,并在 开工前让项目部成员了解项目的工作范围、质量标准、预算及进度计划的标准和限 制。项目部受公司的领导监督,但同时相对独立。 (2)本工程项目管理组织机构运行依据本项目部各项规章制度进行,用各项 目管理制度来指导、督促、规范每个施工管理人员的工作质量、效率。做到项目管 理“有章可循、执法必严、违章必纠”,形成军令如山,赏罚分明的先进管理模式。 (3) 项目经理根据项目经理部的工作实际, 具体明确每个项目管理人员的责、 权、利,使全体管理人员有条不紊、紧张而有序地开展工作,从而较大幅度提高项 目经理部的工作效率,有效促进管理整体实力的强化,做到项目整体下活一盘棋, 充分发挥每个棋子的作用,并且决策有的放矢,成竹在胸,不打无把握之仗,无准 备之仗,具体做法是把项目施工职业道德的具体含义,标准分解落实到项目每个管 理人员和操作人头上并与他们的收入挂钩, 施工质量做到业主与监理是否在场都一 个样,让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。 (4)本工程施工前由项目经理组织项目技术负责人编制施工组织设计,交公 司技术中心审查并由监理及有关部门审查后方可实施。 (5)项目经理开工之前组织项目部成员学习项目的规章制度,在施工过程中 检查执行情况和效果,并根据反馈信息改进管理。 (6)项目经理根据项目管理人员岗位责任制度对管理人员的责任目标进行检 查,考核和奖惩。 (7)项目经理在施工过程中对作业队伍实行合同管理,加强控制和协调。 (8)项目经理开工前组织项目技术负责人、质量管理人员、HSE 管理人员对 作业人员进行安全技术交底,并由质量管理人员、HSE 管理人员在施工中进行监督 检查,并将实施情况反馈给项目经理及技术负责人。 (9)项目材料管理人员对进入现场的所有材料均应进行检查计量,对材料的 质量和数量负责。 (10) 项目经理部每周召开有业主、 监理公司、 施工单位主管参加的生产例会, 例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间,并 形成会议纪要。

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(11) 项目经理部每天下午召开由项目经理主持的施工生产碰头会, 对次日的 工作进行协调安排。 7.3 项目管理人员配置和岗位职责 项目主要管理岗位职责 项目经理: —是公司在本工程项目中的授权代表,全面组织、主持项目部的工作。 —全权代表公司与业主联系,对工程实施、管理全面负责,并遵守国家和地方 的各项法律和政策,严格履行合同或协议。 —对项目实施进行策划,包括施工能力、技术方案、施工机具清单、组织编制 项目管理文件。 —确定项目实施的基本工作方法和程序, 组织编制项目计划, 明确项目的总目 标和分项目标,进行目标分解,使合项工作协调进行,确保项目建设按合同完成。 —批准项目施工方案、 进度计划等重要决策, 签发所有对外文件和内部重要文 件。 —建立和完善项目内部及对外信息管理系统, 包括会议和报告制度, 保证信息 交流畅通。 —依据合同处理与业主在执行合同中的变更等事宜,组织要示评审。 —全权代表我公司与与业主联系,对工程实施、管理全面负责,并遵守国家和 地方的各项法律法规和政策,严格履行合同或协议。 —对项目实施进行策划,包括施工能力、技术方案、施工设备、仪器清单、组 织编制项目管理文件。 —确定项目实施的基本工作方法和程序, 组织编制项目计划, 明确项目的总目 标和分项目标,进行目标分解,使各项工作协调进行,确保项目按建设合同完成。 —批准项目施工方案、 进度计划等重要决策, 签发所有对外文件和内部重要文 件。 —建立和完善项目内部及对外信息管理系统, 包括会议和报告制度, 保证信息 交流畅通。 —依据合同处理与业主在执行合同中的变更等事宜,组织要求评审。
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项目技术技术负责人: —负责编制施工组织设计、制定适宜的施工方案。 —对项目整体的技术、质量管理进行监督检查,有权立即处理,并向项目经理 汇报。 —核实执行行为的依据(文件、方案、资料、规范、变更)为最新版。 —负责项目文档和记录的管理。 —组织审查项目实施的技术文件的可靠性和完整性,并进行技术评价。 —按合同规定,及时将施工方案及文件交业主审查、确认,根据业主的意见补 充,修改后进行下一步工作。 —对施工作业、管理人员进行技术交底。 —处理技术问题,对于重大的技术难点,提出决策建议。 —标准、规范的收集、指令工作。 —技术文件资料的核定工作。 —资料文件的收发、归档。 —熟悉图纸、资料、方案、了解设计意图和质量要求。 —全面负责项目技术管理工作,确保工程质量达到预期目标。 —负责编制项目质量计划,施工组织设计或施工方案,贯彻执行技术标准、验 收规范及院质量体系文件。 —负责竣工资料的汇总,并对技术的准确性、真实性、完整性负责。 —负责报请业主、设计单位、监理进行验收。 —按有关的行业标准组织进行工程的质量检验评定。 —负责施工过程中的一般不合格品的处理和参与严惩不合格的评审。 —负责审批工程需用物资计划。 —负责制定监测计划和组织实施。 —制定质量要求、质量保证程序和措施,提出质量控制点。 —对项目质量进行全面监控。 —正确彻执行本项目的质量目标和公司的质量手册。 —编制项目的质量计划。 建立项目质量管理组织, 明确各级和各专业的质量责

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任。 —参加重大施工方案的讨论。 —对于技术、质量事件及时提出建议交技术管理人员和设计代表处理。 —检查项目质量计划的实施情况。 —组织参与各项质量检验活动,签署质量确认文件。 —管理对不合格问题的处理。 —编写项目质量报告, 包括项目实施过程中的质量信息反馈及项目完工后的质 量总结和业主对工程质量的评价。 质量员: —清楚了解施工项目的技术要求、质量要求。 —负责项目各工序的质量抽查工作,并填写检查记录。 —协助项目经理配合质量监督检查部门,做好隐蔽工程的检查验收及交工验 收。 安全员: —全面负责现场安全工作的组织、实施。 —组织现场施工的作业人员学习各项安全技术要求, 协助项目经理抓好各项安 全生产措施的落实。 —负责施工现场安全事故的处理和调查。 —检查施工现场各项安全措施是否得当。 7.4 劳动力计划和安排 施工使用的劳动力必须是熟练工人,特殊工种如电工、焊工必须持证上岗。根 据本工程设计工作量、工期要求,劳动力计划如下: 劳动力计划表 表 7.4

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 1-15d 电 工 2 (人) 15-30d 2 30-45d 2 45-60d 2

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钢筋工 焊 工

15 2 0 0 0 0 0 0 6

15 2 0 10 0 0 0 10 2

15 2 12 10 8 8 6 25 2

15 2 12 10 8 8 6 25 2

土钉锚杆钻工 混凝土工 喷射混凝土 土钉锚杆制作安装 注 浆

土方挖运 降水排水 7.5 施工设备计划和安排

本工程施工内容包括降水、、锚喷施工、土石方挖运施工,需要的主要设备包括 降水井施工钻机、锚杆机、空压机、挖掘机、装载机、运输车辆等,此外还包括测量 仪器、电焊机等一般施工工程均需要的设备。机械设备中对本工程工期起控制作用的 设备包括:降水井施工钻机,本工程降水井数量较多,需在短时间内完成施工并进行 降水,否则,对下一步工序形成制约,因此在短时间内必须集中大量钻机进行降水井 的施工,确保降水井按预定工期完成;本工程工期较紧,锚杆钻机设备不足时,容易 对工期造成影响。 其他常规的施工设备使用数量虽然也比较大, 相对而言较容易组织, 对工期不会形成制约性影响。根据本工程的施工内容,拟投入本工程的施工机械设备 列于下表: 拟投入本工程的主要机械设备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 种类(名称) 全站仪 水准仪 电焊机 切割机 钢筋切断机 钢筋调直机 插入式振动棒 水文钻机 水泵 喷射机 型号 laica N2 BX—400 J36-400A Gj5-40 JK66 H26-50 CZ-22 型 250Q350 PY-1 数量 1台 1台 2台 2台 1台 1台 若干 3台 若干 2台 用途 工程测量 工程测量 钢筋制作、锚索施工 钢筋、钢管切割 钢筋切割 钢筋制作 砼浇筑 凿井施工 降水及明排 喷锚护壁施工
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11 12 13 14 15 16

空气压缩机 履带式挖掘机 履带式挖掘机 装载机 履带式起重机 柴油发电机

自贡山川 20 m3 卡特 325C 神钢 320 成工 ZL50 长江 QU25

2台 4台 2台 1台 1台 1台

锚喷护壁施工 土石方挖掘 土石方挖掘 土石方挖掘 土石方马道清土 降水用电备用

8 施工总平面布置 8.1 施工总平面布置说明 8.1.1 现场施工布置总说明 本项目场地基坑开挖后支护结构北面、东面紧靠红线,通过现场踏勘,工地现场 临时办公室、 民工生活区等临时设在场地西、 南侧场地内; 材料堆场可布置在场地内, 然后结合施工工作面的需要进行不断调整。 8.1.2 临设搭建要求 现场临舍全部采用活动板房。业主办公区的设施严格按照招标文件的要求配 置,工人生活设施严格按照成都市劳动保护部门和成都市安全生产监督站的要求配 备。 现场设置1道大门,大门设置一个门卫室,一个岗亭,一个清洗站,进出现场 的车辆必须清洗干净后方能出场。 8.2 施工用水、用电、道路布置 8.2.1 施工用水、用电量 根据本项目的施工方案,施工用水用电量估算: 8.2.1.1 凿井降水施工 施工机具、设备 CZ-22 型水文钻机 水泵 额定功率 35 千瓦 4.5 千瓦 合计 8.2.1.3 锚喷施工 数量 3台 21 台 总用电量 105 千瓦 94.5 千瓦 199.5 千瓦 10 吨/天 总用水量 10 吨/天 备注

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施工机具、 设 备 锚杆机 空压机 注浆机

额定功率 15 千瓦 125 千瓦 10 千瓦 合计

数量 2台 2台 1台

总用电量 30 千瓦 250 千瓦 10 千瓦 290 千瓦

总用水量

备注

20 吨/天 20 吨/天

8.2.1.3 施工现场管理 施工现场管理,包括镝灯照明、冲洗道路等等,计划用电 40 千瓦和用水 10 吨/ 天。 8.2.2 施工用电布置 施工用电沿场地四周布置两条独立的回路, 其中一组线专门用于降水井, 另一 组线为一般施工设备用线。 备用发电机:由于施工降水任何情况下都不能停止,因此,施工全过程备用 1 台 100kW 的发电机, 用于降水工程。 发电供电设置独立的回路, 在工地停电的情况, 马上切换至发电机组。 施工用电主线绕场地四周布置, 并设置若干主配电箱, 作为不同位置的用电接 入点。 施工配电装置配备详见《现场配电装置一览表》,具体施工时要根据实际情况 进行适当调整。 现场配电装置需用一览表 名称 双回路切换柜 二级配电箱 二级配电箱 单机开关箱 单机开关箱 数量 1 1 1 1 21 使用地点 市电配电房用 降水井施工 喷锚施工 现场照明 降水井设备用

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单机开关箱 8.3 施工临时设施

6

钢筋单机设备用

施工临时设施包括钢筋、水泥、砂石料等材料仓库、加工房。 施工临时设施平面布置分两个阶段考虑。 第一阶段为降水井凿井施工阶段, 第 二阶段为喷锚护壁支护施工阶段。 第一阶段使用的材料较多,包括钢筋、砂石、水泥,由于场地较大,考虑施工 方便,尽量减少材料的二次转运工作量,提高工作效率,设置钢筋堆场和钢筋加工 房 1 个,设置水泥库房 1 个,设置砂石堆场 1 个,材料库房、加工点基本均匀布置, 并根据施工进度和需要进行实时调整。严格控制材料的库存量,以便于以上生产设 施随工作面的移动而移动。 第二阶段为锚喷护壁施工。该阶段消耗的材料较少,包括焊管、钢筋、水泥、 砂、豆石等,材料分批、分阶段进场。由于该阶段施工需要与土方单位协调配合, 所以材料的临时堆放点要配合土方施工的工作面, 根据施工进度临时加工点移动至 下一层面。其他零星材料可堆放在距基坑四周,但堆放的荷载不得超过基坑支护设 计要求。 8.4 施工总平面管理 施工总平面由专人负责管理, 未经项目经理同意, 不得随意改变施工平面布置。 对临时设施进行定期检查和维护。 9 基坑应急预案 9.1 应急预案 基坑护壁施工的安全工作重点在于:坑壁易垮塌伤人、施工易发生机械伤人和漏 电伤人事故,在做基坑土方开挖时,极易发生车辆伤人事故及坑壁土方垮塌。我们将 在以上方面加强管理,严格要求,建立切实可行的防范措施,力争杜绝各种事故的发 生。 为保证一旦发生安全事故,能得到及时、有序的救援,特建立生产安全事故应 急救援预案。
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“安全第一、预防为主",是安全生产的方针,然而无论预防工作如何周密,其 事故和灾害总是难以根本杜绝。为了避免或减少事故和灾害的损失,应付紧急情况, 依照《中华人民共和国安全生产法》第十七条和第六十九条的规定,特制定本工程项 目部生产安全事故应急与急救的组织和准备工作之预备方案。 9.2 设置组织机构 9.2.1本项目施工的危险主要来自于以下几个方面: (1)用电的安全; (2)施工机具的安全; (3)基坑的安全; (4)基坑临边防护的安全; (5)土方运输的交通安全; (6)地下水状况; (7)基坑底部及周边土体; (8)周边建筑; (9)周边管线及设施; (10)周边重要的道路; (11)其他应监测的对象。 9.2.2基坑安全质量巡查 (1)基坑工程整个施工期内,每天均应进行巡视检查。 (2)基坑支护结构工程巡视检查宜包括以下内容: 1)支护结构成型质量; 2)连系梁有无裂缝出现; 3)支撑、立柱有无较大变形; 4)基坑面层混凝土有无开裂、渗漏; 5)墙后土体有无裂缝、沉陷及滑移; 6)基坑有无涌土、流砂、管涌。 (3)施工工况 1)开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异;
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2)基坑开挖分段长度、分层厚度及支锚设置是否与设计要求一致; 3)场地地表水、地下水排放状况是否正常,基坑降水、回灌设施是否运转正常; 4)基坑周边地面有无超载。 (4)周边环境 1)周边管道有无破损、泄漏情况; 2)周边建筑有无新增裂缝出现; 3)周边道路(地面)有无裂缝、沉陷; 4)邻近基坑及建筑的施工变化情况。 (5)监测设施 1)基准点、监测点完好状况; 2)监测元件的完好及保护情况; 3)有无影响观测工作的障碍物。 (6)根据设计要求或当地经验确定的其他巡视检查内容。 本项目设置应急抢险领导小组,项目经理任应急抢险领导小组负责人,技术负责 人_、安全工程师、安全员、安全协管员、施工员、汽车司机等担任应急抢险领导小 组成员,应急抢险领导小组全面负责 本项目的抢险应急工作。 9.3 准备完善的应急抢险设备、材料 在施工过程中,在施工现场准备完善的应急抢险设备、材料: (1)现场准备一辆面包车备用,一旦出现人员伤亡事故时,确保能够以最快的 速度将伤员送到医院抢救。在施工以前,首先确定最便利的医院。距离本项目最近的 医院是成都市第一人民医院, 距离本项目较近。 面包车司机需要进行演练, 熟悉道路, 确保一旦需要将人员送到医院时,能够快捷、便利地以最快的速度完成抢救任务。 (2)现场准备足够的安全绳、安全带、软梯、氧气罩等救生设施。 (3)现场准备足够的灭火器、 (4)当基坑出现险情时,需要采取回填、反压等应急措施,因此需要在现场准 备用以抢险的挖掘机、装载机、工字钢、槽钢、钢管等机具、设备、物资。

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9.4 突发事件应急措施 9.4.1、突发性停电的处理和预防 突发性停电往往造成工地瘫痪,尤其对降水和基坑护壁施工影响很大,如处理不 当,将造成质量和安全事故等。 1)紧急处理 施工现场一旦停电应立即指令电工查找停电原因。是线路负荷过大跳闸停电,还 是局部线路上元器件损坏而停电?是供电部门线路检修停电,还是例行停电日停电。 如属前者应尽快抢修恢复停电;如属后者应立即起动备用发电机措施。 2)预防措施 对突然性停电,在施工组织管理中应有有效的预防措施。 ①施工作业前应了解现场的供电线路、 供电部门的临时停电公告以及正常的停电 日期和停电的起止日期,避免盲目用电或侥幸用电。 ②现场应有值班电工、机修工,并具有常用元配件,当现场供电线路系统局部损 坏时,能及时抢修恢复。 ③现场备用一台发电机立即切换。 9.4.2、突发性停水的处理和预防措施 施工现场突发性停水也常有发生,它对基坑喷锚施工会产生较大的威胁,如处理 不当,易造成质量事故。 1)紧急处理 首先应查找原因,是现场供水管网局部损坏造成停水,还是供水部门线路检修造 成停水?如属前者, 应立即突击抢修; 如属后者, 现场应立即采取场外组织运水措施。 2)预防措施 在连续喷射混凝土作业前,对意外停水应有预防措施。 ①与供水部门联系,了解供水管线的检修计划。 ②现场应备有常用的元配件,做好管线损坏时的抢修准备。 ③现场应有一定容量的储水设备,平时作为消防用水,临时停水时应作为施工用 水。 ④了解周围临时供水的水源情况等。同时与成都市环卫部门关系密切,可调用环
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卫用运水车进行引用水及施工用水的调运。 9.4.3、突发性机械故障的处理和预防措施 突发性机械故障中,危害性较大的是挖桩机械设备、泵送机械以及锚杆施工机械 等发生的故障。 1)紧急处理 机械故障的处理, 首先应注意必须由专人机修人员操作, 以免产生次生工伤事故。 如因机械故障影响到混凝土浇筑作业时,可参照停电、停水处理方式进行。 2)预防措施 ①平时应定期做好机械保修工作,保持机械的完好率。重要施工作业前,还应认 真做好例行检修工作,防止机械带病运转。 ②作业时,现场备有常用的机械零配件,以保证临时抢修用。 ③机械操作人员应持证上岗,严禁非操作人员随意操作机械。 9.4.4、突发性暴风雨灾害的预防措施 突发性暴风雨灾害通常发生在雷雨多发季节或多发地区。它的破坏力极强,极易 造成质量或安全事故。对这类突发性灾害,应以预防为主,施工中应注意以下几个方 面: ①应每天收听(看)气象预报,特别是对连续土方开挖和浇筑混凝土作业,应尽量 避开雷雨天气。 ②准备彩条布或塑料薄膜等材料,对新浇筑的混凝土及时覆盖保护。 ③当遇大风(大风天相当风速为 17.2—20.7m/s)天时,依据成都地区历史数据显 示的风速,现场及时组织各类人员组成临时抢险队。 9.4.5、土方开挖中的突发事件应急措施 深基坑支护工程属于风险性较大的工程,施工过程中因地质、环境等因素影响, 可能有时会发生意外情况,为做到有备无患,针对本工程特点,制定以下应急措施: ①坑底局部涌水涌砂的处理:迅速用麻袋装土反压,并用止水材料封堵以缩小范 围,再采用高压注浆等办法封堵。 ②基坑位移沉降过大的处理: 在位移沉降过大区域根据产生的原因可加长加密锚 索施加预应力;或加大注浆量;或采用花管注浆对土体进行预加固。

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③出现坡脚滑移的处理:立即停止土方开挖,用卵石或土装入麻包反压坡脚或回 填土方,然后用高压注浆固化土体,并在坡脚打入花管并进行注浆以稳固土体。 9.5 基坑支护结构出现险情的抢险预案 (1)根据基坑监测设计,当监测值达到报警值时,应加密观测次数,应立即暂停护壁 及土石方开挖施工,并快速查明监测值超过监控值的原因,并迅速制定抢险的方案。 (2)当基坑变形处于可控状态时,采用增加锚索预应力的方案,对基坑进行加固、控 制。 (3)增加预应力对基坑变形进行控制以后,立即采用斜撑或增加锚杆或增加内支撑的 方案进行加固。根据我院的工程经验和目前的方案设计,估计可以增加一至两道支撑 或锚索。 (4)当基坑出现剧变的趋势时,项目应急抢险小组应立即作出决策,立即采用回填的 方案进行抢险 9.6 基坑支护结构出现灾情的抢险预案 本工程为处于成都市中心的深基坑工程,如果在施工过程中由于地震、洪水等因 素导致基坑垮塌时,拟采取以下抢险措施: (1)突发灾害后,应立即组织成立抢险领导小组,并上报有关组织部门和相关领导。 (2)临时设立警戒线,禁止非相关人员和财产进入灾害危险区域。 (3)成立临时治安纠察队,维护社会治安和公共财务安全,防止有人乘机偷盗、哄抢 公共财物,避免发生社会不稳定因素。 (4)根据实际情况,加强临时排危措施,如疏导地表水,卸坡减载、坡脚反压、临时 支撑等排危措施 9.7 危害源因素辨识 (1)机械伤害事故 施工作业造成的机械伤害事故,主要是由于人的违章指挥、违章操作造成的。 常见的因素有: 1)违章操作,穿戴不符合安全规定的服装进行操作; 2)机械设备安全防护装置缺乏或损坏、被拆除等,导致事故发生;
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3)操作人员疏忽大意,身体进入机械危险部位; 4)在检修和正常工作时,机器突然被别人随意启动,导致事故发生; 5)在不安全的机械上停留、休息,导致事故发生; 6)安全管理上存在不足。 本项目主要机械设备有锚杆机、 空压机、 电焊机, 危险等级为3级(显著危险)。 (2)高处坠落事故 高处坠落既包括地表从架子上、塔上、高陡边坡等处的高处坠落,主要因素有: 1)没有按要求使用安全带、安全帽; 2)使用梯子不当; 3)没有按要求穿防滑性能良好的软底鞋; 4)高处作业时安全防护设施损坏; 5)工作责任心不强,主观判断失误; 6)使用安全保护装置不完善或缺乏的设备、设施进行作业; 7)作业人员疏忽大意,疲劳过度; 8)高处作业安全管理不到位; 9)提升系统安全装置不完善,乘罐人员自己打信号; 10)缺少照明; 11)提升系统有缺陷,梯子架设不牢或没有扶手。 本项目基坑护壁高9.25m,危险等级为2级(一般危险)。 (3)触电事故 作业环境差,容易发生触电事故。引起触电事故的主要原因,除了设备缺陷、 设计不周等技术因 素外,大部分是由于违章指挥、违章操作引起的,常见的有: 1)不填写操作票或不执行监护制度,不使用或使用不合格绝缘工具和电气工具; 2)线路或电气设备工作完毕,未办理工作票终结手续,就对停电设备恢复送电; 3)在带电设备附近进行作业,不符合安全距离或无监护措施; 4)跨越安全围栏或超越安全警戒线,工作人员走错间隔误碰带电设备,以及在带 电设备附近使用钢卷尺进行测量或携带金属超高物体在带电设备下行走;

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5)线路磨损,压破绝缘层使外壳带电,设备缺少漏电保护等防护装置。 6)绝缘胶鞋破损透水,作业者身体或工具碰到带电设备或线路上; 7)缺少标志或标志不明显; 8)工作人员擅自扩大工作范围; 9)使用电动工具金属外壳不接地,不戴绝缘手套; 10)在工作面或金属容器内工作不使用安全电压照明; 11)在潮湿地区、金属容器内工作不穿绝缘鞋,无绝缘垫,无监护人; 12)电气作业的安全管理工作存在漏洞。 本项目主要是空压机、电焊机、切割机用电,发生触电事故的可能性较大,危险 等级为3级(显著危险)。 (4)车辆伤害事故 车辆伤害既包括:汽车、铲产等无轨车辆的伤害。本项目主要在做褥垫层时,运 料车辆较多,施工人员较多,易发生车辆伤害事故,危害等级为2级(一般危险)。 9.8 应急救援措施的一般程序和措施 “安全第一、预防为主’’是应急救援的基本方针,应急救援的目的是为了救人 以及防止事故进一步扩大和防止损失和人员伤亡进一步扩大。 针对项目部承担任务的 情况,施工 现场可能发生危害性大和后果严重的事故有:孔内土方垮塌、脚手架倒塌、深基 坑垮塌、 支模架大面积垮塌, 以及火灾事故、 触电事故、 物体打击和高处坠落事故等。 以地下室及深基坑作业和综合楼的全部施工过程为整个工程事故预防的重点区域。 重大事故发生后, 在事故现场的主要负责人应按以下程序迅速开展紧急救援组织 工作 (1)迅速组织救援人员赶赴出事点进行分工,组成救援指挥小组。 (2)紧急疏散事故发生危险区域的人员,设备警戒线。 (3)切断事故点电源、气源等危险源。 (4)立即将事故情况报告上级领导和有关单位。 (5)安排救援所需照明及器材就位。 (6)对事故可能进一步扩大的危险源采取有效的控制措施。
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(7)尽快研究救援方案并实施救援。 (8)自身无能力救援和无能力控制事故进一步扩大时, 应立即向当地 “11 9"求救; 有人员伤亡时通知“120"急救人员。 (9)上级领导及有关人员到现场后,立即组成现场临时抢险指挥小组,研究现场 救援方案的可行性,或另外确定更安全有效的救援方案,并实施救援。 (10)对第一现场用拍照、摄像、书面记录等方法取证,并妥善保管有关物证。 (11)制定善后处理方案。 9.9 生产安全事故的应急救援 应急救援的原则是:动作迅速、方法正确、安全可靠。 9.9.1锚杆架、脚手架倒(垮)塌事故的应急救援 若施工现场发生锚杆架、脚手架的倒(垮)塌事故后,应按照应急救援的一般程 序开展救援工作,同地根据此类事故的特点和情况,采取以下救援措施及方法: (1)迅速疏散事故现场人员离开危险区域,设置警戒线范围,并派专人警戒。查 看架上架下有无受伤人员,事故是否有进一步扩大的趋势。 (2)组织有关人员在事故地点尽快研究出救援及排险方案, 在现场救援指挥小组 的指挥下开展救援排险工作。对自身无力进行的法庭援必须立即向“1 1 9"求救。 (3)对可能继续发生倒(垮)塌的部位采取拉、支、顶、垫等措施防止事故进一步 扩大。 (4)如有人员受伤,首先应抢救容易救出的伤员(指对救援人员自身无危险的部 位),同时通知“120"急救中心送医院救治。抢救被埋压伤员和对救援人员自身有危 险的部位的伤员,应在保证救援人员自身安全的情况下开展救援,根据事故的具体情 况,采取安全、可行的抢救方法。 (5)援救作业人员应佩带防护用品进行排险作业。排险工作应从上到下,从面到 里进行。 在拆除垮塌物件过程中, 设专人观察和指挥, 防止拆除过程中继续发生垮塌。 对危险部位应采取拉、支、顶、垫等措施后,作业人员方可进行排险作业。 (6)对抢险过程中破坏了的事故现场,应做好书面记录。 9.9.2施工现场触电事故的应急救护 触电事故在建筑业生产安全事故中占有相当的比重。而触电事故的发生,往往
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是由于施工现场临时用电管理不善,电气线路、设备安装不符合安全要求、检修中措 施不落实,非电工任意处理电气事务,接线错误,高金属物体触碰高压线,在高位作 业误碰带电体或误送电而触电并坠落; 操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具, 即: 设备、工具无接地、接零保护措施,设备、工具已有的保护线中断,电钻等手持电动 工具电源线松动, 水泥、 砂浆搅拌机等机械的电机受潮, 打夯机等机械的电源线磨损, 电焊作业者穿背心、短裤、不穿绝缘鞋、汗水浸透手套、焊钳误碰自身、湿手操作机 器按钮,因暴风骤雨、雷电等自然灾害以及由于人的蛮干行为而导致。若施工现场一 旦发生触电事故,其急救方法为: (1)、脱离电源:当人体触电以后,可能由于痉挛或失去知觉等原因而紧抓带电 体,不能自己摆脱电源。此时,急救触电者的首要步骤就是使触电者尽快脱离电源。 A、对于低压触电事故,使触电者脱离电源的方法为: ① 如果触电地点附近有电源开关或电源插销,可立即拉开开关或拨出插销来断 开电源。 ② 若触电地点附近没有电源开关或电源插销,可用有绝缘柄的电工钳或有干燥 木柄斧头切断电线来断开电源,或用干木板等绝缘物插入触电者身下,以隔断电源。 ③ 当电源搭落在触电者身上或被压在身下时,可用干燥的衣服、手套、绳索、 木板、木棒等绝毕竟物作为工具,拉开触电者或拉开电线。 B、对于高压触电事故,使触电者脱离电源的方法为: ① 立即通知有关部门停电; ② 戴上绝缘手套, 穿上绝缘靴,用相应的电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关; ③ 抛掷裸金属线路短路接地,迫使保护装置动作,切断电源。 (2)、现场急救:当触电者脱离电源后,要根据触电者的具体情况,迅速进行现 场急救,其主要方法有: A、人工呼吸法——这是在触电者呼吸停止后采用的急救方法。 ① 在各种人工呼吸法中, 以口对口(鼻)人工呼吸法效果最佳;施行人工呼吸前, 应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领、上衣、裤带解开,并将触电者口腔妨碍呼吸的 食物、脱落的牙等取出,以防堵塞呼吸道。做口对口(鼻)人工呼吸时,应使触电者仰 卧,并使其头部充分后仰,至鼻孔朝上,以利呼吸道畅通。具体操作方法如下:

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a、使触电者鼻(或口)紧闭,救护人员深吸一口气后紧贴触电者的口(或鼻),向 内吹气,为时约2秒; b、吹气完毕后,立即离开触电者的口(或鼻),并松开触电者的鼻孔(或嘴唇), 让他自气,为时约3秒。 重复上述a、b过程,直到触电者恢复正常的呼吸。 此口对口(鼻)人工呼吸法每次换气量约1000一l500m1; ② 俯卧压背法,其换气量约400ml; ③ 仰卧牵臂法,其换气量约800m1; B、胸外心脏挤压法——这是在触电者心脏跳动停止后的急救方法。在用此法时 要使触电者仰卧在比较紧实的地方,姿势与口对口(鼻)人工呼吸法相同。其操作方法 如下: ① 救护人跪在触电者一侧或骑在其腰部两侧,两手相叠,手掌根部放在心窝上 方,胸骨下1/3—2/3处; ② 掌根用力垂直向下挤压,压出心脏里面的血液。对成人应压陷3—4cm,且每 秒钟挤压一次为宜; ③ 挤压后掌根迅速全部放松,让触电者胸部自动复原,血液充满心脏,放松时 掌根不必完全离开胸部。 施行胸外挤压法抢救时,要坚持不断,切不可轻率中止,即便在运送途中也不能 停止抢救。 9.9.3火灾事故应急救护 建筑物的施工周期一般都要经过施工准备、现场施工、装修和竣工验收等几个阶 段,每个阶段都存在多种不确定因素,构成了较大的火灾危险性。若施工现场一旦发 现起火,要求做到: (i)及时报警、组织扑救:不管在任何时间及场所,一旦发现火情,均应立即拨 打“11 9"报警。在公安消防队未到达火场之前,起火现场的领导和在场人员应抓住 时机, 组织义务消防防员及职工群众和民工, 集中力量, 迅速、 果断地进行初期灭火; 同地组织强有力人员维护火场秩序,划定火场警戒线,禁止闲人进入,以防影响灭火 战斗。

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(ii)集中力量、控制火势:进入火场进行扑火时,应正确判决电源所在位置,切 断电源、气源,并根据燃烧性质、数量、火势蔓延方向、燃烧速度、可能燃烧的范围 作出正确的判决,集中灭火力量在蔓延的主要方向进行扑救以控制火势蔓延。 (iii)消灭飞火: 要组织人力监视火场周围的建筑物上、露天堆垛上的未烬飞火, 并予及时扑灭,防止造成新的火点。 (iV)积极抢救被困的人员,并做到: 1)寻找人的地点:注意寻找门窗附近、道路上、厕所、室内床上床下、柜等物 体下面及门口等; 2)可利用的道路:尽可能利用门窗出入口、阳台、固定消防梯等; 3)寻找人的方法: ① 喊:进入火场先喊“有没有人",并用安慰的口气,叫他们出来; ② 听:在喊完之后,要听哪里有人回答声、呼救声、喘气声; ③ 看:在喊、听的同时要扭,在浓烟的房间内,要蹲在地上详细看; ④ 摸:在浓烟,黑夜寻找要摸,特别对失去知觉的人。 4)施救人的方法: ① 浓烟封锁道路,被救者迷失方向,但他们还有独自行动,应排出道路上的浓 烟,设法把他们领出火场; ② 火势切断了道路,被救者受到火势的严重威胁,自己不能脱离危险,要利用 消防梯、安全绳或其他工具把人救出来; ③ 火势对被救者未形成严重威胁,但他们惊慌失措, 要设法说服他们稳定情绪者,把他们领出来; ④ 在平台上救人,可以用背、抬、扛等方法。 5)对抢救人命的要求: ① 要做到“四要"即:要稳、要准、要果断、要勇敢; ② 救人时要做好保护工作,消除火势的威胁,不要叫他们乱跑; ③ 不能听任被救者自行动,必须有组织的疏散; ‘

④ 抢救出来后,要清点人数,对伤者要及时送医院急救。 (V)疏散和保护物资: 安排人力和设备, 将受到火势威胁的物资疏散到安全地带,

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以减少火灾损失,阻止火势的蔓延 1)火场上应将正在燃烧或急于疏散可能扩大火势和有爆炸危险的物资(如起火 点附近的汽油、柴油油桶、充装有气体的钢瓶和其它易燃、易爆、有毒物品);性质 重要、价值 昂贵的物资(如档案、资料、重要文件、高级仪器以及经济价值较大的原料、产 品、 设备等); 影响灭火战斗的物资(如妨碍灭火行动的物资、 怕水的物资糖、 电石等)。 2)进行物资疏散时: ① 应将参加疏散的职工中群众统成组, 指定负责人, 使疏散工作有秩序地进行, 防止混乱,注意安全,避免砸伤、挤伤等事故的发生; ② 疏散受水、火、烟威胁最大的物资;疏散出来的物资应堆放在上风向的安全 地带,不得堵塞通道,并要派人看护,防止被火场流出来的水损坏; ③ 利用道路和各类运搬机械进行疏散,在必要时可破拆结构,开辟通路进行疏 散; ④ 怕水的物资应用苫布加以保护,不要直接往上射水,以免引起不良后果; ⑤ 不好搬动的物品,根据火场情况,可以用水或用水浸湿的布袋、帆布、沙土 等物喷射或覆盖起来加以保护。 (Vi)破拆工作: 在火场上进行皮拆工作,主要是为了有利于配合扑灭火灾,抢救人命和疏散物 资,有效的使用灭火剂,排除有毒气体和烟雾,严防火势蔓延,建立防火间距。 1)、破拆工作,必须根据灭火工作的需要,有组织有领导的进行;为了灭火进 行破拆时,应做好射水的准备以后,才能拆开结构;破拆结构前,要查清承重结构和 非承重结构,避免因破拆部分结构,而引起另一部分结构倒坍;从高处往下扔拆下来 的构件,要注意下面是否有人,必要时,设人监护,以免打伤人员,拆下来的料,要 堆放适当地点,不得妨碍灭火行动;在起火点的构筑物,应尽可能的不要破拆保持其 原状,以利于追查火灾原因。 2)、为了侦察、灭火、排烟雾将需要拆开如下结构: ① 火在空心墙内部燃烧时,要选择火点,拆开空心墙,进行破拆,查明火源, 消灭火灾;

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② 火在地板下燃烧时,应拆开地板查明火源和灭火,并根据烟雾流向和温度, 在火势蔓延方向拆开, 要先起下踢脚板, 再逐块把地板起开, 即可发现火源进行灭火; ③ 若火在天棚内燃烧,要拆开天棚,控制火势消灭火灾,要根据房间的温度和 房盖上烟雾流动的方向,在火势蔓延的方向破拆,即可射水灭火; ④ 火在闷顶内燃烧, 应在火势蔓延的方向之适当地点拆开,即可有效地控制火 势蔓延消灭火灾,为了排烟,要在顺风方向适当地点拆开。 3)为了造成空间地带,防止火势蔓延,将需进行下列破拆: ① 较长的建筑物,某一头着火,可在火势蔓延的方向,选择适当地点,将可燃 结构拆除,其范围依火势蔓延的速度和灭火力量确定; ② 建筑物与毗邻建筑物由栈桥(空中走廊)相连时,可将栈桥拆除; ③ 筑物密集或易燃建筑区着火,处于下风方向的建筑物受到火势严惩威胁,并 有造成大片燃烧的可能时, 可根据火势蔓延的速度和灭火力量, 在下风方向选择地点, 将部分可燃建筑物拆除,但这种大面积破拆,需要经过慎重考虑后才能进行。 4)为了防止建筑物倒坍,破拆工作须: ① 当发现有倒坍危险的结构,为了保障灭火行动的安全,可将有倒坍危险部分 的结构拆除; ② 若发现次要部分的结构倒坍能够引起主要部分结构的倒坍时, 可先将次要部 分的结构拆除; ③ 已经倒坍的结构,为便于向火源进攻,可将倒坍后有危险的结构拆除。 9.9.4物体打击事故应急救护 ’

发生物体打击致使伤人事故后,按照一般应急救援的一般程序开展救援工作。 并根据事故情况、现场条件迅速启动有针对性的救援措施。通常应有以下措施: (1)、 迅速疏散事故现场的人员离开危险区域, 设置警戒线范围, 并派专人警戒。 (2)、 迅速对受伤人员进行现场救治。 此类事故的受伤部位一般都在头部及上身, 对于头部的伤者,要迅速止血,并抬至阴凉安全的地方。 (3)、通知“120"急救中心送医院作进一步的救治。 (4)、对事故现场进行拍照,并做好书面记录。 9.9.5高处坠落事故的应急救护

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高处坠落事故的发生一般是在小范围的施工作业人员中,也有可能发生多人同 时受伤,此类事故一旦发生,后果都比较严重,一旦事故发生,要迅速采取有效措施 (1)、迅速疏散事故现场的人员离开,并设置警戒线,派专人警戒。 (2)、立刻通知“120"急救中心。 (3)、迅速对伤员进行现场基本救治。此类伤者有可能是头部、背部、胸部、臀 部和腿部的不同部位受伤。首先要对伤者进行止血治疗,对暂时不清楚受伤部位的患 者,要是其平卧在硬板担架上,不要随意翻身,更不要随意移动,防止造成更严重的 后果。 (4)、对事故现场进行拍照,并做好书面记录。对第一现场用拍照、摄像、书面 记录等方法取证,并妥善保管有关物证。 9.9.6集体食物中毒事故的应急救护 食物中毒事故一般发生在就餐以后, 一般情况出现症状在半小时至三小时之间, 特殊情况下有可能在就餐时间内。此类事故的发生一般都是三人以上的集体中毒反 应,事故人员比较多,范围比较广。此类事故发生后,要迅速采取以下措施: (1)、及时报警,迅速通知:“110"、“120"急救中心和卫生防疫站。 (2)、迅速封锁现场的水源、食物源及一切主副食品。 (3)、在可能的情况下,迅速将患者送往附近的急救中心或医院。 (4)、迅速排查食物来源和来人员来访登记,以便给下一步工作提供有价值的信 息。 (5)、对事故现场进行拍照,并做好书面记录。对第一现场用拍照、摄像、书面 记录等方法取证, 并妥善保管有关物证。 9.10 对事故现场伤员的初步处理 当灾害事故发生后,抢救人的生命非常重要。在救灾现场对所救出的伤者必须 及时检查伤员的心跳、呼吸和瞳孔等三大体片,并观察其神志而作出伤情判断,破伤 风和气性坏疽等。其伤口处理的步骤为: 清洗:用生理盐水或清水,冲去覆盖在伤口周围皮肤上的污物; (1) 止血:对毛细血管和静脉出血,一般用纱、绷带包扎好伤口即可止血;大的
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静脉出血可用加压包扎法止血。但对动脉止血,常见的暂时性方法有: 1)指压止血法:用消毒布或干净毛巾、布料盖住伤口,再用绷带、三角巾或布带 加压缠紧,并将肢体抬高,这是最常用的止血方法。 2)止血带止血法:用像皮止血带,也可用大三角巾,绷带、手帕、布腰带等布止 血带代替(但禁用电线或绳子),适用于四肢大血管出血;应在半小时或一小时左右放 松一 次;上止血带的部位要先衬绷带、布块或绑在衣服外面,以免损伤皮下神经。 (2)包扎:为了保护伤口,减少感染;压迫止血,减轻疼痛和固定敷料及夹板, 在无法做清创手术的条件下,必须对伤员先进行包扎。包扎的材料有胶布(用于固定 纱布和绷带),绷带(用于四肢和颈部的包扎),三角布(用于全身各部位的包扎)、四 头带(用于鼻、下颌、前额及后头部的包扎),以及手巾、毛巾、衣服等。 ‘ ‘

事故应急求援预案是一般的常规求援方法和措施, 项目经理部应根据有本安全生 产事故应急求援预案。一旦发生事故,应立即启动本预案。求援是一种“亡羊补牢" 的行为,更为重要的是我们要牢记“隐患险于明火、防范胜于求灾、责任重于泰山", 始终坚持“安全第一、预防为主’’的方针,把预防工作放在首位,控制重特大事故 发生。 9.11 应急救援组织机构 发生任何安全事故,即按以下组织形式及时、有序开展应急救援工作。

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9.12 应急救援设备及经费 (1)交通工具:面包车1辆、轿车l辆。 (2)通讯工具:手机8部。 (3)医疗和设备:就近医院(成都市第一人民医院)。 (4)现场应急救援经费:施工现场设应急救援专用经费10000.00元。此费用不 将挪作它用。发生事故后,若此费用不够,项目部或我公司及时补充。 (5)应急演练计划 1)项目部应急救援领导小组,根据应急救援预案对象范围、内容、有效时间的 长短等进行模拟演习。 2)按应急救援办领导小组的指挥调度进行演练。 3)应急救援预案演练结束后,对演练情况进行总结分析,对应急救援预案、演 练方案进行评价,提出整改要求,对应急救援预案进行修改、充实、完善,使之更符 合实际,更具操作性。

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注:未尽事项参照国家现行规范及规程执行。

10 信息化施工和动态设计 基坑支护设计、施工的全过程是“信息化施工、动态设计”的全过程。通过施工 过程中获取的与本支护工程相关的全部信息,及时反馈给设计人员和其他相关责任 人, 设计人员和相关单位通过对信息的分析研究, 及时对设计进行相应的修改和调整, 真正做到设计安全、经济合理。 所谓信息化施工,就是在施工过程中,将相关的信息及时记录、整理、汇总、反 馈给相关责任方。这些信息包括:施工过程中揭露的实际工程地质、水文地质情况、 地下管网情况(包括位置、 埋深、 有无渗漏等)、 施工降水效果、 监测得到的变形资料、 结构应力资料、地下埋藏物资料等。信息化施工需建立一整套完整的机制,使施工信 息能从收集、汇总、反馈高效运行。 此外,施工过程中应注意收集天气气象资料,根据气象资料做好应对措施,避免 恶劣天气对基坑造成不良影响。 所谓动态设计,就是在施工反馈的信息的基础上,分析现有设计的安全性、合理 性,并及时对设计进行相应的修改和调整。可能引起设计修改的包括工程地质条件和 水文地质条件与设计不完全相符;基坑周边有未探明的重要的地下建筑物、构筑物需 要保护,对变形控制更加严格;基坑变形、地面沉降、周边建筑物变形超过预定目标 等。 11 确保工期技术组织措施 11.1 施工进度计划 本项目的工期为60日历天。 11.2 确保工期的技术组织措施 11.2.1 建立严格的施工进度计划检查制度 施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各工种的插入时间,施工管理人员 根据总进度计划制定详细的月、周施工计划,合理安排工序搭接和施工流向。为防止
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进度落后,项目部每日检查当日的施工进度情况,做到当日进度当日完成,今天不影 响明天,上道工序不影响下道工序,对影响进度的关键部位,项目经理亲自指挥。如 遇特殊原因或不可抗拒因素延误某项工序的进度,项目部将千方百计抢时间、充分调 动各级施工人员的积极性和一切施工力量,在最短的时间内将进度抢上来。 11.2.2 管理措施 11.2.2.1组织措施 a、组成精干、高效的项目班子,确保指令畅通、令行禁止;同甲方、监理工 程师和设计方密切配合,统一领导施工,统一指挥协调,对工程进度、质量、安全等 方面全面负责,从组织形式上保证总进度的实现。 b、建立生产例会制度,每星期召开一次工程例会,围绕工程的施工进度、工 程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头 会,及时解决生产协调中的问题。 c、做好施工配合及前期施工准备工作,拟定施工准备计划,专人逐项落实, 确保后勤保障工作的高质、高效。 d、关键工序24小时连续作业。人员按两班配备。 11.2.2.2、技术措施 a、针对本工程的特点,采用长计划与短计划相结合的多级网络计划进行施工 进度计划的控制与管理,并利用计算机技术对网络计划实施动态管理,通过施工网络 节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现, 从而进一步通过各控制点工期 目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。 b、采用成熟的“四新”技术,向科技要速度。如: ① 采取现场网络动态监控技术及技术资料的音像化,用计算机动态项目管理 软件协调进行现场各部门的工期及材料计划工作。 利用技术资料的音像化确保工程施 工质量的可追溯性。 ② 运用信息化施工的现代化管理手段,加快了信息传达与反馈速度,减少了 中间环节和加快了工序间的穿插速度,从而加快了施工进度。 ③ 采用高效减水剂、优化了混凝土配合比,提高了混凝土早期强度及和易性, 缩短了施工工期。
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11.2.3 材料保证措施 开工前组织有关人员做好分部分项工程工料分析表,根据施工图预算提出材 料、成品、半成品加工订货及供应计划。做好施工机械的落实以及材料的采供工作。 根据《施工进度计划网络图》确定材料进场时间。 会同监理、设计院和业主尽早确定材料及其规格、品质和供货商,并采取有效 措施,确保供货商在预定的时间内保质保量供货。关键材料和特殊材料应提前将样品 报送工程管理方审批,在工程管理方认可后定货采购,材料提报要有充分余数;材料 的场内运输、保存、使用按最小的方式进行,尽量减少由于材料未及时定货或到货、 性能与规格有误、品质不良、数量不足等给工程进度造成的延误。 11.2.4 机械设备保证措施 (1)在设备的配备中充分考虑了使用和储备。 (2)为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性,我们还将加强管理协调,同 时采取以下措施: 加强对设备的维修保养,对机械易损零部件的采购储存。 对灌注桩施工设备、深井降水施工设备、混凝土泵送设备的运行设专人进行监 督、检查,做好运行记录,并落实定期检查制度。 (3)为保证设备运行状态良好,备齐两套常用设备配件,现场长驻一套维修班 子,确保发生故障能及时修复。 11.2.5 实行资金专款专用 项目经理部资金实行专款专用的管理办法,实行“一支笔审批制”,工程资金 一律由项目经理批准后方可动用,确保本工程资金专款专用。 12 质量保证措施 12.1 质量管理目标 竣工一次交验合格率 100%。 我项目部将以先进的技术,程序化、规范化、标准化的管理,严谨求实的工作 作风,科学管理、精心施工,以“过程精品”创 “精品工程”。

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12.2 质量总体控制措施 12.2.1 施工组织体系 公司将委派具有类似工程施工经验的优良项目管理人员组建本工程项目经理 部,在总部的服务和控制下,充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障,按照企业 成熟的项目管理模式,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行 科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和 一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,实现上述质量目标。 根据组织体系图,建立项目岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实 施工质量控制责任,各岗位各负其职,定期对项目各级管理人员进行考核,并与奖金 直接挂钩,奖励先进、督促后进。

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项目经理部质量职能分配表

项目领导 序 号 要素名称 项 目 经 理 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 技 术 负 责 人 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 项 目 工 长 △ △ △ ● △ △ ● ● ● ● ● ● ● △ ● △ △ ● ● 项 目 内 业 △ △ △ ● △ △ △ △ △ ● ● △ △ ● △ △ △ △ ●

项目人员 项 目 预 算 △ △ ● ● △ △ △ △ △ 项 目 材 料 △ △ △ △ △ ● ● △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ ● △ △ △ ● 项 目 质 量 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● △ ● ● ● △ ● ● △ ● △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ △ 项 目 后 勤 △ △

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

管理职责 质量体系 合同评审 设计控制 文件和资料的控制 采购 顾客提供产品的控制 产品标识和可追溯性 过程控制 检验和试验 检验、测量和试验设备的控 制 检验和试验状态 不合格品的控制 纠正和预防措施 搬运、贮存、包装、防护和 交付 质量记录 培训 服务 统计技术

注:●——主管部门 △——关联职责 ○——领导班子负责人

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12.3 健全质量保证体系 12.3.1 质量保证体系

质量保证体系

图 12.3.1

总经理质量责任制

公司经理质量责任制

项目经理质量责任制

工程技术负责人质量责任制

专职质量员质量责任制

材料员质量责任制

内业技术员质量责任制

机械员质量责任制

工长质量责任制

质 土 量 方 责 班 任 制

质 砼 量 责 班 任 制

质 钢 量 筋 责 班 任 制

质 桩 量 孔 责 班 任 制

质 降 量 水 责 班 任 制

质 锚 量 杆 责 班 任 制

质 其 量 它 责 班 任 制

12.3.2 健全质量监督检查体系

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质 量 监 督 检 查 体 系
专职人员 内 材 总工程师 机 项目技术负责人 质安检查总负责人 计 测 量 量 业 料 械 保证机械完好率 把好质量、计量器具关 控制垂直度、平整度 把好班组自检关 工程质量安全检查、监督 技术交底、质保资料 进场材料质量

各班组质检员

12.3.3 我公司项目工程的质量保证 我公司的质量保证能力由技术保证能力、项目管理能力、服务能力等构成。因此 我公司确立了以培训、服务拉动项目质量管理的策略,有计划、有系统、有针对性地 开展服务工作,以求实创新的思想,全力围绕总部服务控制的职能和ISO9002程序文 件要求,为本工程施工提供全方位、高品质量的服务。 在本项目开工之初,我公司将对项目有关管理人员进行创优及ISO9002质量管理 体系的ISO14001环境管理体系运行的培训,对技术资料的管理、项目创优计划、质量 检验计划、质量计划、环境管理计划的制订和实施进行指导。在项目施工过程中,及 时核查本项目的质量情况,对项目质量进行考核,同时促进本项目同公司其它创优项 目的交流,必要时将对本工程进行现场协助和指导,确保本工程质量目标的实现。 12.3.4 专业施工保证 我公司拥有门类齐全的专业化公司作为项目管理的支撑和保障, 为工程实现质量 目标提供了专业化技术手段。 12.3.5 劳务素质保证 本工程拟选择具有一定资质、 信誉好和我司长期合作的施工队伍参加与本工程的 施工,同时我公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度,从根本上保证项 目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。

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12.3.6 推行 ISO9002 质量管理体系标准,有针对性地提高工程质量 (1)在本工程的实施过程中全面推行的IS09002质量管理体系标准, 强化全体员工 的质量管理意识,以细致周到全面的的工作质量保证工程质量。 (2)制定质量管理制度和目标,并展开横向落实到人头,纵向落实到班组,从公 司到项目层层落实责任制,把本工程作为公司的重点工程,工程质量必须达到备案制 的合格标准。 12.4 工程施工质量管理 12.4.1 全面培训 增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。工程开工前将针对工程特 点,由总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容 包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、 工艺、工法和质量验评标准等。通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识, 并贯穿到实际工作中,以确保项目创优计划的顺利实现。项目各级管理人员的质量意 识教育由项目经理及技术负责人负责组织教育; 参与施工的各施工班组人员由项目质 量总监负责组织进行教育;施工人员由各分包方组织教育,现场责任工程师及技术负 责人要对施工班组进行教育的情况予以监督与检查。 施工班组人员是直接的操作者,只有他们的管理水平和技术实力提高了,工程 质量才能达到既定的目标,因此要郑重对施工班组进行技术培训和质量教育,帮助分 包提高管理水平。项目对施工班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、 质量综合培训,未经培训和培训不合格的施工班组不允许进场施工。项目将坚决贯彻 施工班组责任制,并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中,并督促 其对各项工作落实。 12.4.2 对材料供应商的选择和物资的进场管理 混凝土原材料供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用均要采用全方位、多角 度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定 位的标准。同时根据我公司的ISO9002标准程序文件《采购控制程序》要求建立合格 材料分供方的档案库,并对其进行考核评价,从中优选确定出信誉最好、实力最强的
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材料供应方。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格 的立即退场。 材料进场后, 对材料的堆放要按照材料性质、 厂家要求进行, 对于易燃、 易燃材料要单独存放。 12.4.3 严格专项施工管理制度 12.4.3.1 实行样板先行制度 分项工程开工前,由项目部的责任工长,根据专项施工方案,技术交底及现行 的国家规范、标准,组织各班组进行样板分项施工,确认符合设计与规范要求后方 可进行施工。 12.4.3.2 执行检查验收制度 (1)自检:在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自 检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。 (2)互检:经自检合格的分项工程,在项目部技术负责人的组织下,由分项 工长与质量员组织上下工序的施工班组进行互检, 对互检中发现的问题认真及时以 予以解决。 (3)交接检:上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求, 在双方填写交接检记录,经分项工长签字认可后,方可进行下道工序施工,项目技 术负责人要亲自参与监督。 12.4.3.3 质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度 (1)每周生产例会质量讲评 项目经理部将每周召开生产例会, 项目经理要把质量讲评放在例会的重要议事 日程上,除布置生产任务外,还要对上周工程质量动态作一全面的总结,指出施工 中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要,以便在召开下周例 会时逐一检查执行情况。对执行好的施工班组进行口头表彰,对执行不力者要提出 警告,并限期整改。对工程质量表现差的施工班组,项目可考虑解除合同并勒令其 退场。 (2)每周质量例会 由项目经理主持, 参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。 首 先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况,质量体系运行情况,
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质量上存在的问题及解决问题 办法,以及需要项目经理部协助配合事宜。 项目经理要认真地听取他们的汇报,分析上周质量活动中存在的不足或问题。 与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施,会后予以贯彻执行。每次会议都 要作好例会纪要,分发与会者,作为下周例会检查执行情况的依据。 (3)每周质量检查讲评 每周末由项目经理组织个施工班组及技术负责人对在施工工程进行实体质量 检查,之后,由各施工班组写出本周在施工工程质量总结报告交项目部,再由项目 部汇总,建立以《周度质量管理情况简报》的型式发至项目经理部有关领导,各部 门和各承包方。简报中对质量好的承包方要予以表扬,需整改的部位应明确限期整 改日期,并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。 12.4.3.4 挂牌制度 (1)技术交底挂牌 在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌, 将施工操作的具体要求, 如: 施工内容、设计要求、规范要求等写在牌子上,既有利于管理人员对工人进行现场 交底,又便于工人自觉阅读技术交底,达到理论与实践的统一。 (2)施工部位挂牌 执行施工部位挂牌制度:在现场施工部位挂“施工部位牌”,牌中注明施工部 位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等,保 证出现问题可以追查到底,并且执行奖罚条例,从而提高相关责任人的责任心和业 务水平,达到练队伍、造人才的目的。 (3)操作管理制度挂牌 注明操作流程、工序要求及标准、责任人,管理制度标明相关的要求和注意事 项等。如:同条件混凝土试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位混 凝土的养护条件。 (4)半成品、成品挂牌制度 对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识,标识须 注明使用部位、规格、产地、进场时间等,必要时必须注明存放要求。

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12.4.4 原材料质量控制 材料、 成品、 半成品的质量好坏直接影响工程质量, 为此在施工中应严格要求, 把好进场前的验证和进场后的验收关。材料、成品、半成品在进场前应对供货方提 供的质检资料、产品合格证、样品进行验证,必要时可取样试验,合格后方可进场。 材料、成品、半成品进场后,按照相关规范标准进行复检,合格后应按货物的 特性及要求进行储备,并做好标识。不合格材料不得在工程中使用,也不得在现场 堆放,必须立即清运出场。 ⑴执行材料使用制度 现场建立限额领料制度, 材料使用前由各专业工长提出材料计划, 并注明使用 部位,由现场材料员管理材料领发,现场内每个施工面做到工完料场清。 ⑵坚持施工挂牌制度 本工程钢筋等施工过程要在现场实现挂牌制,注明施工员、操作班组、工期目 标。 12.4.5 计量及试验质量控制 计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作,必须把计量和试验工作贯穿 于施工的全过程。认真贯彻执行国家的有关施工计量和试验的法规,确保工程质量。 ⑴认真贯彻执行国家计量法,加强计量监督管理,保障量值准确可靠。 ⑵设置计量人员一人,认真履行自己的质量职责,严格监督计量器具使用状况,正确 使用法定计量单位。 ⑶计量器具必须经国家鉴定合格后方可使用,并按规定及时送检、抽检、不得拆卸、 改装计量器具或自行中断计量鉴定工作。 ⑷完善计量管理制度,正确保存和维护计量器具。 ⑸加强计量人员业务学习,搞好计量安全教育工作,根据工程需要配齐计量器具。 ⑹严格执行公司的计量检测网络。 ⑺砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业人员按规范要求提出取样计划,由试验员取样送试 验室检验使用。 ⑻现场设立砼快速测强点,由试验员负责操作,为拆模提供依据。 ⑼经纬仪、水准仪、台秤等计量器具必须经强制检定合格后方可使用。
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12.4.6 质量管理制度 ⑴技术交底制度 项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度, 对每个分部分项工程, 每道工 序的施工都应进行层层的技术交底。 交底程序:在工程施工前由项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底。 在分部分项工程施工前由分管施工工长对班组长进行技术交底。 每个施工部位施工 前班长对作业操作人员进行技术交底。交底时做好文字记录。对重要的分项工程及 施工工序应由项目工程技术负责人及工长组织进技术交底活动。 ⑵全面贯彻质量责任制 工程施工前,项目技术负责人应组织有关人员认真熟悉图纸,理解意图,学习 有关规范、施工工艺及操作规程。 严格执行技术复合制度,轴线、标高在测量员施测后,应由项目技术负责人、 工长、质安员复核无误后,才能作标记,隐蔽工程须经有关部门检查验收合格签字 后,方能进入下道工序。 开展全面质量管理控制点,对工序质量进行重点监控。并制定质量管理“方针 目标”,从班组到个人实行有奖有罚,奖罚分明,并充分发挥质量监督机构的职能, 严格按施工验收规范进行施工和监督。 ⑶原材料、成品及半成品的验证和验收制度 原材料、成品、半成品的质量好环直接影响工程质量,因此在施工中应严格要 求,把好进场时的验证和进场复检验关。 原材料、成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样 品进行验证,必要时可取样试验,如合格后方可进场。 材料成品、半成品进场后,按照相关规范标准进行复验,合格后应按材料的特 性及要求进行存储, 并做好标识。 不合格者不得在工程中使用, 也不得在现场堆放, 必须立即运出场。 ⑷施工工序的“三检”制度 施工过程中应严格坚持自检、互检、专职检验制度,并做好记录,作业班组在 自检的基础上进行班组之间的互检,工序交接时要由质量员、工长、班组长共同进
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行验收,合格后方可进行下道工序的施工。 ⑸质量否决制度 在施工过程中不合格的分部、 分项工程返工, 不合格的施工工序不准转入下道 工序的施工,并及时进行返工直至合格。坚决实行质量一票否决制度。在施工中做 到以下几个方面的坚持; a、严格坚持施工中高标准来要求,不合格必须返工重来,决不迁就。 b、严格坚持按施工规范、规程操作,克服管理和操作上的随意性。 c、严格坚持总体质量控制和细部处理完善,保证成品良好的观感效果。 d、严格坚持质量通病的预防,保证一次性完成。 e、严格防止交叉污染,注重成品保护,按规范规程要求,分别对隐蔽工程、 分项工程和交工工程进行技术复核及检查验收,切实做好质量检验评定记录。 ⑹严格执行技术复核制度 a、项目技术负责人要对施工中采用的技术文件、技术资料等进行熟悉,在理 解基础上进行复核,准确无误后方可用于工程施工。 b、重要工序的施工应进行技术复核,护壁桩、冠梁、锚索等隐蔽验收工程应 经验收合格后方可进入下道工序。 工程的测量放线应由专职测量员进行放测后再由 工长、质量员进行复核,经复核合格后方可用于施工控制。 c、重要部位隐蔽工程应先由项目质量管理小组自检后,再请建设单位、监理 单位、设计单位、质监站等检查合格并签字认可后才能进行下道工序的施工。 ⑺施工人员持证上岗制度 a、项目的施工技术人员必须通过业务考评并取得上岗证。 b、班组施工操作人员应取得相应技术等级,并经过培训合格后方可进入现场 施工。 13 保证工程的安全措施 13.1.安全生产组织措施 13.1.1 建立项目安全生产管理机构 建立以项目经理为首的项目安全生产管理机构,见图 13.1.1。
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图 13.1.1

安全生产管理体系图

项目经理

负责制定安全生产目 标、安全生产奖罚制 度,职工安全交底, 安全经费落实 负责制定安全技术措 施,安全防护措施, 进行安全交底,职工 安全教育 支 护 工 长 专 职 安 全 员 对班组进行安全交 底,实施安全防护措 施、安全技术措施, 制止违章作业 负责对现场安全防 护、安全施工执行情 况进行检查监督。制 止违章作业、冒险作 业

项目副经理

综 合 工 长

钢 筋 工 长

混 凝 土 工 长

土 方 工 长

协 调 各 施 工 队

钢 筋 施 工 队

混 凝 土 施 工 队

土 方 施 工 队

支 护 施 工 队

兼 职 安 全 员

13.1.2 建立安全生产保证体系 安全生产保证体系见图 12.1.2。

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安全保证体系

图 12.1.2

公司经理安全责任制

项目经理安全责任制

专职安全员安全责任制

工长安全责任制

安 桩 全 孔 责 桩 任 制

安 砼 全 责 班 任 制

安 钢 全 筋 责 班 任 制

安 降 全 水 责 班 任 制

安 土 全 方 责 班 任 制

安 锚 全 索 责 班 任 制

安 其 全 他 责 班 任 制

13.2 健全安全生产制度 13.2.1 建立安全生产合同制 凡进场施工作业人员,均应进行三级教育,并在此基础上签订安全生产合同以 确定双方在安全生产的权利和义务。 13.2.2执行三级安全生产交底制度 ⑴重大安全技术措施或安全防护措施方案由项目经理向施工工长和安全员交 底。 ⑵施工工长除了将所接受的交底内容向班组长交底外,还应就分布分项工程的 安全技术措施、安全验收标准、安全技术操作规程、安全防护要求等内容向班组长进 行详细交底。

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⑶班组长接受交底后,立即向班组工人交底,同时组织讨论保证关键部位和难 点等处的安全问题的对策,并遵照执行。 13.2.3 建立并执行安全生产检查制度 由项目经理部每半月组织一次由各施工单位安全生产负责人参加的联合检查, 对检查中发现的事故隐患问题和违章现象,开出“隐患问题通知单”,各施工单位在 收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项 目经理部有关部门应监督落实总是的解决情况。若发现重大不安全隐患问题,检查组 有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。 13.2.4 抓好安全教育的五项工作――安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能 教育、事故教育和法制教育,提高全员安全意识和安全技能。 ⑴做好所有进场的新工人入场三级教育,并做好新设备、新工艺的安全教育工 作,对中途变换工种的工人还要追加安全教育。 ⑵按照教育“只有开始,没有结束”的原则,以多种形式(如会议、模拟考试、 宣传栏、经验交流等),把安全教育搞得有生有色。 ⑶坚持“有教育、有考核”的原则,所有从事安全生产管理的技术人员和特殊 工种操作人员都必须持证上岗。 13.2.5 建立安全生产奖罚制度 把安全责任制落实相相关部门、各人员、定期组织安全生产大检查,并开展安 全生产评比,对安全生产优良的班组和个人给予奖励,对于不注意安全的班组和个人 给以批评,直到经济处罚。 13.2.6 执行安全防护设施的验收制度 对临时用电设施、大型施工机械等重要环节在施工或安装完毕后,组织有关人 员检查验收合格后方可使用,其程序如图11.2.1。

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班组自检

工长自检

公司监督抽查

专职安全员检查

必要时当地安全部门

投入使用 图11.2.6 图 13.2.6

临时用电设施等安全验收程序图

13.2.7 半月召开一次 “安全生产领导小组” 工作例会,总结前一阶段的安全生产情况, 布置下一阶段的安全生产工作。 13.2.8 各作业班组在组织施工中,必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本 单位领导在现场值班,不得空岗、失控。 13.2.9 严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及 时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签 字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。 13.2.10 建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。 13.2.11 落实企业《安全生产》、《安全防护》、《安全生产奖惩办法》等各项制 度。 13.2.12 落实安全生产责任制,项目经理为第一负责人,坚持管生产必须管安全的 原则。 13.2.13 实施“施工生产安全否决权”制,对于违章指挥,施工人员有权进行抵制; 对违章作业,专职安全员有权中止施工,并限期进行整改。 13.3 安全生产计划与技术措施 安全生产管理必须以防护为重点, 同时抓好现场用电、 机械使用等各项安全工 作, 加强安全计划管理, 做到防患与未然 (主要安全隐患见 《主要安全隐患防治表》 。 )

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主要安全隐患防治表 主要安全隐患 防 治 办 法

规范走线方式, 基坑临时用电必须架空走线, 实行三级保护, 并在入场前进行规范用电教育。 施工用电 支护与 土石方 施工 基坑边防坠落 土石方运输交 通安全 尤其要注意使用钻机、焊机设备、喷锚机具时应经常检查。 派专人对机械运行进行监控、记录,严禁违章操作;主要应 注意手持电动工具的用电安全。 沿基坑边用钢管搭设护栏,并在底部 20CM 高范围设挡脚板 以防杂物落下伤人。 派专人在车辆出入口指挥,道口设警示灯。

13.3.1 井坑临边防护 基坑边搭设 1.2M 高的防护栏杆,并涂上醒目的警戒标志。 13.3.2 现场用电安全 施工现场临时用电严格遵照安全用电 100 条规定,合理布线,做好接零接地。 重点注意以下问题: (1)现场施工用电执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱 设门、设锁、编号,注明负责人。 (2)机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施;必须采用“三相五线 制”。 (3)电焊机上要有防雨盖,下铺防潮垫;一、二次电源接头处要有防护装置, 二次线使用接线柱,一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管,长度不大于 3 米。 ⑷手持电动工具都必须安装灵敏有效的漏电保护装置,安装完毕要办理验收 单。 ⑸现场用高、低压设备及线路,按编制的平面布置图安装和埋设,禁止使用破 坏或绝缘性能不良的电线,严禁电线随地走。 13.3.3 机械安全防护 (1)各种机械要定机定人维修保养,保证机械运行正常。

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(2)施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。 13.3.4 起重机械和垂直运输机械在吊运物料时要做好指挥及防护工作。 13.3.5 安全检查和处理 ⑴班组每天进行班前活动,落实安全技术交底。并作好当天工作环境的检查, 做到当时检查当日记录。 ⑵项目经理带队每星期一组织一次本项目安全生产的自查, 奖优罚劣, 及时整 改。 13.4 主要预防及控制措施 13.4.1 施工现场安全防火措施 ⑴施工现场道路尽量保持畅通无阻。 ⑵按照规定配置消防器材和设施。 ⑶在木工房和电焊车间等临时建筑物采用阻燃材料搭设,并按规定配备灭火 器。 ⑷库房中贮存的物资, 按照易燃和阻燃物资分类隔离存放, 并禁止在库房中使 用碘钨灯或电炉,严禁吸烟。 13.4.2 现场施工机具安全防护措施要点 ⑴施工机具实行“三定”――定人、定机、定岗,并实行机电工长负责制度。 ⑵砼及砂浆搅拌机场所等处搭设遮雨棚,并在作业场所备好排水设施。 ⑶木工圆锯的上方设置防护罩,防止木屑飞溅或锯片破碎伤人。 ⑷焊接设备顶部设置防雨设施。 ⑸各种机械设备按照规定配置灵敏可靠的仪表, 并经常检查, 各种机械的外露 传动装置加装防护罩,各种机械均应在安装就位验收合格后方可投入使用。 13.4.3 施工现场临时用电安全防护措施用电 ⑴各种配电箱、用电机具均采用三相五线制供电,并做到一机一闸、一箱一锁 和三级漏电保护。 ⑵在开工前, 要求项目有关技术人员负责编制现场临时用电施工方案, 并在审

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批后进行详细技术交底。 ⑶外电输电线路采用架空敷设或采用电缆埋置地下可靠部位敷设, 严禁将电线 直接拖地敷设。 ⑷架空线路与建筑物 (或其他设施) 和施工现场的机动车道路之间必须保证按 规范 GB50194-93 第 3.2.6 条规定,保留一定的安全距离。 ⑸各种配电箱设置在干燥、通风及常温场所,临时用电线路采用绝缘夹固定, 严禁用金属裸线绑扎电线或电缆。 ⑹施工现场 24 小时派专职电工值班监护,严禁其他人员私拉乱接电线。现场 用电线路及电器安设由持证电工安装,无证人员不得操作。 13.4.4 雨季施工安全技术措施要点 ⑴雨天停止露天焊接作业, 如果确需焊接作业也应采取遮雨措施, 并要求电焊 工穿绝缘鞋。 ⑵电工在雨天穿戴绝缘服饰。 ⑶对各种配电箱和用电设备均应加设遮雨设施。 ⑷平时准备好排水设施,并做好紧急抗洪的准备工作。 ⑸施工人员在雨天作业时要穿好防雨衣。 13.4.5 地质情况变异施工处理措施 基坑护壁设计、施工的全过程是“动态设计,信息施工”的过程。 我们在施工过程中要做好详细的施工记录, 对于地质条件与设计不吻合的地方要 立即进行调整。护壁施工过程中反映出的异常情况要分析原因,找出解决办法,并及 时与设计人员一起对方案进行调整。 施工过程中应注意收集天气气象资料,根据气象资料对实施安排做出调整。 14 环境保护、文明施工、防止扰民的控制措施 14.1 环境保护和防止扰民控制措施 14.1.1 管理目标 我们将依据 ISO14001—(2004)环境管理标准和我公司环保手册,建立环境
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管理体系,制定环境方针、环境目标和环境指标,配备相应的资源,遵守法规,预 防污染,节能减废,实现施工与环境的和谐,达到环境管理标准的要求,确保施工 对环境的影响最小,并最大限度地达到施工环境的美化,选择功能型、环保型、节 能型的工程材料设备,不仅在施工过程中达到环保要求,而且要确保本工程成为使 用功能完备的绿色建筑。 认真贯彻执行建设部、四川省和成都市关于施工现场文明施工管理的各项规 定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地,使之成为四川省和成都 市的“最佳标准化文明工地”。 鉴于本工程的特殊性,我们将重点控制和管理现场布置、监建规划、现场文明 施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节 约型材料设备的选用等。在制定控制措施时,考虑对企业形象的影响、环境影响的 范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度 以及对材料设备对建筑环保节能的效果等。 14.1.2 组织保证 a、在项目经理部建立环境保护体系,明确体系中各岗位的职责和权限,建立 并保持一套工作程序,对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。 b、本工程施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理,项 目经理部成立 4 人左右的场容清洁队,每天负责施工现场内外的清理、保洁,洒水 降尘等工作。 14.1.3 工作制度 a、每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会,总结前一阶段 的施工现场文明施工和环境保护管理情况, 布置下一阶段的施工文明施工和环境保 护管理工作。 b、建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工 单位的文明施工和环境保护管理负责人参加的联合检查,对检查中所发现的问题, 开出“隐患问题通知单”,各专业施工单位在收到“隐患问题通知单”后,应根据 具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,我司项目经理部有关部门应监督落问

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题的解决情况。 14.1.4 环保措施 ⑴防止对大气污染 a、施工阶段,设置喷淋防尘设施,定时对道路进行淋水降尘,控制粉尘污染。 b、建筑结构内的施工垃圾清运,采用搭设封闭式临时专用垃圾运输或采用容 器吊运或袋装,严禁随意凌空抛撒,施工垃圾应及时清运,并适量洒水,减少粉尘 对空气的污染。 c、水泥和其他易飞扬、细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖,运输 时要防止遗洒、飞扬,卸运时采取措施,减少污染。 d、现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面,做到黄土 不上天。 e、在出场大门处设置车辆清洗冲刷台,车辆经清洗后出场,严防车辆携带泥 沙出场造成道路的污染。 f、现场内设置的食堂和宿舍,由专人负责管理,确保卫生和安全符合规定。 ⑵防止对水污染。 a、确保雨水管网与污水管网分开使用,严禁将非雨水类的其它水体排进雨水 管网。 b、施工现场设沉淀池,将废水经过沉淀后排指定污水管线。 c、厕所旁设化粪池和二级沉淀池,并定期请环卫部门进行粪便抽排。 d、现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟,控制污水流向,设置沉淀 池,污水经沉淀后再排入市政污水管线,严防施工污水直接排入市政污水管线或流 出施工区域污染环境。 ⑶防止施工噪音污染。 a、现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒,振捣混凝土时,不得振钢筋和 钢模板,并做到快插慢拔。 b、除特殊情况外,在每天晚 22 时至次日早 6 时,严格控制噪声作业,对混凝 土搅拌机、电锯、柴油发电机等强噪音设备,以隔音棚遮挡,实现降噪。 c、模板、脚手架在支设、拆除搬运时,必须轻拿轻放,上下、左右有人传递。
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d、使用电锯切割时,应及时锯片刷油,且锯片转速不能过快。 e、使用电锤开洞、凿眼时,应使用合格的电锤,及时在钻头注油或水。 f、加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声,严格管理,最 大限度地减少噪音扰民。 g、设专人负责扰民协调工作,现场设置居民接待室,负责接待和解决周边居 民的投诉。 ⑷废弃物管理 a、施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地,废弃物应分类存放,对有可能 造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施脚手架且有醒目标识。 b、废弃物的运输确保不散撒、不混放,送到政府批准的单位或场所进行处理、 消纳。 c、对可回收的废弃物做到再回收利用。 14.2 文明施工和防止扰民控制措施 14.2.1 现场文明施工管理 现场文明施工严格按照《成都市建设工程施工现场管理基本标准》执行,并结 合我单位《施工现场 CI 手册》的规定,建立组织机构,详见《项目文明施工体系 图》。具体措施如下: (1)统一领导,明确责任 按“谁施工,谁负责”的原则,实行统一领导,分工负责,实行分区包干制。 由各区责任人负责本区的文明施工管理。 (2)贯彻执行现场材料管理制度 严格按照施工平面布置图堆放原材料、施工机具及料具并挂牌堆放整齐。 现场做到工完场清,余料要堆放整齐。 (3)落实现场机械管理制度 1)现场机械必须按施工平面布置图进行设置与停放。 2)机械设备应洁净,标识明确;出入车辆必需经过冲洗。 (4)施工现场场容要求

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1)施工现场的出入口按 CI 要求美化布置,设置“六牌两图”以及安全宣传标 语和警告牌。 2)现场要加强场容管理,要做到“五有”、“四净三无”、“四清四不见”、 “三好”及现场布置作好“四整齐”,实现良好施工秩序。 3)组织专人对于施工所用场地及道路应定期维护、清扫、洒水,降低灰尘对环 境的污染。 4)建立严格门卫制度, 项目人员出入要佩带统一发放的胸卡, 核对无误后予以 放行。 5)本工程地处闹市繁华地带, 给施工环境保护提出较高要求, 除在现场出入口 设置洗车槽外,还要配备一台洒水车,离开现场的车辆要冲洗干净后才能除去,在 自卸车行走的范围内,安排人员清扫落地泥土,并用洒水车早晚各洒水一次。 (5)生活卫生管理 1)建筑和生活垃圾集中堆放、集中搬运、建立无烟现场。 2)伙房要经过防疫卫生部门审批,内外要整洁,炊具用具必须干净,无腐烂变 质食品,生熟食分开操作,做到无蝇、无鼠、无蜘蛛网。施工现场设茶水桶,做到 有盖加锁配杯子,有消毒设备。 3)现场厕所应设专人每日进行清理、保洁工作。 14.2.2 现场文明施工检查 项目文明施工管理组每月对施工现场作一次全面的文明施工检查,奖优罚劣, 依据《成都市建设工程施工现场管理基本标准》及我企业《文明施工管理规定》, 按合同分阶段实施。 14.2.3 防止施工扰民 为防止施工给周边居民和行人带来噪声、大气、水等污染,我们拟从以下两大 方面入手,解决好这一矛盾: 14.2.3.1 建立居民的协调互助关系 (1)严格执行国家颁布的《环境保护法》及成都市有关环保的规章制度,在 全施工过程中,严格控制噪音、粉尘等对周边环境的污染。
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(2)组织专人,成立扰民问题工作小组,建立从组织→实施→检查记录→整 改的环保工作自我保证体系。配合业主设立居民来访接待处,积极和居民建立协调 互助关系。 (3)夜间不间断施工时,应提前张贴安民告示并定期对附近居民进行互访, 及时了解情况,达成谅解。 14.2.3.2 防止施工扰民措施 施工污染主要包括三方面:大气污染、水污染和噪音污染。这三方面也是对居 民正常生活带来干扰的主要原因。 根据成都市有关文件规定,我们将采取以下措施防止施工扰民: ⑴减少大气污染的措施 ①对现场细颗粒材料运输,垃圾清运,施工现场拆除,采取遮盖、撒水措施, 减少扬尘。 ②现场道路进行硬化并定时洒水, 现场道路出入口设清洗槽, 现场烟尘控制在 规定的指标内。 ⑵减少水污染: ①现场设隔油池、沉淀池、三级化粪池。使现场生活用水经过处理后进入城市 管网。 ②现场生产、洗车等排水必须经过沉淀井。 ⑶贯彻执行成都市人民政府关于加强施工现场及噪声扰民管理的有关规定, 如 必须进行连续施工时,应在施工前张贴安民告示公布连续施工时间,并向工程周围 居民作好解释工作。 14.3 职业健康管理 a 在施工过程中加强职业健康安全、环境管理方面的“三级预防”工作。第一 级预防,从根本上消除或最大可能地减少对职业性有害因素的接触;第二级预防, 当第一级预防未能完全达到要求,职业性有害因素开始损及劳动者的健康时,将尽 早发现,采取补救措施;第三级预防,对已发展成职业性疾病或工伤的患者,作出 正确诊断,及时处理。

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b 对于进场施工人员特别是特殊工种作业人员,我们将查验其是否持有上岗 证,同时也将对其进行安全教育,经考试合格后才安排上岗。 c 施工期间实行各班组每日上岗前的安全喊话制度。每日上班前,各班组长必 须召集当日上岗人员集中讲解安全注意事项, 所讲述内容必须结合当日作业实际环 境,所采取的安全防护措施必须切实可行、有效。 d 对进场施工的每一位劳动者,我们将要求其提供一份健康检查表,并在该工 程项目部建立每一个职工的职业健康档

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