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各种泵的选型原则


泵的选型原则、依据和具体操作方式
设计院在设计装置设备时,要确定泵的用途和性能并选择崩型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开 始,那么以什么原则来选泵呢?依据又是什么? 一 、 了解泵选型原则 1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。 2、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无

泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏

蔽泵
对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如 AFB 不锈钢耐腐蚀泵,CQF 工程塑料磁 力驱动泵。 对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。 5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易 操作和维修方便等特点。 因此除以下情况外,应尽可能选用离心泵: a、有计量要求时,选用计量泵 b、扬程要求很高,流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时,可选用往复泵,如汽蚀要求不高 时也可选用旋涡泵. c、扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。 d、介质粘度较大(大于 650~1000mm2/s)时,可考虑选用转子泵或往复泵(齿轮泵、.螺杆泵) e、介质含气量 75%,流量较小且粘度小于 37.4mm2/s 时,可选用旋涡泵。 f、对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动 (电动)隔膜泵。 二、知道泵选型的基本依据 泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性 质、管路布置以及操作运转条件等 1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺 设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大 流量时,通常可取正常流量的 1.1 倍作为最大流量。 2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大 5%—10%余量后扬程来选型。 3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度 c 密度 d,粘度 u, 介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性 质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等 一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。 5、 操作条件的内容很多,如液体的操作 T 饱和蒸汽力 P、吸入侧压力 PS(绝对)、排出侧容器压力 PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

三、选泵的具体操作

根据泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下: 1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜 水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。 2、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵 塞泵。 安装在爆炸区域的泵,应根据爆炸区域等级,采用相应的防爆电动机。 3、根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低 转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,首先选用单级泵。 4、确定泵的具体型号 确定选用什么系列的泵后,就可按最大流量,(在没有最大流量时,通常可取正常流量的 1.1 倍作 为最大流量),取放大 5%—10%余量后的扬程这两个性能的主要参数,在型谱图或者系列特性曲线上确定 具体型号。操作如下: 利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向 右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般很少, 通常会碰上下列两种情况: 第一种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相 差 5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。 第二种:交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内 ,就初步定下此型号,然后根据扬程 相差多少,来决定是否切割叶轮直径, 若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需 Q、H、,根据其 ns 和切割公式,切割叶轮 直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。选泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同 形状 Q-H 特性曲线。 5、泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根 据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?有效 NPSH 是否大于 (NPSH)。也可反过来以 NPSH 校改几何安装高度? 6、对于输送粘度大于 20mm2/s 的液体泵(或密度大于 1000kg/m3),一定要把以水实验泵特性曲线换 算成该粘度(或者该密度下)的性能曲线,特别要对吸入性能和输入功率进行认真计算或较核。 7、确定泵的台数和备用率: 对正常运转的泵, 一般只用一台, 因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当, (指扬程、 流量相同) , 大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台 泵并联合作: 流量很大,一台泵达不到此流量。 对于需要有 50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共三台) 对某些大型泵,可选用 70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一台泵仍然 承担 生产上 70%的输送。 对需 24 小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,一台运转,一台备用,一台维修。 8、一般情况下,客户可提交其“选泵的基本条件”,由我司给予选型或者推荐更好的泵产品。如果设计 院在设计装置设备时,对泵的型号已经确定,按设计院要求配置。 9、 确定泵的台数和备用率:

对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,(指扬程、流量相同), 大泵效率高于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台 泵并联合作: 流量很大,一台泵达不到此流量。 对于需要有 50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用(共三抬) 对某些大型泵,可选用 70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一抬泵仍然承担 生产上 70%的输送。 对需 24 小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,运转,一台备用,一台维修。


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