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河南省南水北调PCCP施工质量评定办法2013[1][1].2.20(终版)


附件: 河南省南水北调配套工程 PCCP 管道 工程质量评定办法 (试行)





为规范河南省南水北调配套工程 PCCP 管道施工质量管理、检验与评定 和验收工作,参照有关技术标准,特制定本办法。 本办法共 11 章。主要内容包括总则、规范性引用文件、基本规定、工 程项目划分、PCCP 制造、PCCP 进场质量要

求,PCCP 安装,PCCP 功能性水压 试验,PCCP 管道冲洗,施工质量评定与法人验收和附录等。 本规程附录 1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14 为规范 性内容。 在使用过程中,如发现需要修改或补充之处,请将意见和资料反馈河南 省南水北调中线工程建设领导小组办公室。 本办法批准部门:河南省南水北调中线工程建设领导小组办公室 本办法解释单位:河南省南水北调中线工程建设领导小组办公室 本办法主编单位:河南省水利水电工程建设质量监测监督站

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1 2 3 4 总



则 .................................................... 1

办法引用的主要文件 ......................................... 2 基本规定 ................................................... 4 工程项目划分 ............................................... 6 4.1 项目名称 ............................................................ 6 4.2 项目划分原则 ........................................................ 6 4.3 项目划分程序 ........................................................ 7

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PCCP 生产 .................................................. 8 5.1 原材料检验 .......................................................... 8 5.2 PCCP 制造 .......................................................... 10

6 7 8 9

PCCP 进场质量要求 ......................................... 13 PCCP 安装 ................................................. 15 PCCP 功能性水压试验 ....................................... 19 PCCP 管道冲洗 ............................................. 20 10.1 一般规定 .......................................................... 21 10.2 合格标准 .......................................................... 21 10.3 优良标准 .......................................................... 23 10.4 法人验收 .......................................................... 24

10 施工质量评定与法人验收 .................................... 21

11 附录 ...................................................... 25 填表基本规定 ............................................................ 25 附录 1 表 1-1 表 1-2 表 1-3 表 1-3.1 表 1-3.2 附录 2 表 2-1 表 2-2 表 2-3 表 2-4 河南省南水北调配套工程 PCCP 生产所用砂石料及混凝土拌和质 河南省南水北调配套工程 PCCP 生产用砂料质量评定表 ............ 27 河南省南水北调配套工程 PCCP 生产用粗骨料质量评定表 .......... 29 河南省南水北调配套工程 PCCP 混凝土拌和质量评定表 ............ 31 河南省南水北调配套工程 PCCP 混凝土拌和物质量评定表 .......... 33 河南省南水北调配套工程 PCCP 混凝土试块质量评定表 ............ 35 河南省南水北调配套工程 PCCP 承口钢圈生产工艺记录表 .......... 37 河南省南水北调配套工程 PCCP 插口钢圈生产工艺记录表 .......... 38 河南省南水北调配套工程 PCCP 钢筒生产工艺记录表 .............. 39 河南省南水北调配套工程 PCCP 管芯混凝土浇筑生产工艺记录表 .... 40
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量评定表 ..................................................... 27

河南省南水北调配套工程 PCCP 生产工艺质量记录表 ........ 37

表 2-5 表 2-6 表 2-7 表 2-8 附录 3 附录 4 附录 5 附录 6 附录 7 附录 8 附录 9

河南省南水北调配套工程 PCCP 预应力缠丝生产工艺记录表 ........ 41 河南省南水北调配套工程 PCCP 砂浆保护层生产工艺记录表 ........ 42 河南省南水北调配套工程 PCCP 保护层外防腐生产工艺记录表 ...... 43 河南省南水北调配套工程 PCCP 管芯混凝土蒸汽养护工艺记录表 .... 44 河南省南水北调配套工程 PCCP 制造质量验收表 ............ 45 河南省南水北调配套工程 PCCP 成品管质量检验表 .......... 47 河南省南水北调配套工程 PCCP 生产厂家档案资料目录表 ... 48 河南省南水北调配套工程 PCCP 进场联合验收检查记录表 ... 49 河南省南水北调配套工程 PCCP 打压记录表 ................. 50 河南省南水北调配套工程 PCCP 管道工程注水法试验记录表 52 重要隐蔽(关键部位)单元工程质量等级签证表 ........... 53

附录 10 分部工程施工质量评定表 ................................... 54 附录 11 单位工程施工质量评定表 ................................... 55 附录 12 单位工程施工质量检验与评定资料核查表 .................. 56 附录 13 工程项目施工质量评定表 ................................... 58 附录 14 河南省南水北调配套工程 PCCP 施工常用表格 ............... 59 表 14-1 表 14-2 表 14-3 表 14-4 表 14-5 岩石边坡开挖单元工程质量评定表 ............................ 59 岩石地基开挖单元工程质量评定表 ............................ 61 沟槽开挖单元工程质量评定表 ................................ 63 垫层铺设单元工程质量评定表 ................................ 65 PCCP 安装单元工程质量评定表 ................................ 67

表 14-5.1 PCCP 安装工序质量评定表 .................................... 69 表 14-5.2 管道外接缝处理工序质量评定表 .............................. 71 表 14-5.3 管道内接缝处理工序质量评定表 .............................. 73 表 14-6 表 14-7 表 14-8 沟槽土方回填单元工程质量评定表 ............................ 75 建筑物土方回填单元工程质量评定表 .......................... 77 混凝土单元工程质量评定表 .................................. 79

表 14-8.1 基础面或混凝土施工缝处理工序质量评定表 .................... 81 表 14-8.2 模板工序质量评定表 ........................................ 83 表 14-8.3 钢筋工序质量评定表 ........................................ 85 表 14-8.4 止水、伸缩缝安装工序质量评定表 ............................ 88 表 14-8.5 混凝土浇筑工序质量评定表 .................................. 90

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1.0.1 为加强河南省南水北调配套工程 PCCP 管道质量管理工作, 统一质量 检验及评定和验收方法,使工程质量评定与验收工作标准化、规范化,按照 “评验分离、完善手段、相互衔接、使用方便”的指导思想,结合我省实际, 特制定本办法。 1.0.2 本办法适用于河南省南水北调配套工程中 PCCP 管制造安装质量评定 及验收。 1.0.3 1.0.4 PCCP 管道施工质量等级分为“合格”“优良”两级。 、 河南省南水北调中线工程建设管理局(省辖市南水北调配套工程建

设管理局) 、勘测、设计、监理、施工、管道生产厂家(以下简称生产厂家) 等工程参建单位及工程质量检测单位,应按国家和行业有关规定,建立健全 工程质量管理体系,做好工程建设质量管理工作。 1.0.5 河南省南水北调中线工程领导小组办公室及其委托的工程质量监督

机构对工程质量的管理、检验与评定和验收等工作进行监督。 1.0.6 工程质量的管理、检验与评定和验收等工作除应符合本规定的要求

外,尚应符合国家和水利行业现行有关标准的规定。

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2 2.0.1

办法引用的主要文件

《建设工程质量管理条例》 (国务院令第 279 号)

2.0.2 《建设工程安全生产管理条例》 (国务院令第 393 号) 2.0.3 《水利工程建设安全生产管理规定》 (水利部令第 26 号) 2.0.4 《水利水电工程施工质量检验与评定规程》 (SL176-2007) 2.0.5 《水利水电建设工程验收规程》 (SL223-2008) 2.0.6 《水利工程建设项目施工监理规范》 (SL288-2003) 2.0.7 2.0.8 2.0.9 《给水排水管道工程施工及验收规范》 (GB50268-2008) 《压力钢管制造安装及验收规范》 (DL5017-93) 《水工混凝土施工规范》 (SDJ207-82)

2.0.10 《混凝土强度检验评定标准》 (GB/T50107-2010) 2.0.11 《预应力钢筒混凝土管》 (GB/T19685-2005) 2.0.12 《混凝土输水管试验方法》 (GB/T15345) 2.0.13 《混凝土和钢筋混凝土排水管试验方法》 (GB/T16752) 2.0.14 《通用硅酸盐水泥》 (GB175-2007) 2.0.15 《抗硫酸盐硅酸盐水泥》 (GB748-2005) 2.0.16 《建筑用砂》 (GB/T14684-2011) 2.0.17 《建筑用卵石、碎石》 (GB/T14685-2011) 2.0.18 《混凝土外加剂应用技术规范》 (GB50119-2011) 2.0.19 《混凝土外加剂》 (GB8076-2008) 2.0.20 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 (GB/T 1596-2005) 2.0.21 《混凝土用水标准》 (JGJ63-2006) 2.0.22 《预应力混凝土用钢丝》 (GB/T5223-2002) 2.0.23 《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》 (JC/T540-2006)
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2.0.24 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》 (GB/T912-2008) 2.0.25 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 (GB/T3274-2007) 2.0.26 《碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》 (GB/T11253-2007) 2.0.27 2.0.28 2.0.29 2.0.30 2.0.31 2.0.32 《冷轧带肋钢筋》 (GB13788-2008) 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》 (GB1499.2-2007) 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 (GB50236) 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205) 《预制应力混凝土管用橡胶密封圈》 (JC/T748-1987) 《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》 (GB50224-2010)

2.0.33 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002) 2.0.34 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 (GB8923-88) 2.0.35 《防腐蚀涂层涂装技术规范》 (HG/T4077-2009) 2.0.36 《 水 产 生 许 证 施 则 X) 输 管 品 产 可 实 细 ( XK08-002》 国 质 监 检 检 总 ) ( 家 量 督 验 疫 局 2.0.37 《混凝土管用混凝土抗压强度试验方法》 (GB/T11837-2009) 2.0.38 《 利 电 程 工 量 定 填 说 与 例 试 ) 办 管 水 水 工 施 质 评 表 表 明 示 ( 行 》 建 [2002]182号 ( ) 2.0.39 《 筑 程 工 量 收 一 准 ( 50300-2001) 建 工 施 质 验 统 标 》 GB 2.0.40 《 凝 强 检 评 标 》 GB/t50107-2010) 混 土 度 验 定 准( 2.0.41 《 路 程 量 验 定 准 土 工 》 JTG F 80/1-2004) 公 工 质 检 评 标 建 程( 2.0.42 《 水 调 线 期 京PCCP管 工 施 质 评 验 标 (试 )》 NSBD3-2006) 南 北 中 一 北 道 程 工 量 定 收 准 行 (

2.0.43 《 津 南 北 工 预 力 筒 凝 管 PCCP) 造 装 量 定 准 试 ) 天 市 水 调 程 应 钢 混 土 ( 制 安 质 评 标 ( 行》 2.0.44 《河南省南水北调受水区供水配套工程 PCCP 采购指南(试行) 》 2.0.45 《河南省水利工程质量监督规程(试行)》 (豫水质监[2009]14 号)

2.0.46 《工程建设标准强制性条文(水利工程部分)(建标[2011]60 号) 》

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3 3.0.1

基本规定

PCCP 管道生产厂家、管道安装施工单位(以下称施工单位)应具备

相应资质,生产及施工人员应具备相应资格。 3.0.2 承担工程检测业务的检测单位应具有相应的检测资质,设备和人员

配备应满足相应要求, 其计量器具、 试验仪器仪表及设备还应定期进行检定, 并具备有效的检定证书。监造监理、生产厂家和施工监理、施工单位现场试 验室的设臵还应满足相关规定及合同要求。 3.0.3 PCCP 管生产前, 生产厂家应按照有关标准、 规范和设计及合同要求, 编制生产作业指导书,生产作业指导书应经生产厂家技术负责人批准,并报 监造监理机构审核。 3.0.4 生产厂家应根据本标准以及相关规定,编制用于控制管道生产质量

的检测计划,明确检测内容、方法、标准及数量。对生产 PCCP 管所需的原 材料,生产厂家应按国家有关标准规定、河南省的相关规定及合同要求,进 行检验,合格后方可使用。 3.0.5 成品管出厂前,生产厂家质检员应对管道外观、防腐涂层及抗裂性

能等进行检测检验,并保存检验记录。出厂的成品管,其原材料、配件等检 验报告及出厂合格证明资料应齐全。出厂合格证中应有管道的生产及出厂日 期、管道编号等。 3.0.6 成品管、配件及密封橡胶圈到达现场后,应按合同要求进行检查验

收,验收不合格的不得使用。 3.0.7 施工单位在开工前应编制施工组织设计和关键部位的专项施工方
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案。施工组织设计、专项施工方案必须按规定程序审批后执行。 3.0.8 施工单位应按国家、行业有关标准规定及合同要求,对进场的原材

料、中间产品及成品等进行复验,复验合格后方可使用。 3.0.9 管道安装完成后,应及时按照本规定的要求进行工序、单元工程施

工质量评定。 工序施工质量评定应在该工序所包含的检查检验项目评定合格 及施工过程中形成的各种记录完整、有效的基础上进行;单元工程施工质量 评定应在该单元工程所包含的工序评定合格及相应施工实体质量检验合格 基础上进行。 3.0.10 工程完成后,应及时组织质量评定和验收。工程验收分为法人验收 和政府验收。法人验收包括分部工程、单位工程、合同工程完工验收;政府 验收包括阶段验收、专项验收、竣工验收。

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工程项目划分 4.1 项目名称

4.1.1

河南省南水北调受水区配套工程应按设计单元每个分水口门划分为

一个工程项目的原则进行项目划分。 工程项目划分为单位工程、分部工程、单元(工序)工程三级。 4.1.2 工程中永久性房屋(管理设施用房) 、专用公路等项目,可参照相关 行业标准划分和确定项目名称。 4.2 项目划分原则 4.2.1 工程项目划分应结合工程结构特点、 施工部署及施工合同要求进行, 划分结果应有利于保证施工质量、便于施工质量管理和施工资料整理。 4.2.2 4.2.3 单位工程原则上按施工标段进行划分。 分部工程应按施工部署或长度进行划分,原则上同类型的分部工程

的工程量不宜相差太大;不同类型的各个分部工程投资不宜相差太大;每个 单位工程的分部工程数目,不宜少于 5 个。 4.2.4 重要隐蔽单元工程应按配套工程穿越重要河流的地基开挖、与干线

建筑物的地基穿越开挖等划分; 关键部位单元工程应按配套工程穿越建筑物 的钢管安装、重要建筑物的基础和处理等划分。 4.2.5 单元工程项目的划分应按以下原则确定 1 依据专业和类别、工程结构、施工部署、施工检查评定或质量考核

要求,便于单元工程质量控制和评定验收的原则,按层、块、区、段等进行 划分。 2 沟槽开挖、管道铺设及回填施工单元工程划分界限宜设臵在结构缝
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或接口处,长度一般不大于 100m。 3 建筑物按类别、部位、工程量大小、施工部署进行单元工程划分。 4 同一分部工程中各单元工程的工程量(或投资)不宜相差太大。 4.3 项目划分程序 4.3.1 省辖市南水北调配套工程建设管理局应在监督注册后及时组织监

理、设计及施工等单位进行工程项目划分,并确定主要单位工程、主要分部 工程、重要隐蔽(关键部位)单元工程类型,报工程质量监督机构确认。 4.3.2 质量监督机构收到项目划分书面报告后, 应在 10 个工作日内审核确 认并书面通知省辖市南水北调配套工程建设管理局和河南省南水北调中线 工程建设管理局。 4.3.3 工程实施过程中,需对单位工程、分部工程、重要隐蔽(关键部位)

单元工程的项目划分进行调整时,省辖市南水北调配套工程建设管理局应重 新报送工程质量监督机构审核确认。

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PCCP 生产

5.1 原材料检验 5.1.1 生产管材所用水泥应采用低碱水泥。当采用活性掺合材料作为水泥

替代物时,水泥强度等级不应低于 42.5MPa。使用前,生产厂家应进行复验, 复验结果应符合《通用硅酸盐水泥》或《抗硫酸盐硅酸盐水泥》及合同要求。 5.1.2 管芯混凝土所用砂(细骨料)宜采用中粗砂,保护层水泥砂浆宜采

用细砂。使用前,生产厂家应进行复验,复验结果应符合《建筑用砂》及合 同要求。生产厂家应按月或管道出厂验收批进行砂料质量评定,填写《河南 省南水北调配套工程 PCCP 生产用砂料质量评定表》 (附录 1 表 1-1) 。 5.1.3 管芯混凝土所用石子(粗骨料)应采用质地坚硬、清洁、级配良好

的人工碎石或卵石,石子最大粒径应符合有关标准及合同要求。使用前,生 产厂家应进行复验,复验结果应符合《建筑用卵石、碎石》及合同要求。生 产厂家应按月或管道出厂验收批进行粗骨料质量评定,填写《河南省南水北 调配套工程 PCCP 生产用粗骨料质量评定表》 (附录 1 表 1-2) 。 5.1.4 管芯混凝土及保护层水泥砂浆所用外加剂不应对管材或水质产生有

害影响。使用前,生产厂家应进行复验,复验结果应符合《混凝土外加剂应 用技术规范》《混凝土外加剂》及合同要求。 、 5.1.5 设计要求对砂、石、水泥、外加剂、活性掺合料等材料有碱活性指

标控制的,进场时应按不同厂家、不同品种、不同批次分别进行碱含量及碱 活性检验。混凝土配合比报告中,应提供配合比总碱含量。混凝土中的总碱 含量应符合有关标准及合同要求。
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5.1.6

成品粉煤灰、磨细矿渣或硅灰等活性掺合料均可作为硅酸盐水泥或

普通硅酸盐水泥的替代物,其最大替代量需经试验确定,成品粉煤灰的质量 要求应不低于《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中 II 级灰的规定;磨细矿渣 或硅灰的质量要求应符合相应标准的规定。 5.1.7 生产厂家应对管芯混凝土、保护层水泥砂浆拌合用水及成品管养护

用水进行检验,其检验各项指标应符合《混凝土用水标准》及合同要求。 5.1.8 生产厂家应按管道出厂验收批对混凝土拌合质量进行评定, 《河 填写

南省南水北调配套工程 PCCP 混凝土拌合质量评定表》 (附录 1 表 1-3) 。 5.1.9 生产管材所用的钢丝、钢板、承插口异型钢及橡胶密封圈等材料,

进场时生产厂家应检查出厂质量证明文件、材料出厂合格证及检验报告。使 用前, 应按照有关标准及合同规定对材料进行取样复验, 复验结果应符合 《预 应力混凝土用钢丝》《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》《碳素结构钢和低合金 、 、 结构钢热轧薄钢板和钢带》 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢 、 带》《碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》《冷轧带肋钢筋》《钢筋混凝土用热 、 、 、 轧带肋钢筋》《预制应力混凝土管用橡胶密封圈》及合同要求。 、 5.1.10 防腐材料进场时,生产厂家应检查产品说明书、质量证明文件、材 料出厂合格证、检验报告,承插口防腐材料还应有卫生部门出具的产品质量 无毒检验报告。涂料工艺参数、涂料对基体金属表面处理等级、涂装施工环 境及理论涂布率、多组份涂料的混合比,应符合有关规定及合同要求。使用 前,应按照有关标准及合同规定对材料进行取样复验,复验结果应符合《建 筑防腐蚀工程施工质量验收规范》及合同要求。

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5.2

PCCP 制造

5.2.1 生产厂家应根据产品生产、 检验和出厂各环节填写 PCCP 生产工艺质 量记录表。PCCP 生产工艺质量记录祥见附录2的承口钢圈生产工艺记录表 (表 2-1) 、插口钢圈生产工艺记录表(表 2-2) 、钢筒生产工艺记录表(表 2-3) 、管芯混凝土浇筑生产工艺记录表(表 2-4) 、预应力缠丝生产工艺记录 表(表 2-5) 、砂浆保护层生产工艺记录表(表 2-6) 、保护层外防腐生产工 艺记录表(表 2-7) 、管芯混凝土蒸汽养护工艺记录表(表 2-8) 。 5.2.2 承插口钢环、钢筒及配件焊接前,生产厂家应编制焊接作业指导书,

且焊接及操作均应符合有关规定。 5.2.3 承插口钢环加工时,生产厂家应对钢板下料尺寸、焊缝质量、压边

成型,钢环几何尺寸逐个进行检验。承插口钢环配合精度应符合有关标准及 设计要求。承插口接头钢环工作面的对接焊缝应打磨光滑并与邻近表面取 平,焊缝表面不应出裂纹、夹渣、气孔等缺陷。 5.2.4 带有承插口钢环的钢筒应逐个进行水压试验以检验钢筒体焊缝的渗

漏情况。钢筒在规定的检验压力下至少恒压 3 min。试验过程中检验人员应 及时检查钢筒所有焊缝并标出所有的渗漏部位,待卸压后对渗漏部位进行人 工焊接修补。经修补的钢筒需再次进行水压试验,直至钢筒体的所有焊缝不 发生渗漏为止。钢筒端面倾斜度不超过相应标准及设计要求。 5.2.5 管芯混凝土浇筑过程中应保证振捣到位,以确保管芯混凝土的密实

度。管芯成型后应采用适当方法进行养护。采用蒸汽养护时养护设施内的最 高升温速度不应大于 22℃/h; 采用自然养护时应覆盖保护材料防止混凝土过 度失水,在混凝土充分凝固后应及时进行洒水养护。养护用水应符合《混凝
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土用水标准》的规定。 5.2.6 埋臵式管材脱模时管芯混凝土立方体抗压强度不应低于 20MPa。 管材 内壁混凝土表面应平整光洁。管芯内壁混凝土表面不应出现直径或深度大于 10mm 的孔洞或凹坑以及蜂窝、集中麻面等不密实现象。 5.2.7 管芯混凝土强度达到规定强度时方可缠丝。缠丝应力、螺距、圈数

及接头长度等应符合相关标准及设计要求。多层缠丝时,每层钢丝表面必须 制作水泥砂浆覆盖层,覆盖层厚度、强度等还应符合相关标准及设计要求。 5.2.8 水泥砂浆保护层宜采用辊射法施工。保护层强度、致密性、含水量

应符合相关标准及设计要求。每工作班至少应进行一次保护层水泥砂浆吸水 率试验。吸水率试验应符合《预应力钢筒混凝土管》的规定。每隔三个月或 当水泥砂浆原材料来源发生改变时至少应进行一次保护层水泥砂浆强度试 验。水泥砂浆保护层的外表面不得存在任何可见裂缝;覆盖在非应力区域的 水泥砂浆保护层外表面的可见裂缝宽度不应大于 0.25mm。 5.2.9 水泥砂浆保护层采用防腐涂层的,生产厂家应按照《预应力钢筒混

凝土管》及设计要求进行防腐施工及质量检验。 5.2.10 阴极保护所用的导电钢带、跨接片与预应力钢丝的接触面(点)应 进行除锈,除锈等级应符合有关规定及合同要求。钢带、跨接片应在除锈后 4 小时内使用,未使用的应进行重新除锈。 5.2.11 阴极保护所用钢带与跨接片应采用焊接方式连接。钢带、跨接片安 装后,应立即进行电连续性及连接电阻测试。测试方法、标准、数量应符合 有关规定及合同要求。 5.2.12 管材承插口钢环的外露部分应采用有效的防腐材料加以保护, 以防
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止钢环发生锈蚀,且防腐材料不得对管内水质产生任何不利影响。 5.2.13 成品管应进行抗裂性能检验。检验标准、方法应符合《预应力钢筒 混凝土管》及《混凝土输水管试验方法》及合同要求。 5.2.14 成品管内表面出现的环向裂缝或螺旋状裂缝宽度不应大于

0.5mm(浮浆裂缝除外);距管子插口端 300 mm 范围内出现的环向裂缝宽度不 应大于 1.5 mm;内表面沿管子纵轴线的平行线成 15 度夹角范围内不允许存 在裂缝长度大于 150 mm 的纵向可见裂缝。 5.2.15 成品管外保护层不应出现任何空鼓、分层及剥落现象。管材基本尺 寸允许偏差应符合规范及合同文件要求。 5.2.16 生产厂家应对同类别、同规格、同工艺生产的成品管按每 200 根宜 作为一批向监造单位出具质量检验报告。出厂检验项目、数量应符合《预应 力钢筒混凝土管》的要求。 5.2.17 配件所用的原材料质量检验及制造应符合有关标准及合同规定, 其 检验结果及成品质量应符合有关标准及合同要求。 5.2.18 管道及配件出厂时,应对本批次出厂的产品进行验收。验收时,生 产厂家应提交有关产品制作的原材料检验报告和 PCCP 制造质量验收表(见 附录 3) 、PCCP 成品管质量检验表(见附录 4) 、生产厂家档案资料目录(见 附录 5)等相关资料。经生产厂家自评,监造工程师复核,达到合格标准的, 产品才能出厂。

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PCCP 进场质量要求

6.0.1 到达现场的 PCCP 管应有完整的出厂验收资料, 并附有产品质量证明 书。凡管子代号、公称内径、有效长度、工作压力、覆土深度、顺序和生产 编号等标记不清的管子不应使用。 6.0.2 在管子运至施工现场时,省辖市南水北调配套工程建设管理局应组

织设计、施工监理、施工、制造厂家等单位共同对管子进行以下质量检查, 并做好 PCCP 进场联合验收检查记录表(见附录 6) 。 1 管径、长度、制管日期、工压等级和允许覆土深度及合格的标记,

并与出厂证明书逐项核对。 2 管子表面质量,包括有无裂缝、空鼓、气泡、剥落、浮渣、露筋、

碰损,端面倾斜度,承、插口椭圆度,承插口金属面防腐,管身外防腐是否 符合要求。出现以下情况不应使用: 1) 管子内壁混凝土表面应平整光洁。表面出现直径或深度大于 5mm 空 洞或凹坑以及浮渣、露石、严重的浮浆层和蜂窝、集中麻面等缺陷。 2) 管子承、插口端部管芯混凝土出现缺料、掉角、空洞等瑕疵。 3) 管子外保护层出现空鼓、裂缝、分层及剥落现象。 4) 管内表面出现的环向裂缝或螺旋裂缝宽度大于 0.5mm,距管道插口 端 300mm 以内出现的环向裂缝宽度大于 1.5mm;管内表面沿管子纵轴线的平 行线成 15?夹角范围内不允许存在裂缝长度大于 150 mm 的纵向可见裂缝。 5) 管子承、插口椭圆度超过 12.7mm 或大于 0.5%。 6) 管子端面倾斜度超过 6mm(管子公称内径 400~1200mm)或超过9 mm(管子公称内径 1400~3000mm) 。 6.0.3 PCCP 管子在装卸过程中应始终保持轻装轻放的原则,严禁溜放或用
13

推土机、叉车等直接碰撞和推拉管道,不应抛、摔、滚、拖、埋压。在运输 过程和现场停放时,对管道的承插口应予妥善保护,以防损坏。

14

7 7.0.1

PCCP 安装

施工单位应根据合同和设计及有关标准要求,组织施工技术管理人

员进行现场查勘,编制施工技术方案及专项施工方案,并报监理机构审批后 执行。 7.0.2 冬季施工应编制专项施工方案。专项施工方案中应明确沟槽防冻保

温措施、管道接口安装工作面保温措施、橡胶圈防止受冻变硬的措施、接头 压力试验方案、管子接口水泥砂浆掺用防冻剂要求、管沟回填时保证回填土 质量的措施等,并报监理机构审批后执行。 7.0.3 沟槽开挖前,施工单位应当对线路进行复核性测量,如有问题应及

时反馈。控制测量完成后,按规定进行管线测量放线并报验。 7.0.4 沟槽需进行支护与降水的,应编制专项施工方案。支护结构应具有

足够的强度、刚度和稳定性,并附具安全验算结果,经施工单位技术负责人 签字以及总监理工程师核签后实施。涉及高边坡、深基坑时施工单位还应组 织专家进行论证、审查。对地下水位高于管沟开挖底高程的管线段,必须采 取排降水措施。 7.0.5 基坑开挖与支护施工应进行量测监控,监测项目、检测控制值应根

据设计要求及基坑侧壁安全等级进行确定。 7.0.6 施工单位应严格按照设计要求进行管沟开挖,保证边坡稳定,干场

作业,基底无扰动。槽底标高应符合设计要求。 在管沟施工中如遇沟底局部超挖,应使用与垫层相同的材料进行回填, 并夯实到规定的垫层密实度;如遇淤泥、流沙等异常软弱土壤或沉陷性土壤
15

时,应按设计要求进行处理。 在管沟施工中要重视地面水的侵入,特别在雨季和汛期,必须有防止雨 水侵入和排除的措施。 对地质条件与设计不符的,施工单位应及时报告监理单位,并由监理单 位组织省辖市南水北调配套工程建设管理局、勘测、设计、施工等单位研究 处理方案。需进行地质补充勘察的,还应按设计要求进行。 7.0.7 验槽合格后,施工单位方可进行管道垫层铺设施工,管道基础垫层

的材质和形式应按设计要求施工。管道垫层所用原材料不得含有草根等杂 物,其性能指标符合设计和规范要求。 7.0.8 管子吊装时应采用双点兜身吊或使用专用的起吊工具, 严禁穿心吊,

起吊索具应用柔性材料包裹,不允许钢丝绳直接接触外管子防腐保护层,避 免碰损管子。 7.0.9 施工中管底与垫层接触两侧的腋角应依照设计要求填实,确保填料

与管底紧密接触。插捣压实时,管道两侧的回填应对称进行,不得使管道位 移或损伤。 7.0.10 管道安装中,不得影响基槽边坡的稳定,不得与槽壁支撑及槽下的

管道相互碰撞。 安装的每节管材的轴线及高程应逐节调整正确, 并进行复测, 合格后方可进行下一道工序的施工。 7.0.11 管子接头用的橡胶密封圈运至施工现场时应进行交接验收, 供应商

应提供胶圈满足设计要求的质量合格报告及对饮用水无害的证明书。 密封圈 的物理力学指标应符合设计要求。施工单位应对密封圈进行逐一检查,橡胶 圈的形状为“〇”形,表面不能有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、破损、肉
16

眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。橡胶圈整体应颜色均匀, 符合设计要求。 7.0.12 管子对接安装前,必须逐根清理管材的承口内侧、插口外部凹槽及

橡胶圈,用植物类润滑剂对承口工作面进行涂刷润滑。封闭管材间隙用的橡 胶密封圈采用圆形截面的实心胶圈,橡胶密封圈的尺寸和体积应与承插口钢 环的胶槽尺寸和配合间隙相匹配。管道接口间隙处应采用填充材料进行填 充,其技术指标应满足设计及相关规范要求。 7.0.13 管道安装后,应随时清除管道内的杂物,暂时停止安装的,两端应

临时封堵,并按照相关规定和设计要求设臵管道位臵标识。 7.0.14 规定。 7.0.15 填充材料施工时,基底必须严格进行表面清洁处理。对蜂窝麻面、 填充材料的选用及施工,除应满足本规定外,还应符合有关标准的

起沙、空鼓、裂缝等缺陷,必须用磨光机、钢刷等工具将其打磨平整并露出 牢固的结构层。管子接头承、插口钢环及阴极保护预留钢片处的金属保护漆 不得被破坏。 7.0.16 管道安装完成后,施工单位应及时进行接头打压试验,检验接头密

封性。每个安装接头均应按照设计要求分三次进行压力试验,达到要求后及 时封堵打压孔。接头压力试验应使用经过检定的专用加压泵,闭水时应能够 保证水压的稳定。 7.0.17 管材及其附件安装完成并经验收合格后,应及时进行沟槽的回填,

回填应符合设计及《给水排水管道工程施工及验收规范》要求。不允许将已 安装完成的管道长期外露不回填。
17

7.0.18 管道两侧和管顶以上 500mm 范围内的回填材料, 应由沟槽两侧对称 运入槽内,管道两侧的回填土保持均衡回填上升,不得直接回填在管道上; 回填其他部位时,应均匀运入槽内,不准集中推入。 7.0.19 管道回填作业每层土的压实遍数,按功能分区的压实度要求、压实 工具、 虚铺厚度和含水量, 应经现场试验确定, 回填密实度应满足设计要求。

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8

PCCP 功能性水压试验

8.0.1 管道功能性水压试验前,施工单位应根据 《给水排水管道工程施工及 验收规范》和设计及合同要求编制试验方案并报监理机构批准后实施。水压 试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合规范要求,并做好记录(见附录 7) 。 8.0.2 管道功能性水压试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水

量值,按规范及设计要求确定。 8.0.3 管道功能性水压试验采用允许渗水量进行最终合格判定依据时,实

测渗水量应满足规范、规程及设计要求。 8.0.4 8.0.5 8.0.6 管道功能性水压试验进行实际渗水量测定时,宜采用注水法进行。 管道功能性水压试验长度应符合规范及设计文件要求。 管道功能性水压试验前,应做好水源的引接、排水的疏导等方案,

试验用水的水质应满足有关标准及合同要求。试验完成后,排出的水应及时 排放至规定地点,不得影响周围环境。冬季进行水压试验应采取防冻措施。 8.0.7 pccp 管道必须水压试验合格,并网运行前进行冲洗与消毒,经检验

水质达到标准后,方可允许并网通水投入运行。

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9 9.0.1

PCCP 管道冲洗

省辖市南水北调配套工程建设管理局应组织监理、设计、施工、运

行管理等单位在试运行阶段完成管道冲洗。 9.0.2 给水管道冲洗准备工作应符合下列规定:

1 用于冲洗管道的清洁水源已经确定; 2 排水管道已安装完毕,并保证畅通、安全; 3 冲洗管段末端已设臵方便、安全的取样口; 4 照明和维护等设施已经落实。 9.0.3 通水前进行冲洗,经检验水质达到标准后,方可允许通水投入运行。

管道冲洗应符合下列要求: 1 给水管道严禁取用污染水源进行水压试验、冲洗,施工管段处于距

污染水水域较近时,必须严格控制污染水进入管道;如不慎污染管道,应由 水质检测部门对管道污染水进行化验,并按要求在管道并网运行前进行冲洗 消毒。 2 施工单位应编制管道冲洗实施方案。 3 施工单位应在省辖市南水北调配套工程建设管理局、管理单位的配

合下进行冲洗。 4 冲洗时,应避开用水高峰,冲洗流速不小于 1.0m/s,连续冲洗。 5 管道第一次冲洗应连续冲洗,用至出水口处浊度、色度与入水口处

冲洗水浊度、色度相同为止。 6 冲洗排出的水,应排放至规定地点,不得影响周围环境。
20

10

施工质量评定与法人验收 10.1 一般规定

10.1.1 单元(工序)工程施工质量在施工单位自评合格后,应报监理单位 复核,由监理工程师核定质量等级并签证认可。 10.1.2 重要隐蔽(关键部位)单元工程质量经施工单位自评合格、监理单 位抽检后,由省辖市南水北调配套工程建设管理局、监理、设计、施工等单 位组成联合小组,共同检查核定其质量等级并填写重要隐蔽(关键部位)单 元工程质量等级签证表(见附录 8) ,报工程质量监督机构核备。 10.1.3 分部工程质量,在施工单位自评合格后,由监理单位复核,省辖市 南水北调配套工程建设管理局认定。 分部工程验收的质量结论由省辖市南水 北调配套工程建设管理局报工程质量监督机构核备。分部工程施工质量评定 表见附录 9。 10.1.4 单位工程质量,在施工单位自评合格后,由监理单位复核,省辖市 南水北调配套工程建设管理局认定。 单位工程验收的质量结论由省辖市南水 北调配套工程建设管理局报工程质量监督机构核定。单位工程施工质量评定 表见附录 10。单位工程施工质量检验与评定资料核查表见附录 11。 10.1.5 工程项目质量,在单位工程质量评定合格后,由监理单位进行统计 并评定工程项目质量等级,经河南省南水北调中线工程建设管理局认定后, 报工程质量监督机构核定。工程项目施工质量评定表见附录 12。

10.2

合格标准

10.2.1 合格标准是工程验收标准。 不合格工程必须进行处理且达到合格标
21

准后, 才能进行后续工程施工或验收。 工程施工质量等级评定的主要依据有: 1 国家及相关行业技术标准; 2 经批准的设计文件、施工图纸、金属结构设计图样与技术条件、设 计修改通知书、厂家提供的设备安装说明书及有关技术文件; 3 工程承发包合同中约定的技术标准。 4 工程施工期及试运行期的试验和观测分析成果。 10.2.2 单元(工序)工程施工质量评定标准按照本规定或合同约定的合格 标准执行。当达不到合格标准时,应及时处理。处理后的质量等级按下列规 定重新确定: 1 全部返工重做的,可重新评定质量等级; 2 经加固补强并经设计和监理单位鉴定能达到设计要求时,其质量评 为合格; 3 处理后的工程部分质量指标仍达不到设计要求时,经设计复核,省 辖市南水北调配套工程建设管理局及监理单位确认能满足安全和使用功能 要求,可不再进行处理;或经加固补强后,改变了外形尺寸或造成工程永久 性缺陷的,经省辖市南水北调配套工程建设管理局、监理及设计单位确认能 基本满足设计要求,其质量可定为合格,但应按规定进行质量缺陷备案。 10.2.3 分部工程施工质量同时满足下列标准时,其质量评定为合格: 1 所含单元工程的质量全部合格,质量事故及质量缺陷已按要求处

理,并经检验合格; 2 原材料、中间产品及混凝土(砂浆)试件质量全部合格,金属结构 质量合格,机电产品质量合格。 10.2.4 单位工程施工质量同时满足下列标准时,其质量评为合格: 1 所含分部工程质量全部合格; 2 质量事故已按要求进行处理; 3 工程质量检测合格;
22

4 工程外观质量得分率达到 70%以上; 5 单位工程施工质量检验与评定资料基本齐全。

10.2.5 工程项目施工质量同时满足下列标准时,其质量评定为合格: 1 单位工程质量全部合格; 2 工程档案资料基本齐全。 10.3 优良标准 10.3.1 单元工程施工质量优良标准应按照本规定以及合同约定的优良标

准执行。全部返工重做的单元工程,经检验达到优良标准时,可评为优良等 级。 10.3.2 分部工程施工质量同时满足下列标准时,其质量评为优良: 1 所含单元工程质量全部合格,其中 70%以上达到优良等级, 重要隐蔽 单元工程和关键部位单元工程质量优良率达 90%以上,且未发生过质量事 故; 2 原材料、中间产品及混凝土(砂浆)试件质量全部合格,金属结构 质量合格,机电产品质量合格。 10.3.3 单位工程施工质量同时满足下列标准时,其质量评为优良: 1 所含分部工程质量全部合格,其中 70%以上达到优良等级,主要分 部工程质量全部优良,且施工中未发生过较大质量事故; 2 质量事故已按要求进行处理; 3 工程质量检测合格; 4 外观质量得分率达到 85%以上; 5 单位工程施工质量检验与评定资料齐全。 10.3.4 工程项目施工质量同时满足下列标准时,其质量评为优良: 1 单位工程质量全部合格, 其中 70%以上单位工程质量达到优良等级, 且主要单位工程质量全部优良;
23

2 工程档案资料齐全。 法人验收

10.4 10.4.1

法人验收包括分部工程验收、单位工程验收。法人验收时,省辖市

南水北调配套工程建设管理局应提前 5 个工作日通知质量监督机构。质量监 督机构应派代表列席法人验收工作会议。 10.4.2 法人验收应由省辖市南水北调配套工程建设管理局主持。 验收工作

组应由省辖市南水北调配套工程建设管理局、勘测、设计、监理、施工、主 要设备制造(供应)商等单位的代表组成。 10.4.3 单位工程验收前应进行工程质量检测和外观质量评定。 省辖市南水

北调配套工程建设管理局应根据工程的具体情况提出工程质量检测的项目、 内容和数量,报质量监督机构审核后,委托有资质的检测单位进行检测。该 单位工程中分部工程已按质量监督机构审核的检测方案检测的,不做重复检 测。

24

11





填表基本规定 1、单元(工序)工程完工后,应及时评定其质量等级,并按现 场检验结果,如实填写各工序和单元工程施工质量评定表(以下简称 《评定表》。现场检验应遵守随机取样原则。 ) 2、 《评定表》 应使用蓝色或黑色墨水钢笔填写, 不得使用圆珠笔、 铅笔、红笔填写。 3、 文字。 应按国务院颁布的简化汉字书写。 字迹应工整、 清晰。 4、 数字和单位。数字使用阿拉伯数字(1、2、3、…、9、0) 。 单位使用国家法定计量单位,并以规定的符号表示(如:MPa、m、m3、 t、…) 。 5、 合格率。 用百分数表示, 小数点后保留一位。 如果恰为整数, 则小数点后以 0 表示。 6、 改错。 将错误用斜线划掉, 再在其右上方填写正确的文字 (或 数字) ,禁止使用改正液、贴纸重写、橡皮擦、刀片刮或用墨水涂黑 等方法。 7、表头填写。①单位工程、分部工程名称,按项目划分确定的 名称填写。②单元工程名称、部位:填写该单元工程名称(中文名称 或编号) ,部位可用桩号、高程等表示。③施工单位:填写与河南省 南水北调中线工程建设管理局(省辖市南水北调配套工程建设管理 局)签定承包合同的施工单位全称。④单元工程量:填写本单元主要 工程量。⑤检验(评定)日期:年—填写 4 位数,月—填写实际月份 (1~12 月) ,日—填写实际日期(1~31 日) 。
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8、 质量标准中,凡有“符合设计要求”者,应注明设计具体要 求(如内容较多,可附页说明) ;凡有“符合规范要求”者,应标出 所执行的规范名称及编号。 9、 检验记录。文字记录应真实、准确、简练。数字记录应准确、 可靠,小数点后保留位数应符合有关规定。 10、 设计值按施工图填写。实测值填写实际检测数据,而不是 偏差值。当实测数据多时,可填写实测组数、实测值范围(最小值~ 最大值) 、合格数,但实测值应作附表或附件备查。 11、 《评定表》中列出的某些项目,如实际工程无该项内容,应 在相应检验栏内用斜线“/”表示。 12、 《评定表》从表头至评定意见栏均由施工单位经“三检” 合格后填写, “质量等级”栏由复核质量的监理工程师填写。监理工 程师复核质量等级时,如对施工单位填写的质量检验资料有不同意 见,可写入“质量等级”栏内或另附页说明,并在质量等级栏内填写 出正确的等级。 13、 单元(工序)工程表尾填写。 (1)施工单位由负责终验的人员签字。 (2) 监理单位由负责该项目的监理工程师复核质量等级并签字。 (3)表尾所有签字人员,必须由本人按照身份证上的姓名签字, 不得使用化名,也不得由其他人代为签名。签名时应填写填表日期。 14、 表尾填写:××单位是指具有法人资格单位的现场派出机 构,若须加盖公章,则加盖该单位的现场派出机构的公章。

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附录 1

PCCP 生产所用砂石料及混凝土拌和质量评定表

表 1-1 河南省南水北调配套工程 PCCP 生产用砂料质量评定表
工程项目名称 PCCP 规格 项次 检查项目 天然砂中含泥 量 △天然砂中泥 团含量 △人工砂中的 石粉含量 坚固性 △云母含量 密度 轻物质含量 硫化物及硫酸 盐含量,按重 量折算成 SO3 △有机质含量 评 定 质量标准 <3%。其中粘土 含量<1% 不允许 6%~12% (指颗粒 小于 0.15mm) <10% <2% >2.5t/m <1%
3

产地、规格 检验日期 年 月 日至 月 日

检验记录

1

2 3 4 5 6 7

8 9

<1% 浅于标准色 意 见 质量等级

主要检查项目全部符合质量标准。 其他检 查项目有 %检查点符合质量标 准。

生产 厂家 年 月 日

监造 单位 年 月 日

27

河南省南水北调配套工程 PCCP 生产用砂料质量评定表 填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、检验日期:同一产地按检验月或管道出厂验收批的开始及终 止日期。 2、数量:填写本批检验资料所代表的砂料总量。同一产地的按 进料每一批次检验一次,进料量较大时,一般按每进不多于 500 m3 砂料检验一次;所用砂料产地不同时应分别进行检验。 3、产地:填写砂料出产地。 4、检查数量:按月或管道出厂验收批进行抽样检查分析,在净 料堆放场取组样,总抽检数量:不少于 10 组。要分规格进行质量评 定。 5、检验记录:填写抽检组数、最大值~最小值、合格组数。 6、质量标准:综合分析抽样检查成果时,应分规格评定质量。 凡抽样检查中主要检查项目符合标准, 任一种规格的其他检查项目有 70%及其以上的检查点符合质量标准的,即评为合格。

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表 1-2 河南省南水北调配套工程 PCCP 生产用粗骨料质量评定表
工程项目名称 PCCP 规格 项次 1 2 超径 逊径 检查项目 质量标准 原孔筛检验<5%超逊径 检验 0 原孔筛检验<10%超逊 径检验<2% D20、D40 粒径级<1% D80、D150(或 D120)粒径 级<0.5% 不允许 <5% 0.50% 浅于标准色 >2.55t/m
3

产地、规格 检验日期 年 月 日至 月 日

检验记录

3 4 5 6 7 8 9

含泥量 △泥团 △软弱颗粒含量 硫酸盐及硫化物含 量按重量折算成 SO3 △有机质含量 密度 吸水率

D20、D40<2.5% D80、D150<1.5% <15%; 有试验论证, 可 以放宽至 25% 意 见 质量等级

10

△针片状颗粒含量 评 定

主 要 检查 项目 全部 符合质 量 标准 。其 他检 查项目 合 格 率 %

生产 厂家







监造 单位







29

河南省南水北调配套工程 PCCP 生产用粗骨料质量评定表 填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、抽检日期:填写检验月或管道出厂验收批的开始及终止日期。 2、数量:填写本批检验资料所代表的粗骨料总量 m3。 3、产地:填写粗骨料出产地名或料场名称。 4、检查数量:按月或管道出厂验收批进行抽样检查分析,一般 每生产 500 m3 砂石料,在净料堆放场取组样,总抽检数量:不少于 10 组。要分规格进行质量评定。 5、检验记录:填写抽检组数、最大值、最小值、合格组数。 6、质量标准:综合分析抽样检查成果时,应分规格评定质量。 凡抽样检查中主要检查项目全部符合标准, 任一种规格的其他检查项 目有 70%及其以上的抽点符合质量标准的,即评为合格。

30

表 1-3 河南省南水北调配套工程 PCCP 混凝土拌和质量评定表

工程项目名称

混凝土强度等级

PCCP 规格

评定日期







项次

项目

项目质量等级

1

混凝土拌和物

2

△混凝土试块









质量等级

两项质量均达合格标准

生产 厂家 年 月 日

监造 单位 年 月 日

31

河南省南水北调配套工程 PCCP 混凝土拌和质量评定表 填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、项目质量等级:按照表 1-3.1、表 1-3.2 评定结果填写。 2、质量标准:在混凝土拌和物、混凝土试块两个项目均达到合 格标准,则评为合格。 3、本表按管道出厂验收批填写,要分规格进行质量评定。

32

表 1-3.1

河南省南水北调配套工程 PCCP 混凝土拌和物质量评定表
混凝土强度等级 检验日期 目 质量标准 年 月 日至 月 日

工程项目名称 PCCP 规格 项 次 项

检验记录

1

△原材料称量偏差 符合要求的频率

≥70%

2

砂子含水量<6%的 频率

≥70%

3

△拌和时间符合规 定的频率

100%

4

混凝土塌落度符合 要求的频率 △混凝土水灰比符 合设计要求的频率 混凝土出机口温度 符合设计要求的频 率 评 定 意

≥70%

5

≥80%

6

≥70% 0 (高 2~3 C) 见 质量等级

共检查 项 组,主要检查项目 项 组, 全部符合 标准,一般检查项目符合 标准

生产 厂家







监造 单位







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河南省南水北调配套工程 PCCP 混凝土拌和物质量评定表 填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、本表依据生产厂家生产过程的检验记录和监造单位检查后评 定。 2、检验日期:填写本管道出厂验收批的混凝土检验开始日期及 终止日期。 3、本表第 3、4、5、6 项要填写设计具体要求,第一项原材料称 量偏差填写拌和楼(站)生产配料单规定的各种材料的称量(kg) 。 规定原材料称量值和设计要求值,可填在检验记录栏内。 4、试验记录栏填:检查组数、实测最大值、最小值、合格总数。 5、质量标准:主要检查项目符合合格标准,一般检查项目基本 符合或符合合格标准,则评为合格。 6、本表按管道出厂验收批填写,要分规格进行质量评定。

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表 1-3.2
工程项目名称 PCCP 规格 项 次 项

河南省南水北调配套工程 PCCP 混凝土试块质量评定表
混凝土强度等级 检验日期 目 质量标准 年 月 日至 月 日

检验记录

1

任何一组试块抗压强 度最低不得低于设计 标号的

85%

2

△混凝土强度保证率

80%

3

混凝土抗拉、抗渗、 抗冻指标

不低于设计混凝土 强度等级

4

混凝土强度的离差系 数

<0.18









质量等级

全部检查项目符合合格标准,其中主要检查项目

生产 厂家







监造 单位







35

河南省南水北调配套工程 PCCP 混凝土试块质量评定表 填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、 本表依据生产厂家在机口或仓面取样成型的 28 天龄期混凝土 试件试验成果及统计资料,经监造单位检查后评定。 2、检验日期:填写本管道出厂验收批试块质量检验的开始日期 及终止日期。 3、检查项目:第 4 项要标明设计标号。 4、检验记录:第 1、4 项要检查组数、各组试块的实测值。若实 测值较多,也可填实测组数、最大值~最小值,合格组数。 5、试验数据统计:按《水利水电工程施工质量检验与评定规程》 有关规定进行。 6、质量标准:主要检查项目符合合格标准,一般检查项目基本 符合或符合合格标准,则评为合格。

7、本表按管道出厂验收批填写,要分规格进行质量评定

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附录 2

PCCP 生产工艺质量记录表

表 2-1 河南省南水北调配套工程 PCCP 承口钢圈生产工艺记录表
生产车间: 工程项目名称 承口内径 设计 值 扳边尺寸 钢板厚度 生产日期 钢材检验报告号 平面度公差范围 椭圆度公差范围 检验日期 实测结果 钢圈编号 承口内径 扳边 尺寸 钢板 厚度 平面 度 椭圆 度 焊缝及外 观质量 检测结论 合格 不合格 不合格品 处理 生产班组: (单位:mm) 产品规格

合计(件) 测量 生产厂家 记录 校核 监造 单位

37

表 2-2
生产车间:

河南省南水北调配套工程 PCCP 插口钢圈生产工艺记录表
生产班组: (单位:mm) 产品规格 钢材检验报告号 平面度公差

工程项目名称 插口外径 设计 值

尾部内径 椭圆度公差

生产日期

检验日期 实测结果

钢圈编号 插口外径 尾部内径 平面度 椭圆度

焊缝及外 观质量

检测结论 合格 不合格

不合格品 处理

合计(件) 测量 生产厂家 记录 校核 监造 单位

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表 2-3 河南省南水北调配套工程 PCCP 钢筒生产工艺记录表
生产车间: 工程项目名称 薄钢板厚度 薄钢板检验报告号 检验压力/时长 钢筒编号 承口钢圈编号 插口钢圈编号 钢筒长度 焊缝质量 钢筒长度及公差 (mm) 钢筒端面倾斜度 钢筒外观质量 钢筒端面 倾斜度 生产班组: 产品规格 生产日期 检验日期 水压试验 试验压力 试验结果 检验 结论

合计(根) 生产厂家 测量 记录 校核 监造单位

39

表 2-4 河南省南水北调配套工程 PCCP 管芯混凝土浇筑生产工艺记录表
生产车间: 工程项目名称 混凝土设计配合比 混凝土生产配合比 水泥检验报告号 砂检验报告号 碎石检验报告号 水检验报告号 管芯编号 底模 编号 内模 编号 水泥:水:砂:石子:减水剂:掺合料 = 水泥:水:砂:石子:减水剂:掺合料 = 外加剂检验报告号 掺合料检验报告号 混凝土设计强度等级 管芯厚度(mm) 外模 编号 混凝土质量 顶模 编号 坍落度 入仓温度℃ 生产日期 检验日期 环境温度 (℃) 模具安装 质量 浇筑 混凝土 时间 振捣 (min) 生产班组: 产品规格

合计(根) 测量 生产厂家 记录 校核 备注 1、模具安装质量主要检查各模具是否安装到位,模具接缝是否严合,锚固块和阴极保 护预埋件是否准确固定等。 监造 单位

40

表 2-5 河南省南水北调配套工程 PCCP 预应力缠丝生产工艺记录表
生产车间: 工程项目名称 预应力钢丝规格 预应力钢丝检验报告号 锚固块检验报告号 水泥净浆配合比 缠丝应力/张拉力 缠丝强度 通知单编 号 缠丝实 测应力 (MPa) 缠丝实 测螺距 (mm) 生产班组: 检验日期 产品规格 缠丝层数 管芯壁厚(mm) 环境温度(℃) 缠丝螺距/公差 (mm) 钢丝接头数量 (个) 实测 水泥 净浆

管芯编号

应力波动(%)

合计(根) 测量 生产厂家 记录 校核 监造 单位

41

表 2-6 河南省南水北调配套工程 PCCP 砂浆保护层生产工艺记录表
生产车间: 工程项目名称 砂浆设计配和比 砂浆生产配和比 水泥净浆配和比 水泥检验报告号 砂检验报告号 管芯编号 缠丝编号 保护层实测厚度 (mm) 水泥:砂:水:= 水泥:砂:水:= 水:水泥 = 生产班组: 检验日期 产品规格 辊射层数 环境温度(℃) 管芯壁厚(mm) 保护层厚度 (mm) 保护层外 观质量检 查 保护层养 护 结论

合 计(根) 测量 生产厂家 记录 校核 监造 单位

42

表 2-7 河南省南水北调配套工程 PCCP 保护层外防腐生产工艺记录表
生产车间: 工程项目名称 生产日期 管道表面温度 环境温度 外防腐编号 保护层表面质量 生产班组: 检验日期 产品规格 大气相对湿度 防腐材料检验报告号 保护层 20mm 深含 水率 涂层外观质量 结论

合计 测量 生产厂家 记录 校核 监造 单位

43

表 2-8 河南省南水北调配套工程管芯混凝土蒸汽养护工艺记录表
生产车间: 生产班组:

工程项目名称

产品规格 通气 时间 升温、恒温养护期

生产日期 停气 时间 降温

编管 号芯

项目 时间 温度

浇筑完 静停 成时间

环境温度 时间 温度 环境温度 时间 温度 环境温度

脱模温差

脱模强度试块编号

缠丝强度试块编号

28 天强度试块编号

脱模温差

脱模强度试块编号

缠丝强度试块编号

28 天强度试块编号

脱模温差

脱模强度试块编号

缠丝强度试块编号

28 天强度试块编号

环境温度 生产厂家 测量

脱模温差

脱模强度试块编号 记录

缠丝强度试块编号 校核

28 天强度试块编号 监造单位

44

附录 3 河南省南水北调配套工程 PCCP 制造质量验收表
工程项目名称 生产厂家 成品管编号 序号 检验项目 钢材强度 承插口接 1 头钢环制 造 焊缝外观 钢材强度 端面倾斜度 水压试验 2 钢筒制作 钢筒焊缝 钢筒外观 管芯混凝土料 (含原材料、 拌 合物及硬化混 凝土) 混凝土振捣 管芯混凝 土浇筑 混凝土表面质 量 混凝土养护 振捣频率、时间符合规范要求 采用蒸汽养护,连续养护的时 间和温度符合规定要求 保护时间符合设计要求,保护 严密 脱模时立方体抗压强度不低于 管芯混凝土强 度 20MPa; 缠丝时立方体抗压强度 不低于 28d 抗压强度的 70%; 28d 强度符合设计要求 材质 4 预应力钢 丝缠绕 缠绕应力 符合设计要求,且偏离平均值 的波动范围不超过±10%
45

产品规格 检验日期 质量标准 最小屈服强度≥205MPa 表面光滑,无重皮、毛刺及麻 面 打光磨平,无裂纹、夹渣、气 孔 最小屈服强度≥215MPa 符合设计要求 在规定水压下,钢筒不得出现 鼓包及渗漏 焊缝凸起高度不大于 1.6mm, 且打光磨平 表面凹凸与钢筒基准面之间偏 差小于 10mm 编号 检验记录

钢环外观

无不合格料浇筑

3

符合设计要求

缠丝实测螺距 保护层砂浆 (含 原材料、 拌合物 及试块)

符合设计要求

无不合格料辊射

5

水泥砂浆 保护层

保护层砂浆强 度

砂浆 28d 龄期立方体抗压强度 不低于 45MPa

保护层净厚度

符合设计要求 表面保持湿润,养护方法、时 间等符合规范要求 符合设计要求

保护层养护

材质

涂层厚度 6 防腐涂层 涂层外观

符合设计要求 均匀、无露底、无针孔、无皱 纹、无流挂、无漏涂 符合设计要求

附着力 成品管质 量检验 成品管质量检 验表中的内容

7

检验结论为合格

生产厂家检验结论: (签字) : (签字) : 年 月 年 月 日 日

监造单位复核意见:

(签字) :

年 月 日

46

附录 4 河南省南水北调配套工程 PCCP 成品管质量检验表

工程项目名称 生产厂家 成品管编号 序号 检测项目 承口工作面尺寸 插口工作面尺寸 承口深度 插口长度 形 体 尺 寸 管道内径 管材裂缝 管道长度 承插口工作面椭圆度 端面倾斜度 保护层厚度 管材表面 砂浆保护层 预应力钢丝区域保护层 裂缝 修补报告编号 产品规格 检验日期 质量标准(单位:mm) +0.2~+1.0 -1.0~-0.2 -4~4 -4~4 -8~8 小于修补标准 -6~6 ≤12.7mm或0.5%(取小值) ≤6(管子公称内径400~1200) ≤9(管子公称内径1400~3000) ≥-1 无凹坑、漏砂、漏浆、蜂窝麻面,内 表面孔洞、 凹坑直径或深度小于10mm 无空鼓及脱落 无裂缝 检验记录

外 观 质 量

修补

生产厂家检验结论:

(签字) : 监造单位复核意见:

年 月



(签字) :

年 月 日

47

附录 5

河南省南水北调配套工程 PCCP 生产厂家档案资料目录表

项次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 23 24

项目 水泥出厂检验报告及复试报告 砂检验报告 石检验报告 砂石料评定表 砂石碱活性检验报告 混凝土掺合料质量证明文件 承插口材料质量证明文件及复试报告 钢筒薄板质量证明文件及复试报告 预应力钢丝质量证明文件及复试报告 配件用钢板出厂质量证明文件及复试报告 外加剂质量证明文件及复试报告 混凝土用水检验报告 锚固块出厂质量证明文件及复试报告 橡胶圈质量证明文件及复试报告 防腐涂料出厂质量证明文件及复试报告 混凝土拌和质量评定资料 保护层水泥砂浆抗压强度报告 保护层水泥砂浆吸水率报告 焊缝检验报告 焊剂、焊条合格证 生产工艺质量记录资料 成品管质量检验表 制造质量验收表 其他

份数

备注

48

附录 6
工程项目名称 生产厂家 成品管编号 序号 1 2

河南省南水北调配套工程 PCCP 进场联合验收检查记录表
单位工程名称 产品规格 验收日期

检测项目 标志

质量标准 标志清晰,内容齐全 无浮渣、露筋、碰损

检验记录

管子外表面质量 3 4 5 管子内表面质量 6 7 8 9 10 承插口 11 12 13 14 15 16 管子外保护层 修补 其他 管口椭圆度小于12.7mm或0.5%(取小值) 管子端面倾斜度超出13mm 承口工作面尺寸+0.2~+1.0 无空鼓、裂缝、分层及剥落现象 修补报告编号 其他方面存在的质量问题 单位名称 联 合 小 组 成 员 省辖市南水北调配套工程建 设管理局 设计单位 生产厂家 施工监理单位 施工单位 职务、职称 签名 距管道插口端300mm以内无环向宽度大于1.5mm裂缝 无宽度大于0.5mm的环向裂缝或螺旋裂缝 端面倾斜度,承插口椭圆度符合设计要求 承插口金属面防腐,管身外防腐符合设计要求 管芯插口端部混凝土无缺料、掉角、空洞 无空鼓、裂缝、分层及剥落现象 无直径或深度大于5mm空洞或凹坑以及蜂窝麻面 距管道插口端300mm范围外无长度超过150mm、 与管道 纵轴平行线夹角15?以内的可见裂缝

49

附录 7
分部工程名称: 第一次打压 管道编号 桩号 上游 管道 下游 管道 设计 压力 打压 时间 起始 压力 终止 压力

河南省南水北调配套工程 PCCP 打压记录表
施工单位: 第二次打压 下降 值 打压 结果 打压 时间 设计 压力 起始 压力 终止 压力 下降值 打压 结果 打压时 间 设计 压力 时间: 年 月 日 至 月 第三次打压 起始 压力 终止 压力 日

下降 值

打压 结果

施工单位试验人 :

记录人:

监理人员:

50

河南省南水北调配套工程 PCCP 打压记录表 填表说明 1、分部工程名称填写打压试验管道所在的分部工程名称 2、时间填写本单元工程的管道开始打压时间及最后一次打压结束时间。 3、桩号填写管道打压试验处的位臵桩号。 4、管道编号填写两个管道的生产编号,并按顺序填写。 5、设计压力填写打压试验的设计值。 6、打压时间填写管道打压的具体时间段,如 xx 月 xx 日 x 时间 x 分。 7、下降值填写起始压力减去终止压力的差值。 8、打压结果填写“合格”或“不合格” ,若打压结果不合格,应在按有 关要求处理后,重新进行打压试验,并填写本表。 9、监理人员应根据设计及合同要求,对有关打压过程进行全过程旁站。

51

附录 8 河南省南水北调配套工程 PCCP 管道工程注水法试验记录表
工程名称 桩号及地段 管道内径 管材种类 接口种类 试验段长度(m) 试验日期 年 月 日

工作压力 (MPa)

试验压力 (MPa)

15min 降压值 (MPa)

允许渗水量 [L/(min ? km)]

次数

达到试验压力的 时间 t1

恒压结束时 间 t2

恒压时间 T (min)

恒压时间内补 入的水量 W(L)

实测渗水量 q[L/(min ? km)]

渗 水 量 测 记 录 3 4 5 折合平均实测渗水量[L/(min ? km)] 2 1

外观

评语 施工单位: 监理单位: 省辖市南水北调配套工程建设管理局: 试验负责人: 设计单位: 记录员:

52

附录 9
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位

重要隐蔽(关键部位)单元工程质量等级签证表
单元工程量 施工单位 自评日期 1、自评意见: 年 月 日

施工单位 自评意见

2、自评质量等级: 终检人员 抽查意见: 监理工程师 1、核定意见: (签名) (签名)

监理单位 抽查意见

联合小组 核定意见

2、质量等级: 年 月 日

保留意见 (签名) (1) 备查资料 清单 (2) (3) (4) (5) 地质编录 测量成果 检测试验报告(岩芯试验、软基承载力试验等) 影像资料 其他( ) 单位名称 联 合 小 组 设计单位 成 员 施工单位 运行管理 核备意见: 工程质量 监督机构 核备人: (签名) 年 月 日 负责人: (签名) 年 月 日 省辖市南水北 调配套工程建 设管理局 监理单位 职务、职称 □ □ □ □ □ 签名

注:重要隐蔽单元工程验收时,设计单位应同时派地质工程师参加。备查资料清单中凡涉及到的项目应在“□” 内打“√” ,如有其它资料应在括号内注明资料的名称。

53

附录 10 分部工程施工质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 分部工程量 项次 1 2 3 4 5 6 合计 重要隐蔽单元工程、 关键部 位单元工程 施工单位自评意见 本分部 工程的 单元 工程质 量 全部合 格。优 良率 为 量 品质量 %,重要隐蔽单元工程及关键部位单元工程 %。原材料质量 ,中间产品质 ,机电产 。 监理工程师: 分部工程质量等级: 年 评定人: 项目技术负责人: (盖公章) (盖公章) 年 核备意见: 工程质量监督机构 核备人: (签名) 年 月 日 负责人: (签名) 年 月 日 月 日 年 月 日 年 (盖公章) 月 日 总监理工程师: 月 日 技术负责人: 现场代表: 年 月 日 分部工程质量等级: 分部工程质量等级: ,金属结构及启闭机制造质量 个,优良率为 监理单位复核意见 复核意见: 省辖市南水北调配套工程 建设管理局认定意见 认定意见: 单元工程种类 工程量 单元工 程个数 施工单位 施工日期 评定日期 合格个数 其中优良个数 自 年 月 日至 年 月 年 日 月 备 注 日

。质量事故及质量缺陷处理情况:

注:分部工程验收的质量结论,由省辖市南水北调配套工程建设管理局报质量监督机构核备。

54

附录 11
工程项目名称 单位工程名称 单位工程量 序 号 1 2 3 4 5 6 7 分部工程共 外观质量 施工质量检验资料 质量事故处理情况

单位工程施工质量评定表
施工单位 施工日期 评定日期 自 年 月 日至 年 年 月 月 日 日

质量等级 分部工程名称 合格 优良 8 9 10 11 12 13 14 个,全部合格,其中优良 应得 个,优良率 分,实得 %,主要分部工程优良率 分,得分率 % 序号 分部工程名称

质量等级 合格 优良

%。

施工单位自评等级:

监理单位复核等级:

省辖市南水北调配套工程 质 监 机 核 等 : 量 督 构 定 级 建设管理局认定等级: 核定人:

评定人: 项目经理: (盖公章) 年 月 日

复核人: 总监: (盖公章) 年 月 日

认定人: 单位负责人: (盖公章) 年 月 日 (盖公章) 年 月 日 负责人:

55

附录 12

单位工程施工质量检验与评定资料核查表
施 单 工 位

单位工程名称 项 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 金属 结构 及启 闭机 中间 产品 原 材 料

核 日 查 期 项目 份数







核查情况

水泥出厂合格证、厂家试验报告 钢材出厂合格证、厂家试验报告 外加剂出厂合格证及有关技术性能指标 粉煤灰出厂合格证及技术性能指标 防水材料出厂合格证、厂家试验报告 止水带出厂合格证及技术性能试验报告 土工布出厂合格证及技术性能试验报告 装饰材料出厂合格证及技术性能试验报告 橡胶圈出厂合格证、厂家试验报告 水泥复验报告及统计资料 钢材复验报告及统计资料 密封胶出厂合格证、厂家试验报告 其 原 料 厂 格 及 术 能 验 料 他 材 出 合 证 技 性 试 资 砂、石骨料试验资料 石料试验资料 混凝土拌和物检查资料 混凝土试件统计资料 砂浆拌和物及试件统计资料 混凝土预制件(块)检验资料 启闭机出厂合格证及有关技术文件 压力钢管生产许可证及有关技术文件 压力钢管安装测量记录 启闭机安装测量记录 焊接记录及探伤报告 焊工资质证明材料(复印件) 运行试验记录

56

续表 项次 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 综 合 资 料 重 隐 要 蔽 程 工 施 记 工 录 机 电 设 备 项 目 份数 核 查 情 况

产 出 合 证 厂 提 的 装 明 及 关 料 品 厂 格 、 家 交 安 说 书 有 资 电气设备安装测试记录 通信设备出 合 证 测试记录 厂 格 、 焊缝探伤报告及焊工资质证明 管道试验记录 运行试验记录 基础排水工程施工记录 主要建筑物地基开挖及处理记录 其他重要施工记录 质 事 调 及 理 告 质 缺 处 检 记 量 故 查 处 报 、 量 陷 理 查 录 工序、单元工程质量评定表及附表 分部工程施工质量评定表 单位工程施工质量评定表 其他 施工单位自查意见 监理单位复查意见

39

自查: 填表人: 质检部门负责人: (盖公章) 年 月 日

复查: 监理工程师: 监理单位: (盖公章) 年 月 日

57

附录 13 工程项目施工质量评定表
工程项目名称 河南省南水北调中 线工程建设管理局 省辖市南水北调配 套工程建设管理局 设计单位 施工单位 自 至 年 年 月 月 日 日 评定日期 分部工程质量统计 年 月 日

建设地点 主要工程量 监理单位 开工、竣工日期

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

单位工程名 称

单元工程质量统计 个数 (个) 其中优良 (个)

单位工

备 注

优 率 良 (%) 个数 (个) 其 优 (个) 优 率 中 良 良 (%) 程等级

加 △ 者 为 主 要 单 位 工 程

单元工程、分部工 程合计 评定结果 本项目单位工程 主要单位工程优良率 个,质量全部合格。其中优良工程 %。 河南省南水北调中线工程 建设管理局意见 工程项目质量等级: 法定代表人: (盖公章) 年 月 日 项目法人: (盖公章) 年 月 日 质量监督机构核定意见 工程项目质量等级: 负责人: 质量监督机构: (盖公章) 年 月 日 个,优良率 %,

监理单位意见 工程项目质量等级: 总监理工程师: 监理单位:

58

附录 14

河南省南水北调配套工程 PCCP 施工常用表格 表 14-1 岩石边坡开挖单元工程质量评定表

单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 1 2 3 检 查 项 目 质 量 标 准 浅孔、密孔、少药量、火炮 爆破 符合设计要求 稳定、无松动岩块

单元工程量 施工单位 检验日期 年 检 验 记 录 月 日

△保护层开挖 △平均坡度 开挖坡面

项 次

检 测 项 目

设 计 值

允许偏差 (mm)







合格数 (点)

合格率 (%)

1

坡脚标高

+200 0 +300 -200 +500 -300 共检测 评 定 意 点,其中合格 见 点,合格率 % 单元工程质量等级

2

3

坡面 局部 超欠 挖

斜长 ≤15m 斜长 >15m

检测结果

主要检查项目全部符合质量标准。 一般检查项目 检测项目实测点合格率 %

质量标准。

施工单位 年 月 日

监理 (建设) 单位 年 月 日

注:“+”为超挖, “-”为欠挖。

59

岩石边坡开挖单元工程 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、单元工程划分:按设计或施工检查验收的区、段划分,每 区、段为一单元工程。 2、单元工程量:本单元开挖工程量(m3) 。 3、检查项目:项次 2 的质量标准栏须填写设计坡度。检验记 录栏要将检验情况简要记录下来, 以便与质量标准比较, 不能只填 “符合要求”或“合格” 。 4、检测项目;坡面局部超欠挖分为两项,根据斜坡长度,将实 测值写在相应的检测栏内。 5、总检测数量:500m2 及其以内,不少于 20 个;500m2 以上 不少于 30 个;局部突出或凹陷部位(面积在 0.5 m2 以上者)应增 设检测点。 6、 评定意见: “一般检查项目” 后面的空格填 “符合质量标准” 或“基本符合质量标准” ,视一般检查项目的“检查记录”而定。 7、质量标准:在主要检查项目(有“△”号的)符合质量标 准的前提下,一般检查项目(无“△”号的)基本符合质量标准, 检测总点数中有 70%及其以上符合标准,即评为“合格” 。若一般 检查项目符合质量标准,并且检测总点数中有 90%及其以上符合质 量标准的,则评为“优良” 。

60

表 14-2 岩石地基开挖单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 1 2 检 查 项 目 △保护层开挖 △建基面 质 量 标 准 浅孔、密孔、少药量、火炮爆 破 无松动岩块, 无爆破影响裂隙, 无积水 按 规 定挖 槽。槽深 为宽 度的 1~1.5 倍。规模较大时,按设 计要求处理 按设计要求处理 按设计要求处理 厚度大于 50mm 者, 挖至新鲜岩 层或设计规定的深度 挖 1~1.5 倍断层宽度, 清除夹 泥,或按设计要求处理 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日

检 验 记 录

3 4 5 6

△断层及裂隙密集带 △多组切割的不稳定岩 体 岩溶洞穴 软弱夹层

7

夹泥裂隙

项 次 1 2 3 4 5 6

检测项目 <5m

设 计 值

允许偏差 (mm) +100 +200 +300 +400 +200 150 -0 -0 -0 -0 -0

实 测 值

合格数 (点)

合格 率 (%)

坑 ( 槽 ) 长 宽

5~10m 10~15m >15m

坑(槽)底部标高 垂直或斜面平整度 检测结果 评 共检测 定

点,其中合格 意 见

点,合格率

%

单元工程质量等级 质量标

主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目 准。检测项目实测点合格率 %

施工 单位 % 年 月 日

监理 (建设) 单位







注: “+”为超挖, “-”为欠挖。

61

岩石地基开挖单元工程 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、单元工程划分:按设计和施工检查验收区、段划分,每一 检查验收区段为一单元工程。 2、单元工程量:本单元开挖的面积(m2)或开挖工程量(m3) 。 3、检查项目中的 3~7 项,如果按设计要求处理,应附上设计 要求说明。 4、检测项目除平整度项外,其余均应按施工图填设计值及其 单位(m 或 mm) 。复杂的地基开挖,宜附测量图。 5、检测数量:200m2 以内,总检测点数不少于 20 个;200m2 以 上不少于 30 个;局部突出或凹陷部位(面积在 0.5 m2 以上者)应 增设检测点(平整度用 2m 直尺检查) 。 6、 评定意见: “一般检查项目” 后面的空格填 “符合质量标准” 或“基本符合质量标准” ,视一般检查项目 “检查记录”而定。 7、单元工程质量标准:在主要检查项目(有“△”号的)符 合质量标准的前提下,一般检查项目(无“△”号的)基本符合质 量标准,检测总点数中有 70%及其以上符合标准,即评为“合格” 。 若一般检查项目符合质量标准,并且检测总点数中有 90%及其以上 符合质量标准的,即评为“优良” 。

62

表 14-3 沟槽开挖单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 检 查 项 目 质 量 标 准 表层没有不合格土,杂物全部清 除,乱石、残积物、滑坡体、洞穴、 膨胀岩(土)等均已按设计要求处 理;保护层人工开挖,沟槽原状土 无扰动;地质符合设计 表面平整,无显著凹凸,无松土 分层碾压密实,干密度符合设计要 求 槽底以下水面符合有关规定或设 计要求,槽底无积水、软泥 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日

检 验 记 录

1

△基础清理和处理

2 3 4 项 次 1 2 3 4

基础面平整 超挖处理 沟槽排水

检测项目 槽底高程 槽底宽度 边坡坡度 沟槽中心线位置 检测结果

值设 计

允许偏差 (mm) +100 -0

实 测 值

合格数 (点)

合格率 (%)

不小于设计值 不陡于设计值 ±10 共检测 评定意见 点,其中合格 点,合格率 %

单元工程质量等级

主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目 实测点合格率 %

质量标准,检测项目

施工 单位 年 注: “+”为超挖, “-”为欠挖。 月 日

监理 (建设) 单位







63

沟槽开挖单元工程 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、单元工程划分:按设计和施工检查验收区、段划分,每一 检查验收区段为一单元工程。 2、单元工程量:本单元开挖的面积(m2) ,本单元开挖工程量 (m3) 。 3、检测项目槽底高程、中心线位移用水准仪、全站仪测量, 槽底宽度用卷尺测量。 4、检测数量:总检测点在 50m 以内,不少于 20 个,50m 以上 不少于 30 个。每 50m 原基取样不少于一组,超挖处回填取样每处 不少于一组。 5、 评定意见: “一般检查项目” 后面的空格填 “符合质量标准” 或“基本符合质量标准” ,视一般检查项目 “检查记录”而定。 6、单元工程质量标准:在主要检查项目(有“△”号的)符 合质量标准的前提下,一般检查项目(无“△”号的)基本符合质 量标准,检测总点数中有 70%及其以上符合标准,即评为“合格” 。 若一般检查项目符合质量标准,并且检测总点数中有 90%及其以上 符合质量标准的,即评为“优良” 。

64

表 14-4 垫层铺设单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 1 2 3 4 检查项目 沟槽槽底 垫层材料 垫层铺设 质量标准 符合设计要求 符合设计要求,无杂物及尖状 物 均匀铺摊整平,符合设计要求 符合设计要求 质量标准 项次 检测项目 设计值 1 2 3 4 铺设厚度 压实后高程 平整度 压实指标 允许偏差 -20mm,20mm -20mm,20mm 10mm/2m 不小于设计值 实测值(mm) 合格数 合格率(%) 单元工程量 施工单位 评定日期 检验记录 年 月 日

△包角

评定意见

单元工程质量等级

主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目 合格率 %

质量标准,检测项目实测点

施工 单位 年 月 日

监理 (建设) 单位 年 月 日

65

垫层铺设单元工程 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、 单元划分:与管道安装单元划分相对应。 2 、单元工程量填写本单元工程的垫层料填筑方量。 3、检测数量:项次 1、2、3 按每 10 米检测一组,项次 4 按每 层每 50m 取样 1 个。 4、单元工程评定标准: 在主要检查项目(有“△”号的)符合质量标准的前提下,一 般检查项目(无“△”号的)基本符合质量标准,检测总点数中有 70%及其以上符合标准,即评为“合格” 。若一般检查项目符合质量 标准,并且检测总点数中有 90%及其以上符合质量标准的,即评为 “优良” 。

66

表 14-5
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次

PCCP 安装单元工程质量评定表
单元工程量 施工单位 评定日期 年 月 日

工 序 名 称

工 序 质 量 等 级

1

△PCCP 安装

2

管道外接缝处理

3

管道内接缝处理

评 定 意 见

单元工程质量等级

工序质量全部合格,主要工序 PCCP 安装为

施工单位 年 月 日

监理 (建设) 单位







67

PCCP 安装单元工程 填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、单元工程划分:按施工检查验收区、段,结合管道安装结 构及压力等级划分。 2、单元工程量:本单元安装的管道节数、砂浆充填方量。 3、 本表是在表 14-5.1 PCCP 安装、 14-5.2 管道外接缝处理、 表 表 14-5.3 管道内接缝处理等工序质量评定后,由施工单位按照监 理机构复核的工序质量结果填写(从表头至评定意见) 。单元工程 质量等级由施工单位自评,监理机构复核核定。 4、单元工程质量标准: 合格:工序质量全部合格。 优良:工序质量全部合格,PCCP 安装工序为优良。

68

表 14-5.1
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、 部位 项 次 1 2 3 检 查 项 目 △安装前质量检 查 吊装就位 承插口

PCCP 安装工序质量评定表
单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日

质 量 标 准 出厂证明书及检验报告齐全,管道标记清晰, 外观符合要求,检查记录完整 采用非金属吊带吊装,安装就位准确,管 道完好 钢环面光洁、 无破损、 无毛刺、 无污物, 工作面 光滑无突起异物,植物类润滑剂涂抹均匀

检 验 记 录

4

△密封 胶圈

密封胶 圈质量

有合格证或检验证明,橡胶圈无老化,表 面无气孔、裂缝,粗细均匀,无重皮、平 面扭曲、损坏及肉眼可见的杂质 用植物类润滑剂润滑胶圈,涂抹均匀,胶 圈粗细已调匀,无麻花、闷鼻现象

安装 5 6 7 项 次 1 2 3 △接头 打压 第1次 第2次 第3次 检测项目 安装高程 轴线偏差 承插口安装后间 隙 检测结果

加压至设计试验压力,恒压5min,压力不下降

设 计 值

允许偏差 (mm) ±20mm ±20mm -10~+5mm

实 测 值

合格数 (点)

合格率 (%)

共检测

点,其中合格

点,合格率

%

评定意见 主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目 实测点合格率 % 质量标准,检测项目

工序质量等级

施工 单位 年 月 日

监理 (建设) 单位 年 月 日

69

PCCP 安装工序 填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工 程表 14-5 相同。 2、单元工程量:本单元安装管道节数。 3、检测项目安装高程、轴线偏差用水准仪、全站仪测量,承 插口安装间隙用钢板尺或游标卡尺测量。 4、检测数量:安装高程、轴线偏差每节管 1 个;承插口安装 间隙分上、下、左、右每节管各 4 个。 5、 评定意见: “一般检查项目” 后面的空格填 “符合质量标准” 或“基本符合质量标准” ,视一般检查项目 “检查记录”而定。 6、单元工程质量标准:在主要检查项目(有“△”号的)符 合质量标准的前提下,一般检查项目(无“△”号的)基本符合质 量标准,检测总点数中有 70%及其以上符合标准,即评为“合格” 。 若一般检查项目符合质量标准,并且检测总点数中有 90%及其以上 符合质量标准的,即评为“优良” 。

70

表 14-5.2 管道外接缝处理工序质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日

项次

检 查 项 目

质 量 标 准 清除表面的浮浆、脏物、油、 及其他异物,表面清洁。清除 与灌浆材料接触的金属表面 的锈斑和杂质

检 验 记 录

1

管道接头清理

2

△砂浆质量

砂浆的配合比符合设计标准, 拌合符合标准规定

3 外 缝 4

接缝处理

全周长灌浆饱满、均匀密实、 无空隙

△防腐

管道有防腐要求时,接头灌浆 处理应按设计要求进行防腐 处理

评定意见

工序质量等级

主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目

质量标准。

施工 单位 年 月 日

监理 (建设) 单位 年 月 日

71

管道外接缝处理工序 填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工 程表 14-5 相同。 2、单元工程量:本单元工程量和外侧砂浆充填方量。 3、检查项目检查砂浆配合比及拌和质量,外侧砂浆是否达到 全周长充填饱满、均匀密实、无空隙;采用聚硫密封胶涂抹均匀。 4、 评定意见: “一般检查项目” 后面的空格填 “符合质量标准” 或“基本符合质量标准” ,视一般检查项目 “检查记录”而定。 5、单元工程质量标准:在主要检查项目(有“△”号的)符 合质量标准的前提下,一般检查项目(无“△”号的)基本符合质 量标准,评为“合格” 。若一般检查项目符合质量标准,即评为“优 良” 。

72

表 14-5.3 管道内接缝处理工序质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日

检 查 项 目

质 量 标 准 清除表面的浮浆、脏物、油、 及其他异物,表面清洁。清除 与灌浆材料接触的金属表面的 锈斑和杂质

检 验 记 录

1

管道接头清理

2

△砂浆质量

砂浆的配合比符合设计标准, 拌合符合标准规定

3 内 缝

△内缝处理

沟槽回填变形基本稳定后进行 内缝处理。砂浆勾缝采用直接 勾嵌法,填压密实,表面平整 光滑;聚硫密封胶材质填充、 涂抹应符合设计要求

4

养护

养护及时

评定意见

工序质量等级

主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 标准。

质量

施工 单位 年 月 日

监理 (建设) 单位 年 月 日

73

管道内接缝处理工序 填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工 程表 14-5 相同。 2、单元工程量:本单元工程量和内侧砂浆充填方量。 3、检查项目检查砂浆配合比及拌和质量,目测内侧砂浆表面 是否平整光滑。聚硫密封膏涂抹是否符合设计要求。 4、 评定意见: “一般检查项目” 后面的空格填 “符合质量标准” 或“基本符合质量标准” ,视一般检查项目 “检查记录”而定。 5、单元工程质量标准:在主要检查项目(有“△”号的)符 合质量标准的前提下,一般检查项目(无“△”号的)基本符合质 量标准,评为“合格” 。若一般检查项目符合质量标准,即评为“优 良” 。

74

表 14-6 沟槽土方回填单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称 项次 检查项目 质量标准 符合设计要求,回填料级配均匀, 颗粒不大于 50mm,无草皮、树根、 垃圾、乱石等杂物 按设计和规范要求卸料,不得 损伤管道,及时平料,均衡上 升,施工面平整,层次清楚 铺料厚度符合设计要求,不得 损伤管道,结合部位施工处理 符合设计及施工规范要求 管道两侧回填压实应逐层对称 进行,且不得损伤管道;分段 回填阶差不得超过 1 个填筑层, 接茬处碾压应相互重叠,机械 作业不少于 1m,人工作业不少 于 0.5m,且不得漏压(夯) 质量标准 项次 检验项目 设计值 允许偏差 -20mm,20mm 不小于设计值 评定意见 单元工程质量等级 实测值(mm) 合格数 合格率(%) 单元工程量 施工单位 评定日期 检验记录 年 月 日

1

△回填料

2

卸料

3

铺填

4

压实作业

1 2

铺设厚度 △压实指标

主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目 格率 %

质量标准,检测项目实测点合

施工 单位 年 月 日

监理 (建设) 单位 年 月 日

75

沟槽土方回填单元工程 填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、 单元划分:按照施工检查验收区、段划分,每一段为一个 单元工程。 2 、单元工程量填写本单元工程的填筑方量。 3、检测数量:项次 1 按每 10 米检测一个,项次 2 按每层不少 于 50m 取样 1 个。 4、单元工程评定标准: 在主要检查项目(有“△”号的)符合质量标准的前提下,一 般检查项目(无“△”号的)基本符合质量标准,检测总点数中有 70%及其以上符合标准,即评为“合格” 。若一般检查项目符合质量 标准,并且检测总点数中有 90%及其以上符合质量标准的,即评为 “优良” 。

76

表 14-7 建筑物土方回填单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部 位 项次 1 检 查 项 目 填筑层清理和处理 单元工程量 施工单位 检验日期 质 量 标 准 符合设计要求。填筑层内无草皮、树 根、乱石等杂物 符合设计要求 检 年 验 月 记 录 日

2

△回填料

3

铺填

回填部分建筑物表面,应割除并按 规范处理; 铺料厚度符合设计要求, 结合部位施工处理符合施工规范要 求,土料不得出现层间光面、弹簧 土、粗细骨料集中等现象

4

压实作业

回填压实应逐层对称进行,分段回 填阶差不得超过 0.5m,接茬处碾压 应相互重叠至少 0.6m,且不得漏夯

5

△压实指标

干密度不合格样不集中,干密度合 格率不小于 95%

评定意见

单元工程质量等级

主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目

质量标准

施工 单位 年 月 日

监理 (建设) 单位 年 月 日

77

建筑物土方回填 填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、单元划分:按施工检查验收区、段划分,每一检查验收区、 段为一单元工程。 2、单元工程量填写本单元工程的填筑方量。 3、回填干密度现场取样试验,一般不少于 10 个点。 4、单元工程质量评定 主要检查项目全部符合标准,一般检查项目基本符合合格标 准,即评为合格。主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目 符合质量标准,即评为优良。

78

表 14-8 混凝土单元工程质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 单元工程量 施工单位 评定日期 年 月 日

工 序 名 称

工 序 质 量 等 级

1

基础面或混凝土施工缝处理

2

模板

3

△钢筋

4

止水、伸缩缝安装

5

△混凝土浇筑

评 定 意 见

单元工程质量等级

工序质量全部合格, 主要工序—钢筋、 混凝土浇筑 两工序质量 ,工序质量优良率 为 %

施工单位 年 月 日

监理 (建设) 单位







79

混凝土单元工程 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、单元工程划分:按混凝土浇筑仓号划分,每一仓号为一单 元工程, 排架柱梁系按一次检查验收的范围, 若干个柱梁为一个单 元工程。 2、单元工程量:填写本单元混凝土浇筑量(m3) 。 3、本表是在表 14-8.1、表 14-8.2、表 14-8.3、表 14-8.4 和 表 14-8.5 等工序质量评定后,由施工单位按照监理复核的工序质 量结果填写(从表头至评定意见) 。单元工程质量等级由建设、监 理复核评定。 4、单元工程质量标准 合格:工序质量全部合格。 优良:工序质量全部合格,优良工序达 50%及以上,且主要工 序全部优良。

80

表 14-8.1 基础面或混凝土施工缝处理工序质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 1 (1) (2) (3) 2 (1) (2) 3 (1) (2) (3) (4) 检 查 项 目 基础岩面 △建基面 △地表水和地下 水 岩面清洗 混凝土施工缝 △表面处理 混凝土表面清洗 软基面 △建基面 △地表水和地下 水 垫层铺填 基础面清理 评 预留保护层已挖除,地质符合设 计要求 妥善引排 符合设计要求 无乱石、杂物,坑洞分层回填夯 实 定 意 见 工序质量等级 无乳皮、成毛面 洁净,无积水,无积渣杂物 无松动岩块 妥善引排或封堵 洁净,无积水,无积渣杂物 质 量 标 准 单元工程量 施工单位 检验日期 年 检 验 记 录 月 日

主要检查项目全部符合质量标准, 一般检查项目 标准

质量

施工单位 年 月 日

监理 (建设) 单位







81

基础面或混凝土施工缝处理工序 填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工 程表 14-8 相同。 2、单元工程量除填混凝土量(m3)外,还要填基础岩面、施 工缝或软基面处理的数量(m2) 。 3、本工序表分为基础岩面、混凝土施工缝和软基面等三种类 型。各类检查项目与质量标准相同。所评定工序属于那种类型,就 按相应类型检查项目的质量标准进行质量检验,并记录检验结果。 本例为混凝土施工缝处理工序,故按表中 2 项的(1)(2)项次检 、 查处理质量,并记录。 4、工序质量标准:在开仓前进行最后一次检查,主要检查项 目(有“△”号的)基本符合质量标准,评为“合格” ,全部符合 质量标准,即评为“优良” 。

82

表 14-8.2 模板工序质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部 位 项 次 1 2 检 查 项 目 △稳定性、刚度和强 度 模板表面 质 量 标 准 符合设计及规范要求 光洁、无污物、接缝严密 允许偏差(mm) 项 次 检 测 项 目 单元工程量 施工单位 检验日期 检 验 年 记 月 录 日

设 计 值

外露表面 钢 模 2 2 1 10 木 模 3 5 2

隐 蔽 内 面 5 10 2 15







合格数 (点)

合格 率 (%)

1 2 3 4

模板平整度: 相邻 两板面高差 局部不平(用 2m 直尺检查) 板面缝隙 结构物边线与设 计边线 结构物水平断面 内部尺寸 承重模板标高 预留孔、 洞尺寸及 位置

5 6 7

±20 ±5 ±10 共检测 点,其中合格 点,合格率 %

检测结果 评 定 意



工序质量等级

主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 质量标准。检测项目实测点合格率 %

施 工 单 位







监理 (建设) 单位







83

模板工序 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工 程表 14-8 相同。 2、 单元工程量除填本单位混凝土量(m3)外,还要填模板安 装量(m2) 。 3、 检查项目项次 1 质量标准栏须填写设计要求, 如写不下可 另附页。本例将设计要求(支撑牢固、稳定)直接填写在栏内。 4、 检测项目: (1)允许偏差栏,分为三种,应按模板性质及种类在相应栏 内加 “√” 标明。 本例模板是外露表面、 钢模, 故在钢模处加 “√” 。 (2)第 4、5、6、7 项应按施工图填写设计值及其单位(m 或 mm) 。实测值应对应于设计值,且一般同单位,而不应填偏差值。 (3)检测数量:按水平线(或垂直线)布臵检测点。总检测 点数量:模板面积在 100m2 以内,不少于 20 个;100m2 以上,不少 于 30 个。 5、质量标准:在主要检查项目(有“△”号的)符合质量标 准的前提下,一般检查项目(无“△”号的)基本符合质量标准, 检测总点数中有 70%及以上符合质量标准,即评为合格。一般检查 项目符合质量标准,检测总点数中有 90%及以上符合质量标准,即 评为优良。

84

表 14-8.3 钢筋工序质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 1 2 3 检 查 项 目 △钢筋的数量、规格 尺寸、安装位置 焊缝 △脱焊点和漏焊点 质 量 标 准 符合设计图纸 不应有裂缝 无 单元工程量 施工单位 检验日期 检 验 记 年 录 月 日

项 次





项 目

设 计 值

允许偏差 (mm)

实 测 值

合格数 (点)

合格 率 (%)

1

帮条对焊接头中心的 纵向偏移差 接头处钢筋轴线的曲 折 长度

0.5d

2

4度

-0.5d -0.05d -0.1d 0.05d 不大于 1 不多于 2 个

点 焊 及 电 弧 焊
3

高度 宽度

△ 焊 缝

咬边深度

表 在 2d 长度 面 上 气 孔 夹 气孔、 夹渣直 渣 径

不大于 3 ≤20% 且不集中

缺扣、松扣

4

△ 绑 扎

弯钩朝向正确

符合设计 图纸 -0.05 设计值

搭接长度

85

项 次









设 计 值

允许偏差 (mm)

实测值

合格数 (点)

合格率 (%)

5

对 焊 及 熔 槽 焊

△ 焊 接 φ 25 ~ 40mm 钢 接头根 筋 部未焊 透深度 φ 40 ~ 70mm 钢 筋 接头处钢 筋中 心线的位 移 焊缝表面(长为 2d)和焊 缝截面上蜂窝、气孔、非 金属杂质

0.15d

0.10d 0.1d 不大于 2 不大于 1.5d,3 个 ±1/2 净 保护层厚 ±0.5d ±0.1 间距 ±0.1 间距 ±0.1 排距 0.1 箍筋间距 ±1/4 净 保护层厚

6

钢筋长度方向的偏差 同一排受力钢 筋间距的局部 偏差 柱及梁 板、墙

7

8 9 10

同一排中分布钢筋间距的偏差 双排钢筋, 其排与排间距的局部 偏差 梁与柱中钢箍间距的偏差

11

保护层厚度的局部偏差

检测结果 评

共检测 定 意

点,其中合格 见

点,合格率

% 工序质量等级

主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 目实测点合格率 %

质量标准。检测项

施工单位 年 月 日

监理 (建设) 单位







86

钢筋工序 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工 程表 14-8 相同。 2、单元工程量除填本单元混凝土量(m3) ,还要填本工序工程 量(t) 。 3、检查项目项次 5 允许偏差为符合设计要求,填表时应将设 计止水插入基岩部分的要求写出。 4、检测数量:一单元工程中若同时有止水、伸缩缝和坝体排 水管三项,则每一单项检查(测)点不少于 8 个,总检查(测)点 数一般不少于 30 个;若只有其中一项或两项总检查(测)点数一 般不少于 20 个。 5、质量标准:在主要检查项目符合质量标准的前提下,一般 检查项目基本符合质量标准,检测总点数中有 70%及以上符合质量 标准,即评为合格,一般检查项目符合质量标准,检测总点数中有 90%及以符合质量标准,即评为优良。

87

表 14-8.4 止水、伸缩缝安装工序质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 1 2 检 查 项 目 质 量 标 准 单元工程量 施工单位 检验日期 检 年 验 月 记 录 日

止水片(带)规格 止水片(带)安装 △止水片(带)焊接 及粘接

符合设计要求,并有出厂合格证明 位置准确、平直,表面边角整齐、洁净 焊接及粘接长度符合设计要求,焊接紧密, 表面光滑,无裂纹、无空洞、无脱离

3

4

粘贴沥青 (改性沥青 SBS)油毛毡

混凝土表面清洁干燥,涂刷均匀平整,与混 凝土粘结紧密,无气泡及隆起现象

5

低发泡聚乙烯闭孔 泡沫板

混凝土表面清洁,蜂窝麻面已处理并填平, 外露施工铁件割除,铺设均匀平整、牢固, 相临块安装紧密平整无缝

项 次 1 2 3





项 宽



设 计 值

允许偏差 (mm) ±5 ±2 ±20

实测值

合格数 (点)

合格率 (%)

几何尺寸

高 长

4

安装位置

±20

检测结果

共检测

点,其中合格

点,合格率

%









工序质量等级

主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 准。检测项目实测点合格率 %

质量标

施工单 位 年 月 日

监理 (建设) 单位 年 月 日

88

止水、伸缩缝安装工序 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工 程表 14-8 相同。 2、单元工程量除填本单元混凝土量(m3) ,还要填本工序工程 量(m) 。 3、检测数量:总检测点数一般不少于 20 个。 4、质量标准:在主要检查项目符合质量标准的前提下,一般 检查项目基本符合质量标准,检测总点数中有 70%及以上符合质量 标准,即评为合格,一般检查项目符合质量标准,检测总点数中有 90%及以符合质量标准,即评为优良。

89

表 14-8.5 混凝土浇筑工序质量评定表
单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项 次 1 2 检查项目 砂浆铺筑 △入仓混凝土 料 △平仓分层 质 优 良 厚度不大于 30mm、 均匀 平整、无漏铺 无不合格料入仓 厚度不大于 0.5m, 铺设 均匀,分层清楚,无骨 料集中现象 垂直插入下层 50mm, 有 次序,无漏振 符合要求,无初凝现象 无外部水流入,泌水排 除及时 保护好,符合要求 混凝土表面保持湿润, 无时干时湿现象 无 无 量 单元工程量 施工单位 检验日期 标 准 合 格 年 月 日至 检 年 验 月 记 日 录

厚度不大于 30mm,局部稍差 少量不合格料入仓, 经处理尚 能基本满足设计要求 局部稍差

3

4

△混凝土振捣 △铺料间歇时 间 积水和泌水 插筋、管路等埋 设件保护 混凝土养护 麻 面

无架空和漏振 无初凝现象, 其他部位初凝累 计面积不超过 1%并经处理合 格 无外部水流入,有少量泌水, 排除不够及时 有少量位移,但不影响使用 混凝土表面保持湿润, 但局部 短时间有时干时湿现象 少 麻 , 累 面 不 过0.5% 量 面 但 计 积 超 轻微、少量、不连续,单个面 2 积不超过 0.1m ,深度不超过 骨料最大粒径, 已按要求处理 无主筋外露, 箍、 副筋个别微 露,已按要求处理 重要部位不允许, 其他部位轻 微少量,已按要求处理 有短小、不跨层的表面裂缝, 已按要求处理 无

5

6 7 8 9 10

蜂窝狗洞

11

△露 筋



12 13 14

碰损掉角 表面裂缝 △ 层 贯 裂 深 及 穿 缝 评

无 无 无 定 意 见

工序质量等级 。 监理 (建设) 单位

主要检查项目符合

质量标准。一般检查项目

施工单 位













90

混凝土浇筑工序 填表说明 填表时必须遵守“填表基本规定” ,并符合以下要求: 1、单位工程、分部工程、单元工程名称、部位填写与单元工 程表 14-8 相同。 2、单元工程量除填本单元混凝土量(m3) 。 3、检验日期:混凝土浇筑时和拆模后分别进行检查,填写两 个检查时间。 4、质量标准:如果主要检查项目全部符合优良质量标准,一 般检查项目符合优良或合格质量标准, 评为优良; 如果主要检查项 目全部符合合格质量标准, 一般检查项目基本符合合格质量标准评 为合格。

91


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