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日本KITZ阀门,KITZ闸阀,KITZ截止阀,KITZ止回阀


 010-58425112 http://www.bjvalve.cn 010-58425112

北京宇龙阀门公司
http://www.bjvalve.cn 010-58425112

铸钢及 低合金钢阀门
ASME Class150/300/600/900/1500/2500 闸阀、截止阀和止回阀、螺栓阀盖设计

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01-58421
htp:/w.bjvale.cn

目录
KITZ铸钢阀门简介 .....................................................................1 标准产品范围.............................................................................2 标准阀座材料和结构 ..................................................................3 产品编码 ....................................................................................3 一般设计规格.............................................................................4 阀门壳体材料.............................................................................4 阀内件材料 ................................................................................5 阀座安装 ....................................................................................6 阀盖垫片材料.............................................................................6 法兰接触面 ................................................................................7 NACE阀门 .................................................................................7 KITZ公司质检和质保政策 ..........................................................8 KITZ典型质检流程 .....................................................................8 KITZ低泄漏工作阀 .....................................................................9 KITZ闸阀楔形闸板设计特点.....................................................10

阀门规格
压力级 产品编码 阀门类型 结构 页码

150 300 600 900 1500 2500 150 300 600 900 1500 2500 150 300 600 900 1500 2500

150SCLS 300SCLS 600SCLS 900SCLS 1500SCLS 2500SCLS 150SCJS 300SCJS 600SCJS 900SCJS 1500SCJS 2500SCJS 150SCOS 300SCOS 600SCOS 900SCOS 1500SCOS 2500SCOS

闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 截止阀 截止阀 截止阀 截止阀 截止阀 截止阀 止回阀 止回阀 止回阀 止回阀 止回阀 止回阀

B.B., O.S.&Y. B.B., O.S.&Y. B.B., O.S.&Y. B.B., O.S.&Y. B.B., O.S.&Y. B.B., O.S.&Y. B.B., O.S.&Y. B.B., O.S.&Y. B.B., O.S.&Y. B.B., O.S.&Y. B.B., O.S.&Y. B.B., O.S.&Y. B.C. B.C. B.C. B.C. B.C. B.C.

12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29

阀门操作须知...........................................................................30 压力 – 温度基准 .......................................................................31 本目录所有产品的生产皆通过ISO 9001认证,KITZ作为最早通过 ISO质量认证的阀门生产企业,于1989年即获得了该项认证。

KITZ日本伊那工厂(ISO 9001质量认证)

KITZ江苏昆山公司

KITZ 铸钢阀门简介
KITZ公司产品种类齐全,有利于客户提高采购效率,节 约采购成本。公司最近又推出了性能优于美国环境保护 局相关要求的低泄漏工作阀,该局规定阀门及其他生产 设备有毒气体和化学物质泄漏量不得超过500 ppm。阀 门维护作为提高设备使用寿命的一项重要管理举措是所 有用户一致的追求。KITZ低泄漏工作阀为烃加工和化学 工业用户提供了及时可行的解决方案。 在一流生产系统和设施的基础上,KITZ正积极推动质量 保证计划,力争管理水平再创新高。KITZ积极的质量管 理举措获得了BVQI伦敦认证中心的肯定,1989年率先获 得了ISO9001质量认证,成为了阀门业的典范。

现场应用 1

阀门加工

现场应用 2

01

标准产品范围
KITZ 铸钢阀门,凸面法兰*(1),螺栓阀盖设计
阀门 类型 设计标准 ASME 等级 压力 壁厚 温度基准 150 300 600 闸阀 900 1500 2500 150 300 600 截止阀 900 1500 2500 150 300 600 900 1500 2500 材料 壳体 公称 11/2 2 21/2 3 通径 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 页 码

*(2)

阀内件 编码

*(3)

40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900

*(4) 150SCLS
300SCLS 600SCLS API 600 WCB BS 1414 F6/HF 900SCLS 1500SCLS 2500SCLS 150SCJS 300SCJS 600SCJS ASME API 600 WCB B16.34 BS 1873 F6/HF 900SCJS 1500SCJS 2500SCJS 150SCOS 300SCOS 600SCOS F6/HF 900SCOS 1500SCOS 2500SCOS

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 12 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 12 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 13 13 14 14 15 15 16 16 17 17 18 18 18 19 19 19

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旋启式 止回阀

API 600 BS 1868

WCB 或 A105

*(1):提供对焊连接形式作为可选产品。 参见第7页“法兰接触面”。 *(2):有关特殊壳体材料,参见第4页“阀门壳体材料”。 *(3):有关特殊阀内件材料,参见第5页“阀内件材料”。 *(4):公称通径36"以上的产品需要定制生产。 如需KITZ压力密封型碳钢阀门,请联系KITZ公司。

02

标准阀座材料和结构
公称 11/2 2 21/2 3 通径 零件 阀瓣 150SCLS, 300SCLS 阀座 阀瓣 600SCLS 阀座 阀瓣 900SCLS, 1500SCLS, 2500SCLS 阀座 阀瓣 150SCJS, 300SCJS 阀座 阀瓣 阀座 阀瓣 900SCJS, 1500SCJS, 2500SCJS 阀座 阀瓣 150SCOS, 300SCOS 阀座 阀瓣 阀座 阀瓣 900SCOS, 1500SCOS, 2500SCOS ● :13Cr 阀瓣 ◆ :铸钢阀瓣 - 13Cr堆焊阀座 ■ :钢阀座 - 硬环面焊接 阀座
● ◆ ● ▲

阀门 类型

KITZ产品编码

4

5

6

8

10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36

40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900 ● ● ● ● ● ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ● ● ● ● ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ● ● ● ● ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ◆ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■ ■
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闸阀



















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截止阀 600SCJS

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旋启式 止回阀 600SCOS

▲ :钢阀瓣 - 13Cr堆焊阀座 :直接硬面堆焊 ▲ 3

产品编码

G- 150 SC LS6CY
5 4 1 2

3 阀门其他技术规范:

L S 6C Y
a b c b

c 特殊壳体材料: WCB无编码。有关特殊壳体材料, 参见第4页“阀门壳体材料”。

4 连接类型:
凸面法兰端面无编码 W: 对焊端面 参见第7页“法兰接触面”。

1 ASME压力级:
150~2500

2 壳体材料编码:
碳钢及低合金钢全部标为“SC”

a 阀门类型编码: L: 闸阀 J: 截止阀 O: 旋启式止回阀 b 阀座材料/安装:
编码 S□ S□Y 阀瓣座 材料 13Cr HF 阀体阀 座材料 HF HF 安装类型 参见第6页

5 阀门操作形式:
手轮操作无编码。 G : 齿轮操作。 E : 电动执行机构操作。

□ : 特殊壳体材料编码

03

一般设计规格
项目 美国标准 英国标准 BS 1414(闸阀) 壳体壁厚和一般阀门设计 API 600 ASME B16.34 ASME B16.10 ASME B16.5* BS 1873(截止阀) BS 1868(止回阀) 压力 – 温度基准 面间距 端口法兰尺寸 垫片接触面 BS 1560 BS 2080 BS 1560 BS 1414(闸阀) 焊接端尺寸 ASME B16.25 BS 1873(截止阀) BS 1868(止回阀) *对于端口法兰尺寸,MSS SP-44适用于公称通径22"的阀门; ASME B16.47 B系列适用于公称通径26"及以上的阀门。

阀门壳体材料
除ASTM A216 WCB标准材料外,KITZ铸钢阀门还可选用下表中的材料:
ASTM规格 A216 WCB A217 WC1 A217 WC6 A217 WC9 A217 C5 A217 C12 A352 LCB A352 LCC A352 LC1 A352 LC2 A352 LC3 指定材料 碳钢 C-1/2 Mo 11/4 Cr-1/2 Mo 21/4 Cr-1Mo 5Cr-1/2 Mo 9Cr-1Mo 碳钢 碳钢 C-1/2 Mo 21/2 Ni-100 31/2 Ni-150 工作温度* ? F ( ?C ) 最高1000 (538) 最高1100 (593) 最高1200 (649) 最低-50 (-46) 最低-75 (-59) 最低-100 (-73) 最低-150 (-101) KITZ编码 — 1C 6C 9C 5C 12C BL CL 1L 2L 3L

关于ASTM A351奥氏体不锈钢阀门,参见KITZ 产品目录.No.E-150。
*有关ASTM A216、A217和A352压力 – 温度基准,参见ASME B16.34。(A216和A217参见第31页) ASTM A352最低工作温度参照ASME B31.3。

KITZ 低温工作阀
KITZ压力级150、300和600 ,API 600低合金钢阀最低工作温度可达-150?F (-101?C)。有关详细设计资料,欢迎惠顾。

04

阀内件材料
API 600和BS 1414/1873/1868规定阀内件包括如下零部件:
说明 阀瓣座接触面 阀座接触面 阀盖衬套(后座) 阀杆 其他 适用标准 *可选。 闸阀 ● ● ● ● 内部小零件 API 600 BS 1414 截止阀 ● ● ● ● 锁紧螺母 BS 1873 止回阀 ● ● — — 铰链销 BS 1868

阀瓣阀座和阀体侧阀座
对于API 600规定的阀内件,如下表所示,KITZ可提供标准品或由客户指定。除事先另有规定外,阀瓣和阀体侧的阀座材 料组合应由生产商决定。
组合号 5. 8. 11.* 12.* 14.* *可选。 HF:Co-Cr-W 堆焊合金(6号司太莱合金) 材料名称 HF/HF 13Cr/HF Ni-Cu 合金(蒙耐合金)/HF 18Cr-8Ni-Mo(316)/HF 19Cr-29Ni(合金 20)/HF 布氏硬度 最低每分钟350HB 最低每分钟250HB/ 最低每分钟350HB 未指定/最低每分钟350HB 未指定/最低每分钟350HB 未指定/最低每分钟350HB

阀杆和阀盖衬套(后座衬套)
KITZ阀杆和阀盖衬套标准材料采用ASTM A182 (F6a)。如需ASTMA182 (F304)、A182 (F316)、Monel和 20合金等其他材料 产品,可提供定制生产。

05

阀座安装
KITZ铸钢阀座环通过密封焊安装在阀体上,下图给出了两种典型的闸阀阀座结构示例。除事先另有规定外,阀座安装方法 应以厂家为准。用户订购时应注明安装方法,并在订单上详细列出KITZ产品编码。

( API #8 阀内件)
Co-Cr-W 硬面合金 密封焊

SCLS

(API #5 阀内件)
Co-Cr-W 硬面合金 Co-Cr-W 硬面合金 密封焊

SCLSY

对于采用ASTM A216 WCB标准壳体材料生产的KITZ铸钢阀,阀瓣阀座和阀体阀座应按下表提供:(参见第3页产品编码)
KITZ产品编码 SCLS (闸阀) SCJS (截止阀) SCOS (止回阀) 标准阀瓣座 F6a/ WCB + 13Cr/ A105 + 13Cr/ CA15 A105 + HF*/ WCB + HF*/ CA15 + HF* 标准阀座 A105 + HF*/ A106 Gr. B + HF* / AISI 1022 + HF*/ HF(直接)** A105 + HF*/ A106 Gr. B + HF* / AISI 1022 + HF*/ HF(直接)** 密封焊或直接HF** 密封焊或直接HF** 阀座安装

SCLSY (闸阀) SCJSY (截止阀) SCOSY(止回阀)

* Co-Cr-W合金硬面堆焊。 ** Co-Cr-W合金直接在阀体上进行硬面堆焊。 KITZ 900SCJS、900SCJSY、1500SCJS、1500SCJSY、2500SCJS和2500SCJSY 截止阀采用这种硬面处理技术。

阀盖垫片材料
根据不同的压力等级和工作条件,提供下列KITZ铸钢阀门的阀体/阀盖法兰垫片材料。请在采购订单中注明垫片材料。
垫片材料 柔性石墨金属波齿复合垫片 环形连接金属垫片 金属石墨缠绕垫片 不锈钢增强柔性石墨垫片 注:KITZ低泄漏工作阀用阀盖垫片参见第9页。 ● ● 压力等级 150 ● ● ● ● ● 300 600 900 1500 2500

06

法兰接触面
ASME B16.5规定了几种法兰接触面形式,详见下图。其中,150/300级KITZ铸钢阀门采用了0.06 RF(凸面)法兰形式; 更高压力等级的阀门采用0.25 RF(凸面),也可选用环连接面。

平面

0.06 RF*

0.25 RF*

环连接面

小M/F**

大M/F**

小T/G***

大 T/G***

RF*: 凸面 M/F**: Male-Female凹凸面

T/G ***: 榫槽面

端口法兰及阀体-阀盖法兰的垫片接触面光洁度很大程度取决于所选法兰垫片的材料。

NACE 阀门
对于酸性气体和含有硫化氢的烃类液体介质,KITZ提供经过特殊热处理和硬化工艺生产的NACE阀门,该系列产品符合 NACE MR0103、KITZ标准或NACE MR0175标准(可选)。 下表给出了KITZ铸钢闸阀采用的典型NACE材料配置。如果NACE硬度要求与阀内件有冲突,订购时应加以注明。KITZ NACE钢阀需要定制生产。
阀门零件 阀体/阀盖 阀瓣 阀瓣座 压盖 阀杆 阀盖衬套 阀座接触面 阀盖螺栓 阀盖螺母 *二次回火。(三步工艺) HF** A193 B7 A193 B7M A194 2H A194 2HM **Co-Cr-W合金硬面堆焊。 ≧> 350 HB = — < ≦= HRC 22 — ≦< HRC 22 = A216 WCB A216 WCB、AISI Type 410或A217 CA15 ASTM规格 NACE硬度

*13Cr 堆焊或AISI Type 410 *AISI Type 410

≦< HRC 22 (237 HB) =

07

KITZ 公司质检和质保政策
KITZ所有铸钢及低合金钢阀门均根据API 598要求进行100%压力试验。可应客户要求提供生产商材料试验报告及产品合格 证;产品质量保证期为投入使用后12个月,但最长不超过KITZ公司交货后18个月。 下表是KITZ公司对阀门所做的各种试验和检测。除有特殊规定外,下列试验项目、检查方法和评估标准适用于所有KITZ铸 钢阀门。
试验/检查项目 化学成分分析 力学性能试验 压力试验 射线检查 湿法磁粉探伤 液体渗透检查 低温冲击试验 尺寸检查 外观检查 泄漏试验* *适用于低泄漏工作阀。 EPA Method 21和 KITZ标准 ASTM A370 API 598 ASTM E142 / E49 ASTM E138 ASTM E165 ASTM E23 ASTM A352 相关阀门标准 MSS SP-55 KITZ标准 ASME B16.34 方法 评估 相关ASTM标准 相关ASTM标准 API 598

KITZ 典型质检流程

铸造

加工

装配

涂装 标记 包装

每次配料进 行材料检查

非破坏性抽 检 100% 尺寸检查 100% 外观检查

100% 尺寸检查 100% 功能检查 100% 外观检查

100% 压力试验

100% 外观检查

随机泄漏试 验*

* 适用于低泄漏工作阀。

08

KITZ 低泄漏工作阀
在美国,联邦清洁空气法案于 1990 年做了重大修改,以实现工厂设备挥发性排放物、毒气和化学品泄漏水平下降 95% 的 环保政策。于 1994 年 4 月发布的新法律要求对所有处理环保署规定的有毒气体的工厂定期监测其设备,检测泄漏量不得 超过 500 ppm,并及时修理或更换所有缺陷零件。加利福尼亚州法令超过了联邦法律,要求最大泄漏量不得超过 100ppm, 使得北加利福尼亚区域在 1997 年后的环境污染减少了 99% 之多。 经过多年试验和改进,我们自行设计、开发、制造和检验的低泄漏阀,其泄漏量已经低于100ppm,符合北美对150、300 和600压力级KITZ法兰/对焊连接型碳钢和低合金钢阀门的生产要求。目前美国以外其他市场也可选购此类低泄漏阀。将标 准阀门升级到低泄漏阀门,控制泄漏的主要设计措施包括:

压盖填料
KITZ独创的“SEALEVER?”柔性石墨填料组包括4个模制 石墨填料环*和2个柔性石墨盘根编织环,并配有隔套,适 用于300和600压力级阀门。
*美国专利号:No.5522603和5573253。其他全球已注册或正在申请的专利。

填料函
表面光洁度最大:125 RMS。圆柱度和垂直度精确控制, 符合KITZ设计和制造标准。

止回阀铰链销处垫片
150/300压力级:不锈钢增强柔性石墨垫片和防渗透保护 层。 600压力级:金属石墨缠绕垫片

阀盖垫片(包括止回阀阀盖垫片)
150压力级:不锈钢增强柔性石墨垫片或柔性石墨金属波 齿复合垫片和防渗透保护层,保障低泄漏工 作 300压力级:金属石墨缠绕垫片(柔性石墨填料和不锈钢 圈) 600压力级:环形连接金属垫片

产品标识
刻有“低泄漏(LOWEMISSION)”橙色字样的不锈钢标识 牌焊接在阀盖法兰上。

分界面直径间隙
更加严格的作调整。

阀杆
表面光洁度:16~32RMS。直线度和圆度精确控制,符 合KITZ设计和制造标准。

YRT泄漏试验结果
除了内部试验室试验和劳埃德船级社认证外,应客户要求,我们曾经在美国迈阿密雅茅斯科研技术中心针对KITZ公称通径为6"的闸阀 (压力级:300)进行了第三方性能试验。试验采用纯度99%的甲烷在350?F (177℃)条件下加压,阀杆相对地面水平布置,试验循环更 是达到了史无前例的3500次,每100个循环对铝箔罩密封的压盖位置进行一次泄漏检查。尽管试验条件非常严苛,但最终结果仍与近年 来我们自己的试验结果相差无几。

09

KITZ 闸阀楔形闸板(阀瓣)设计特点
API 600第5.6.1.1和5.6.1.2段中介绍了四种不同形状的楔 形闸阀,实际操作中K I T Z对公称通径2~4寸的900/ 1500/2500压力级小型闸阀采用了整体楔形闸板设计,其 他尺寸和压力级的闸阀采用了挠性楔形闸板设计。 H型挠性闸板具有很强的挠性,可根据阀座形状自我调 节,增强密封效果。这一特点能够很好地解决大型高温高 压闸阀阀体易发生暂时变形的问题。H型挠性闸板操作力 矩更小、阀座磨损更少、阀门密封性更强。

侧视图

整体楔形闸板

挠性楔形闸板

KITZ特别设计的楔形闸板采用整体锻/铸造,无任何焊接 操作。楔形闸板经过特殊热处理,可以与同样坚固、耐 用、经过特殊热处理的阀杆T形头紧密连接,最大程度提 高了阀杆与闸板的连接耐久性。API 600第5.8.7段中特别 强调了力学强度的连接的重要性。
正视图

KITZ楔形闸板另一项特点是具有极高的同心度,密封面经 过研磨,具有出色的防漏性。

阀杆与阀板连接

10

11

压力级

150

铸钢闸阀

螺栓阀盖,外螺纹阀杆及阀轭,明杆,无升降手轮,挠性楔形闸板

图 150SCLS
D D

端面连接
凸面法兰端面 对焊端面

W150SCLS
H

零件标准材料
零件
阀体 阀盖
公称通径14"~24", 齿轮操作为可选配置; 公称通径26"及以上, 齿轮操作为标配。

材料
ASTM A216 Gr.WCB ASTM A216 Gr.WCB ASTM A182 Gr.F6a 13Cr/碳钢+13Cr 碳钢+HF * ASTM A182 Gr.F6a 柔性石墨 ASTM A105/A216 Gr. WCB 球墨铸铁 参见第6页 ASTM A193 Gr.B7/A194 Gr.2H ASTM A576 Gr.1045/A194 Gr.2H ASTM A182 Gr.F6a ASTM A439 Tp.D2 碳钢

H

阀杆 阀瓣 阀座环 压盖 压盖填料 压盖法兰 手轮 垫片 阀盖螺栓/螺母 压盖螺栓/螺母

H(开)

L2 L1
对焊端面

阀盖衬套

L1

阀轭套 油嘴

150SCLS

G-150SCLS

*Co-Cr-W合金硬面。 注:标准阀座材料和结构参见第3页和第6页。

尺寸
公称通径 in 11/2 40 6.50 2 50 7.00 178 8.50 216 15.2 385 7.9 200 21/2 65 7.50 190 3 80 8.00 203 4 100 5 125 6 150 8 200 10 250 12 300 14 350 16 400 18 450 20 500 22 550 24 600 26 650 28 700 30 750 32 800 34 850 36 900

L1

9.00 10.00 10.50 11.50 13.00 14.00 15.00 16.00 17.00 18.00 19.00 20.00 22.00 24.00 24.00 26.00 28.00 28.00 229 254 267 292 330 356 381 406 432 457 483 508 559 610 610 660 711 711

mm 165 in mm in — — 15.2

L2

9.50 11.14 12.00 15.00 15.86 16.50 18.00 19.76 22.50 24.00 26.00 28.00 30.00 32.00 34.00 36.00 36.00 38.00 40.00 40.00 241 17.0 432 7.9 200 283 20.1 510 9.8 250 305 23.3 592 9.8 250 381 25.9 658 11.8 300 403 29.9 759 11.8 300 419 37.8 959 13.8 350 457 45.8 502 53.6 572 60.0 610 66.6 660 74.3 711 83.6 762 91.6 813 864 914 914 965 1016 1016

H

98.1 111.6 119.3 124.2 128.6 138.1 149.6

mm 385 in 7.9

1163 1362 1523 1691 1888 2124 2326 2492 2835 3030 3154 3267 3507 3801 15.7 400 17.7 450 19.7 500 23.6 600 23.6 600 26.8 680 26.8 680 29.9 760 19.7 500 23.6 600 23.6 600 23.6 600 23.6 600 23.6 600

D

mm 200

12

压力级

300

铸钢闸阀

螺栓阀盖,外螺纹阀杆及阀轭,明杆,无升降手轮,挠性楔形闸板

图 300SCLS W300SCLS
D D H
对焊端面

端面连接
凸面法兰端面

零件标准材料
零件
阀体 阀盖

材料
ASTM A216 Gr.WCB ASTM A216 Gr.WCB ASTM A182 Gr.F6a 13Cr/碳钢+13Cr 碳钢+HF * ASTM A182 Gr.F6a 柔性石墨 ASTM A105/A216 Gr. WCB 球墨铸铁 参见第6页 ASTM A193 Gr.B7/A194 Gr.2H ASTM A576 Gr.1045/A194 Gr.2H ASTM A182 Gr.F6a ASTM A439 Tp.D2 碳钢

H(开)

公称通径14"~24", 齿轮操作为可选配置; 公称通径26"及以上, 齿轮操作为标配。

H

阀杆 阀瓣 阀座环 压盖 压盖填料 压盖法兰 手轮 垫片 阀盖螺栓/螺母 压盖螺栓/螺母

L2 L1
对焊端面

阀盖衬套

L1

阀轭套 油嘴

300SCLS

G-300SCLS

*Co-Cr-W合金硬面。 注:标准阀座材料和结构参见第3页和第6页。

尺寸
公称通径 in 11/2 40 7.50 2 50 8.50 216 8.50 216 16.2 411 7.9 200 21/2 65 3 80 4 100 5 125 6 150 8 200 10 250 12 300 14 350 16 400 18 450 20 500 22 550 24 600 26 650 28 700 30 750 32 800 34 850 36 900

L1

9.50 11.14 12.00 15.00 15.86 16.50 18.00 19.76 30.00 33.00 36.00 39.00 43.00 45.00 49.00 53.00 55.00 60.00 64.00 68.00 241 283 305 381 403 419 457 502 762 838 914 991 1092 1143 1245 1346 1397 1524 1626 1727

mm 190 in mm in — — 16.2

L2

9.50 11.14 12.00 15.00 15.86 16.50 18.00 19.76 30.00 33.00 36.00 39.00 43.00 45.00 49.00 53.00 55.00 60.00 64.00 68.00 241 17.9 454 7.9 200 283 20.8 528 9.8 250 305 24.1 613 9.8 250 381 27.2 692 11.8 300 403 31.1 790 13.8 350 419 39.9 457 47.8 502 56.6 762 61.5 838 68.1 914 76.0 991 84.1 1092 1143 1245 1346 1397 1524 1626 1727 93.1 100 112.1 124.1 131.5 137.8 150.6 154.6

H

mm 411 in 7.9

1013 1215 1437 1561 1729 1931 2137 2364 2540 2848 3151 3341 3500 3826 3926 15.7 400 17.7 450 19.7 500 23.6 600 23.6 600 26.8 680 29.9 760 29.9 760 35.8 910 23.6 600 23.6 600 23.6 600 23.6 600 23.6 600 23.6 600

D

mm 200

13

压力级

600

铸钢闸阀

螺栓阀盖,外螺纹阀杆及阀轭,明杆,无升降手轮,挠性楔形闸板

图 600SCLS
D H D
阀体 阀盖

端面连接
凸面法兰端面 对焊端面

W600SCLS

零件标准材料
零件 材料
ASTM A216 Gr.WCB ASTM A216 Gr.WCB ASTM A182 Gr.F6a 13Cr/碳钢+13Cr 碳钢+HF * ASTM A182 Gr.F6a 柔性石墨 ASTM A105/A216 Gr. WCB 球墨铸铁 参见第6页 ASTM A193 Gr.B7/A194 Gr.2H ASTM A576 Gr.1045/A194 Gr.2H ASTM A182 Gr.F6a ASTM A439 Tp.D2 碳钢

H
公称通径8"~18", 齿轮操作为可选配 置;公称通径20"及 以上,齿轮操作为 标配。

阀杆 阀瓣 阀座环 压盖 压盖填料 压盖法兰 手轮 垫片 阀盖螺栓/螺母 压盖螺栓/螺母

H(开)

L2 L1
对焊端面

阀盖衬套

L1

阀轭套 油嘴

600SCLS

G-600SCLS

*Co-Cr-W合金硬面。 注:标准阀座材料和结构参见第3页和第6页。

尺寸
公称通径 in mm in mm in mm in mm 2 50 11.50 292 11.50 292 17.6 447 7.9 200 21/2 65 13.00 330 13.00 330 19.6 499 9.8 250 3 80 14.00 356 14.00 356 21.4 544 9.8 250 4 100 17.00 432 17.00 432 26.2 666 11.8 300 5 125 20.00 508 20.00 508 30.3 770 15.7 400 6 150 22.00 559 22.00 559 35.1 892 17.7 450 8 200 26.00 660 26.00 660 41.9 1065 19.7 500 10 250 31.00 787 31.00 787 49.5 1257 23.6 600 12 300 33.00 838 33.00 838 57.6 1464 26.8 680 14 350 35.00 889 35.00 889 62.7 1593 29.9 760 16 400 39.00 991 39.00 991 70.0 1779 29.9 760 18 450 43.00 1092 43.00 1092 81.5 2071 35.8 910 20 500 47.00 1194 47.00 1194 88.8 2256 23.6 600 22 550 51.00 1295 51.00 1295 98.4 2500 23.6 600 24 600 55.00 1397 55.00 1397 107.5 2730 24.0 610

L1

L2

H

D

14

压力级

900

铸钢闸阀

螺栓阀盖,外螺纹阀杆及阀轭,明杆,无升降手轮,整体楔形闸板(公称通径2"~4") 或挠性楔形闸板(公称通径6"及以上)


D H D

端面连接
凸面法兰端面 对焊端面

900SCLS W900SCLS

零件标准材料
零件
阀体 阀盖

材料
ASTM A216 Gr.WCB ASTM A216 Gr.WCB ASTM A182 Gr.F6a 13Cr/碳钢+13Cr 碳钢+HF * ASTM A182 Gr.F6a 柔性石墨 ASTM A105/A216 Gr. WCB 球墨铸铁 参见第6页 ASTM A193 Gr.B7/A194 Gr.2H ASTM A576 Gr.1045/A194 Gr.2H ASTM A182 Gr.F6a ASTM A439 Tp.D2 碳钢

H(开)

公称通径6"~12", 齿轮操作为可选配 置;公称通径14"及 以上,齿轮操作为 标配。

H

阀杆 阀瓣 阀座环 压盖 压盖填料 压盖法兰 手轮 垫片 阀盖螺栓/螺母 压盖螺栓/螺母

L2 L1
对焊端面

阀盖衬套

L1

阀轭套 油嘴

900SCLS

G-900SCLS

*Co-Cr-W合金硬面。 注:标准阀座材料和结构参见第3页和第6页。

尺寸
公称通径 in mm in mm in mm in mm 2 50 14.50 368 14.50 368 20.5 521 9.8 250 3 80 15.00 381 15.00 381 24.4 620 11.8 300 4 100 18.00 457 18.00 457 27.5 698 13.8 350 6 150 24.00 610 24.00 610 35.5 901 19.7 500 8 200 29.00 737 29.00 737 42.8 1087 23.6 600 10 250 33.00 838 33.00 838 50.6 1286 26.8 680 12 300 38.00 965 38.00 965 59.0 1498 29.9 760 14 350 40.50 1029 40.50 1029 62.2 1581 23.6 600 16 400 44.50 1130 44.50 1130 69.5 1766 23.6 600 18 450 48.00 1219 48.00 1219 85.8 2180 23.6 600 20 500 52.00 1321 52.00 1321 94.5 2400 24.0 610 24 600 61.00 1549 61.00 1549 105.5 2680 24.0 610

L1

L2

H

D

15

压力级

1500

铸钢闸阀

螺栓阀盖,外螺纹阀杆及阀轭,明杆,无升降手轮,整体楔形闸板(公称通径2"~4") 或挠性楔形闸板(公称通径6"及以上)


D D H

端面连接
凸面法兰端面 对焊端面

1500SCLS W1500SCLS

零件标准材料
零件
公称通径6"~12", 齿轮操作为可选配 置;公称通径14"及 以上,齿轮操作为 标配。

材料
ASTM A216 Gr.WCB ASTM A216 Gr.WCB ASTM A182 Gr.F6a 13Cr/碳钢+13Cr 碳钢+HF * ASTM A182 Gr.F6a 柔性石墨 ASTM A105/A216 Gr. WCB 球墨铸铁 参见第6页 ASTM A193 Gr.B7/A194 Gr.2H ASTM A576 Gr.1045/A194 Gr.2H ASTM A182 Gr.F6a ASTM A439 Tp.D2 碳钢

阀体 阀盖 阀杆

H(开)

H

阀瓣 阀座环 压盖 压盖填料 压盖法兰 手轮 垫片 阀盖螺栓/螺母 压盖螺栓/螺母

L2 L1
对焊端面

阀盖衬套

L1

阀轭套 油嘴

1500SCLS

G-1500SCLS

*Co-Cr-W合金硬面。 注:标准阀座材料和结构参见第3页和第6页。

尺寸
公称通径 in mm in mm in mm in mm 2 50 14.50 368 14.50 368 20.5 521 9.8 250 21/2 50 16.50 419 16.50 419 24.9 633 11.8 300 3 80 18.50 470 18.50 470 27.0 686 13.8 350 4 100 21.50 546 21.50 546 30.4 772 15.7 400 6 150 27.75 705 27.75 705 41.3 1050 23.6 600 8 200 32.75 832 32.75 832 49.2 1250 26.8 680 10 250 39.00 991 39.00 991 58.1 1477 35.8 910 12 300 44.50 1130 44.50 1130 65.3 1658 35.8 910 14 350 49.50 1257 49.50 1257 69.0 1750 23.6 600 16 400 54.50 1384 54.50 1384 51.1 2060 24.0 610

L1

L2

H

D

16

压力级

2500

铸钢闸阀

螺栓阀盖,外螺纹阀杆及阀轭,明杆,无升降手轮,整体楔形闸板(公称通径2"~4") 或挠性楔形闸板(公称通径6"及以上)


D D H

端面连接
凸面法兰端面 对焊端面

2500SCLS W2500SCLS

零件标准材料
零件
阀体
公称通径为6"的闸阀, 齿轮操作为标配

材料
ASTM A216 Gr.WCB ASTM A216 Gr.WCB ASTM A182 Gr.F6a 13Cr/碳钢+13Cr 碳钢+HF * ASTM A182 Gr.F6a 柔性石墨 ASTM A105/A216 Gr. WCB 球墨铸铁 参见第6页 ASTM A193 Gr.B7/A194 Gr.2H ASTM A576 Gr.1045/A194 Gr.2H ASTM A182 Gr.F6a ASTM A439 Tp.D2 碳钢

阀盖 阀杆

H(开)

H

阀瓣 阀座环 压盖 压盖填料 压盖法兰 手轮 垫片 阀盖螺栓/螺母 压盖螺栓/螺母

L2 L1
对焊端面

阀盖衬套

L1

阀轭套 油嘴

2500SCLS

G-2500SCLS

*Co-Cr-W合金硬面。 注:标准阀座材料和结构参见第3页和第6页。

尺寸
公称通径 in mm in mm in mm in mm 2 50 17.75 451 17.75 451 24.9 633 9.8 250 21/2 65 20.00 508 20.00 508 29.0 737 11.8 300 3 80 22.75 578 22.75 578 30.0 762 13.8 350 4 100 26.50 673 26.50 673 34.8 885 15.7 400 6 150 36.00 914 36.00 914 48.9 1243 19.7 500

L1

L2

H

D

17

压力级

150

铸钢截止阀

螺栓阀盖,外螺纹阀杆及阀轭,上升式阀杆及手轮,可转动阀瓣


D

端面连接
凸面法兰端面 对焊端面

150SCJS W150SCJS

D D H

零件标准材料
零件
阀体 阀盖
公称通径10",齿轮 操作为标配;公称 直径6"和8",配撞击 式大手轮。

材料
ASTM A216 Gr.WCB ASTM A216 Gr.WCB ASTM A276 Tp.403 13Cr/碳钢+13Cr ASTM A182 Gr.F6a 碳钢+HF * ASTM A182 Gr.F6a 柔性石墨 ASTM A105/A216 Gr. WCB 球墨铸铁 参见第6页 ASTM A193 Gr.B7/A194 Gr.2H ASTM A576 Gr.1045/A194 Gr.2H ASTM A182 Gr.F6a ASTM A439 Tp.D2

阀杆

H

阀瓣 锁紧螺母 阀座环 压盖 压盖填料 压盖法兰 手轮 垫片 阀盖螺栓/螺母

H(开)

L2 L1
对焊端面

压盖螺栓/螺母

L1

阀盖衬套 阀轭套

150SCJS

G-150SCJS

*Co-Cr-W合金硬面。 注:标准阀座材料和结构参见第3页和第6页。

尺寸
公称通径 in mm in mm in mm in mm 11/2 40 6.50 165 — — 13.1 332 7.9 200 2 50 8.00 203 8.00 203 13.1 332 7.9 200 2 1/2 65 8.50 216 8.50 216 14.9 379 9.8 250 3 80 9.50 241 9.50 241 15.4 390 9.8 250 4 100 11.50 292 11.50 292 18.1 460 9.8 250 5 125 14.00 356 14.00 356 19.1 464 11.8 300 6 150 16.00 406 16.00 406 20.2 513 13.8 350 8 200 19.50 495 19.50 495 24.8 630 15.7 400 10 250 24.50 622 24.50 622 38.5 979 19.7 500 12 300 27.50 698 37.50 698 41.3 1049 19.7 500 14 350 31.00 787 31.00 787 43.5 1106 19.7 500 16 400 36.00 914 36.00 914 48.2 1224 23.6 600 18 450 38.50 978 38.50 978 49.8 1264 23.6 600

L1

L2

H

D

18

压力级

300

铸钢截止阀

螺栓阀盖,外螺纹阀杆及阀轭,上升式阀杆及手轮,可转动阀瓣

D

图 300SCJS W300SCJS
对焊端面

端面连接
凸面法兰端面

D D H

零件标准材料
零件
阀体
公称通径8",齿轮 操作为标配;公称 直径5"和6",配撞 击式大手轮。

材料
ASTM A216 Gr.WCB ASTM A216 Gr.WCB ASTM A276 Tp.403 13Cr/碳钢+13Cr ASTM A182 Gr.F6a 碳钢+HF * ASTM A182 Gr.F6a 柔性石墨 ASTM A105/A216 Gr. WCB 球墨铸铁 参见第6页 ASTM A193 Gr.B7/A194 Gr.2H ASTM A576 Gr.1045/A194 Gr.2H ASTM A182 Gr.F6a ASTM A439 Tp.D2

阀盖

H

阀杆 阀瓣 锁紧螺母

H(开)

阀座环 压盖 压盖填料 压盖法兰 手轮 垫片 阀盖螺栓/螺母

L2 L1
对焊端面

压盖螺栓/螺母

L1

阀盖衬套 阀轭套

300SCJS

G-300SCJS

*Co-Cr-W合金硬面。 注:标准阀座材料和结构参见第3页和第6页。

尺寸
公称通径 in mm in mm in mm in mm 11/2 40 9.00 229 — — 14.3 362 7.9 200 2 50 10.50 267 10.50 267 14.3 362 7.9 200 2 1/2 65 11.50 292 11.50 292 17.0 433 9.8 250 3 80 12.50 318 12.50 318 17.2 436 9.8 250 4 100 14.00 356 14.00 356 20.1 510 13.8 350 5 125 15.75 400 15.75 400 24.0 610 15.7 400 6 150 17.50 444 17.50 444 27.0 685 17.7 450 8 200 22.00 559 22.00 559 41.8 1062 19.7 500 10 250 24.50 622 24.50 622 45.0 1143 23.6 600 12 300 28.00 711 28.00 711 46.8 1188 23.6 600 14 350 33.00 838 33.00 838 57.1 1450 23.6 600 16 400 34.00 864 34.00 864 55.5 1410 23.6 600

L1

L2

H

D

19

压力级

600

铸钢截止阀

螺栓阀盖,外螺纹阀杆及阀轭,上升式阀杆及手轮,可转动阀瓣


D D

端面连接
凸面法兰端面 对焊端面

600SCJS W600SCJS

零件标准材料
D H

零件
阀体 阀盖

材料
ASTM A216 Gr.WCB ASTM A216 Gr.WCB ASTM A276 Tp.403 13Cr/碳钢+13Cr ASTM A182 Gr.F6a 碳钢+HF * ASTM A182 Gr.F6a 柔性石墨 ASTM A105/A216 Gr. WCB 球墨铸铁 参见第6页 ASTM A193 Gr.B7/A194 Gr.2H ASTM A576 Gr.1045/A194 Gr.2H ASTM A182 Gr.F6a ASTM A216 Gr.WCB

公称通径4"~12", 齿轮操作为标配; 公称直径3",配撞 击式手轮

H

阀杆 阀瓣 锁紧螺母 阀座环 压盖 压盖填料 压盖法兰 手轮 垫片 阀盖螺栓/螺母

H(开)

L2 L1
对焊端面

压盖螺栓/螺母

L1

阀盖衬套 阀轭

600SCJS

G-600SCJS

*Co-Cr-W合金硬面。 注:标准阀座材料和结构参见第3页和第6页。

尺寸
公称通径 in mm in mm in mm in mm 2 50 11.50 292 11.50 292 15.7 400 9.8 250 2 1/2 65 13.00 330 13.00 330 18.7 475 11.8 300 3 80 14.00 356 14.00 356 19.9 506 13.8 350 4 100 17.00 432 17.00 432 35.3 897 19.7 500 5 125 20.00 508 20.00 508 36.6 930 19.7 500 6 150 22.00 559 22.00 559 39.0 991 19.7 500 8 200 26.00 660 26.00 660 45.9 1167 23.6 600 10 250 31.00 787 31.00 787 52.0 1320 23.6 600 12 300 33.00 838 33.00 838 62.2 1580 24.0 610

L1

L2

H

D

20

压力级

900

铸钢截止阀

螺栓阀盖,外螺纹阀杆及阀轭,明杆,可转动阀瓣

D

图 900SCJS W900SCJS
对焊端面

端面连接
凸面法兰端面

零件标准材料
零件
H
全齿轮操作

材料
ASTM A216 Gr.WCB+HF * ASTM A216 Gr.WCB ASTM A276 Tp.403 13Cr/碳钢+13Cr ASTM A182 Gr.F6a ASTM A182 Gr.F6a 柔性石墨 ASTM A105/A216 Gr. WCB 参见第6页 ASTM A193 Gr.B7/A194 Gr.2H ASTM A576 Gr.1045/A194 Gr.2H ASTM A182 Gr.F6a ASTM A216 Gr.WCB

阀体 阀盖 阀杆 阀瓣 锁紧螺母 压盖 压盖填料 压盖法兰 垫片 阀盖螺栓/螺母

L2 L1
对焊端面

压盖螺栓/螺母 阀盖衬套 阀轭

900SCJS

*Co-Cr-W合金硬面。 注:标准阀座材料和结构参见第3页和第6页。

尺寸
公称通径 in mm in mm in mm in mm 3 80 15.00 381 15.00 381 35.4 900 19.7 500 4 100 18.00 457 18.00 457 37.7 957 19.7 500 6 150 24.00 610 24.00 610 46.2 1173 23.6 600 8 200 29.00 737 29.00 737 54.4 1381 23.6 600

L1

L2

H

D

21

压力级

1500

铸钢截止阀

螺栓阀盖,外螺纹阀杆及阀轭,上升式阀杆及手轮,可转动阀瓣


D D H

端面连接
凸面法兰端面 对焊端面

1500SCJS W1500SCJS

零件标准材料
公称通径21/2",齿轮操 作为标配;公称直径2", 配撞击式大手轮

零件
阀体 阀盖 阀杆

材料
ASTM A216 Gr.WCB+HF * ASTM A216 Gr.WCB ASTM A276 Tp.403 13Cr/碳钢+13Cr ASTM A182 Gr.F6a ASTM A182 Gr.F6a 柔性石墨 ASTM A105/A216 Gr. WCB 球墨铸铁 参见第6页 ASTM A193 Gr.B7/A194 Gr.2H ASTM A576 Gr.1045/A194 Gr.2H ASTM A182 Gr.F6a ASTM A216 Gr.WCB

H H(开)

阀瓣 锁紧螺母 压盖 压盖填料 压盖法兰 手轮 垫片 阀盖螺栓/螺母

L2 L1
对焊端面

压盖螺栓/螺母

L1

阀盖衬套 阀轭

1500SCJS

G-1500SCJS

*Co-Cr-W合金硬面。 注:标准阀座材料和结构参见第3页和第6页。

尺寸
公称通径 in mm in mm in mm in mm 2 50 14.50 368 14.50 368 21.3 540 13.8 350 2 1/2 65 16.50 419 16.50 419 36.2 920 19.7 500 3 80 18.50 470 18.50 470 38.0 964 19.7 500 4 100 21.50 546 21.50 546 43.4 1102 23.6 600 6 150 27.75 705 27.75 705 53.8 1366 23.6 600 8 200 32.75 832 32.75 832 55.1 1400 24.0 610

L1

L2

H

D

22

压力级

2500

铸钢截止阀

螺栓阀盖,外螺纹阀杆及阀轭,上升式阀杆及手轮,可转动阀瓣


D D H

端面连接
凸面法兰端面 对焊端面

2500SCJS W2500SCJS

零件标准材料
公称通径3"和4",齿轮 操作为标配;公称直径 2"和21/2",配撞击式手 轮

零件
阀体 阀盖 阀杆

材料
ASTM A216 Gr.WCB+HF* ASTM A216 Gr.WCB ASTM A276 Tp.403 ASTM A182 Gr.F6a ASTM A182 Gr.F6a ASTM A182 Gr.F6a 柔性石墨 ASTM A105 球墨铸铁 参见第6页 ASTM A193 Gr.B7/A194 Gr.2H ASTM A576 Gr.1045/A194 Gr.2H ASTM A182 Gr.F6a ASTM A216 Gr.WCB

H

H(开)

阀瓣 锁紧螺母 压盖 压盖填料 压盖法兰 手轮 垫片 阀盖螺栓/螺母

L2 L1
对焊端面

压盖螺栓/螺母

L1

阀盖衬套 阀轭

2500SCJS

G-2500SCJS

*Co-Cr-W合金硬面。 注:标准阀座材料和结构参见第3页和第6页。

尺寸
公称通径 in mm in mm in mm in mm 2 50 17.75 451 17.75 451 25.5 648 15.7 400 2 1/2 65 20.00 508 20.00 508 27.6 702 19.7 500 3 80 22.75 578 22.75 578 40.0 1016 23.6 600 4 100 26.50 673 26.50 673 50.3 1278 23.6 600

L1

L2

H

D

23

压力级

150

铸钢止回阀

螺栓盖,旋启式阀瓣


公称通径6"及以上

端面连接
凸面法兰端面 对焊端面

150SCOS W150SCOS

零件标准材料
零件
H
阀体 阀盖 阀瓣 阀瓣螺母 阀座环 阀盖螺栓/螺母 摇臂

材料
ASTM A216 Gr.WCB ASTM A105/A216 Gr.WCB 13Cr/碳钢+13Cr ASTM A194 Gr.8 碳钢+HF * ASTM A193 Gr.B7/A194 Gr.2H ASTM A105 (11/2 - 14) ASTM A216 Gr.WCB (16及以上) 参见第6页 ASTM A576 Gr.1045

L2 L1
对焊端面

垫片 阀塞

150SCOS

*Co-Cr-W合金硬面。 注:标准阀座材料和结构参见第3页和第6页。

尺寸
公称通径 in mm in mm in mm 11/2 40 6.50 165 — — 5.3 135 2 50 8.00 203 8.00 203 6.0 152 2 1/2 65 8.50 216 8.50 216 6.7 170 3 80 9.50 241 9.50 241 7.1 180 4 100 5 125 6 150 8 200 10 250 12 300 14 350 16 400 18 450 20 500 22 550 24 600 26 650 28 700 30 750

L1

11.50 13.00 14.00 19.50 24.50 27.50 31.00 34.00 38.50 38.50 42.00 51.00 51.00 57.00 60.00 292 330 356 495 622 698 787 864 978 978 1067 1295 1295 1448 1524

L2

11.50 13.00 14.00 19.50 24.50 27.50 31.00 34.00 38.50 38.50 42.00 51.00 51.00 57.00 60.00 292 7.9 200 330 9.25 235 356 9.8 250 495 11.6 295 622 13.2 334 698 14.5 368 787 16.3 415 864 18.1 460 978 20.1 510 978 23.0 583 1067 23.0 585 1295 24.8 630 1295 26.8 680 1448 28.2 716 1524 29.9 760

H

24

压力级

300

铸钢止回阀

螺栓盖,旋启式阀瓣


公称通径4"及以上

端面连接
凸面法兰端面 对焊端面

300SCOS W300SCOS

零件标准材料
零件
H
阀体 阀盖 阀瓣 阀瓣螺母 阀座环 阀盖螺栓/螺母 摇臂

材料
ASTM A216 Gr.WCB ASTM A105/A216 Gr.WCB 13Cr/碳钢+13Cr ASTM A194 Gr.8 碳钢+HF * ASTM A193 Gr.B7/A194 Gr.2H ASTM A105 (11/2 - 12) ASTM A216 Gr.WCB (14及以上) 参见第6页 ASTM A576 Gr.1045

L2 L1
对焊端面

垫片 阀塞

300SCOS

*Co-Cr-W合金硬面。 注:标准阀座材料和结构参见第3页和第6页。

尺寸
公称通径 in mm in mm in mm 11/2 40 9.50 241 — — 5.5 140 2 50 10.50 267 10.50 267 6.5 165 2 1/2 65 11.50 292 11.50 292 7.5 190 3 80 12.50 318 12.50 318 8.1 205 4 100 14.00 356 14.00 356 8.9 225 5 125 15.75 400 15.75 400 9.8 250 6 150 17.50 444 17.50 444 10.7 272 8 200 21.00 533 21.00 533 13.0 330 10 250 24.50 622 24.50 622 14.2 360 12 300 28.00 711 28.00 711 16.0 406 14 350 33.00 838 33.00 838 18.9 480 16 400 34.00 864 34.00 864 21.1 535 18 450 38.50 978 38.50 978 22.6 575 20 500 40.00 1016 40.00 1016 24.8 630 24 600 53.00 1346 53.00 1346 31.7 805 28 700 59.00 1499 59.00 1499 36.6 930 30 750 62.75 1594 62.75 1594 38.4 975

L1

L2

H

25

压力级

600

铸钢止回阀

螺栓盖,旋启式阀瓣


公称通径4"及以上

端面连接
凸面法兰端面 对焊端面

600SCOS W600SCOS

零件标准材料
零件
阀体

材料
ASTM A216 Gr.WCB ASTM A216 Gr.WCB 13Cr/碳钢+13Cr ASTM A194 Gr.8 碳钢+HF * ASTM A193 Gr.B7/A194 Gr.2H ASTM A105 (11/2 - 12) ASTM A216 Gr.WCB (14及以上) 参见第6页 ASTM A576 Gr.1045

H

阀盖 阀瓣 阀瓣螺母 阀座环 阀盖螺栓/螺母 摇臂

L2 L1
对焊端面

垫片 阀塞

600SCOS

*Co-Cr-W合金硬面。 注:标准阀座材料和结构参见第3页和第6页。

尺寸
公称通径 in mm in mm in mm 2 50 11.50 292 11.50 292 7.1 180 2 1/2 65 13.00 330 13.00 330 7.8 197 3 80 14.00 356 14.00 356 8.7 220 4 100 17.00 432 17.00 432 10.1 256 5 125 20.00 508 20.00 508 11.5 292 6 150 22.00 559 22.00 559 12.5 318 8 200 26.00 660 26.00 660 14.0 356 10 250 31.00 787 31.00 787 16.3 415 12 300 33.00 838 33.00 838 17.7 450 14 350 35.00 889 35.00 889 21.9 556 16 400 39.00 991 39.00 991 23.7 601 18 450 43.00 1092 43.00 1092 25.0 635 20 500 47.00 1194 47.00 1194 27.8 707 24 600 55.00 1397 55.00 1397 33.7 856

L1

L2

H

26

压力级

900

铸钢止回阀

螺栓盖,旋启式阀瓣

图 900SCOS W900SCOS
对焊端面

端面连接
凸面法兰端面

零件标准材料
H
阀体 阀盖 阀瓣 阀瓣螺母 阀座环 阀盖螺栓/螺母

零件

材料
ASTM A216 Gr.WCB ASTM A216 Gr.WCB ASTM A216 Gr.WCB+13Cr ASTM A194 Gr.8 碳钢+HF * ASTM A193 Gr.B7/A194 Gr.2H ASTM A216 Gr.WCB 参见第6页 ASTM A576 Gr.1045

L2 L1
对焊端面

摇臂 垫片 阀塞

900SCOS

*Co-Cr-W合金硬面。 注:标准阀座材料和结构参见第3页和第6页。

尺寸
公称通径 in mm in mm in mm 3 80 15.00 381 15.00 381 11.5 292 4 100 18.00 457 18.00 457 13.6 346 6 150 24.00 610 24.00 610 17.5 444 8 200 29.00 737 29.00 737 20.7 526 10 250 33.00 838 33.00 838 24.4 620 12 300 38.00 965 38.00 965 28.3 720 14 350 40.50 1029 40.50 1029 31.3 794 16 400 44.50 1130 44.50 1130 34.6 880 18 450 48.00 1219 48.00 1219 37.5 952 20 500 52.00 1321 52.00 1321 41.0 1042

L1

L2

H

27

压力级

1500

铸钢止回阀

螺栓盖,旋启式阀瓣

图 1500SCOS W1500SCOS
对焊端面

端面连接
凸面法兰端面

零件标准材料
H
阀体 阀盖 阀瓣 阀瓣螺母 阀座环 阀盖螺栓/螺母

零件

材料
ASTM A216 Gr.WCB ASTM A216 Gr.WCB ASTM A216 Gr.WCB+13Cr ASTM A194 Gr.8 碳钢+HF * ASTM A193 Gr.B7/A194 Gr.2H ASTM A216 Gr.WCB 参见第6页 ASTM A576 Gr.1045

L2 L1
对焊端面

摇臂 垫片 阀塞

1500SCOS

*Co-Cr-W合金硬面。 注:标准阀座材料和结构参见第3页和第6页。

尺寸
公称通径 in mm in mm in mm 2 50 14.50 368 14.50 368 11.4 290 2 1/2 65 16.50 419 16.50 419 12.4 316 3 80 18.50 470 18.50 470 13.7 347 4 100 21.50 546 21.50 546 15.4 391 6 150 27.75 705 27.75 705 20.3 515 8 200 32.75 832 32.75 832 25.6 650 10 250 39.00 991 39.00 991 29.0 737 12 300 44.50 1130 44.50 1130 34.4 875 14 350 49.50 1257 49.50 1257 37.6 955 16 400 54.50 1384 54.50 1384 42.6 1082

L1

L2

H

28

压力级

2500

铸钢止回阀

螺栓盖,旋启式阀瓣

图 2500SCOS W2500SCOS
对焊端面

端面连接
凸面法兰端面

零件标准材料
H
阀体 阀盖 阀瓣 阀瓣螺母 阀座环 阀盖螺栓/螺母

零件

材料
ASTM A216 Gr.WCB ASTM A216 Gr.WCB ASTM A216 Gr.WCB+13Cr ASTM A194 Gr.8 碳钢+HF * ASTM A193 Gr.B7/A194 Gr.2H ASTM A216 Gr.WCB 参见第6页 ASTM A576 Gr.1045

L2 L1
对焊端面

摇臂 垫片 阀塞

2500SCOS

*Co-Cr-W合金硬面。 注:标准阀座材料和结构参见第3页和第6页。

尺寸
公称通径 in mm in mm in mm 2 50 17.75 451 17.75 451 13.2 335 2 1/2 65 20.00 508 20.00 508 15.2 385 3 80 22.75 578 22.75 578 15.7 400 4 100 26.50 673 26.50 673 17.7 450 6 150 36.00 914 36.00 914 22.8 580

L1

L2

H

29

阀门操作须知
1. 安装准备:
阀门安装前应根据项目要求,检查阀门数量规格,确保阀 门满足系统最高温度和压力要求。管路中可能残存砂子、 锈皮等异物,应通过过滤装置去除异物,保证后期阀门调 试时阀座表面干净。

4. 更换填料环:
建议在阀门维护期间更换填料环,更换时阀门不得有压 力,或者管路压力必须降低到大气压力水平时才能更换。 KITZ铸钢及低合金钢阀门在阀盖衬套上配有后座。如果拧 紧压盖螺母无法阻止压盖泄漏,可完全打开阀门,增加适 量的填料环,或更换新填料环,充分利用后座的密封功 能。 锈蚀或异物通常会影响后座密封功能。因此,增加或更换 填料环前应仔细检查后座密封是否正常。如果阀门压力过 大,更换所有填料环有时会导致危险。在此种情况下,在 填料函项部增加或更换适量填料环建议作为一项应急措 施。 要更换填料环,首先应松开压盖螺母,然后再取出填料 环。清洁填料函和阀杆。检查确保所有滑动零件功能正 常,再将新填料环安装到位。装入新填料环后轻压几次压 盖,然后均匀拧紧压盖螺母。

2. 安装阀门:
安装阀门时,应再次清洗管道内部,彻底去除残存的焊 渣、碎屑、锈皮或砂子等异物。安装法兰式阀门时,法兰 螺栓应采用星形方式交替拧紧。如果安装的阀门法兰受到 较大外力(如管路应力等)作用,应对阀门提供足够的支 撑或采取其他合适的保护措施。 阀门在运输和存放过程中可能会发生紧固件松动,安装期 间应注意检查阀体/阀盖螺栓紧固情况。 使用阀门前应润滑阀杆和阀轭套。KITZ阀门出厂前只提供 了少量装配用润滑。

3. 重新拧紧阀门压盖:
阀门使用期间,如果压盖位置出现泄漏,应立即重新拧紧 压盖螺母。转动阀门手轮的同时,缓慢逐步拧紧压盖,直 到泄漏完全停止。如果经过上述操作后,阀门操作力矩变 得过大,建议在阀门维护时更换所有填料环。

30

压力 - 温度基准 < 仅供参考 > 法兰和焊接型阀门:标准压力级
ASTM 材料标准 - ASME B16.34 2004
温度 WCB (a) 285 260 230 200 170 140 125 110 95 80 65 50 35 20 WC6 (b) 290 260 230 200 170 140 125 110 95 80 65 50 35 20 20 20 20 15 工作压力(压力级,psig) 压力级150 ° C -29~38 93 149 204 260 316 343 371 399 427 454 482 510 538 566 593 621 649 C5 (c) 290 260 230 200 170 140 125 110 95 80 65 50 35 20 20 20 20 15 C12 (c) 290 260 230 200 170 140 125 110 95 80 65 50 35 20 20 20 20 20 LCC (d) 290 260 230 200 170 140 125 110 95 80 65 50 35 20 WCB (a) 740 680 655 635 605 570 550 530 505 410 320 230 135 85 WC6 (b) 750 750 720 695 665 605 590 570 530 510 485 450 320 215 145 95 65 40 压力级300 C5 (c) 750 750 730 705 665 605 590 570 530 510 485 375 275 200 145 100 60 35 C12 (c) 750 750 730 705 665 605 590 570 530 510 485 450 375 255 170 115 75 50 LCC (d) 750 750 730 705 665 605 590 555 505 410 320 225 135 85 WCB (a) 1,480 1,360 1,310 1,265 1,205 1,135 1,100 1,060 1,015 825 640 460 275 170 WC6 (b) 1,500 1,500 1,445 1,385 1,330 1,210 1,175 1,135 1,065 1,015 975 900 640 430 290 190 130 80 压力级600 C5 (c) 1,500 1,500 1,455 1,410 1,330 1,210 1,175 1.135 1,065 1,015 975 745 550 400 290 200 125 70 C12 (c) 1,500 1,500 1,455 1,410 1,330 1,210 1,175 1.135 1,065 1,015 975 900 755 505 345 225 150 105 LCC (d) 1,500 1,500 1,455 1,405 1,330 1,210 1,175 1,110 1,015 825 640 445 275 170

° F -20~100 200 300 400 500 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200

温度 WCB (a) 2,220 2,035 1,965 1,900 1,810 1,705 1,650 1,590 1,520 1,235 955 690 410 255 WC6 (b) 2,250 2,250 2,165 2,080 1,995 1,815 1,765 1,705 1,595 1,525 1,460 1,350 955 650 430 290 195 125

工作压力(压力级,psig) 压力级150 ° C -29~38 93 149 204 260 316 343 371 399 427 454 482 510 538 566 593 621 649 C5 (c) 2,250 2,250 2,185 2,115 1,995 1,815 1,765 1,705 1,595 1,525 1,460 1,120 825 595 430 300 185 105 C12 (c) 2,250 2,250 2,185 2,115 1,995 1,815 1,765 1,705 1,595 1,525 1,460 1,350 1,130 760 515 340 225 155 LCC (d) 2,250 2,250 2,185 2,110 1,995 1,815 1,765 1,665 1,520 1,235 955 670 410 255 WCB (a) 3,705 3,395 3,270 3,170 3,015 2,840 2,745 2,665 2,535 2,055 1,595 1,150 685 430 WC6 (b) 3,750 3,750 3,640 3,530 3,325 3,025 2,940 2,840 2,660 2,540 2,435 2,245 1,595 1,080 720 480 325 205 压力级300 C5 (c) 3,750 3,750 3,640 3,530 3,325 3,025 2,940 2,840 2,660 2,540 2,435 1,870 1,370 995 720 495 310 170 C12 (c) 3,750 3,750 3,640 3,530 3,325 3,025 2,940 2,840 2,660 2,540 2,435 2,245 1,885 1,270 855 565 375 255 LCC (d) 3,750 3,750 3,640 3,530 3,325 3,025 2,940 2,775 2,535 2,055 1,595 1,115 685 430 WCB (a) 6,170 5,655 5,450 5,280 5,025 4,730 4,575 4,425 4,230 3,430 2,655 1,915 1,145 715 WC6 (b) 6,250 6,250 6,015 5,775 5,540 5,040 4,905 4,730 4,430 4,230 4,060 3,745 2,655 1,800 1,200 800 545 345 压力级600 C5 (c) 6,250 6,250 6,070 5,880 5,540 5,040 4,905 4,730 4,430 4,230 4,060 3,115 2,285 1,655 1,200 830 515 285 C12 (c) 6,250 6,250 6,070 5,880 5,540 5,040 4,905 4,730 4,430 4,230 4,060 3,745 3,145 2,115 1,430 945 630 430 LCC (d) 6,250 6,250 6,070 5,880 5,540 5,040 4,905 4,630 4,230 3,430 2,655 1,855 1,145 715

° F -20~100 200 300 400 500 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 1100 1150 1200

(a) 如果长时间处于427?C以上的高温,钢中的碳化物会转变成石墨。 允许在427?C以上使用,但时间不宜过长。 (b) 只使用正火及回火材料。允许使用,但不建议在593?C以上的高温中长期使用。 (c) 只使用正火及回火材料。 (d) 不能在343?C以上的高温中使用。

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注意
本样本上记述的压力,额定的温度等产品性能数据是以国家标准, 规格为基准,在本公司设计,计算及公司内部试验,现场产品的实际使 用基础上归纳而成。本样本上介绍的产品是为一般条件下使用的客户所 提供的。 如果需要在特殊条件下使用这些产品,请事先与本公司技术部门商 洽联系,或者客户自己对这些产品进行确认性能的研究和评价后再使用。 如果因不慎使用而发生了物品、人身伤害、本公司概不负责。 另外,虽然本公司已尽最大努力编写了样本,但如果还有错误,不 适当或不充分的部分的话,本公司对此不能负责任。本样本上所记述的 内容,本公司认为有必要的时候,随时可进行修正。产品生产的停止、 设计的变更和新产品的介绍,届时将不另行通知。此版推出,旧版作废。 Pressure-temperature ratings and other performance data published in this catalog have been developed from our design calculation, Inhouse tasting, field reports provided by our customers and/or published official standards or specifications. They are good only to cover typical applications as a general guideline to users of KITZ products introduced in this catalog. For any specific application, users are kindly requested to contact KITZ Corporation for technical advice, or to carry out their own study and evaluation for proving suitability of these products to such an application Failure to follow this request could result in property damage and/or personal injury, for which we shall not be liable. While this catalog has been compiled with the utmost care, we assume no responsibility for errors, impropriety or inadequacy. Any information provided in this catalog is subject to from-time-to-time change without notice for error rectification, product discontinuation, design modification, new product introduction or any other cause that KITZ Corporation considers necessary. This edition cancels all previous issues.

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