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史陶比尔中文说明书


安装使用说明书
QMC 122 型

RV 260 13 00-C – 15/10/2010 QMC 122 - 法语 ( 说明书原文 ) ? ST?UBLI 2010

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RV 260 13 00-C

QMC 122

目录
1 - 前言.

............................................................................................................................... 5
1.1 - 保修 ..................................................................................................................................... 5 1.2 - 图示 / 术语 ........................................................................................................................... 5

2 - 描述................................................................................................................................ 7
2.1 - 知识产权 .............................................................................................................................. 8 2.2 - 识别 ..................................................................................................................................... 8 2.3 - 遵循条例 .............................................................................................................................. 9 2.4 - 史陶比尔标准 ..................................................................................................................... 11 2.5 - 特征 ................................................................................................................................... 13

3 - 安全性 .......................................................................................................................... 17
3.1 - 通用安全指导 ..................................................................................................................... 17 3.2 - 安装安全指导 ..................................................................................................................... 18 3.3 - 操作安全指导 ..................................................................................................................... 18 3.4 - 维护安全指导 ..................................................................................................................... 18

4 - 产品介绍 ...................................................................................................................... 19
4.1 - 磁力模板 ............................................................................................................................ 19 4.2 - 电控柜 ............................................................................................................................... 22 4.3 - 控制键盘 ............................................................................................................................ 29

5 - 安装.............................................................................................................................. 31
5.1 - 存储指导 ............................................................................................................................ 31 5.2 - 操作指导 ............................................................................................................................ 31 5.3 - 安装 ................................................................................................................................... 31

6 - 使用.............................................................................................................................. 49
6.1 - 使用条件 ............................................................................................................................ 49 6.2 - 使用限制 ............................................................................................................................ 49 6.3 - 上电 ................................................................................................................................... 52 6.4 - 换模 ( “操作者”模式 ) ..................................................................................................... 56 6.5 - 高级功能 ( “管理者”模式 ) .............................................................................................. 73 6.6 - 功能设置 ............................................................................................................................ 75 6.7 - 工具 ................................................................................................................................... 80 6.8 - 系统校准 ............................................................................................................................ 84 6.9 - 系统信息 ............................................................................................................................ 88

7 - 保养和维护 ................................................................................................................... 89
7.1 - 定期维护 ............................................................................................................................ 89

8 - 附录.............................................................................................................................. 91
8.1 - 专用工具 ............................................................................................................................ 91 8.2 - 备件 ................................................................................................................................... 91
QMC 122 RV 260 13 00-C

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1 - 前言
您购置了由史陶比尔研制开发的全新 “QMC 122 “电永磁锁模系统, 感谢您对我们品牌的信任。 此款 "QMC 122" 电永磁锁模系统经史陶比尔精心打造,希望能令您满意。

警告
认真阅读该手册。 严格按照手册中的指导进行操作。 向有关人员提供手册中的所有信息。

1.1 - 保修
保修相关应用条件详见我司的销售通则。 参考那些涉及有关不予保修内容的销售条款。

警告
在产品整个使用过程中, 禁止使用史陶比尔原装部件以外的零件。否则会导致产品受到严重 损坏或缩短其使用寿命。 我们的保修保证只有在满足下列条件时才有效 : - 所有零件均为史陶比尔的原装件。 - 严格遵守我们的使用规范来使用和维护产品。 本手册是无契约规定的,史陶比尔公司保留不另行通知而修改手册的权利。 史陶比尔对技术遗漏或编写遗漏不负责任,也不对意外损坏,或由于对此手册内容的错误理解 而引起的损坏负责任。

1.2 - 图示 / 术语
1.2.1 - 图示 警告 用于引起阅读者注意,告知可能会给使用者带来伤亡的危险性。安全工作使用该图示。

警告 触电危险的图示。

注意 告知阅读者可能有机械损坏的危险的图示。工作质量使用该图示。

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1.2.2 - 术语 锁紧 : 磁力锁紧模具。 解锁 : 释放模具的磁力固定系统。 MPL: 安装在注塑机动板上的磁力模板。 FPL: 安装在注塑机固定板上的磁力模板。 IMM: 注塑机。 MCS: 电永磁锁模系统。 MCM: 换模模式。

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2 - 描述
您所购买的产品由以下部件组成 : - 两块磁力模板 "QMC 122",由一个或者多个部件 (1) 和 (2) 组成,带或不带中心环。 - 电控柜 (5)。 - 手持式控制面板 (6)。 - 接口电缆 (7)。 - 板 / 电控柜测量电缆 (3)。 - 板 / 电控柜电源线 (4)。

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图 2-1

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2.1 - 知识产权
"QMC 122" 电永磁锁模系统,及与该系统一起交付的可选产品受外观设计、专利和正在申请中 的专利保护。 为注册商标。 所有造假者将受到法律追究。

US PATENT : 6.489.871/6.636.153/7.782.164
CHINESE PATENT : ZL 02815976.4/ZL 200710106737.1

2.2 - 识别
对于所有信息咨询、备件定购、上门服务或售后维修需求,请提供产品铭牌上的相关信息。 电控柜 : 1: 2: 3: 4: 5: 6: 7: 磁力模板 ( 固定在模板上 ): 1: 2: 3: 4: 整装的清单编号 磁力模板编号 电压,单位 V 频率,单位 Hz 磁力模板重量 生产日期,年 / 周 订单号 最高使用温度 整装的清单编号 生产日期,年 / 周 电压,单位 V 频率,单位 Hz 电流,单位 A 电控柜编号 电箱文件编号

1 3 6 4

2 5 7

1 3 7 4 5

2 6 8

5: 6: 7: 8:

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2.3 - 遵循条例
2.3.1 - 一致性声明

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2.3.2 - 机械指令 2006/42/CE 本手册所涉及的 "QMC 122" 电永磁锁模系统 : - 由于没有运动件或运动部件,它被排除在 2006/42/CE 指令之外。 - 它是专为集成在一台 2006/42/CE 指令适用的机器中而设计的,而且它不能独立运作。 - 在它要被集成在其上的机器被申明符合 2006/42/CE 指令的规定之前,禁止将其投入使用。 它符合 EN201:2009 标准在 5.10.2.2 和 7.1.21 章节中的规定,这些规定对其适用。

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2.4 - 史陶比尔标准
2.4.1 - 螺丝的紧固力矩 螺丝的密封性和锁紧力矩的只适用于12.9级螺丝, 其他情况或特殊锁紧力矩会在本手册中列出。 2.4.1.1-固定螺丝 CHc ( 允差 ± 7%) 公制螺纹 CHc 螺丝 12.9 级黑 螺丝 D N.m lbf.ft M8 40 30 M10 70 52 M12 90 66 M16 170 125 M20 360 265 M24 670 495 M30 1350 995 M36 2000 1475

UNC 螺纹 CHc 螺丝 12.9 级黑螺 丝 2.4.1.2-特殊零件

D N.m lbf.ft

3/8" 35 26

5/8" 190 140

3/4" 310 230

1" 760 560

1"1/4 1600 1180

3

2

1

图 2-2

4

5

编号 1 2 3 4 5 连接螺丝

零件

力矩单位 Nm 9 1.15 1 接触后, 1/4 周 接触后, 1/4 周

扳手 (a: 对边宽度 ) a=3 内六角扳手 a=2 内六角扳手 a=7 弯头套筒扳手 / 管扳手 a=18 a=24

连接器插座螺纹 接近开关 电缆密封圈 M16x1.5 电缆密封圈 M20x1.5

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2.4.2 - 装配电缆密封圈的规定 - 将电缆密封圈 (5 个 ) 旋入线盒,不要锁紧防松螺母。 - 对电缆进行部分剥线或剪切电缆到需要的长度。 - 将电缆插入电缆密封圈直到电缆屏蔽碰到接触盘,或者电缆剥线部分碰到接触盘。 - 旋紧防松螺母和下面的零件,直到密封圈在螺母和电缆之间稍稍鼓起。 2.4.3 - 磁力模板接头的安装规定

注意
用手或工具拧紧螺丝,扭矩不能超过 7.5 Nm。 - 当连接接头时,对齐 (1) 标记。

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图 2-3

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2.5 - 特征
2.5.1 - "QMC 122" 电永磁锁模系统的特性 "QMC 122" 电永磁锁模系统专门针对电磁锁紧模具和工具而设计。 "QMC 122" 锁模系统为电永磁锁模。仅需在模具充磁或消磁时使用电能。 该设计基于 IMAG 原理,其特点是可以显示锁模力。 显示的锁模力精准可靠,基于对每个磁极磁通量的测量而得出。 尽管如此,如因使用不当、模具选择错误或模具尺寸信息有误造成的任何测量错误,史陶比尔 不承担任何责任。 2.5.2 - 磁场测量 位于法国 Chassieu 的 EMITECH 实验室出具的 RL10101472 Ed1 报告确认 "QMC 122" 电永磁 锁模系统符合 2004/40/CE 操作指令。 在距离磁力模板表面大于或等于 10 cm 的距离, 磁场在磁化位置的大小小于或等于 1000 A/m。

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2.5.3 - 电控柜尺寸和重量

B

C

A

图 2-4

电控柜类型 C500 A (mm) B (mm) C (mm) 重量 (kg) 备注 : 600 400 200 18 C1000 600 400 200 20 C2000 600 600 200 30 C4000 800 1000 300 60

重量信息仅供参考,其数值以设备为准。

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2.5.4 - 磁力模板指示尺寸和重量 1 块组件模板 :

51 (mm)

1000 < x < 2000 (mm)

500 < y < 1000 (mm)

图 2-5

3 块组件模板 :

51 (mm)

1000 < x < 2000 (mm)

1000 < y < 1500 (mm)

图 2-6

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4 块组件模板 :

51 (mm)

1500 < x < 2000 (mm)

1500 < y < 2000 (mm)

图 2-7

8 块组件模板 :

51 (mm)

1800 < x < 4000 (mm)

A

2000 < y < 3500 (mm)
A

图 2-8

模板类型 1块 机器吨位 指示重量 (kg) 备注 : 50 -> 300 100 -> 300 3块 300 -> 800 300 -> 600 4块 800 -> 1300 500 -> 1500 8块 1300 -> 4000 1300 -> 4000

仅为指示吨位,以设备为准。

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3 - 安全性
3.1 - 通用安全指导
"QMC 122" 电永磁锁模系统的相关操作,必须严格遵守有关国家的现行安全规定。 安全指导 :

强磁场 : 当磁力模板正处于磁化状态时,在工作期间一些磁区可能是可以进入 的。 禁止装有心脏起搏器者进入 : 电永磁锁模系统可能会损坏或干扰心脏起搏器, 助听器等医疗设备。

禁止对磁场敏感的设备 : - 磁场对放置在靠近磁性表面的含铁物件上施加一个强大的吸力,由 此会造成挤压的危险。 - 确保所有可能会被损坏或受影响的设备远离磁区。
Magnetic field Can cause interference with pacemakers or other medical devices. Metal objects can become pinch points. Watches and ATM / Credit cards can be damaged. Stand clear.

警告
只有那些具备能力和操作资格的人员方可上岗操作。

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3.2 - 安装安全指导
当起吊和操作 "QMC 122" 电永磁锁模系统及其组件时,要正确安装吊索,以避免事故发生或意 外损坏。 使用的所有起吊工具 ( 吊环、束带、吊索、吊车 ) 都必须具备良好的状况,并与要移动的负载相 适应。 史陶比尔公司对在操作 “QMC 122”电永磁锁模系统及各构件时发生的事故不承担任何负责。 “QMC 122”电永磁锁模系统的磁力模板的上表面上加工了螺纹孔,用于安装起重吊环。 这些螺纹孔为公制螺纹 ( 如, 适用于欧洲市场的系统 ) 或 UNC 螺纹 ( 如, 适用于北美市场的系统 )。

3.3 - 操作安全指导 警告
经常检查锁模力是否足够承受模具的重量。 检查并确保那个有将模具拉离趋向的机器力的大小始终小于锁模力。 如果情况并非如此,修改机器参数,以确保工作的安全性。 详情请参考注塑机制造商提供的安全指导书。

3.4 - 维护安全指导 警告
维修保养工作必须由具备能力和资格的人员来进行。 维修作业时,须佩戴手套和安全眼镜。

警告
切断电源以防止设备的意外启动。 并通过 Euromap 插座 ( 连接电控柜和注塑机的插座 ) 来断开电控柜的二级电源。 所有本手册提及的调节、控制和维护操作必须在注塑机停止工作的状态下进行。

警告
电路板的维护,必须由经过认证的专业级电工进行,并须采取防静电的保护措施。

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4 - 产品介绍
4.1 - 磁力模板
4.1.1 - 磁力模板类型 每个电永磁锁模系统由两块磁力模板组成 : - 一块固定磁力模板 (FPL)。 - 一块移动磁力模板 (MPL)。 每块磁力模板,不管是固定还是移动磁力模板,均由一个或者多个组件组成。 注塑机上背板的大小,决定了组成磁力模板组件的数量。 应用图纸决定 : - 磁力模板部件的编号 : . F1, F2, F3, ... Fn 用于固定磁力模板组件 (FPL)。 . M1, M2, M3, ... Mn 用于移动磁力模板组件 (MPL)。 - 要安装在注塑机背板上的各组件的位置。 以下图示是磁力模板结构的几个示例。具体结构取决于每个系统的技术规格书。

“单个组件”背板 - 1 块磁力模板 :

FPL

MPL

图 4-1

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“3 组件”磁力模板 - 1 块磁力模板 + 2 块延展板 :

FPL

MPL

图 4-2

“4 组件”磁力模板 - 2 块磁力模板 + 2 块延展板 :

FPL

MPL

图 4-3

“8 组件”磁力模板 - 4 块磁力模板 + 4 块延展板 :

FPL

MPL

图 4-4 20 / 91
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4.1.2 - 磁力模板的组成 每块磁力模板都固定在注塑机 (IMM) 的背板上 : - 定位环 (3) 确保固定磁力模板的正确定位。 - 定位环不是一定要用于移动磁力模板。 动板和注塑机之间的距离,必须在生成订单时确定。 每块磁力模板都是由一定数量的环形磁力模块 (1) 组成。每块板上的模块总数取决开模和合模力 的大小。每块磁力模板上的其中四个磁力模块被当成 “磁通量测量 “安全控制系统和 “运动探 测 “的参考点。 所有的磁力模块都在安全控制系统中使用。 磁力模板的每个部分都安装有一个或一个以上的接线盒 (2)。磁力模板通过两种电缆和电控柜相 连:电力电缆和测量电缆 ( 也可见图 2-1)。

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2

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图 4-5

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4.2 - 电控柜
电控柜的类型取决于注塑机的大小和每块磁力模板上的磁力模块 (POT) 的数量。 电控柜有 4 种类型 : - C500。 - C1000。 - C2000。 - C4000。 电控柜用于转换固定在磁力模板上的磁力模块的电极。两条多芯电缆用于磁力模板的各个部分 的供电。 C500 的特殊表征 根据 C500 电控柜的编号,安装在电源终端的保险丝不相同 : 编号 N541 27X X1 * N541 27X X2 * N541 27X X4 * (*): 见 2.2 章,电控柜标识。 电源端子的保险丝 慢熔型 6.3 x 32 mm (1" x 1 1/4"), (6.3 A) 慢熔型 6.3 x 32 mm (1" x 1 1/4"), (10 A) 慢熔型 6.3 x 32 mm (1" x 1 1/4"), (16 A)

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4.2.1 - C500 电控柜 C500 电控柜用来给固定在合模力为 500 以内吨位的注塑机上的磁力模板供电。

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编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

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图 4-6

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描述

EUROMAP 70 连接器,与注塑机的接口 RS485 接口 ( 母 SUB-D) RS232 接口 ( 公 SUB-D) 手持式控制面板连接器 制造铭牌 ( 见第 8 页 ) 控制端子 带保险丝的电源端子 ( 根据电控柜,选用 6.3 A, 10 A 或 16 A)( 见第 22 页 ) 绝缘开关 保险丝盒 (2 A)( 电源板的保护 ) 主保险丝盒 (25 A)( 主要保护系统 ) 母板 ( 见第 27 页 ) 静态继电器 电源板 ( 见第 28 页 ) 电流接触器

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4.2.2 - C1000 电控柜 C1000 电控柜用来给固定在合模力为 1000 以内吨位的注塑机上的磁力模板供电。

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编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

6
图 4-7

5
描述

EUROMAP 70 连接器,与注塑机的接口 RS485 接口 ( 母 SUB-D) RS232 接口 ( 公 SUB-D) 手持式控制面板连接器 制造铭牌 ( 见第 8 页 ) 控制端子 电源保险丝座端子 (16 A) 绝缘开关 保险丝盒 (2 A)( 电源板的保护 ) 主保险丝盒 (25 A)( 主要保护系统 ) 母板 ( 见第 27 页 ) 静态继电器 电源板 ( 见第 28 页 ) 电流接触器

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4.2.3 - C2000 电控柜 C2000 电控柜用来给固定在合模力为 2000 以内吨位的注塑机上的磁力模板供电。

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编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

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图 4-8

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描述

EUROMAP 70 连接器,与注塑机的接口 RS485 接口 ( 母 SUB-D) RS232 接口 ( 公 SUB-D) 手持式控制面板连接器 制造铭牌 ( 见第 8 页 ) 控制端子 电源保险丝座端子 (16 A) 绝缘开关 保险丝盒 (2 A)( 电源板的保护 ) 主保险丝盒 (25 A)( 主要保护系统 ) 母板 ( 见第 27 页 ) 静态继电器 电源板 ( 见第 28 页 ) 电流接触器

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4.2.4 - C4000 电控柜 C4000 电控柜用来给固定在合模力为 4000 以内吨位的注塑机上的磁力模板供电。

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图 4-9

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编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

描述 EUROMAP 70 连接器,与注塑机的接口 RS485 接口 ( 母 SUB-D) RS232 接口 ( 公 SUB-D) 手持式控制面板连接器 制造铭牌 ( 见第 8 页 ) 控制端子 电源保险丝座端子 (16 A) 绝缘开关 电源板 ( 见第 28 页 ) 保险丝盒 (2 A)( 电源板的保护 ) 主保险丝盒 (32 A)( 主要保护系统 ) 母板 ( 见第 27 页 ) 静态继电器 电流接触器

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4.2.5 - 母板 母板安装了几个指示灯,用来为售后服务提供必须的信息。

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图 4-10

3

编号 1 2 3 4 5 6 7 8 继电器 RL3 的状况 继电器 RL1 和 RL2 的状况 固定模板和移动模板的接近指示器 系统的状况信号 存在 VDD +24 V, +15 V, -15 V 安全磁化和退磁按钮状态 未使用 Euromap 70 信号

描述

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4.2.6 - 电源板 电源板安装了有多个输入电压的变压器 (200 V AC 到 480 V AC)。 下表给出与所使用的电压相应的连接器。 J1 (L60) 200 V 220 V 240 V 380 V 400 V 420 V 440 V 460 V 480 V J1-1 J1-1 J1-1 J1-2 J1-2 J1-2 J1-3 J1-3 J1-3 J2 (L61) J2-1 J2-2 J2-3 J2-1 J2-2 J2-3 J2-1 J2-2 J2-3

J1 (L60)
J1-3 J1-2 J1-1

200V 220V 240V 380V 400V 420V 440V 460V 480V

J2-1 J2-2 J2-3

J2 (L61)

J1 F1 (1.25 A) J2

图 4-11

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4.3 - 控制键盘
手持式控制面板配备有 : - LCD 显示屏 (1)。 - 一个 "ERROR"( 错误 ) 报警指示灯 (2)。 - 一个安全磁化和退磁按钮 (3)。 - 键盘 (4)。

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图 4-12

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5 - 安装
5.1 - 存储指导
5.1.1 - 对于 "QMC 122" 电永磁锁紧系统 "QMC 122" 电永磁锁紧系统必须存放在原始包装内,避风雨处。 如果 "QMC 122" 电永磁锁紧系统被拆除原包装运输时,发件人必须采取措施对其进行保护。 如果 "QMC 122" 电永磁锁紧系统是安装在注塑机上运输时,发件人必须采取措施对其进行保 护。 5.1.2 - 对于史陶比尔备件 史陶比尔备件贮放需要防污染,防碰撞,防潮。

注意
小心搬运这些零部件。

5.2 - 操作指导
每次对"QMC 122"电永磁锁紧系统进行搬运时, 必须严格按照本手册 3.2 章节的指示小心操作。

5.3 - 安装 警告
若没有事先咨询机器制造商,电永磁锁模系统不能被移动,重新安装或从一台机器转移到另 一台机器上。 "QMC 122" 电永磁锁紧系统在注塑机上的安装,必须严格按照应用图纸和电路图进行。 应用图纸与磁力模板订单确认书一起提供给客户。 电路图在电控箱门内。

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5.3.1 - 磁力模板的安装 工具 : - 扭力扳手,气泡水准仪。 步骤 :

注意
必须遵守各组件的位置定位 ( 见 4.1.1 章,第 19 页 )。 对于单片式磁力模板,从定板侧开始安装 : ( 图 5-1) - 调节磁力模板定板 (3) 上的定位环 (4)。 备注 :

建议提升磁力锁紧模板放在小厚方板上,以保证有足够的空间插入定位环。
- 将定板定位在格林柱间。 - 利用定位环,将定板在注塑机 (1) 的背板上中心对中。小心地将定位环和注塑机背板上的镗孔 配合。 - 使用气泡水准仪来检查磁力模板是否水平。 - 拧紧 CHc 螺丝 (5) 和 (2) 至规定的扭矩 ( 见 2.4.1 章,第 11 页 )。 - 重复以上操作,将磁力模板动板固定在注塑机的移动背板上 ( 如果动板侧没有安装定位环,必 须确保注塑机动板和磁力模板间没有空隙 )。 对于多片式磁力模板,从定板侧开始安装 : - 必须遵守各组件的位置定位。每片组件在其正面都标有一个号码 (Mx 磁力模板动板侧的组件, Fx 表示磁力模板定板侧的组件 )。 - 根据应用图纸,核对每片组件的定位。 - 固定定板在低位置的组件 ( 一片或几片 ),不用拧紧紧固螺丝。 - 安装和调节高位置的组件 ( 一片或几片 )。 - 小心地装上定位环。 - 将磁力模板准确地定位在定位环上。 - 使用气泡水准仪来检查磁力模板是否水平。 - 拧紧螺丝至规定的扭矩 ( 见 2.4.1 章,第 11 页 )。 - 重复以上操作,将磁力模板动板固定在注塑机的移动背板上 ( 如果动板侧没有安装定位环,必 须确保注塑机动板和磁力模板间没有空隙 )。

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1

2 3 4

图 5-2

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对于带凸缘的定位环的多片式磁力模板,从定板开始安装 : ( 图 5-2) - 将定位环 (2) 小心地定位在注塑机 (1) 背板的镗孔内。 - 必须遵守各组件的位置定位。每片组件在其正面都标有一个号码 (Mx 磁力模板动板侧的组件, Fx 表示磁力模板定板侧的组件 )。 - 根据应用图纸,核对每片组件的定位。 - 固定并调节磁力模板 (3) 的低位置组件 ( 一片或几片 ),不要拧紧紧固螺丝。 - 安装和调节高位置的组件 ( 一片或几片 )。 - 使用气泡水准仪来检查磁力模板是否水平。 - 拧紧螺丝 (4) 至规定的力矩 ( 见 2.4.1 章,第 11 页 )。 - 重复以上操作,将磁力模板动板固定在注塑机的移动背板上。

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B+110 B+90 B+70 B B?19 B?45 B?71

A +110 A +90 A +70 A A ?19 A ?45 A ?71

图 5-3

1 2

图 5-4

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5.3.2 - 电控箱的固定 ( 图 5-3)

注意
电控箱为竖立安装设计。必须安装在远离温度过高或过于潮湿的场所。 电控箱安装完毕时,和电源电缆相连的保险丝固定器连接端子离地高度至少为 200 mm。 工具 : - 电钻、丝攻、紧固螺丝、气泡水准仪、卷尺。 步骤 : - 在注塑机上确定固定孔的位置。 - 在注塑机的底座上钻 4 个孔并攻丝,用于固定电控箱。 - 固定电控箱。 电控柜类型 C500 A (mm) B (mm) 600 400 C1000 600 400 C2000 600 600 C4000 800 1000

5.3.3 - 连接手持式控制面板和控制箱 ( 图 5-4) - 确定控制面板在注塑机上的位置。 手持式控制面板必须安装在一个适合操作者的位置上。控制面板背后的吊钩处装有一块磁铁。 这块磁铁用于将控制面板固定在注塑机的控制台上。 - 将手持式控制面板的电缆穿到控制箱。

注意
为避免损坏电缆,最好让手持式控制面板的电缆从注塑机的底座内穿过。 - 将 SUB-D 插座 (1) 连接在接头 (2) 上。 - 完全拧紧 SUB-D 接头上的 2 枚侧面螺丝。

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->P-FPL1 ... 8 ->P-MPL1 ... 8 ->...

FPL1 FPL2 ... MPL1 MPL2 ...

P-FPL1 P-FPL2 P-MPL1 P-...
图 5-5

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5.3.4 - 电控箱和 "QMC 122" 磁力模板之间的电力连接

警告
每次接线都必须先将地线接地。 系统装有 5 x 2.5 mm? 多接头电缆束。 必须按照所提供的接线图来进行接线。 - 测量磁力模板和电控箱间每根电缆的必要长度。剪掉电控箱端的多余的长度。 - 确定接线端子和相对应的要连接的接线盒 (P-FPL1 -> FPL1 ; P-FPL2 -> FPL2 ; P-FPL3...)。 - 将插头插入在接线盒上的插座。必须遵循本手册 2.4.3 章节给出的安装规则。 - 将电缆穿入注塑机上预留的位置,直至电控箱。检查电缆不会由于机器的运动而受到损伤。 - 将电缆的端头穿过电控箱的其中一个较大的电缆密封圈。必须遵循本手册 2.4.2 章节给出的安 装规则。 - 将导线连接到电控箱内的接线端子板 ( 其名字与模板接线盒的名字相对应 )。 - 重复以上步骤直到所有定板和动板的接线盒都连接到电控箱上。

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A: 温度传感器和接近开关的连接。 B: 电路寻找线圈的连接。

A

->C-FPL1 ->C-MPL1

B

->C-FPL1...8 ->C-MPL1...8

C-FPL1

C-FPL2

C-MPL1 C-...
图 5-6

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5.3.5 - 电控箱和电磁模板 "QMC 122" 之间的测试连接 该系统装有多线对 " 测量 " 电缆束。 必须按照所提供的接线图来进行接线。

注意
系统只有一个接线盒,只有一种多线对电缆 (5 对线对电缆 ): - 2 对用于磁通量电路。 - 3 对用于接近传感器和温度传感器。 对于每块模板上有一个以上的接线盒的系统, 一条 2 对线对电缆用于 FPL2 至 FPL8 和 MPL2 至 MPL8 接线盒。 这是因为在每块模板上只有一个接近传感器和一个温度传感器。 - 测量磁力模板和电控箱间每根电缆的必要长度。剪掉电控箱端的多余的长度。 - 确定测量接线端子与要连接的相应接线盒的位置 (C-FPL1 -> FPL1; C-FPL2 -> FPL2; C-FPL3...)。 - 将插头插入在接线盒上的插座。必须遵循本手册 2.4.3 章节给出的安装规则。 - 将电缆穿入注塑机上预留的位置,直至电控箱。检查电缆不会由于机器的运动而受到损伤。 - 将电缆的端头穿过电控箱的其中一个较小的电缆密封圈。必须遵循本手册 2.4.2 章节给出的安 装规则。 - 将导线连接到电控箱内的接线端子板 ( 其名字与模板接线盒的名字相对应 )。 - 重复以上步骤直到所有定板和动板的接线盒都连接到电控箱上。

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5.3.6 - 电控箱和注塑机间的电气接口的连接 所指明的接口连接是由史陶比尔决定的。这些接口为 "QMC 122" 电永磁锁模系统提供了一个简 单的解决方案,确保了实际操作的安全性。然而,由于每台注塑机的控制系统的电路设计很不 同,不能确保注塑机上所有需要的输入和输出接口都可用。如果需要,请联系史陶比尔公司和 / 或注塑机制造厂。 通过位于电控箱侧的模块化连接器 (2) 实现注塑机的接口。 "QMC 122" 电控箱配有 EUROMAP 70 接口 (SPI AN-145)。EUROMAP 决定注塑机 (IMM) 和电 磁锁模系统之间的连接。 您可登录 www.euromap.org 网站免费获取详细资料。 EUROMAP 70.0 描述了标准接口,而 EUROMAP 70.1 描述了部分集成的接口。 对于使用 "QMC 122" 系统的所有特殊功能时,必须使用带有标准接口 EUROMAP 70.0 的史陶比尔手持 式控制键盘。 为了最安全考虑,强烈建议您配备带有 EUROMAP 70.0 接口的注塑机。如果是比较老的机器, 可以创建一个接口 ( 联系注塑机制造厂 )。 5.3.6.1-接口接线

1

2

3

图 5-7

(1): (2): (3):

每个系统均配备连接注塑机和 QMC 122 电永磁锁模系统的连接电缆。 QMC 122 电永磁锁模系统侧的模块式插座。 注塑机侧的插座。

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插针的特性 : 注塑机可启动,电磁锁模系统正常 ( 端口 a1/a7 ; a6/a12): - 信号电压 : 于 50 V DC 或 250 V AC。 - 在信号传输时必须保持至少 6 mA 的电流。 - 最大电流 : 6 A。 电磁锁模系统可启动 ( 端口 d1/d7 ; d6/d12): - 信号电压 : 小于 50 V DC。 - 在信号传输时必须保持至少 6 毫安的电流。 - 最大电流 : 1 A。 逻辑信号 : - 这些信号必须符合条款 3.3.1 的 EN 61131-2 项, 表格 9, 类型 2 或条款 3.3.3 EN 61131-2, 表格 11 最大 0.1 A。 参考电势 ( 表 1: 端口 a2 和表格 2: 端口 d2): - 电压 : 18-36 V DC。 - 最大峰值电压 : 2.5 Vpp。 - 过压保护 : 直至 60 V, 10 ms。 - 最大电流 : 2 A。 5.3.6.2-EUROMAP 70.0 使用的插针 注塑机上的接头 ( 公接头 ) - 信号从注塑机到电磁锁模系统 公插针号 ( 见图 5-7 中的 (3)) d1 d7 d2 d5 信号名称 电永磁锁模系统可启动 电磁锁模系统的供电 换模模式 描述 允许充磁 / 退磁 ; 正常打开 电磁锁模系统 24 V DC 的参考电势 " 换模模式 " 的信号必须独立于注塑 机在 “换模模式”时的端子 a1/a7 和 a6/a12 ;正常打开 允许充磁 / 退磁 ; 正常打开

d6 d12

电永磁锁模系统可启动

注塑机必须提供 3 个干式接点。

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电磁锁模系统的可用接点 (d1-d7, d6-d12) 当由注塑机来保证锁模 / 释放模具的安全条件时, 电磁锁模系统的可用接点才能关闭。确切的条 件由注塑机制造厂决定。但是,最重要的是只能当注塑机在“换模模式”时 ( 当注塑机的移动件 的力和速度有限时 ) 和当安全门关闭时接点才能关闭。 在尝试其中一块模板的充磁和退磁前,电磁锁模系统的 2 个可用插针必须关闭。在切换循环期 间,如果失去其中一个信号,切换循环保持,执行充磁或退磁,以达到一个安全状态 “换模模式”的插针 (d2-d5) 在尝试给其中一块模板充磁或退磁之前, “换模模式”的插针必须关闭。必须保持关闭状态直至 模具完全更换完毕和每侧锁定。如果在模具每侧锁定之前 “换模模式”的插针打开,会触发警 报,电磁锁模系统就打开注塑机的可用插针 (a1-a7 和 a6-a12) 来避免注塑机的任何运动。

注意
重要的是能在注塑机上选择 “换模模式” ,并且插针 d2-d5 关闭,即便当插针 a1-a7 和 a6-a12 被电磁锁模系统的警报启动时也一样。如果情况相反,不能关闭电磁锁模系统的警 报。因此也就无法重启注塑机。 注塑机上的接头 ( 母接头 ) - 信号从电磁锁模系统到注塑机 : 插针号 ( 母 )( 见图 5-7 中的 (3)) a1 a7 a6 a12 信号名称 注塑机可以启动,电磁锁模系统正 常 注塑机可以启动,电磁锁模系统正 常 描述 允许注塑机运行,正常打开 允许注塑机运行,正常打开

电磁锁模系统提供 2 个干接点。

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注塑机的可用插针 (a1-a7, a6-a12) 如果电磁锁模系统探测到一个错误,插针 a1-a7 和 a6-a12 打开。当其中一个插针打开时,注塑 机的所有运动都必须立即停止。通过在注塑机上选择 " 换模模式 ",选择电磁锁模系统的 " 操作 者 " 模式,按手持式控制键盘上的黄色指示灯 " 重置警报 " 可以重置这个错误。一旦 a1-a7 和 a6-a12 插针重新关闭,注塑机就可以由操作者手动重启。 5.3.7 - 电控箱与电网的接线 5.3.7.1-电力参数 - 输入电压 : 200/220/240/380/400/420/440/460/480 V AC, 50-60 Hz。 - 输入电流 ( 持恒 ): 100 mA。 - 输入电流 ( 在充磁和退磁期间 ): C500 电控箱用于 125 吨以下的注塑机 C500 电控箱用于 250 吨以下的注塑机 C500 电控箱用于 500 吨以下的注塑机 C1000 电控箱用于 1000 吨以下的注塑机 C2000 电控箱用于 2000 吨以下的注塑机 C4000 电控箱用于 4000 吨以下的注塑机 备注 : 对于 0.5 s 每模板 20 A 对于 0.5 s 每模板 40 A 对于 0.5 s 每模板 80 A 对于 1 s 每模板 80 A 对于 2 s 每模板 80 A 对于 4 s 每模板 80 A

标准电磁模板需在 380-415 V 50 Hz( 例如用于欧洲 ) 和 440-480 V 60 Hz( 例如用于美国 ) 的条件下运行的。如果电源电压不在指定的电磁模板用的电压范围内,请联系史陶比 尔。其他电压 (200, 220, 240 V) 可按照要求使用,但是电磁模板必须进行专门的设计。 应该指出的是,由电控箱控制的电磁模板的最大尺寸根据电源电压的大小按比例减小 : 例如,对于 220 V 电压,一个 C500 电控箱仅适用于关闭能力为 250 吨以下的注塑机。

警告
电源电压必须与电磁模板的电压相一致。

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5.3.7.2-电源,电缆和保险丝 必须使用一根合适的电缆线来连接 "QMC 122" 电控箱与电源。必须使用两根保险丝 ( 每导线一 根 ) 和接地的保护。 机器型号 C500 电控箱用于 125 吨以下的注塑机 C500 电控箱用于 250 吨以下的注塑机 C500 电控箱用于 500 吨以下的注塑机 C1000 电控箱用于 1000 吨以下的注塑机 C2000 电控箱用于 2000 吨以下的注塑机 C4000 电控箱用于 4000 吨以下的注塑机 在任何情况下,电缆的大小选择必须等于或大于保险丝的电流强度。 建议通过注塑机将电磁锁模系统连接至电源。这样,如果注塑机的电源切断,电磁锁模系统的 电源也同样被切断。主电源必须按如下所示连接到位于电控箱内的绝缘开关。 5.3.7.3-接线 电缆 / 保 险丝 16 A 16 A 25 A 32 A 50 A 63 A 电功率 7 kVA 7 kVA 10 kVA 13 kVA 20 kVA 32 kVA

警告
在进行电源的接线前,检查电缆接口已经与注塑机相连。 每次接线都必须先将地线接地。

图 5-8

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使用一根带接地单相线来将 "QMC 122" 电控箱与电源连接 : - 或者 2 根相线 (380 V - 480 V) 之间。 - 或者在一根相线和中性线 (200 V - 240 V) 之间。 将带地线的单相线与注塑机的线路分开。 参阅随 "QMC 122" 电磁锁模系统一起提供的接线图。

警告
根据接线图, 电源的电源线 ( 非史陶比尔提供 ) 必须接到 "QMC 122" 电磁锁模系统的绝缘开 关 ( 图 5-8)。 当绝缘开关在关闭位置时,"QMC 122" 电磁锁模系统的某些部件仍带电。 5.3.8 - 系统校准

警告
系统校准必须在最终使用条件下进行 (在终端客户的工厂里) 。 - 将注塑机放置在 " 换模模式 ",门关闭,并且注塑头后移 ( 取决于“可用系统模式”中的已接线 插针 )。 - 给 "QMC 122" 电磁锁模系统上电。 - 对于校准操作,参阅第 6.8 章节的第 84 页。 5.3.9 - 检查和测试 - 当电控箱上电时,系统状态必须显示在手持式控制键盘的显示屏上。 - 当注塑机被置为 “换模模式”时,在手持式控制键盘的显示屏上必须显示 - 当注塑机门关闭,注塑头后移时, 图标。

图标必须显示在手持式控制键盘的显示屏上。

- 当一个金属件放在接近传感器前面时,手持式控制键盘的显示屏上必须显示存在模具。 - 每块模板的温度必须显示在手持式控制键盘的显示屏上。 - 执行无模具充磁测试 ( 接近传感器不覆盖 ): . 系统必须显示 “没检测到模具” 。 - 无模具但覆盖接近传感器来执行充磁测试 : . 系统必须显示 “拒绝模具” 。 - 使用最小尺寸的模具进行充磁测试。4 个参考电磁模块必须被覆盖,但模具的尺寸没有输入 : . 模具必须被锁紧,但是没有显示任何锁模力。 - 使用最小尺寸的模具进行充磁测试。4 个参考电磁模块必须被覆盖,模具的尺寸已输入 : . 模具必须被锁紧,并显示锁模力。 - 使用尺寸最大的模具进行充磁测试。模具尺寸必须输入 : . 模具必须被锁紧,并显示锁模力。 - 输入开模力来执行充磁测试, 开模力至少两倍于使用该模具时得到的锁模力。模具尺寸必须输 入。

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. 系统必须显示锁模力小于开模力的 50%。 - 模具锁紧,并且机器人运行,拔下接口电缆 : . 必须停止注塑机的所有运动。 - 如果模具没有正确锁紧,检查确证无法启动生产模式。

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6 - 使用
6.1 - 使用条件 注意
在整个充磁或退磁阶段,模具必须由起吊或起重设备支持。当指示灯转为绿色,和错误指示 灯熄灭,便可移除起吊设备。 正确安装 "QMC 122" 电控柜后,要确保其前面板上的绝缘开关处于关闭状态。 当系统首次安装时,检查与注塑机的接口是否正确运行 : - 仅当注塑机设定为“模具更换模式 (Mold change Mode)”时,而且安全门关闭时,才能进行模 板的充磁或退磁。 - 在两板没有充磁的状态下,如果注塑机被设定为自动模式,机器停止任何动作。

6.2 - 使用限制
史陶比尔的 QMC 122" 电永磁锁模系统 " 经过精心设计,在两极表面产生最大的磁通密度,从 而提供强大的锁模力。然而,一些情况可能减弱其工作效率,操作者必须对此有所了解 : - 模具和锁模系统接触面的大小。 - 模具选用材质的品质。 - 模具的背板厚度。 - 模具和锁模系统接触面的状态。 - 温度。 - 模具重量。 6.2.1 - 接触面 由于 "QMC 122" 电永磁锁模系统采用一个全饱和系统,夹紧力和表面积成正比。因而,任何模 具接触面积的减少势必导致锁紧力同比例减弱。 每个磁极逐渐产生一个 6.25 kN 的锁模力,但它要完全被覆盖,使用限制被遵守。 检查注塑机制造商建议的和 / 或给出用于该锁模系统的最小尺寸。 操作者在使用带有深模槽模具时必须小心 : 例如,桶。一个大模具表面会增加开模力,但是,此 规律不适用于模具背板面积过小的情况 ( 因为锁模力太弱 )。

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6.2.2 - 材料品质 史陶比尔在技术资料和商业文件中提供的所有有关锁模力的信息均基于最常见的结构钢类型 (低含碳量) 。其类型编号为 C22E 或者 C45E( 欧洲 ) 和 / 或者 AISI1020( 美国 )。 通常,要记住材料中合金成分的水平提高,会降低材料的渗透性(即其磁传导性) 。对于一些类 型的铸钢,其磁传导性水平低于结构钢。 因为材料的广泛性,并且各种材料的磁性大不相同,史陶比尔建议您在使用前测试您的材料的 磁性,从而确定其锁紧能力。如果您有任何疑问,请联系我们。 6.2.3 - 厚度 磁铁产生的全部磁通量必须完全贯穿钢材。否则,将会产生磁性损失;磁极和模具之间的接触 面的磁通量密度会减小,压接力同时也会有相当大的减小。 因此,可能有必要修改模具基板。 史陶比尔电永磁锁模系统 "QMC 122" 要求模具基板厚度至少达到 13 mm。
13 mm S N N S

S

N

N

S

图 6-1

备注 : 背板越厚,模具越硬,模具 “剥离”的风险越小。 6.2.4 - 表面状况 要确保模具和 "QMC 122" 电永磁锁模系统接触面清洁无杂质、碎屑或铁锈。一个很小的空隙也 会导致磁力减弱。模具的表面状况则相对次要, 无论模具表面是铣削或磨削, 操作者只需要检查 是否存在空隙。 如果模具不平,也会出现空隙。接触表面要求的平直度为 0.1 mm/m?。 6.2.5 - 温度 "QMC 122" 电永磁锁模系统可在高达 100°C (212°F) 的温度下进行工作。如温度超过,有些磁 铁将遭受不可逆转的损坏。温度在 90°C (194°F) 到 100°C (212°F) 的区间之间, 实际锁紧力相对 显示数值低 10 到 15% ( 但是对磁铁无永久损伤 )。

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备注 :

减少量同时取决于模具接触质量。
在传统的热力注塑成型中,作用于磁力模板上的温度不会达到 100°C (212°F)。但在有些情况下 仍需安装热绝缘。 例如,在模具背板和热腔间放置一块绝缘板。

注意
所有因为温度过高造成对磁极的损伤,都是不可逆转的,不在任何保修范围之内 6.2.6 - 模具重量 确保锁模力足够大,以补偿模具或半模具要翻倒的倾向 ( 见 EUROMAP 72 建议中的图 1)。 对于无中心环的锁模条件,要确保有关半模具的重量不超过所显示锁模力的 1/8。如果不遵守该 规定,会有模具滑移的危险。

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6.3 - 上电
当电控柜上电时,手持控制面板上的显示单元显示 : - 最初 : 史陶比尔公司标识。 - 然后系统信息 ( 见 6.9 章,第 88 页 )。 - 最后,系统状态 ( 图 6-2)。

1

2

3

4

13 12 11

5 6

7

10
图 6-2

9

8

编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 备注 : 时间 " 换模模式 " 信号 ( 闪烁 ) 系统的允许信号 (MCS 可用 ) 安全系统锁止 使用的接口 FPL 锁模力 FPL 温度 FPL 状态 模具的识别号 MPL 状态 MPL 温度 MPL 锁模力 日期 ( 日 / 月 / 年 )

描述

手持式控制面板默认显示“系统状态” (图 6-2) 。如果手持式控制面板在参数化延时期 间未被使用,显示单元返回到默认显示。

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图标含义 (*:动态图标)

MPL 被充磁

FPL 被充磁

MPL 被退磁

FPL 被退磁

MPL 没有模具

FPL 没有模具

*
MPL 移动

*
FPL 移动

MPL 状态未知

FPL 状态未知

注塑机不在换模模式 注塑机上的电磁锁模系统可用 (MCS 可用 ) 安全系统锁止

*

注塑机在换模模式

安全解锁

*
70.0

保养要求 EUROMAP 70.0 70.1

历史记录 EUROMAP 70.1

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键盘上的按键功能 : 键 磁力模板动板 (MPL)充磁 磁力模板定板 (FPL)充磁 磁力模板动板 (MPL)退磁 磁力模板定板 (FPL)退磁 重置警铃 菜单或返回 1 或 YES 2 或 ABC 或向上滚动菜单 3 或 DEF 4 或 GHI 5 或 JKL 6 或 MNO 7 或 PQRS 8 或 TUV 9 或字母 WXYZ 删除一个不正确的输入 0 或 NO 或向下滚动菜单 确认 描述

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选择菜单 :

> 操作者 管理者 史陶比尔维护

- 菜单选定显示 “>”箭头。 - 按一下按钮,向上或者向下移动箭头 : . . 向上移动。 向下移动。

输入文字 : 可以使用数字字母键来输入文字,其方法和手机键盘操作相同。 例如 : 字母 “A” ,双击 - 在出错时,按 - 按 。

来取消最后一个输入字母。

确认输入信息。

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6.4 - 换模 ( “操作者”模式 )
- 激活注塑机上的 “换模模式” (MCM) 。 - 检查 - 检查 - 按 图标显示在控制面板上。 图标显示在控制面板上。 按钮进入主菜单。

> 操作者 管理者 史陶比尔维护

- 选择 “操作者” 。 - 按 备注 : 确认。

蓝色安全按钮仅在 “操作员”或者 “管理者”模式和换模状态已经被选择时才能工作。 维护模式仅供史陶比尔技师使用。
6.4.1 - PIN 注册码 - 输入注册码的 4 个数字。默认PIN码为 1234, 但是可以通过 “管理者” 参数菜单对其进行修改。

6.4.2 - 安全信息 人机对话中, “是”按 " 模具锁块,是否锁好 ?" 换模时,两个半模必须被锁合。 - 确认两半模具被锁定在一起,按 " 起重机连上了吗 ?" 模具必须由起重葫芦或其他起重设备来支持。 - 确认两个半模被正确的起吊保护,按 备注 : 确认。 确认。 , “不是”按 。

安全信息的激活 / 禁用," 初始化问题 " 选项 ( 见 6.6.7 章,第 79 页 )。

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6.4.3 - 模具标识和尺寸 一个模具必须由一个名称来识别。必须输入模具的高度和宽度,从而显示锁模力。 备注 :

模具的名称最多允许 10 个字符 (只能是字母和数字) 。
如果没有任何模具被锁紧,则手持式控制面板显示 “Mold ID?”提示信息。 识别 : 创建一个新模具 - 输入模具名。 - 按 确认。

如果模具已经输入,则可以在模具名称列表中选取 : - 按 按钮显示模具菜单。

- 选择模具。 - 按 确认。当从列表中选择了模具或模具已经预先输入,将显示其尺寸,以便核对。 确认。系统可以运行,进入第 6.4.5.2 章节 取消。系统返回到

- 如果显示的尺寸与模具相符,按

- 如果显示的尺寸与模具不相符,明显是因为模具名称选择错误。则按 前面的菜单,并重新要求模具识别。 模具尺寸 : 模具一经输入,将显示模具的尺寸菜单。 - 选择模具形状。 - 按 确认。

对于一个矩形模具 : - 按 来选择 “宽度 (mm)” 。

- 输入模具宽度,单位为 mm。 - 按 - 按 - 按 确认。 将指针转至 “高度 (mm)” 。 来选择 “高度 (mm)” 。

- 输入模具高度,单位为 mm。

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- 按 - 按 备注 :

确认。 退出模具尺寸菜单。

如果模具识别和尺寸没有被记录,系统可运行,但是将不显示锁模力。
对于一个偏移矩形模具 : 在面朝机器的固定模板的位置定义坐标。 - 按 来选择 "X1 (mm)"。

- 输入点 1( 左下方 ) 的坐标 X( 相对于背板中心 )。 - 按 确认。

- 同样方法,输入点 1 的坐标 Y。 - 重复以上操作,输入点 2( 右上方 ) 的两个坐标。 - 按 备注 : 退出模具尺寸菜单。

如果模具识别和尺寸没有被记录,系统可运行,但是将不显示锁模力。

X2

2 Y2 Y1 1

X1

图 6-3

( 面朝机器的固定模板的位置 )

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对于一个圆形模具 : - 按 来选择 " 直径 (mm)"。

- 输入模具直径,单位为 mm。 - 按 - 按 确认 退出模具尺寸菜单。

信息向您提示数据已记录。现在系统可以运行了。 备注 :

如果模具识别和尺寸没有被记录,系统可运行,但是将不显示锁模力。
对于一个特殊尺寸模具 :

注意
使用此菜单前,联系史陶比尔索取需要输入的数据。

- 按

来选择 "MPL An"。

- 输入由史陶比尔提供的数据。 - 按 来选择 "MPL As"。

- 输入由史陶比尔提供的数据。 - 按 来选择 "FPL An"。

- 输入由史陶比尔提供的数据。 - 按 来选择 "FPL As"。

- 输入由史陶比尔提供的数据。 - 按 - 按 确认 退出模具尺寸菜单。

信息向您提示数据已记录。现在系统可以运行了。 备注 :

如果模具识别和尺寸没有被记录,系统可运行,但是将不显示锁模力。

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6.4.4 - 模具安装 - 激活注塑机上的 “换模模式” (MCM) 。 - 根据模具厚度调整注塑机开口。 - 连同两个连接在一起的半模,降低模具。 - 利用定位环,将模具定位在固定模板侧。 - 关闭安全门。 - 使磁力模板紧靠着模具。

注意
勿使用注塑机来施加锁紧力。 6.4.5 - 模具的锁紧和释放 6.4.5.1-初始条件 模板的充磁或退磁,必须遵循下述条件 : 按 “换模”按钮 (发送信号后,图标被激活) 。 注塑机的电磁锁紧系统可启用 ( 信号发送后,显示图标 )。 安全解锁 (按手持式控制面板上的蓝色安全按钮) 。 电永磁锁紧系统的可启动信号取决于一个或者多个与注塑机相关的条件 (如 “安全门关闭” , “注嘴收回” , “顶入器收回” ,或者 “背板关闭” ) 。 如果模具被正确地锁定在 2 个背板上,手持式控制面板上的两个绿灯亮起,同时白灯熄灭。把 注塑机设定为自动模式就可以开始注塑。 如果注塑机为自动模式时,黄色的 “错误”指示灯熄灭,只有绿灯亮着。该系统准备就绪,可 以开始注射。 如果注塑机设定为自动模式,并且黄色 “错误”指示灯闪烁,这意味着由于两块背板上的模具 没有被正确磁化,不允许注塑机进入自动模式。与 "QMC 122" 电控箱相连的注塑机上的紧急停 止回路开路, 导致注塑机停机。在这种情况下, 将注塑机设置为 “换模模式”来重置 "QMC 122" 电永磁锁模系统的错误 ( 要这样做,必须将锁模系统设定为操作者模式 )。接着,注塑机上的紧 急停止可以重置。 在试图锁紧一个模具之前, 先确定模具和磁力板接触良好。一旦接近开关探测到模具的存在, 该 模具将会在显示器上显示。

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6.4.5.2-锁模和释放

图 6-4

- 保持蓝色锁定 / 解锁安全按钮按下,然后按相应的按钮充磁或退磁 : 磁力模板动板充磁 磁力模板定板充磁

磁力模板动板退磁

磁力模板定板退磁

- 一旦操作正确执行,会显示信息并相应的指示灯亮起。例 : “MPL 充磁” ,指示灯 亮。 - 当两个模具被正确锁紧后,移除起吊设备并分开两个半模。 如果模具标识和尺寸已经输入,系统显示锁模力。 - 开始生产。



发生错误时,显示错误信息提示,同时黄色 “错误”指示灯闪烁。 - 按 按钮重置警铃,见下述章节。

锁紧时遇到的问题 磁力模板由一定数量的环状磁力模块组成。 每个磁力模块被绕线环绕,使得可以测量磁通量。 在充磁过程中,"QMC 122" 电控柜通过测量磁通量来检验模具的大致情况,并计算锁模力。进 行两个独立的磁通量测量 : 首先对于四个参考磁力模块,然后是对其他的磁力模块。 四个参考磁力模块的磁通量用于计算参考磁力模块的平均锁模力。如果此磁通量小于可接受的 最小值,如果模具尺寸已经输入,总锁模力的计算将基于其他磁力模块的磁通量,并结合该模 具的南和北覆盖表面积。锁模力显示在模板的图标旁边。 将电磁锁模力与注塑机的力进行比较。会显示一条信息 ( 见 6.4.7 章,第 63 页 )。

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注意
如果锁模力小于打开模力的 50%,小于顶出力或小于注嘴力,系统显示一条信息并要求确 认。绿灯闪烁。 绿灯闪烁 - 回答是或者不是。 如果操作者回答是,则系统认为已考虑到警告,注塑机的力已经减小。 - 绿灯停止闪烁。 然而,信息还是可见。注塑机可以投入生产。 如果操作者回答不,则系统认为注塑力未被减小。 - 绿灯持续闪烁。 注塑机无法进入生产模式。必须释放模具,减小机器的注塑力,并且重新锁紧模具,以确保生 产安全进行。 如果通过四个参考磁力模块或者通过所有的磁力模块测量出的磁通量小于可接受的最小锁模 力,则模具不被接受,并且模板自动退磁。 “动板模具被拒绝”或者 “定板模具被拒绝”信息显示,并且黄色错误指示灯闪烁。 以下几种原因将导致模具被拒绝 : - 由于杂质、灰尘、油漆等引起的无磁力间隙 - 背板错误,如震动、表面不平或不适合的材料。 - 参考磁力模块之一附近有孔或间隔。 一旦找到问题并予以解决之后,重新给模具充磁。如果问题依然存在,联系史陶比尔。 生产过程中的锁紧问题 (模具移动) 如果运动传感器探测到模具移动,注塑机的所有运动都即刻停止 : - 黄色 “错误”指示灯闪烁。 - 绿色指示灯 “FPL 锁紧”或者 “MPL 锁紧”闪烁,用来指明在哪一块板上检测到了模具的运 动,并表示尽管有模具运动,该板一直处于磁化状态。 为了能够重置注塑机的警铃,必须在手持控制面板上通过 " 操作者 " 或 " 管理员 " 菜单切换回到 “换模模式” ,并确认错误。 如果探测到移动,在尝试重新锁紧之前必须先移除该模具。检查安装和模具的情况,并确保 : - 顶针的行程和对齐的调节正确。 - 模具正常工作。模具卡住或阻塞会增加开模所必需的力,并可能导致模具的移动。

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6.4.6 - 模具移除 - 模板关闭,停止注塑机。 - 使用机械紧固件将 2 个半模固定在一起。 - 锁住模具,并装上吊钩。 - 激活注塑机上的 “换模模式” (MCM) 。 - 关闭安全门。 - 模板退磁。 如果退磁正确完成, - 打开注塑机,移除模具。 和 指示灯亮起。

6.4.7 - 信息和警告提示

信息提示 输入 PIN 码 PIN 码被接受 PIN 不正确 新 PIN 码 确认 PIN 码 更改 PIN PIN 没变 注塑机转到换模模式 首先退磁 未发现模具 注塑机无信号

描述 输入 PIN 码以选择级别。 PIN 码正确。 PIN 码不正确。 输入新的 PIN 码。 确认新 PIN 码。 PIN 码已经改变。 PIN 码未被改变。

操作 输入 4 位 PIN 码。 无需任何操作。 重新输入 4 位 PIN 码。 输入 4 位 PIN 码。 重新输入 4 位 PIN 码。 无需任何操作。 重新操作。

注塑机转换成 “换模模式” 。 将注塑机设定为 “换模模 式” 。 在充磁前必须先进行退磁。 接近开关未探测到模具。 电控柜未接收到 MCS 可启用 信号 (安全门关闭,注塑机 械复位等) 。 同时按侧按钮和充磁 / 退磁按 钮。 开始退磁。 让模具接触注塑机模板。 确认注塑机发送等待信号。

按侧按钮

同时按侧按钮和充磁 / 退磁按 钮。

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信息提示 模具编号?

描述 系统等待模具识别名。

操作 输入要锁紧模具的名字,或 在列表中选择模具名。 无需任何操作。 无需任何操作。

保存模具信息 载入模具信息 未计算力 新模具

保存模具信息。 载入模具信息。

信息不全,系统无法显示力。 无需任何操作。 系统显示此模具名此前未被 输入。 模具信息的可用存储空间已 满。 两个半模是否被固定在一 起? 把模具的两半固定在一起。 模具已与吊车连接? 将模具和吊车相连。 固定模板端已校准。设置已 经考虑到电源电压的因素, 以保证系统的最佳性能。 移动模板已校准。设置已经 考虑到电源电压的因素,以 保证系统的最佳性能。 系统未校准。 保存运行记录。 保存进行中。 然后输入模具尺寸 (见第 6.4.3 章节) 。 联系史陶比尔

模具存储空间已满

模具锁块是否已安装 ?

确认两个半模被锁紧在一起。

安装锁块! 吊车已连接? 连接吊车! FPL 已校准

将模具的两个部分锁紧在一 起。 确认模具已连接于吊车。 连接模具。 无需任何操作。

MPL 已校准

无需任何操作。

未校准 保存数据记录 正在保存数据记录

联系史陶比尔。 联系史陶比尔。 无需任何操作。

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菜单信息 操作者 管理者 史陶比尔维护 历史记录

描述 操作者用的菜单。 管理者用菜单。 ( 见表 6.4) ( 见表 6.5)

操作

史陶比尔技术支持用的菜单。 无 用于浏览最近 700 项操作或 已被记录的事件。 用于调节注塑机参数设置。 用于管理选项。 历史记录将被显示。 用于设置时间和日期。 用于修改操作者的 PIN 码。 用于修改管理者的 PIN 码。 用于改变使用的语言。 ( 见表 6.5.3)

调节 选项 显示历史记录 设置时间 更改操作者 PIN 更改管理者 PIN 选择语言

( 见表 6.6) ( 见表 6.6.7) 按回车键生效。 ( 见表 6.6.1) ( 见表 6.6.2) ( 见表 6.6.3) ( 见表 6.6.4)

信息提示 (注塑机力) 合模 (kN) 开模 (kN) 注嘴 (kN) 顶针 (kN)

描述 注塑机合模力。 注塑机开模力。 注嘴力。 顶出力。

操作 输入注塑机合模力。 输入注塑机开模力。 输入注嘴力。 输入顶出力。

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模具信息提示

描述

操作

所有输入的关于模具的信息,均以面对磁力模板定板为基准 矩形 不居中矩形 模具是位置居中的矩形。 模具是矩形的,但是位置不 居中。 模具为圆形。 模具的宽度。 模具的高度。 偏移矩形模具左下方点的 X 坐标 (总是正数) 。 偏移矩形模具左下方点的 Y 坐标 (总是正数) 。 偏移矩形模具右上方点的 X 坐标 (总是正数) 。 偏移矩形模具右上方点的 Y 坐标 (总是正数) 。 模具背板的直径。 模具在动板上的北覆盖表面 积。 模具在动板上的南覆盖表面 积。 模具在定板上的北覆盖表面 积。 模具在定板上的南覆盖表面 积。 无需任何操作。 无需任何操作。

圆形 宽度 (mm) 高度 (mm) X1 (mm) ( 图 6-3) Y1 (mm) ( 图 6-3) X2 (mm) ( 图 6-3) Y2 (mm) ( 图 6-3) 直径 (mm) MPL An(cm2)

无需任何操作。 输入背板宽度,单位为 mm。 输入背板高度,单位为 mm。 输入模具背板左下方点沿 X 轴方向的距离,单位为 mm。 输入模具背板左下方点沿 Y 轴方向的距离,单位为 mm。 输入模具背板右上方点沿 X 轴方向的距离,单位为 mm。 输入模具背板右上方点沿 Y 轴方向的距离,单位为 mm。 输入模具背板的直径,单位 为 mm。 输入由史陶比尔给出的表面 积数值,单位 cm2。 输入由史陶比尔给出的表面 积数值,单位 cm2。 输入由史陶比尔给出的表面 积数值,单位 cm2。 输入由史陶比尔给出的表面 积数值,单位 cm2。

MPL As(cm2)

FPL An(cm2)

FPL As(cm2)

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警示信息 MPL 被充磁 MPL 被退磁 MPL 移动 (sc)

描述 移动端的半个模具被锁紧。 移动端的半个模具被释放。 动板侧的探测线圈探测到模 具移动。 动板侧的接近开关探测到模 具移动。 在动板上的半模锁模期间测 量的磁通量不足。

操作 无需任何操作。 无需任何操作。 保护模具。退磁。检查模具安 装情况。 保护模具。退磁。检查模具安 装情况。 如果模具尺寸还没有输入, 输入模具尺寸,并尝试其他 的锁模顺序。 检查模具背板和磁力模板, 确保它们之间正确接触。 还要检查确证在模具背板上 没有很多孔或空穴。 检查模具背板材质。

MPL 移动 (prox.)

MPL 模具不被接受

MPL 锁模力 < 初始力

磁力模板动板侧的模具锁紧 力小于系统记录的锁紧力。 磁力模板动板侧的模具锁紧 力小于顶出力。 磁力模板动板侧的模具锁紧 力小于开模力的 50%。 警告:磁力模板动板侧温度 已经达到 90° C。 报警:磁力模板动板侧温度 已经达到 100° C。禁止超过 此温度! 磁力模板动板温度再次降低 到 80° C 以下。 固定端的半个模具被锁紧。

检查模具背板。

MPL 锁模力 < 顶出力

警告:减小顶出力可以避免 模具移动。 警告:减小开模力来避免模 具移动。 警告:检查磁力模板动板侧 温度不要达到 100° C。 尽可能采取措施阻止温度继 续升高,并要使温度下降。

MPL 锁模力 <50% 开模力

MPL 温度预警

MPL 温度报警

MPL 温度正常

无需任何操作。系统可以重 新运行。 无需任何操作。

FPL 被充磁

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警示信息 FPL 被退磁 FPL 移动 (sc)

描述 固定端的半个模具被释放。 定板侧的探测线圈探测到模 具移动。 定板侧的接近开关察觉到模 具移动。 在定板上的半模锁模期间测 量的磁通量不足。

操作 无需任何操作。 保护模具。退磁。检查模具安 装情况。 保护模具。退磁。检查模具安 装情况。 如果模具尺寸还没有输入, 输入模具尺寸,并尝试其他 的锁模顺序。 检查模具背板和磁力模板, 确保它们之间正确接触。 还要检查确证在模具背板上 没有很多孔或空穴。 检查模具背板材质。

FPL 移动 (prox.)

FPL 模具不被接受

FPL 锁模力 < 初始力

模具定板侧的模具锁紧力小 于系统记录的初始力。 模具定板侧的模具锁紧力小 于顶出力。 模具定板侧的模具锁紧力小 于开模力的 50%。 警告:定板侧温度已经达到 90° C。 报警:定板侧温度已经达到 100° C。禁止超过此温度! 磁力模板定板侧温度重新降 低到 80° C 以下。 磁力模板的供电未达到正常 工作要求的电流。

检查模具背板。

FPL 锁模力 < 顶出力 !

警告:减小顶出力可以避免 模具移动。 警告:减小开模力来避免模 具移动。 警告:检查磁力模板动板侧 温度不要达到 100° C。 尽可能采取措施阻止温度继 续升高,并要使温度下降。 无需任何操作。系统可以重 新运行。 切断主电源。检查保险丝。检 查电控柜和磁力模板的连接 电缆。 确保主电源电压正常。

FPL 锁模力 <50% 开模力

FPL 温度预警

FPL 温度报警 !

FPL 温度正常

电气出错!

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警示信息 MPL 流量传感器 !

描述 磁力模板动板上的测量回路 出错。

操作 联系史陶比尔 ( 检查电控柜和磁力模板动板 的连接电缆 )。 联系史陶比尔 ( 检查电控柜和磁力模板定板 之间的检查电缆的连接线 )。 联系史陶比尔 ( 检查电控柜和磁力模板之间 的检查电缆的接线 )。 联系史陶比尔 ( 在具资质的人员排除故障 前,无法使用电控柜 )。 在有技术资格的人员排除故 障前,电控柜禁止注塑机运 行。 联系史陶比尔 ( 在有技术资格的人员排除故 障前,电控柜禁止注塑机运 行 )。 在有技术资格的人员排除故 障前,电控柜禁止注塑机运 行。 在有技术资格的人员排除故障 前,电控柜禁止注塑机运行。 联系史陶比尔 ( 检查在相关板的 {n} 部分上测 出的连续性和绝缘电阻 )。 联系史陶比尔 ( 检查在相关板的 {n} 部分上测 出的连续性和绝缘电阻 )。 联系史陶比尔 ( 检查在相关板的 {n} 部分的参 照电路上测出的连续性和绝 缘电阻 )。

FPL 流量传感器 !

磁力模板定板上的测量回路 出错。

M/FPL 流量传感器!

两块磁力模板上的测量回路 均出错。

电流接触器错误!

电流接触器出错。

继电器错误!

电气安全继电器出错。

继电器错误! RL3

安全继电器 RL3 出错。

继电器错误! RL2

安全继电器 RL2 出错。

继电器错误! RL1

安全继电器 RL1 出错。

MSC 故障 {n}

探测线圈在动板的 {n} 部分没 有测到磁通量。

FSC 故障 {n}

探测线圈在定板的 {n} 部分没 有测到磁通量。

MRSC 故障 {n}

参照线圈在动板的 {n} 部分没 有测到磁通量。

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警示信息 FRSC 故障 {n}

描述 参照线圈在定板的 {n} 部分没 有测到磁通量。

操作 联系史陶比尔 ( 检查在相关板的 {n} 部分的参 照电路上测出的连续性和绝 缘电阻 )。 联系史陶比尔 ( 检查在相关板的 {n} 部分的电 源电路上测出的连续性和绝 缘电阻。 还要检查 {n} 部分的保险丝 )。

MPC 故障 {n}

在动板的 {n} 部分中测出的磁 化 / 退磁电流不足。

FPC 故障 {n}

在定板的 {n} 部分中测出的磁 化 / 退磁电流不足。

联系史陶比尔 ( 检查在相关板的 {n} 部分的电 源电路上测出的连续性和绝 缘电阻。 还要检查 {n} 部分的保险丝 )。

MRSC 覆盖 !

动板的参照磁力模块没有被 模具覆盖。

检查模具大小是否覆盖参照 模块。 检查确证在模具背板上没有 孔或空穴。

FRSC 覆盖

定板的参照磁力模块没有被 模具覆盖。

检查模具大小是否覆盖参照 模块。 检查确证在模具背板上没有 孔或空穴。

MRSC 错误 !

由动板的参照磁力模块测得 的磁通量超出正常范围。

联系史陶比尔。

FRSC 错误 !

由定板的参照磁力模块测得 的磁通量超出正常范围。

联系史陶比尔。

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警示信息 MSC Fcalc 错误 !

描述

操作

由于动板上的磁力模块测得 检查输入模具的标识和大小 的平均磁通量超出正常范围, 是否和锁紧的模具相符合。 锁模力无法计算。 如果情况不是这样,输入正 确信息并重新锁紧模具。 如果问题依然存在,联系史 陶比尔。

FSC Fcalc 错误 !

由于定板上的磁力模块测得 检查输入模具的标识和大小 的平均磁通量超出正常范围, 是否和锁紧的模具相符合。 锁模力无法计算。 如果情况不是这样,输入正 确信息并重新锁紧模具。 如果问题依然存在,联系史 陶比尔。

备注 :

当系统探测到模具移动时,必须首先采取措施防止模具跌落。必须将注塑机设置为 “换 模模式” ,并恢复警铃。 在找出造成移动的问题后,在重新充磁前,必须先给模具退磁。

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6.5 - 高级功能 ( “管理者”模式 )
- 按 按钮进入主菜单。

> 操作者 管理者 史陶比尔维护

- 选择 “管理者” 。 - 按 确认。

备注 :

“St?ubli- 维护”菜单仅限史陶比尔售后技术支持人员使用。

6.5.1 - PIN 注册码 当电永磁换模系统投入使用后,最好尽快修改默认 PIN。 - 输入注册码的 4 个数字。默认 PIN 码为 9876, 但是可以通过 “管理者” " 设定 " 菜单对其进行修 改。 显示 “管理者”菜单。

> 模具更换 历史记录 调节 选项 工具 校准
- 选择希望的选项。 - 按 确认。

6.5.2 - 换模 见 6.4 章节。

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6.5.3 - 历史记录 在操作过程中,电永磁换模系统显示的所有信息和提示都将被记录。

模具更换 > 历史记录 调节 选项 工具 校准
- 选择希望的选项。 - 按 确认。

> 显示历史记录 保存数据记录

- 按

确认。

显示最后一次的操作记录 :

图 6-5

- 按 - 按 - 按

向后查看记录。 向前查看记录。 退出此菜单。

备注 :

联系史陶比尔来保存记录 ("Save records" 菜单 )。

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6.6 - 功能设置
设置菜单允许更改时间、日期、PIN 码,语言和注塑机的注塑力记录。

模具更换 历史记录 > 调节 选项 工具 校准

- 按

确认。

6.6.1 - 设置日期和时间

> 设置时间 更改操作者 PIN 更改管理者 PIN 选择语言 注塑机力 控制柜参数
- 按 - 按 - 按 - 按 - 按 - 按 - 按 - 按 - 按 确认。 和 确认。 和 确认。 和 确认。 和 确认。 设定日。 设定秒。 设定分钟。 设定小时。

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- 按 - 按 - 按 - 按

和 确认。 和 确认。

设定月。

设定年。

6.6.2 - 修改操作者 PIN 码

设置时间 > 更改操作者 PIN 更改管理者 PIN 选择语言 注塑机力 控制柜参数
- 按 确认。

- 在 “新 PIN 码”一栏输入 4 位新的 PIN 码。 - 在 “确认 PIN 码”一栏再次输入 4 位新的 PIN 码。

6.6.3 - 修改 “管理者 “PIN 码

设置时间 更改操作者 PIN > 更改管理者 PIN 选择语言 注塑机力 控制柜参数
- 按 确认。

- 在 “新 PIN 码”一栏输入 4 位新的 PIN 码。 - 在 “确认 PIN 码”一栏再次输入 4 位新的 PIN 码。

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6.6.4 - 语言设置

设置时间 更改操作者 PIN 更改管理者 PIN > 选择语言 注塑机力 控制柜参数
- 按 - 按 - 按 确认。 和 确认。 选择语言。

6.6.5 - 注塑机的注塑力的记录

设置时间 更改操作者 PIN 更改管理者 PIN 选择语言 > 注塑机力 控制柜参数
- 按 确认。

> 合模 (kN) 开模 (kN) 注嘴 (kN) 顶针 (kN)

0 0 0 0

- 按 - 按

和 确认。

来选择要输入的力。

- 输入数值。 - 按 确认。 退出此菜单。

- 所有输入完成后,按

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6.6.6 - 修改电控柜参数 6.6.6.1-调整手持式控制面板锁定参数 “Lock Kbd(min)”设置用来调节在最后一个动作完成之后起控制面板自动锁住的时间。需要输 入 PIN 码来重新激活控制面板。

设置时间 更改操作者 PIN 更改管理者 PIN 选择语言 注塑机力 > 控制柜参数
- 按 确认。

> 结束时间 (min)

X

- 按

确认。

- 输入数值。 - 按 - 按 确认。 退出此菜单。

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6.6.7 - 选项 选项菜单用于开启或禁用某项功能 : 功能 初始问题 力的比较 温度预警停止注塑机 公制单位 诊断 Euromap 70.1 描述 在充磁或退磁操作前,是否进行安全性提问? 是否将锁紧力和注塑力进行比较? 当温度超过 100° C 时,是否停止注塑机的所有操作? 使用公制或美制单位。 显示帮助诊断故障的信息。联系史陶比尔。 选择 70.1 接口 (Euromap 70.0 为默认接口 )

模具更换 历史记录 调节 > 选项 工具 校准

- 按

确认。

> 初始问题 力的比较 温度预警停止注塑机 公制单位 诊断 Euromap 70.1
- 激活选项 : . 选择选项。 .按 确认。当选项被激活时,空心圆 变为实心 。

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6.7 - 工具
模具更换 历史记录 调节 选项 > 工具 校准

- 按

确认。

输入 / 修改模具 : > 输入 / 修改模具 删除模具 重设锁模力

- 按

确认。

模具编号?
或者 - 按 显示模具列表。 - 输入新模具名。 备注 :

MJ1 > MOLD ID0000 ...

如果输入了一个新模具,以下内容将 显示数秒。

新模具
见第 6.4.3 章节的第 57 页 : 模具标识和尺寸。

- 按



选择要编辑的模具。

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QMC 122

- 按

确认。

> 宽度 (mm) 高度 (mm)

XX XX

- 修改参数,并按

退出菜单。

删除模具 :

输入 / 修改模具 > 删除模具 重设锁模力

- 按

确认。

模具编号?

- 按

显示模具列表或输入要移除的模具名。

MJ1 > MOLD ID0000 MOLD ID0001 ...

- 按



选择要移除的模具。

QMC 122

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81 / 91

- 按

确认。

确认?

- 按

确认。

- 以下内容将显示数秒。

模具重组

- 然后,显示以下内容。

> 输入 / 修改模具 删除模具 重设锁模力

- 按

退出此菜单。

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RV 260 13 00-C

QMC 122

撤销锁模力 :

输入 / 修改模具 删除模具 > 重设锁模力

- 按

确认。

MPL Forig = FPL Forig =

XX.X kN XX.X kN

确认?
- 按 - 按 确认。 退出此菜单。

QMC 122

RV 260 13 00-C

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6.8 - 系统校准 注意
开始系统校准前,要确保磁力模板上没有模具。

- 按

按钮进入主菜单。

操作者 > 管理者 史陶比尔维护

- 选择 “管理者” 。 - 按 确认。

模具更换 历史记录 调节 选项 工具 > 校准
- 选择 “校准” 。 - 按 确认。

FPL 校准 :

- 按下安全按钮,再按

退磁键。

> FPL 已校准

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QMC 122

xxxx ?s
1

xx pots
2

-

1 : 相位角的时间。 2 : 磁力模块数量 (POTS)。

退磁电流

xxA, xx xxA, xx xxA, xx xxA, xx
1

xxA, xx xxA, xx xxA, xx xxA, xx
2

FPL1 FPL2 FPL3 FPL4

-

1 : 回路 A。 退磁电流,脉冲电流数量高于最小电流的阈值。 2 : 回路 B。 退磁电流,脉冲电流数量高于最小电流的阈值。

- 按 充磁电流

确认。

xxA, xx xxA, xx xxA, xx xxA, xx
1

xxA, xx xxA, xx xxA, xx xxA, xx
2

FPL1 FPL2 FPL3 FPL4

-

1 : 回路 A。 充磁电流,脉冲电流数量高于最小电流的阈值。 2 : 回路 B。 充磁电流,脉冲电流数量高于最小电流的阈值。

- 按

确认。

QMC 122

RV 260 13 00-C

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磁通量显示

xxx, xxx xxx, xxx xxx, xxx xxx, xxx
1 2

FPL1 FPL2 FPL3 FPL4

-

1 : 参考磁力模块的磁通量 (POTS)。 2 : 其他磁力模块的磁通量 (POTS)。

- 按

确认。

FPL 已校准
MPL 校准 :

- 按下安全按钮,再按

退磁键。

> MPL 已校准

xxxx ?s
1

xx pots
2

-

1 : 相位角的时间。 2 : 磁力模块数量 (POTS)。

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QMC 122

退磁电流

xxA, xx xxA, xx xxA, xx xxA, xx
1

xxA, xx xxA, xx xxA, xx xxA, xx
2

MPL1 MPL2 MPL3 MPL4

-

1 : 回路 A。 退磁电流,脉冲电流数量高于最小电流的阈值。 2 : 回路 B。 退磁电流,脉冲电流数量高于最小电流的阈值。

- 按 充磁电流

确认。

xxA, xx xxA, xx xxA, xx xxA, xx
1

xxA, xx xxA, xx xxA, xx xxA, xx
2

MPL1 MPL2 MPL3 MPL4

-

1 : 回路 A。 充磁电流,脉冲电流数量高于最小电流的阈值。 2 : 回路 B。 充磁电流,脉冲电流数量高于最小电流的阈值。

- 按

确认。

磁通量显示

xxx, xxx xxx, xxx xxx, xxx xxx, xxx
1 2

MPL1 MPL2 MPL3 MPL4

-

1 : 参考磁力模块的磁通量 (POTS)。 2 : 其他磁力模块的磁通量 (POTS)。

QMC 122

RV 260 13 00-C

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- 按

确认。

FPL 已校准

6.9 - 系统信息
当电控柜上电时,手持式控制面板显示标识,然后系统信息 :

1 2 3 R15480001A R15481001A N00525306 C500,230V,CoilType20

4

5
图 6-6

6

编号 1 2 3 4 5 6 应用软件版本 LCD 显示单元软件版本 整装的清单编号 电控柜类型 工作电压 磁力模板中的线圈类型

描述

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QMC 122

7 - 保养和维护
7.1 - 定期维护
7.1.1 - 每次更换模具时 - 使用清洁剂 (Quicksolv N2 和 Neutrafilm H55 或对等的产品 ) 清洁每个半模后板, 并用干净的布 擦干。 - 检查磁力模板是否清洁。 - 检查确证装置没有遭受某种液体的污染。 - 弥补所有液体泄漏。 7.1.2 - 每当 "MPL F<FORIG." 或者 "FPL F<FORIG." 错误信息显示时, 或者每六个月显示时 : 清洁磁力 板 每当 "MPL F<Forig." 或 "FPL F<Forig." 错误信息显示时,必须检查和清洁磁力板,或者至少每 六个月清洁一次。 - 使用清洁剂 (Quicksolv N2 和 Neutrafilm H55 或对等产品 ) 来清洁磁力板, 并用干净的布擦干。 7.1.3 - 每年 ( 建议 ) - 安排一位史陶比尔技术员来检查系统,更新软件和硬件,并为您的员工提供进一步的培训。这 是价格合理的有偿服务。联系史陶比尔售后服务,索取报价。 备注 : "QMC 122"电永磁锁模系统为高技术电子系统。遵循上述的维护时间表对于确保您装置

的良好运行是非常重要的。 该电永磁锁模系统是专为在干燥环境下工作而设计的。任何一种流体污染都可能会缩短 该系统的使用寿命,并会造成停产。

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QMC 122

8 - 附录
8.1 - 专用工具
磁通量测量的工具。 如果需要更多信息,请联系史陶比尔。

8.2 - 备件
维护工作只能由有技术资格的人员完成。 联系史陶比尔来获得备件的编号。 备注 :

对于所有信息咨询、备件定购、上门服务或售后维修需求,请提供产品铭牌上的相关信 息 ( 见 2.2 章,第 8 页 ): . 整装的清单编号。 . 订单号。

QMC 122

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91 / 91

Brazil
Tel.: +55 (0) 11 5182 7600 connectors.br@staubli.com

Belgium
Tel.: +32 (0) 56 36 40 03 connectors.be@staubli.com

Poland
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China
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North America
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St?ubli units Connectors distributors

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