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设备管理规定


设备管理制度
1 目的:规范公司设备的使用,明确各部门职责,确保设备合理使用、有效维护、及时更换,以发挥最大效用。 2 范围:大型号分厂各类设备。 3 职责: 3.1 使用部门:新增设备、封存的申报,正常使用设备的日常管理。 3.2 技检部:新增设备的验证。 3.3 设备部:新增设备的验收、封存设备的检定、设备的二级保养,设备档案的管理,设备的日常维修。 4 管理内容:

4.1 设备前期管理规定: (1)需新增添设备时,需求部门书面提出申请经生产部经理、企管部经理、设备部部长、技检部经理、供应部经 理评议完毕形成需增添设备的要求(名称、型号、性能、费用、使用的日期)等,报公司总裁批准,批准后由供应 部负责采购。 (2)设备采购到厂后,由设备部负责按标准进行验收,确保验收后的设备满足前期评审要求。 (3)验收合格后,设备部和使用部门一起确定设备的安装地点,安装地点确定后设备部及时建立台账、设备履历 表,并将该设备的使用说明书存档。 (4)设备安装完毕后,设备部对设备精度进行验证,并进行记录;技检部要对设备性能满足技术要求的程度进行 验证,验证过程不少于三批,并详细记录各验证项目的验证过程和验证结果。 (5)验证合格后,交于使用部门负责日常维护和管理,使用部门根据该设备第一个月的产量,决定该设备的加工 能力。 (6)在投入使用第二个月内设备部编制该设备备件需求计划表。 4.2 设备使用期间的保养 (1)设备的日常点检(即一级保养)由使用部门安排人员负责完成,设备部人员对设备一级保养的状况进行监督, 一旦发现保养状况不符合要求设备人员要详细记录设备编号、设备点检人、点检日期、点检不符合内容,上报设备 部部长,由设备部部长通知使用部门主管限期改正,若使用部门未按期改正设备部长报企管部经理,由企管部经理 会同生产部经理负责到底,若因该问题导致设备发生重大故障使用部门主管负主要管理责任,生产部经理、企管部 经理负连带管理责任,设备部无责任。如果设备部人员未能及时发现问题或发现问题后未采取措施,该设备出现重 大事故,设备部负有连带责任。 (2)设备二级保养由设备部负责组织实施,使用部门给予配合。设备部每年第一个月内要完成本厂设备(季度) 保养计划、保养分解实施计划、设备大中修计划,上述三个计划编制完成后要张贴在设备部休息室看板上。并按计 划进度实施设备保养工作。 (3)设备部根据我厂实际编制我厂总设备分布平面图、各车间设备分布平面图,总设备平面图张贴一份在设备部 休息室内看板上,车间设备分布图张贴在各车间现场看板上。 (4)设备部制作、使用我厂设备状况标识牌,显示“正常、故障、检修、封存”四种状态,并能在我厂总设备分 布图上显示出来。 (5)当设备出现故障时,设备人员及时检修。 4.3 设备的封存和处理 (1)当设备性能达不到要求或超过一个月不使用或其它原因需封存时,由原使用部门提出书面申请交设备部,由 设备对设备进行现场检定,将鉴定结果和封存申请一起交企管部,由企管部经理和生产部经理评审,以评审结果作 为封存的依据,由设备部存档,并将该设备履历表存档。 (2)当设备对外处理时,需由公司总裁批准,设备部存档。 4.4 各种表格的使用方法 1、 设备点检表: (1) 由设备部设备管理人员控制设备点检表的发放、收回和存档。 (2) 在点检表发到各冲床前,设备管理人员填写点检表编和保养/点检日期,其中点检表编号为 NO:D 工号年月 日序号,如 D032008011207 表示(D)大型号(03)工号或编号为 03 的设备人员(20080112)于 2008 年 1 月 12 日下发的(07)第 7 张设备点检表。保养/点检日期点检表使用的年月份。 (3) 团队主管对本团队所有人员进行编号,编号为 3 位数,每一个编号只允许对于一名员工。将本团队所有编 号和对应人员张贴或书写在各车间现场看板上,如本团队人员有新增、离职等变动,主管应在 2 个工作日 内将看板上人员更正,要求编号固定不变,人员在发生部门间调动或离职时变动。 (4) 各保养/点检内容说明:1※班前润滑,每日由润滑人员在对设备润滑合格后填写,在相应日期下方框内工 整的填写自己的编号,严格按冲床操作规程有关设备润滑的内容操作。2 润滑状况、3 操作系统、4 运转过程三个 项目属检查项目,由设备操作人员检查确认后填写,其中润滑状况、操作系统在大批量生产前填写,运转过程在设 备工作完毕填写。如无异常在相应方框内填写自己的编号,要求填写工整、数字不超过该方框的 2/3 高度,如发现 异常或不符合标准在自己编号上方划一圆圈○,如润滑状况不合格通知润滑人员重新润滑,直到合格后方能进行生 产;若为操作系统或运转过程出现异常应及时通知技术员或主管,由设备维修人员检修合格后方能进行生产。当异 常排除后在○内划一个+。润滑良好的标准、操作系统、运转过程正常的表现按冲床操作规程要求进行判定。5 班 后清扫,由设备操作人员在作业完毕对所用设备进行全面清洁工作,清洁合格后在相应方框内填写清洁人编号。6

模具调整时间,由模具调整人员填写本班次模具调整共花费的时间(小时数) ,若未出现模具调整,由冲床操作工 田写 0。7 运转时间,由设备使用人工作完毕下班前填写本班次设备共运转时间(小时数) 故障时间由设备维修 。8 人员填写从设备发现故障到故障排除的时间总数(小时数) ,若未出现故障由冲床操作工填写 0。9、10 设备巡查由 设备部人员填写自己的编号,如发现异常在编号上方写○,异常排除后在○内写+。车间负责人由设备使用人填写 团队主管姓名。操作者填写该设备负责人,即长期使用该设备的人员、若使用人员经常变动由团队主管指派人员负 责该设备保养状况保持和检查。 2、 设备巡检记录: (1) 设备部对大型号分厂所有设备按关键设备、重要设备、一般设备进行分类,按新旧程度对同类设备进行分级。 在此基础上按一定规则对每台设备进行编号,要求编号能体现类别、级别、设备序号等项目。 (2) 设备部制订设备状态标识牌,体现设备的各种状态,标识牌与设备的编号设备具体位置对应,并正确指示设 备的状态。 (3) 设备人员巡检时,发现异常在设备点检表上按上述方法进行标识,同时在设备巡检记录表题前方空白处工整 书写设备编号和设备所在位置,然后详细记录设备状况等有关项目。其中,时间项目要填写到几时几分,然 后及时进行维修,并填写设备维修记录表。 3、 设备维修记录表 (1) 当需要维修的项目发生时,由设备部主管填写记录表编号 N0: ,设备名称、设备编号、使用部门、维修日 期、维修者、维修工时等项目,其中记录表编号 NO:填写方法为 D 年月日序列号,如 D2008012506 表示 (D)大型号(20080125)2008 年 1 月 25 日发生的(06)第 6 次维修事件。 (2) 维修者持设备维修记录表对需维修设备进行维修,维修完毕详细填写维修项目和维修内容,并由设备使用 部门主管验收,然后交设备部主管在设备维修记录登记表上进行登记,登记完毕,对设备维修记录表进行 存档。 4、 设备维修记录登记表 (1) 当维修事件发生后,设备部及时填写设备维修记录登记表各项,编号、设备名称、设备编号、维修日期、 维修者、维修工时、维修项目等项。 5、_______年______月设备故障台时统计表 (1)每月末或月初设备部主管根据设备维修记录登记表,统计故障台时,要统计出每台设备的故障台时和故障率, 及当月的故障台时、 故障率。 统计表的编号 NO: 填写方法是 D 年月页码数, D20080103,表示 如 (D) 大型号 (200801) 2008 年 1 月份(03)第 3 页。统计完毕后归档。 6、设备周期检查表: (1)设备部每周对现场所有设备进行周期检查一次,检查项目同二级保养项目相同,如发现异常检查人及时填写 设备周期检查记录。其中编号 NO:D 检查人编号年月日序列号,例如 D032008012506,表示大型号编号为 03 的维修 人员于 2008 年 1 月 12 日检查时发现的第 6 例异常情况。采取措施后经团队主管验收后,由设备部主管归档。 7、______年设备保养计划表(季度) : (1) 由设备部主管在年末编制下一年度设备保养计划表 (季度) 要求在 2 个季度内完成对所有设备进行保养一次。 , 8、_________年______月设备保养计划表(实施进度) : (1)设备部主管将本年设备保养计划在分解到月份的基础上,将每月的保养任务落实的每日,以便于保养计划的 实施,在相应日期上填写负责保养人员的编号。并连同季度保养计划表和实施进度表张贴在设备部看板上。 9、设备保养记录表 设备部人员按照_______年______月设备保养计划表(实施进度)进度要求实施设备保养工作,在保养工作完成后, 保养者认真填写设备保养记录表,由设备部主管进行验收和归档。 10、设备大中修计划表: (1)设备部主管根据设备状况和预计的生产任务对需要进行大中修的设备编制设备大中修计划表。并按计划实施 检修工作。 11、主要(关键)设备备件明细表: (1)设备部根据设备数量、故障率等项目编制主要(关键)设备备件明细表,交于物资部,物资部根据此表编制 各备件的最低库存和物资需求计划,由供应部负责所需物资的采购。 12、设备台账: (1)设备部按照设备台账表上的各个项目建立设备台账。 13、设备履历卡 (1)根据设备台账内容和设备技术性能建立设备履历卡,当发生、设备保养、大修或安装地点变动时,及时填写 相应内容。 相关人员会签: 部门 主管

编制:陈玉明

审核:

批准


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