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齿轮泵工作原理分析


齿轮泵工作原理分析

外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔 开。齿轮转动时,吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大,压力降 低,液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动,一个个齿间的液体被 带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小,而将液体排 出。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、 粘度范围较大的润滑性 液体。泵的流量可至 300 米 3/时,压力可达 3×107 帕。它通常用作液压泵 和输送各类油品。齿轮泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便,有自吸能力, 但流量、压力脉动较大且噪声大。齿轮泵必须配带安全阀,以防止由于某 种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机

编辑本段结构特点 齿轮采用具有国际九十年人先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线齿型 圆弧。它与渐开线齿轮相比,最突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有 相对滑动,所以齿面无磨损、运转平衡、无困液现象,噪声低、寿命长、

效率高。该泵摆脱传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计、生产和使用上进 入了一个新的领域。 泵设有差压式安全阀作为超载保护,安全阀全回流压力为泵额定排出 压力 1.5 倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但是此 安全阀不能作减压阀长期工作,需要时可在管路上另行安装。 该泵轴端密封设计为两种形式,一种是机械密封,另一种是 填料密封, 可根据具体使用情况和用户要求确定。
齿轮泵的优点: 1、结构简单,工艺性较好,成本较低. 2、与同样流量的其他各类泵相比,结构紧凑,体积小. 3、自吸性能好.无论在高、低转速甚至在手动情况下都能可靠地实现自吸. 4、转速范围大.因泵的传动部分以及齿轮基本上都是平衡的,在高转速下不会产生较大 的惯性力. 5、油液中污物对其工作影响不严重,不易咬死. 齿轮泵的缺点: 1、工作压力较低.YCB10-0.6 齿轮泵的齿轮,轴及轴承上受的压力不平衡,径向负载大,限 制了它压力的提高.YCB10-0.6 齿轮泵主要用于中低压系统. 2、容积效率较低.这是由于 YCB10-0.6 齿轮泵的端面泄漏大. 3、流量脉动大,引起压力脉动大,使管道、阀门等产生振动,噪声大.


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