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微机型发电机-变压器组保护装置技术规范书


国电吉林江南热电厂 2×300MW 机组新建工程辅机设备

技术规范书

国电吉林江南热电厂 2x300MW 机组新建工程 微机型发电机-变压器组保护装置 技 术 规 范 书

吉林省电力勘测设计院

2008 年 5 月

国电吉林江南热电厂 2×300MW 机组新建工程辅机设



技术规范书

目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 总 则



技术要求 设备规范 供货范围 技术服务 买方工作 工作安排 备品备件及专用工具 质量保证和试验

10 包装、运输和储存 附录 A:300MW 发电机-变压器组保护装置保护配置图

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1.1 本设备技术规范书适用于国电吉林江南热电厂 2x300MW 机组新建工程两台 300MW 发电机-变压器组微机型继电保护装置,它提出了装置的功能设计、结构、性能、安装 和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求, 并未对一切技术细节作出规定, 也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产 品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备 (或系统)完全符合本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以 “对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准 执行。 1.5 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具 有同等法律效力。 1.6 本设备规范书未尽事宜,由买卖双方协商确定。 1.7 本工程采用 KKS 编码系统。卖方根据买方提供的《KKS 编码原则》完成卖方供货 范围内的设备的 KKS 编码。

2 技术要求
2.1 应遵循的主要现行标准 下列标准所包含的条文,通过本标准中引用而构成本标准的条文,在标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。 GB2423 GB/T13926 GB6162-85 GB7261-87 GB-2887-89 GB50171-92 电工电子产品基本环境试验规程 工业过程测量和控制装置的电磁兼容性 静态继电器和保护装置的电气干扰试验 继电器及继电保护装置基本试验方法 计算机场地技术条件 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范
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GB/14537-93 GB50065-1994 GB/T14598.9-1995 GB/T14598.10-1996 GB/T14598.13-1998 GB/T14598.14-1998 DL/T671-1999 DL/T667-1999 DL/T 5136-2001 DL/T5044-2004 GB14285-2006 DL/T553-1994 GB50065-1994 DL478-1992 DL/T663-1999 DL/T873-2004

量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验 交流电气装置的接地设计规范 辐射静电试验 快速瞬变干扰试验 1 兆赫脉冲群干扰试验 静电放电试验 微机发电机变压器组保护装置通用技术条件 继电保护设备信息接口配套标准 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程 电力工程直流系统设计技术规程 继电保护和安全自动装置技术规程 220~500kV 电力系统故障动态记录技术准则 交流电气装置的接地设计规范 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 220~500kV 电力系统故障动态记录检验准则 微机型发电机变压器组动态记录装置

2.2

使用环境条件

2.2.1 周围空气温度 最高温度: 最低温度: 36.2℃ -40.3℃ (运输、贮存:-40℃ )

2.2.2 环境相对湿度(在 25℃时): 年平均值: 2.2.3 海拔高度: 2.2.4 地震烈度: 2.2.5 防护等级 2.3 工程条件 2.3.1 工程概况 300 370
3

70 < 7 IP 1000

% m

度(a=0.1g) 30

1.发电机变压器组容量: 发电机 变压器

MW; MVA;

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2.系统额定电压:

高压侧: 发电机侧:

220 20

kV; kV;

3.主变压器接线组别: 4.励磁方式:

YN,d11 静态 20 6.3 kV; kV;

5.厂用变压器电压:高压侧: 低压侧: 6.厂用变压器接线组别: 7.厂用变压器容量: 2.3.2 其他要求 2.4 基本技术条件

D,yn1-yn1 40/25-25 MVA;

2.4.1 型式: 微机型。 2.4.2 交流电源 1. 2. 3. 4. 额定电压:220V; 允许偏差:-15%~+10%: 波形:正弦,波形畸变不大于 5%: 频率: 50Hz±0.5%。

2.4.3 直流电源 1.额定电压: 110 V;

2.允许偏差: -20%~+10%; 3.波纹系数: 不大于 5%。 2.5 主要设备技术参数

2.5.1 额定数据 1. CT 变比: 高压侧: 发电机侧: 2×1250 15000 / 5A; / 5A; / 5A; / 5A; V; Hz。 110 10 V; A;

厂用变压器高压侧: 1500 厂用变压器低压侧: 3150 2. 3. PT 二次电压: 频率: 100 50

2.5.2 主变压器高压侧断路器参数:控制电压: 合闸电流:
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跳闸电流: 2.5.3 厂用变压器低压侧断路器参数:控制电压: 合闸电流: 跳闸电流: 2.5.4 灭磁开关参数: 控制电压: 合闸电流: 跳闸电流: 2.6 整套装置的主要功能

10 110 10 10 110 10 10

A。 V; A; A。 V; A; A。

2.6.1 装置应具有独立性、完整性、成套性。被保护设备包括发电机、主变压器、励 磁系统及高压厂用变压器等。在成套装置内应具有被保护设备所必需的保护功能。 2.6.2 装置的保护模块配置应合理。当装置出现单一硬件故障退出运行时,被保护设 备应能允许继续运行。 2.6.3 非电量保护可经装置触点转换出口或经装置延时后出口,装置应反映其信号。 2.6.4 装置中不同类型的保护,应设有方便的投退功能。 2.6.5 装置应具有必要的参数监视功能。 2.6.6 装置应具有必要的自动检测功能。当装置自检出元器件损坏时,应能发出装置 异常信号,而装置不应误动。 2.6.7 装置应具有自复位功能,当软件工作不正常时应能通过自复位电路自动恢复正 常工作。 2.6.8 装置各保护软件在任何情况下都不得相互影响。 2.6.9 装置每一个独立逆变稳压电源的输入应具有独立的保险功能, 并设有失电报警。 2.6.10 装置应记录必要的信息 (如故障波形数据) 并通过接口送出; , 信息且不应丢失, 并可重复输出,信息内容及输出方式由企业标准规定。 2.6.11 保护屏柜端子不允许与装置弱电系统(指 CPU 的电源系统)有直接电气上的联 系。针对不同回路,应分别采用光电耦合、继电器转接、带屏蔽的变压器磁耦合等隔离 措施。 2.6.12 装置应有独立的内部时钟,其误差每 24h 不应超过±5s,并应提供外部时钟同 步接口。

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2.7 各种保护功能的主要技术要求 2.7.1 差动保护 发电机-变压器组应装设差动保护作为主保护,共装设有以下差动保护装置: 1.发电机差动保护:保护发电机定子绕组及其引出线的相间短路故障。 2.主变压器差动保护:保护主变压器绕组及其引出线的相间短路故障。 3.厂用变压器差动保护:保护厂用变压器绕组及其引出线的相间短路故障。 以上各差动保护均应具有以下主要功能及技术要求: 1.应具有防止区外故障误动的制动特性; 2.应具有电流互感器(TA)断线判别功能,并能闭锁差动或报警,当电流大于额定 电流时应自动解除闭锁并可动作出口跳闸,同时发出断线信号; 3.在同一相上出现两点接地故障(一点区内、一点区外)时,可动作出口; 4.应具有差动电流速断功能; 5.由于各侧电流互感器的变比可能不同,应有平衡差动保护各侧电流的措施; 6.对于变压器的差动保护应有防止励磁涌流引起误动的功能; 7.动作电流的整定范围应为 0.1-1.0 额定电流,整定值允许误差±5%; 8.动作时间(2 倍整定电流时)不大于 30ms。 2.7.2 发电机定子匝间保护

作为发电机定子绕组匝间短路故障保护,保护采用零序电压匝间保护原理,PT 断线信号闭锁,负序功率方向闭锁。保护带时限动作于全停。 上述保护装置均应具有以下主要功能和技术要求: 1.区外故障时不应误动,区内故障应有足够的灵敏系数; 2.电压或电流互感器断线时不应误动; 3.三次谐波滤过比应大于 100; 4.动作时间(1.2 倍定值时)不大于 100ms; 5.整定值允许误差±5%。 2.7.3 相间短路后备保护 作为发电机-变压器组主保护的远、近后备保护的相间短路故障保护,可装设 以下保护装置: 1.过电流保护装置:由定时限和反时限两部分特性构成; 2.负序过电流保护装置:由定时限和反时限两部分特性构成;
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3.阻抗保护装置:主接线为双母线接线,装设在主变压器的高压侧; 4.厂用变压器和励磁变压器,装设过电流、低电压或复合电压闭锁过电流的保护 装置。 上述保护装置均应具有以下主要功能和技术要求: 1.保护应与差动保护及线路相间保护的后备保护相配合,保证动作的选择性; 2.反时限特性应能整定,以便与发电机定子或转子表层过热特性近似匹配; 3.反时限特性的长延时应可整定到 1000s; 4.反时限整个特性应由信号段、反时限段、速断段等三部分组成; 5.阻抗元件应具有偏移特性,正、反向阻抗均可分别整定; 6.当有电压元件时,应能防止电压互感器(TV)断线和电压切换时的误动; 7.用于励磁变压器的电流元件,应具有电流记忆功能,记忆时间不小于 15s; 8.电流整定值允许误差±2.5%;阻抗整定值允许误差±5%; 9.电流元件返回系数不小于 0.9; 10.保护固有延时不大于 70ms; 11.反时限延时允许误差±5%。 2.7.4 发电机定子接地保护

保护发电机定子绕组的单相接地故障,保护装置根据发电机的接地方式不同(高阻 接地、消弧线圈接地)而异,可由下列方式构成: 1.零序电压式接地保护装置; 2.三次谐波式接地保护装置; 上述保护装置均应具有以下主要功能和技术要求: 1.保护范围应为定子绕组的 100%; 2.作用于跳闸的零序电压一般应取自发电机中性点,应具有 TV 断线闭锁功能; 3.三次谐波式应能通过参数监视功能提供整定依据; 4.固有延时不大于 70ms。 2.7.5 发电机励磁回路保护

保护发电机转子回路一点接地故障和励磁回路的过负荷保护, 其主要功能和技术要 求如下: 1.转子回路一点接地保护要满足无励磁状态下测量要求,返回系数不大于 1.3; 2.转子绕组不同地点发生一点接地时,在同一整定值下,其动作值误差为:当整
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定值为 1 kΩ -5 kΩ 时允许误差±0.5 kΩ ,当整定值大于 5 kΩ 时允许误差± 10%;最小整定范围为 1 kΩ -20kΩ ; 3.励磁回路的保护应设有定时限和反时限两部分,以便和发电机励磁绕组过热特 性近似匹配; 4.过负荷保护应具有可选的直流或交流测量功能; 5.过负荷保护的返回系数不小于 0.95; 固有延时 (1.2 倍整定值时)不大于 70ms; 电流整定值允许误差±2.5%; 反时限长延时应可整定到 1000s; 反时限延时允许 误差±5%。 2.7.6 发电机过激磁保护 保护发电机过激磁,即当频率降低和电压升高时,引起铁芯的工作磁通密度过 高而过热使绝缘老化的保护装置。其主要功能和技术要求如下: 1.保护装置应设有定时限和反时限两个部分,以便和发电机过激磁特性近似匹配; 2.装置适用频率范围 25Hz~65Hz;电压整定范围:1.0~1.5 额定电压; 3.过激磁倍数整定值允许误差±2.5%; 返回系数不小于 0.95; 4.装置固有延时(1.2 倍整定值时)不大于 70ms; 5.反时限长延时应可整定到 1000s;允许误差不大于±5%。 2.7.7 发电机过电压保护 保护发电机在起动或并网过程中发生电压升高而损坏发电机绝缘的事故。其主 要功能和技术要求如下: 1.电压整定范围:1.0~1.5 额定电压;整定值允许误差±2.5%; 2.返回系数不小于 0.9; 3.固有延时不大于 70ms。 2.7.8 发电机失磁保护 保护发电机在发生失磁或部分失磁时,防止危及发电机安全及电力系统稳定运 行的保护装置。其主要功能和技术要求如下: 1.应能检测或预测机组的静稳边界,或检测机组的稳态异步边界及系统的崩溃电 压;还应能检测不同负荷下各种全失磁和部分失磁; 2.应防止机组正常进相运行时和电力系统振荡时的误动;还应防止系统故障、故 障切除过程中以及电压互感器断线和电压切换时的误动; 3.阻抗整定值允许误差±5%, 其他整定值允许误差±2.5%;
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4.固有延时不大于 70ms。 2.7.9 发电机失步保护 保护发电机在发生失步时,造成机组受力和热的损伤及厂用电压急剧下降,使 厂用机械受到严重威胁,导致停机、停炉严重事故的保护装置。其主要功能和技术 要求如下: 1. 应能检测加速和减速失步; 2. 应能区分短路故障与失步、机组稳定振荡与失步; 3.应具有区分振荡中心在发电机变压器组内部或外部的功能; 4.应能记录滑极次数; 5.应具有选择失磁保护闭锁或解除失步保护以及当电流过大危及断路器安全跳闸 时应闭锁出口的功能; 6.阻抗整定值允许误差±5%,其他整定值允许误差±2.5%; 7. 固有延时不大于 70ms。 2.7.10 发电机逆功率保护 保护发电机在并列运行时, 从电力系统吸收有功功率变为电动机运行而损坏机 组的保护装置。逆功率分为两个部分:一是作为保护装置程序跳闸的起动元件;另 一个是作为逆功率保护元件。其主要功能和技术要求如下: 1.有功测量原理应与无功大小无关; 2.应具有电压互感器断线闭锁功能; 3.有功最小整定应不大于 10W(二次的三相功率,额定电流为 5A);有功整定值允许 误差±10%; 4.返回系数不小于 0.9; 5.固有延时(1.2 倍整定值时)不大于 70ms。 2.7.11 发电机频率异常保护 保护汽轮机,为防止发电机在频率偏低或偏高时,使汽轮机的叶片及其拉筋发 生断裂故障的保护装置。其主要功能和技术要求如下: 1.应根据汽轮机的频率-时间特性,具有按频率分段时间积累功能,时间积累在 装置断电时应能保持; 2. 在发电机停机过程和停机期间应自动闭锁频率异常保护; 3. 频率测量范围为 40Hz~65Hz; 频率测量允许误差±0.1Hz; 时间积累允许误差
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±1%。 2.7.12 断路器断口闪络保护 保护发电机在在同步过程中, 由于断路器断口两侧电压周期性升高, 使断口一 相或两相击穿造成闪络故障的保护装置。其主要功能和技术要求如下: 1.整定值允许误差±5%; 2.固有延时不大于 70ms。 2.7.13 机组启停机保护 保护发电机在启、停机过程中发生相间和接地故障时,防止某些保护装置受频 率变化影响而拒动的保护装置。其主要功能和技术要求如下: 1. 应具有在发电机无励磁状态下定子绝缘降低的检测功能; 2.装置测量原理应与频率无关; 3.整定值允许误差±5%; 4.固有延时不大于 70ms。 2.7.14 断路器失灵保护 当保护装置出口动作发出跳闸脉冲而断路器拒动时,以较短的时限断开相邻元 件的断路器,以及相邻元件的断路器失灵时,断开发电机-变压器组断路器的保护 装置。其主要功能和技术要求如下: 1.采用判别主变压器高压侧电流的零序分量来检测断路器是否失灵,当电流大于 定值时作为启动失灵的一个条件,并由保护装置总出口的触点和断路器辅助触 点闭锁; 2.电流整定值允许误差±2.5% 3.返回系数不小于 0.9; 4.固有延时不大于 70ms。 2.7.15 断路器非全相保护 当发生非全相合闸或跳闸时, 由于造成三相负荷不平衡, 负序电流在转子表面 感应出涡流,保护转子不致发热损坏的保护装置。其主要功能和技术要求如下: 1.采用负序电流和断路器三相位置不对应辅助触点组作为判据; 2.负序电流整定范围:0~0.8 额定电流;整定值允许误差±5%; 3.装置返回系数不小于 0.9;固有延时不大于 70ms; 4.装置应有 0.2~0.5s 的延时。
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2.7.16

发电机本体保护 对于采用水冷却系统的发电机, 当冷却水停止或水温过高时, 应装设能发出信

号或动作于断路器跳闸的保护装置。其主要功能和技术要求如下: 1.应设有长延时装置,延时应大于 15min,且为连续可调; 2.装置出口可动作于“程序跳闸” 。 2.7.17 主变压器本体保护 主变压器本体内部的瓦斯、温度以及冷却系统故障等,均应设有信号和保护装 置。其主要功能和技术要求如下: 1.主变压器冷却器的电流起动元件,应设单独的电流继电器,但是,该继电器可 装设在主变压器附近的端子箱内;电流整定值允许误差±2.5%;返回系数不小 于 0.9;固有延时(1.2 倍整定值时)不大于 70ms; 2.主变压器重瓦斯应动作于“全停”出口,但也应能切换到“信号” 主变压器 ; 轻瓦斯可只动作于“信号” ; 主变压器的温度测量装置,应能自动起、停冷却系统;当温度过高时应发出信号。 2.8 微机型发电机变压器组保护装置的保护配置 1.发电机-变压器组故障及异常保护 发电机差动 发电机复压过流 发电机过电压 发电机过负荷 发电机过激磁 发电机失磁 发电机失步 发电机定子接地 发电机定子匝间 发电机逆功率 发电机程跳逆功率 发电机转子一点接地 发电机转子两点接地 发电机负序过流
11

主变差动 主变零序 主变间隙零序 阻抗保护 主变通风 励磁变速断 励磁变过流 励磁变过负荷 高厂变差动 高厂变复压过流 高厂变通风 A 分支限时速断 A 分支低压过流 高厂变 A 分支零序

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发电机低频累加 发电机起停机 发电机误上电 断路器闪络 发电机励磁回路过负荷 2.非电量保护 主变重瓦斯 主变轻瓦斯 主变压力释放 主变冷却器全停 主变绕组温度 主变油温 主变油位 励磁变温度 3.其它保护 发电机断水保护 热工保护 励磁系统故障

B 分支限时速断 B 分支低压过流 高厂变 B 分支零序

高厂变重瓦斯 高厂变轻瓦斯 高厂变压力释放 高厂变冷却器全停 高厂变绕组温度 高厂变油温 高厂变油位

失灵保护 系统保护动作联跳 非全相

保护配置图见附录 A 2.9 2.9.1 保护出口配置及连接片配置 每面保护柜设置单独的保护出口,保护出口可分别为: 1. 全停 I(II):断开高压侧断路器跳闸线圈 I(II)、断开灭磁开关、关闭汽轮机主汽 门、起动失灵保护等; 2. 全停: 断开高压侧断路器跳闸线圈 I 或 II、 断开灭磁开关、 关闭汽轮机主汽门等; 3. 程序跳闸: 关闭汽轮机主汽门、闭锁热工保护等;

4. 起停机出口:断开灭磁开关等; 5. 解列灭磁: 断开高压侧断路器跳闸线圈 I 或 II、断开灭磁开关等; 6. 解列:断开高压侧断路器跳闸线圈 I 或 II 等;

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7. 减出力; 8. 减励磁; 9. 切换厂用电; 10. 缩小故障范围:断开母线联络断路器或母线分段断路器等; 11. 信号:发出声光信号等。 2.9.2 2.10 2.10.1 每套保护装置的出口回路应设置有保护投、退的连接片。 保护信息数量及输出方式 整套微机型发电机-变压器组保护装置的所有保护信号通过通讯口与微机监控

(监测)系统进行通信,保护装置应服从微机监控(监测)系统规约。 每套保护装置输出三付跳闸信号无源接点,同时每套保护装置还输出一付跳闸接 点,启动保护总出口跳闸回路。 每套保护装置输出的三付信号接点,其中一付启动故障录波器,另二付可送至光字 牌和其他用途,也可将保护装置输出的信号通过通信口送至故障录波器。 保护装置具有 GPS 对时功能,用串行口接收 GPS 发出的时钟,并接收 GPS 定时发 出的硬同步对时脉冲,刷新 CPU 系统的秒时钟,对时误差<1mS。 2.11 2.11.1 保护分柜原则 微机型发电机-变压器组保护装置分为三面屏设置,包括第一套保护 A 屏、

第二套保护 B 屏,非电量保护 C 屏, 并根据微机保护特点设置必要的保护试验 装置。 保护分柜原则: 1. 同一元件的主保护分别布置于不同柜; 2. 相似功能的后备保护分别布置于不同柜; 3. 接于同一组 CT 回路的保护装于同一柜上; 4. 每面保护柜配置各自独立的保护出口; 5. 保护柜的出口跳闸回路,分别动作断路器不同的跳闸线圈。 2.12 2.12.1 CPU 配置原则 每个 CPU 系统可以完成 1~2 个主保护和 2~5 个后备保护的功能; 保护输入模

拟量不超过 15 路,输入开关量不超过 4 路,保护输出出口回路不超过 8 路,信号回路 不超过 16 路。
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2.12.2 2.12.3

CPU 保护系统各自独立,并具有自己单独的电源和自动开关。 主保护应布置在不同的 CPU 系统内, 同一元件的主保护和后备保护也尽量布置

在不同的 CPU 系统内。 2.13 2.13.1 叉; 2.13.2 每面保护柜的进线电源可不装设自动开关, 直接供电给各 CPU 系统和非电量系 交直流电源配置 每面保护柜引接一路 110 V 直流电源,各保护柜的电源均相互独立,互不交

统的用电; 2.13.3 2.13.4 2.13.5 2.14 每个 CPU 系统电源和非电量系统电源应分别设有小型直流自动开关; 管理机和打印机电源采用~220V UPS 电源,另设有小型交流自动开关; 除打印机电源外,各自动开关均应设有监视,并可发出断电信号。 CT、PT 配置 见附录 A 保护配置图 2.15 2.15.1 电气干扰 脉冲群干扰

装置应能承受 GB/T14598.13-1998 中 3.1.1 规定的严酷等级为 3 级的 1MHz 和 100kHz 脉冲群干扰试验,试验期间及试验后装置的性能应符合该标准 3.4 规定的要求。 2.15.2 静电放电

装置应能承受 GB/T14598.14-1998 中 4.2 规定的严酷等级为 3 级的静电放电试验, 试验期间及试验后装置的性能应符合该标准 4.6 规定的要求。 2.15.3 辐射电磁场干扰 装置应能承受 GB/T14598.9-1998 中 4.1.1 规定的严酷等级为 3 级的辐射电磁场干 扰试验,试验期间及试验后装置的性能应符合该标准 4.5 规定的要求。 2.15.4 快速瞬变干扰

装置应能承受 GB/T14598.10-1998 中 4.1 规定的严酷等级为 3 级的快速瞬变干扰试 验,试验期间及试验后装置的性能应符合该标准 4.6 规定的要求。 2.16 2.16.1 电源影响 交流电源影响

在试验的标准大气条件下,改变 2.4.2 条件中的各参数中任一项为选定的极限条件 (其余为额定值) ,装置应可靠工作,性能及参数符合 2.5、2.6、2.7 的规定。
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2.16.2 1.

直流电源影响 在试验的标准大气条件下,改变 2.4.3 条件中的各参数中任一项为 选定的极

限条件(其余为额定值) ,装置应可靠工作,性能及参数符合 2.5、2.6、2.7 的规定。 2. 将输入直流电源正负极性颠倒,装置应无损坏,并在恢复极性后能正常工作,

性能及参数符合 2.5、2.6、2.7 的规定。 3. 装置突然加上电源、突然断电、电源电压缓慢上升或缓慢下降,装置均不应误

动作和误发信号。 4. 按 GB/T7261-87 第 15 章的规定,进行辅助激励量直流电源中断影响试验,试

验期间装置应正常工作。(中断时间由企业标准规定) 2.17 连续通电 装置完成调试后,出厂前应进行不少于 100h 或 72h 连续通电试验。各项参数和性 能应符合 2.5、2.6、2.7 的规定。 2.18 2.18.1 2.18.2 结构、外观及其他 装置应有金属机箱,机箱前面应有透明面罩; 装置机箱应采取必要的防静电及电磁辐射干扰的防护措施。机箱的不带电金属

部分应在电气上连成一体,并可靠接地; 2.18.3 2.18.4 机箱应满足发热元件的通风散热要求; 柜内导线截面;电流回路不应小于 4mm2;电流回路不应小于 2.5mm2;其它回

路不应小于 1.5mm2。绝缘电压水平均不应低于 500V; 2.18.5 柜内端子排的额定电压不应低于 500V,应具有隔板、编号等,对外电缆联线均

应通过端子排。屏柜上端子采用成都瑞联 RDK 系列(全铜、双进双出)端子; 2.18.6 2.18.7 2.18.8 2.19 柜体尺寸为:高 2260mm、宽 800mm、深 600mm; 防护等级不低于 IP30; 柜体颜色为: 。 微机型发变组故障录波器屏 投标方应随保护装置提供微机型发变组故障录波器屏二套。故障录波器按国电武 仪,深圳双合,国电南自报价,高价计入总价。 2.19.1 基本技术条件: 2.19.1.1 型式: 2.19.1.2 额定参数
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1. 交流输入信号: 额定电压有效值 Un=57.7V 或 100V;允许过电压 2Un。 额定电压有效值 In=5A;允许过电流 40In(1S) 。 2. 直流电压、电流输入信号: 额定值为变送器输出 4~20mA。 3. 开关量:无源空触点(常开或常闭)输入。 4. 工作电源: AC:220V?10%,50Hz?0.5Hz DC:110V?10% 2.19.1.3 录波通道容量 96(64) 128 路 路 >2.4kHz 0.5% 0.1ms 次

模拟量: 开关量: 2.19.1.4

同步采样频率:

2.19.1.5 采样精度: 2.19.1.6 开关量事故分辨率: 2.19.1.7 谐波分辨率:

不小于 10

2.19.1.8 模数转换精度:16 位 2.19.1.9 故障动态记录时间:记录故障前 0.5S 及故障后 3S 的录波数据,采样频率为 1 点/mS。 若系统发生振荡, 记录 10min 包络线值, 其中前 5min 每间隔 0.1 秒记录 1 次, 后 5min 每间隔 1 秒记录 1 次。 2.19.1.10 装置前置机的微机系统内存容量可完整记录连续故障和 30min 的振荡录波 数据, 前置机硬盘可保存 1000 次以上的故障数据; 后台机大容量硬盘可保存不少于 1000 次的故障录波数据文件。装置后台机能快速方便的完成所有分析功能。稳态数据和暂态 数据应带有绝对时间标记。稳态数据存储时间应大于 10 天,稳态数据文件的存储应便 于查找和远方调用。 2.19.1.11 故障启动方式 故障启动方式包括模拟量启动、开关量启动和手动启动。在程序设计中应有防止误启动 的措施,如防止变压器投入运行时可能引起误动的发生等。 1. 模拟量启动

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1) 正序量启动:包括正序电压和正序电流的突变量启动及正序电压过电压启动或 低电压启动。 2) 负序量启动:包括负序电压和负序电流的突变量及稳态量启动。 3) 零序量启动:包括零序电压和/或零序电流的突变量及稳态量启动。 4) 直流电压、电流启动:取自系统内的监视量,如经压力传感器、温度传感器、 直流变换器等变换出的电压、电流量。 5) 振荡启动:含频差启动和频率变化率启动。 6) 其它启动:任何一路输入的模拟量均可作为启动量,启动方式包括突变量启动 和稳态量启动(过量或欠量) 。 2. 开关量启动 任何一路或多路开关量均可整定作为启动量。开关量启动可选择为开关闭合动或开 关断开启动。 3. 手动启动 2.19.1.12 波数据输出方式

1. 录波结束后,录波数据自动转入装置的硬盘保存,并由装置带的软区输出。 2. 打印机自动完成故障报告的打印。报告内容应包括名称、故障发生时间、故障 启动方式、开关量变位时刻表及相关电气量波形等。其中电气量波形的打印时间长度和 内容可由用户事先整定。 2.19.1.13 模拟量和开关量的输入 根据运行分析故障和异常运行的要求,应有足够的模拟量和开关量输入。 2.19.2 技术性能要求 2.19.2.1 故障录波装置计算机系统应为开放式分层分布结构,由后台机、前置屏和

打印机等组成,它们之间通过通信网卡相连,构成完整的局域通信网络。 2.19.2.2 后台机主要完成装置的运行、调试管理、定值整定、录波数据存储、故障

报告形成和打印、远程传送、配置 GPS 时钟通信接口,实现全网统一时钟等功能。 后台机应采用性能先进可靠的工业控制机,具有良好的抗干扰能力,适合于发电厂和变 电所的工业现场使用。 2.19.2.3 前置机

前置机主要完成模拟量和开关量的采集和记录、故障启动判别、信号转换及上传、录波

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文件存储等功能。提供独立的电源输入。前置机应采用继电保护的硬件可靠性设计,不 使用工控机或工控嵌入式板卡、内嵌 Windows/DOS 操作系统的设计模式。前置机应采用 小板插件式结构,便于运行、调试维护,抗干扰性能强。面板应便于监测和操作。应具 有装置自检、装置故障或异常的报警指示等。装置的抗干扰水平应达到保护要求。前置 机应能够独立于后台机长期运行,可独立完成 1000 次以上的录波文件存储。 2.19.2.4 2.19.2.5 开关量和模拟量的输入应有抗干扰隔离措施,确保主机系统的可靠工作。 装置应提供信号板插件,该插件为光电隔离功放输出板驱动,设置以下信

号指示、报警及引出触点至发电厂 DCS 或变电所 NCCS 或光字牌信号。用户要求通信接 口时,可提供 RS232 或 485 接口。 1. 自检故障报警 2. 录波启动报警 3. 装置异常报警 4. 电源消失报警 5. 信号总清—手动复归报警 2.19.2.6 装置自备可靠的冗余辅助电源。主机和辅助电源相互独立,保证装置工作

的可靠性。前置机必须为独立的双电源配置,互为热备用。 2.19.2.7 装置的软件设计先进、合理。装置的运行、调试、整定均采用中文菜单方

式进行管理。 装置应提供录波数据综合分析软件,方便分析装置记录的故障数据设计,可再现故障时 刻的电气量数据及波形,并完成故障分析计算,如谐波分析、相序量计算、幅值计算、 频率计算、有功和无功计算等。 2.19.2.8 2.19.2.9 装置应具有高速远程通信手段,通信规约符合国家及地方调度的要求。 应具有卫星定时系统 GPS 功能,接受通信卫星的时间信号进行本地时钟同

步,精度达微秒级。 2.19.2.10 装置必须通过国家行业权威部门按照 2004 年颁布实施的机组录波行业标 准(DL/T873-2004)检验测试(投标时提供检验报告文本) 。 2.19.2.11 装置必须具有 3 个以上运行时间超过 1 年的运行业绩,业绩的计算应为按 照机组录波行业标准 DL/T873-2004 检验、鉴定的装置,按其它非正规标准或线路录波 标准检验设计的装置业绩不应列入。

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2.19.2.12 投标时提供装置最新的技术说明书,作为技术应答文件的一部分。 2.19.3 屏柜的要求 2.19.3.1 屏柜应采用厚度不小于 3.0mm 的冷轧钢板。 屏的柜架和外壳应有足够的强度 和刚度,确保不因屏的吊装、运输等情况而影响屏柜的性能。屏的结构为具有标准尺寸 的钢制外壳和可锁铰链门。 屏柜尺寸为:宽 800mm、深 600mm、高 2260mm 的柜式结构。屏体前后开门,前门采 用抗干扰透明门。 屏面布置应满足试验、运行方便条件下,适当紧凑。 2.19.3.2 柜内元件及端子标志应保证清晰、耐磨、永久性,端子排应采用阻燃型南京 PHOENIX 端子,保护屏内布线应整齐、美观、便于检修,端子排底端与柜底距离不小于 300mm,并有 15%的备用端子。 2.19.3.3 装置端子不允许与装置弱电系统有直接电气上的联系,针对不同回路,应分 别采用相应隔离措施,要求卖方进行详细描述。 2.19.3.4 屏柜防护等级为:IP32。屏体颜色由买方确定。 2.20 继电保护试验电源屏 投标方应随保护装置提供继电保护试验电源屏二套。继电保护试验电源屏按保定 力成,保定鑫友,保定创新报价,高价计入总价。 2.20.1 卖方设备应满足以下技术指标 2.20.1.1 工作电源:三相三线 380V/220V,50Hz,两路输入互为备用。 2.20.1.2 额定输出: a)交流部分: 额定输出电压:3 路三相四线 380V/220V,频率 50HZ; 3 路三相四线 100V/57.7V,频率 50HZ; 三次谐波分量小于≤3%。输出电压三相不平衡度〈1%; 交流变压器容量:15KVA,连续工作制。最大输出电流为 交流输出另设六个单相插座和一个三相插座。 b)直流部分: 输出直流电压:3 路直流电压可从 0~250V 连续可调。 纹波系数:K=I-U 直流/U 线 ≤ 1.5% 3×22A。

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整流变压器容量:5KVA,连续工作制。最大输出直流电流 20A。 2.20.1.3 柜体颜色:由买方另行通知 2.20.1.4 柜外形尺寸:2260×800×600(高×宽×深) ,单位:mm ; 2.20.1.5 屏内交流接触器带有漏电保护器。柜内元器件均采用合资产品。 2.20.1.6 柜内有截面积不小于 160mm2 接地铜母线,它连接到主框架的前面,侧面和背 面,接地母线末端装有可靠的压接式端子,便于接到接地网上。 2.20.2 功能及要求 卖方设备应满足以下功能和要求 2.20.2.1 采用双路电源供电,通过切换开关转换,保证供电的可靠性。 2.20.2.2 继电保护试验电源装置采用大容量隔离变压器, 将供电电源与试验电源进行 隔离,在初级与次级之间加装屏蔽层,使试验电源免受电网暂态过程和谐波干扰。变压 器采用△/Y 接线方式,削弱三次谐波。 2.20.2.3 直流电源可以平滑调节电压,以适应不同试验项目的需要。 2.20.2.4 输出交流电源装有漏电保护开关,漏电流分析值≤30mA,可确保试验人员安 全。 2.20.2.5 屏面绘有模拟图,使操作人员容易识别,避免发生误操作。 2.20.2.6 交流输出设有三种形式,即屏前接线端钮形式、屏前电源插座形式和屏后端 子排形式;直流输出设有两种形式,即屏前接线端钮形式和屏后端子排形式。

3 设备规范
本工程订购的设备规范和数量见表 3.1。 表 3.1 序 号 1 2 名 称 设备规范和数量 型 号 单位 套 数量 2 备 注 双重化保护
#1~#2 机组各 1 套, 其中#1 机组故障录波 装置包括高压起动备 用变压器部分。

微机型发电机—变压 器组保护装置 微机型发变组故障录 波装置
继电保护试验电源屏

套 套 台

2 2 1

3 4

微机继电保护测试仪

ONLLY-A660 KD9000

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4

供货范围

4.1 微机型发电机—变压器组保护装置及附件 4.2 微机型发变组故障录波装置及附件 4.3 继电保护试验电源屏 4.4 备品备件及专用工具 4.5 柜间通信电缆

5
5.1 项目管理

技术服务

合同签定后,卖方应指定负责本工程的项目经理,负责协调卖方在工程全过程的各 项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验 收等。 5.2 5.2.1 技术文件 卖方在订货前向买方提供一般性资料如:鉴定证书、报价书、典型说明书、屏

布置图、系统原理图和主要技术参数。 5.2.2 在合同签定 7 天内, 卖方向买方提供下列技术文件, 文件上应标有国电

吉林江南热电厂 2x300MW 机组新建工程用图标识: 1. 屏面布置图:应表示外型尺寸、设备布置及总重量、运输尺寸和重量及其它附 件。 2. 基础图:应注明屏的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸等。 3. 电气原理图:应包括装置的原理框图、系统接线图、内部接线图,端子排等。 如有多张电气原理图,还应注明各图之间的有关线圈与触点的相互对应编号,必要时, 应提供所有特殊装置或程序的概要操作说明。 5.2.3 设备供货时提供下列资料:设备的开箱资料,除 5.2.2 所述图纸外还应包括安

装、运行、维护、修理说明书、保护整定计算资料、部件清单资料、工厂试验报告、产 品合格证等。 5.2.4 供方提供技术资料和图低份数为每台设备 10 份,电子版 1 套。

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6

买方工作

6.1 买方应向卖方提供有特殊要求的设备技术文件。 6.2 设备安装过程中,买方为卖方现场派员提供工作和生活的便利条件。 6.3 设备制造过程中,买方可派员到卖方进行监造和检验,卖方应积极配合。

7

工作安排
2 周内书面通知买方。

7.1 卖方收到技术规范书后如有异议,在

7.2 根据工程需要可以召开设计联络会或其他形式解决设计制造中的问题。 7.3 文件交接要有记录,设计联络会议应有纪要。 7.4 卖方提供的设备及附件规格、重量或接线有变化时,应及时书面通知买方。 7.5 卖方应向买方提供保护装置的主要技术参数和技术特点说明。 7.5.1 功率消耗 当 In=5A 时,每相不大于 当 In=1A 时,每相不大于 2 交流电压回路: 3 直流电源回路: 每相不大于 VA; W; W。 VA; VA;

1 交流电流回路:

当正常工作时,不大于 当保护工作时,不大于

7.5.2

过载能力 在 在 在 倍额定电流下,可连续工作; 倍额定电流下,允许工作 10s; 倍额定电流下,允许工作 1s; 在 在 倍额定电压下,可连续工作; %~ %额定电压,可连续工作。

1 交流电流回路:

2 交流电压回路: 3 直流电源回路: 7.5.3

测量元件特性的准确度 %; %。

1 整定误差: 不大于±

2 温度变差: 在工作环境温度范围内相对于+20±2oC 时,不大于± 7.5.4 卖方应填写的保护装置功能及主要技术特点和参数见表 7.1、表 7.2

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表 7.1 保护装置名称 1.发电机差动保护

保护装置功能及主要技术特点和参数表 主要技术特点及参数 技术特点: a) b) c) d) 技术参数: a) b) c) d)

2.发电机定子匝间保护

技术特点: 技术参数:

3.零序电压式发电机定子接地保 技术特点: 护 4.三次谐波式发电机定子接地保护 技术参数: 技术特点: 技术参数: 5.发电机定时限过激磁保护 技术特点: 技术参数: 6.发电机反时限过激磁保护 技术特点: 技术参数: 7.发电机过电压保护 技术特点: 技术参数: 8.发电机失磁保护 技术特点: 技术参数: 9.发电机失步保护 技术特点: 技术参数:

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保护装置名称 10.发电机定时限负序过电流保护 技术特点: 技术参数: 11.发电机负序反时限过电流保护 技术特点: 技术参数: 12.发电机定时限过电流保护 技术特点: 技术参数: 13.发电机反时限过电流保护 技术特点: 技术参数: 14.发电机逆功率保护 技术特点: 技术参数: 15.发电机频率异常保护 技术特点: 技术参数: 16.发电机定子单元横差保护 技术特点: 技术参数: 17.发电机转子一点接地保护 技术特点: 技术参数: 18. 发电机励磁回路定时限过负荷保 技术特点: 护 技术参数:

主要技术特点及参数

19. 发电机励磁回路反时限过负荷保 技术特点: 护 20.主变压器差动保护 技术参数: 技术特点: 技术参数: 21.高压厂用变压器的差动保护 技术特点: 技术参数: 22.励磁变压器速断过电流保护 技术特点: 技术参数: 23. 断路器断口闪络保护 技术特点: 技术参数:

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保护装置名称 24. 启停机保护 技术特点: 技术参数: 25. 阻抗保护 技术特点: 技术参数: 26.变压器零序过电流保护 技术特点: 技术参数: 27. 主变压器中性点间隙零序过电流 技术特点: 保护 28.主变压器零序过电压保护 技术参数: 技术特点: 技术参数: 29.断路器失灵保护 技术特点: 技术参数: 30.断路器非全相保护 技术特点: 技术参数: 31.复合电压闭锁过电流保护 技术特点: 技术参数: 32.变压器冷却器电流起动 技术特点: 技术参数: 33. 低电压闭锁过电流保护 技术特点: 技术参数: 34. 过电流保护 技术特点: 技术参数:

主要技术特点及参数

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表 7.2 卖方应填写的故障录波装置规范表 序 项目 要求值 号 1 制造厂的名称 2 装置名称及型号 3 交流电压输入信号额定参数(V) 4 交流电流输入信号额定参数(A) 直流电压、电流输入信号额定参数 5 (mA) 6 模拟量输入信号数量和形式 7 开关量输入信号数量和形式 8 采样指标 9 启动方式和要求 10 启动精度 11 波形采样精度 12 模数转换精度 13 谐波分辨率 14 开关量事故分辨率 1ms 15 参数整定方式 16 故障数据存储 17 通信功能 18 供电电源 屏的尺寸 800x600x226 19 0

保证值

说明

8 备品备件及专用工具
8.1 备品备件 卖方应向买方提供必要的备品备件,备品备件应是新品,与设备同型号,同工艺。 备品备件清单见表 8.1。 表 8.1 序 号 名 称 备品备件清单 型号及规范 单位 数量 用途 备注

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8.2 专用工具 卖方向买方提供专用工具及仪器见表 8.2 表 8.2 序 号 名 称 专用工具及仪器 型号及规范 单位 数量 用途 备注

9 质量保证和试验
9.1.1 订购的新产品除应满足本规范书外,卖方还应提供产品的鉴定证书。 9.1.2 卖方应保证制造过程中的所有工艺、材料等(包括卖方的外购件在内)均应符合 规范书的规定。若买方根据运行经验指定卖方提供某种外购零部件,卖方应积极配合。 9.1.3 卖方应遵守本规范书中各条款和工作项目的 ISO900 GB/T1900__质量保证体

系,该质量保证体系经过国家认证和正常运转。 9.2 试验条件

9.2.1 除另有规定外,各项试验均应在规定的试验的标准大气条件下进行。 9.2.2 被试验装置和测试仪表必须良好接地,并考虑周围环境电磁干扰对测试结果的影 响。 9.3 结构和外观检查 按 2.18 的要求逐项进行检查。 9.4 主要功能及技术要求试验 9.4.1 基本功能试验 1 装置中各种原理保护的定值试验; 2 各种原理保护动作时间特性试验; 3 各种原理保护动作特性试验; 4 逻辑回路及其联合动作正确性检查。 9.4.2 微机保护的其它功能及技术要求试验
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1 2 3 4 5

硬件系统自检; 硬件系统时钟校核; 通信及信息输出功能试验; 开关量输入输出回路检查; 数据采集系统的精度和线性度范围试验。

9.4.3 装置动态模拟试验 装置通过 9.4.1、9.4.2 的各项试验后,在电力系统动态模拟系统上进行保护整组 试验,考核主要保护及远、近后备保护全部性能。试验结果应满足 2.5、2.6、2.7 的规 定。 9.5 绝缘试验 按 GB7261-87 和方法,第 20 章规定,分别进行绝缘电阻测量介质强度及冲击电压 试验。 9.6 低温试验 按 GB7261-87 第 12 章的规定和方法进行,装置的性能应符合 2.6、2.7 和 7.5.3 的要求。 9.7 高温试验 按 GB7261-87 第 13 章的规定和方法进行, 装置的性能应符合 2.6、 和 7.5.3 2.7 的要求。 9.8 湿热试验 按 GB/T2423.9-89 或 GB7261-87 第 21 章的规定和方法进行。 9.9 9.9.1 电气干扰试验 根据 2.15.1 的要求,按 GB/T14598.13-1998 的规定和方法,对装置进行脉冲

群干扰试验。 9.9.2 根据 2.15.2 的要求,按 GB/T14598.14-1998 的规定和方法,对装置进行静电

放电试验。 9.9.3 根据 2.15.3 的要求, GB/T14598.9-1995 的规定和方法, 按 对装置进行辐射电

磁场干扰试验。 9.9.4 根据 2.15.4 的要求,按 GB/T14598.10-1996 的规定和方法,对装置进行快速

瞬变干扰试验。 9.10 连续通电试验
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9.10.1 装置在完成调试后应进行连续通电试验。 9.10.2 连续通电试验的被试装置只施加直流电源, 必要时可施加其他激励量进行功能 检测; 9.10.3 连续通电试验时间不少于 100h 或 72h。 9.10.4 在连续通电试验过程中,装置应工作正常,信号指示正确,不应有元器件损坏 或其他异常情况出现。 9.11 过负荷能力试验 根据 7.5.2 的要求,按 GB7261-87 第 23 章的规定和方法进行。 9.12 电源影响试验

根据 2.4.2 和 2.4.3 的要求,按 GB7261-87 第 15 章的规定和方法进行。 9.13 出厂检验

每台装置出厂前必须由制造厂的检验部门进行出厂检验,出厂检验在试验的标准大 气条件下进行。检验项目如下: 1 结构与外观; 2 主要功能及技术性能; 3 绝缘电阻; 4 介质强度; 5 连续通电。 9.14 型式检验

型式检验在试验的标准大气条件下进行。 9.14.1 应进行型式检验的情况 1 新产品定型鉴定前; 2 产品转厂生产定型鉴定前; 3 正常生产时,定期或累计一定数量后(由企业标准规定); 4 正式投产后,如设计、工艺材料、元器件有较大改变,可能影响产品性能时; 5 产品停产一年以上又重新恢复生产时; 6 国家技术监督机构或受其委托的技术检验部门提出型式检验要求时; 7 出厂检验结果与上批产品检验有较大差异时; 8 合同规定时。 9.14.2 型式检验项目
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1 结构与外观; 2 主要功能及技术要求; 3 绝缘性能; 4 连续通电; 5 功率消耗; 6 电源影响; 7 低温、高温; 8 电气干扰; 9 湿热; 10 温度贮存; 11 机械性能; 12 过负荷能力; 13 动态模拟(必要时) 。 9.14.3 型式检验的抽样与判定 1 型式检验从出厂检验合格的产品中任意选取两台作为样品,然后分两组进行。 A 组样品按 9.14.2 规定的 a、b、c、d、e、f 进行技术性能检验。 B 组样品按 9.14.2 规定的 g、h、i、k、l、m 检验内容,进行具有某种破坏性的极 限性能检验; 1 样品经过型式检验,未发现主要缺陷,则判定产品合格。检验中如发现有一个

主要缺陷,则进行第二次抽样,重复进行型式检验。如未发现主要缺陷,仍判定该装置 本次型式检验合格。如第二次抽样样品仍存在主要缺陷,则判定本次型式检验不合格; 2 装置样品型式检验结果达不到 2.4、2.5、2.6~2.16 要求中任一条时,均按存

在主要缺陷判定; 3 检验中装置出现故障允许进行修复,修复内容如对己做检验项目的结果没有影

响,可继续往下检验。反之,受影响的检验项目应重做。 9.15 微机型发变组故障录波装置的试验 9.15.1 试验项目 装置在工厂中应进行型式试验和出厂试验,项目见表 9.1 示。如果买卖双方取得协 议,对于试验要求可另作规定,试验项目也可以增减。 表 9-1 工厂型式试验和出厂试验项目
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序号 试验项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 注: 外观及结构检查 绝缘电阻检查 工频耐压试验 录波误差检查 启动试验 冲击电压试验 抗干扰试验 电源波动影响试验 过载能力试验 装置功耗测量 高温老化试验 高低温影响试验 交变湿热试验

型式试验项目 出厂试验项目 * * * * * * * * * * * * * * * * * * *

1. 鉴于计算机软件对相同信号的处理方法是一样的, 因此, 对于多个相同的通道, 每个机箱至少抽查一个通道。机箱后输入信号端子与内部电路联接的可靠性和正确性, 在各通道作比例系数时可自行得到验证。 2. 检验录波误差时,可以额定值为主(额定值时误差要求较高) ,也可检查其他值 的录波误差。 现场试验进行以下项目: 1. 外观检查 a.屏体各部件完整、无松动; b.屏体无划痕、漆面无剥落。 2. 起动试验 a.模拟量启动,包括各模拟量通道; b.突变量起动,包括各模拟量通道; c.正序电压过量起动; d.正序电压欠量起动;

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国电吉林江南热电厂 2×300MW 机组新建工程辅机设备

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e.负序电压稳态量起动; f.负序电流突变量起动; g.开关量起动。 3. 开关量检查 a.录波起动触点; b.装置异常触点; c.复归触点。 4. 录波数据可靠性检查,检查所有录波起动后文件是否保存完整。 5. 录波分析软件功能检查。 9.2.1 试验方法和要求 试验方法和要求应符合 DL/T669-1999 《220kV~500kV 电力系统故障动态记录检验准则》 的要求。

10 包装、运输和储存
10.1 装置制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护和符合铁路、公 路和海运部门有关规定。 10.2 所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失 损坏或被盗。 10.3 在包装箱外应标明买方的订货号、发货号。 10.4 各种包装应确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、 丢失、 变形、 受潮和腐蚀。 10.5 包装箱上应有明显的包装储运图标志(按 GB191) 。 10.6 整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。 10.7 随产品提供的技术资料应完整无缺,提供份额符合 GB11032 的要求。

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附录 A: 300MW 发电机-变压器组保护装置保护配置图
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