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F-C试验大纲


试验大纲
上海通用电气广电有限公司 P/VⅡ-12(J.R)/200-50 铠装

0GD.193.089
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移开式户内交流金属封闭电动机控制设备









旧底图总号
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br />底图总号

本大纲为KYN33(P/VⅡ)-12(J.R)/200-50型铠装移开式户内交流金属封闭电动机控制设备产品试 -12(J.R)/200-50 验而制订的, 其目的是审查产品的技术性能是否符合标准。 本大纲作为P/VⅡ (KYN33) 型铠装移开式户内交流金属封闭电动机控制设备的检查和试验的依据。 1.本大纲参照以下标准制订: GB3906-1991 《3~35kV 交流金属封闭开关设备》 GB/T11022-1999 《高压开关设备和控制设备的共用技术要求》 GB/14808-2001 《交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器》 GB/T16927.1-1997《高电压试验技术第一部分:一般试验要求》 JB/DQ2553-1989 《3~35kV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》 0GD.536.045 《KYN33-12(J.R)/200-50铠装移开式户内交流金属封闭电动机控制设备技术条件》 2.出厂试验 按0GD.536.045技术条件第8条规定进行试验内容方法在表1中选取。 3.型式试验 按0GD.536.045技术条件第7条规定进行试验内容方法见表1。 表1 序号 检查项目 测 试 方 法 技 术 要 求 设备、工具 1 外观装配质 量检查 1.1 柜体外形 a.宽度、深度、高度最大尺寸偏 直尺、 角尺、 差; a. 符合图纸要求; 卷尺等。 b.柜体两侧、后侧及底各平面对 角线之差; b.JB/DQ2553-1989 1.2 柜架及接地 a.柜体基本柜架应具有足够的机 ; 械强度、装配质量,框架有无明 显的倾斜,偏歪、排列后有无明 c 技 术 条 件 第 6.3.4、6.3.5、 显缝隙。 6.4.1 b.框架对地是否有良好的电气连 接,接地接触面是否有锈蚀。 1.3 门、盖板、 a.门、盖板及外露的侧板的不平 侧板及外观 度; b. 门 与 门两 相 邻平 行 边的 间 隙 差; c.门开启是否灵活,开启角度不 小于 90 度, 开启过程中是否有损 伤漆面现象; d.柜外露部分是否有流痕、 起皮、 斑点及附着物等现象。 1.4 漆色 同 一 批 产品 的 漆膜 颜 色的 一 致 性、色泽的均匀性。 1.5 一、二次回 a.主要元器件必须是国家定点厂 按技术条件第 6.13 路选用电器 (或认证)产品; 条 a、b、c 项 元件及材料 b.型号、规格符合图纸要求; c.产品合格证。





资料来源
日 期





校 对 标 准 化 提出部门 标记 处数 更改文件号 签 字 日期 审 批 定 准

P/VⅡ-12(J.R)/200-50 铠装移开式户内金属封闭电动机控制设备
续表 1 1.6 母线

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a.母线的相序排列应符合要求; b.同一元件、同一侧的各项母线 应明显整齐; c.母线接触面平整光洁,连接边 缘及孔口应无毛刺及凹凸不平现 象,弯曲处无裂纹; d.不同金属的电气连接采取减少 电化腐蚀的措施(镀银、超声波 搪锡、镀锡) ; e.按规定设置螺钉及要求力矩拧 紧; 使用张力等级 8.8 级标准螺栓, 对应的拧紧扭矩如下: M6 M8 M10 M12 螺栓 拧 紧 扭 10 25 50 85 矩 Nm a.应整齐美观,符合有关工艺文 件及图纸要求; b.绝缘导线穿越隔板时,应有保 护绝缘不致损坏的措施; c.二次回路的元器件,端子排及 连接导线均应有完整、清楚、牢 固的标号。 同一排列的产品,柜面布置应整 齐一致,一次线路方案的模拟线 应符合图纸要求。 a. 同 型 号同 规 格的 手 车应 能 互 换; b.手车推进、抽出应灵活,无卡 滞碰撞现象; c.动、静触头之间应接触可靠, 偏差符合图纸要求; d.手车推进、抽出时,活门装置 应安全可靠,动作灵活; e.机械闭锁的动作应符合技术条 件。 手车骨架与开关柜骨架之间

按技术条件第 6.13 条 c、d、e、f 项

1.7

二次回路接 线

按技术条件第 6.13 条i项

1.8

柜体布置

按 技 术 条 件 第 6.3.6 条 按 技 术 条 件 第 6.6.3 条、第 6.17 条 量具等

1.9

可移开部件 (以下简称 手车)









1.10

接触电阻检 查 电气间隙、 漏电距离检 查 二次通电试 验 绝缘试验

旧底图总号

1.11

各导体之间、各导体与地之间

按技术条件第 6.11 回路电阻测 条,电阻值 ≤300 试仪 μΩ 按技术条件第 6.8、 卡尺或卷尺 6.13 c 项 符合图纸要求,动 作准确无误。 控制台等

底图总号

2
签 字

按接线、原理图进行通电试验。 按 GB/T16927.1 、 GB3906 、 GB/T14808、 GB/T11022 标准的有关规定进行。

3





P/VⅡ-12(J.R)/200-50 铠装移开式户内金属封闭电动机控制设备
续表 1 3.1 冲击耐压试 验

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a 开关设备应能承受如下冲击试 验: 相间、相对地 75kV; 隔离断口间 85kV。 b 通过额定开断和关合电流规定 次数试验后, 接触器断口间进行冲 击电压试验,试验电压为 75kV。

正负极性各 15 次冲 击电压试验每 15 次 中破坏性放电不得 超过 2 次。

冲击电压发 生器等 (外委)

3.2

工频耐压试 验

4

温升试验

a 主回路应能承受交流 50Hz 工频 无击穿闪络现象. 试验,试验部位: 相间、相对地 42kV、1min; 隔离断口间 48kV、1min 。 b 通过额定开断和关合电流规定 的次数试验后, 接触器断口间进行 1min 工频耐压干试验,试验电压 为 42kV。 c.机械寿命完成规定的次数后, 在 接触器的断口间进行工频绝缘干 试验,试验电压为 1.5 倍额定电 压。 d.二次回路应能承受试验电压为 2000V、1min 的工频耐压试验。 按 GB/T14808、 GB/T11022、 GB3906 按 技 术 条 件 第 标准的有关规定进行, 机械寿命前 7.1.3.1 项 后各进行一次。 注:通电电流按 1.1 倍额定电流。 采用直流电压降法,温升试验前、 主回路电阻不作具 后各进行一次主回路电阻测量。 体规定,温升试验 前、后两次测得的 回路电阻的差值不 得超过温升试验前 所测值的 20%。 按 GB/T11022 的有关规定进行

工频试验变 压器等

5

主回路电阻 测量

电流表、互 感器、变压 器、 电压表、 热电偶等 (外委) 直流电源, 毫伏表、直 流电流 表 等。

6
描 图

6.1

动、热稳定 电流试验 主母线动、 热稳定试验





6.2

旧底图总号

主母线动稳定电流值为 125kA,热 试 验 后 无 损 坏 现 稳定电流为 50kA, 热稳定时间 4s。 象,试品能正常动 作。 F-C 回路动、 动稳定电流为 10kA(峰值) , F-C 回路在额定参 热 稳 定 试 热稳定电流为 4kA, 热稳定时间 4s 数 下 进 行 试 验 时 , 验。 试验时用母线将熔断器短接。 不应有触头熔焊和 其它妨碍正常工作 现象。 接地开 关 动、热稳定 试验。 过载电流耐 受试验 动稳定电流为 10kA(峰值) , 热稳定电流为 4kA, 热稳定时间 4S 按 GB/T14808 第 6.103 条, 接触器 通电 8000A,时间 1S。 试验后无损坏现 象,试品能正常动 作 试验后,其主回路 电阻增加不得大于 20%。

外委

底图总号

6.3





7
日 期

外委

P/VⅡ-12(J.R)/200-50 铠装移开式户内金属封闭电动机控制设备
续表 1 8 开断与关合 能力试验 8.1 8.2 8.3 接触器极限 开断试验 接触器最小 开断试验 接触器额定 关合试验 与 SCPD 配 合的验证 100% 短 路 开 断试验 100% 短 路 关 合试验 交接点电流 开断试验 单相开断试 验

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按 GB/T14808 的相关规定进行。

极限开断电流 4500A,时间间隔 180s,开断试验 3 次。 最小开断电流 0.08kA,试验 3 次. 关合电流值为 4000A,关合试验时 间间隔为 20s, 85%和 100%的额 在 定操作电压下各 3 次。 按 GB/T14808 的相关规定进行。 最大预期电流值 50kA,开断 1 次。 最大预期电流值 50kA,关合 1 次

试验后应能正常动 作。

9 9.1 9.2

试验后, 应不能有影 响性能、 结构、 强度 的机械变形和损坏, 并能正常动作

外委

9.3 9.4

10 10.1

机械试验 接触器机械 特性试验





10.2
描 校

接触器机械 操作试验

旧底图总号

底图总号





交接点电流值为 3200A, 开断 3 次, 试验的时间间隔应不超过 3min。 开断试验在三相回路上进行,每相 各 1 次,试验分别在配有合适熔断 器的 F-C 回路的不同相上进行,各 相联锁应可靠动作.预期电流 50kA. 按 GB/T14808、GB3906、GB3309 标 准的有关规定进行。 真空接触器额定操作,测量下列参 数: a. 触头行程 (mm) b. 超程 (mm) c. 分闸时间 (mS) d. 合闸时间 (mS) e. 三相分、合闸同期性 (s) f. 主回路电阻 (μΩ) g.合闸弹跳时间 (mS) a. 85%额定操作电压,合闸 5 次; b. 100%额定操作电压,合闸 10 次; c.110%额定操作电压,合闸 5 次; d.65%额定操作电压分闸 5 次; e.100%额定操作电压分闸 40 次; f.120%额定操作电压分闸 5 次; g.30%额定操作电压连续 3 次不分 闸; h. 吸 合 释 放 电 压 的 测 定 , 按 GB/T14808 中条规定进行,吸合操 作 10 次,释放操作 3 次; i. 出厂试验时均为 3 次。

CR193
6~7 1~2 40~70 60~100 ≤2 ≤150 ≤3

卡尺或量规, 示波器或电 秒表 开关测试仪 电阻测试仪

动作可靠、 准确, 操 作良好.

直流电源设 备及操作控 制台、手柄 等。

吸合电压 85%~110%额 定操作电压, 释放电压 10%~70% 额 定 操 作 电 压间的任一值。





P/VⅡ-12(J.R)/200-50 铠装移开式户内金属封闭电动机控制设备
续表 1 10.3 联锁操作试 验 10.4 接地开关机 械操作试验 撞击器机构 的试验

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10.5

联锁装置应处于防止联锁对象动 作的位置,对联锁对象进行 25 次试 操作。出厂试验为 5 次。 进行分、 合空载操作, 每次操作分、 合闸到位,试验后无损坏。出厂试 验为 5 次;型式试验为 50 次。 a. 最小能量撞击器每相进行 30 次(共 90 次) ,最大能量撞击 器同时进行三相操作(共 10 次) 。 b. 用一只带有已伸出撞击器的模 拟熔断器,对每相试验 a.接触器的机械寿命按其规定的 次数一半进行合分操作,频率 5 次 /min. b. 主回路的隔离插头、可移开部 件、推进与抽出各 500 次。

应满足技术条件第 6.12 条的要求 按技术条件第 6.9 条 的要求 试验后, 联动机械可 靠性正常。 手柄

模拟熔断器

10.6

机械寿命试 验

11 12 13.

防护等级检 查 凝露、污秽 度试验 操作振动试 验

产品的外壳防护等级按 IP4X, 内部 按 IP2X。 按 DL/T539-1993 的有关规定进行 按 GB3906-91 附录 G 标准的有关规 定进行.

保证接触器既不能 合闸, 又不能保持在 合闸位置。 动作应灵活、可靠, 直流电源及 零部件不得有损坏, 控制台等。 允许按规定进行润 滑。 动作可靠、 准确、 灵 活, 零部件不得有损 坏。 。 符 合 技 术 条 件 外委 6.24 条中的要求. 无击穿、闪络现象 继电器不应误动作









旧底图总号

底图总号









KYN33 (P/VⅡ)-12(J.R)/200-50
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试 验 大 纲
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