当前位置:首页 >> 能源/化工 >>

新员工培训教材---光伏行业基础知识 (2)


主要内容
?光伏产品的应用 ?光伏产业链的介绍 ?产业链各环节介绍

光伏产品的应用

什么是光伏?
?

1839年,法国Becqueral第一次发现,在光照条件下, 某些固体系统的两端具有电压,用导线将两端连接起 来后,有电流输出,这就是光生伏特效应 (photovoltaics,简称PV)。

1954年,贝尔实验室Chapin等人开发出效率为6%的单 晶硅太阳电池,现代硅太阳电池时代从此开始。

?

光伏发电的应用

神州五号飞船上的太阳能帆板

空间站上的太阳能帆板

光伏发电的应用

太阳能汽车

太阳能飞行器

光伏发电的应用

光伏发电站

光伏发电的应用

通过光伏供电的通讯基站

太阳能电池充电器

光伏发电的应用

太阳能路灯

光伏产业链的介绍

光伏产业链

多晶硅料

多晶硅片

太阳电池

光伏组件

光伏系统

产业链各环节介绍
(一)硅片

清洗,装料

熔化,开始长晶

继续生长

剖锭

硅锭出炉

凝固,冷却

多线切割

硅片清洗

生产多晶硅片的工艺流程

硅片 ? 多晶硅料

多晶硅料产品:棒状、块状、粒状

硅片 ? 多晶硅硅锭

硅片 ? 多晶硅硅片

硅片 ? 单晶硅硅棒

硅片 ? 单晶硅硅片

硅片
?

? ?

目前晶体硅太阳电池硅片分为单 晶硅硅片和多晶硅硅片。 单晶硅片主要是125mm×125mm。 多晶硅片主要是125mm×125mm和 156mm×156mm两种规格。

硅片
? ?

?

外观区别 多晶硅硅片相对于单晶硅硅片,有明显 的多晶特性,表面有一个个晶粒形状, 而单晶硅硅片表面颜色均匀一致。 单晶硅硅片因为使用硅棒原因,四角有 圆形大倒角,而多晶硅硅片一般采用小 倒角。

硅片 ? 生产方法
提拉法(CZ法) 单晶硅硅棒 区熔法(FZ法) 浇铸法 多晶硅硅锭 热交换法(HEM法)及布里 曼法(Bridgeman) 电磁铸锭法

硅片 ? 工艺—清洗硅料
?

除去硅料表面的石英、金属离子等,先 使用碱液去除石英等,再使用酸混合液 酸洗,在用去离子水冲洗液浸泡至中性, 最后烘干分类存放。

硅片 ? 工艺—清洗硅料
?

?

设备、工模具:硅料清洗机、装硅料的 花篮、温度计、PH测量计、电阻率测量 仪、量杯、电子秤、防护服等 材料:硅料、NaOH、HF、HCL、去离子水。

硅片 ? 工艺—装料
?

?

装料前需对坩埚进行坩埚喷涂、坩埚烧 结处理,在坩埚内表面形成均匀厚度的 氮化硅。为避免硅料与坩埚接触污染硅 锭。 装料时按照坩埚底大块硅料、上面细硅 料的原则,硅料缝隙间用细小硅料填充。

硅片 ? 工艺—装料
?

?

坩埚喷涂烧结设备、工模具、材料:坩 埚喷涂站、坩埚烧结炉、恒温箱、红外 测温枪、防护服、电动吸等;石英坩埚、 氮化硅粉、纯水、压缩空气 装料设备、工模具、材料:硅锭运转车、 石墨护板、防护服、电子秤、工业吸尘 器;石英坩埚、硅料、硼母合金。

硅片 ? 工艺—铸锭
?

在上面工艺流程中的熔化、定向生长、 冷却凝固、硅锭出炉都是在铸锭炉内完 成。生成完整的多晶硅锭。我公司使用 的铸锭炉原理方法是上面介绍的“热交 换法及布里曼法”。

硅片 ? 工艺—铸锭
?

?

设备、工模具:定向凝固炉(DSS)、装 卸料电瓶车、工业吸尘器、耐高温手套、 硅锭转运车等 材料:真空油脂、氩气、压缩空气

硅片
?铸锭炉图片

硅片 ? 工艺—破锭
?

将硅锭切割成一定尺寸的硅块,去除硅 锭四周边皮料,再对硅块四角轮流进行 倒角,最后去头尾。边皮料、头尾料中 含有较高的碳、氧、金属杂质等,严重 影响硅片性能。

硅片 ? 工艺—破锭
?

?

设备、工模具:多线切割剖锭机、倒 角机、数控金刚石带锯床、防护服、 吊车 材料:粘接剂、钢线、砂浆、金刚石 带锯

硅片 ? 工艺—多线切割
?

将处理好的硅块进行粘接、切割,切割 成设定厚度的硅片。目前硅片厚度一般 为180um和200um。粘接时,对硅块粘接 面、金属模板、玻璃进行清洗,使用粘 接剂粘接在一起。

硅片 ? 工艺—多线切割
?

?

设备、工模具:超声波清洗机、多线切 割机、电瓶堆垛车、吹风机、铲刀、电 子秤等 材料:硅块、粘接剂、卷纸、酒精、钢 线、砂浆等

硅片 ? 工艺—硅片清洗
?

在硅片清洗前,对切割后的硅片进行预 清洗,将硅片从模板上清洗下来。硅片 清洗使用清洗剂、醋酸、纯水清洗,去 除粘接剂和各种表面杂质,得到清洁的 硅片。

硅片 ? 工艺—硅片清洗
?

设备、工模具、材料:硅片预清洗设备、 硅片清洗机、清洗剂、醋酸、纯水多晶 硅片、硅片盒等

硅片 ? 工艺—包装
?

使用Manz硅片检测设备对硅片进行测试、 分选,测试出每片硅片的性能参数,根 据性能分类。测试数据包括厚度、电阻 率、少子寿命等。相同分类的硅片包装 在一起。

硅片 ? 硅片性能参数
? ? ? ? ? ? ? ?

1、型号( P型和N型, P型多晶硅是掺B,N型多晶硅 是掺P) 2、电阻率 3、少数载流子寿命 4、硅片边长 5、对角线长度 6、倒角 7、厚度 8、总厚度变化

产业链各环节介绍
(二)电池

电池 ? 晶体硅太阳电池

单晶硅太阳电池

多晶硅太阳电池

多晶硅太阳电池与单晶硅太阳电池的最大差别在于硅片,多晶 多晶硅太阳电池与单晶硅太阳电池的最大差别在于硅片 多晶 硅片是许多硅晶粒的集合体

电池 ? 晶体硅太阳电池结构
正面电极 减反射膜 n型 型硅 p 型硅 背面电极
正面和背面的金属电极用来收集光激发的自由电子和空穴,对外输出电流; 减反射薄膜的作用是减小入射太阳光的反射率;pn结的作用是将光激发的 自由电子输送给n型硅,将自由空穴输送给p型硅。

pn 结

电池 ? 太阳电池工作原理

当太阳光照射到太阳电池表面时,由于光生伏特效应,太阳电池的正面电极和背面电极之间 当太阳光照射到太阳电池表面时 由于光生伏特效应 太阳电池的正面电极和背面电极之间 产生光生电压,用金属导线接上电灯、电器等负载,可为这些负载提供电流。

电池 ? 晶体硅太阳电池生产的工艺流程
化学表面处理 化学表面处 磷扩散

丝网印刷

PECVD

周边及背结刻蚀

烧结

分档测试

电池 ? 晶体化学表面处理(清洗制绒)
硅片 清洗 机械损伤层 约10微米

在硅片的切割生产过程中会形成厚度达10微米左右的损伤层,且可能引入一些 微米左右的损伤层 且可能引入 些 金属杂质和油污。如果损伤层去除不足,残余缺陷在后续的高温处理过程中向 硅片深处继续延伸,会影响到太阳电池的性能。

电池 ? 晶体化学表面处理(清洗制绒)
清洗的目的:
?

清除硅片表面的机械损伤层 清除硅片表面的机械损伤层; 清除表面油污和金属杂质 清除表面油污和金属杂质; 形成起伏不平的绒面 减小太阳光的反射 形成起伏不平的绒面,减小太阳光的反射。

?

?

电池
? 晶体化学表面处理(清洗制绒)

单晶硅片的清洗采用碱液腐蚀的技术,碱液与硅反应生成可溶于水的化合物,同时在表面形成“金字塔” 状的绒面结构。多晶硅片的清洗则采用酸液腐蚀技术,酸液与硅反应生成可溶于水的化合物,同时形成 的绒面结构是不规则的半球形或者蚯蚓状的“凹陷”。

电池 ? 晶体化学表面处理(清洗制绒)

由于绒面结构的存在,入射光经绒面第一次反射后,反射光并非直接入射到空气中,而是遇到邻近 绒面,经过邻近绒面的第二次甚至第三次反射后,才入射到空气中,这样对入射光就有了多次利用, 从而减小了反射率。表面没有绒面结构的硅片对入射光的反射率大于30%,有绒面结构的硅片对入 射光的反射率减小到了12%左右。

电池
?

多晶硅片的酸腐蚀清洗机理:

通常应用的硅的酸腐蚀液包含氧化剂(如HNO3) 和络和剂(如HF)两部分。 一方面通过 方面通过HNO O3与硅的氧化作用在硅的表面生 成SiO2,另一方面通过HF对SiO2的络和作用生成 可溶性的络和物。

电池
?

多晶硅片的酸腐蚀清洗

除HCl酸外, 酸外 HF酸, HNO3酸, 酸 KOH,都是 都是 强腐蚀性的化学药品,其中HF腐蚀更是强 烈,他们的固体颗粒、溶液、蒸汽会伤害 到人的皮肤 眼睛 呼吸道 到人的皮肤、眼睛、呼吸道。

电池 ? 清洗设备

多晶硅片的清洗设备

电池 ? 磷扩散

p型硅片

石英炉 磷化合物分子 n型硅 p型硅 磷原子

电池 ? 磷扩散
磷扩散的目的:
?

制备太阳电池的核心--pn结; 吸除硅片内部的部分金属杂质。

?

电池 ? 磷扩散
磷扩散的方法
? ? ?

三氯氧磷(POCl3)液态源扩散 喷涂磷酸水溶液后链式扩散 丝网印刷磷浆料后链式扩散 目前行业上普遍采用第 种方法 这种方法具有生产 目前行业上普遍采用第一种方法,这种方法具有生产 效率较高,得到的pn结均匀、平整和扩散层表面良好 等优点,非常适合制作大面积的太阳电池。

电池
?

三氯氧磷(POCl3)液态源扩散原理

N2

电池
?

POCl3
POCl3是目前磷扩散用得较多的一种杂质源 无色透明液体 具有刺激性气味 如果纯度 无色透明液体,具有刺激性气味。如果纯度 不高则呈红黄色。 重为1.67,熔点 熔点2℃,沸点 沸点107℃,在潮湿 在潮湿 比重为 空气中发烟。 POCl3很容易发生水解,POCl3极易挥发。升 温下与水接触会反应释放出腐蚀有毒易燃气 体。

电池 ? 磷扩散

管式扩散炉

电池 ? 背面及周边刻蚀
n型硅 扩散后的硅片 p型硅

扩散后的 片除了表面的 薄层n型 扩散后的硅片除了表面的一薄层 型硅外,在背面以及周边都有 外 在背面以及周 都有n型 型硅薄层, 薄层 而晶体硅太阳电池实际只需要表面的n型硅,因此须去除背面以及周边的n型 硅薄层。

电池 ? 背面及周边刻蚀
? ?

背面以及周边刻蚀的目的: 去除硅片背面和周边的pn结; 去除表面的磷硅玻璃(PSG)。磷硅玻璃是扩散过程 中的反应产物 是 层含磷原子的 氧化 中的反应产物,是一层含磷原子的二氧化硅。 背面以及周边刻蚀的方法 背面以及周边刻蚀的方法: 酸液腐蚀(湿法刻蚀) 等离子体刻蚀(干法刻蚀)

? ?

电池
?

背面和周边刻蚀原理

? 硝酸/亚硝酸(HNO2)将硅氧化成二氧化硅(主 要是亚硝酸将硅氧化)。 要是亚硝酸将硅氧化) ? 二氧化硅和氢氟酸反应(快反应),生成四氟 化硅和水(快反应) 四氟化硅又和水化合成 化硅和水(快反应),四氟化硅又和水化合成 氟硅酸进入溶液。 ? 硫酸不参与反应,仅仅是增加氢离子浓度,加 硫酸不参与反应 仅仅是增加氢离子浓度 加 快反应,增加溶液黏度(增大溶液与PSG薄层间 的界面张力)和溶液密度。 的界面张力)和溶液密度

电池 ? 背面及周边刻蚀

湿法刻蚀设备

电池 ? PECVD镀氮化硅(SiN)薄膜
n型硅 p型硅 PECVD SiN薄膜

电池 ? PECVD镀氮化硅(SiN)薄膜
PECVD镀SiN薄膜的目的:
?

SiN薄膜作为减反射膜可减小入射光的反射; 在SiN薄膜的沉积过程中,反应产物氢原子进入到SiN 薄膜内以及硅片内,起到了钝化缺陷的作用。

?

电池 ? PECVD镀氮化硅(SiN)薄膜

太阳电池表面的深蓝色SiN薄膜

电池 ? PECVD镀氮化硅(SiN)薄膜
SiN薄膜的物理性质和化学性质:
? ? ? ? ?

结构致密,硬度大 能抵御碱 属离子 侵蚀 能抵御碱金属离子的侵蚀 介电强度高 耐湿性好 耐一般的酸碱,除HF和热H3PO4

电池 ? PECVD镀氮化硅(SiN)薄膜
SiN薄膜的优点
? ? ? ?

优良的表面钝化效果 高效的光学减反射性能(厚度和折射率匹配) 低温工艺(有效降低成本) 含氢SiNx:H可以对mc-Si mc Si提供体钝化

电池 ? PECVD镀氮化硅(SiN)薄膜
一次反射 二次反射 SiN薄膜 n型硅 p型硅

入射光在SiN薄膜表面发生一次反射,在SiN薄膜和硅片界面发生第二次反射,通 过适当选取SiN薄膜的厚度和折射率,可以使一次反射光和二次反射光相抵消, 从而减小了反射 沉积SiN减反射膜后,硅片表面对入射光的平均反射率可进一 从而减小了反射。沉积 减反射膜后 硅片表面对入射光的平均反射率可进 步减小到5%左右。

电池
硅烷(SiH4) 硅烷在常温常压下为具有恶臭的无色气体。在室 温下着火,在空气或卤素气体中发生爆炸性燃烧 。即使用其它气体稀释,如果浓度不够低,仍能 自燃 硅烷在氩气中含2%、氮气中含 自燃。硅烷在氩气中含 氮气中含2.5% 2 5%、氢 氢 气中含1%时,它仍能着火。硅烷浓度在小于1% 时不燃,大于3%时自燃,1%-3%时可能燃烧。
?

电池 ? PECVD镀氮化硅(SiN)薄膜

PECVD镀膜设备

电池 ? 丝网印刷与烧结
n型硅 SiN薄膜 p型硅 印刷 银浆料

银铝浆料 烧结 银电极

银铝电极

电池 ? 丝网印刷与烧结
? ? ?

丝网印刷的目的: 印刷背面电极浆料 银铝(Ag/Al 印刷背面电极浆料,银铝( A /Al)浆,并烘干; )浆 并烘干 印刷背面场浆料,铝浆,并烘干; 印刷正面电极浆料 银浆 并烘干 印刷正面电极浆料,银浆,并烘干。 烧结的目的 烧结的目的: 燃尽浆料的有机组分,使浆料和硅片形成良好的金属 电极。 电极

?

电池 ? 丝网印刷与烧结

正面电极

背面电极

电池 ? 丝网印刷与烧结

丝网印刷设备,每台印刷机后都有一台烘干炉

电池 ? 丝网印刷与烧结

烧结炉

电池 ? 晶体硅太阳电池的电流-电压特性

将太阳电池接上负载。在光照条件下,改变负载的电阻,太阳电池的输出电压V、输出电流 I 和 输出功率 P 将随之变化。记录下 V、I、P 的变化情况,并将数据绘成曲线,将得到上图的曲线, 称为太阳电池的电流-电压特性。

电池 ? 太阳电池的性能参数
?

?

? ?

?

短路电流 Isc :负载的电阻为零时,太阳电池的输出电 流; 开路电压 Voc :负载的电阻无穷大时,太阳电池的输出 电压; 最大功率点 Pm :太阳电池的最大输出功率; 最大功率点电流 Im :输出功率最大时,太阳电池的输 出电流; 出电流 最大功率点电压 Vm :输出功率最大时,太阳电池的输 出电压; 出电压

电池 ? 太阳电池的性能参数
?

?

?

?

转换效率η :太阳电池的最大输出功率 Pm 与入射光 功率的比值,是衡量太阳电池性能的最重要参数; 填充因子 FF :太阳电池的最大输出功率 Pm 与短路电 流 Isc 、开路 开路电压 Voc 乘积 乘积的比值; 值 串联电阻 Rs :主要是太阳电池的体电阻、表面电阻、 电极导体电阻、电极与硅表面的接触电阻组成。 并联电阻 Rsh :为旁漏电阻,它是由硅片的边缘不清洁 或硅片表面缺陷引起。

产业链各环节介绍
(三)组件

组件 ? 产品实图

组件 ? 组件线 ? 组件线又叫封装线,封装是太阳能电池 件线 装线 装 产中 关键步 没有 好 封装 生产中的关键步骤,没有良好的封装工 艺,多好的电池也生产不出好的组件板 。电池的封装不仅可以使电池的寿命得 到保证,而且还增强了电池的抗击强度 。产品的高质量和高寿命是赢得可客户 产品的高质量和高寿命是赢得可客户 满意的关键,所以组件板的封装质量非 常重要。 常重要

组件 ? 组件线
?

组件作为晶体硅太阳能行业的最终产品 ,应用于光伏系统发电,即直接面向客 应用于光伏系统发电 即直接面向客 户。其质量最为关键。目前,优良的组 件产品拥有25年的质量保证,即十年内 年的质量保证 即十年内 功率衰减少于等于10%,二十五年内功 率减少小于等于20%。

组件 ? 组件结构
TPT
玻璃 太阳 电池 EVA

电 极接 线柱

互连 条

组件 ? 材料—晶体硅太阳电池
?

晶体硅太阳电池是组件最重要的部分, 直接影响组件的电性能。 直接影响组件的电性能

组件 ? 材料—EVA
?

?

?

EVA是一种热融胶粘剂,常温下无粘性而具抗粘性, 以便操作,经过 定条件热压便发生熔融粘接与交 以便操作,经过一定条件热压便发生熔融粘接与交 联固化,并变的完全透明,长期的实践证明:它在 太阳电池封装与户外使用均获得相当满意的效果。 固化后的EVA能承受大气变化且具有弹性,它将晶体 能承受大气变化且具有弹性 它将晶体 硅片组“上盖下垫”,将硅晶片组包封,并和上层 保护材料玻璃,下层保护材料TPT(聚氟乙烯复合膜 ) 利用真空层压技术粘合为 体 ),利用真空层压技术粘合为一体。 另一方面,它和玻璃粘合后能提高玻璃的透光率, 起着增透的作用,并对太阳电池组件的输出有增益 作用。

组件 ? 材料—TPT
? ?

?

TPT(聚氟乙烯复合膜),用在组件背面,作为背面保 护封装材料。 用于封装的TPT至少应该有三层结构:外层保护层PVF 具有良好的抗环境侵蚀能力,中间层为聚脂薄膜具有 良好的绝缘性能 内层PVF需经表面处理和EVA具有良 良好的绝缘性能,内层 好的粘接性能。 太阳电池的背面覆盖物—氟塑料膜为白色,对阳光起 反射作用 因此对组件的效率略有提高 并因其具有 反射作用,因此对组件的效率略有提高,并因其具有 较高的红外发射率,还可降低组件的工作温度,也有 利于提高组件的效率。当然,此氟塑料膜首先具有太 阳电池封装材料所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等 基本要求。

组件 ? 材料—钢化玻璃
?

采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃), 在太阳电池光谱响应的波长范围内(320(320 1100nm)透光率达91%以上,对于大于 1200 nm的红外光有较高的反射率。此 玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射,透 光率不下降。

组件 ? 材料—铝型材边框
?

平板组件必须有边框,以保护组件和组 件与方阵的连接固定。边框为粘结剂构 成对 件 成对组件边缘的密封。 封

组件 ? 材料—涂锡铜带
?

涂锡带由无氧铜剪切拉拔或轧制而成, 涂锡带由无氧铜剪切拉拔或轧制而成 所有外表面都有热度途层。涂锡带用于 太阳能组件生产时太阳能电池片的串焊 接和汇流焊接,要求涂锡带具有较高的 焊接操作性及牢固性。

组件 ? 工艺
?

1、划片—2、电池检测—3、正面焊接— 检验—4、背面串接 背面串接—检验—5、敷设( 敷设( 玻璃清洗、材料切割、敷设)—6、中间 测试—7、层压 层压—8、去毛边(去边、清 去毛边(去边 清 洗)—9、装边框(涂胶、装角键、冲孔 、装框、擦洗余胶) 装框 擦 余胶 —10、焊接接线盒 接接线盒 —11、组件测试 件测试—外 外观检验 检 —12、包装 装 入库;

组件 ? 工艺—划片
?

? ?

根据需要进行划片,将太阳电池切成需 要的小尺寸。 要的小尺寸 所需设备:激光划片机 材料:太阳电池片、破碎太阳电池片

组件 ? 工艺—电池测试
?

由于电池片制作条件的随机性,生产出 来的电池性能不尽相同 所以为了有效 来的电池性能不尽相同,所以为了有效 的将性能一致或相近的电池组合在一起 ,所以应根据其性能参数进行分类;电 所以应根据其性能参数进行分类 电 池测试即通过测试电池的输出参数(电 流和电压)的大小对其进行分类。以提 高电池的利用率,做出质量合格的光伏 组件。

组件 ? 电池测试

组件
? 工艺—电池测试
? ?

所需设备:太阳能电池单体测试分选仪 材料:电池片

组件 ? 工艺—正面焊接
?

是将焊带焊接到电池正面(负极)的主 栅线上。焊带为镀锡的铜带,长度约为 电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接 倍 多出的焊带在背面焊接 时与后面的电池片的背面电极相连。

组件
? 工艺—正面焊接
?

? ? ?

所需设备:恒温焊台(手工焊)、自动 串焊机(机械焊); 材料:电池片、焊带(助焊剂浸泡) 辅助工具:烙铁头、酒精、无尘布 工装:焊接工作台

组件 ? 工艺—背面串接
?

背面焊接是将12片电池串接在一起形成一个组 件串,电池的定位主要靠 个膜具板,上面有 件串,电池的定位主要靠一个膜具板,上面有 12个放置电池片的凹槽,槽的大小和电池的大 小相对应,槽的位置已经设计好,不同规格的 电池片使用不同的模板,操作者使用电烙铁和 焊锡丝将 前面电池 的正面电极(负极)焊 焊锡丝将“前面电池”的正面电极(负极)焊 接到“后面电池”的背面电极(正极)上,这 样依次将12片串接在 片串接在一起并在组件串的正负极 起并在组件串的正负极 焊接出引线。

组件
? 工艺—背面串接
?

? ?

?

所需设备:恒温焊台(手工焊)、自动 串焊机(机械焊); 材料:正面焊接电池片、焊锡丝 辅助工具:烙铁头、酒精、无尘布、焊 接模板 工装:焊接工作台

组件 ? 工艺—敷设
?

背面串接好且经过检验合格后,将组件 串 玻璃和切割好的EVA 、背板按照 串、玻璃和切割好的 背板按照一 定的层次敷设好,准备层压。敷设时保 证电池串与玻璃等材料的相对位置 调 证电池串与玻璃等材料的相对位置,调 整好电池间的距离,为层压打好基础。

组件
? 工艺—敷设
? ?

? ?

所需设备:恒温焊台 材料:电池串 焊锡丝 切割好的EVA、 材料:电池串,焊锡丝,切割好的 TPT,清洗干净的钢化玻璃,汇流条; 辅助工具:烙铁头、手术刀 工装:敷设台

组件 ? 工艺—敷设

组件 ? 工艺—玻璃清洗
?

? ?

用自来水清洗玻璃,去除表面污渍、杂 质等。 所需设备 玻璃清洗机 所需设备:玻璃清洗机 材料:钢化玻璃、自来水

组件 ? 工艺—材料切割
? ? ?

切割TPT、EVA成合适尺寸,用于敷设 成合适尺寸,用于敷设。 所需设备:裁剪机 材料 TPT、EVA 材料:

组件 ? 敷设

组件 ? 工艺—中间测试
?

对敷设好的组件进行测试,根据测试曲 线 数据进行分析 得出是否合格 若 线、数据进行分析,得出是否合格,若 不合格则找出问题进行返修。这时未进 行层压 产品返修成本低 该工艺很大 行层压,产品返修成本低。该工艺很大 程度上降低产品不合格率,降低产品成 本。

组件
? 工艺—中间测试
? ?

所需设备:太阳能组件测试仪 材料:敷设完组件

组件 ? 工艺—层压
?

将敷设好的电池放入层压机内,通过抽 真空将组件内的空气抽出 然后加热使 真空将组件内的空气抽出,然后加热使 EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起 ;最后冷却取出组件。层压工艺是组件 生产的关键 步,层压温度、层压时间 生产的关键一步,层压温度、层压时间 根据EVA的性质决定。

组件
? 工艺—层压
? ? ?

所需设备:层压机 材料:敷设后产品 工装:四氟布、观察架

组件 ? 工艺—层压

组件 ? 层压机

组件 ? 工艺—修边
?

层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固 化形成毛边,所以层压完毕应将其切除

组件
? 工艺—修边
? ? ? ?

所需设备:无 材料:层压完半成品组件 辅助工具:美工刀 工装:工作台

组件 ? 工艺—装框
?

类似与给玻璃装一个镜框。给组件装铝 类似与给玻璃装 个镜框。给组件装铝 框,增加组件的强度, 进一步的密封电 池组件 延长电池的使用寿命 边框和 池组件,延长电池的使用寿命。边框和 玻璃组件的缝隙用硅酮树脂(硅胶)填 充 各边框间用角键连接 充。各边框间用角键连接。

组件
? 工艺—装框
? ?

? ?

所需设备:装框机、硅胶枪 材料:修边后半成品组件 铝合金边框 材料:修边后半成品组件、铝合金边框 、铝合金销子、硅胶 辅助工具:木质榔头、无尘布、酒精 工装:工作台

组件 ? 装铝框

组件 ? 工艺—焊接接线盒
?

在组件背面引线处焊接 个盒子,以利 在组件背面引线处焊接一个盒子,以利 于电池与其他设备或电池间的连接。

组件
? 工艺—焊接接线盒
? ? ?

所需设备:硅胶枪 材料:硅胶 接线盒 装框完组件 材料:硅胶、接线盒、装框完组件 工装:工作台

组件 ? 粘接线盒

组件 ? 工艺—组件测试
?

测试的目的是对电池的输出功率进行标 定,测试其输出特性,确定组件的质量 等级 出售组件是以组件的功率销售 等级。出售组件是以组件的功率销售。

组件
? 工艺—组件测试
? ?

所需设备:太阳能组件测试仪 材料:成品组件

组件 ? 组件测试

组件 ? 组件高效和高寿命如何保证
? ?

? ?

1、高转换效率、高质量的电池片; 2、高质量的原材料,例如:高的交联度 的EVA、高粘结强度的封装剂(中性硅酮 高粘结强度的封装剂(中性硅酮 树脂胶)、高透光率高强度的钢化玻璃 等; 3、合理的封装工艺; 合 的封装 艺; 4、员工严谨的工作作风;

组件 ? 测试报告

组件 ? 包装


相关文章:
新能源新员工培训教程
新员工培训教材 53页 10财富值 酒店新员工培训教程...主要介绍光伏发电基础与应用。。。隐藏>> 新员工...一般元件的基础知识 8.1 电阻 8.2 电位器 2 录...
2新员工培训教材(练习打字)
造业企业”之一,跻身于“全国机械行业 500 强”之...的基础设施, 所形成的 固定资产总价值为 1235.2 ...新员工培训教材---光伏行... 123页 1下载券 新...
光伏培训教材
光伏学习教材培训教材 64页 2财富值 太阳能光伏电源系统应用技... 65页 免费 新员工培训教材---光伏行业... 123页 免费 太阳能光伏发电原理及关键... 67页...
新员工培训教材-基本原理
新员工培训教材(1) 104页 2财富值 新员工培训教材(共三十九课... 31页 免费...新员工培训教材-基本原理 隐藏>> 新员工培训教材 汽车知识及制造过程 风神公司...
新员工培训教材
新员工培训教材 24页 免费 5S知识竞赛试题库 8页 免费 海底捞新员工三日入职培...(九)怎样保持个人卫生养成良好的习惯 1. 2. 卫生是餐饮行业对从业人员的基本...
电子企业新员工培训教材
本文为电子企业新进员工基础知识培训教材。...2、在电路图和印制线路板(PCB)上用字母“C”加...橱柜行业多“猫腻” 选品牌重沟通 儿童房卧室门窗选择...
《员工培训基础教材》第4册(1)
1/2 相关文档推荐 掘进专业各工种员工培训... 303...员工培训(1)轮胎基础知识... 107页 1下载券 新员工...新员工培训教材---光伏行... 123页 免费 品讯员...
培训教材(NEW)
光伏产业培训教材(NEW) 65页 2财富值 反渗透培训教材...光伏技术经过四十年的努力, 已具有一定的水平和基础...要求从业的技术人员应掌握广泛而深入的技术知识,才能...
新员工入厂培训教材13版
新员工入厂培训教材13版_管理学_高等教育_教育专区...供应链描述:供方→组织→客户 IS09001 相关知识 2...5 第四节:本公司产品质量基本要求:清洁、干燥、...
更多相关标签:
光伏基础知识介绍 | 光伏基础知识 | 光伏基础知识培训试题 | 光伏发电基础知识 | 光伏行业基础知识 | 光伏电站基础知识 | 期货基础知识教材 | 公安基础知识教材 |