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机械加工常见的表面处理种类和作用


机械加工常见表面处理的种类基本原理和用途 表面处理工艺:静电喷涂 、烤漆 、镀锌、镀铬、镀镍、镀钛、镀金、 镀银 、铝阳极 、 浸渗、 喷油 、 喷砂、DLC 处理、铁氟龙处理、 染黑、冷电镀 静电喷涂: 静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电 场相反的方向定向运动, 并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂 方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。

r />静电喷涂的作用 1、一次涂装可以得到较厚的涂层,例如涂覆 100~300?m 的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆 4~6 次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。 2、粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。 3、采用粉末静电喷涂等新工艺,效率高,适用于自动流水线涂装,粉末利用率高,可回收使用。 4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料,如聚乙烯、聚丙烯、 聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。 粉末涂料开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展,目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐 腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。 我国自六十年代开始粉 末涂装的实验研究,并在生产上得到应用。发展到目前已广泛得到使用。

烤漆: 在基材上打上底漆、 面漆, 每上一遍漆, 都送入无尘衡温烤房, 烘烤。 镀锌:是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防 锈等作用的表面处理技术。颜色有很多种,一般常见的有蓝白色、银 白色等。 镀铬:在金属制品表面镀上一层致密的氧化铬薄膜,可以使得金属制 品更加坚固耐用。镀铬有两种的,一种是装饰铬,一种是硬铬。镀硬 铬一般采用比较多的是常在高温条件下使用的机械,如:模具等,镀 装饰铬顾名思义, 主要目的就是为了表面光亮、 外形美观、 防锈等等。

影响镀铬后表面粗糙度的因素 工件表面镀铬后的表面粗糙度与以下条件有直接的关系: 1、镀前基体的表面粗糙度(基体表面粗糙度值越小镀后表面粗糙度值也小) ; 2、镀液温度的高低(温度高镀后表面粗糙度值就大) ; 3、电流密度的大小(电流密度越大镀后表面粗糙度值就大) ; 4、镀夜浓度(镀液浓度大镀后表面粗糙度值就大) ; 5、电镀时间(电镀时间越长镀后表面粗糙度值就大) 。 装饰镀铬镀后镀后表面粗糙度值差别不大,镀硬铬镀前镀后镀后表面粗糙度值差别大。

镀镍:不用外来电流,借氧化还原作用在金属制件的表面上沉积一层 镍的方法。用于提高抗蚀性和耐磨性,增加光泽和美观。适合于管状 或外形复杂的小零件的光亮镀镍,不必再经抛光。钢铁制件可直接镀 镍。锡、铜和铜合金制件要先用铝片接触于其表面上 1-3 分钟,以加 速化学镀镍。 镀钛:就是将物体表面采用电化学的方法覆上一层钛金属膜。常见的 种类有很多如:TIN、TIAIN、TIALN 等。
镀钛的作用: 1。因为钛或钛合金无毒无污染,与人体皮肤接触,不会引起过敏等不良反应,因此手表或项链等镀钛后, 可以防止人皮肤过敏; 2。真空镀钛或钛的化合物,可以做成金黄、黑色、灰色、红棕色、橙色等很多种颜色,增加美观效果。并 且仿金镀膜氮化钛,可以以极少的成本,达到人们喜爱的黄金外观; 3。钛或则钛的许多化合物,具有抗酸抗碱抗氧化的功能; 4。钛的许多化合物如氮化钛、钛化钛,不但比一般金属硬度高,而且耐温耐湿、提高表面抗磨损能力;

镀金:常用用镀金两类,一类呈同质材料镀金,另一类是异质材料镀 金。同质材料镀金是指对黄金首饰的表面进行镀金处理。它的意义是 提高首饰的光亮性及色泽。 异质材料镀金是指对非黄金材料的表面迸 行镀金处理,如银镀金,铜镀金。它的意义是欲以黄金的光泽替代被 镀材料的色泽,从而提高首饰的观赏效果。 还有工业上的镀金职电路板上、端子上等,镀金的主要作用有减小电 阻,提高导电率,防腐蚀。

镀金之前一定要镀镍的,是为了防止金层向铜层里渗透导致渗金,这 样用镍层做隔离。 镀银:虽属传统工艺,但由于镀银与其他镀种相比存在着石少工 艺上的区别,如镀银前后都需经过特殊处理,不同基材、不同工艺 制件的镀银工艺各有不同要求等。为此镀银是电镀工艺中较难掌握 的镀种之一。
镀银一个是装饰性,一个是功能性,装饰件通常只要过耐氧化试验,比如首饰,摆件,灯饰等等,只要保 持它的不变色为目的。功能性,主要应用在电子行业,比如电极,导线,触点,极片等等,不同的行业中 有着不同的要求,有需要耐高温的,有需要厚度的等,比如你说的产品要过硫化测试,这类一般产品用于 酸性环境中必然电池极等。

铝阳极:所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和 铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰 性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包 括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。 铝阳极的颜色:一般是白色和黑色.也可以做别的颜色,但是氧化厂会 收你颜料钱的. 还有涉及到氧化膜的厚度的问题,厚度不一样,是会有色差的.所以你 去加工的时候要注意这两点.。
铝阳极的作用:当铝材用在是室外的话,阳极之后铝材表面形成一层保护膜,使其不易氧化腐蚀,可以延长寿 命,外观也可以很到保证! 还有应用到电子方面, 比如硬盘外壳, 散热器之类,阳极氧化之后铝材表面不导电,对电路保护也是一种作用. 另外有一些铝材产品可以氧化出各种种样的颜色,字体等,做成比较高档的礼品包装盒之类!

浸渗:是一种微孔(细缝)渗透密封工艺。将密封介质(通常是低粘 度液体)通过自然渗透(即微孔自吸) 、抽真空和加压等方法渗入微 孔(细缝)中,将缝隙填充满,然后通过自然(室温) 、冷却或加热等 方法将缝隙里的密封介质固化,达到密封缝隙的作用。

喷油:将油漆喷在产品表面,自然风干的方式。 喷砂:是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、 石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面,使工 件表面的外表面的外表或形状发生变化, 由于磨料对工件表面的冲击 和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工 件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它 和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和 装饰。 表面处理前的事项 抛光: 利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行 的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以 得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光) 。通 常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制 而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混 合而成的抛光剂。抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在 20 米/ 秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获 得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达 Ra0.63~0.01 微米;当采用 非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。对产品表 面要求稍低时,常采用滚筒抛光的方法。粗抛时将大量磨料和产品放 在罐状滚筒中,滚筒转动时,使产品与磨料等在筒内随机地滚动碰撞 以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的。 表面处理前的事项

抛丸:采用抛丸器、离心力的抛射,对工件表面进行高速投射特别对 工件的内腔死角进行抛丸清理,从而达到所需的光亮度、清洁度、粗 糙度和强化工件表面的目的,大大提高零件的使用寿命和美观性。 超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、 加速度作用及直进流 作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离 而达到清洗目的。 DLC 处理:DLC 是英文 Diamond-like carbon 的缩写。碳素的天然结 构有两种,空间立体结构(金刚石)和平面网状结构(石墨) ,而两 者共存的结构就是 DLC, 其实 DLC 的定义是具有非晶质 (amorphous) 结构的碳素。所以,DLC 的定义非常广泛,只要含有碳元素,而且 是非晶质结构(没有固定的结构形态) ,那么它就是 DLC,不管里面 还掺杂有其它元素什么的,统统都叫 DLC。作用是让工件的接触面 更加顺滑,不容易磨损。 铁氟龙处理:不好意思,如何做我没有找到,但是我们公司的工件有 做过铁氟龙处理, 在这里我只能告诉大家有这样的一种表面处理的方 式。
经过铁氟龙涂装后,具有以下特性: 1、 不粘性:几乎所有物质都不与铁氟龙涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。 2、 耐热性: 铁氟龙涂装膜具有优良的耐高温和低温的特性。 短时间可耐高温到 300℃, 一般在 240℃~260℃ 之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。 3、滑动性:铁氟龙涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化,但数值仅在 0.05-0.15 之间。 4、抗湿性:铁氟龙涂膜表面不沾水和油质,生产操作时也不易沾溶液,如粘有少量污垢,简单擦拭即可清 除。停机时间短,节省工时并能提高工作效率。 5、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优性。 6、耐腐蚀性:铁氟龙几乎不受药品侵蚀,可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

发黑 bluing

发黑又叫发蓝,工件在空气、水蒸气或化学药物的溶液中在室温 或加热到适当温度,在工件表面形成一层蓝色或黑色氧化膜,以改善 其耐蚀性和外观的表面处理工艺。 一般只有 45#钢(碳素钢) 、A3 钢可以发的很黑,象 SKD11、CR12MOV 发出来不是很黑。 机械制造上常用 NaOH 溶液加热来对工件进行发黑处理, 相对于 镀锌镀铬成本较低,效果不错。 发黑形成的黑色氧化膜,其厚度为 0.5-1.5?m,抗腐蚀能力比其 它化学膜低。 冷电镀:我们厂有做过冷电镀,冷电镀的工件颜色和发黑的颜色一样 黑,但是表面质量要比发黑高很多,但是如何处理的我不清楚,日资 企业常用这种表面处理方法,价格很高。


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