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设备管理制度


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1 总则 ................................................................ 2 2 术语和定义 ...................

........................................ 2 3 引用文件 ............................................................ 2 4 职责 ................................................................ 2 5 工作程序 ............................................................. 3 5.1 设备固定资产管理 ................................................. 3 5.2 设备分类 ......................................................... 3 5.3 设备采购 ......................................................... 5 5.4 设备安装 ......................................................... 6 5.5 设备使用 ......................................................... 8 5.6 设备检查 ......................................................... 9 5.7 设备保养 ......................................................... 9 5.8 设备修理 ........................................................ 10 5.9 设备报废 ........................................................ 11 5.10 设备备件 ....................................................... 12 5.11 设备事故 ....................................................... 12 5.12 设备管理奖惩 ................................................... 13 6 附件 ............................................................... 13

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1 总则
本制度规定了设备的采购、安装、维修保养、检查、调拨、报废等的管理办法。 本制度适用于生产设备、计量设备、打印复印设备、交通运输设备。 2 术语和定义 1) 三好 管好、用好、修好。 2) 四会 会使用、会保养、会检查、会排除故障。 3)五项纪律 凭操作证使用设备,遵守安全操作规程; 经常保持设备清洁,并按规定加油; 遵守设备交接班制度; 管理好工具、附件、不得遗失。 发现异常立即停车,自己不能处理的问题,应及时通知有关人员检查处理。 4) 维护设备的四项要求 整齐: 工具、工件、附件放置整齐,安全防护装置齐全,线路、管道安全完整。 清洁:设备内外清洁,各滑动面,丝杠和齿条、齿轮等处无油垢,无 碰伤,各部分不漏水,不漏油,切屑垃圾清扫干净。 润滑: 按时加油换油,油质符合要求,油壶,油枪、油杯齐全,油毡、油线、 油标清洁,油路畅通。 安全: 实行定人定机,凭证操作和交接班制度,熟悉设备结构和遵守操作规程, 合理使用,精心维护,安全无事故。 5) 润滑五定 定点、定量、定质、定期、定人。 3 引用文件 本文件无引用文件。 4 职责 4.1 设备管理委员会职责 公司设立以总经理为主任,生产副总经理和总工程师为副主任,有关部门负责 人及设备专工为成员的设备管理委员会,负责设备年度新增方案拟定,全年大修改 - 2 -

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造方案、公司的设备配备方案、更新改造方案制定、公司设备管理的组织检查、考 核评议。 4.2 部门职责 4.2.1 管理部负责公司生产设备的考察、招标及验收工作;负责生产设备的定编定级 及调拨工作;负责组织设备大检查;负责生产设备的台帐管理。 4.2.2 物资公司负责签定设备采购合同。 4.2.3 仓储部负责闲置设备和备用设备的保管。 4.2.4 各分厂设立设备管理领导小组,配备设备管理人员,负责本厂设备的日常维护 保养、维修及检查评比工作,建立本厂设备台帐 设备分类台帐 设备台帐和设备分类台帐 设备台帐 设备分类台帐。 4.2.5 质检中心负责计量测试仪器、仪表、精密衡器的检定、维修管理并建帐登记。 4.2.6 技术部负责微机、打印机、复印机、绘图仪、晒图机的采购、安装调试、维修 工作,并建帐登记。 4.2.7 后勤保卫部负责消防设施、医疗卫生、生活福利设施的采购及日常管理工作, 并建帐登记。 4.2.8 办公室负责交通运输设备的采购、年检、调度及其它管理工作,并建帐登记。 4.2.9 财务部负责所有设备的固定资产管理, 将入账的设备原值数及时通知建帐登记 的管理部门;会同归口管理部门在每年第四季度对全公司设备进行核查,做到帐物 相符。 5 工作程序 5.1 设备固定资产管理 生产设备使用年限在一年以上,单项价值(包括出厂价值、运杂费、安装调试费 等 )2000 元以上列固定资产。 非生产设备使用两年以上,价值在 2000 元以上列固定资产。 5.2 设备分类 5.2.1 按照国家规定的分类办法,将生产设备分为 10 大类: 金属切削机床 锻压设备 起重运输设备 木工铸造设备 动力动能设备 仪器仪表设备 - 3 -

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专用设备(自制工装列入专用设备) 非生产设备 工具类(半自动切割机、仿形切割机、台式钻床、机械打孔机、液压打孔机等列 入工具类) 其它类 5.2.2 根据主要生产设备在实际生产中的用途,分为: 5.2.2.1 重点设备 重点设备是指价值较高,在生产中起重要作用又需要重点维护和管理的主要生 产设备。其中包含关键设备和特种设备。 本公司内,四辊卷板机、数控设备(数控板料折变机、生产线、切割机、钻床 等) 、生产线、起重机械(不含叉车) 、大型液压机、变配电设备等为重点设备。对 重点设备应: 建立重点设备台帐 重点设备台帐或在设备总台帐中注明“重点”设备。 重点设备台帐 保持使用说明书齐全完整。 保持操作人员相对稳定并加强培训,一般情况不准调动。 从原生产厂家购进设备配件。 5.2.2.2 一般设备 除重点设备以外的设备均为一般设备。 5.2.2.3 特种设备 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、起重机械等。 特种设备的管理,执行国家《特种设备管理规定》 。管理部(或其它归口管理部 门)负责联系上级部门进行特种设备的验收和年度检查,并建立其安全技术档案。 管理部负责组织对特种设备的定期检验并做好记录。未经定期检验或定期检验不合 格的特种设备,不得继续使用。各种标志由使用单位置于该设备的显著位置。 5.2.2.4 降级使用设备 降级使用设备是指已经超出设备的耐用年限但仍具有使用价值的生产设备。此 类设备需在生产设备上及分厂的设备台帐中做出明确标识。 5.2.3 根据主要生产设备的完好程度,分为: 一级设备,指无缺陷的设备。 二级设备,指有缺陷但能运行的设备。 三级设备,指有大的缺陷不能运行的设备。 其中一级、二级设备为完好设备。 - 4 -

潍坊长安铁塔股份有限公司 5.3 设备采购 5.3.1 设备定编

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公司每年一次(一般在元月份)编制设备定编方案,根据定编方案核定设备余 缺情况,多余的设备要调出到仓储部设备库,缺少的设备要按照先调拨后购买的原 则编制年度设备采购计划。 逐步建立设备定额配置管理,超出配置的要调仓储部管理。原则上不在编制以 外增加设备,要增加设备,先增加编制。设备定编完成后,部门再要求新增设备, 一律归入部门费用。 5.3.2 采购计划 5.3.2.1 归口管理部门于年初制定年度设备购置计划, 经分管的公司领导审核后报董 事会批准。 5.3.2.2 新、改、扩建项目急需的新增、更新、改造设备计划,及各分厂生产急需申 请增加的设备计划,由分管的公司领导召集项目单位、管理部、技术部等相关部门 负责人会议,讨论制定。新增、更新、改造设备计划在总额不超出批准范围的情况 下报董事长批准。 5.3.3 设备调拨 5.3.3.1 在公司内部各部门间调动设备称为设备调拨。 5.3.3.2 对于新增设备计划, 若部门间有闲置设备, 优先实行设备调拨, 若无可调拨, 则实行采购。 5.3.3.3 设备调拨时,管理部(或其它归口管理部门)根据审批后的设备调拨单 设备调拨单,更 设备调拨单 改设备台帐;使用单位根据设备安装要求进行安装。设备调拨单需经设备管理委员 会主任批准,未经批准,不准擅自变动设备。 5.3.4 自制设备与设备改造 自制设备、工装与设备更新改造,根据公司年度投资计划,按新增设备审批程序 执行。对于一次投资小于 3 万元的项目,由分厂提出项目申请,经管理部审核,公 司分管领导签字后,报设备管理委员会批准。批准后由实施单位严格执行。制造或 改造完成后由管理部组织验收。验收合格后,管理部审核材料、费用明细,办理公 司费用审批及移交手续,更新设备台帐。使用单位办理出库手续,更新分厂设备台 帐。改造不合格的项目,费用由申报单位承担。 5.3.5 设备采购 5.3.5.1 总则 设备采购必须履行《中华人民共和国经济合同法》和其它法律的有关规定。应 - 5 -

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广泛收集采用先进技术的设备方面和市场方面的信息及使用部门的意见,采购具有 国内先进水平的设备。 5.3.5.2 招标 设备采购,原则上采用招标方式,对造价 10 万元以上的设备,必须进行招标。 招标前必须进行预算,中标价原则上要低于预算价。招标方案报公司设备管理委员 会审批,由公司分管领导组织管理部和物资公司按照有关规定实施。招标可采用内 部招标和委托招标两种形式。委托招标必须委托有资质的最低报价的招标单位,并 签定委托合同。内部招标需成立评标领导小组,成员不少于 10 人。采用抽签的方式 确定参加评标人员,不少于 5 人。对投标单位实行资格准入制,要求投标单位必须 达到规定资质。通过推荐、自荐等方式确定投标单位,每次招标时不得少于三家。 评标时以评标人员的评分为依据,排出得分名次,由评标领导小组签字报公司设备 管理委员会审核后正式确定中标单位,然后发出中标通知。 5.3.5.3 采购程序 归口管理部门根据设备需求提出计划并报分管领导审核,然后由管理部汇总提 交考察确认后报公司设备管理委员会研究,董事长根据年度投资计划签批。管理部 根据研究意见会同物资公司与供应商进行技术和商务谈判,谈判结果报设备管理委 员会批准,由物资公司签定正式技术协议和采购合同。管理部负责组织设备的全过 程管理,设备到货后要组织物资、使用单位检验,合格后办理入库手续。安装完毕, 办理验收、交接、存档等工作。 5.3.5.4 采购遵循的原则: 1) 技术先进、适用,生产效率高,精度、性能稳定。 2) 结构合理,故障少,易维修,安全,节能,符合环保要求。 3) 机型力求一致,价格合理,售后服务好。 4) 重点设备、高精度、大型、重型稀有设备,必须进行技术经济可行性分析、论 证,报总经理、董事长审批。 5.3.5.5 设备购进后,使用单位先到管理部(或其它归口管理部门)办理登记,然后 到仓库办理出库。同时添加设备总台帐,保证帐物相符。 5.4 设备安装 5.4.1 设备安装包括新设备、调拨设备、自制设备安装。 5.4.2 新设备开箱检验 新设备进厂后,管理部(或其它归口部门)组织采购、使用单位对设备进行开 箱检查验收。开箱验收内容包括:检查外观与包装;按照装箱单清点备件、工具、 - 6 -

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附件、说明书和其它技术文件;检查齐全完好情况。验收人员填写设备开箱检查验 设备开箱检查验 收单。 收单 5.4.3 设备安装 新设备开箱验收合格后,若本公司自己安装,则由管理部会同分厂组织人员按 设备使用说明书的要求进行安装。 5.4.4 设备调试、验收 5.4.4.1 空车运转试验,查看设备是否符合正常运转状态。在此过程中,必须有使用 部门、安装部门及物资公司和管理部等有关人员参加。 5.4.4.2 工作试验,在空车运转试验一切正常后进行。试验的结果经质检中心检验, 达到设备合格证的要求。 5.4.4.3 安装调试完毕,由管理部填写设备安装移交验收单 设备安装移交验收单,参加验收人员签字, 设备安装移交验收单 并与使用部门办理移交手续。 5.4.4.4 如在验收中发现制造、安装质量问题,由管理部会同物资公司与制造厂或 安装单位联系解决。设备使用部门参与解决。 5.4.4.5 管理部组织对新安装设备进行调试、 验收完毕, 协助分厂制定安全操作规程。 5.4.5 设备档案 5.4.5.1 管理部(或其它归口部门)应建立归口管理设备的设备档案。 主要设备的档案有:新进设备随机技术文件(包括使用说明书、装箱单、合格 证等) ,开箱验收文件;改进、改造和报废过程中产生的文件;自制设备的底图及改 进、改造和报废过程中产生的文件等。 特种设备(起重机械、压力容器等)档案应符合安全体系中安全技术档案的要 求。 5.4.5.2 每台设备的档案要贴好标签,放在指定地点,以便查阅。 5.4.5.3 所有设备档案资料,一般不外借。内部需要借阅,需办理借阅手续并按期 归还。加工图册、说明书的借阅时间一般不超过 4 天,最长(大修时)不超过 30 天, 如需要延长,需经主管人员同意。超期不还者,每天罚款 10 元。学徒工借阅设备图 纸、资料,由师傅办理手续。 5.4.5.4 所有借阅的图纸、资料要保持完整清洁,不允许任意涂改,拆散、撕毁、 折迭、或转借。若损坏,按以下规定处理: 1) 2) 3) 损坏一本说明书或资料,根据情况罚款 30-50 元。 丢失一本说明书罚款 100 元。 故意损坏者加倍罚款。 - 7 -

潍坊长安铁塔股份有限公司 5.5 设备使用 5.5.1 总则

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设备操作者应遵守《设备使用规则》 ,正确使用设备,严格遵守设备安全操作规 程。并严格执行“三好”“四会”“五项纪律”和设备维护的“四项要求”及润滑 、 、 “五定” 。 5.5.2 设备定人、定机、凭证操作制度 5.5.2.1 为保证主要生产设备正常使用,实行定人、定机及凭证操作制度。 5.5.2.2 车间根据设备和操作人员情况,提出定人、定机名单报分厂批准。对无设备 操作证人员,由公司人力资源部进行相关设备知识及操作规程等方面的业务培训、 考核合格后,颁发操作证。 5.5.2.3 每台设备都由所确定人员来负责,其它人严禁私自开动设备。由多人操作 的设备,由车间主任指定机长,实行机长负责制。机长对该设备的正确使用、保养、 维修等工作负领导责任。 5.5.2.4 设备定人、定机后,操作人员应保持相对稳定,重点设备操作人员更应稳 定且保持连续。 5.5.2.5 设备操作者必须持有设备操作证。 5.5.2.6 无操作证而又需要操作设备者或学徒工由车间指定持有设备操作证者监护, 监护人员承担设备责任。学徒工在监护人员监护下能熟练操作设备时,由车间将学 徒工名单报公司,经公司人力资源部考核合格,颁发操作证后,方可独立操作。 5.5.2.6 颁发操作证时,只签发一种型号的设备,对技术熟练程度较高的工人,经 公司考核合格后,可以签发 2 -3 种型号的设备。 5.5.2.7 设备操作证必须随身携带,不得私自转借、撕毁、涂改或丢失,否则,罚 款 30-50 元。 5.5.2.9 违章操作设备,每次罚款 100-200 元,造成设备人身事故,责任自负。 5.5.3 设备交接班制度 5.5.3.1 接班人员必须提前 15 分钟到达工作岗位,做好接班准备。 5.5.3.2 交班人员必须在下班前完成例保工作,将设备擦拭干净,工具、工件摆放 整齐,清扫地面;将本班设备运转情况、故障、检修等情况和当班运转台时填入交 接班记录;向接班人当面交待清楚,在交接班记录上签名。 5.5.3.3 接班人员在接班前应对设备进行检查,发现设备有异常,记录不清、不清 洁等拒绝接班。接班人签名后,出现问题,由接班人负责。 5.5.3.4 对不进行交接班的设备,也要填写交接班记录。 - 8 -

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5.5.3.5 交接班记录需认真填写,不得乱划、撕毁或丢失,否则根据情况每本罚款 10-50 元。用完后交车间,由车间汇总交分厂,以旧换新。 5.5.3.6 木工铸造设备、仪器仪表设备、非生产设备、工具类设备、其它类 5 类设 备和自制工装及降级使用设备,因在生产中不起主要作用或日常维护保养简单,可 以不填写设备交接班记录簿和定期保养记录,但应加强设备的日常维护保养及检查。 5.6 设备检查 5.6.1 总则 设备检查分为公司检查、部门检查、车间(或班组)检查。在检查中发现与设 备管理制度不符合现象,将采取罚款、通报批评等处理办法。 5.6.2 公司检查 5.6.2.1 公司设备管理检查,每月进行一次或不定期地进行,检查设备的使用、保养 及持证上岗情况,检查设备备件情况,对发现的问题及时处理并做好检查记录。 5.6.2.2 公司设备定级,每季度进行一次。二级以上设备完好率达到 95%以上,对设 备完好保持情况进行奖励与处罚。 5.6.3 部门检查 5.6.3.1 日常保养检查:部门每周(或节日前)进行一次或不定期地进行检查,检查 设备的使用、保养及持证上岗情况。由分厂设备管理人员组织维修负责人、车间设 备主任按照生产设备日常保养检查依据进行检查,保持好检查记录。对设备日常维 护保养成绩较好者给予奖励,成绩较差者给予处罚。对重点设备的检查由分管设备 的厂长组织进行。 5.6.3.2 定期保养检查:设备定期保养结束,由各分厂分管设备的厂长组织设备管理 人员、维修负责人、车间设备主任进行验收、填写设备定期保养检查评分表,将保 设备定期保养检查评分表 设备定期保养检查评分表 养及验收过程中产生的资料存入分厂档案。 5.6.4 车间(或班组)检查 车间(或班组)在上、下班前进行,按照日常保养的“清洁、整齐、润滑、安 全”四项要求检查设备状况、设备清扫及润滑情况,检查交接班记录填写情况。 5.7 设备保养 5.7.1 严格执行设备的"两保"制度,即日常保养和定期保养。操作者应按照设备的 维护保养规程做好日常保养和定期保养。 5.7.2 日常保养:包括每日维护保养和周末(节日)清扫。 每日维护保养,要求操作工必须做到:班前 15 分钟对设备润滑,传动机构、操 纵机构,滑动面等进行检查,确认无问题后,再开动设备;班中要严格按照操作 - 9 -

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规程使用设备,发现问题及时处理;下班前 15 分钟要认真清扫设备,擦拭清洁, 清除铁屑,在滑动面上涂上油层。 每周末(节日) 下班前 1 小时,要对设备进行彻底清扫、擦拭,按照“整齐、清 洁、润滑、安全”四项要求进行维护。 5.7.3 定期保养:分一级保养和二级保养,按照设备运转记录统计台账 设备运转记录统计台账的运转时间 设备运转记录统计台账 制定的设备一(二)级保养计划进行。 设备一( 设备一 级保养计划 一级保养:设备运转累计 500 小时后(一班制设备一般为二个月,二班制一般为 一个月) ,以操作工人为主、维修工人为副,根据实际情况对设备进行局部解体 和局部检查清洗,具体内容如下: (1)检查设备的重点、不良部位和怀疑部位。 (2)疏通油路、更换油阀、油环,并对部分零部件进行清洗。 (3)调整各部间隙,检查紧固各固定部位。 二级保养:设备使用 2500 小时左右进行,以维修工人为主、操作者为副,必要 时可协调电气技术人员,对主要部分进行设备维修,恢复设备部分精度,具体内 容如下: (1)维修设备不良部位,检查其它部位,更换或修复磨损件。 (2)修复和恢复与设备精度有关的零部件。 (3)清洗检查润滑系统,并更换润滑油。 (4)清洗重要零件、维修电气系统。 一(二)级保养结束后,主保者填写设备一(二)级保养完工单交分厂设备管 设备一( 设备一 级保养完工单 理人员,由分厂组织验收,签字后的资料存档。 5.7.4 设备润滑 5.7.4.1 设备操作者负责所操作设备的润滑工作,应严格按照设备润滑要求加注润 滑油(脂)后,方可开机。定期检查设备润滑部位,保证油路畅通,润滑设施齐全完 整。 5.7.4.2 润滑器具要妥善保管,正常损坏者以旧换新,无故损坏或丢失者照价赔偿。 5.7.4.3 定期完成设备清洗换油。 5.7.4.4 因缺油造成设备事故或损坏,追究设备操作者责任。 5.8 设备修理 5.8.1 修理类别:小修、项修、大修。设备修理由各分厂组织实施。 5.8.2 检修程序 当设备发生故障时,设备操作者应通知维修人员,车间填写设备检修通知单。 - 10 -

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维修人员进行检修,并将检修情况如实填写设备检修记录。 5.8.3 修理质量 1) 必须按照设备的质量标准对设备进行修理。 2) 设备的小修、项修完毕,主修者按照实际情况认真填写设备检修记录,由分厂组 织使用车间、维修负责人验收。验收后的记录分厂存档。 5.8.4 设备大修理 5.8.4.1 大修理计划 每年 11 月份初,分厂对全厂设备进行普查,根据设备检修记录频率和实际情况 填报设备大修申请表报管理部。管理部编制正式年度设备大修理计划,报公司主管 领导审批。 5.8.4.2 大修理实施 批复后的大修理计划由各分厂组织实施。大修理计划必须严格执行,如有特殊 情况需要变更或调整,分厂应提出申请报管理部审核,公司主管领导批准。 5.8.4.3 大修理验收 设备大修完毕,分厂通知管理部组织验收。验收时,产品/试件由质检员按通 用技术标准进行检验,但经二次大修或严重损坏的设备可适当放宽。验收合格后在 设备大修技术经济任务书上签字并办理移交手续。主修人员负责整理任务书于当月 交分厂归档。 交接由管理部组织,交方由维修负责人、主修人员参加,接方由设备所在的车 间主任、设备操作者、设备管理人员、分管设备的厂长参加。 5.9 设备报废 5.9.1 主要生产设备如严重影响安全、老旧设备因意外灾害和事故造成严重损坏,经 验证和技术鉴定,确实不能使用而无法修复或严重影响产品质量、能耗高的设备, 应予以报废。 5.9.2 已达报废期限仍然使用的生产设备,以增加维修费用的方法进行奖励。按照设 备折旧费用给付, 一年 10%, 最多给付折旧费的 60%; 未到报废期限提前报废的设备, 折旧费用归入部门费用。不包括由于技术更新和技术进步自然淘汰的设备(如电子 产品) 。 外购设备存在制造缺陷,则通过法律途径解决,相应部门(如采购)应承担责 任。 5.9.3 设备报废由使用部门向公司提出申请,由管理部组织有关人员和使用单位进 行鉴定,鉴定后填写生产设备报废申请单 生产设备报废申请单进行审批,批复后报财务部一份。 生产设备报废申请单 - 11 -

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5.9.4 经批准报废的设备,不准继续使用,由管理部接收、制定处理办法,仓储部 管理。如果拆除,拆除后分别按废料、原料、配件分类,整理利用。 5.9.5 报废设备的处理,原则上实行招标。招标前应参照设备残值、设备成新率和现 行设备价格确定招标底价。对底价 照设备采购。 5.9.6 设备报废处理后,管理部会同财务部办理设备报废手续,并更改设备台帐。 5.10 设备备件 .10 5.10.1 仓储部设有备件库,储备足够的设备备件,应优先保证重点设备储备定额; 财务部提供相应的设备备件资金。分厂应有备件库,经过维修后的备件归分厂管理。 设备大修用的零部件一律以旧换新。 5.10.2 备件计划 5.10.2.1 设备小修、项修用的备件,车间制定计划,按物资管理制度规定报仓库。 对易损件、难购件、重点设备备件,可适当增加计划数额。 5.10.2.2 大修用的备件,由各分厂制定计划,经管理部审核报分管的公司领导批准 后,报仓库。 5.10.3 设备备件采购 物资公司设有专人按照批准的设备备件计划进行招标、采购,按时完成备件的 购进。重点设备备件宜从原生产厂家购进。采购难购备件时,可协同分厂的维修人 员。备件入库、领用执行物资管理制度。 5.10.4 自制设备备件,适用以上计划、采购程序。 5.11 设备事故 .11 5.11.1 设备发生事故时,应立即切断电源,除不及时抢救会扩大事故损失外,应保 护现场,并立即报告车间或分厂领导。 5.11.2 一般事故由责任分厂(部门)进行事故调查,组织分管设备人员、车间主任、 班组长及操作工人讨论分析,做出结论,制定纠正措施。责任车间主任两日内写出 事故报告单报分厂,分厂签署意见后报管理部备案。 5.11.3 重大事故和重点设备事故,应立即报分管的公司领导和管理部,由分管的公 司领导组织调查组进行内部调查,做出结论,制定纠正措施,责任部门填写设备事 设备事 故报告单报管理部,管理部填写《设备事故调查报告书》 ,报分管的公司领导。 故报告单 5.11.4 事故处理 对事故损失总额 1000 元以下,设备停运一昼夜以内者,追究直接责任者、班组 长责任,班组写出检查。由车间主任组织人员对事故进行处理报分厂。 - 12 万元以上的设备,必须进行招标。招标方法参

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事故损失总额 5000 元以下,设备停运 4 昼夜以内者,追究直接责任者、班组长、 车间主任责任,车间写出检查。由分厂组织人员对事故进行处理报管理部。对直 接责任者按损失总额的 10%处罚,对主要责任者按损失总额的 8%处罚,对领导责 任者按损失总额的 2%处罚。 损失总额 5000 元以上 10000 元以下,设备停运在 4 昼夜以上者,追究分厂厂长 责任,分厂写出检查。由分管的公司领导组织人员对事故进行处理。对直接责任 者按 500 元+损失总额减 5000 元乘以 8%处罚,对主要责任者按 400 元+损失总额 减 5000 元乘以 6%处罚, 对领导责任者按 100 元+损失总额减 5000 元乘以 1%处罚。 发生较大设备事故 (损失总额 10000 元以上 30000 元以下) 对直接责任者按 900 , 元+损失总额减 10000 元乘以 6%处罚, 对主要责任者按 700 元+损失总额减 10000 元乘以 5%处罚,对领导责任者按 150 元+损失总额减 10000 元乘以 1%处罚。 发生重大设备事故 (损失总额 30000 元以上) 和破坏性事故, 公司按照有关法律、 法规处理,构成犯罪的,送司法机关追究刑事责任。 5.11.5 对设备事故处理要严格执行 “三不放过” 原则, 即事故原因分析不清不放过, 事故责任者及群众未受教育不放过,没有防范措施不放过。 5.11.6 对隐瞒事故者,一经查处,除按以上规定处理外,加倍处罚。 5.12 设备管理奖惩 .12 公司设备管理委员会定期对设备管理系统的各个环节进行检查,评比设备维护 保养、改造和管理方面成绩优秀者,给予表彰奖励,公司每年评出十名设备管理和 设备维护红旗手。对设备维护不良的使用部门、班组及个人给予批评,较差者由管 理部提出处罚意见报分管领导批准后进行处罚。对违章操作,玩忽职守造成设备责 任事故者,根据情节轻重给予处罚,造成重大事故者,追究法律责任。 6 附件 附件 B 附件 C 附件 D 附件 E 附件 F 附件 G 附件 H 设备总台帐(6.3C1J01) 生产设备日常保养检查依据(6.3C1J02) 设备定期保养检查评分表(6.3C1J03) 设备一(二)级保养计划(6.3C1J04) 设备一(二)级保养完工单(6.3C1J05) 设备运转记录统计台帐(6.3C1J06) 设备事故报告单(6.3C1J07)

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编号:6.3C1J02

长安铁塔公司 生产设备日常保养检查依据
检 查 内 容

1.外观无灰尘、油垢、呈现本色 2.各滑动面、导轨、丝杠、齿条等无油黑及锈痕 清 洁 3.内部各滑动面与结合件无油黑、油垢 4.内部无杂物、灰尘、油垢 5.无“四漏” ,周围地面干净 6.电器箱、电器装置内外无灰尘和杂物 1.各紧固螺丝、螺帽、标牌、灯罩、手柄齐全 2.各操作手柄活动自如,无绳索等捆绑附加物 整 齐 3.附件摆放整齐,清洁良好 4.电器装置、线路完整良好 5.工件、毛坯件、在制品摆放整齐 1.油壶、油抢、油桶定位摆放,清洁良好 2.润滑油清洁、无杂物,油质符合要求 润 滑 3.油孔、油咀、油毡、油线、油杯齐全完整好用 4.油路畅通、冷却液清洁 5.油标醒目,油池、油杯有油,油位适中 1.定人定机、凭证操作,认真填写交接班记录 安 全 2.操纵开关、安全防护装置齐全、灵敏可靠 3.电器装置绝缘良好,安全可靠,照明良好

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潍坊长安铁塔股份有限公司 附录 D 编号:6.3C1J03 设备 编号 使用 部门 序 号 1 2 3 设备 名称 班组 检查内容 精度及 操纵 传动及 变速 润 滑 满分 12 8 12

设备管理程序

ZG6.3C1-2004 年 月 型号 规格 检查 时间 检查实况 评 分 日

设备定期保养检查评分表

操作者 检查细则 1.精度不能满足工艺要求扣 7 分; 2.操纵不灵扣 3 分; 3.操纵手柄有缺损扣 2 分。 1.变速不全扣 4 分; 2.有严重振动和噪音扣 4 分。 1.路不通扣 4 分; 2.油位低于油线扣 2 分;3.润滑油变质扣 3 分;4.毛线、 毛毡、 过滤器不清洁、 不齐全扣 3 分。 1.有严重拉伤扣 5 分; 2.有严重碰、砸扣 3 分; 3.滑动部位有黄袍、锈蚀扣 4 分 1.没有按定保内容进行扣 6 分; 2.有死角扣 3 分; 3.主要部位间隙太大扣 3 分。 1.电器箱、电器不清洁扣 2 分;2.限 位开关失灵扣 2 分;3.热继电器不起 作用扣 2 分;4.线路不完整、乱、蛇 皮管脱落扣 2 分; 1.接地线缺少或不起作用扣 3 分; 2.防护装置不齐全扣 2 分; 3.防护装置不可靠扣 2 分; 1.主要部位不清洁扣 2 分;2.有黄袍 扣 2 分;3.有锈蚀扣 2 分;4 有油污 扣 2 分;5.有“四漏”扣 4 分。 1.设备零件不完整扣 3 分; 2.附件不齐全扣 2 分; 3.保管不善、严重损坏、锈蚀扣 2 分。 1.周围环境不清洁扣 3 分;2.影响操 作扣 2 分;3.因主观原因不安全扣 2 分;4.不规格化扣 3 分。

4

滑动部位

12

5

清洗、调整

12

6

电 器

8

7

安全装置

7

8

清洁及锈蚀

12

9

机床附件

7

10 合 计

周围环境 计 分

10 100

注:85 分合格,低于 85 分为不合格。 使用部门负责人: 检查人:

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潍坊长安铁塔股份有限公司 附录 E

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ZG6.3C1-2004

长安铁塔公司 月设备一( 年 月设备一(二)级保养计划
单位: 根据设备一(二)级保养规定, 级保养,请提前做好准备。 编号:6.3C1J04 设备 名称 规格 型号 设备 编号 资产 编号 保养 负责人 完成起 止日期 保养 工时 完成 情况 备 注 月你单位应有以下设备需要进行一(二)

批准:

审核:

填表人:

注:应在备注栏内标明“Δ”“▲” 、 ,基中“Δ”表示一级保养, “▲”表示二级保 养。

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潍坊长安铁塔股份有限公司 附录 F

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ZG6.3C1-2004

长安铁塔公司 设备一( 设备一(二)级保养完工单
编号:6.3C1J05

设备名称 规格型号 操 作 者 存 在 问 题 备件名称 需 备 件

设备编号 使用部门 修保类别

复杂系数 安装地点 修保工时

主保者: 图 号

修保日期: 型号规格 数 量

验收结论 签 车间设备 主任 字 分厂设 备厂长 栏

注:设备保养完毕,分厂应立即进行检查验收。

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潍坊长安铁塔股份有限公司 附录 G

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ZG6.3C1-2004

长安铁塔公司 设备运转记录统计台帐
编号:6.3C1J06 设备 名称 使用 单位 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 说明:统计以上停用、修理、保养、事故等时间时皆以“小时”为单位。 停用 修理 设备 型号 操作 者 应 保养 事故 运转 运转 率 注 设备 编号 填表 人 实 运转 备

填表人:

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潍坊长安铁塔股份有限公司 附录 H

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ZG6.3C1-2004

长安铁塔公司 设备事故报告单
编号:6.3C1J07

设备名称 设备编号 设备名称 责 任 者

事故类型 停工台时 损失价值 使用单位

事故 详细 经过

签名: 现场分 析及处 理意见 预防 措施 管理部 意见 公司分 管领导 意见 签名: 签名: 分厂厂长签名: 分厂厂长签名:

日期:

日期:

日期:

日期:

日期:

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CAGL 003-2004

附录 B

长安铁塔公司
编号:6.3C1J01 序 号 资产 编号 设备 编号 型号 规格 复杂系数 机 电

设 备 总 台 帐
制造厂名 或 国别 出厂 日期 投产 日期 资产 原值 使用 单位 电动机 备注 kw/台

注:在备注栏内应标明“△” “※” ,其中“△” 、 、标示降级设备, “※”表示报废设备。

20


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