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光伏电站的运行与维护规范


光伏电站的运行与维护规范
总 则
为使光伏电站及户用光伏系统的运行维护做到安全、经济和合理,特制定本规范。 本规范适用于验收合格后, 已投入正常使用的光伏电站及户用光伏系统的运行与维护。光 伏电站及户用光伏系统运行与维护除应符合本规范的规定外, 还应符合国家现行有关强制性标 准的规定。

一般要求
a) 光伏电站及户用光伏系统的运

行与维护应保证系统本身安全,以及系统不会对人员造 成危害,并使系统维持最大的发电能力。 b) 光伏电站及户用光伏系统的主要部件应始终运行在产品标准规定的范围之内,达不到 要求的部件应及时维修或更换。 c) 光伏电站及户用光伏系统的主要部件周围不得堆积易燃易爆物品,设备本身及周围环 境应通风散热良好,设备上的灰尘和污物应及时清理。 d) 光伏电站及户用光伏系统的主要部件上的各种警示标识应保持完整,各个接线端子应 牢固可靠,设备的接线孔处应采取有效措施防止蛇、鼠等小动物进入设备内部。 e) 光伏电站及户用光伏系统的主要部件在运行时,温度、声音、气味等不应出现异常情 况,指示灯应正常工作并保持清洁。
f) 光伏电站及户用光伏系统中作为显示和交易的计量设备和器具必须符合计量法的要求,

并定期校准。 g) 光伏电站及户用光伏系统运行和维护人员应具备与自身职责相应的专业技能。在工作 之前必须做好安全准备,断开所有应断开开关,确保电容、电感放电完全,必要时应 穿绝缘鞋,带低压绝缘手套,使用绝缘工具,工作完毕后应排除系统可能存在的事故 隐患。 h) 光伏电站及户用光伏系统运行和维护的全部过程需要进行详细的记录,对于所有记录 必须妥善保管,并对每次故障记录进行分析。

运行与维护
1 光伏方阵
3.1.1 安装型光伏电站及户用光伏系统中光伏组件的运行与维护应符合下列规定: 3.1.1.1 光伏组件表面应保持清洁,清洗光伏组件时应注意: 1) 应使用干燥或潮湿的柔软洁净的布料擦拭光伏组件,严禁使用腐蚀性溶剂或用硬物 擦拭光伏组件;应该做到一掸二刮三清洗。 2) 应在辐照度低于 200W/m2 的情况下清洁光伏组件,不宜使用与组件温差较大的液 体清洗组件; 3) 严禁在风力大于 4 级、大雨或大雪的气象条件下清洗光伏组件; 3.1.1.2 光伏组件应定期检查,若发现下列问题应立即调整或更换光伏组件: 1)光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化; 2)光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡; 3)光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁,接线端子无法良好连接。 3.1.1.3 光伏组件上的带电警告标识不得丢失。 3.1.1.4 使用金属边框的光伏组件,边框和支架应结合良好,两者之间接触电阻应不大于 4Ω 。 3.1.1.5 使用金属边框的光伏组件,边框必须牢固接地。 3.1.1.6 在无阴影遮挡条件下工作时,在太阳辐照度为 500W/m2 以上,风速不大于 2m/s 的条 件下,同一光伏组件外表面(电池正上方区域)温度差异应小于 20℃。装机容量大于 50kWp 的光伏电站,应配备红外线热像仪,检测光伏组件外表面温度差异。 3.1.1.7 使用直流钳型电流表在太阳辐射强度基本一致的条件下测量接入同一个直流汇流箱的 各光伏组件串的输入电流,其偏差应不超过 5%。 3.1.2 支架的维护应符合下列规定: 3.1.2.1 所有螺栓、焊缝和支架连接应牢固可靠。 3.1.2.2 支架表面的防腐涂层,不应出现开裂和脱落现象,否则应及时补刷。 3.1.3 光伏电站及户用光伏系统的运行与维护除符合 3.1.1 中相关规定外,还应符合下列规定: 3.1.3.1 光伏建材和光伏构件应定期由专业人员检查、清洗、保养和维护,若发现下列问题应 立即调整或更换: 1) 中空玻璃结露、进水、失效,影响光伏幕墙工程的视线和热性能; 2) 玻璃炸裂,包括玻璃热炸裂和钢化玻璃自爆炸裂; 3) 镀膜玻璃脱膜,造成建筑美感丧失; 4) 玻璃松动、开裂、破损等。 3.1.3.2 光伏建材和光伏构件的排水系统必须保持畅通,应定期疏通。 3.1.3.3 采用光伏建材或光伏构件的门、窗应启闭灵活,五金附件应无功能障碍或损坏,安装

螺栓或螺钉不应有松动和失效等现象。 3.1.3.4 光伏建材和光伏构件的密封胶应无脱胶、开裂、起泡等不良现象,密封胶条不应发生 脱落或损坏。 3.1.3.5 对光伏建材和光伏构件进行检查、清洗、保养、维修时所采用的机具设备(清洗机、 吊篮等)必须牢固,操作灵活方便,安全可靠,并应有防止撞击和损伤光伏建材和光伏构件的 措施。 3.1.3.6 在室内清洁光伏建材和光伏构件时,禁止水流入防火隔断材料及组件或方阵的电气接 口。 3.1.3.7 隐框玻璃光伏建材和光伏构件更换玻璃时,应使用固化期满的组件整体更换。

3.2 直流汇流箱、直流配电柜
3.2.1 直流汇流箱的运行与维护应符合以下规定: 3.2.1.1 直流汇流箱不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象,箱体外表面的安全警示标识应完 整无破损,箱体上的防水锁启闭应灵活; 3.2.1.2 直流汇流箱内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象; 3.2.1.3 直流汇流箱内的高压直流熔丝的规格应符合设计规定; 3.2.1.4 直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于 2 兆欧 3.2.1.5 直流输出母线端配备的直流断路器,其分断功能应灵活、可靠。 3.2.1.6 直流汇流箱内防雷器应有效。 3.2.2 直流配电柜的运行与维护应符合以下规定: 3.2.2.1 直流配电柜不得存在变形、锈蚀、漏水、积灰现象,箱体外表面的安全警示标识应完 整无破损,箱体上的防水锁开启应灵活; 3.2.2.2 直流配电柜内各个接线端子不应出现松动、锈蚀现象; 3.2.2.3 直流输出母线的正极对地、负极对地的绝缘电阻应大于 2 兆欧; 3.2.2.4 直流配电柜的直流输入接口与汇流箱的连接应稳定可靠; 3.2.2.5 直流配电柜的直流输出与并网主机直流输入处的连接应稳定可靠; 3.2.2. 6 直流配电柜内的直流断路器动作应灵活,性能应稳定可靠; 3.2.2. 7 直流母线输出侧配置的防雷器应有效。

3.3 控制器、逆变器
3.3.1 控制器的运行与维护应符合下列规定: 3.3.1.1 控制器的过充电电压、过放电电压的设置应符合设计要求; 3.3.1.2 控制器上的警示标识应完整清晰; 3.3.1.3 控制器各接线端子不得出现松动、锈蚀现象;

3.3.1.4 控制器内的高压直流熔丝的规格应符合设计规定; 3.3.1.5 直流输出母线的正极对地、负极对地、正负极之间的绝缘电阻应大于 2 兆欧; 3.3.2 逆变器的运行与维护应符合下列规定: 3.3.2.1 逆变器结构和电气连接应保持完整,不应存在锈蚀、积灰等现象,散热环境应良好, 逆变器运行时不应有较大振动和异常噪声; 3.3.2.2 逆变器上的警示标识应完整无破损; 3.3.2.3 逆变器中模块、 电抗器、 变压器的散热器风扇根据温度自行启动和停止的功能应正常, 散热风扇运行时不应有较大振动及异常噪音,如有异常情况应断电检查。 3.3.2.4 定期将交流输出侧(网侧)断路器断开一次,逆变器应立即停止向电网馈电。 3.3.2.5 逆变器中直流母线电容温度过高或超过使用年限,应及时更换。

3.4 接地与防雷系统
3.4.1 光伏接地系统与建筑结构钢筋的连接应可靠。 3.4.2 光伏组件、支架、电缆金属铠装与屋面金属接地网格的连接应可靠。 3.4.3 光伏方阵与防雷系统共用接地线的接地电阻应符合相关规定。 3.4.4 光伏方阵的监视、控制系统、功率调节设备接地线与防雷系统之间的过电压保护装置功 能应有效,其接地电阻应符合相关规定。 3.4.5 光伏方阵防雷保护器应有效,并在雷雨季节到来之前、雷雨过后及时检查。

3.5 交流配电柜及线路
3.5.1 交流配电柜的维护应符合下列规定: 3.5.1.1 交流配电柜维护前应提前通知停电起止时间,并将维护所需工具准备齐全。 3.5.1.2 交流配电柜维护时应注意以下安全事项: 1) 停电后应验电,确保在配电柜不带电的状态下进行维护; 2) 在分段保养配电柜时,带电和不带电配电柜交界处应装设隔离装置; 3) 操作交流侧真空断路器时,应穿绝缘靴,戴绝缘手套,并有专人监护; 4) 在电容器对地放电之前,严禁触摸电容器柜; 5) 配电柜保养完毕送电前,应先检查有无工具遗留在配电柜内; 6) 配电柜保养完毕后,拆除安全装置,断开高压侧接地开关,合上真空断路器,观察变压器 投入运行无误后,向低压配电柜逐级送电。 3.5.1.3 交流配电柜维护时应注意以下项目: 1) 确保配电柜的金属架与基础型钢应用镀锌螺栓完好连接,且防松零件齐全; 2) 配电柜标明被控设备编号、 名称或操作位置的标识器件应完整, 编号应清晰、 工整; 3) 母线接头应连接紧密,不应变形,无放电变黑痕迹,绝缘无松动和损坏,紧固联接

螺栓不应生锈; 4) 手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活,无卡阻碰撞现象;动静头与静触头的中心线 应一致,且触头接触紧密; 5)配电柜中开关,主触点不应有烧溶痕迹,灭弧罩不应烧黑和损坏,紧固各接线螺丝, 清洁柜内灰尘。 6)把各分开关柜从抽屉柜中取出,紧固各接线端子。检查电流互感器、电流表、电度表 的安装和接线,手柄操作机构应灵活可靠性,紧固断路器进出线,清洁开关柜内和配电柜后面 引出线处的灰尘。 7) 低压电器发热物件散热应良好,切换压板应接触良好,信号回路的信号灯、按钮、 光字牌、电铃、电筒、事故电钟等动作和信号显示应准确。 8) 检验柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于 0.5MΩ ;二次回路必须大于 1 MΩ 。 3.5.2 电线电缆维护时应注意以下项目: 3.5.2.1 电缆不应在过负荷的状态下运行,电缆的铅包不应出现膨胀、龟裂现象; 3.5.2.2 电缆在进出设备处的部位应封堵完好,不应存在直径大于 10mm 的孔洞,否则用防火 堵泥封堵; 3.5.2.3 在电缆对设备外壳压力、拉力过大部位,电缆的支撑点应完好; 3.5.2.4 电缆保护钢管口不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑;金属电缆管不应 有严重锈蚀;不应有毛刺、硬物、垃圾,如有毛刺,锉光后用电缆外套包裹并扎紧; 3.5.2.5 应及时清理室外电缆井内的堆积物、垃圾;如电缆外皮损坏,应进行处理。 3.5.2.6 检查室内电缆明沟时,要防止损坏电缆;确保支架接地与沟内散热良好; 3.5.2.7 直埋电缆线路沿线的标桩应完好无缺;路径附近地面无挖掘;确保沿路径地面上无堆 放重物、建材及临时设施,无腐蚀性物质排泄;确保室外露地面电缆保护设施完好; 3.5.2.8 确保电缆沟或电缆井的盖板完好无缺;沟道中不应有积水或杂物;确保沟内支架应牢 固、有无锈蚀、松动现象;铠装电缆外皮及铠装不应有严重锈蚀; 3.5.2.9 多根并列敷设的电缆,应检查电流分配和电缆外皮的温度,防止因接触不良而引起电 缆烧坏连接点。 3.5.2.10 确保电缆终端头接地良好,绝缘套管完好、清洁、无闪络放电痕迹;确保电缆相色应 明显; 3.5.2.11 金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN) 可靠;桥架与桥架间应用接地线可靠连接。 3.5.2.12 桥架穿墙处防火封堵应严密无脱落; 3.5.2.13 确保桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定完好。 3.5.2.14 桥架不应出现积水。

3.6 光伏系统与基础、光伏玻璃幕墙结合部分
3.6.1 光伏系统应与建筑主体结构连接牢固,在台风、暴雨等恶劣的自然天气过后应普查光伏 方阵的方位角及倾角,使其符合设计要求。 3.6.2 光伏方阵整体不应有变形、错位、松动。 3.6.3 用于固定光伏方阵的植筋或后置螺栓不应松动;采取预制基座安装的光伏方阵,预制基 座应放置平稳、整齐,位置不得移动。 3.6.4 光伏方阵的主要受力构件、连接构件和连接螺栓不应损坏、松动,焊缝不应开焊,金属 材料的防锈涂膜应完整,不应有剥落、锈蚀现象。 3.6.5 光伏方阵的支承结构之间不应存在其他设施;光伏系统区域内严禁增设对光伏系统运行 及安全可能产生影响的设施。

3.7 蓄电池
3.7.1 蓄电池室温度宜控制在 5℃~25℃之间,通风措施应运行良好;在气温较低时,应对蓄电 池采取适当的保温措施。 3.7.2 在维护或更换蓄电池时,所用工具(如扳手等)必须带绝缘套。 3.7.3 蓄电池在使用过程中应避免过充电和过放电。 3.7.4 蓄电池的上方和周围不得堆放杂物。 3.7.5 蓄电池表面应保持清洁, 如出现腐蚀漏液、 凹瘪或鼓胀现象, 应及时处理, 并查找原因。 3.7.6 蓄电池单体间连接螺丝应保持紧固。 3.7.7 若遇连续多日阴雨天,造成蓄电池充电不足,应停止或缩短对负载的供电时间。 3.7.8 应定期对蓄电池进行均衡充电,一般每季度要进行 2~3 次。若蓄电池组中单体电池的电 压异常,应及时处理。 3.7.9 对停用时间超过 3 个月以上的蓄电池,应补充充电后再投入运行。 3.7.10 更换电池时,最好采用同品牌、同型号的电池,以保证其电压、容量、充放电特性、外 形尺寸的一致性。

3.8 数据通讯系统
3.8.1 监控及数据传输系统的设备应保持外观完好,螺栓和密封件应齐全,操作键接触良好, 显示读数清晰。 3.8.2 对于无人值守的数据传输系统,系统的终端显示器每天至少检查 1 次有无故障报警,如 果有故障报警,应该及时通知相关专业公司进行维修。 3.8.3 每年至少一次对数据传输系统中输入数据的传感器灵敏度进行校验,同时对系统的 A/D

变换器的精度进行检验。 3.8.4 数据传输系统中的主要部件,凡是超过使用年限的,均应该及时更换。

4

巡检周期和维护规则

4.1 巡检周期和巡检记录表
光伏电站及户用光伏系统巡检周期应符合表 1 的规定。 参照本规范附录 A 的 《巡检记录表》 , 剪裁制作竣工项目的巡检记录表,每次巡检后要如实填写该表。

4.2 维护人员和维护记录
对于系统中需要维护的项目,应由符合表 2 要求的专门人员进行维护和验收,维护和验收 时应填写本规范附录 B 的《维护记录表》 。
表 1 巡检周期

分类

巡检周期 3.8.2 3.7.1、3.7.3、3.8.1

适用条款

小 型 光 伏 系 统 1 次/每天 50kWp 以下 1 次/每周 1 次/每月 1 次/每季

3.1.1.1~3.1.1.4、3.7.4、3.7.5 3.1.1.5~3.1.1.7、3.1.3、3.2.1.1~3.2.1.3、3.2.1.5~3.2.1.6 , 3.2.2.1~3.2.2.2 ,3.2.2.4~3.2.2.7 ,3.3.1.1~3.3.1.3 , 3.3.2.1~ 3.3.2.3,3.3.2.5、3.3.2.4、3.7.6、3.7.8

1 次/半年 1 次/每年 中 型 光 伏 系 统 1 次/每天 50kWp ~1000kWp 1 次/每周 1 次/每月

3.1.2、3.4、3.5.1.3、3.5.2、3.5.3、3.6 3.2.1.4、3.2.2.3,3.3.1.4~3.3.1.5、3.8.3 3.7.1、3.7.3、3.8.2 3.1.1.1~3.1.1.4、3.8.1 3.1.1.5~3.1.1.7 、 3.1.2 、 3.1.3 、 3.2.1.1~3.2.1.3 、 3.2.1.5~3.2.1.6 , 3.2.2.1~3.2.2.2 , 3.2.2.4~3.2.2.7 ,

3.3.1.1~3.3.1.3,3.3.2.1~ 3.3.2.3,3.3.2.5、3.7.3、3.7.5 1 次/每季 1 次/半年 3.3.2.4、3.5.1.3、3.5.2、3.5.3、3.7.6、3.7.8 3.4、3.6

1 次/每年 大 型 光 伏 系 统 1 次/每天 1000kWp 以上 1 次/每周 1 次/每月

3.2.1.4、3.2.2.3,3.3.1.4~3.3.1.5、3.8.3 3.1.1.1~3.1.1.4、3.7.1、3.7.3、3.8.2 3.1.3、3.8.1 3.1.1.5~3.1.1.7、3.1.2、3.2.1.1~3.2.1.3、3.2.1.5~3.2.1.6 , 3.2.2.1~3.2.2.2 ,3.2.2.4~3.2.2.7 ,3.3.1.1~3.3.1.3 , 3.3.2.1~ 3.3.2.3,3.3.2.5、3.5.1.3、3.7.4、3.7.5

1 次/每季 1 次/半年 1 次/每年

3.3.2.4、3.5.2、3.5.3、3.7.6、3.7.8 3.4、3.6 3.2.1.4、3.2.2.3,3.3.1.4~3.3.1.5、3.8.3

注 1:逆变器的电能质量和保护功能,正常情况下每 2 年检测一次,由具有专业资质的人员进行。 注 2:巡检时应填写附录 A 中的记录表格。 注 3:运行不正常或遇自然灾害时应立即检查。 表 2 维护规则

维护级别 1级

维护内容 1.不涉及系统中带电体 2.清洁组件表面灰尘 3.紧固方阵螺丝 1.紧固导电体螺丝

维护人员资质 经过光伏知识培训的操作工

2级

经过光伏知识培训的有电工

2.清洁控制器、逆变器、配输电系统、蓄 上岗证的技工 电池 3.更换熔断器、开关等元件 3级 1.逆变器电能质量检查、维护 2.逆变器安全性能检查、维护 3.数据传输系统的检查、维护 4级 光伏系统与基础及建筑物结合部位出现故 障 建筑专业的相关技术人员 设备制造企业的相关专业技 术人员

附录 A

巡检记录表
____________光伏系统巡检记录表

巡检日期 检查项目 组件表面清洁情况 组件外观、气味异常 组件带电警告标识 光伏组件 组件固定情况 组件接地情况 组件温度异常 组件串电流一致性 支架 支架连接情况 支架防腐蚀情况 幕墙组件外观异常 基础及光 伏玻璃幕 墙 幕墙排水系统 门窗、五金件、螺栓 幕墙密封胶 外观异常 接线端子异常 直 流 汇 流 高压直流熔丝 箱 绝缘电阻 直流断路器 防雷器 外观异常 接线端子异常 绝缘电阻 直流配电 柜 直流输入连接 直流输出连接 直流断路器 防雷器

巡检人 检查结果 处理意见 备注

过充电电压 过放电电压 控制器 接线端子异常 高压直流熔丝 绝缘电阻 外观异常 警示标识 逆变器 散热风扇 断路器 母排电容温度 组件接地 支架接地 接地与防 雷系统 电缆金属铠装接地 各功率调节设备接地 防雷保护器 交流配电柜 配电线路 电线电缆 电缆敷设设施 光伏方阵角度 建 筑 物 与 建筑物整体情况 基 础 及 光 屋面防水情况 伏 系 统 结 光伏系统锚固结构 合部分 建筑受力构件 光伏系统周边情况 蓄电池室温度及通风 储能装置 蓄电池表面异常 蓄电池单体连接螺丝 蓄电池组周围情况 警示标识

蓄电池组电压 单体蓄电池电压 外观异常 终端显示器 数据传输 装置 传感器灵敏度 A/D 变换器精度 主要部件使用年限

附录 B
项目名称 维护内容

维护记录表

签发人: 维护结果

日期:

维护人: 验收

日期:

检验员:

日期:


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