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我国板式家具标准化的认识


我国板式家具标准化的认识
摘要:本文从板式家具的标准华这个概念入手,细致入微的讲述了 摘要 标准化的重要作用。接着分析了国内外家具企业在标准化方面的差 异,并在六个方面集中阐述了实现标准化的途径。 关键词:板式家具 标准化 国际标准 关键词
当今世界,科学技术日新月异。科技的进步给我们带来了新的发展和革新。 作为家具行业,首先要谈到的就是家具的标准化问题。家具的标准化是一个非 常复杂的问题,它不仅包括生产,还涉及到设计,销售,社会经济,工业化等 诸多方面。在家居产业飞速发展的当今,实现企业及行业的标准化已经成为衡 量一个企业综合实力的标志。而我们遗憾的看到我们国内的家具界还停留在比 较落后的阶段,与世界先进生产力之间还存在很大的差距,我们现在要做的就 是认清标准化及其重要性,并在我们的生产实践中去逐步解决,完善。 那么到底什么是标准化呢。我想这是我们每个国人应该首先解决的问题。

在了解标准化之前我们先看一看什么是规范。标准是对重复性事物和概念 所做的统一规定。而标准化以科学、技术和实践经验的综合效果为基础,经有 关方面协商一致,由主管机构批准,以特定形式发布,作为共同遵守的准则和 依据。

标准化不是一个孤立的事物,而是一项活动。其主要活动就是制定标准, 贯彻标准,进而修订标准,又实施标准。如此反复循环,使标准在螺旋式上升 中不断提高。标准是标准化活动的效果,标准化的效能和目的都要通过制定和 实施标准来体现。

与此同时,标准化也有其得天独厚的优势。随着生产和销售的全球一体化、 日益强烈的个性化需求以及日益缩短的交货期和产品的生命周期,实施标准化。 显得越发重要。因为标准化是组织现代化生产的重要手段和必要条件;合理发 展产品品种,组织专业化生产的前提;企业实行科学管理和现代化管理的基础; 提高产品质量,保证平安卫生的技术保证;减少原材料 和能源浪费的根本;推 广新工艺、新技术等科研成果的桥梁;消除国际贸易壁垒,促进国际贸易发展 的重要保证。

加入 WTO 以来我国在标准化方面做了很大的努力,中国也成为世界家具 头号出口大国。在某些领域,由于国家强制的因素,标准得到很好的执行,而 在家居行业,由于不执行标准化还不至于影响的企业的经营和存亡。因此,国 内的很多人还未认识到实行规范化的重要性。而放眼世界,世界各国特别是美 国,欧盟,日本等几大经济体早已实行了非常严格的标准措施,其结果显而易 见。下面我们将对国内和国外的标准化差距进行详解和对比。

从国内来说。由于家具企业内部由于缺乏规范化设计和管理,从而对整个家具业产生 了非常大的危害,以下就是其详细表现:

很多企业没有对生产家具的材料进行合理的整合分配。如人造板、皮革、 织物、五金件等 家具制造资料。同一种类规格或颜色过多,造成大量积压,并 由于时间久后造成老化、退色、生锈等而被降等使用或报废,造成大量浪费, 占用了大量流动资金。

家具设计缺乏规范化的思想和规范,使得板块通用性、互换性较差。零部 件数量多,系列产品之间缺乏联系,造成设计任务繁重,图纸过失率增加,设 计效率非常低,以至于同一个企业本应通用的抽屉规格就有十几种,门的尺寸 近十种,旁板、面板的规格也有十几种。由于设计上造成的零部件数量多、工 艺制作差异大,造成工时核算困难。资料利用率低,调机时间长,工人查找工 件、检尺和看图纸的时间增多,过失率增加,生产管理困难。

规范化水平低还会造成包装件数增加,整个生产环节表示为:生产效率很 低;生产周期延长而且不稳定;返工率增加;质量不稳定;生产计划和日生产 任务很难安排;车间更加拥挤。难度增大,过失频繁。同时,营销利息增加; 运输利息增加;产品和零部件编号复杂,对营销的影响是利润空间降低。造成 帐务繁杂;补件成本和周期增加;质量投诉增加。

对比国内,世界发达经济体在这方面是我们应该大力学习的榜样。

在国际上家具标准化水准较高的主要有英国(BS)、美国(ASTM)(ANSI)、德 国(DIN)、瑞典(SIS)、法国(AFNO)和日本(JIS)等几个国家。其中英国国家家具 标准的制订内容最多,水准也相对较高。目前相当数量的国际家具标准(ISO)和 欧盟家具标准(EN)大多以英国标准为蓝本,或者直接引用。

欧洲家具标准: DIN 是德国的标准化主管机关,大约有 6000 个工业和组织为其会员。DIN 共制定了 138 个家具标准,其中起草 47 个标准,采用 EN 标准 68 个,采用 ISO 标准 4 个,采用 VDE 标准 3 个。

BSI 是英国标准协会的简称。BSI 成立于 1901 年,是世界上第一个国际标 准化组织,是英国政府承认并支持的非赢利性民间团体。BSI 共制定了 153 个 家具标准,其中起草 52 个标准,采用 EN 标准 87 个,采用 ISO 标准 4 个。

美国家具标准: EPA(美国环境保护局)负责对环境项目设立美国国家标准,监控强制性标准 的执行情况。美国对家具产品有严格的安全和环保的技术法规,要求所有进口 家具必须符合 EPA 的相关要求。EPA 对木制家具制造业提出了相关要求,尤其 是对油漆、胶粘剂、蜡等家具生产材料中有害物质释放作了严格规定。例如油 漆中甲醛的释放量不得超过国际标准即每 100 克不得超过 10 毫克等。EPA 对木 制家具分类相当详细,如藤制家具、实木家具、人造板家具等,对不同的产品 分别规定了不同的环保要求。

日本家具标准: JIS 是日本工业标准调查会的简称。JIS 成立于 1946 年 2 月,隶属于通产省 工业技术院,负责制定工业标准等工作。2004 年 7 月 1 日日本政府为保护其国 内的木制品产业,特别对我国木制品设置了“技术壁垒”。以保障消费者健康为 由,颁布实施了新版 JAS(日本农林标准),制定了 11 项技术法规,检测的主要 内容有:甲醛释放限量、铅镉砷铬等重金属的检测、对木材、木制品禁用防腐 剂铜、铬、砒霜、杂酚油的检测、对儿童家具安全性能检测、软体家具助燃性 能测试等。 通过对比,我们更加清醒的认识到规范化水平低造成的危害是巨大的和广 泛的因此,综上所述。增强规范化意识,实施规范化工作是何等重要和紧迫。 那么在板式家具的生产过程中我们应该怎么做才能实现规范化。在总结前人经

验的基础上,我觉得应该从产品设计,原材料,五金件,编码管理,设备及工 艺设备,工艺等六方面进行全方面的规范化。只有这样,我们才能从根本上摆 脱地规范化程度低的现状。

(一)产品设计规范化

产品设计是生产的第一道工序。随着家具生命周期的不断缩短缩短。其中 最头痛的莫过于新品开发。假如设计的规范化程度较高,开发新品就不至于忙 乱而繁重,而可以有条不紊。设计师的任务就是与国际规范化和国外先进规范 对比提出新产品的规范化要求:预测新产品标准化的经济效果。提出新产品标 准化综合要求。

另外,零部件的多样性易造成产品成本的递增。因此,板式家具零部件的 数量往往很多。利用 32mm 系统[2]理论,将某些家具零部件和外购零件进行标 准化设计,确定规范板件,并采用编码技术对它进行规范化管理,这样可以有 效减少家具零部件的数量,提高零部件的通用性并在一定水平上实现了产品的 规范化、系列化和通用化。

(二)原材料 规范化

由于原材料储备资金占到整个企业流动资金的一半左右,搞好原材料的规 范化是企业进行生产的物质基础。家具制造中材料成本往往占到 50%左右。实 行原材料规范化不仅对保证产品质量意义重大,而且还能促进原材料的节约, 简化原材料的推销、订货、验收、保管等工作,减少原材料的贮藏量,加速资 金流动,降低生产制造本钱。

(三)五金件的规范化

板式家具 特点决定了对五金件的依赖性。离开现代的五金配件,可以说板 式家具便不复存在。随着家具工业的发展,家具对五金配件在通用性、互换性、 功能性、装饰性等方面提出了更高的发展。

现代家具五金共有九大类,根据国际规范。即锁、结构连接件、铰链、活 动装置、位置坚持装置、高度坚持装置、支承件、拉手、脚轮脚垫。其中,除

脚架、脚轮脚座以及部分圆形挖手这类“终端连接”配件外,各类“构成连接”配件 中,都有符合 32mm 系统装置要求的产品可选用。为了实现完全地机械化和拆 装式,作为家具企业。就必需选用和设计完全按照 32mm 系统的原理设计的五 金件,这样才干与产品设计和设备制造达到一致,实现板式家具的高效、灵活、 以及“部件及产品”特点和优势。

(四)编码管理的规范化

目前国内的家具业各企业的编码自成一体,很难统一。不论对个体还是对 整个家具业,这种混乱的局面都不利于发展和提升。因此,尽快寻求和制定一 套家具行业的规范化编码方法,实施企业内以及国内外相融合的编码系统,已 经非常有必要。

为了实行条形码管理,为了与国际接轨。对原材料 零部件、产品、图号的 编码系统必需实行规范化,不只要考虑到现在使用,还要考虑到未来的扩展, 否则将严重阻碍企业的大规模、高速度的发展。

(五)设备以及工艺装备的规范化 离开了现代化的设备和工艺装备,板式家具便无从谈起。而符合 32mm 系 统加工性能的设备和工艺装备是生产板式家具的物质基础。板式家具的技术关 键是高效快捷地准确加工大量的系统孔与结构孔,孔位的位置误差与孔径的精 度是实现可拆装的基本保证。为此,对设备和工艺装备实行规范化就显得尤为 重要。

(六)工艺规范化

工艺就是根据设计图样和有关技术的要求将原材料或半成品加工成产品的 方法和技术规定,是指导产品加工和工人进行操作的主要技术依据,在整个生 产技术准备工作中占的比重较大。搞好工艺规范化,不只对保证产品质量和提 高生产效率有重要意义,而且能大大节约工艺设计力量,加快新产品开发速度, 降低产品本钱。

另外,还有许多我们应该注意的地方。比如我们的标准要符合以人为本的 理念,即要做到产品的安全性;为了避免重复投资,我们还应强调产品的质量 和使用寿命;为了实现家具产业持久,健康的发展,我们还应重视标准的系统 性,不至于出现标准的断层。最后,标准的科学性非常重要,因为这关乎我们 的成败。

总之,板式家具标准化已经成为当今家具界一个非常关心的议题。我们只 要通过切实可行的措施,一步一个脚印,那么我们就能在全球化的进程中处于 不败之地!

参考文献
[1]吴智慧.木质家具制造工艺学.北京:中国林业出版社,2004 [2]佚名.国外家具标准综述.《家具》.2006 [3] 刘晓红.板式家具的标准化探析.家具前沿.2010


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