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焊接安全操作规程


电弧焊作业安全技术操作规程
2.1 基本要求: 2.1.1 电焊机一次线长度一般不宜超过(2~3)m;应采取多股细铜线。 2.1.2 电焊机二次线长度一般不宜超过(20~30)m,连接焊机与焊钳必须用(软)电缆线,中间不应有 接头。需要加长导线时,接头接触应(良好)并用绝缘胶布包好。 2.1.3 电焊机一、二次接线柱应有防护罩。 (判断题) 2.2.4 电焊机的电源开关

,其容量应与焊机容量相匹配,当电焊机超负载时,应能自动切断电源。 (判断 题) 2.1.5 电焊机必须经常保持(清洁) ,清扫灰尘必须停电进行。焊接现场有(腐蚀性) 、导电性气体或飞 扬粉尘,必须对电焊机采取(隔离)防护措施。 2.2 工作前(判断题) 2.2.1 检查电焊设备保护装置是否符合安全要求。 (判断题) 2.2.2 检查作业现场的电焊设备与氧气瓶、乙炔饼及易燃易爆物品的安全距离是否符合有关规定。 (判断 题) 2.2.3 检查自身劳动保护着装穿戴是否符合安全要求,所用的作业用具应安全可靠。 (判断题) 2.3 工作中 2.3.1 在潮湿的地方焊接时,脚下应垫绝缘板,雨天禁止露天作业。 (判断题) 2.3.2 在金属容器内进行焊接作业时,脚下应垫绝缘板。设人监护。照明电压不准超过(12)V。 2.3.3 在金属结构车体内进行焊接作业时,脚下应垫(绝缘板) 。以防止(触电)事故发生。 2.3.4 更换焊条时,应戴好(干燥的)绝缘手套,身体不要靠在铁板或其他(导电)物体上。 2.3.5 电焊机手把线、回线不准接触氧气瓶、乙炔(丙烷)瓶及各种导管,严禁在乙炔瓶或乙炔(丙烷) 导管上打火。 (判断题) 2.3.6 严禁用电焊手把线和氧气、乙炔、丙烷胶管带混放在一起,防止造成事故。 (判断题) 2.3.7 禁止在电焊机上放置任何部件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路。 (判断题) 2.3.8 采用连接片改变焊接电流的电焊机,调解焊接电流时,应切断电源。 (判断题) 2.3.9 经常检查和保持焊机电缆与电焊机的接线柱接触良好,保持螺帽紧固。 (判断题) 2.2.10 要经常检查支流电焊机的(电刷)和整流子的接触情况, (电刷)磨损超限或损坏时, 必须及时调换。 2.4 工作后 2.4.1 工作后拉下电源开关,切断电源,整理好电焊机及(手把线),清理好现场,认真做好交接班工作。
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气体保护焊(氩弧焊)作业安全技术操作规程
3.1 基本要求: 3.1.1 必须熟悉和掌握气体保护焊机的性能、构造和操作方法。 (判断题) 3.1.2 二氧化碳气体应符合国家规定其纯度不得低于 99.5%。 (判断题) 3.1.3 预热器电压不得超过 36V。 (判断题) 3.2 工作前 3.2.1 检查气体保护焊电焊机的(电气线路), 送丝传动机构等各部状态是否良好, 检查焊机保护接地 (零) 线是否(松动)。 3.2.2 作业场地应加强自然通风,固定作业台应及时开动通风设施。 (判断题) 3.2.3 穿戴好劳动保护服装,所用的作业用具应安全可靠。 (判断题) 3.3 工作中 3.3.1 作业时,加强防护措施,戴好(面罩),以防止产生的(紫外线)与(红外线)对人的伤害。 3.3.2 检查风压力时,应观察(压力仪表),不准对脸试风。作业间断时,必须关闭好(气路阀门)。 3.3.3 使用硅整流电源时,应避免焊接回路(长时间)短路,以防止硅整流(击穿)。 3.3.4 采用交流电氩弧焊时,须接入(高频)引弧器,以防止脉冲高频电流对人身伤害。 3.3.5 气瓶与热源距离应大于(3)m。气瓶结冻时严禁用(火烤)。 3.3.6 焊接工件要有良好的接地。 (判断题) 3.3.7 在容器内进行焊接时,应戴专用口罩,并有良好的通风,容器外面应设专人监护。 (判断题) 3.4 工作后 3.4.1 工作完毕,拉下电源开关、关闭气瓶阀门,放掉气管内剩余气体,熄灭火源。 (判断题) 3.4.2 气瓶内气体不得用尽,需保持不小于 0.5Mpa 的余压。 (判断题) 3.4.3 认真做好交接班工作。 (判断题)

气焊气割作业安全技术操作规程
4.1 基本要求: 4.1.1 使用氧气、乙炔瓶(丙烷瓶)时,必须配装专用的(减压器)。超过校验日期的减压器和(压力表) 禁止使用。 4.1.2 使用乙炔(丙烷)时,乙炔(丙烷)管道、乙炔(丙烷)瓶必须配用回火防止器。回火防止器每(月) 应检查一次,并清洗残留在回火防止器内的(烟灰)和(污迹),以保证气路畅道。 4.1.3 气瓶必须立放,并有托架以防倾倒伤人。 (判断题)
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4.1.4 氧气瓶和燃气瓶(乙炔瓶、丙烷瓶)不能混放在一起。 (判断题) 4.1.5 气瓶不准在露天日晒雨淋,要有专人的存放地点,要有防雨设施。 (判断题) 4.1.6 气瓶不准用起重吊运或人扛,不准抛、滑、滚、碰,应轻拿轻放。 (判断题) 4.1.7 瓶内气体不准用净,氧气瓶应存有(0.5)Mpa 以上的余压。 4.1.8 严禁一阀多带。 (判断题) 4.2 工作前 4.2.1 检查氧气瓶、乙炔瓶;氧气表、乙炔表,有无缺陷,有缺陷时禁止使用。 (判断题) 4.2.2 检查乙炔(丙烷)管道阀门是否严密,不得有漏气现象。 (判断题) 4.2.3 检查(回火防止器)、焊割炬状态是否良好,火焰喷嘴是否与使用的燃气(相匹配),氧气带、乙炔 (丙烷)带安装是否牢固,胶管与胶管连接有无(漏气)现象。如检查发现问题,经处理后方可使用。 4.2.4 检查氧气、乙炔瓶安全距离是否符合安全要求(应在 6m 以上) ,各类气瓶与明火距离应在(10)m 以 上;检查工作场地有无(可燃)、(爆炸气体)和物质,确保工作安全。 4.2.5 氧气、乙炔(丙烷)带通过道路时,应(架空)使用,应保证车辆和行人顺利通过。如不能(架空)时, 必须做好安全防护,并设监护人监护使用。 4.2.6 认真检查氧气瓶瓶身、瓶口,严禁接触(油脂)。 4.2.7 在狭窄和通风不良的地沟、坑道、容器等处进行气焊、气割作业时,应在安全地方调试焊、割炬 混合气,并进行点火。禁止在工作地点调试和点火。 4.2.8 穿戴好防护服装、戴好防护眼睛方可进行气焊、气割作业。 (判断题) 4.3 工作中 4.3.1 安装减压器前, 应打开(气瓶阀门), 清扫瓶嘴后再装, 装时须拧紧, 开气阀时人应站在(侧面), (头 部)闪开。 4.3.2 严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。 (判断题) 4.3.3 两人以上作业时, 火焰不准朝向对方, 如因条件限制, 必须朝向对方时, 应通知对方人员躲开。 (判 断题) 4.3.4 在地沟、容器内或炉窖内作业时,必须先排除可燃或有毒气体。在乙炔发生罐内作业时,须先对 罐内气体进行化验,合格后方可作业。 (判断题) 4.3.5 焊、割炬或橡胶软管发生漏气时,必须及时修理或更换,不得将就使用。 (判断题) 4.3.6 禁止把氧气带、乙炔带、丙烷带绕在身上或骑在腿间作业。 (判断题) 4.3.7 高处作业时要使用安全带,下面周围(10)m 内禁止作业和他人通行,并设防护措施及警察示标志。
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4.3.8 焊、割工作暂停时,必须关闭焊、割炬和气源,并不准将焊、割炬放在(密封)和(半密封)的工具 箱等容器内。 4.3.9 氧气瓶、乙炔瓶、丙烷瓶和乙炔水封安全器冻结时,严禁用火烘烤或敲击。 (判断题) 4.3.10 严禁用氧气清除乙炔导管或各种燃气管道内的物质。不准开气门捅焊割炬喷嘴;不准用氧气吹除 身上的尘土;不准拔下乙炔(燃气)带对脸试气。 4.3.11 发生回火时,应立即关闭焊、割炬的(乙炔气门),再关闭(氧气门),然后开大乙炔气门将火喷出。 焊割炬严重发热时,必须先关(乙炔气门),再关(氧气门),立即更换焊、割炬或停止作业。 4.3.12 使用焊炬和割炬时必须做到: (判断题) 4.3.12.1 气流畅通,阀门严密,调解灵敏,连接部位紧密不泄露。 (判断题) 4.3.12.2 使用前应检查射吸能力气密性能是否符合要求,如有问题不得使用。 (判断题) 4.3.12.3 (判断题) 4.3.12.4 设置在切割机上的饿电气开关应与切割机头上的割炬气阀门隔离,以防火引爆。 (判断题) 4.3.12.5 装在切割机上的燃气开关箱(阀)处应保持空气流通并保证气路连接处紧密无泄露,以防止可 燃气积聚引爆。 (判断题) 4.3.12.6 禁止用手拿着火柴或烟头点火,以防止烧伤。 (判断题) 4.4 工作后 4.4.1 工作完毕,气门关闭好,乙炔(丙烷)带拔下,严禁把连在管路上的乙炔(丙烷)带放进密闭的 容器和工具箱内。 (判断题) 4.4.2 拔下的乙炔(丙烷)带必须经高压风吹扫后,再放入工具箱内。 (判断题) 4.4.3 气瓶用完后,必须戴好瓶口安全帽。放在指定地点。 (判断题) 当焊炬、割炬火焰喷嘴出现堵塞现象时禁止采用与平面摩擦的方法,来清除喷嘴处的堵塞物。

4.4.4 检查工作场地,消灭落地火星,确认安全后方可离去。 (判断题)

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