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角撑件多工位级进模设计


模具工业 20 年第3 卷第4 07 3 期

角 撑 件 多 工 位 级 进 模 设 计
刘占军 ’ ,王铁丽2 ,吴 钢 z ,师建民z (. N航空工业学院,辽宁 沈阳 1 04 1t ; 1 3; 0 2 天马医药工程安装有限公司,辽宁 沈阳 1 04 . 1 3) 0 摘要: 分析了角 撑件的工艺性, 介绍了 特殊级进模的总 其 体设计结构

和排样方案。实践 证明: 该模具结 构合理、 可靠, 并能保证产品质量, 对此类零件的 级进模设计有重要参考价值。 关镇词: 撑件; 角 级进模; 排样设计 中图分类号: 3 .  文献标识码: 文章编号: 0一 1 (1)4 03一 3 1 84 G 62 B 1 1 2 8 0 0一 0 0 0 6 20 7 2

A  l-oio p o e i i f a l rce           rs v de r  g bakt mutp si i t n  g s e  o n e  r
L Zaln W N T -,  Gn ,   a- n                   J n i I hn l A G  l W ag S i m e U  u ,  ii ' ee U I H
(.  yn I tu o e ata Eg erg Seyn ,  n g  04 C n        st e  Arnucl  i en ,  nag L oi 103, i ; 1Se ag  it f  o i hn n nn i h i n 1) a ha 2 Tam M in ni ei F n o t,  nag l n g  04 C n       d i Eg er g  i C .Ld Seyn, oi 103, i ) .  n a  c e  n n i g  ,  h i e x i n 1) a ha A s at T e  nfc rb t o a ag bakt s a zd T e  ut a ds n  a o bt c:  m uat aiy  n  l rce w a l e .  s cu l  i o p r h a u l f  n e  i a ny h t r e g f  r r -
ges e  fr  mn t p c ad  l ot  i w r peet . e pct n o s  t rs v d o fr i h i e  t a u ds n  e  sn d T a la o s w t i i e  o g  e n h y e  e  eg e r e h pi i h h a t d oea s  otl ad lb . h i prt s oh n r i l e  e  e m y  ea y K y  rs ag bakt porsi d ;  ot  i e w d:  l rce;  ges e  l u ds n o n e  r v i a e y eg

1引 言

图1      所示角撑件外形较复杂, 材料为0F厚度 8  , 1 n 生产批量为5万次。角撑件成形工艺包括 . m, 0 0 冲裁、 弯曲等工序, 此外, 制件上表面不得有划痕, 截断面不得有毛刺, 未注尺寸公差为I o  1 T2 Z 1 形 次弯曲成形较困难, 经可行性分析, 需用级进模经3 次弯曲 成形, 且每步弯曲回 弹必须严格控制。 经计 算, 材料在垂直于纤维方向弯曲半径均大于0F ) 钢 S  最小弯曲半径, 满足成形要求, 但裁料时, 要注意考 虑纤维方向, 尽量采取弯曲 与材料毛刺方向 方向 一 致的弯曲 方式, 减小毛刺对制件弯曲质量的影响。
图 1 角撑件

2 角撑件级进模排样方案设计

为 化 进模 结构, 低制造成 保 条      真 简 级 降 本, 证
料送进刚性和稳定性, 减小级进模工作面积, 减少 级进模发生故障及返修率,角撑件采用单排横排 排列。Z 形弯曲需经9. 0 预弯曲、 0 7。 6。 5 和 二次弯曲 和 9。 0 成形弯曲完成。导正销布置在条料单侧连接 桥部位, 保证条料精确送进。当制件弯侧边时,在 第4 Y位设置切刀切除部分连接桥, 使条料变为单
收稿日 2 6 0- 1 期: 0一 9 0 0 . 作者简介: 军( 6一 , 辽宁沈阳 副教授, 刘占 1 8 )男, 9 人, 主要从事 模具设计教学和计算机应用软件开发研究, 地址: 航空工 沈阳 业学院。( 话)2一 1 3 9( 电 04 8 10,电子信箱)tm L一 06 02 lrrn 20) i i r l
13 o n 6 .  , c r

侧载体。采用前 3 步双桥、 双侧载体, 后续工位采用 单桥、 单侧载体排样方案, 如图2 所示。Z 形弯曲 带 附近的孔可先冲孔、 后弯曲成形, 可能有微变形,但 不影响使用, 这样安排比 先弯曲、 后冲孔的 方法, 降 低了设计制造难度与成本。 3角 撑件级进模总体结构设计 角撑件级进模结构见图3 模具工作过程:      。 采用 双侧刃粗定距,当冲床滑块下行带动上模座使模具 闭合时, 1 条料被侧刃凸 第 步, 模和冲孔凸 模冲出 导 正孔、 零件内 形孔, 导正销起精定距作用; 步, 第2 冲 裁凸模冲出零件侧壁孔; 3 4 第 , 步冲裁凸 模冲出矩

模具工业 20 年第3 卷第4 07 3 期

图2 抖 图 瞬

1冲导正销孔、 . 侧刃切边 2 冲孔 3 异形孔冲裁 4 冲裁 . . . . 5 首次弯曲 6 二次弯曲 7 三次弯曲 8 切断 . . .

图3 级进模装配图 . . 模 5 冲孔凸 . 模 6 冲孔凸 . 模 7 冲裁凸模 1限位柱 2 浮顶器 3 垫板 4 冲孔凸 . . . 3 冲裁凸模 0 弯曲凸模 1. 1 弯曲凸模 1. 2 弯曲凸模 1. 8 导正销 9 冲裁凸模 1. . .
1. 6 压板 1. 模板 1. 4凹 5 凹模镶块   

形孔; , 步, 第567 弯曲凸 ,  模进入弯曲凹模, 依次弯 出零件侧壁,同时, 另一侧刃凸 模切出 零件另一侧 局部外形; 最后一步,由切断凸 模最终分割出 成品 零件。 级进模采用弹性卸料板保证每工位卸料及细 长凸 模的保护。 凸模尽量采用快换式或穿销式保证
修配方便。

4 弯曲回弹的控制 控制弯曲回弹的方法常用补偿法及徽压法。补     

偿法是在模具相应位置开出 一定斜度, 使工件出 模
后正好符合规定的角度。徽压法是徽压工件弯曲 带, 改变其应力、 应变状态, 达到控制弯曲回弹的目 的。在该工件上, 0 9. 直角弯曲利用徽压法可达到控

模具工业 20 年第3 卷第4 07 3 期

单 双 斜 楔 在 弯 曲 模 中 的 应 用
田福祥,          童 兰 ( 青岛理工大学,山东 青岛 肠印3) 3
摘要:为了 提高工作效率, 将弯曲 模设计中常见的几种单、 双抖楔结构进行了 分类总结, 介绍了 各种 单、 双针棋的结构及在弯曲 模中的应用、 工作过程和适用条件。 关镇词: 抖楔; 模结构; 弯曲 弹黄片 中图分类号: 3 .  文献标识码: G 61 T 83 B 文章编号: 0一 1 ( ()4 03一 4 1 1 2 8 0 0一 0 0 0 6 2Y 7 4

A p ct n  s ge  d u l cm r es  bn ig e p l ai o i l o o be  di r i e dn d s i o f  n r  a v n  i
T                              M F -ag u n ,以州G  n i x L a

( i do lehi U i rt Qndo Sadn 263, i ) Qn a P y cn n e i,  ga,  nog  03 C n g o t c  v sy i h 6 ha
A s atS vrls cue o s g o du l cm  i r cm ol ue i t ds n  bni bt c: ea t trs  i l r  b a d v s  m n sd  h ei o ed g r e u r f  e n o e  re o y  n e  g f  n de w r u is  e smmai d  d ca s id I ap ct n w ri p cs ad p cb cn io s  r e re a z n lsie . t plai ,  k g  es  a lal odt n w e f s  i o o n r o n p i e  i e

p sne a w l e r e td  e . s 

n i r u e  u 如帜 sc i le K y  rscm r e ;bn i d s c r;  e w d :  di r ed g  t te s o a v

1引 言

2 单斜楔V形件弯曲模

许多弯曲      模采用斜楔改变模具对工件作用力
的方向, 实现工件弯曲成形。 为使模具受力平衡, 斜

图1      所示是单斜楔V 形件弯曲 能一次成形 模, 小于9. 0 的V形件。 上模下行, 压料块3 压紧坯料后,
滑块 4 先弯出90 0 进而滑块4 , 在斜楔5 斜面作用下 左移, 锐角。 弯出 3 单斜楔校正弯曲模 图2      所示U形件用图3 所示的斜楔校正弯曲 模 实现弯曲和校正成形。 工作前,      弹顶器( 图中未示出) 通过顶杆 1 使顶 板8 处于上极限位置, 顶板8 上表面与凹 模平齐。 坯 料放在顶板 8 上由定位板3 定位, 上模下行时, 凸模
[田 2 嘉生. 模 计基础[l北京: 工业出 社, l 冲 设 M. 航空 版
19 .      94

楔多 数采用对称水平布置、 成对使用, 斜楔弯 即双
曲模; 但也有用 1 个斜楔实现某些工件的弯曲或校 形的, 即单斜楔弯曲 模; 还有成对斜楔和单个斜楔 组合使用的弯曲模。现介绍几种先进实用的单、 双 斜楔弯曲 模结构及工作原理。
收稿日 20- 0a 期: 6 n一 0 9 作者简介: 福祥( 5一 , 吉林德惠人, 田 1 1 )男, 9 教授, 主要从事模 具技术的 开发与应用, 地址: 东青岛 山 市青岛 理工大学机电 工程 学院,电 0 2 5 1 9( 子信箱) g de d. ( 话) 3一 0 2 ,电 5 77 t )ga. 二 W ie u

制弯曲回 弹的目 的。6。 5 应进行先补偿再 0 和70 弯曲 徽压, 效果更好。 经计算, 补偿角为06。 . 弯 . 和080 7 1 , 曲角为6. 和 7. 0 06 7 58 0 1
5 结束语

[l 3 邱永成 . 多工位级进模设计【 l北京: 工业出 M. 国防 版
社, 7    8. 1 9

[ 刘占 铰链支座多 4 军. 1 工位级 进模设 7. 具工 计[ 模 业, l
20 3()1 2   ,02 : - . 04 80

角撑件级进模总体设计结构和排样方案经分     

析 证 际 检 实 论 和实 投产 验, 践证明: 模具结 灵活、 构
可靠, 能保证产品质量, 成本低, 对此类零件的 级进 模设计有重要参考价值。
参考文献
冲压手册【l K 北京: 机械工业出版社, 8. 18 9 Il l王孝培 .

[ 刘占 . 器插座多工位级进模设计〔 . 5 军 电 1 J 模具工业, l
20 3( : 9   ,  ) 2 - 04 03 Z- 7

[ 刘占 侧弯支 工位级 6 军. ) 座多 进模设计[ . 工 J 模具 业, l
20,04 : 5    3()2 2. 04 3

[ 刘占 支架多工 7 军. l 位级进模 计【 . 具工业, 0 设 7模 l 24 0,
3()2-     2. 07 :5 7


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