当前位置:首页 >> 机械/仪表 >>

(另带cad)推动架M8螺纹底孔专用夹具


机械制造技术基础课程 设计说明书

设计题目:推动架 M8 螺纹底孔专用夹具 学 专 班 院: 业: 级:

设计者: 指导老师: 完成日期:

1

目录

一、序言???????????????????????????? 二、任务介绍 1. 零件说明?????????????

???????????? 2. 工序分析????????????????????????? 3. 设计任务????????????????????????? 三、方案确定 1. 方案一?????????????????????????? 2. 方案二?????????????????????????? 3. 方案比较????????????????????????? 四、具体设计方案 1.外形尺寸确定 ?????????????????????? 2.定位与夹紧 ??????????????????????? 3.定位误差分析??????????????????????? 4.连接槽设计??????????????????????? 五、夹紧力的计算???????????????????????? 六、夹具体强度校核??????????????????????? 七、小结 ???????????????????????????? 八、参考文献 ??????????????????????????

2

序言
夹具设计是在我们完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及 参加了生产实习之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的 一次深入的综合性的复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们 四年的大学生活中占有重要的地位。 对我而言,此次课程设计是一次难得的实践性环节,是对所学理论知识 的又一次更系统更全面的应用、巩固与深化。从中锻炼着我们的分析问题, 解决问题的能力。尤其对于学机械方向的学生,为了更好的接触真正的生产 加工,步入社会,这次设计是个很好的锻炼机会,因此我们要好好把握,在 实践中努力提升自己的综合能力。

3

一、 任务介绍
1、零件说明:

图(1)零件图 本次设计所给的零件是 B6065 牛头刨床推动架, 是牛头刨床进给机构的中小 零件,φ32mm 孔用来安装工作台进给丝杠轴,靠近 φ32mm 孔左端处一棘轮, 在棘轮上方即 φ16mm 孔装一棘爪,φ16mm 孔通过销与杠连接杆,把从电动机 传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕 φ32mm 轴心线摆动, 同时拨动棘轮, 带动丝杠转动,实现工作台的自动进给。

4

2、工序分析

图(2)工序图

如图(2)所示,本道工序的加工任务是加工 M8 螺纹底孔,并最终使螺纹满足 6H 的精度和公差要求。为使零件满足加工要求,确定本道工序的内容如下: 1)钻螺纹底孔至φ 6.5; 2)铰孔至φ 6.7; 3)细铰至φ 6.8; 4)攻螺纹 M8 由图(2)可看出本工序的定位和夹紧方式为:大孔的上端面用平面定位, 限制三个自由度;大孔本身用短轴定位,限制两个自由度;小孔用来限制一个自 由度,即工件的转动。夹紧力垂直主要定位基准面,如图所示。
3、设计任务

针对该工序的第一步, 设计一个钻 M8 螺纹底孔用的专用夹具, 孔径为Φ 6.5。 由于最终精度要达到 6 级,所以钻底孔时只要达到 7 级即可,即钻完后孔为Φ 6.5+0.015 。由于该零件属于大批量生产,为了提高生产效率,所以专门为该工序 0 设计一个钻孔专用夹具。

5

二、方案确定
由以上分析,很显然采用“一面两销”定位方案比较合理;考虑到经济实用 性,夹紧采用螺母旋紧,现拟定两个定位夹紧方案如下:

1.方案:

图(3)

如图(3)所示,以定位心轴轴肩右端面为主要定位面,对工件 ? 50 左端面 进行定位,限制三个自由度;再以定位心轴上的一小段短轴为次要定位面,对 ? 32 内孔进行定位,限制两个自由度;最后再用削边销对 ? 16 孔进行定位,限制 一个自由度。 心轴左端用两个圆螺母锁紧在夹具体上,并用一个平键限制轴的转动;工件从心 轴右端装上后,通过拧紧螺母将工件夹紧在夹具上。 结构简单,只采用了 3 个非标准零件——夹具体、定位心轴、钻模板,其他 零件都是根据手册选择标准件; 夹具体采用焊接,大大缩短了制造周期和制造成 本;右端螺母与工件相接处采用一个开口垫圈,既使工件受力均匀,拆装工件也 方便;缺点在于需要通过扳手手动夹紧,增加工作量。 由于推动架属于小零件加工,而且定位精度不高,所以加工过程中夹具受力 小,不易变形,所以采用一方案就能保证其定位精度;在实际生产中,考虑到经 济性和便利性,方案一明显具有很大的优势。
6

三、夹具设计
1.外形尺寸确定 由《机床夹具设计手册》查得:夹具制造属单件生产性质,为缩短设计和制 造周期,减少设计和制造费用,所以夹具体的计算一般不作复杂计算,通常都是 参照类似的夹具结构,按经验类比法估计确定。 对铸件而言,夹具体壁厚 h 一般范围为 8~25mm, 夹具体加强筋厚度一般为 (0.7~0.9)h,加强筋高度不大于 5h. 依照以上原则完成夹具体的外形尺寸设计。 2.定位与夹紧 用芯轴对 ? 32 内孔进行定位和支撑,限制两个自由度;再用平面对 ? 50 左端面进行定位,限制三个自由度;最后用削边销对 ? 16 孔进行定位,限制 一个自由度。 整个工件利用螺栓、螺母进行夹紧。 3.定位误差分析 整个工件的定位为一面两孔,由《机床夹具设计手册》查得: ?D.W =δD1 +δd1 +?1min =0.027+0.011 +0.016-(-0.036) = 0.09 mm 其中,δD1 为孔的尺寸公差,δd1 为轴的尺寸公差,?1min 为第一定位孔与 圆定位销间的最小间隙。 另外,因为零件图上对螺纹孔的定位尺寸精度要求不高,故在此不做计 算。只要钻模板上两空的定位尺寸与零件两空定位尺寸间尺寸相同即可。 4.夹具与工作台连接槽的设计 选用 Z525 立式钻床,根据机床参数和《机床夹具设计手册》相关数据确定 连接槽的宽度等数据。 5、根据以上尺寸选择做出夹具的三维图,如图(5)所示;

7

图(5)夹具三维图

8

6、画出夹具装配图,如图(6)所示

图(6)夹具装配图

9

四、夹紧力的计算:
根据《机床夹具设计手册》查得: 单个螺旋夹紧时产生的夹紧力按下式计算: w0 =r ′ tg φ
Q.L
1 +r z tg (α +φ′ 2 )

式中:Q——原始作用力 L——作用力臂 r’——螺杆端部与工件间的当量摩擦半径(mm) φ1 ——螺杆端部与工件间的摩擦角(?) rz ——螺纹中径之半(mm) ——螺纹升角(?) 查手册,取 Q=125N L=120 r’=6.22 φ1 =30? rz =5.513mm =1?26’ w0 =r ′ tg φ
Q.L
1 +r z tg (α +φ′ 2 )

=6.22×tan 30+5.513×tan (1.33+9.81) =5754.6N 所以,算得的夹紧力为 5754.6N。

125×120

10

五、夹具体的强度校核
钻孔时的切削力计算: 根据《机械加工工艺手册》表 2.4-69 钻孔时的切削力为: =419 0.8 =419×6.4×1.50.8 ×(190 )0.6 =3218.6N 式中:D 为钻头直径 mm s 为每转进给量 mm 为修正系数 在计算切削力时,必须考虑安全系数。 安全系数 = 0 1 2 3 4 5 6 根据《机械加工工艺手册》查得: 式中:0 —基本安全系数;取 1.2
150

K1 —加工性质系数;取 1.1 K 2 —刀具钝化系数;取 1.1
K 3 —切削特点(连续切削) ;取 1.0

K 4 —夹紧力稳定性;取 1.1
K 5 —手动夹紧手柄位置;取 1.0 K 6 —仅有力矩使工件与支承面接触情况;取 1.0 则P’x =KPx =1.2×1.1×1.1×1.0×1.1×1.0×1.0×3218.6 =5140.7N 因为钻削力P′x 小于夹紧力w0 ,所以该夹紧装置安全可靠。

11

六、小结
本说明书是编者根据推动架的加工过程所需夹具的设计原理编写的。主 要包括零件图分析、方案选择、定位误差分析、夹紧力计算、夹具体强度校 核等内容。 《专业课程综合设计课程设计》 安排在大四上学期, 是在我们学完了 《机 械制造工艺学》 、 《机械设计》 、 《机械原理》 、 《公差与配合》等主要专业基础 课,参加了金工实习、认知实习、生产实习,经过了机械设计、机械制造技 术基础课程设计之后进行得又一次实践性环节,是对所学理论知识的又一次 更系统更全面的应用、巩固和深化。而限于编者水平有限,说明书中难免有 缺点、错误,欢迎读者、老师批评指出。 本次课程设计能够圆满完成,少不了指导老师孜孜不倦的指导和许多同 学的帮助,在次,特别向老师和所有帮助过和支持着我的人表示最诚挚的谢 意!

七、参考文献
机床夹具设计原理龚定安蔡建国陕西科学技术出版社出版 机床夹具图册孙巳德机械工业出版社 1983 1981 08

机械制图大连理工大学工程画教研室高等教育出版社 2006 机床夹具设计手册上海科学技术出版社 1979 互换性与测量技术基础李军华中科技大学出版社 机械制造工艺学王先奎机械工业出版社 2006.1 2007

12


相关文章:
(另带cad)推动架M8螺纹底孔专用夹具
(另带cad)推动架M8螺纹底孔专用夹具_机械/仪表_工程科技_专业资料。(另带cad)联系本人机械制造技术基础课程 设计说明书 设计题目:推动架 M8 螺纹底孔专用夹具 学...
推动架夹具设计说明书及CAD图纸
推动架夹具设计说明书及CAD图纸_机械/仪表_工程科技_专业资料。推动架夹具设计说明...为了提高生产力,使用螺纹卡 紧机构。 (本夹具由何欣设计) 7.2 钻 M8 底孔...
推动架夹具设计说明书及CAD图纸
推动架夹具设计说明书及CAD图纸_机械/仪表_工程科技_专业资料。课程设计说明书 ...为了提高生产力,使用螺纹卡 紧机构。 7.2 钻 M8 底孔φ 6.6,攻 M8 孔的...
推动架钻孔夹具设计说明书(里边有张cad图双击另存为就行)
关键词:机械工程夹具推动架设计说明书cad图 1...为了提高生产力,使用螺纹夹紧机构。 6 5 4 3 2 ...
推动架钻孔夹具说明书
选用 Z550 立式钻床加工 钻螺纹孔 φ6mm 的孔,攻丝 M8-6H。选用 Z525 立式...通过这 次夹具设计, 综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识进行一次推动架...
推动架的机械加工工艺及攻丝M8-6H孔的夹具设计工艺过程卡片
32mm, 倒角 45° 型号名称规格名称规格备夹具刀具 零件号 零件名称 推动架 ...16mm,倒角 45° 立式钻床 Z525 专用夹具 120 钻螺纹孔 ?6mm,攻丝 M8-6H ...
推动架钻孔工序夹具设计说明书(内附图)
9 2/9 一、概述 设计题目:设计钻推动架Φ 孔专用夹具。 设计题目:设计钻...钻 M8-6H 螺纹孔的小径,攻 M8-6H 螺纹,钻Φ6mm 油孔,锪孔倒角 检验 涂油...
推动架夹具设计说明书
推动架钻床夹具设计 说明书 题目: 指导老师: 姓名:...设计第十二道工序——钻 M8 螺纹孔的钻床专用夹具...钻螺纹底孔至φ 6 4 待加工螺纹孔图 二 夹具设计...
推动架夹具设计装配图
推动架夹具设计装配图_机械/仪表_工程科技_专业资料。推动架夹具设计装配图+申请认证 文档贡献者 李鹏宇 三维CAD应用工程师 63 251 0.0 文档数 浏览总量 总评分...
更多相关标签:
m8螺纹底孔 | m8螺纹底孔直径 | m8螺纹孔底孔多大 | m8 6h螺纹底孔尺寸 | m8细牙螺纹底孔 | m8内螺纹底孔 | m8的螺纹底孔多大 | 推动架夹具设计 |