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给排水常用阀门及使用说明


一、用途 安装在各类沉淀池的底部壁外, 用以排除池底的泥沙及污物。 二、工作原理及性能 本产品由液压缸和角式截止阀组 合而成,液压缸内动力带动阀瓣升降, 使阀替通道开或闭,一2达到流体通 断。 液压缸的活塞密封件为L型皮碗, 其密封性能好,经久耐用。阀瓣与阀 座为软密封,密封性能好,无泄露。 采用电动二位四通换向阀或手动二位 四通换向阀集中控制,操作方便。 三、主要技术参数 1、

公称压力:1.0MPa 2、液压缸工作介质:清水、气 3、液压缸工作压力:0.151.0MPa 4、介质温度:0-80℃

排泥阀

JM744X、JM644X膜片式液压、气动快开排泥阀

一、产品特点及作途: 该阀的主要特点是 采用双室隔膜传动机构 替代活塞式,无运动磨 损,寿命长。主要用途 是安装在各类沉淀池的 底部壁外,用以排除池 底的泥沙及污物。

快开排泥阀
本快开排泥(污)电磁 阀是获省高新技术环保型产品 认证的专利技术产品,均可现 场手动、手操电控、与排泥 (污)自动化设备配套控制快 开排放池底污物和截流用。特 别适用于自来水厂絮凝池、反 应池、沉淀池排泥水,可实现 水处理行业排泥自动化和远程 计算机的全面监控,达到提高 生产效率、降低生产成本、减 轻工人劳动强度和有效改善水 处理效果之目的,与其它排泥 阀相比,具有工作安全可靠、 操作简便、控制灵活、维修量 少使用寿命长、节约能源等优 点

Z45TW-口暗相楔杆单闸阀(闸阀不分安装方向):

适用介质:水蒸汽、油品 适用温度:(℃ )<100 PN(MPa):0.25、0.6、1.0、1.6

平行式双闸板闸阀
型号:Z744W-6/ 2.5 (A)型 (一)、用途: Z744W-6/2.5(A)型为同液 压油的压力来驱动闸板阀启闭 的。它们分别适用于公称压力 为PN≤0.6MPa,PN≤0.25MPa, 在造气工段造气炉或其它的蒸 气、空气、煤气管道上,用作 介质流动的开闭器。 (二)、作用原理: 本阀门工作时靠液压缸的 液体压力失去活塞,使活塞杆 上下运动松紧缓冲弹簧连动阀 杆带动阀板,作垂直于流体的 直线位移来达到启闭目的。关 闭阀板时应在油压缸上端加压, 活塞与阀杆作由上向下运动, 反之开启阀板时,应在缸的下 端加压,活塞与阀杆作由下向 上运动。

蝶阀
30年代,美国发明了蝶阀,50年代传入日本,到60年代才在日 本普遍采用,而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般 在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀(注:消防泵的进水管道不 能用蝶阀)。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短,操作力矩小,安装空 间小和重量轻。以DN1000为例,蝶阀约2T,而闸阀约3.5T,且蝶阀 易与各种驱动装置组合,有良好的耐久性和可靠性。

对夹式蝶阀 对夹式蝶阀

蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘 形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则 牌全开状态。 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘 形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则 牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需 旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。 蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此 通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹 密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体 上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全 密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺 陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类 型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、 化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水 系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺 栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓 将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

手柄四氟蝶阀

手动蝶阀

手动蝶阀D71X-16

消防专用蝶阀

LT型蝶阀

QB法兰电动蝶阀

设计合理,装拆容易,便于修理。结构 简单紧凑、重量轻,90°旋转,启闭迅速。 采用偏心结构,减少密封圈的磨擦,延 长阀门的使用寿命。 密封结构设计合理,达到完成密封,泄 漏为零,能适应较恶劣工况。 更换阀板密封圈、“0”形圈、蝶板、转 轴等材质,可适用多种介质和不同温度。特 别是采用不锈钢材质 钢环,既防腐又耐磨,使适用范围更加广泛。

适用温度℃-10~+120 适用介质淡水、污水、空气等

电动蝶阀

气动蝶阀

气动法兰蝶阀

止回阀
止回阀根据其结构可分: 一、升降式止回阀:阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止 回阀,升降式止回阀只能安装在水平管道上,在高压小口径 止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止 阀一样(可与截止阀通用),因此它的流体阻力系数较大。
(常用)

二、旋启式止回阀:阀瓣围绕阀座外的销轴旋转的止回阀, 旋启式止回阀应用较为普遍。(常用) 三、碟式止回阀:阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟 式止回阀结构简单,只能安装在水平管道上,密封性较差。
(不常用)

四、管道式止回阀:阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道 式止回阀是新出现的一种阀门,它的体积小,重量较轻,加 工工艺性好,是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋 启式止回阀略大。(不常用)

升降式止回阀

旋启式止回阀

碟式止回阀 用途:止回阀是用于防止管道和设备使用中介质到流的一种阀门,该阀靠介质 的压力达到自行开合或关闭的目的,当介质倒流时,阀瓣自动关闭截断介质的 流动避免事故的发生。 性能规范: 公称压力:PN≤1.6MPa 公称通径:DN50へDN600 使用温度:-10oCへ+150oC 适用介质:淡水、海水 部件材质: 阀体:铸铁、铸钢 蝶板:球铁、铜合金

管道式止回阀属更新换代产品,其密封原理是由一个带球面的不锈 钢阀瓣和耐磨、耐高温、回弹性强的非金属材料密封圈吻合,因一软一 硬,所以密封性能好、寿命长。卧立管道任意安装。可用于石油、化工、 锅炉、给排水等系统中防止介质倒流,是一种节能型止回阀。 管道式止回阀

排气阀

CARX复合式排气阀

ARVX微量排气阀

瑞士意米特自动排气阀 瑞士意米特自动排气阀

污水复合式排气阀

快速排气阀

多孔板阀
孔板阀是一种结构新颖的 计量节流装置。适用于含硫或 不含硫的天然气、石油及各种 液体和气体介质的流量计量。 其特点是:无需拆开管道可对 孔板进行定期的检查或更换。 高级型还可以在不需要停止介 质输送及不另设旁通管道的情 况下,随时提取孔板进行检查 或更换,以确保计量准确性。 具有其它各种流量计量装置所 无法比拟的优点,是目前国际、 国内用于节流计量的理想装置, 根据其结构形式分为简易型、 普通型、高级型三种。用户可 根据需要选用

减压阀
此阀铸造精密、外观精美、 体积小、节省安装空间; 耐脏防水垢,不需过滤器, 可任何角度安装; 出口压力精密可调节,长 久不变,有可靠的减压稳压效 果; 水头损失小,出口压力稳 定,减压比可达10:1以上; 内部结构简单,故障率低,可靠 性高,使用寿命长。
AD减压阀

AD减压阀

出口压力作用在隔膜底面,当 它超过弹簧设定值时,压缩弹簧, 使阀门关闭。只要下游无水流动, 出口压力将保持在设定值(变化量 仅为入口压力的8%),当下游用水 时,出口压力下降,弹簧推开隔膜, 打开减压阀。水流流通一阵后,减 压阀开启产生阻尼效应,使阀门趋 于平稳。(只要水流方向正确,可 360度方向任意安装)

AD减压阀

1.先关闭阀前的隔离阀; 2.将调节螺栓退拧到头; 3.打开阀门水龙头泄压,使阀 后压力降低到设定值以下, 然 后关闭水龙头; 4.慢慢开启阀前隔离阀; 5.向下拧压调节螺栓,阀后压 力将步上升,直到设定值为止; 6.要在静态时从低压往高压调。

Y13X-10/16P(T) 是节能型产品设计 制造的新一代高层建筑供水系统及各项工 程设备供水系统中广泛应用产品。其工作 原理是利用阀内浮动活塞两端不同截面积 造成的压力差改变阀后压力,也就是在管 路中有压力的情况下,活塞两端的面积差 构成了阀前与阀后的压力差。 标准压力比:现在设计生产:2:1、 3:1、3:2。另外可根据用户需要本公司 能设计生产某一特定比例同结构的减压阀。 由于阀体采用H62合金铜、活塞为 1Cr18Ni9不锈钢,此阀在运行中具有不结 垢,不被腐蚀,减压但不减流量,360。 任意安装,开、关平稳,噪声低等优良特 点。所以本产品是高层建筑供水系统及消 防供水系统等工程的理想节能自动控制产 品

比例式减压阀

200X活塞式可调式减压阀

200X活塞式可调式减压阀,使用于管道通径大于500mm的水系统中,根据下游所需的 压力,将上游不稳定的高压介质,减压到符合规定的下游压力。该规定压力事先在导 阀上设定,通过导阀的启闭来控制活塞的上下运动,从而达到下游压力的稳定。

球阀

不锈钢法兰三片式球闸

不锈钢三片式内螺纹球阀

水泵向水 箱进时, 不宜采用 浮球阀, 宜用液面 控阀,且 在控制阀 前安装闸 阀,以便 检修。

不锈钢气动球阀 Q41F-10C衬氟球阀

截止阀(去掉手轮和生降止回阀类似):

(最常用)

对流量调节作用不大,在小口径和温度不高的管道上,阻力大,有安装方向, 不适用环状管网。

活塞阀







理查克林格的构思从一九二二年起已沿用至今 : 他设计 了第一个活塞阀,以圆柱形活塞加两个具弹性而又可替换的 阀环所组成的结构,替换球阀的密封式系统。 经过不断的研究和开发,阀环的品贸已臻极高水准,能 符合严格要求,维持最低的泄漏率。独立研究所曾在最恶劣 环境下测试克林格活塞阀,结果证实克林格阀门顺利通过API 防火测试及泄漏测试,成绩相当理想。 该等测试成绩为克林格活塞阀的超卓性能提供了铁常 规的证明。 时 至 今 日 , 活 塞 阀 以 最 先 进 的 技 术 生 产 并 符 合 IS0 9001的最高质量要求。





非常规的密封系统。性能奇高,紧密可靠 由不锈钢活塞上加两个弹性接合环组成的系统提供封密功能。上阀 环隔绝外界,下阀环密封排气口。阀内大面积的密封面产生理想的 密封作用。当阀门关闭时,活塞能将黏在下阀环上的杂质清除。即 使是含纤维或污染性的介质,也能可靠地密封。策略上可排除密封 面的损坏,因此可以保证完美的密封作用。 控制性能优越 克林格活塞阀的标准型号已能有效控制介质的流动。由于活塞 阀环的双重作用,使用时不会产生颤动、抖动或震动。克林格活塞 阀已证实是性能一流的旁路控制阀门。 只需更换活塞及套筒,KVN即可改进成特别精密的控制阀门。 更换阀环时无需拆除阀门 活塞阀安装于管道后,有一段长时间完全无需保养。然而,阀 轴需要定期加添润滑油使其转动顺畅。 假如阀环经使用一段时间后确实不能再用,便可更换,过程简单。 阀环可由技师按照装嵌指示更换,而阀门无需拆除其阀门如同新的 一样。

水锤消除设备 水锤消除器
水锤消除器是一种安全阀,如因水锤作用使管内压 力升高,以致水锤消除器的杠杆不能将阀门压住时,水就经阀孔 流出,水锤现象随之缓和。在高扬程的供水工程的出水管上,如 有发生水锤现象的可能时,须考虑安装水锤消除器,以消除水锤 破坏,常用水锤消除器有以下两种。

下开式水锤消除器:水泵正常工作时, 水锤消除器处于关 闭状态。当突然停泵时,管道内压力下降,作用于阀板的下 压力大于上托力,重锤下落,从而使管道与排水口相连通。 当管道内水倒流时,止回阀关闭, 管内压力回升,由排水口 泄出一部分水量,从而大大减弱水锤压力,使管道和管件得 到保护。这种水锤消除器动作灵敏,结构简单,加工容易, 造价低、工作可靠。其缺点是不能自动复位,而且进行复 位操作时,容易产生误操作。

给水管道上发生水锤 1.单纯的闸门急速启闭就会引起水锤,此时,若管道内 有气囊存在,则水锤作用更会增强。一般情况下,是向管内 充水时引起事故的机率较多。 2.因水泵紧急起动,或急速停车使出口压力产生急变时, 会产生水锤。 3.有异物挡在闸门那处时突然闭塞时会出锤。 4.因球形阀、给水栓突然关闭时也会产生水锤。

分析由于水泵开停引起的水锤
在以水泵送水的管道中,当水泵骤然停车或紧急启动时, 逆止阀跟着很快启闭,都要产生水锤,其压力升、降的大小, 皆依水流速度,管道结构状态及泵的特性而异。现分述如下: 第一阶段(水泵正转顺流):停电后,水泵因惯性仍暂时 正向旋转,但速度迅速降低下来,其输出水量及出口处压力 也降低下来。这时,送水管中的水,由于惯性作用继续向前 流动。但流速也逐渐减小,水泵仍作正向运转。最后,由于 惯性消失,管内的水暂时停止下来。 应注意此时底阀及逆止阀是开的,管中水的停顿只是因 水泵停止运转,水才停了下来,而且是暂时的。

第二阶段(水泵正转逆流属制动工况),暂时停止下来 的水,从下一瞬间开始逆流,并不是碰到闸门而是出口处的 水碰到前面停止的水产生的逆流;水泵叶轮成为逆流的阻力, 并且泵出口处的压力开始上升,即所谓停泵水锤。此时泵也 立即失去惯性能量,使这一压力上升现象很快也停止下来。
第三阶段(水泵逆转逆流相当水轮机工况) 水泵由于水的逆流使叶轮回转速度被加速,相当于无负 荷的水车,因其无负荷变化,所以在水力学中称为稳定状态, 但此时的逆向水流量却有所增加,可达到正向流量的百分之 几十。

上述这些现象不仅是闸门开着,而且没装逆止阀时发生 的。若装上逆止阀随着水的逆流使逆止阀关闭,情况便不一 样了.

由试验可知,如装逆止阀,开始关闭时,管内压力不受 影响,只是在关闭完结一瞬间才产生水锤压力,而且此后在 一定周期反复变化着,这种因反射波产生的水锤,逐渐消减 直到消失。但如不是依靠逆流自然关闭逆止阀,而是人为使 其急剧关闭,将会产生什么现象呢(逆止阀装于泵出水口)? 根据试验资料,若在电源切断7s后,急刷关闭逆止阀,水锤 压力是正常泵压的3倍,比自然关闭时的水锤压力要小一些。 若电源切断9.9s后,急剧关闭逆止阀,则水锤压力为泵压的 6.5倍。 为什么逆止阀的关闭在电源切断后时间越长,水锤压力 越大呢?这主要是延迟关闭逆止阀,使逆流水的速度得到相 应的加强(相当第三阶段)的缘故。如果为了缓和停泵水锤, 采用了缓闭式逆止阀时如把时间调整有误,正好赶上第三阶 段,就反而会产生相反的效果,这又说明并不是把关阀时间 拖延越长越好,当然如果拖到几分钟,管中停泵水锤已经自 己消失,再关逆止阀就不会造成危害,而那也失去逆止阀的 作用了!

缓闭止回阀

其工作原理为:当介质正向流过阀门时,阀板受介质压力作用下打 开,由于阀板同时受弹簧扭矩和活塞组件的双重反作用力下,开启比较 缓慢。当介质逆向流动时,扭转弹簧的弹力和介质的作用力使得蝶板关 闭,当关闭到800 左右时,由于活塞组件的作用力使得蝶板缓慢的关闭, 直到完全密封。达到了缓闭止回消声,防止水锤的作用。主要适用于石 油、化工、食品、医药、给排水、能源系统中,安装在水泵出口,停泵 时,阀板缓闭过程能有效的防止破坏性水锤,保证管线安全运行。

缓闭止回阀

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缓闭止回阀

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双速自闭闸阀(新型多功能水泵控制阀) 多功能水泵控制阀是通过一个 双室膜片控制器,利用液压原理来 控制主阀板和缓闭阀板的缓开和缓 闭动作。其工作过程如下: 水泵开启前,阀后的压力水进 入双室膜片控制器的上腔,由于膜 片控制器的压板面积大于阀板面积, 此时阀门处于关闭状态。水泵启动 后,随着泵口的压力不断上升,水 泵的出水一方面产生推动主阀板打 开的力,另一方面进人膜片控制器 下腔,使膜片向上抬起,而膜片控 制器上腔内的水通过外接管路与主 阀出水口相连而泄放,这样,多功 能水泵控制阀在可控速度下缓缓开 启,从而实现水泵的轻载启动。

当水泵停机后,该阀中的 介质流速逐渐降低 ,当接近于 零时,与阀杆滑动配合的主阀 板在自身重力和弹簧的作用下 迅速下滑关闭,主阀板上留有 泄流孔以减弱水锤冲击力.主阀 板关闭后,阀前失压,阀后压力 水进入膜片控制器上腔并推动 压板使固定在阀杆上的缓闭阀 板缓缓关闭,以此消除水锤,防 止介质的倒流.


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