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闸门的安装


1 闸门的安装 1.1 平面闸门的安装 1.1.1 安装技术要求 (1)平面闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。 (2)平面闸门的埋设件安装,应符合 DL/T5018-94 第 9.1.3 条、第 9.1.4 条和第 9.1.10 条-第 9.1.13 的规定。 (3)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼接装焊接完毕,经过 测量校正合格后方能进行。 所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大 于施工图纸的规定。 (4)充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装,除应按施工图纸要求外,还 需注意与自动挂脱梁的配合,以确保安全可靠地动作。 (5)平面闸门水封装置的安装技术要求,应按规定执行。 (6)平面闸门安装完毕后,应清除埋件表面的门叶上的所有杂物,特别应 注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。 在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润 滑脂。 (7) 经监理人检查合格的平面闸门及门槽埋件,方能按规定进行涂装修补。 (8)平面闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊 离地面 100mm,通过滚轮或滑轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的 倾斜,单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的 1/1000,且不大于 8mm;平面链轮 闸门的倾斜应不超过门高的 1/1500,且不大于 3mm;当超过上述规定时,应予配 重调整。 1.2.2 平面闸门的试验 闸门安装完毕后, 承包人应会同监理人对平面闸门进行试验和检查。试验前 应检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活可靠;充水装置在其行程内升降自如、 密封良好;吊杆的连接情况良好。 平面闸门的试验项目包括: (1)无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻 现象,双吊点闸门的同步应达到设计要求。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤, 漏光检查合格,止水严密。 在本项目试验的全过程中, 必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用 清水重淋润滑,以防损坏水封橡皮。 (2)静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。 试验、检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外) 。 (3)动水启闭试验。对于事故闸门、工作闸门应按施工图纸要求进行动水 条件下的启闭试验,试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前,承包人 应根据施工图纸及现场条件,编制试验大纲报送监理人批准后实施。 (4)通用性试验。对一门多槽使用的平面闸门,必须分别在每个门槽中进 行无水情况下的全过程启闭试验,并经检查合格;对利用一套自动挂过梁操作多 孔和多扇闸门的情况,则应逐孔、逐扇进行配合操作试验,并确保挂脱钩动作 100%可靠。



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