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粉末涂装技术


粉末涂装工艺的技术发展趋势, 高压电晕放电喷粉工艺: 目前粉末涂装的应用仍是以传统的 高压电晕放电法最为常用, 它依充电方式可分为电压式充电法及电流式充电法两种。 现有的 电压式充电技术会使喷枪在工件的喷涂距离减少时产生相对更大的电场, 使厂屏蔽及反向电 离等问题恶化。 而现有的电流式充电技术虽然较电压式充电先进, 但仍会出现过度充电的问 题,导致反向电离作用。[br] 最近,针

对研究如何消除效应使高压电晕放电法有了新的 发展, 那就是由英国依路达公司推出的 TEC 总能量充电控制系统的新技术, 这项技术使喷枪 在工件喷涂距离减少时,能同时自动降低总的充电能量,使粉末颗粒不会受到过度充电,彻 底克服屏蔽效应及反向电离等问题。 这种技术将是传统的高压电晕放电法改造应用和发展的 新方向。[br] 由于“摩擦静电”喷涂系统具备了特高的一次上粉率、均匀的粉末涂层和 极佳的包封效果等优点, 因此需要回收和循环使用的粉末量便能减至最少, 更不需要担心旧 粉比率太高带来的问题,并且能利用不同的设备和操作去满足大量生产的要求。在国外,特 别是在欧洲, 摩擦静电喷涂技术发展较快较成熟, 它越来越频繁地应用于各种金属表面的涂 装。在国内,摩擦静电喷涂技术推广应用也很快。[br] 生产的汽车空调冷凝器产品,其 表面积较大、 深入角位多, 特别是散热翅片上均匀密布的小窗口应有理想的包封效果。 因此, 根据其结构特点, 冷凝器结构和装车应用环境的分析情况, 在组建冷凝器涂装设备生产线时 着重考虑以下几方面的要求:[br] (l)设备生产能力应适应大规模在线涂装生产节拍的 需要。 [br] (2) 产品涂层厚度应均匀, 并具有优良的物理化学特性及较好的表面光泽度。 [br] (3) 涂料应易于施涂及回收, 既节约能源, 又具较高的经济效益并有助于保护环境。 [br] (4)涂装精度好,上漆率高,无法拉第效应。[br] (5)设备的涂装过程可实现 自动化操作,排除人为因素对产品涂装质量的影响。[br] 另外,在涂装粉末品种的选择 方面,因冷凝器装车后的工作环境常处在高温、高湿、振动、风沙破坏及化学腐蚀等比较恶 劣的环境中,我们选用了聚脂型粉末涂料,它除了具有良好的机械性能与物理化学性外,还 具有特佳的耐候性能,能抗老化和耐紫外光,而且聚脂型粉末涂料的流平性及光泽度较好, 过度烘烤也不易变黄,因此很适用于制作冷凝器的保护性涂层。 随后, 冷凝器工件被悬挂输送链送到喷房进行自动方式的摩擦静电粉末喷涂。 由于喷房内有 足够的负压,因而喷出的粉末不会溢出喷房外,而被小旋风分离器回收再利用。至于流化后 产生的超微粉末, 则会被最终过滤器所过滤。 冷凝器工件在喷涂后随即被输送链送至设定炉 温为 180℃的固化炉内进行高温烤烘, 工件表面所吸附的粉末在经过 20min 的烘烤下熔融并 固化,最终在工件的表面形成了坚硬的保护涂层,再经过一段时间的风冷后,最后在下料区 卸下已完成涂装工序的冷凝器工件。 静电粉末应用中的问题虽然目前使用的静电粉末有安全 环保、涂层美观、优良的特性及较好的涂层质量等许多优点,但它仍存在着如下的一些待解 决的问题:[br] (l)粉未性质的选择目前使用的静电粉末如要产生高质量的涂层,决定 于粉末所带的是正静电荷还是负静电荷,一般来说,带正电荷的粉末能产生更平滑的涂层, 而带负电荷的效果则较差, 不同性质的粉末会决定它能带正电荷或负电荷。 这方面仍是现时 厂家需要改进的地方,希望能尽快打破选择粉末的限制。[br] (2)粉未的颜色调制由于 粉未始终有别于溶剂性颜料, 在调制颜色方面的变化有所限制, 尤其是要制作出特别的颜色 如金色及银色会较困难。一些涂料生产商,在控制颜色的稳定性时会有问题,往往无法保持 每一批的涂料都有相同的颜色,而令客户的产品的涂层有颜色上的差异。事实上,欧洲制造 的粉末质量稳定及达到国际水准, 而且大多数粉末不含有毒的金属成份, 而这一方面的技术 便是国内厂家所缺乏的, 因为若没有优良的配方, 不含重金属成份的粉末是很难有鲜艳效果 的。[br] (3)有关粉末的爆炸危险及含铅混合物的毒性问题。粉末通常是易燃易爆的, 并且在粉末和空气混合物一定的明确密度限度内,组成一个潜在的爆炸混合物。另外,虽然 大部分粉末涂料是无毒性的, 但也有些粉末涂料中含有铅混合物成份, 这会对人体的健康和 安全构成一定的威胁, 因为粉末涂层在干膜中的有毒元素和含铅混合物成份会在与人体肌肤

的接触中迁移出来,如果粉末涂料中铅混合物的含铅重量超过混合物自身重量的 5,粉末涂 料则不能用于食品容器及儿童咀嚼或吮吸物品的涂装。 这些是厂家在选择或更换粉末时必须 要注意到的问题。[br] (4)粉末涂层的寿命现时的粉末涂层,一般都只能维持 10 年, 随着市场需求的日益增加,如何延长粉末涂层寿命的研究步伐亦需要不断加快。[br] 综 上所述,随着现代涂装技术的飞速发展,粉末涂装做为一种简单、清洁、经济的技术,具有 自身的优越性, 在汽车空调行业新一轮的产品更新换代及伴之而来的技术改造中, 将会得到 越来越广泛的应用。


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