当前位置:首页 >> 机械/仪表 >>

管道设计手册


管 道 设 计 手 册

配管设计通则





1 适用范围………………………………………………………………………………2 2 管系的设计压力与设计温度………………………………………………………… 2 3 4 5 管系压力等级的分界………………………………………………………………… 3 阀门选

择……………………………………………………………………………… 4 管系放空与排凝……………………………………………………………………… 6

6 安全阀放空与停工放空……………………………………………………………… 7 7 8 9 阀门及仪表的安装方法………………………………………………………………9 管件的选择……………………………………………………………………………12 法兰间隙与管间距……………………………………………………………………16

10 管系法兰的设置………………………………………………………………………18 11 管道的最大允许支撑间距……………………………………………………………18

1、 适 用 范 围 本通则适用于装置(单元)配管设计中所涉及的一般事项。 2、 配 管 设 计 所 需 基 础 资 料 (a) (b) 设 计 基 础 条 件 ( Basic Engineening Design Ddta) 详 细 工 程 设 计 数 据 ( 配 管 ) [Detailed Engineening

Design Data(Piping)] (c) (d) (e) (f) (g) (h) (I) 流 程 图 ( 含 工 艺 、 公 用 工 程 、 管 道 及 仪 表 流 程 (P&ID) 公用工程流程图 装置布置图 设备含机泵、工业炉及其它非定形设备 管道等级表 管道表 仪表规格表

2、 管 道 系 统 ( 以 下 简 称 管 系 ) 的 设 计 压 力 与 设 计 温 度 管系的设计压力与设计温度的确定原则如下: ( 1) 管 系 的 设 计 温 度 取 与 其 相 接 的 设 备 的 设 计 温 度 。 ( 2) 管 系 的 设 计 压 力 取 以 下 压 力 的 最 高 者 (a) (b) (c) 与管系连接的设备的设计压力; 保护管系的安全阀的设定压力; 当离心泵出口管道考虑切断时,设计压力为泵的正常吸

入 压 力 加 上 泵 进 出 口 额 定 压 差 的 1.2 倍 。 (d) 往复泵出口管道上安全阀的设定压力。

( 3) 对 于 低 于 大 气 压 操 作 的 管 系 , 按 承 受 外 压 条 件 设 计 , 设 计 压 力 取 0.1MPa。 ( 4) 夹 套 管 内 管 设 计 压 力 : 当 内 管 介 质 压 力 大 于 夹 套 内 介 质

1

压力时按内管介质压力确定。 3、 管 系 等 级 的 分 界 当内管介质压力小于夹套内介质压力时,接承受外压设计, 设计压力按夹套内介质压力确定;夹套外管设计压力按夹套内介 质压力确定。 ( 1) 管 系 的 压 力 范 围 是 从 压 力 源 到 较 低 压 力 的 管 系 或 所 连 设 备前的第一个切断阀或止回阀。 当 是 双 阀 时 , 双 阀 的 压 力 等 级 取 较 高 侧 的 压 力 等 级 ( 见 图 1) 图 1 管系的压力范围

( 2) 调 节 阀 周 围 管 道 的 压 力 及 温 度 划 分 见 图 2

图 2

调节阀周围管道等级的划分

2

( 3) 当 等 级 在 法 兰 式 阀 门 处 分 界 时 , 其 分 界 处 的 螺 栓 、 螺 母 和垫片的材质按低压高温等级匹配,而型式则按高压、低温等级 匹配。 ( 4) 设 备 及 管 系 上 的 安 全 阀 、 泄 压 阀 是 直 接 放 大 气 时 , 阀 后 的材料等级可降低。 5、 阀 门 的 选 择 管系中阀门尺寸和种类的选择,原则上以下列条件为准。 5.1 切断阀

( 1) 调 节 阀 组 切 断 阀 的 直 径 , 如 无 特 别 要 求 按 表 1 选 用 。 ( 2) 切 断 阀 选 用 闸 阀 5.2 旁路阀

( 1 )调 节 阀 组 的 旁 路 阀 直 径 ,如 无 特 别 要 求 按 表 2 进 行 选 择 。 ( 2) 当 旁 路 阀 为 8B 以 下 时 选 截 止 阀 , 10B 以 上 时 选 闸 阀 。

3

表 1 管道尺寸(DN) 调节阀 15 20 25 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 DN 15 20 20 15 20

调 节 阀 组 切 断 阀 直 径 选 用 表 (mm) 25 40 50 80 100 150 200 250 300 350

25 25 25

40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 80 80 80 50 50 50 80 80 100 100 80 80 100 150 150 150 100 150 150 200 200 150 150 200 250 250 150 200 250 300 300 250 300 350

表 2 管道尺寸(DN) 调节阀 15 20 25 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 DN 15 20 20 25 25 25 15 20 25

调节阀组旁路阀直径选用表 40 50 80 100 150 200 250 300 350

40 25 40 40 25 40 50 50 25 40 50 80 80 80 25 40 50 80 80 100 100 80 80 100 150 150 150 100 150 150 200 200 150 150 200 250 250 150 200 250 300 300 300 350

4

5.3

泵的阀门

泵出入口管道的阀门直径原则上根据泵嘴子直径按表 3 的要 求选择。 泵出入口阀门用闸阀或其它阻助小的阀门

表 3 尺寸 出入口

泵出入口阀门选择表 泵嘴尺寸 阀门尺寸

比管道尺寸小一级 入口端 比管道尺寸小二级 比管道尺寸小三级 出口端 小于管道尺寸

管道线尺寸 中间尺寸 比管道尺寸小一级 比泵嘴大一级

5.4

仪表及其他用阀门的各种类和规格如表 4

6、 管 系 放 气 与 排 液 表 -5 放 气 口 、 排 液 口 的 最 小 公 径 直 径 (mm) 管 径 ( DN) ≤ 25 40~ 150 200~ 350 ≥ 400 放气口、排液口 15 20 25 40

注:催化剂,浆液或高粘度介质(如焦油、沥青、重质燃料 油 等 ) 管 道 排 液 公 称 直 径 不 得 小 于 25mm。

5

表 4 安装场所 外浮筒液位计 玻璃板液面计 压力表取压嘴 差压式漏流量计取压嘴 管 系 放 气 /排 液 采样阀

仪表及其他用阀门尺寸与种类 阀门尺寸 DN40 或 DN50 DN20 DN15 或 DN20 DN15 或 DN20 见 “ 表 -5” 第 一 道 阀 DN20 第 二 道 阀 DN10 或 DN15 阀门种类 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 闸阀 (针形阀) 闸 阀

软管站接头 蒸汽疏水配管用阀

DN20 与疏水器尺寸相同

闸阀

( 1) 在 DN50 以 上 工 艺 管 道 产 生 气 袋 的 地 方 , 应 设 置 带 螺 纹 管帽或丝堵的放空口;而在有集液的地方,不论直径的大小,都 应设排液阀,其端部还要加螺纹管帽或丝堵。 ( 2) 对 需 进 行 液 体 试 压 和 试 漏 的 公 用 工 程 管 道 ( 非 净 化 风 、 氮气、蒸汽、乏汽),即使有气袋亦可不设放空。 ( 3) 工 艺 及 公 用 工 程 管 道 , 特 别 是 高 温 压 管 道 上 的 放 空 阀 可 用盲法兰代替。 7、 泄 压 与 放 空 (Relief and BLOWdown) ( 1) 安 全 阀 应 尽 可 能 靠 近 所 保 护 的 设 备 或 主 管 安 装 , 为 防 止 安全阀放空时的振动,安装有安全阀的管道需增设支架。 如安全阀无法靠近所保护的设备或主管设置时,为防止压力 降的产生,需核算安全阀入口管道的管径。 ( 2) 安 全 阀 入 口 管 系 应 布 置 成 能 使 管 内 液 体 自 流 向 所 保 护 设 备或主管道的形式。 ( 3) 安 全 阀 出 口 管 与 放 空 总 管 连 接 时 , 为 使 管 内 介 质 自 流 进

6

入 总 管 , 应 顺 着 总 管 介 质 流 向 与 总 管 呈 45°连 接 。 ( 4) 泄 压 阀 的 出 口 为 液 体 并 与 放 空 总 管 连 接 时 , 在 背 压 许 可 的情况下,泄压阀可布置在低于总管的位置。 ( 5) 泄 压 和 放 空 总 管 应 布 置 成 能 自 流 进 入 分 液 罐 或 凝 液 罐 , 如不能实现,可在液袋处设液位计和排液罐。 向大气排放的放空管口高度应符合下列要求: 一、设备上的放空管,尖高出邻近的操作平台 2 米以上; 二、紧靠建筑物、构筑物或在其内部布置的设备的放空管口, 应高出建、构筑物 2 米以上。 ( 6) 安 全 阀 出 口 介 质 为 气 体 并 允 许 排 向 大 气 时 , 其 排 放 口 不 得朝向邻正设备或有人通过的地区,排放管口端部必须高于安全 阀周围 8 米范围内的最高操作平台和设备 3 米以上。端部形状可 呈 T 型 ,I 型 或 L 型 ,并 切 成 如 图 3 所 示 如 45°角 的 形 式 。切 口 方 向应避开周围道路和设备。

图 3 安 全 阀 出 口 端 形 状 ( 注 1) 注:原则上选 T 型,当受场地限制时可使用 L 型。当使用 I 及 L 型 时 ,必 须 核 算 管 系 及 支 架 承 受 安 全 阀 放 空 反 推 力 的 受 情 况 。 安全阀放空反推力的计算按照《工艺管道安装设计手册》第一篇 第十七章第四节四款的方法》进行计算。

7

( 7) 安 全 阀 放 大 气 时 , 如 放 空 端 部 比 安 全 阀 高 , 应 在 出 口 管 的 最 下 部 设 Φ 6mm 的 泪 孔 。 7、 阀 门 及 仪 表 安 装 方 法 ( 1) 所 有 阀 门 必 须 布 置 在 操 作 方 便 易 于 维 修 的 地 方 。 (a) (b) 阀 门 最 适 当 的 安 装 高 度 是 距 , 操 作 面 1.2 米 上 下 ; 阀 门 中 心 高 于 2 . 1 米 时 ,集 中 布 置 的 阀 组 或 频 繁 操 作 的

单个阀门应设操作平台,不经常操作的单个阀,可设链轮,也可 利 用 活 动 平 台 , 但 小 于 1.1/2B 的 阀 不 设 链 轮 。 (c) (d) 阀门手轮低于操作平台时,可采用阀门延伸杆。 从公用工程集合管分出的管系,其切断阀应设置在水平

段上,阀门两侧的液体可向两侧自流。 ( 2 )调 节 阀 、安 全 阀 和 容 积 式 流 量 计 等 ,应 设 置 在 操 作 方 便 , 易于维修的地面或平台上,管道上温度计、压力计的位置可自由 选 定 时 , 原 则 上 距 操 作 面 的 高 度 不 大 于 1.5 米 。 安装设备上各种仪表(如温度计、压力计、液面计等)必须 设操作平台和梯子。 (a) 调节阀

①调节阀应尽量靠近与其有关的指示仪表并尽量接近测量元 件附近安装; ②调节阀公称直径小于管道直径时,大小头应紧靠调节阀安 装。 ③调节阀设有手动装置时,应确认膜头的上方或横向的空间, 调节阀的安装位置应使手动装置便于操作。 ③角式调节阀需根据介质流向(有上进下出和下进上出两种) 确定角阀形式,并设置于无障碍的地方。 对压差较高的调节阀,应考虑防止噪音和振动。

8

(b)

流量计

①差压式流量计的孔板既可设在水平管上也可设在立管上, 需根据介质情况决定。 ②差压式流量计的孔板和容积式流量计的转子,其上下游的 直管长度应满足自控专业要求。 ③差压式流量计的取压方向,对蒸汽、液体来说采用水平取 压方式。而对气体则采用上方取压方式。水平取压受限制时;如 是 蒸 汽 可 用 斜 上 式 , 如 是 液 体 可 用 斜 下 式 , 如 图 4。

蒸汽管道 道

液体管

图 4

取压方向

(c)

压力表

9

为准确测量静压,压力表取压点应在直管段上,并设切断阀、 其 配 管 形 式 如 图 -5 ②压力表应设置在易于读表的位置。 ③在振动管道上安装压力表时,应避免振动传至压力表使其 受到损坏,应采取适当加强措施。

垂直管道

水平管道

图 5

压力表的安装

(d)

温度计(双金属温度、热电偶)

① 安 装 在 直 管 上 的 温 度 计 , 当 管 道 直 径 不 小 于 DN50 时 , 可 垂 直 安 装 在 管 道 上 。 当 管 道 直 径 小 于 DN150 时 , 应 根 据 自 控 专 业 要 求扩径。 ② 在 弯 管 上 安 装 温 度 计 时 , 管 道 直 径 不 小 于 DN50, 应 逆 介 质

10

流向安装。 ③ 温 度 计 也 可 倾 斜 45°水 平 安 装 , 倾 斜 45°安 装 时 , 应 与 管 内 流 体 流 动 方 向 逆 向 接 触 。 温 度 计 管 嘴 的 安 装 见 图 6。

图 6

温度计管嘴的安装

④热偶的长度,因管径及安装位置的不同而异,其位置应设 在易于热偶插入、拔出的地方。 (e) 液面计

①为能使在设备操作情况下取出液位计,在切断阀与液面计 之间需设法兰或活接头。 ② 两 个 以 上 液 面 计 重 叠 使 用 时 , 其 重 叠 部 分 取 200mm。 ③玻璃板液面计(有反射式和透光式两种)和玻璃管液面计 在外形上有很大区别。前者用于高温高压,后者仅用于低压。对 透光式玻璃板液面计应安装在光线能透过的方向上。 8、 管 件 的 选 择 配 管 管 件 ( 除 法 兰 、 弯 头 管 件 外 ) 的 用 法 如 表 5 和 表 6。 主 管 DN50 度 以 上 和 采 用 对 焊 型 , DN80 及 以 下 采 用 承 插 焊 或 螺 纹 连 接 。 异径三通和异径管,大口径小口径侧与不同壁厚的管道连接 时,异径三通和异径管的壁厚取较厚侧管道的壁厚。

11

( 1) 分 支 管 的 选 择 如 表 5 表 5 分支管道管件选择表

( 2) 变 径 管 件 的 选 择 如 表 6 ( 3) 偏 心 变 径 管 件 用 于 与 管 底 取 齐 的 情 况 , 除 此 而 外 , 原 则 上应选择同心异径管。

12

( 4) 短 节 ( Nipple)的 选 择 按 以 下 规 定 (a) 等 径 短 节 的 端 部 由 平 端 —平 端 , 螺 纹 —螺 纹 以 及 平 端 —螺 纹 三 种 形 式 。 (Straight Nipple)一 般 用 于 公 称 直 径 或 等 于 DN40 的管件最小连接时,其外形尺寸见有关标准。

(b)异 径 管 箍 ( Swaged Nipple) ①异径管箍的端部类型,按表 7 进行组合。

13

表 17 异 径 管 箍 的 端 部 类 型 大口径 1 2 3 螺纹 锥管螺纹 平端 Plain 4 坡口 BeveLed 5 丝口 Ps 5 丝口 PS 4 坡口 BeveLed PT NPT 1 2 3 螺纹 锥管螺纹 平端 小口径 PT NPT Plain

② 异 径 短 节 一 般 用 于 公 称 直 径 DN50 以 下 管 道 间 的 变 径 。 最 小 壁 厚 取 SCH80。 外 型 尺 寸 见 公 司 有 关 标 准 。 ( 5) 原 则 上 不 使 用 DN32、 DN65、 DN125、 DN175 等 特 殊 管 径 。 当机械设备接口中使用这些管径时,应与之相连的使管子尽可能 短,然后,用异径管与管系相连。 9、 法 兰 间 隙 与 管 间 距 ( 1) 图 纸 中 所 表 示 的 法 兰 间 隙 见 表 8 和 表 9

表 8

法兰间隙 ( 单 位 : mm)

垫片种类 石棉垫片

垫片厚度 1.5 或 1.6 3.0 或 3.2

法兰间隙 1 3 3 4

金属包垫片 缠绕垫

3.0 或 3.2 4.5 或 4.8

14

表 9

法兰间隙 ( 单 位 : mm)

公称直径 压力等级 300/5.0 600/10.0 900/15.0 1500/25.0 2500/45.0 15 3 4 4 4 4 20 4 4 4 4 4 25 4 4 4 4 4 40 4 4 4 4 3 50 6 5 3 3 3 80 6 5 4 3 3

环槽 面 100 150 200 250 6 5 4 3 4 6 5 4 3 4 6 5 4 4 5 6 5 4 4 6 300 350 400 450 500 600 6 5 4 5 8 6 5 4 6 — 6 5 4 8 — 6 5 5 8 — 6 5 5 10 — 7 6 6 11 —

( 2) 管 间 距 ( 管 桥 、 管 墩 等 处 的 管 道 ) , 原 则 上 根 据 以 下 三 个公式确定。

(a)

法兰外径 + 管外径 + 隔热层 + 25mm 2 管外径 + 管外径 + 隔热层 + 25mm 2 法兰外径 + 法兰外径 + 隔热层 + 25mm 2

(b)

(c)

15

10

管系法兰的设置

管系以下情况,应在适当位置设置法兰。 ( 1) 对 于 螺 纹 及 承 插 连 接 的 管 系 , 考 虑 管 系 组 装 方 便 。 ( 2) 组 装 后 需 进 行 清 洗 的 管 系 。 ( 3) 易 凝 管 道 需 分 段 清 洗 时 。 ( 注 1) 。 ( 4) 需 分 段 检 修 并 与 设 备 相 连 的 管 系 。 ( 5) 直 接 电 加 热 的 管 道 需 绝 缘 时 。 ( 6) 管 道 材 质 改 变 时 ( 7) 衬 塑 管 ( 8) 与 埋 地 管 道 、 厂 房 内 管 道 或 成 套 设 备 连 接 处 ( 9) 管 道 未 端 或 分 支 处 拟 接 管 时 。 注 1: 输 硫 管 系 分 段 清 洗 时 可 不 设 法 兰 。

11、 管 道 的 最 大 允 许 支 撑 间 距 管 道 的 最 大 允 许 支 撑 间 距 见 表 10。

16

表 6

异径管件选择表

17


相关文章:
管道设计手册
管道设计手册_机械/仪表_工程科技_专业资料。管道设计 管道设计手册 配管设计通则 目 次 1 适用范围………2 2 管系的设计压力与设计温度……… 2 3 4 5 管...
压力管道设计质量手册-范本
版本 A/1 XXXXXXX-2008 第 3页 共 13页 0.2 手册的管理 为了保证压力管道设计过程符合GB/T19001-2000标准的要求以及压力管道设计产品质量符合规定 的要求,...
燃气管道工程设计手册
燃气管道工程设计手册_能源/化工_工程科技_专业资料。第一章 第一节 燃气设计基本规定 绘图基本要求及设计图例 1.燃气专业制图的一般规定 1.1 设计图纸幅面及尺寸...
化工管道设计手册
化工管道设计手册_能源/化工_工程科技_专业资料。化工管道设计手册,管道 阀门 三通 四通 取温点 取压点 等化工管道设计手册 配管设计通则 目 1 2 3 4 5 6 ...
管道布置图设计手册
- - 管道布置图设计手册 5. 各阶段管道布置图的内容和职责 第 2 页共 62 页 5.1 主要管道走向布置图(MAJOR PIPING ROUTING LAYOUT) 5.1.1 主要管道走向...
压力管道设计的设计规范、法规、标准、手册明细
压力管道设计的设计规范、法规、标准、手册明细_建筑/土木_工程科技_专业资料 暂无评价|0人阅读|0次下载|举报文档压力管道设计的设计规范、法规、标准、手册明细_...
燃气管道工程设计手册
城镇燃气设计规范(2002 年版) 燃气燃烧器具安全技术通则 工业金属管道工程施工及验收规范 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 城镇燃气调压器 钢融化焊对接...
管道布置图设计手册
54 HQHX-GUIc-XXXX-XX.XX 第 1 页共 62 页 管道布置图设计手册+ 管道布置图设计手册 1. 目的 编制本手册的目的是为了规范寰球公司管道专业管道布置图设计的...
室里《总部管道设计手册》学习测试题及答案
管道专业学习《管道工程部设计手册》测试题(参见:天辰《公司企业综合办公平台--知识中心》 ) 姓名: 一.选择题: (多选题) (一)以下题参见《管道(设备)布置专业...
球墨铸铁管设计手册
球墨铸铁管设计手册_建筑/土木_工程科技_专业资料。球墨铸铁管 管道系统设计手册 新兴铸管股份有限公司 2006 年元月 目 录 第一章 前言 ???4 第二章 管道设计...
更多相关标签:
管路设计手册 | 管道手册 | 动力管道设计手册 | 管件实用手册 | 下水管道设计 | 管道设计 | 化工管路设计手册 | 管道设计规范 |