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变压器基本知识


第三章 变压器部分
1、变压器铭牌数据 、 1.1 主变技术参数: (表 1) (表 1) 型号 SFZ10-63000/110 相数 3相 额定 电压 频率 50.00HZ 冷却 方式 户外使用 ONAN/ONAF (70%/100%)

额定容量 联结组标号 出厂日期 器身重

63000/63000/18900kVA YNy

n0+d11 2009.08 43.6 t 产品 代号 变压器 油牌号 5.6 t

115/36.75/10.5kV 出厂序号 标准序号 21.6 t KV KV KV KV KV 运输重

1TB.714.0058.1 DB-45 油重

A20098T22-1 GB1094 68.9 t 总重 83.2 t

上节油箱重 h.v.线路端子

LI/AC LI/AC LI/AC LI/AC

480/200 325/140 200/85 200/85 35 空载损耗 40.7KW 短路阻抗%

绝缘水平

h.v.中性点端子 I.v.线路端子 I.v.中性点端子

平衡绕组线路端子 AC 空载电流 0.124%

负载损耗 237.0KW

最高电压分接 10.63

额定电压分接 10.18 电流互感器技术性能数据

最低电压分接 10.02

互感器型号 LR-110 高压 A.B.C 相 LRB-110 LRB-110 高压 0 相 绕组温度计 LRB-60 LRB-60 LR-110

电流比 A 200/5 400/5 200/5 400/5 200/5 400/5 150/5 150/5 600/5

准确级 1 0.5 5P20 5P20 5P20 5P20 5P20 5P20 1

负荷 VA 25 50 25 50 25 50 50 50 20

接线端标志 1S1-1S2 1S1-1S3 2S1-2S2 2S1-2S3 3S1-3S2 3S1-3S3 5S1-5S2 6S1-6S2 4S1-4S2

1.2 主变分接头技术参数(表 2) (表 2) 高压 分接% +10 +8.75 +7.50 +6.25 +5.00 +3.75 +2.5 +1.25 额定 -1.25 -2.50 -3.75 -5.00 -6.25 -7.50 -8.75 -10.00 电压 V 电压 V 电压 V 126500 125065 123625 122190 120750 119315 117875 116440 115000 113565 112125 110690 109250 107815 106315 104940 103500 电流 A 287.5 290.8 294.2 297.7 301.2 304.8 308.6 312.4 316.3 320.3 324.4 328.6 332.9 337.4 341.9 346.6 351.4 低压 36750 平衡 10500 电流 A 1039.2 电流 A 989.7 1 2 3 4 5 6 7 8 9 k 1 2 3 4 5 6 7 8 9 k-K_+/K-k_+ 联结 位置 1 2 3 4 5 6 7 8 9A 9B 9C 10 11 12 13 14 15 16 17

2、站用变技术参数(表 3) (表 3) 产品型号 产品标准 额定容量 频率 电压 SCB11-630/36.75 GB1094.11-2007 GB1T10288-2008 AN630AF756KVA 50Hz 36.75±2×2.5%/0.4KV 产品代号 冷却方式 相数 连接组标号 使用条件 绝缘耐热等级 海拔高度 气候 等级 F1 1ZB.717.7121.132 AN/AF 3相 Yyn0 户内

线路端子

LI/AC200/85KV,1.V 线 路端子 LI/AC3KV

h.V.F.1.V.F ≤1500m 环境 等级

绝缘水平 短路阻抗 分接连接 高压电压(KV) 高压电流(A) 低压电压 生产厂家

h.v 6.22% 2-3 38.588

温升 限值 防护 等级

h.v1001.v100k ID23 3-4 37.969 燃烧性能 等级 4-5 36.75 9.9

C2 出场 日期 5-6 35.831

E2

2009 年 7 月 6-7 34.912

0.4KV

低压电流

909.3A

总重

3850Kg

中电气集团有限公司,江苏重点设备有限公司

3、风机变技术参数(表 4) (表 4) 型号 产品代号 联结组标 号 绝缘水平 S11-M-1000/36.75 OHT.710.923 Dyn11 容量 频率 冷却方 式 短路阻 抗 标准代 号 38588 1000kVA 50Hz ONAN 电压 相数 使用条 件 器身重 36750v/690v 三相 户外

L1200A95/AC5

6.26%

2270Kg

出厂序号

BY0909023 电压 V 高压 电流 A

GB1094.1∽2-1996、GB1094.3-2003 GB1904.5-2003、GB/T6451-2008 37669 36750 15.7 690 836.74 35831 34912

分接位置 电压 V 低压 电流 A

4、备用变技术参数(表 5) (表 5) 产品型号 额定频率 阻抗电压 使用条件 器身重 分接位置 1 2 3 厂家 S9—315/10 50Hz 4% 户外式 745kg 高压 电压 V 10500 10000 9500 内蒙古变压器有限责任公司 18.19 400 454.7 电流 A 电压 V 额定容量 相数 冷却方式 总重量 油重 315 kVA 3相 ONAN 1225kg 220kg 额定电压 联接组标号 绝缘水平 出厂序号 出厂日期 低压 电流 A 10000±5%/400V Yyn0 LI75AC35/AC5 0609028 2006 年 9 月

2、变压器检查项目 、 2.1 主变压器运行时检查项目 a.变压器的音响正常。 b.油枕和充油套管油位、油色正常,油枕油位按 H-T 曲线检查。 c.油温、绕组温度正常。 d.变压器各部应无漏油、渗油现象。 e.套管外部应清洁,无破损现象、无裂纹、放电痕迹。 f.瓦斯继电器内,取气盒内应无气体。 g.引线接头、电缆、母线应无发热现象。 h.呼吸器内干燥剂是否变化,干燥剂颜色是否正常,呼吸是否畅通。 i.冷却装置运行正常,运行方式正常,冷却风扇无异常。 j.铁芯接地套管、平衡绕组套管、外壳接地线及中性点接地刀闸接触良好,中性点刀 闸工作正常。 k.调压装置工作正常。 l.防火设备完好。 2.2 站用变运行时检查项目 a.变压器的音响正常。 b.温控器轮回显示三相绕组温度正常 ,温控器无报警信号。 c.引线接头、电缆、母线应无发热现象。 d.冷却风扇正常。 e.变压器抽头位置正确。 2.3 风机变运行时检查项目 a.变压器的音响正常。 b.变压器油位正常,正常应在 25 度。 c.油温正常。 d.变压器各部应无漏油、渗油现象。 e.套管外部应清洁,无破损现象、无裂纹、放电痕迹。 f.引线接头、电缆、母线应无发热现象。 g.变压器抽头位置正确。 h.变压器围栏无破损被盗现象。 2.4 备用变运行时检查项目 a.变压器的音响正常。 b.油枕油位、油色正常。 c.变压器各部应无漏油、渗油现象。 d.套管外部应清洁,无破损现象、无裂纹、放电痕迹。 e.引线接头、电缆、母线应无发热现象。 f. 变压器围栏无破损被盗现象。 2.5 每月对变压器定期检查内容

a.外壳及箱沿应无异常发热。 b.各部件的接地完好。 c.各种标志齐全。 d.各种保护装置齐全、良好。 e.各种温度计在检定周期内,超温信号正确可靠。 f.消防设施齐全完好。 g.储油池和排油设施保持良好状态。 h.进行控制箱和二次回路的检查和清扫。 i.测量变压器铁芯接地电流。 2.6 在下列情况下对变压器进行特殊巡视 a.新设备或经过检修改造的变压器在投运 72 小时内。 b.有严重缺陷时。 c.气象突变时。 (如大风、大雪、大雾、冰雹、寒潮) d.雷雨过后。 e.高温季节、高峰负荷期间。 f.变压器急救负荷运行时。 g.新装、大修、事故检修或换油后的变压器在施加电压前静止时间,220KV 变压器静 放 48 小时,110KV 及以下变压器静放 24 小时,特殊情况需经总工程师批准。 2.7 大修后的变压器投入运行应满足下列条件 a.直流电阻不平衡率应满足要求。 b.变压器吸收比(R60/R15)应满足要求。 c.介质损失角正切值满足要求。 d.绝缘电阻实测值满足要求。 e.温度测量装置安装好,报警、跳闸值整定正确。 f.放掉各套管升高座、散热器及吸湿器等上部的残存空气。 g.瓦斯保护试验良好,瓦斯继电器通往油枕连接管坡度为 2-4%,沿瓦斯继电器方向 变压器上盖的坡度为 1-1.5%。 2.8 大修后的变压器投入运行前的检查项目 a.主变及保护装置检修、试验合格,并有明确的投运结论。 b.油位计应完好,油面清晰可见,油位调试符合要求。 c.冲击压力保护及防爆装置完好。 d.外壳接地、铁芯接地、夹件接地应良好。 e.冷却器、净油器,瓦斯继电器连接管上的阀门应打开。 f.套管应完好,充油套管油位正常,电容套管的接地良好。 g.冷却装置完好,两套电源联动试验好。 h.防火装置完好。 i.调压装置完好,分接头位置正确,三相应一致。 3、变压器的运行管理规定 、

变压器音响与故障性质对照表(表 6) (表 6) 音 响 性 正常 铁磁谐振过负荷 铁磁谐振 系统短路或接地 内部接触不良或有击穿的地方 匝间短路引起 其它零件松动 外壳与其它物体磨擦 铁芯穿心螺丝不紧或铁芯松动 质 均匀的“嗡嗡”声 很大而且沉重的“嗡嗡”声 “嗡嗡”声尖细, “哼哼”声忽粗忽细 很大的噪声 “吱吱”或“劈啪”放电声 “咕噜咕噜”声 “叮”声 “沙沙”声 “叮叮当当”声和“平平”声 3.1 主变压器一般运行条件 3.1.1 变压器的运行电压一般不应高于该运行分接开关额定电压的 105%。 3.1.2 变压器正常运行时上层油温一般不宜长期超过 75℃,最高不得超过 85℃。 3.1.3 变压器冷却装置每月应进行一次备用电源和备用冷却器自动投入的试验。 3.2 变压器的操作 3.2.1 主变压器在送电前应先将冷却器投入运行(冷却器随主变开关一起投停时除外) 。 3.2.2 主变保护按规定投入,压板位置投入正确;变压器的充电应在装有保护装置的电源 侧用断路器操作, 变压器送电操作应先送电源侧, 后送负荷侧; 停电时先停负荷侧, 后停电源侧。 3.2.3 主变压器充电时,差动保护和瓦斯保护均应投入跳闸位置,充电完毕后,根据运行 方式按调度命令执行是否退出。 3.2.4 主变压器停电或送电前,中性点接地的变压器必须直接接地。操作完毕后由调度根 据系统情况决定是否断开中性点。 3.2.5 主变 110kV 侧采用有载调压方式,分接位置在中性点,采用德国进口 MR 有载调压 开关,远方可以微机监控、调整分接头的位置。 3.2.6 主变有载分接开关的操作,应逐级调压,同时监视分接开关位置及电压电流变化, 应核对系统电压与分接头额定电压间的差值不高于该运行分接头额定电压的 5%, 变压器在进行有载调压时,变压器处应设专人监护。主控每按一次按钮,调压机构 应切换一个位置, 若因控制回路失灵或接触器卡滞等原因出现连续升压或连续降压 时,应立即断开调压机构电源。 3.3 调压装置的有关规定 3.3.1 有载调压装置 3.3.1.1 正常情况下,一般使用远方电气控制,当检修调试、远方电气控制回路故障和必 要时,可使用就地电气控制或手摇操作。 3.3.1.2 分接变换操作必须在一个分接变换操作完成后方可进行下一次分接变换操作。 操 作时应同时观察电压表和电流表的指示。 分接位置指示器及动作计数器指示等都 应有相应的变动。

3.3.1.3 有载分接开关,从未有范围的一端走到另一端,应每年在变压器停电时操作有载 开关通过整个调整范围动作 10 周。 3.3.1.4 有载调压装置应在变压器充电前投入使用,投入前有载分接开关应在变压器额定 电压位置有载调压变压器,在调整其分接头过程中,若发生过桥状态,电动不能 复位时,应立即手动复位:若发生过调现象时,应停止电动调整,根据实际情况 使被调电压恢复正常, 若分接头已调到极限位置时, 严禀再向极限位置侧进行调 整。 3.3.1.5 有轼调压装置在调整过程中, 380V 电源故障或控制回路故障暂时不能?复时应检 查调压装置是否到位,否则应手动调整到位。 3.3.1.6 带有自动调压装置的变压器,无论变压器在运行还是在备用中,自动调压装置正 常应投“膪动“方式。不带自动调压装置的有载调压变压器,? 根据二次电压及 时调整分接位置。 3.3.1.7 远方电气控制操作时,计数器及分接位置指示正常,而电压表和电流表无相应变 化,应立即切断操作电源(按下急停按钮) ,中止操作。操作中发生连动时,应 在指示盘上出现第二个分接位置时立即切断操作电源,手摇操作到适当分接位 置。 3.3.2 有载调压装置的投入操作 3.3.2.1 有载调压装置应在变压器充电前投入使用。 3.3.2.2 有载调压装置的投入操作步骤 a.380V 交流电源送电。 b.控制与信号电源送电。 c.就地控制箱 380V 电源开关合上。 d.远方和就地选择开关切向远方位置。 e.有载调压分接头调至实际额定电压位置。 f.自动/手动切换开关切向自动装置。 3.3.3 有载调压装置的停止操作 3.3.3.1 自动/手动切换开关切向手动位置。 3.3.3.2 就地控制箱 380V 电源开关断开。 3.3.3.3 按作业要求再停止相应电源。 3.3.4 有载调压分接头的调整方法。 3.3.4.1 自动调整。 3.3.4.2 远方电动调整。 3.3.4.3 就地电动调整。 3.3.4.4 就地手动调整。 3.4 主变冷却器的操作 3.4.1 主变冷却器的配置及运行方式:主变共有十组散热片和五台风扇,冷却方式为 ONAN/ONAF。冷却器电源有两套,分别称为“I 工作电源”和“II 工作电源”,两 路电源互为备用,当任意一路工作电源出现故障时,另一路备用电源自动投入,并

发“I 工作电源故障”或“II 工作电源故障”信号。冷却器工作方式为“自动”、 “手动”和“停止”三种方式, 正常时主变冷却器工作方式在“自动”位置, 当达 到二次额定电流 2.8A 或油面温度达到 65℃时,风扇电机应自动投入,油面温度低 于 55℃时或按负载电流启动 6S 后,风扇电机应自动退出。 3.4.2 风冷全停:在两路动力电源消失后, “风冷全停”信号输出。 可以手动启动冷却风扇, 可以手动启动冷却风扇,试验冷却装置运行是否良好 步骤: 自动/手动切换开关切至手动位置, 步骤:将冷却装置控制箱内 SA3 自动/手动切换开关切至手动位置,5 台风 扇应该启动;切至自动位置,则依靠变压器油温启动风扇;切至停止位置, 扇应该启动;切至自动位置,则依靠变压器油温启动风扇;切至停止位置,则变 压器冷却风扇不启动。 压器冷却风扇不启动。 3.5 主变压器正常时可以进行的操作 3.5.1 可以进行调整分接头的操作,根据调度令或 35kV 母线电压情况,进行调整分接头。 3.5.1.1 远方调整步骤如下: a.将调压装置交流电源 Q1 开关合上。 b.将远方/就地切换开关切至 REMOTE 位(远方位) 。 c.将主变测控屏本体测控装置远控/近控切换开关切至远控位置。 d.投入主变测控屏主变有载调压投远控 3-32LP 压板。 e.在监控系统操作员站上可以远方调整主变分接头。 3.5.1.2 就地调整步骤如下: a.将调压装置交流电源 Q1 开关合上。 b.将远方/就地切换开关切至 LOCAL 位(近控位) 。 c.切换就地调整开关,即可进行就地调整主变分接头。 方向调整, 则应将调整开关切向升方向; 方向调整, 如果要向 1 方向调整, 则应将调整开关切向升方向; 如果要向 17 方向调整, 则应将调整开关切向降方向 3.5.1.3 调整后检查项目: a.检查分接头指示正确,指示在要调整到的位置。 b.检查 35kV 母线电压符合要求。 c.检查远方位置与就地位置相一致。 3.6 站用变压器正常运行规定 3.6.1 无励磁调压时, 应根据电网电压把分接头的连接片按铭牌和分接指示牌上的标志接 到相应的位置上。 3.6.2 变压器投入运行后,所带负荷应由轻到重,且检查变压器有无异响,切忌盲目一次 大负载投入。变压器过负荷运行应按照厂家《干式变压器技术手册》过载能力曲线 监视。 3.6.3 变压器退出运行后,一般不采取其它措施即可重新投入运行。但是,如果是在高湿 度下且变压器已发生凝露现象, 那么必须经干燥处理后, 变压器才能重新投入运行。 3.6.4 站用变在温度达到 100℃时风机启动, 温度在 80℃时风机关闭。 温度在 130℃报警, 温度在 150℃跳闸。 3.7 站用变正常时可以进行的操作

3.7.1 可以手动启动冷却风扇,试验风扇运行是否正常。 3.7.2 可以用温控器对站用变运行情况进行查询。 3.8 站用变和备用变的倒闸操作 3.8.1 运行方式 3.8.1.1 正常运行时站用负荷由站用变供给,备用变处于热备用状态。 3.8.1.2 站用变代站用负荷运行:站用变高压侧 357 开关在“合闸”位置,380V 配电室 1 号柜 01A 开关在“合闸”位置、380V 配电室 5 号柜 05A 开关在“合闸”位置,380V 配电室 9 号柜 09A 开关在“分闸”位置。 3.8.1.3 备用变代站用负荷运行:备用变高压侧跌落开关在“合闸”位置,380V 配电室 9 号柜 09A 开关在“合闸”位置,380V 配电室 5 号柜 05A 开关在“合闸”位置,380V 配电室 1 号柜 01A 开关在“分闸”位置。 3.8.1.4 站用变和备用变同时代站用负荷运行:站用变高压侧 357 开关在“合闸”位置, 380V 配电室 1 号柜 01A 开关在“合闸”位置,备用变高压侧跌落开关在“合闸” 位置,380V 配电室 9 号柜 09A 开关在“合闸”位置,380V 配电室 5 号柜 05A 开关 在“分闸”位置,此种运行方式用于 380V 配电室 5 号柜 05A 开关检修情况下。 但要特别注意绝对不能通过电源馈线将两段电源并列, 但要特别注意绝对不能通过电源馈线将两段电源并列,应尽量避免此种 方式运行, 方式运行, 必须按照此种方式运行时要在 5 号柜 05A 开关处悬挂 禁止合闸 有 “ 人工作”标示牌。 人工作”标示牌。 3.8.2 闭锁回路 3.8.2.1 380V 配电室 1 号柜 01A 开关与 380V 配电室 9 号柜 09A 开关同时合闸后,380V 配电室 5 号柜 05A 开关被闭锁不能合闸。投入 380V 配电室 5 号柜 05A 开关柜上的 4LP1 压板可以解除该闭锁。 3.8.3 站用负荷切换 3.8.3.1 站用负荷由站用变切换至备用变时,应首先检查备用变正常,备用电源有电压, 然后断开 380V 配电室 5 号柜 05A 开关,断开 380V 配电室 1 号柜 01A 开关,合上 380V 配电室 9 号柜 09A 开关,合上 380V 配电室 5 号柜 05A 开关,检查两段母线电 压正常,全部站用负荷由备用变供给。 3.8.3.2 站用负荷由备用变切换至站用变时,应首先检查站用变正常,站用电源有电压, 然后断开 380V 配电室 5 号柜 05A 开关,断开 380V 配电室 9 号柜 09A 开关,合上 380V 配电室 1 号柜 01A 开关,合上 380V 配电室 5 号柜 05A 开关,检查两段母线电 压正常,全部站用负荷由站用变供给。 3.8.3.3 380V 配电室 5 号柜 05A 开关要检修时,如果此时站用负荷由站用变代送:先断 开 380V 配电室 5 号柜 050A 开关并摇至试验位置,要检查确认备用电源 380V 母线 三相均无压,将 380V 配电室 9 号柜 09A 开关摇至工作位置后合闸。如果此时站用 负荷由备用变代送:先断开 380V 配电室 5 号柜 05A 开关并摇至试验位置,要检查 确认#1 站用电源 380V 母线三相均无压,将 380V 配电室 1 号柜 01A 开关摇至工作 位置后合闸。 3.8.4 安全注意事项 3.8.4.1 工作电源和备用电源来自不同的电源系统,由于相位不同,变比不同,所以只能

单独运行,绝不能并列,380V 配电室 1 号柜 01A 开关、380V 配电室 5 号柜 05A 开 关及 380V 配电室 9 号柜 09A 开关不能同时合闸。 3.8.4.2 合开关时不要解除闭锁,解除闭锁的压板全部在断开位置。 3.8.4.3 380V 母线 PT 的一次刀闸、二次开关都合上。 3.8.4.4 站用变和备用变停电时,均先停低压侧后停高压侧,送电时与此顺序相反。 3.8.4.5 380V 1 号柜 01A 开关、380V 5 号柜 05A 开关、380V 9 号柜 09A 开关即可以远方 操作也可以就地操作。 3.8.4.6 380V 9 号柜 09A 开关带有低电压闭锁功能,在备用电源侧无电压或低电压时, 09A 开关合不上。 3.9 风机变压器正常运行规定 3.9.1 在额定容量下,电压最大值不超过相应分接电压的 5%时可适当运行。 3.9.1 风机变上层油温允许值为 55℃,但最高不得超过 95℃。为避免变压器油老化过快, 上层油温不宜经常超过 85℃。 3.10 风机变操作 3.10.1 风机变停电时应先将风力发电机与系统解列,然后拉开风机变低压侧断路器,再 拉开风机变高压侧跌落开关;风机变送电时应先检查风机与系统并网开关在“分 位” ,合上风机变高压侧跌落开关,然后再合上风机变低压侧断路器。 4、变压器的异常及事故处理 、 4.1 主变压器的运行维护及事故处理 4.1.1 值班人员在变压器运行中发现有任何不正常现象(如漏油、油位变化过高或过低, 温度异常,音响不正常及冷却系统不正常等) ,应设法尽快消除,并汇报上级领导。 4.1.2 主变冷却方式为 ONAN/ONAF,ONAN 为第一级油浸自冷冷却方式,ONAF 为第二级油浸 风冷冷却方式。 4.1.3 变动过一次接线的变压器投入运行前应进行相位测定。 4.1.4 变压器的负荷超过允许的正常过负荷值时应按本规程的规定调低变压器的负荷。 变 压器事故过负荷时,应立即设法使变压器在规定时间内降低负荷至规定值。 4.1.5 如变压器中的油已凝固时,允许变压器投入运行,逐步增加负荷,同时必须监视上 层油温,直至油循环正常为止。 4.1.6 变压器后备保护动作后应首先了解其它元件有无故障,并对变压器外部进行检查和 故障分析。 4.1.7 控制箱内的加热器正常应投入分投位置以防潮湿空气浸入。当温度下降到零度以下 时应投入全投位置,以进行保温。 4.1.8 变压器允许的过负荷运行方式 变压器可以在正常过负荷和事故过负荷的情况下运行,正常过负荷可以经常使用, 其允许值根据变压器的负荷曲线、 冷却介质温度以及过负荷前变压器所带的负荷等 来确定。事故过负允许在事故情况下(例如运行中的若干台变压器中有一台损坏, 又无备用变压器,则其余变压器允许按事故过负荷运行)使用。变压器在存在较大 缺陷(例如冷却系统不正常,严重漏油,色谱分析异常等)时不准过负荷运行。

4.2 变压器瓦斯保护运行规定 4.2.1 变压器运行时瓦斯保护应投入信号和接入跳闸。备用变压器的瓦斯保护应投入信 号,以便监视油面。备用单相变压器应断开跳闸电源。 4.2.2 新安装和大修后的变压器,投入运行后,瓦斯保护经 72 小时投入跳闸,但变压器 充电时瓦斯保护必须投入跳闸。 4.2.3 运行中的变压器瓦斯保护,当进行下列工作时,重瓦斯应由“跳闸”位置改接到 “信号”位置。 4.2.3.1 变压器在运行中进行滤油,加油及更换硅胶时。 4.2.3.2 变压器的呼吸器进行畅通工作时。 4.2.3.3 变压器除采油样和打开瓦斯继电器上部放气阀门或油枕集气盒阀门放气外, 在其 它所有地方打开放气,放油和进油阀门时。 4.2.3.4 开、闭瓦斯继电器连接管上的阀门时。 4.2.3.5 在瓦斯保护及其二次回路上进行工作时。 4.2.4 变压器注油、滤油、更换硅胶工作结束后,经 1 小时试运后,排出空气,方可将重 瓦斯投入跳闸。 4.2.5 变压器瓦斯保护停用须经有关领导批准,由值长下令后执行。 4.2.6 变压器差动保护与瓦斯保护不许同时停用。 4.3 变压器油温超过允许值应进行下列工作: 4.3.1 检查变压器的负荷和周围环境温度,并与在同一负荷和环境温度下应有的油温核 对。 4.3.2 对变压器远方、就地温度表进行核对。 4.3.3 检查变压器冷却装置或变压器室的通风情况。 4.3.4 经检查证明温度表正常,冷却装置正常,变压器通风良好,而油温较平均同一负荷 和环境温度下高出 10℃以上或变压器负荷不变,油温不断上升,则认为变压器内 部已发生故障,应联系停电检查处理。 4.3.5 若油温升高是由于冷却系统的故障, 且在运行中无法处理, 则应将变压器停运处理; 如在运行中可修理 (如油浸风冷变压器的部分风扇故障; 强油循环变压器的部分冷 却器故障等)则应将变压器负荷降至相应的容量。 4.4 变压器油位降低或升高时如何处理 4.4.1 当发现变压器的油位较当时油温所对应的油位显著降低时,应立即加油,如因大量 漏油而使油位迅速下降时, 禁止将瓦斯保护改为只动作于信号, 而必须迅速采取停 止漏油的措施,并立即加油。 4.4.2 当发现变压器的油位随温度上升而逐渐升高时, 若最高油温时的油位可能高出油位 指示计,则应放油,使油位降至适当的高度,以免溢油。 4.4.3 对采取隔膜式储油柜的变压器,应检查胶囊的呼吸是否畅通,以及储油柜的气体是 否排尽等,以避免产生假油位。 4.5 工作冷却器跳闸原因 4.5.1 操作铅丝熔断。

4.5.2 热继电器动。 4.5.3 开关接触不良。 4.5.4 合闸线圈或二次回路断线。 4.6 变压器有下列情况之一者应联系停止运行 4.6.1 变压器内部音响不正常,有放电声。 4.6.2 在正常负荷和冷却条件下,变压器油温不正常并不断上升。 4.6.3 严重漏油使油面下降,低于油位计的指示限度。 4.6.4 油色变化过甚,油内出现碳质等。 4.6.5 套管破裂或接头发热。 4.6.6 变压器在额定负荷下运行,冷却器全停超过规定时间。 (本规程规定时间) 4.7 变压器有下列情况之一者应立即停止运行: 4.7.1 变压器内部音响很大,很不均匀,有爆炸声。 4.7.2 防爆管或压力释放阀喷油。 4.7.3 管有严重的破损,放电现象或端头熔化。 4.7.4 变压器着火。 4.8 变压器自动跳闸的处理 4.8.1 如有备用变压器,应迅速将其投入运行。 4.8.2 根据信号指示查明何种保护装置动作,以及变压器跳闸时有何种外部现象(如外部 短路变压器过负荷及其它等) ,并对变压器外部进行检查。 4.8.3 如检查结果证明变压器跳闸是由于过负荷,外部短路,保护装置二次回路故障或人 员误动所造成,则检查变压器无问题即可投入运行。 4.8.4 若主保护(瓦斯、差动等)动作,未查明原因消除故障前不得送电,应断开电源, 进行内部、外部检查。 4.9 轻瓦斯动作的原因 4.9.1 因滤油、加油或冷却系统不严密,以致空气进入变压器。 4.9.2 因温度下降或漏油使油面缓慢降低。 4.9.3 变压器内部故障而产生少量气体。 4.9.4 由于穿越性故障而引起。 4.9.5 保护二次回路故障。 4.10 轻瓦斯动作后的处理 4.10.1 有备用变压器者应立即投入。 4.10.2 对变压器外部进行检查,油位是否正常,有无漏油、进气现象,温度、音响是否 正常。 4.10.3 如瓦斯继电器内存在气体,应记录气量,鉴定气体的颜色及是否可燃(鉴定气体 的颜色应迅速进行) ,并取油样做色谱分析。 (表 4) (表 4) 气 体 特 点 黄色不易燃烧的 淡黄色带强烈臭味可燃的 故 障 性 质 木质故障 纸或纸板故障

灰色或黑色易燃的 无色无味不可燃的

油内闪络或过热 油中分离出空气

4.10.4 加强对变压器的监视(电压、电流、温度及音响等的变化) ,汇报领导。此时重瓦 斯不允许改接信号,保证变压器内部故障能迅速切除。 4.10.5 若瓦斯继电器内的气体为无色、无臭而不可燃,色谱分析判断为空气,则变压器 可继续运行。 4.10.6 若瓦斯是因强油循环系统吸入空气而动作,则应立即将故障冷却器停止,通知检 修人员处理。若因油中剩余空气逸出而动作,而且信号动作间隔时间逐次缩短,将 造成跳闸时,如无备用变压器,则应将重瓦斯改接信号,并报告上级领导。同时应 立即查明原因并消除。 但如有备用变压器, 而不准使运行中变压器的重瓦斯改接信 号。 4.10.7 若瓦斯继电器内的气体是可燃的,经色谱分析,说明变压器内部已有故障,应联 系变压器停止运行,进行检查处理。 4.10.8 若瓦斯保护动作是因温度下降或漏油使油面降低所引起,则应通知检修人员进行 加油处理。 4.11 重瓦斯保护动作跳闸的处理 4.11.1 立即投入备用变压器运行,汇报上级领导。 4.11.2 迅速取气、油样作色谱分析,并对变压器外部进行检查。 4.11.3 检查分析说明变压器内部有故障,应将变压器作好措施进行检修。 4.11.4 若检查分析变压器内部无故障且外部检查无异常,经上级领导批准,可重新投入 运行。一般采用零起升压方式。 4.11.5 如变压器跳闸当时,电压、电源指示没有波动,变压器外部检查正常,又收集不 到气体(或瓦斯信号不能恢复) ,可判定为误动作,将重瓦斯保护改接信号或断开 位置后,立即将变压器投入运行,禁止同时停用差动保护。 4.11.6 轻瓦斯与重瓦斯同时动作跳闸,经检查瓦斯继电器内是可燃性气体时,变压器必 须经检查试验合格后,才允许投入运行。 4.12 变压器差动(或其它速断)保护动作跳闸的处理 4.12.1 差动保护(或其它速断)动作,并伴有瓦斯信号,应将变压器作好措施,通知检 修人员处理,并汇报领导。 4.12.3 差动保护(或其它速断)动作,无瓦斯信号,对所属保护范围进行检查,找出故 障点,进行处理。 4.12.3.1 检查变压器油温、油面、油色有无明显变化。 4.12.3.2 检查变压器套管有无损坏及放电痕迹。 4.12.3.3 保护范围内的设备有无短路、放电、烧伤痕迹。 4.12.3 如差动保护动作是穿越性故障引起的,应检查保护误动原因,查明原因后方可投 入该保护。 4.12.4 如差动(或其它速断保护)保护动作是二次回路故障或接线错误引起的,可请示 将该保护停用,待处理好后投入。

4.12.5 若经检查末发现问题,可经调度同意将变压器重新投入。投入前须测差动保护的 差电压差动保护退出运行,必须得到上级领导的同意。 4.13 变压器着火的事故处理 4.13.1 迅速切除各侧电源,停止冷却器。 4.13.2 有备用变压器投入备用变压器运行。 4.13.3 应用干式灭火器或 1211 灭火器灭火,不能扑灭时可用泡沫灭火器灭火,不得已时 用干砂灭火。地面上的绝缘油着火,应用干砂灭火。 4.13.4 有防火保护装置的变压器,应自动切断电源并进行灭火,否则应手动投入防火保 护装置进行灭火。 4.13.5 若油溢在变压器顶盖上面而着火时,则应打开下部油门放油至适当油位,若是变 压器内部故障引起着火时,则不能放油,以防变压器发生严重爆炸。


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