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青海超声波探伤仪和超声波探伤仪价格


OU5100 青海超声波探伤仪 和超声波探伤仪价格

使用说明书

基本概述
青海超声波探伤仪又叫青海超声波检测仪、青海超声波探伤仪报价、青海 超声波探伤仪厂家、青海超声波探伤仪型号、青海超声波探伤仪求购、青海超 声波探伤仪批发、青海超声波探伤仪多少钱、青海超声波探伤仪原理、青海焊 缝超声波探伤仪、青海超声波探伤仪价格、焊缝探伤

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目 录
序 言.............................................................................................3 1简介.............................................................................................4 1.1 功能特点.................................................................................4 1.2 主要技术参数.........................................................................5 1.3 仪器整机.................................................................................6 1.4 仪器主机.................................................................................6 1.5 显示界面.................................................................................7 1.6 按键与旋轮.............................................................................7 1.7 指示灯.....................................................................................8 2仪器操作.....................................................................................9 2.1 供电电源.................................................................................9 2.2 电池充电.................................................................................9 2.3 连接探头.................................................................................11 2.4仪器开、关机..........................................................................11 2.5按键、旋轮操作模式..............................................................11 2.6 参数调节方法.........................................................................12 2.7检测范围调节..........................................................................12 2.8声速调节..................................................................................13 2.9显示平移..................................................................................13 2.10增益调节................................................................................14 2.11闸门调节 ................................................................................15 2.12探头阻尼................................................................................17 2.13脉冲幅度................................................................................17 2.14脉冲宽度................................................................................17 2.15重复频率................................................................................17 2.16探头类型................................................................................17 2.17检波方式................................................................................18 2.18信号抑制................................................................................18

2.19探头频率和晶片尺寸............................................................18 2.20探头前沿................................................................................19 2.21零偏调节................................................................................19 2.22探头K值(探头角度).........................................................19 2.23自动波高................................................................................20 2.24坐标网格................................................................................20 2.25单位制....................................................................................20 2.26声程标度................................................................................20 2.27波形填充................................................................................20 2.28屏幕亮度................................................................................21 2.29颜色方案................................................................................21 2.30回波颜色................................................................................21 2.31菜单颜色................................................................................21 2.32按键声音................................................................................21 2.33系统日期时间设置................................................................21 2.34系统信息................................................................................21 2.35恢复出厂设置........................................................................21 2.36数据通讯................................................................................22 3 探伤辅助功能应用....................................................................23 3.1闸门报警的应用......................................................................23 3.2闸门内展宽..............................................................................23 3.3波形冻结..................................................................................23 3.4曲面修正功能..........................................................................24 3.5 Ф值计算功能.........................................................................24 3.6 AWS D1.1焊缝评估 ...............................................................25 3.7纵向裂纹高度测量..................................................................26 3.8 探伤标准.................................................................................26 3.9 焊缝图示.................................................................................27 3.10 回波编码...............................................................................28 3.11回波包络 ................................................................................29

3.12波峰记忆................................................................................29 3.13 B扫描功能 ............................................................................30 3.14存储功能................................................................................30 4仪器调校及探伤举例.................................................................33 4.1斜探头校准..............................................................................33 4.2 制作DAC曲线 ........................................................................36 4.3斜探头焊缝探伤应用..............................................................40 4.4直探头校准(单探头)..........................................................41 4.5直探头钢板探伤应用..............................................................42 4.6直探头校准(双晶探头)......................................................43 4.7直探头AVG曲线 .....................................................................44 4.8 直探头锻件探伤应用.............................................................46 5仪器的保养与维修.....................................................................47 5.1仪器的日常维护......................................................................47 5.2仪器故障及处理方法..............................................................47 附录...............................................................................................48 附录1通用探伤报表.....................................................................49 附录2 常见问题解答....................................................................50 附录3 超声波探伤仪计量检定说明............................................51 附录4 菜单快速索引....................................................................52 附录5 仪器操作流程图................................................................53 用 户 须 知....................................................................................54

OU5100超声波探伤仪

沧州欧谱
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序 言
感谢您使用沧州欧谱检测仪器有限公司的超声波探伤仪产品,您能 成为我们的用户,是我们莫大的荣幸。OU5100型数字式智能超声波探伤 仪采用国际先进的集成电路技术和新型显示屏,其各项性能指标均达到 或超过国际先进水平。仪器采用人工智能技术,功能强劲,使用方便。 为了您能尽快熟练掌握该款超声波探伤仪,请务必仔细阅读本操作手册 以及随机配送的其它相关资料,以便您更好地使用该仪器。 请您仔细核对随机资料是否齐全、所得仪器及配件与装箱单是否一 致,如果有不妥之处,请您与我公司联系。购买仪器后,请您认真仔细 地阅读仪器的相关资料,以保证您获得应有的权利和服务。 这款数字式超声波探伤仪是设计先进、制造精良的高科技产品,在 研发和制造过程中经过了严格的技术测评,具有很高的可靠性。即使如 此,您仍可能会在使用过程中遇到一些技术问题,为此我们在本手册中 进行了详尽说明和示例,以方便您的使用。如果您在仪器使用过程中遇 到问题,请查阅本操作手册相关部分,或者直接与我公司联系。感谢您 的合作。

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安全
本仪器只能使用本公司提供的专用电池组和电源适配器(充电 器),否则可能引起仪器损坏、电池漏液、起火甚至爆炸。如有不详情 况请与我公司或经销商联系。 外部设备(探头、通讯线缆)与仪器连接时,建议在关机状态下进 行。 请勿擅自拆装本仪器,仪器修理事宜请与我公司或经销商联系。 仪器应存放在干燥清洁的地方,避免强烈振动。 仪器长时间不工作时,应定期充放电,一般每月一次;请务必将电 池开关置于“OFF”位置,否则可能导致电池漏电、失效、甚至漏液。

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1简介
OU5100油罐焊缝探伤仪是一款便携式、全数字式超声波探伤仪,能 够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气 孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工 程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、 化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、铁 路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。

1.1 功能特点
仪器特点 全中文显示,主从式菜单,并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮,操 作便捷,技术领先。 OU5100 分为 OU5100-TFT ( TFT 全彩型)和 OU5100-EL ( EL 高亮 型)两个子型号。 OU5100-TFT 采用全数字真彩色液晶显示器,可根 据环境选择背景色、波形颜色和菜单项颜色,液晶亮度可自由设定; OU5100-EL采用高亮度、宽温、军工级 EL显示屏,可以工作于室外强光 下,液晶亮度也可自由设定。 高性能安保电池模块便于拆装,可以脱机独立充电,大容量高性能 锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上;仪器轻小便 携,单手即可以把持,经久耐用,引导行业潮流。

检测范围
零界面入射~6000mm(钢中、纵波),可连续调节

发射脉冲
脉冲幅度: 500V 探头阻尼:100Ω、200Ω、400Ω可选,满足灵敏度及分辨率的不同 工作要求 工作方式:直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤

放大接收
硬件实时采样:高分辨率10位AD转换器,采样速度160MHz,波形 高度

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保真
检波方式:正半波、负半波、全波、射频检波 滤波频带(0.5~10)MHz,根据探头频率全自动匹配,无需手动设 置。 闸门读数:单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数 增益:总增益量110dB,设0、0.1dB、2dB、6dB步进值,独特的全 自动增益调节及扫查增益功能,使探伤既快捷又准确。

闸门报警
门位、门宽、门高任意可调; B 闸门可选择设置进波报警或失波报 警;闸门内蜂鸣声和 LED 灯 ( 吵噪环境中 LED 灯报警非常有效 ) 报警及关 闭。

数据存储
10组探伤参数通道,可预先调校好各类探头和仪器的组合参数,自 由设置各行业探伤标准;可存储 1000 幅探伤回波信号及参数,实现存 储、读出及通过USB接口传输。

探伤功能
探伤标准:内置各行业常用探伤标准,直接调用,方便、快捷 焊缝图示:可设置焊缝形态参数,探伤中直观显示焊缝图和缺陷在 焊缝中的位置 自动校准:探头零点和探头角度(K值)自动校准功能;声速自动测 量功能 波峰记忆:实时检索缺陷最高波,记录缺陷最大值 Φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷 当量尺寸 缺陷定位:实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置 缺陷定量:缺陷当量dB值实时显示 缺陷定性:通过回波包络波形,方便人工经验判断 DAC/AVG :曲线自动生成,取样点不受限制,并可进行补偿与修 正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示 任意孔径的AVG曲线。 -7-

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实时时钟 实时探伤日期、时间的跟踪记录,并记录存储。 通讯接口 USB2.0高速通讯传输接口 电池模块 高容量锂电池模块,在线充电和脱机充电两种充电方式,方便探伤 人员使用。

1.2 主要技术参数
检测范围: 工作频率: 声速范围: 动态范围: (0~6000)mm (0.5~10)MHz (1000~15000)m/s ≥32dB

垂直线性误差:≤3% 水平线性误差:≤0.2% 分 辨 力: 灵敏度余量: 数字抑制: 电噪声电平: 探头类型: 闸 报 电 门: 警: 源: >33dB(5P14) >60dB(深200mmФ2平底孔) (0~80)%,不影响线性与增益 ≤10% 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头 进波门、失波门;单闸门读数、双闸门读数 蜂鸣报警,LED灯报警 直流(DC)9V;锂电池连续工作8小时以上 263×170×61(mm) (-10~50)℃ (20~95)%RH

外型尺寸: 环境温度: 相对湿度: 测得。

注:以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所

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1.6 按键与旋轮
本仪器键盘设计有快捷按键和数码飞梭旋轮两种操作方式,键位见 右图。 功能组选择键: F1、F2、F3、F4、F5。通过这五个按键可以选择显 示屏上相对应的功能组选项。 探伤人员对探伤仪发出的所有控制指令,均通过键盘操作或旋轮操 作完成。键盘操作或旋轮操作过程中,探伤仪根据不同的状态自动识别 各键的不同含义,执行操作人员的指令。 各键的功能简要介绍如下 仪器开关键 存储记录快捷键 返回主显示界面;切换水平标度 自动增益键 探伤通道选择键 波峰记忆快捷键 回波抑制快捷键 DAC/AVG选择切换 声速调节快捷键 闸门快速移动/光标移动键 增益选择;增益步距切换 闸门快速移动/光标移动键 闸门功能选择;当前闸门切换 确认/切换键 检测范围快速选择 光标上移键 探头零偏/K值校准功能选择 光标下移键

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1.7 指示灯
报警指示灯:当前闸门内回波峰值超出闸门高度(进波报警时高于 闸门高度,或者失波报警时低于闸门高度)时,该红色指示灯点亮报 警; 电源指示灯: 充电时,电源指示灯交替显示红色、绿色;充电完成 后,(有外接电源时)该指示灯显示为绿色。外接电源断开后,电源指 示灯关闭。电池电压低时,电源指示灯的红灯亮。

2仪器操作
2.1 供电电源
本仪器既可以通过外部电源适配器供电,也可以由仪器专配的锂离 子电池组供电。在仪器已装有电池的情况下,把探伤仪连接到电源适配 器,仪器开启后工作时其电池自动切断供电,由电源适配器给仪器供 电。 使用电源适配器供电 请正确使用仪器标配的电源适配器: 首先,应先将电源适配器的电源线连接到220V交流市电,电源适配 器的指示灯亮表示电源已经接通; 然后,将电源适配器的 DC 插头插到探伤仪顶部的电源插孔。如果 电源适配器接插成功,则仪器的电源LED指示灯会点亮(绿色或红绿交 替),否则应该检查电源适配器的电源线及线路连接。 注意:请使用稳定可靠的220V、50Hz的交流市电对仪器供电,以免 损坏电源适配器、锂电池或者仪器;如需要停止电源适配器的工作,须 先断开电源适配器与仪器的连接,再拔掉电源适配器的交流市电插头。 使用仪器专配的电池组供电 本仪器标准配置的主机内已装有专配的可充电锂电池组。 电池开关的使用:仪器顶部设计有锂电池专用开关,以确保仪器和 电池组的安全使用。当电池开关置于“OFF ”位置时,电池组与仪器的 电气连接被切断,仪器无法使用电池组供电,也无法对其充电;只有当 电池开关置于“ON”位置时, - 10 -

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电池组才可以对仪器供电,仪器也才可以对电池组充电。电池开关 操作过程中,可能会引起仪器自动开机、关机,属正常现象,不会损坏 仪器。 如果电池电量足够,且电池开关已经打开,则可直接开启仪器,此 时仪器使用电池组供电进行工作。电池的电量实时显示于屏幕右下方。 如果电量不足,开机时仪器会出现黑屏或循环重启动现象,不能正常开 启仪器。当开机使用至电量不足时,仪器会自动关机。 仪器使用过程中,电池电量可能会出现跳动现象,这是由于使用时 功率变化而产生的电量振荡,不影响正常使用。 建议在电池电量不足时,及时对电池充电或利用电源适配器供电,也 可更换备用电池组。更换电池过程中,请将电池开关置于“OFF”状态。 即使不使用仪器,电池组的电量也会以极低的速度逐渐减少(自放 电现象)。所以必须定期给锂电池充电,以防电量耗尽损坏电池。锂电 池电量过度消耗所导致的电池损坏,不属于仪器保修范围。

2.2 电池充电
锂电池供电时,电池用过一段时间后容量不足时,屏幕右下角的电 池符号会显示为:,其中黑色部分越多,说明电池电量越多;电池容量 用完后,电池符号会闪动显示 。电池容量接近用完或用完时应及时充 电,过放电对电池会有损伤。 本仪器有两种充电方式:在线充电和脱机充电。通过仪器主机对电 池组进行充电,称为在线充电;将电源模块从仪器主机内取出,通过电 源模块内部的充电电路对电池进行充电,称为脱机充电。

在线充电
在线充电方法如下(开机或关机状态均可充电,可以边工作边充电): 1. 将仪器顶部的电池开关置于“ON”的位置; 2. 将充电器的市电插头插入市电电源插座,然后将充电插头插入仪 器顶部的充电插座,仪器自动开始对电池充电。充电过程中,仪器主机 的电源指示灯会交替显示红、绿色。 3. 电池充满后,仪器自动停止充电。仪器面板上的电源指示灯显 示为绿色。移除充电器(电源适配器)后,电源指示灯灭。充电过程结 束。 - 11 -

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脱机充电
脱机充电步骤如下: 1. 仪器关机,并将仪器顶部的电池开关置于“OFF”的位置; 2. 将电池模块从电池仓中取出; 3. 将充电器(电源适配器)的市电插头插入市电电源插座,然后将 充电插头插入电池模块的充电插座,开始对电池充电。充电过程中,电 池模块的电源指示灯(绿灯)和充电指示灯(红灯)都会点亮。 4. 电池充满后自动停止充电。电池模块的电源指示灯(绿灯)仍点 亮,充电指示灯(红灯)熄灭。移除充电器(电源适配器)后,电源指 示灯灭。充电过程结束。

充电注意事项:
充电时间一般为6~10个小时左右。 请务必使用专用的电源适配器给电池充电。若使用非本机专用的充 电器对仪器充电,而导致仪器出现问题不属于保修范围。 锂电池存在自放电问题。电池充满后,如果短期不用,电量会有一 定的衰减;长期不用会导致电池过放而进入休眠状态。为保护探伤仪及 电池,至少每个月要开机通电一到两个小时,并给电池充电,以免仪器 内的元器件受潮和电池亏电而影响使用寿命。 如果电池过放电导致无法正常充电时(电池没电且充电指示灯不 亮),可以将电源适配器拔下后过两分钟后再插上继续充电,多次重复 此操作可使电池充电恢复正常。 电池是消耗品,虽然可以进行上百次的充放电,但其最终会失效。当 您发现电池工作时间明显缩短已不能满足性能要求时,请更换新电池。 电池存放环境和充电场所应避免高温和潮湿,并要求洁净,切不可有 油污、腐蚀液体等,尤其注意电池的正负极部位不要与金属物品等接触。 锂电池由多个单元组合而成,内部有特殊的保护电路和装置,严禁 擅自对电池拆卸或者改装,严禁挤压电池,严禁使电池短路。否则可能 会造成严重后果。 电池在运输和使用过程中,要小心谨慎,防止电池过量冲击,更应 避免电池跌落、撞击、刺穿、水浸、雨淋等情况发生。

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在充电过程当中,如发现有过热等异常现象发生,请立即切断电 源,并与当地经销商或者直接与我公司联系。

2.3 连接探头
使用本探伤仪进行探伤工作前,需要连接上合适的探头和探头线, 仪器的探头线应该是75Ω的同轴电缆。 仪器顶部有两个Q9(或C9)探头插座,为探头线连接插座。使用单探 头(单晶直探头或单晶斜探头)时,探头线可以连接到仪器顶部任何一 个探头插座上;使用双晶探头(一个晶片发射、另一个晶片接收)或穿 透探头(两个探头,一个探头发射,另一个探头接收)时,要把发射的 探头线连接到发射探头插座(有 标识),接收的探头线连接到接收探头 插座(有 标识)。 探头线质量对仪器指标测试的结果也有相应的影响。 仪器使用双晶探头时,发射探头线和接收探头线连接的不正确,可 能会导致回波损耗或波形紊乱的后果。

2.4仪器开、关机
将探伤仪顶部的电池开关置于“ON”,然后按 键开机。仪器屏幕上 显示开机自检信息。自检结束后,仪器自动进入探伤界面。 在开机状态下,按 键可以实现仪器关机。 仪器关机时会自动进行探伤参数的保存操作(存储于默认的系统文 件中,该文件用户无法访问),关机进行过程中请不要进行按键操作, 也不要立即切断电源,以防止破坏系统文件。如果由于某种原因破坏了 系统文件,可以通过恢复出厂设置功能来修复。仪器关机后,所调试和 设置的探伤参数不会丢失,下次开机后会利用默认的系统文件将仪器参 数自动恢复。 如果长时间不再使用探伤仪,请将探伤仪顶部的电池开关置于 “OFF”,以保护仪器和锂电池组。 自动关机:当电池电压太低时,屏幕上的电池图标会闪烁显示,然 后探伤仪会自动关机断电。

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2.5按键、旋轮操作模式
按键的操作模式 按键的操作模式为单击,操作方法:为轻轻按下按键,随即松开让 按键弹起。 功能组选择键:F1~F5。通过这五个按键可选择显示屏上相对应的功 能组选项。 功能项选择键: 。功能组选定后,通过菜单选择键向上、向下移动 光标可以选择相应的功能项。 功能快捷键:共13个按键( ),可以快速地启动仪器相应的 特殊功能或进入相应的功能参数界面。仪器使用过程中,增益、闸门、 检测范围、探头零偏、K值等参数经常需要更改,在调节这些参量时,通 过功能快捷键可以实现快捷选择、切换。 闸门快速移动键:共两个按键: ,实现闸门位置的快速移动,并可 以自动搜索、锁定回波。 旋轮的操作模式 数码飞梭旋轮可以更加快捷、方便地进行操作。旋轮的操作模式分 为三种,即:顺时针旋转、逆时针旋转、单击。 顺时针旋转:使选中的参量值增加和选项切换,主要用于参数调节。 逆时针旋转:使选中的参量值减少和选项切换,主要用于参数调节。 单击:参数粗调、细调切换;参数选项切换。单击操作方法为轻轻 按下旋轮,随即松开让旋轮弹起。单击操作在数字输入和功能选择时其 功能与 键相同。 例如:检测范围项目选中时,顺时针旋转旋轮将使检测范围增大, 同时波形压缩;逆时针旋转旋轮将使检测范围缩小,同时波形展宽。单 击旋轮会使检测范围的调节步距在粗调和细调之间切换。

2.6 参数调节方法
选择参数项目 通过快捷键、功能组选择键和功能项选择键的配合使用,可以选择 任何一个可调参数。参数项目被选择后,在显示屏上其参数会被高亮反 显。

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例如,在主显示界面时,需要设置闸门读数方式为双闸门时,则首 先要单击基本对应的F1键,然后单击逻辑对应的F4键,进入闸门逻辑设 置界面,再按 键移动光标到读数方式项目,就可以实现对该项目的选 择。最后,通过旋轮操作选择双闸门读数方式。

改变参数设置
选择某参数后,通过转动旋轮对该参数值进行更改,更改的参数无 需确认,可立即生效。仪器中各参数相互关联,当某项或多项参数设置 有误或取值超出有效范围时,仪器会自动进行纠正,使该参数纠正到有 效范围;或者在屏幕下方弹出相应的操作提示信息。

参数的粗调和细调:
部分参数可调范围较大,参数调节时可以改变调节步距。粗调时, 调节步距较大,调节速度快;细调时,调节步距小,可以更加细致地调 节参数。 调节步距显示为 。格子数越多,调节步距越大,如右图所示: 调节步距的切换方法:在该参数处于选择的状态下,按 键或者单击 旋轮。

2.7检测范围调节
探伤人员根据被检测工件的厚度调节检测范围到适当的数值,按“ ”,再按F1,界面中出现“检测范围”参数项,调节“检测范围”参数 值,检测范围变化后,屏幕上显示的回波位置随之扩展或压缩,但不会 改变回波之间的相对位置和幅度。如果已制作DAC/AVG曲线,则曲线也 会相应扩展或压缩。 注意:检测范围起点和终点对应于右图中所示位置,而不是对应整 个回波显示区。

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2.8声速调节
材料声速是指超声波在该材料中传播的速度。按“ ”,再按F1,界 面中出现“材料声速”参数项,选择该参数项并转动旋钮可以调节“材 料声速”参数值。材料声速有纵波声速、横波声速之区分。直探头用纵 波探伤,斜探头用横波探伤。所以,直探头探伤时,材料声速应设置为 纵波声速;斜探头探伤时,材料声速应设置为横波声速。 材料声速是探伤中缺陷定位的一个非常重要的参数。材料声速越 小,检测的范围就越小(根据s=vt/2)。因此,当您输入声速时,检测的 最大范围也随之变化。 调节范围:1000m/s~15000m/s 粗调时的材料声速: 2260m/s 2730m/s 3080m/s 3230m/s 4700m/s 5920m/s 6300m/s 0.089 in /?s 0.107 in /?s 0.121 in /?s 0.127 in /?s 0.185 in /?s 0.233 in /?s 0.248 in /?s 铜中横波声速 有机玻璃中纵波声速 铝中横波声速 钢中横波声速 铜中纵波声速 钢中纵波声速 铝中纵波声速

注意:请务必保证声速值的正确性,因为仪器状态行所显示的部分 测量结果都是基于此声速值计算得到。

2.9显示平移
按“ ”,再按F1,界面中出现“显示平移”参数项,选择该参数项 并转动旋钮可以调节“显示平移”。显示平移操作可使回波位置大幅度 左右移动,而不改变回波之间的相对位置和幅度,可将不需要观察的回 波调到屏幕外,以充分利用屏幕的有效观察范围。本仪器中以?s(微秒)来 表示显示平移的调节量,其调节范围最大为(-20~3400)?s。 调节步距以屏幕像素间距为单位,粗调时步距为 12 个像素( 0.5 大 格)间距;细调时为1个像素间距。检测范围不同时,像素间距所表示的 实际距离也不同。例如,当检测范围为240mm时,像素间距为1mm;当 检测范围为1200mm时,像素间距为5mm。

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2.10增益调节
增益是数字式超声波探伤仪的回波幅度调节量(灵敏度),在模拟 仪器中通常称之为“衰减”,这两种概念刚好相反,即增益加大,回波 幅度增高;而衰减加大,回波幅度则下降。 在探伤工作中,利用增益调节可以控制仪器的灵敏度,测量信号的 相对高度,用于判断缺陷的大小,或测量材料的衰减性能等,用分贝 (dB)表示。 选择基本→增益,界面中出现基本增益、增益步距、扫查增益、 表面补偿参数项,选择某参数项并转动旋钮,可以调节该参数项的 值。 本探伤仪的系统灵敏度由基本增益、扫查增益和表面补偿增益三部 分组成。总增益最大为110dB,其中基本增益和补偿增益显示在屏幕右上 角,如右图所示,其格式为: xx.x+ xx.x dB A B A项为基本增益,B项为补偿增益。 扫查增益相当于探伤时扫查灵敏度的调节,为方便寻找缺陷而设计 的。 表面补偿增益是指由于工件表面粗糙度等因素影响,而对探伤灵敏 度进行的补偿。表面补偿需要根据工件表面粗糙度状况在菜单中设置。 在无DAC/AVG曲线时,基本增益与补偿增益的调节效果相同,不会影响 探伤结果。在有DAC/AVG曲线时,三者就有显著区别: 1. 调节基本增益,DAC/AVG曲线和回波幅度同步变化。探伤时, 为了找到某一回波,需要调节增益,但又不能改变回波与DAC/AVG曲线 的相对当量值(不改变已设置的探伤标准),此时应该在基本增益状态 下,调节增益。 2. 调节扫查增益,可使闸门内回波升高或降低,DAC/AVG曲线不 变,其当量值也不变。 3. 在探伤时,由于现场工件状况与试块测试时的区别,需要进行 表面补偿时,应调整补偿增益(灵敏度补偿)。设置补偿增益后,DAC/ AVG曲线不变,而回波幅度改变,其当量值也相应变化。 - 17 -

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手动增益调节
按 键,仪器自动跳转到基本增益调节界面并选中基本增益项目,旋 转旋轮调节基本增益到适当数值。 如果需要调整增益步距,可以选中增益步距项目,然后旋转旋轮调节;或者 反复按 键,增益步距可以在6dB、2dB、1dB、0.1dB、0dB之间切换。增益步距 为0dB时,相当于基本增益被锁定,从而可防止误操作改变基本增益。

自动增益调节
该功能是为了快速调整闸门内回波到预定高度而设计。使用方法为: 调节闸门锁定待测回波,然后按 键,仪器会自动进行增益调节,使闸门 内的最大回波波幅调节到屏高的80%高度(此高度在自动波高参数中可自 行设置:辅助→功能→自动波高)。在增益自动调节过程中波形显示区的 顶部有“AUTO-XX%”的字样提示,其中的“XX%”表示自动波高的数 值。调整完毕后即消失。调整过程中,按 键可以立即终止增益自动调节。 注:在与波峰记忆功能同时使用时应注意,自动增益是针对当前的 活动波形进行调节,而不是对记忆的回波进行操作。另外,在触发自动 增益功能后应保持探头不动,待到仪器将现有波形调整到用户所指定的 基准波高后,再移动探头。

2.11闸门调节
数字式探伤仪的最突出的特点是能够把所有的有关反射波的模拟量 用数字信号显示在屏幕上。当要求仪器对某一信号波进行比较、计算 时,需要“人”告诉它是对哪一个回波进行跟踪。我们约定使用“闸 门”来锁定待测回波,仪器处理、计算闸门内的回波,并实时显示最高 回波的所有参数(包括声程距离、水平距离和垂直距离,以及回波高 度、当量dB、缺陷当量尺寸等数据)。 闸门选择和闸门读数方式 本仪器有两个闸门:A闸门和B闸门。A闸门即进波门(固定为进波 报警),主要用途是显示闸门内回波状态数据及门内波峰报警,B闸门可 选择设置为进波报警或用做失波报警(基本→逻辑→B闸门逻辑)。闸门 读数方式有两种,即单闸门读数方式和双闸门读数方式。用户可以选择 任意闸门作为当前使用闸门,下面将要介绍的闸门起始、闸门宽度、闸 门高度的调节都是针对当前使用闸门而言。 - 18 -

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闸门选择。仪器默认的当前闸门为闸门A,当用户要选择闸门B作为 当前闸门时,按基本→闸门→闸门选择,更改为B即可;或者直接按 键 多次,就可以实现对闸门 A/B 进行切换。在屏幕上,当前闸门显示为实 线;非当前闸门显示为虚线。 读数方式选择。仪器默认的是单闸门读数方式,如果用户需要选择 双闸门读数方式,选择基本→逻辑→读数方式,然后更改为“双闸门” 即可。 读数方式为单闸门时,状态条上显示的是当前闸门范围内最高回波 的位置、高度、当量等参数。读数方式为双闸门时,状态条上显示的是 双闸门读数信息(回波高度为当前闸门内的回波高度,声程距离为两个 闸门内的波峰之间的距离)。 单闸门读数方式的状态条: 双闸门读数方式的状态条: 例如,状态条上显示“ B  225.1 ”,表示读数方式为单闸门读 数,当前闸门为 B ,该闸门内波峰的声程距离(相对探头零点位置)为 225.1mm。“BA224.9”表示读数方式为双闸门,当前闸门为B,两闸 门内波峰之间的声程距离为 224.9mm ,水平距离为 0.0mm ,垂直距离为 224.9mm。 双闸门读数方式可用于测厚,且用多次波测量,测量结果会更精 确。

闸门起始
闸门起始是对当前使用闸门的起始位置进行调节,用户可根据需要 将闸门平行移动到想要的位置来锁定待测的回波。 选择基本→闸门→闸门起始,或者按“闸门”键,选择闸门起始, 然后转动旋轮进行调节。 调节步距以屏幕像素间距为单位,粗调时步距为12个像素(0.5大格) 间距;细调时为1个像素间距。检测范围不同时,像素间距所表示的实际 距离也不同。例如,当检测范围为240mm时,像素间距为1mm;当检测 范围为1200mm时,像素间距为5mm。 注意:当用户将当前闸门移出回波显示区后,此时状态条的闸门内 读数显示为“*”,如右图所示: - 19 -

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回波自动搜索:可以直接按 键实现对缺陷回波信号的搜寻和闸门锁 定。使用回波自动搜索功能时请注意,仪器只对高于闸门高度的回波信 号进行搜寻,所以需要设置适当的闸门高度。 闸门宽度 选择基本→闸门→闸门宽度,然后转动旋轮进行调节。 调节步距以屏幕像素间距为单位,粗调时步距为 12 个像素( 0.5 大 格)间距;细调时为1个像素间距。 闸门高度 闸门高度指的是闸门相对于回波显示区满幅的百分比。闸门高度的 调节范围是0~80%。 选择基本→闸门→闸门高度,,然后转动旋轮进行调节。 闸门逻辑 闸门逻辑有进波报警和失波报警两个选项。 进波报警:当闸门内回波幅值高于闸门高度时报警(LED灯报警和 声响报警); 失波报警:当闸门内回波幅值低于闸门高度时报警。 进波报警多用于监视缺陷是否存在及其大小;失波报警则主要用于 监视材料显微组织对超声能量衰减情况的变化,或倾斜的大缺陷等导致 的底面反射回波异常降低。 A闸门逻辑固定为进波报警。B闸门逻辑可选择设置为进波报警或失 波报警。 进波闸门(闸门逻辑为进波报警的闸门,简称进波闸门)与失波闸 门的形状不同,右如图所示。

2.12探头阻尼
探头阻尼用来匹配超声探头,通过调节阻尼来适应被测材料的声阻 抗,从而改善回波显示的幅度、宽度和分辨力。选项: 100 ? 、 200 ? 、 400?。

2.13脉冲幅度
脉冲幅度是指发射脉冲信号的电压幅值大小。本仪器中脉冲幅度固 定为500V。 - 20 -

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在仪器内部,超声发射电路产生大幅度的电脉冲输送给超声探头, 激励探头发出超声波脉冲入射到被检材料中去。发射脉冲幅度(脉冲电 压)和持续时间(脉冲宽度)的大小决定着发射强度(又称发射功率、 发射能量)的大小。

2.14脉冲宽度
脉冲宽度是以时间数值表示的发射脉冲持续时间。通过调整脉冲宽 度的数值,可以匹配不同频率的探头。 仪器中该参数以?s(微秒)为单位,其调整范围为(0.1~0.513)?s。 在探头频率为2.5MHz时,建议脉冲宽度的选择范围(0.1~0.2) ?s。探 头频率越低,可以选择更大的脉冲宽度。 脉冲宽度太大会影响检测时的分辨力,在要求高分辨力、特别是近 表面分辨力要求高的情况下,不宜使用过大的脉冲宽度和脉冲幅度。当 然,发射强度大,带来了检测灵敏度高、穿透距离大、穿透力强的好 处,因此必须兼顾分辨力要求和被检材料的具体情况(如声衰减大小) 作综合考虑。 注:本仪器脉冲宽度固定为0.2?s。

2.15重复频率
为了产生超声波,每秒内由脉冲发生器激励探头晶片的脉冲次数称为(超 声发射)重复频率。该参数用于设定仪器系统的超声发射重复频率(PRF)。 调整范围:(10~1000)Hz,一般设置(30~100)Hz为宜。当探伤 扫查工件的速度较快时,需要选用较高的重复频率,以防止缺陷漏检; 扫查速度较慢时,设置较低的发射重复频率可以降低仪器功耗。 如果检测范围较大,例如大于2000mm时,建议发射重复频率不要大于100Hz。

2.16探头类型
探头类型即探头中超声波发射、接收方式,有直探头、斜探头、双 晶探头、穿透探头四个选项供选择。按“ ”,再按调校对应的F2键,界 面中出现“探头类型”参数项,选择该参数项,然后转动旋钮选择探头 类型。该项参数变更后,仪器须重新调校。 直探头在屏幕上显示为“ ”图标;斜探头显示为“ ”,双晶探头显 示为“ ”图标,穿透探头显示为“ ”。 - 21 -

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2.17检波方式
有正半波、负半波、全波、射频四种检波方式可供选择。选择基本 →回波→检波方式,然后转动旋钮选择相应的检波方式。在制作 DAC/ AVG曲线,或者DAC\AVG曲线设置为开时,射频检波方式无效。 对于探伤任务来讲,最常用的是全波检波。但在某些特殊应用中, 因其需达到的目的不同,可能选择正半波或负半波检波会更有利。 射频方式下,如右图所示,显示屏上显示出完整的脉冲波形,有利 于对缺陷回波的相位、周期进行了解以辅助判断缺陷性质,也常常被用 于探头参数和探头性能的测量分析。 对于不同的应用,可选择适当的检波方式,以达到改善分辨力、提 高信噪比、增加灵敏度的目的。

2.18信号抑制
此功能主要用来抑制杂波即噪音,使之不予显示,以提高信噪比。 从而使屏幕上显示的回波清晰。仪器直接用数字显示被抑制掉的百分比 量值。信号抑制参数的 00%表示仪器处于无抑制状态。随着抑制显示量 的增加,“抑制”作用已被加入,这时显示的百分比数值以内的杂波被 滤掉,不予显示,而大于该百分比数值的回波则不被改变。因此使实际 探伤中的信噪比被大大提高。 注意:随之抑制作用的加大,仪器的动态范围会变小,因此使用完 抑制功能后,要及时恢复仪器到无抑制状态(即抑制的百分数为零)。

2.19探头频率和晶片尺寸
探头频率是指探头中的压电晶片的固有(谐振)频率。探头频率越 高,则该探头产生的超声波信号频率越高、波长越小,从而能够探测更 细小的缺陷;但探头频率越高,其产生的超声信号在材料中传播时的声 衰减越大,从而回波信号越弱。 晶片尺寸是指探头中压电晶片的大小,直探头用直径表示晶片尺 寸,如Φ20表示直探头的晶片尺寸直径为20mm。斜探头用长×宽表示晶 片尺寸,如标识为“9×9K2”的斜探头,其晶片尺寸长为9mm,宽也为 9mm,其K值为2。

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选择调校→探头,进入探头参数界面,然后可以分别设置“探头频 率”和探头“晶片尺寸”参数。 探伤前,需要按探头标称值将这两项参数输入仪器。探头频率参数 更改后,仪器系统的滤波频带会自动进行相应调整,以匹配探头频率, 从而获得最佳的信噪比和分辨力。晶片尺寸的数值在输入时,如果是直 探头,直接输入晶片直径即可;如果是斜探头,则输入晶片的长度和宽 度,例如9×13的斜探头晶片尺寸输入值为9×13mm。 这两项参数决定探头的近场区长度,由于制作直探头AVG曲线时, 理论上只计算三倍近场区之后的曲线,在此之前为一条直线,所以在制 作AVG曲线前应选择合适的探头,并将正确的参数输入。

2.20探头前沿
探头前沿是指斜探头的入射点至探头最前端的距离。如右图所示: 探头前沿可在校准探头零偏时同时测量,也可以在配置菜单中提前 输入。如果探头前沿值已输入,则参数显示区显示的声程水平值将是已 减去前沿的数值,对此应予以注意,不能重复相减;如果此参数输入不 准确,将会影响缺陷的水平定位。

2.21零偏调节
零偏调节指的是对探头零点的调节。为了准确地对工件缺陷定位, 探伤仪使用前必须校正探头的入射零点,通俗地说就是测量探头的压电 晶片到工件表面的距离(包括探头保护膜的厚度和耦合剂的厚度)。本 仪器中使用时间(us微秒)来表示探头零点的移动距离。 为了对被检测缺陷精确定位,在检测前应先作探头零偏校准,以保 证探头入射波处在被检对象的界面零位。 注意:更换探头后,一定要进行零偏调节;探头的零偏校准完毕 后,不要随意改动,否则会影响探测精度。

2.22探头K值(探头角度)
横波斜探头的标称方式有三种:一是以纵波入射角 来标称;二是横 波折射角 来标称;三是以K值( )来标称。本仪器采用后两者。 本仪器既可以显示折射角度,也可以显示K值。两种显示方式的可以 自由切换,切换方式为:选择探头角度项目,反复按 键或者单击旋轮, - 23 -

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则可以实现显示方式的切换。以探头 K 值显示时,状态条上的探头 K值显示形式为:KX.XX;以折射角度显示时,状态条上的显示为形式 为:∠X.X°。 探头K值和折射角相互关联, 。不同的斜探头其折射角不相同,其 K值也就不同。例如某斜探头K值为K2,则其折射角为63.4°;K1对应的 折射角度为 45°;K1.5对应的折射角度为56.3°。直探头的折射角为0°,则其 K值也为0,所以直探头不需要K值校准。 每只商用探头都有一组数据符号来说明它的“身份”。例如:表示 为2.5P13×13K2的探头,从标识上就可以看出它是一只斜探头,K表示 斜率,其值为2, ,所用压电晶片尺寸为13×13mm的方形晶片,频率为 2.5MHz。 对于商用探头的标称值,特别是K值都与实际值有一定的误差。为了 在探伤时精确定位缺陷的位置,在探头零偏校准后必须测 K 值或探头角 度。斜探头一般先输入标称值,之后在K值校准时将得到实测的折射角度 值;如果已知实际折射角度,则可以直接输入。 仪器根据探头K值(折射角度)参数,自动判断探头是直探头还是斜 探头,并显示相应的图标(直探头图标为“ ”,斜探头图标为“ ”)。

2.23自动波高
为自动增益功能设置的参数,该参数用于设置自动增益时波幅达 到的目标高度。

2.24坐标网格
用于设置坐标网格显示方式。

2.25单位制
可选择设置公制和英制。

2.26声程标度
声程表示超声波在被检测物体中的传输距离,声程根据其几何关系 分为距离声程(S)、垂直声程(Y)和水平声程(X)三种。 声程标度参数有距离、水平、垂直、比例尺以及范围四个选项供选 择。距离(S)、水平(X)和垂直(Y)的几何关系如右图所示: - 24 -

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声程标度参数可以通过菜单(设置→系统→声程标度,)进行设 置;也可以反复按 键,实现声程标度的快速切换。

2.27波形填充
该功能用于设置波形显示时是否填充。波形填充设置为开时,回波 显示会更加醒目,更有利于探伤人员发现缺陷波。显示效果见下图。

2.28屏幕亮度

有 25% 、 50% 、 75% 和 100% 四个选项,用户可根据不同环境状况

(光照条件)进行选择。建议在室内或阴天选择25% 或50%,晴天日光 直接照射下选择75%或100%。屏幕亮度的不同会影响电池的待机时间和 持续工作时间。

2.29颜色方案
S0~S8共9个颜色选项,每个颜色选项的背景色、前景色各不相同, 用户可以根据不同光线状况和个人偏好进行选择设置。 注:EL高亮显示屏不支持该功能。

2.30回波颜色
波形显示区的波形颜色,A0~A7共8个选项。 注:EL高亮显示屏不支持该功能。

2.31菜单颜色
波形显示区的菜单颜色,M0~M9共10个选项。 注:EL高亮显示屏不支持该功能。

2.32按键声音
可设为开或关。按键声音打开时,按键和旋轮操作都会伴随“嘀” 声,以提示操作人员。

2.33系统日期时间设置
进入日期时间设置界面(设置→信息),选择年 - 月 - 日项目,并按 键或者单击旋轮,则年份参数出现下划线,表示该参数进入更改状态, 如图所示。转动旋轮调整年份参数,调整完毕后按 键或者单击旋轮进入 月份参数调整。按同样操作方法调整月、日参数,最后按 键或者单击旋 轮完成日期设置。 时间设置方法类似。 - 25 -

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2.34系统信息
显示仪器的软件版本号和序列号。该参数为只读参数,用户无法更 改。

2.35恢复出厂设置
恢复出厂操作用于格式化仪器存储器,该操作会将所有的通道、波 形和录像都清空,并将仪器系统所有参数恢复到仪器出厂状态。当仪器 参数混乱、工作异常时,可以通过该操作进行仪器初始化。初始化进行 过程中请勿进行任何按键操作,也不要关机。 恢复出厂操作方法:选择存储→清零→恢复出厂,然后按 键或单击 旋轮进行操作。

2.36数据通讯
本仪器具有USB通讯接口,可以实现同PC机通讯。将USB电缆的一 端插入主机顶部的USB通讯插座中,将另一端插头插入计算机机箱的USB 插口中。将仪器开机,在PC机上运行DataPro探伤仪数据管理软件,按照 DataPro 数据管理软件操作手册的指引,可以将仪器内存储的图形和数据 上传给PC机,将探伤结果生成探伤报告,并可进行保存、打印等操作。 注意: 将通讯线缆插头与仪器通讯插座连接或断开以前,请首先关掉仪器 电源。 通讯期间,切勿自行拔除通讯电缆,以及关闭PC机软件,否则将导 致通讯失败以致仪器不能继续工作。 如果发生异常导致通讯失败,请重新启动仪器,并检查通讯连接是 否可靠。

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3 探伤辅助功能应用
探伤的目的是判定被检测工件中缺陷的位置和大小,进而分析缺陷 的性质。为了定量的准确性,除了上文讲的仪器调校外,本仪器提供了 一些相应的辅助功能,同时作为数字式仪器对于各种回波信号、探伤数 据设计了相关的数字处理及管理功能,这将有助于减轻探伤工作强度, 有利于对缺陷的定位、定量及其性质进行正确的判断。

3.1闸门报警的应用
闸门报警有声响报警和LED报警两种方式。 默认状态下,声响报警关闭。声响报警功能打开后,当进波闸门内 的缺陷回波高度高于闸门高度,或者失波闸门内的缺陷回波高度低于闸 门高度时,仪器就会连续发出“嘀嘀嘀”的报警声,警告发现超标缺 陷。通过菜单操作(基本→逻辑→声响报警)可以实现声响报警功能的 开关。 设定适当的闸门高度后,该功能可以提示使用者注意闸门进波门内 出现的缺陷波,选用斜探头探伤时可将失波闸门高度调为0%。如果用直 探头探伤,失波报警的作用将大大加强,它可以提醒使用者注意没有缺 陷回波但也没有工件底波(或底波过低)时的情况,而这种情况往往是 由于存在大缺陷引起的。

3.2闸门内展宽
按 键可以将当前闸门范围内的回波展宽到整个波形显示区,再次按 该键则恢复到展宽前的状态。如下图所示 闸门展宽前 闸门展宽后 注:本仪器不支持闸门内展宽功能。

3.3波形冻结
在工作过程中,按 键可以将当时屏幕上显示的波形以及数据冻结, 再次按该键即可解除冻结。 注:本仪器不支持波形冻结功能。

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3.4曲面修正功能
曲面修正功能,其作用是在使用斜探头进行周向探测圆柱面(外侧 面)时,由于曲面的缺陷定位须以工件的弧长和深度来表示,如右图所 示,与平面有所不同,此时仪器可根据曲面工件的参数自动进行计算和 修正。 设置路径:辅助→曲面 使用曲面修正功能前,需要根据工件实际尺寸输入工件壁厚和工件 外径(工件外壁直径)参数,然后设置曲面修正功能为开。此功能生效 后,状态条上显示的一些实时参数将会改变,“→”后面的数值变为缺 陷至探头入射点的弧长,“↓”后面的距离变为缺陷至探测面的深度, 其它参数不变。 由于处理器字长方面的原因,修正的数值可能会出现误差,但相对 误差一般在1%以内(大K值探头的误差可能会更大一些),用户如需要 精确值,也可以自行计算。 注:本仪器不支持曲面修正功能。

3.5 Ф值计算功能
在直探头锻件探伤工作中,需要对缺陷的大小进行计算即Ф值计 算,在本仪器中设计了自动Ф值计算功能。将一次底波的峰值增益到 80%,再把此时的dB数增加 (其中: ,λ=材料声速/频率, 为锻件厚 度,D为平底孔直径,本仪器以 为基准),这就是探伤灵敏度,记为 。 用闸门锁定缺陷波,将它的峰值增益到80%,此时的增益值记为 ,同时 记下缺陷深度h;根据公式 ,( 为锻件厚度, 为缺陷实测深度, 为待测 缺陷孔径, 为 , 为 - )算出缺陷的Ф值大小。在本仪器中高度体现了数 字化超声波探伤仪的方便和简洁的操作,省去人为计算的繁琐,下面讲 解如何完成自动Ф值计算功能。假设所用的直探头已经校准过零点,声 速也已校准完毕。 1. 首先将直探头放置在工件上,前后移动探头找出大平底的最高回 波。用闸门锁定回波,并按自动增益 键,将回波调整到80%高度。 2. 选择底波增益项目(辅助→测Ф值→底波增益),并按 键或者 单击旋轮,此时仪器自动记录下工件厚度,然后自动计算出增益灵敏度 并自动进行增益。 - 28 -

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3. 此时寻找缺陷波,并找出其最大波峰。调整闸门锁定该缺陷波, 然后按自动增益 键,将缺陷回波调整到80%高度。 4. 选择计算Ф值项目(辅助→测Ф值→计算Ф值),并按 键或者 单击旋轮,仪器会自动计算出缺陷的平底孔当量,也就是缺陷Φ值,并 显示在计算Ф值参数框中。

3.6 AWS D1.1焊缝评估
AWS D1.1为美国国家焊接标准,仪器内置了该标准对焊缝缺陷的分 析评估程序。本仪器不支持该功能。与AWS D1.1相关的功能项如下: 缺陷波增益:探伤工件中的缺陷回波信号,当峰值波高达到 50% 满 屏高度时,对应的仪器增益。 参考波增益:参考试块中的缺陷回波信号,当峰值波高达到 50% 满 屏高度时,对应的仪器增益。 传输衰减:缺陷回波信号在传输过程中的衰减增益值。该值由仪器 根据缺陷位置参数自动计算。 缺陷定级:根据AWS标准计算的缺陷当量。 AWS焊缝缺陷评估程序步骤如下。 注:使用AWS之前,请确保已经对仪器和斜探头进行了校准。

操作步骤:
1,将斜探头放到参考试块上,探头和参考试块之间施加适量的耦合 剂。找到试块上的回波信号,调节闸门A,使闸门A横跨在回波信号上。 2 ,调节仪器增益,使回波信号的峰值高度为 50% 满屏高度。然 后选择参考波并按 键,以记录参考波增益。注意:务必使回波高度在 47.5%~52.5%之间,否则仪器拒绝记录该回波。 3,将斜探头放到探伤工件上,探头和参考试块之间施加适量的耦合 剂。找到缺陷回波,调节闸门A,使闸门A横跨在回波信号上。 4 ,调节仪器增益,使回波信号的峰值高度为 50% 满屏高度。然 后选择缺陷波并按 键,以记录参考波增益。注意:务必使回波高度在 47.5%~52.5%之间,否则仪器拒绝记录该回波。 以上操作完成后,仪器会自动计算传输衰减值,并计算出缺陷当量 值显示于缺陷定级项目中。 - 29 -

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3.7纵向裂纹高度测量
在测量前,探头零点和K值均需要经过校准。本仪器不支持该功能。

操作步骤:
1. 调节检测范围把回波调节到波形显示区的适当位置。 2. 确定端点A(裂纹上端点)位置:移动探头,用当前闸门锁定缺 陷回波,找到缺陷回波的最大幅度(也就是缺陷回波的峰值)。选择端 点A参数项并按 键,仪器自动锁定并记录该回波峰值所在位置,也就是 裂纹上端点的位置P1。 3. 确定端点B(裂纹下端点)位置:继续移动探头,找到裂纹下端 点的衍射波后,用闸门锁定衍射波,再选择端点B参数项并按 键,仪器 自动锁定并记录裂纹下端点的位置P2。 端点A和端点B测量完毕后,仪器根据裂纹端点位置和探头角度自动 计算出裂纹高度H,并显示于裂纹测高参数框中。

3.8 探伤标准
仪器中内置了GB/T11345-89、GB/T4730-2005、JG/T3034、SY406593、CB/T3559-94、JIS、ASME-3、DL/T820-2002等标准,及一个其它选 项“Custom”。 选择存储→标准→探伤标准,然后可以转动旋钮进入探伤标准设置 界面,如右图所示: 进入探伤标准设置界面后,首先需要选择应用的探伤标准。选择不 同的标准后,其它相应参数“曲线根数、试块类型、工件厚度”也会有 相应的变化。比如当标准为GB/T11345-89时,其相对应的RB试块就有A/ C和B/C等级两项可选。探伤时可根据实际情况选择。然后根据探伤工件 实际尺寸,输入“工件厚度”参数。如确有必要,也可以更改曲线根数 以及各曲线的偏移值,但一般不建议修改。 各参数修改完成并确认无误后,按应用对应的 F4 键保存应用该设 置,或者按返回对应的F5键取消保存参数修改,并返回到探伤状态。仪 器返回探伤状态后,DAC各曲线的偏移会随之按照修改后的参数自动设 置。

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3.9 焊缝图示
焊缝图示功能用于直观地显示缺陷在焊缝中的位置,以及显示出使 用一次波还是二次波探伤。该功能只能用于斜探头焊缝探伤应用中。 使用焊缝图示功能之前,用户需要根据待测工件尺寸输入焊缝参 数。 按“ ”键,然后依次选择辅助→焊缝→焊缝参数,然后可以转动旋 钮进入焊缝参数设置界面,如右图所示: 图中右上角为焊缝参数图。参照焊缝参数图,使用旋轮、 、 、 或 者 、 修改相应的焊缝参数值。 步距用于改变参数调节时的步距。 焊缝各参数正确设置后,仪器会依据焊缝参数显示出焊缝图。如果 某项参数设置不正确(例如,厚度H1小于H2),则焊缝图不显示,需要 修改焊缝参数。 各参数修改完成并确认无误后,按应用对应的 F4 键保存并应用该 设置,或者按返回对应的 F5 键取消保存参数修改,并返回到探伤状 态。 使用焊缝图示功能对缺陷定位分析。焊缝参数设置完成并返回到探 伤状态后,在探伤过程中就可进行焊缝缺陷定位分析。 注意:需要满足下面三个条件,才可以使用焊缝图示功能对缺陷定 位: 1,探头类型为斜探头,探头角度大于0; 2,焊缝各参数设置正确、有效 3,焊缝图示设置为“开” 使用闸门锁定缺陷波,并找到最大缺陷波峰后按 键。 仪器提示输入焊缝中心至探头前沿的距离。 用尺子测量焊缝中心至探头前沿的距离并输入。 按 键(或按F5键)进入焊缝缺陷定位分析状态,如右图所示。 焊缝图标内的小十字标记表示缺陷位置。 按任意键退出焊缝缺陷定位分析状态。

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3.10 回波编码
回波编码功能用于直观识别回波信号是第几次回波。如右图所示。 需要满足下面两个条件,才可以使用回波编码功能: 1,回波编码设置为“开” 2,正确设置工件厚度(工件厚度须大于0mm)。 注:本仪器不支持该功能。

3.11回波包络
回波包络功能主要对斜探头而言,其作用是当探头在试块或工件上 移动时,对当前闸门内的连续多个回波的峰值点进行记忆,将其连成一 条包络线,并在屏幕上予以显示。根据包络形状,可以方便地找到缺陷 的最高波,并可为判断缺陷的性质提供依据。 回波包络功能可以通过按 键打开或者关闭。也可以在菜单中进行设 置。回波包络功能打开后,状态条上会有回波包络标识“ ””出现。使 用包络功能时,闸门宽度不要太宽,否则会影响包络线的显示。 如右图所示,探头在不同的位置(P1,P2和P3),所反射的回波高度和 距离也不同。 当探头从P1移动P3处,在屏幕上回波幅度应该从低→高→低变化, 并留下不同幅度的峰点组成一个新的曲线,我们称此曲线为包络线。 注:该功能与“波峰记忆”功能不能同时生效。打开该功能后,波 峰记忆功能自动关闭。 注:本仪器不支持回波包络功能。

3.12波峰记忆
波峰记忆是探伤仪自动对闸门内的动态回波进行最高峰波的捕捉(波 高和位置 ) ,并将其显示在屏幕上;移走探头后,闸门捕捉信息仍然保 持。在实际探伤中,这有助于最大缺陷回波的搜索。 用闸门锁定要搜索的回波 按 键仪器进入波峰搜索状态,并且在状态条上显示出波峰记忆标识。 当移动探头时,如有一个比当前显示回波更高的回波信号出现时, 仪器立即捕捉住此回波信号,并当作当前最高显示波。 在波峰记忆功能打开的状态下,按 键退出搜索状态,波峰记忆功能 关闭。该功能与“回波包络”功能不能同时生效。打开该功能后,回波 包络功能自动关闭。 - 32 -

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3.13 B扫描功能
B扫描功能的作用是直观地显示出被探工件任意横截面上缺陷的分布 及缺陷的深度。 在进入B扫描功能前需要设置当前闸门的起始位置和闸门宽度。当前 闸门起始位置对应B扫描深度的起点,闸门终止位置对应B扫描深度的终 点。闸门内的波幅也要调整到合适高度,一般为50%~80%,因为工件波 幅过高或过低都可能使扫描后的结果出现偏差。然后打开B扫描模式,并 移动探头开始B扫描。扫描过程中B扫描显示区会显示已经扫描过的工件 横截面缺陷示意图。 以DB-D1b阶梯试块为例,如上图所示。 首先将闸门设置到适当的深度范围。本例中,闸门起始为12.5mm, 闸门宽度为76mm。将闸门内波幅调整到70%左右。 将探头放置试块上,移动探头向左或向右移动扫描,可以扫描出试 块的横截面形状,仪器屏幕将显示出扫查图形如右图所示: 在测试过程中,探头在工件上移动要平滑,探头匀速向左或向右扫 查。如果出现回波时有时无的现象,可能有两种原因,一是出现大缺 陷,而是探头与工件耦合不好。 注:本仪器不支持B扫描功能。

3.14存储功能
数字式探伤仪的一大特点是能够对探伤数据进行处理,可以存储发 现的缺陷波及相关参数,这有助于提高探伤报告的可靠性和权威性。 波形文件: 选择波形文件:该仪器共有 1000 个波形文件,名称为 F000~F999 , 用户可以自由选择所使用的波形文件。当选择的波形文件内已存有数据 时,则该波形文件名称前有“*”标识;若无“*”标识,则该波形文件 为空。 存储波形:在探伤过程中,可将探伤回波画面和探伤参数存入所选 择的波形文件中。操作方法为:选择存储项目,并按 键或者转动旋轮。 直接按 键同样可以实现存储功能。如果该波形文件已存有数据,则无法 完成存储操作。可以选择其它波形文件,或者清空该文件,然后才可以 存储。 - 33 -

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读取波形:将所选波形文件中的波形数据从存储器中读取,并显示 于屏幕上,操作方法为:选择读取项目,并按 键或者转动旋轮。读取操 作完成后,屏幕将显示该波形文件中的波形画面,并使屏幕处于冻结状 态。按任意键可退出该冻结状态。 清空波形文件:删除所选波形文件中所有的波形、参数,清空文 件。操作方法为:选择清空项目,并按 键或者转动旋轮。

参数通道:
由于在现场探伤时往往要探测多个工件、更换多个探头,这就需要 在仪器调校时能根据不同情况测试并存储多组探伤设置,且现场探伤时 可直接调用。在此仪器中,一个通道可存储一组探伤工艺数据,多个通 道则可以预先测试并存储多组不同的探伤设置,现场直接调用而无需再 调试仪器,使工作更轻松方便。 该仪器通道名称格式为:CHXX。如果通道名称前有“*”标识,则 表示该通道已经存入了参数;若无“*”标识,则该通道为空。 通道选择: 选择存储→通道→选择,使仪器处于通道更改状态, 转动旋轮选择通道。仪器会自动将所选通道中的参数读入仪器,并以这 些参数作为系统工作参数。屏幕显示内容将随通道参数的不同而发生改 变。如果该通道存储有 DAC/AVG 曲线,则仪器会自动显示曲线。如需 关闭DAC/AVG曲线显示,可以按 键进入DAC/AVG设置界面,选择显示 →DAC/AVG显示项目,然后关闭DAC/AVG显示。 通道存储:将仪器系统所有设置参数存入当前通道中。如果当前 通道文件已存有数据,则仪器会提示:“当前通道已被占用,是否改 写?”如果选择“是”,则会以当前参数替换原通道参数。如果选择 “否”,则取消存储操作。 通道调用:将其它通道中存储的参数复制到当前通道。需要注意: 调用操作完成后,复制到当前通道的参数并未存储,如果需要存储到当 前通道,则需要执行通道存储操作。 通道清空:删除所选通道中的所有参数。

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