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二级纯净水设备使用说明书


二级反渗透纯水设备

使 用 说 明 书
无锡市华宇康成环境工程设备有限公司 Tel:0510-85757706 Fax:85767799

2015 年 4 月

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操作人员必须读通本说明书后方可操作设备 操作人员应该明白对各级设备的操作控制是决定设备正常运行产水的关


键,所以必须严格按操作顺序操作。 1 设备性能

1.1 本设备是生产纯水的专用设备 1.2 纯水产量:1000-1500L/H(25LPM) (以 25℃计) 1.3 出水水质:国家药典纯化水标准 1.4 源水供应量:≥3.0m3/h(0.2~0.4MPa) 1.5 电器总容量:380V×6.0KW 2 工艺流程
阻垢剂

源水箱→源水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→一级 反渗透装置→二级反渗透装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→精密过滤 器→出水 3 工艺说明 工艺由预处理、反渗透膜脱盐、二部分组成。 预处理由多介质过滤器、活性炭过滤器、精过滤器组成 3.1 多介质过滤器采用无烟煤、 石英砂作为过滤介质, 去除水中的机械 杂质、胶体物质及铁锰化物,降低源水的浑浊度。运行时水流上进下出,当 过滤器内杂质聚积、压降增大时,可采用水流下进上出反冲,将杂质从放空 阀中排出,正常运行每天反冲洗 1 次。 3.2 活性炭过滤器: 内装净水专用果壳型活性炭 (不宜用渗银活性炭) , 以去除水中的有机物、余氯,降低源水的色度、除臭,使水质清澈、口感纯 正。运行时水流上进下出,当压降增大时,可采用水流下进上出反冲,将杂

质从放空阀中排出。一般使用 1 年后,应更换活性炭。 3.3 保安过滤器:内装 3 支 5?m PP 熔喷滤芯,以去除水中的微粒,保 证反渗透膜的进水水质。运行时水流上进下出。新滤芯运行十天后,应拆开 精过滤器盖子,把滤芯紧固一次,正常运行 3 个月跟换 1 次。 3.4 反渗透膜:为本装置的核心,采用进口高性能反渗透膜,该膜不 仅具有高水通量、高脱盐率的特性,而且能广泛适用于不同的水质,有效地 去除水中的热源、病毒、细菌、重金属、无机离子、有机化合物保证出水的 水质。 4 ● 产水操作顺序 操作人员必须认识到操作得优劣,会直接影响出水水质的好坏,所以必

须谨慎细心操作,勤于思考钻研,记好值班记录,记录各级设备的水压、流 量、水质等数量。 ● 交接班时,交班人必须交待清楚,接班人要仔细查阅值班记录,了解各

级设备的运行状况,各级设备的水质变化趋势,分清哪一台设备在运行,哪 一台设备在再生,哪一台设备停用,以免误操作。 ● 运行时必须巡回检查各级设备,如有超压、水箱断水、溢水等反常情况,

应立即停运检查。 4.1 产水是按照源水→源水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤 器→第一级反渗透装置→第二级渗透装置→纯水箱→紫外线杀菌器→精密过 滤器→纯水泵→出水的流程从前到后逐级进水。 4.2 手动产水及系统调节: 4.2.1 在启动前先将多介质过滤器、活性炭过滤器的控制头拨向 “运行” 状态打开原水泵、高压泵进出口阀门(系统阀门设置好后,正常无需调解节 阀门) 。 4.2.2 开启总进水,电控柜总电源及所有水泵的空气开关,将源水泵开关

旋钮拨向“自动”状态启动预处理(多介质、活性炭、保安过滤器)调节阀 门原水泵出口阀门使进水流量 3.2 吨/h(如源水泵无法启动,待纯水箱中水 位后即可自动启动) 。 4.2.3 待 1 级 RO 浓水流量计出水后,将 1 级高压泵开关旋钮拨向“自动” 状态启动 1 级反渗透, 调节阀浓水调节阀来调节 1 级 RO 产水量, 正常运行 1 级 RO 产水量 32LPM、浓水排放量 17LPM。如产水量与浓水流量过高,可通过 调节高压泵出口阀门来降低流量。 如 1 级高压泵间歇性起跳, 说明进水流量、 压力不足,关小高压泵的进水阀,开大原水泵的出口阀保证源水流量在 3.2 吨/h, 如不能解决则可反冲洗多介质、 活性炭过滤器并更换保安过滤器滤芯。 4.2.4 待 1 级 RO 运行正常后,将 2 级高压泵开关旋钮拨向“自动”状态启 动 2 级反渗透, 调节二级浓水调节阀至 2 级 RO 产水量 25LPM、浓水排放量 7LPM。如产水量与浓水流量过高,可通过关小二级高压泵出口的阀门来降低 流量。 注:正常运行,所有需调节的阀门在调试时已设置好,无需调节。 4.2 正常产水: 手动产水正常后系统转入自动产水,正常运行为自动产水无需人工操作 只需将总进水、电源开启将所有水泵的开关旋钮拨向“自动”状态系统即根 据纯水箱的水位自动产水。即中间水位时系统自动产水,高水位后系统自动 停机。

5、多介质、活性炭过滤器的反冲洗: 5.1 多介质过滤器反冲洗: 如发现产水量小,流速低、压差大时即要反冲洗(一般 1 至 2 天) 。 操作顺序:先将所有水泵的开关拨向“停止”状态,全开原水泵进出口

的阀门,将多介质过滤器的阀头拨向 “反洗”状态后将原水泵开关拨向手动 状态,启动原水泵。待反冲洗水至排水管排出水澄清后(一般 5 分钟左右) , 将多介质过滤器的阀头拨向正洗状态,正排到出水澄清后恢复到工作状况。 5.2 活性炭过滤器反冲洗: 内装净水专用果壳型活性炭,当压降增大时(一般 1-3 个月) ,按多介 质过滤器的反冲洗操作顺序操作。一般半年至一年更换一次活性炭。 6 反渗透膜的维护和保养 6.1 目前还没有保存膜的特效药剂,所以反渗透机组必须天天运行一小

时,防止微生物生长繁衍。 6.2 RO 膜在正常运行一段时间后,由于受到给水中物质的污染,在正常

压力下产水量会逐渐下降(温度没有下降) ,当下降了 10~15%,应及时用 化学品清洗膜,否则膜会造成不可逆的损坏。 (1)清洗液配方 1 号清洗液:100L 纯净水中溶入 2Kg 柠檬酸,全部溶解后,用氨水或氢 氧化钠调整溶液至 PH4。 2 号清洗液: 100L 纯净水中溶入 2Kg 三聚磷酸钠,溶解后,再加入 0.8KgEDTA-Na2,全部溶解后,用硫酸调整溶液至 PH10。 (2)清洗方法 先用纯净水洗膜,再用化学品洗膜。 在 150L 的水箱内配制好 1 号清洗液。 关 1 级 RO 泵的进水阀, 开清洗阀, 关淡水调节阀,开浓水循环阀,开高压泵。循环回流清洗 2 小时后排弃,再 用清水清洗至排放水 PH6~7。 开淡水调节阀,按正常生产方式运行,排弃产出的淡水,直到产出的淡

水无味无臭,电导率合格后方可正常生产。 (3)如膜的脱盐率、工作压力、产水量仍未恢复正常,可再用 2 号清洗液清 洗,方法同 1 号清洗液。 (4)清洗无效,可考虑更换反渗透膜。 7 生产安全事项

7.1 生产车间内要通风、采光、排水良好、整洁卫生。夏季要防暑降温,冬 季要防冻保暖。 7.2 过滤器耐压 0.25MPa,RO 膜耐压 1.2MPa,严禁超压运行,严禁带压维 修。 7.3 必须天天排空纯水箱、定期(夏季必须天天、冬季不超过三天)消毒纯 水箱,纯水管道、阀门,保证纯净水卫生无菌。 7.4 要天天打扫车间,揩擦设备,保持室内卫生,设备锃亮清洁。 7.5 注意用电安全,严禁带电维修。


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