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GB-EN-IEC标准空气净化器型式试验作业指导书WI-T-135


广东美的环境电器制造有限公司中心实验室

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GB、EN、 GB、EN、IEC 标准 空气净化器型式试验作业指导书
文件编号:WI文件编号:WI-T-135



本:A 版

编制/日期: 编制/日期:

胡绪



2007.5.18

审核/日期: 审核/日期:

陈建华

2007.5.18

批准/日期: 批准/日期:

邓美华

2007.5.18

受控状态: 受控状态:

广东美的环境电器制造有限公司中心实验室


原检验项目 现检验项目 修改说明




修订人 批准 备注

EN60335-1 增补件 A13:2008 发布,作 业指导书作相应更 改 胡绪虎 2008.12.10 邓美华 2008.12.10

IEC60335-2-65 增 补件 A1:2008 和 EN60335-2-65 增补件 A1:2008 发 布,作业指导书作 相应更改 胡绪虎 2009.6.15 邓美华 2009.6.15

GB4706.45 标准 换版

胡绪虎 2009.12.21

邓美华 2009.12.21

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GB、EN、IEC 标准空气 、 、 净化器型式试验作业指导书
序号 检验项目 6、分类 、 1 6.1 ● 6.1 6.2

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日

技 术 要 求

检验方法

在电击防护方面,器具应属于下列各种类别之一: 0 类、0I 类、I 类、II 类、III 类 EN 类别为:I 类、II 类、III 类 器具应具有适当的防水等级 器具应有含下述内容的标志: —额定电压或额定电压范围(V) ; —电源性质的符号,标有额定频率的除外; —额定输入功率(W) ,或额定电流(A) ; —制造商或责任承销商的名称、商标或识别标识: —对于 II 类器具应有“回”型标识 —防水等级的 IP 代码,IPX0 不标出; 器具打算连接到主要电源,标志的额定电压或额定电压 范围应包含:单相 230V;多相 400V (EN60335-1) (EN60335-1)

视检 视检 视检

7、标志和说明

7.1

视检

● 7.1

视检

7.2

用多种电源的驻立式器具,其标志应有下述内容: “警告: 在接近接线端子前, 必须切断所有的供电电路” 视检 此警告语应位于接线端子罩盖的附近 具有一个额定值范围,而且不用调节就能在整个范围内 进行工作的器具,应采用由一个连字符分开的范围的上 限值和下限值来表示 具有不同的额定值并且必须由用户或安装者将其调到一 个特定值时才能使用的器具,应标出这些不同的值,并 且用斜线将它们分开 如果能调节器具适用于不同的额定电压,则该器具所调 到的电压值的位置应清晰可辨 标有多个额定电压或多个额定电压范围的器具,应标出 每个电压或电压范围对应的额定输入功率或额定电流。 视检

2

7.3

视检

7.4 7.5

视检 视检

※ 7.5

但是,如果一个额定电压范围的上下限值之间的差值不 超过该范围平均值的 10﹪,则可标出对应该范围平均值 的额定输入功率或额定电流 视检 注: 平均值改为算术平均值 (IEC/EN 60335-1: A2-2006, 修改) 额定输入功率或额定电流的上限值和下限值应标在器具 上,以使得输入功率与电压之间的关系是明确的 当使用符号时,应符合标准要求 视检 视检

7.5 7.6

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序号 检验项目 7.7

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 视检

技 术 要 求 连接到两根以上供电导线的器具和多种器具,除非其正 确的连接方式是很明确的,否则器具应有一个连接图, 并将图固定到器具上

7.8

除 Z 连接以外,用于与电网连接的接线端子标示方法: —专门连接中线的接线端子,应该用字母 N 标示; —保护接地端子,应该用标准规定的符号标示; 视检 这些表示符号不应放在螺钉、可取下的垫圈或在连接导 线时能被取下的其他部件上 除非明显的不需要, 否则工作时可能会引起危险的开关, 其标志或放置的位置应清楚的表明它所控制的器具的哪 视检 个部分 驻立式器具上开关的不同档位,以及所有器具上控制器 的不同档位,都应该用数字、字母或其他视觉方式标明 如果用数字来标示不同的档位,则断开位置应该用数字 “0”标示,对较大的输出、输入、速度和冷却效率等档 位,应该用一个较大的数字标示 数字“0”只能表示“断开”档位,除非不致引起与“断 开”档位相混淆 在安装或正常使用期间,打算调节的控制器应有调节方 向的标示 使用说明应随器具一起提供,以保证器具能安全使用

7.9

7.10

视检

2

7.11

视检 视检

7.12

说明书应包括对空气净化器清理和使用维护的详细说明 说明书应指出在清理或其他维护之前,空气净化器必须 视检 断开供电电源(IEC/EN 60335-2-65、GB4706.45,增加) 说明书必须包含如下内容: This appliance is not intended for use by persons (including children) with reduced physical, sensory or mental capabilities, or lack of experience and knowledge, unless they have been given supervision or instruction concerning use of the appliance by a person responsible for their safety. 说明书必须包含如下内容:Children should be
supervised to ensure that they do not play with the appliance. (IEC/EN 60335-1:A2-2006,增加)

视检

※ 7.12

视检

7.12.1

如果在用户的维护保养期间有必要采取预防措施,则应 给出相应的详细说明 如果驻立式器具未配备电源软线和插头,也没有断开电 源(其触点开距提供在过电压等级 III 条件下全断开)的 其他装置,则使用说明中应指出,其连接的固定布线必 须按布线规则配有这样的断开装置

视检

7.12.2

视检

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序号 检验项目 7.12.3

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 视检

技 术 要 求 说明书中指出,能与温升超过 50K 的部件接触的固定布 线,应选用带 T 标志的。 嵌入式器具,其使用说明应包括下述方面的明确信息: —为器具安装所需的空间尺寸; —在此空间内支撑和固定器具的装置的尺寸和位置; —器具各部分与其周围结构之间的最小间距; —通风孔的最小尺寸以及它们的正确位置; —器具与电源的连接,以及各分离元件的互连; —除非器具所带开关符合 24.3 的规定,否则需要器具安 装后能够断开电源连接 对于有专门制备软线的 X 型连接的器具,使用说明应包 括内容: “如果电源软线损坏,必须用专用软线或从其制造商或 维修部买到的专用组件来更换”

7.12.4

视检

视检

7.12.5

对于有专门制备软线的 Y 型连接的器具,使用说明应包 括内容: “如果电源软线损坏,为了避免危险,必须由制造商、 其维修部或类似部门的专业人员更换” 对于有专门制备软线的 Z 型连接的器具,使用说明应包 括内容: “电源软线不能更换,如果软线损坏,此器具应废弃” 带有非自复位热断路器(通过切断电源复位)的电热器 具的使用说明,应包括内容为:为避免由热断路器的误 复位产生危险,器具不能通过外部开关装置供电,例如 定时器或者连接到由通用部件定时进行通、断的电路 固定式器具的使用说明中应阐明如何将器具固定在其支 撑物上 使用说明和本标准要求的其他内容,应使用此器具销售 地所在国的官方语言文字写出 标志应清晰易读并持久。经过试验后,标志仍应清晰易 读,标志牌应不易揭下并且不应卷边 标志应在器具主体上。标志从器具外面应清晰可见。 驻立式器具安装就位后,制造商或责任承销商的名称、 商标或识别标记和产品的型号或系列号是可见的 开关或控制器的标志应标该元件上或附近,如引起误解 应是不可拆卸的 可更换的热熔体或熔断器的动作,其牌号或识别熔断器 的标识在更换时清晰可见

视检

2

视检

7.12.6

视检

7.12.7 7.13

视检 视检 通过用手沾水的布擦拭标 志 15s,再用沾汽油的布擦 拭 15s,

7.14

7.15

视检

7.16

视检

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GB、EN、IEC 标准空气 、 、 净化器型式试验作业指导书
序号 检验项目 8、对触及带电部件的防护 、 8.1

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法

技 术 要 求 器具的结构和外壳应使其对意外触及带电部件有足够的 防护

按 8.1.1 和 8.1.2 的方法检验 除了通常在地上使用且质 量超过 40kg 的器具不斜置 外, 器具处于每种可能的位 置, 探棒通过开口伸到允许 的任何深度, 并且在插入到 任一位置之前、之中和之 后,转转或弯曲探棒。如果 探棒无法插入开口, 则在垂 直的方向给探棒加力到 20N;如果该探棒此时能够 插入开口, 该试验要在试验 探棒成一定角度下重复 用不明显的力施加给 13 号 试验探棒(试验销)来穿过 各开口

8.1.1

8.1 的要求器具正常使用进行工作时所有的位置, 和取下 可拆卸部件后的情况,用不明显力施加给 B 型试验探棒 (试验指)进行试验,试验探棒不能碰到带电体

8.1.2 3

用 13 号试验探棒(试验销)穿过各开口,试验探棒应不 能触及到带电部件。穿过 0 类器具、II 类器具或 II 类结 构上的各开口;以及在表面覆盖一层非导电涂层如瓷釉 或清漆的接地金属外壳的开口,但通向灯头和插座中的 带电部件的开口除外 如果易触及部件为下述情况:则不认为其是带电的: —该部件由安全特低电压供电,且 对交流,其电压峰值不超过 42.4V 对直流,其电压不超过 42.4V

用示波器测量电压峰值

8.1.4

或,—该部件通过保护阻抗与带电部件隔开 保护阻抗要求该部件与电源之间的电流:直流不超过 2mA;交流不超过 0.7mA;而且: 对峰值电压大于 42.4V 小于或等于 450V 的,其电容量 不应超过 0.1?F;对于峰值电压大于 450V 小于或等于 15kV 的,其放电量不应超过 45?C 峰值电压高于 15kV 时,其放电能量不应超过 350mJ (IEC/EN 60335-1:A2-2006,增加) 峰值电压高于 15kV 时,其放电能量不应超过 350mJ 对于仅在清洁或使用者维护保养时拆卸盖子后成为易触 及的带电部件,其放电在拆下盖子 2s 后测量 (IEC/EN 60335-2-65、GB4706.45,增加) 注:IEC/EN 60335-2-65:A1-2008 已删除峰值电压高于 15kV 时,其放电能量不应超过 350mJ

电流: 按泄漏电流作业指导 书测量, 测试时按额定电压 电量:用标称 2000Ω的无 感电阻, 电源中断后用示波 器记录电压/时间,计算其 电量 用标称 2000Ω的无感电阻, 测量放电量,计算能量

※ 8.1.4

※ 8.1.4

用标称 2000Ω的无感电阻, 测量放电量,计算能量

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序号 检验项目 8.1.5 3 8.2

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 视检

技 术 要 求 嵌装式器具、固定式器具和以分离组件形式交付的器具 在安装或组装之前,其带电部件至少应由基本绝缘防护 II 类器具和 II 类结构,其结构和外壳对与基本绝缘以及 仅用基本绝缘与带电部件隔开的金属部件意外接触应有 足够的防护。只允许触及到那些由双重绝缘或加强绝缘 与带电部件隔开的部件

按 8.1.1 的方法检验

4

10、输入功率和电流 、 额定输入功率,在正常工作温度下,如果输入功率≤ 10.1 300W 对额定输入功率偏离不应大于+20﹪,如果输入功 率>300W 偏离不应大于+15﹪或 60W(选较大的值) 10.2 11、发热 、 11.1 11.2 11.3 11.4 额定输入电流, 在正常工作温度下, 如果输入电流≤1.5A 对额定输入电流偏离不应大于+20﹪,如果输入电流> 1.5A 偏离不应大于+15﹪或 0.3A(选较大的值) 在正常使用中,器具和其周围环境不应达到过高的温度 样品按发热试验作业指导书的要求放置在测试角 除电机绕组外其它位置的温升用热电偶法测量 电热器具在正常工作状态下以 1.15 倍额定输入功率工作 电动器具以 0.94 倍和 1.06 倍额定电压之间的最不利电压 供电,在正常工作状态下工作 组合型器具以 0.94 倍和 1.06 倍额定电压之间的最不利电 压供电,在正常工作状态下工作 空气净化器运转至建立稳定状态为止 (IEC/EN 60335-2-65、GB4706.45,代替) 测得的温升值不得超过表 3 中的规定值,试验期间,保 护装置不应动作,并且密封剂不应流出 在工作温度下,器具的泄漏电流不应过大,而且器具的 电气强度应满足规定要求 电动器具和联合器具以 1.06 倍的额定电压供电,电热器 具以 1.15 倍的额定输入功率工作 器具在正常工作状态下工作到稳定的条件。器具持续工 作到稳定的时间长度之后,测得的泄漏电流应不超过: 对于 II 类:0.25mA;对 0 类、0I 类和 III 类:0.5mA; 对 I 类便携式:0.75mA;对于 I 类固定式:3.5mA

以额定电压、频率供电,所 有能同时工作的电路都处 在工作状态,运转稳定后, 用电参数测试仪测试功率 和电流

按表 3 的要求考核

5

11.5 11.6 11.7 11.8

按发热试验作业指导书

13、 13、工作温度下的泄漏电流和电气强度

13.1

按 13.2 和 13.3 的检验方法

6 13.2

按泄漏电流试验作业指导 书

13.3

器具在正常工作状态下工作到稳定的条件。断开器具电 按电气强度试验作业指导 源后,器具绝缘立即经受频率为 50Hz 或 60Hz 的电压, 书 历时 1min。在试验期间,不应出现击穿

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序号 检验项目 15、耐潮湿 、

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法

技 术 要 求

15.1

器具外壳应按器具分类提供相应的防水等级。器具经过 防水等级试验后,立即经受 16 章规定的电气强度试验, 按防水试验作业指导书 并且视检应表明在绝缘上没有能导致电气间隙和爬电距 离降低到低于规定限值的水迹 在正常使用中能够承受液体溢出的器具,其结构要能使 这种溢出的液体不会影响器具的电气绝缘。器具经过试 验后,应经受 16.3 的电气强度试验,并且视检应表明在 绝缘上没有导致爬电距离和电气间隙降低到低于第 29 章规定限值的水迹。试验时,带 X 型连接的器具,除非 有专门制备软线的器具外, 其他都应装有表 13 中规定的 最小横截面积允许的最轻型柔性软线。带有器具插入插 口的器具,可将相配用的连接器插装到位,或不插装连 接器进行试验,两者中取最不利者。还应取下器具上的 可拆部件 器具应能承受在正常使用中可能出现的潮湿条件。器具 在试验前:器具如有电缆入口,要保持其在打开状态; 器具如带有预留的现场成型孔,其中的一个要处于打开 状态。取下器具可拆卸部件,如必要,取下的可拆卸部 件与器具主体一起经受潮湿试验。器具试验后,器具应 在原潮湿箱内,把已取下的部件重新组装完毕,经受第 16 章的泄漏电流和电气强度试验 器具的泄漏电流不应过大,并且其电气中强度应符合规 定的要求 器具的液体容器用约含 1﹪ 氯化钠 (NaCl) 的水溶液充 满,然后,再用等于容器容 量的 15﹪,或是.25L 同浓 度多余 1﹪氯化钠(NaCl) 水溶液,两者中取量多者, 在 1min 时间内持续地注入 容器 器具放到潮湿箱, 相对湿度 为 93﹪±2﹪的进行 48 小 时,温度在 20℃-30℃之间 任何一个方便值 t 的 1K 之 内,在放入潮湿箱之前,要 求器具在 t 到 t+4℃之间, 处理 4h,再放入潮湿箱

15.2 7

15.3

16、泄漏电流和电气强度 、 16.1 按 16.2 和 16.3 的方法检验

16.2

器具以 1.06 倍额定电压供电, 泄漏电流不应超过: 按泄漏电流试验作业指导 对 II 类:0.25mA;对 0 类、0I 类和 III 类:0.5mA;对 I 书 类便携式:0.75mA;对 I 类驻立式:3.5mA 器具的电气强度应符合规定的要求, 泄漏电流试验之后, 按电气强度试验作业指导 绝缘要立即经受 1min 频率为 50Hz 或 60Hz 基本正弦波 书 的电压。试验期间,不应出现击穿 高压变压器应有足够的内部绝缘 试验的持续时间为: —对于不高于两倍额定频率的试验频率:60s,或 —对于更高的试验频率:120×(额定频率/试验频率)s, 最小用 15s 在原边施加一个正弦电压, 通过调节电压和频率 (额定 频率的 2 倍或更高) ,正好 在变压器副边绕组中产生 两倍的工作电压。

8

16.3

16.101

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序号 检验项目

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 接上页: 施加的初始电压最高为试 验电压的 1/3,然后迅速升 压 通过施加以正常使用中出 现的最不利的短路或过载 状况,以 1.06 倍或 0.94 倍 的额定电压供电, 按发热的 检验方法, 测试绕组和导线 的温度 (保护装置动作时或 达到稳定时测试)

技 术 要 求 接上页: 绕组与绕组之间,或同一绕组相邻的匝间,不应发生击 穿 (IEC/EN 60335-2-65、GB4706.45) 器具带有由变压器供电的电路时,其结构应使得在正常 使用中可能出现短路时,该变压器内或与变压器相关的 电路中,不会出现过高的温度。通过试验后,安全特低 电压电路中的导线绝缘层的温升值, 不应超过第 11 章中 的表 3 有关规定值高 15K。 绕组的温度不应超过第 19 章 中的表 8 规定值 器具的结构,应可消除非正常工作或误操作导致的火灾 危险、有损安全或电击防护的机械性损坏

8

16.101

17、变压器和相关电路的过载保护 、

9

17

19、非正常工作 、 按 19.2-19.10 的检方法检验 电子电路的器具按 19.11 和 19.12 的检验方法

19.1

电子电路的设计和应用,应使其任何一个故障都不对器 具在有关电击、火灾危险、机械危险或危险的功能失常 方面产生不安全 对装有接触器和继电器的器具应短路测试 (IEC/EN 60335-1:A2-2006,增加) 通过下述手段让器具在停转状态下工作: —如果转子堵转转矩小于满载矩,则锁住转子; —其他的器具,则锁住运动部件 带有电动机,并在辅助绕组电路中有电容器的器具,让 其在转子堵转,并在每一次断开其中一个电容器的条件 下来工作。 对于不是 P2 级的电容器, 每一次短路一个电 容器的条件下重复该试验 对每一次试验,带有定时器或程序控制器的器具都以额 定电压供电,供电持续时间等于此定时器或程序控制器 所允许的最长时间 试验期间,绕组的温度不应超过表 8 中所示的限值 装有三相电动机的器具,断开其中的一相,然后对器具 施加额定电压,在正常工作状态下,工作持续到 19.7 中 规定的时间表 装有打算遥控、自动控制或有连续工作倾向的电动机的 器具,进行过载运转试验 试验期间,绕组温度不应超过下述规定值:

※ 19.1

按 19.14 的方法检验

10

19.7

器具以额定电压供电, 锁住 电机的转子; 重复和锁住电 机的转子, 并短路电容器或 开路电容器, 按发热的检验 方法,测试绕组的温度、非 热塑材料的附加绝缘和加 强绝缘的温度 (保护装置动 作时或达到稳定时测试)

19.8

同 19.7 的方法检验 按 11 章温升测试方法测试 绕组的温度。 以额定电压供 电,在正常工作状态下工 作,直至稳定状态建立。

19.9

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序号 检验项目

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 接上页: 然后用测功仪增大 10﹪的电流, 再次工作到稳 定状态建立。 此时的电源电 压保持不变。 再次增大负载 并重复上述试验, 直到保护 装置动作或电动机停转 将电压调到 1.3 倍的额定电 压,供电 1min。观察其现 象 按 19.11.1 和 19.11.2 的方法 检验

技 术 要 求 接上页: A 级:140℃,E 级:155℃,B 级:165℃, F 级:180℃,H 级:200℃ 装有串激电动机的器具,以 1.3 倍的额定电压供电,以 可能达到的最低负载来工作,并持续 1min。 试验期间,部件不应从器具上弹出 通过对所有的电路或电路的某一部分进行 19.11.2 规定 的故障情况评估来确定电子电路是否合格。对于符合 19.11.1 规定的条件可进行该试验 如果器具的电子电路的正确工作需依赖于程控组件的正 确功能,则需进行 19.11.4.8;除非再次启动没有任何危 险,则不需要 (IEC/EN 60335-1:A2-2006,增加) 带保护性电子电路的器具经受 19.11.3 和 19.11.4 的试验 (IEC/EN 60335-1:A2-2006,已取消) 带有一个通过电子断开获得断开位置的开关的器具或者 带有处于待机状态开关的器具,经受 19.11.4 的试验 在每一次试验期间和之后,绕组的温度不应超过表 8 中 规定的值。器具应符合 19.13 中规定的条件 满足下述两个条件的电路或电路中的零件,可不进行 19.11.2 的试验, —电子电路为下述的低功率电路; —在器具其他部分中,对电击、火灾危险、机械危险或 危险性功能失效的保护,不依赖于此电子电路的正常工 作 低功率电路确定器具以额定电压供电,对于不超过 15W 的最靠近电源的那些点,被称之为低功率点 要考虑下列的故障情况,而且如有必要,要每次施加一 个故障,并考虑随之发生的间接故障 a)如果电气间隙和爬电距离小于第 29 章中的规定值,则 功能性绝缘短路

19.9

19.10

19.11

按 19.11.4.8 的方法检验 按 19.11.3 和 19.11.4 的方法 检验 按 19.11.4 的方法检验 按 19.13 的方法检验 一个已调到其最大电阻值 的可变电阻器连接在被调 查点和电源的异性极之间。 然后减小电阻值, 直到该电 阻器消耗的功率达到最大 值,在第 5s 终了时,供给 该电阻器的最大功率

※ 19.11

19.11 10

19.11.1

按 a)-g)的要求进行检验 短路电子电路的 L 极和 N 极 开路电子电路的电阻、 电容 器、其它元件 将电容器两端短接 短路压敏电阻或其它元件

19.11.2

b)任何元件接线端处开路 c)电容器的短路,符合 GB/T14472 或 IEC60384 的电容 器除外 d)非集成电路电子元件的任何两个接线端处的短路。该 故障情况不施加在光耦合器的两个电路之间

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序号 检验项目 19.11.2 ※ 19.11.2 19.11.3

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 除掉双向可控硅一端 短路 IC 的出线和进线端 将开关电源装置模拟为二 极管的方式失效,按 19.7 的方法测试绕组温度 按 19.11.2 的方法检验

技 术 要 求 e)三端双向可控硅开关元件以二极管方式失效 f)集成电路的失效 g)开关电源装置部分处于工作状态而控制失效的方式失 效,试验后绕组温度不应超过 19.7 条款的要求 (IEC/EN 60335-1:A2-2006,增加) 如果器具装有使器具符合第 19 章要求的保护电子电路, 则按 19.11.2 中 a)-f)的要求, 相关试验以模拟单一故障的 方式重复进行 带有一个通过电子断开获得断开位置的开关的器具或者 带 有 处 于 待 机 状 态 开 关 的 器 具 , 要 进 行 19.11.4.1-19.11.4.7 的试验。该试验在器具的额定电压下 进行,开关被设置在断开位置或待机状态 器具依据 GB/T17626.2(IEC 61000-4-2)进行静电放电 试验,4 级测试适用。对每一个预先选定的点进行 10 次 正极的放电和 10 次负极的放电试验 器具依据 GB/T17626.3(IEC 61000-4-3)在辐射区进行 试验,3 级测试适用。 器具进行依据 GB/T17626.4(IEC 61000-4-4)的瞬时脉 冲试验, 级测试适用信号与控制线。 级测试适用于电 3 4 源线。脉冲应于正极、负极各 2min 器具电源接线端子依据 GB/T17626.5(IEC 61000-4-5) 进行电压浪涌试验,在选定点上进行 5 个正脉冲,5 个 负脉冲试验。3 级测试适用于线对线的耦合方式,使用 电源阻抗 2Ω的发生器。 级测试适用于线对地的耦合方 4 式,使用电源阻抗 12Ω的发生器 器具依据 GB/T17626.6(IEC 61000-4-6)注入电流,3 级测试适用。通过这项试验要覆盖到 0.5MHz-80MHz 的 所有频率 器具依据 GB/T17626.11(IEC 61000-4-11)进行电压暂 降与短时中断的试验。GB/T17626.11 表 1 的规定试验时 间适用于不同试验级别,电压暂降与短时中断在电压过 零点施加 器具应经受符合 IEC6100-4-13 要求的电源信号试验,2 级测试水平适用 器具以额定电压供电并在正常模式下工作,1 分钟后降 低电压, 直至出现器具停止响应或过程控制部分不工作, 记录该电压; 然后器具再次以额定电压并正常模式工作, 1 分钟后将电压调低至低于上述电压的 10%的地方, 再升 高电压,升、降电压的速度均为 10V/s。

19.11.4

按 19.11.4.1-19.11.4.7 的方 法检验 按静电放电抗扰度试验作 业指导书 按射频场感应的传导骚扰 抗扰度试验作业指导书 按电快速瞬变脉冲群抗扰 度试验作业指导书

19.11.4.1 19.11.4.2

19.11.4.3 10 19.11.4.4

按浪涌(冲击)抗扰度试验 作业指导书

19.11.4.5

按射频场感应的传导骚扰 抗扰度作业指导书 按电压暂降、 短时中断和电 压变化抗扰度试验作业指 导书 按电源信号试验作业指导 书

19.11.4.6

19.11.4.7

※ 19.11.4.8

用万用电表测试电压 (或将 器具接入电参数仪) ,并检 查器具是否回复正常或需 手动启动

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序号 检验项目 ※ 19.11.4.8

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 同上

技 术 要 求 接上页: 器具必须在原失效点电压回复正常,或者需手动重启 (IEC/EN 60335-1:A2-2006) 在出现 19.11.2 中规定的任何故障时,如果器具的安全 取决于一个符合 GB9364 的微型熔断器的动作,则重复该 试验 不超过熔断器额定电流的 2.1 倍,则不认为此电路是被

19.12

充分保护的,然后要在熔断器短路的情况下进行该试验 至少为熔断器额定电流的 2.75 倍, 则认为此电路是被充 分保护的 —在此熔断器额定电流的 2.1 倍和 2.75 倍之间, 则要将 此熔断器短接并进行试验,试验持续时间:对速动熔断 器:为一相应时间或 30min,两者中取时间较短者;对 延时型熔断器:为一相应时间或 2min,取时间较短者

熔断器动作, 用万用电表串 联到电路中测量电流

10 19.13

在试验期间,器具不应喷射出火焰,熔融金属,达到危险 量的有毒性或可点燃的气体 温升不应超过表 9 中的规定值 试验后,当器具冷却到大约为室温时,外壳变形应符合 第 8 章的要求,而且如果器具还能工作,它应符合 20.2 的规定

视检 测得的温升按表 9 考核 按第 8 章和 20.2 章的方法 检验

※ 19.13

除 III 类器具外的绝缘冷却到大约为室温,应经受 16.3 的电气强度试验,其试验电压按表 4 的规定进行设定 按电气强度试验作业指导 注:试验电压改为按工作电压的 2 倍(IEC/EN 60335-1: 书 A2-2006,修改) 如果器具仍然是可运行的,器具不应经历过危险性功能 失效,并且保护电子电路应不得失效 通电视检

19.13

被测器具处于电子开关 “断开” 位置或处于待机状态时, 通电视检 不应变得可运行 将接触器或继电器短路, 按 11 章的检验方法 器具以使用中的任一正常 使用位置放在一个与水平 面成 10°的倾斜平面上。 电源软线以最不利的位置 摆放在倾斜平面上。但是, 当器具以 10°倾斜时,如 果器具的某部分与水平支 撑面接触,

11

装有接触器或继电器的器具应短路测试, 11 章的测试 按 条件 (IEC/EN 60335-1:A2-2006) 20、稳定性和机械危险 、稳定性和机械危险 除固定式器具和手持式器具以外,打算用在例如地面或 桌面等一个表面上的器具,应具有足够的稳定性,通过 试验后器具不应翻倒。 20.1 对于带有输入插口插座的器具,要装上一个适合的连接 器和柔性软线进行试验。 对于带有门的器具, 以门打开或关闭的状态进行该试验, 两者取较为不利的情况。 ※ 19.14

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序号 检验项目

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法

技 术 要 求

20.1 11 20.2

接上页: 接上页: 打算在正常使用中由用户充灌液体的器具,要在空的状 则将器具放在一个水平支 并以最不利的方向 态, 或充灌最不利的水量, 直到使用说明规定容量的状态,撑物上, 进行试验 将其倾斜 10° 器具运动部件的放置或封盖,应在正常使用中对人身伤 害提供充分的防护,应尽可能兼顾器具的使用和工作。 试验探棒不能触及危险的运动部件 器具应具有足够的机械强度,并且其结构应经受住在正 常使用会出现的粗鲁对待和处置。经过冲击试验后,器 具应显示出没有本标准意义内的损坏,防触电保护、防 水等级、爬电距离及电气间隙应符合标准要求。 如果需要,对手柄、操作杆、旋钮和类似零件以及对信 号灯和它的外罩也可施加冲击试验,但只有当这些灯或 灯罩凸出器具壳体外缘超过 10mm 或它们的表面积超过 4cm2 时,才对它们进行冲击试验 固体绝缘的易触及部件,应有足够的强度防止锋利工具 的刺穿。使用坚硬的钢针对绝缘表面进行刮蹭,针头要 求:其针头端部为 40°的圆锥形,尖端圆周半径为 0.25mm±0.02mm。试验后,绝缘应经受住 16.3 的电气 强度试验。 如果附加绝缘厚度不少于 1mm, 并且加强绝缘厚度不少 于 2mm,则不进行该试验 使用坚硬钢针施加一个 30N±0.5N 的垂直力于绝缘表面 的一个未刮蹭部位。以该钢针为一个电极对绝缘进行 16.3 的电气强度试验 用类似 B 型试验探棒施加 一个不超过 5N 的力进行检 验 用弹簧冲击器在器具外壳 每一个可能的薄弱点上用 0.5J±0.04J 的冲击能量冲 击3次

21、机械强度 、

21.1

21.1

接上页

12

21.2

用针头保持在与水平面 80°-85°, 施加 10N±0.5N 的轴向力, 针头沿绝缘表面 以大约 20mm/s 的速度滑 行,进行刮蹭。进行两行水 平,长度为总长的 25﹪。 转 90°再进行两行与之相 似的刮蹭,不相交。用试验 指甲以大约 10N 的力于已 刮蹭表面进行试验 视检,按 GB4208 的要求进 行试验

22、结构 、 22.1 如果器具标有 IP 代码的第一 特征数字,则应满足 GB4208 的有关要求 对驻立式器具,应提供确保与电源全极断开的手段。 —带插头的一条电源软线; —符合 24.3 的一个开关; —在使用说明中指出,提供一种在固定布线中的断开装 置; —一个器具输入插口 如果一个打算与固定布线做永久连接的单相 I 类器具, 装有一个打算用来将电热元件从电源上断开的单极开关 或单极保护装置,则其应与相线相连 视检

13 22.2

视检

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序号 检验项目 ※ 22.2

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 视检 器具插脚按正常使用插入 到一个不带接触点的插座 来确定 视检 器具以额定电压供电, 然后 将其任何一个开关置于 “断 开” 位置, 器具从电源断开。 在断开后的 1s 时,用示波 器测量插头插脚的电压 视检, 或用带颜色的水滴到 可能泄漏的地方, 工作或停 止,检验爬电距离应符合 29 章的要求 视检

技 术 要 求 接上页: 注:I 类器具改为 OI 类和 I 类器具(IEC/EN 60335-1: A2-2006,修改) 为直接插入输出插座而提供插脚的器具,不应对插脚施 加过量的应力。夹持插脚的装置应能够承受在正常使用 中插脚可能受到的力的作用 用于加热液体的器具和引起过度振动的器具不应提供直 接插入输出插座用的插脚 打算通过一个插头来与电源连接的器具,其结构应能使 其在正常使用中当触碰该插头的插脚时,不会因有充过 电的电容器而引起电击危险。测量的电压不应超过 34V 注:额定容量超过 0.1?F 才认为有危险(将注修改为标 准条款,IEC/EN 60335-1:A2-2006,修改) 电气绝缘不受到在冷凝水或泄漏液体的影响。若软管破 裂或密封泄漏,II 类器具和 II 类结构的电气绝缘不应 受影响

22.3

22.4

※ 22.5

22.6

22.7

13
22.8

在正常使用中装有液体或气体的器具或带有蒸汽发生器 的器具,应对过高压力危险有足够的安全防护措施 对带有一个不借助工具就可能触及到的而且在正常使用 中可能要被清洁的隔间的器具,其电气连接的布置应使 其连接在清洗过程中不受到拉力

手动、视检

22.9

器具的结构应使得诸如绝缘、内部布线、绕组、整流子 和滑环之类的部件不会与油、 油脂或类似的物质相接触, 视检 除非这些物质已具有足够的绝缘性能,以不损害对本标 准而言的合格程度 应不可能通过器具内自动开关装置的动作来复位电压保 持型非自复位热断路器 非自复位电机热保护应具有自动脱扣功能,除非它们是 视检 电压保持型的 非自复位控制器的复位钮, 如果其意外复位能引起危险, 则应放置或防护使得不可能发生意外复位 对防止接触带电部件,防水或防止接触运动部件的不可 拆卸零件,应以可靠的方式固定,且应承受住在正常使 用中出现的机械应力。用于固定这类零件的钩扣搭锁, 应有一个明显的锁定位置,在安装或保养期间可能被取 下的零件上使用的钩扣搭锁装置,其固定性能应不劣化 试验前拆装 10 次,用推拉 力计施加推力 50N,拉力: 对形状使得指尖不能容易 地滑脱 50N, 被抓持的部分 在取下的方向不于 10mm, 30N;持续时间 10s

22.10

22.11

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序号 检验项目

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 视检、 手动试验和用推位力 计施加在正常使用中不可 能受到轴向力的用 15N, 可 能受到轴向力的用 30N, 维 持 1min,零件不能被取下 视检、看温升测试结果

技 术 要 求 手柄、旋钮、把手、操纵杆和类似的部件,如果松动可 引起危险的话,则应以可靠的方式固定,以使它们在正 常使用中不出现工作松动。用来指示开关或类似元件档 位的手柄、旋钮和类似件,如果其位置的错误可能引起 危险的话,则应不可能将其固定在错误位置上。 手柄有这样的结构,以使其在正常使用中被抓握时,操 作者的手不可能触到那些温升超过 GB4706.1 第 11 章的 表 3 对在正常使用中仅短时握持手柄所规定的值的零件 除非是为了使器具具有某种功能而设置必不可少的粗糙 或锐力的棱边,在器具上不应有会对用户正常使用或维 护保养造成伤害的此类锐边 器具不应有在正常使用或用户维护保养期间,用户易触 到的自攻螺钉或其他紧固件暴露在外的尖端

22.12

22.13

视检

22.14

视检 视检

22.15

柔性软线的贮线钩或类似物应平整和圆滑 自动卷线器结构不导致: —严重刮伤或损坏柔性软线护套; —多股导线断股; —严重刮伤或损坏接触处 总长度的三分之二拉出,如果可被拉出的软线长度少于 225cm,则软线初始的拉出长度调到使卷线盘仍保留有 75cm 长软线。再拉出 75cm 长的一段软线,然后让其这 段卷回,以对软线护套会造成最大刮伤的方向。 通过试验后: 软线要经受 16.3 的电气强度试验, 试验电 压为 1000V 打算防止器具与过热墙壁过近而设置的限距部件应被固 定,以使其不可能以徙手、螺丝刀或扳手从器具的外面 将其拆除 如果锈蚀能够导致载流部件和其他金属零件发生危险的 话,在正常使用情况下这些部件应能耐受腐蚀 除非在结构上能够防止不恰当地更换传送带,否则不应 利用其提供所需要的绝缘等级 应有效地防止带电部件与绝缘热材料的直接接触,除非 这种材料是耐腐蚀、耐潮湿并且不可燃的

13

22.16

以 30 次/min 的速率进行 6000 次试验,如果卷线器 结构允许的速率低于 30 次 /min, 则以卷线器结构允许 的最高速率进行该试验

22.17

手动、视检

22.18 22.19 22.20 22.21

按盐雾试验作业指导书 视检 视检

木材、棉花、丝、普通纸以及类似的纤维或吸湿性材料, 视检 除非经过浸渍,否则不应作为绝缘材料使用; 注:氧化镁和矿物陶瓷纤维不被认为是吸湿材料 (将注 2 修改为标准条款,IEC/EN 60335-1:A2-2006, 视检 修改)

※ 22.21

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序号 检验项目 22.22 22.23 22.24 22.25 器具不应含有石棉

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 视检 视检 在最不利的位置上将电热 导线切断,视检其现象 视检 按双重绝缘或加强绝缘方 法检验 按双重绝缘或加强绝缘方 法检验

技 术 要 求 含多氯联苯的油类,不应使用在器具之中 对裸露的电热元件应这样支撑,以使得即使其电热元件 断裂,电热导线也不可能与易触及的金属部件接触 非 III 类器具, 其结构应使下垂的电热导线不能与易触及 的金属部件接触 带有 III 类结构的器具, 其结构应使在安全特低电压下工 作的部件与其他带电部件之间的绝缘,符合双重绝缘或 加强绝缘的要求 用保护阻抗连接的部件之间,应采用双重绝缘或加强绝 缘隔开

22.26

22.27

22.28

正常使用时与燃气装置或水源装置连接的 II 类器具中, 其与煤气管道或与水接触的具有导电性的金属部件,都 视检 应采用双重绝缘或加强绝缘与带电部件隔开 打算永久性连接到固定布线的 II 类器具,其结构应能安 装就位后仍然保持规定的防触及带电部件保护等级 起附加绝缘或加强绝缘作用,并且在维护保养后重新组 装时可能被遗漏掉的 II 类结构的部件应: —以使不严重地破坏就不能将它们取下的方式进行固定 —其结构应使它们不能被更换到一个错误的位置上,而 且使得如果它们被遗漏,使器具便无法工作,或是明显 的不完整 在附加绝缘和加强绝缘材料表面上的爬电距离和电气间 隙, 不应由于材料的磨损而减少到低于第 29 章的规定的 值。如果任何的电线、螺钉、螺母或弹簧变松或从原位 置上脱落,带电部件和易触及金属部件之间的爬电距离 和电气间隙都不应减少到低于第 29 章的规定的值。 附加绝缘和加强绝缘的结构或防护措施,应使器具内部 各个部件磨损而产生的污染积聚,不会使爬电距离和电 气间隙都不应减少到低于第 29 章的规定的值 作为附加绝缘来使用的各个天然或合成橡胶部件,应是 耐老化的,或是其被放置的位置和设计的尺寸能够在即 使出现裂纹的情况下,也不会使爬电距离减小以低于 29.2 规定的值。通过老化试验样品不应出现裸视观察到 的裂纹 未紧密烧结的陶瓷材料、类似材料或单独的绝缘珠,不 应作为附加绝缘或加强绝缘使用 视检

22.29

13

22.30

手动、视检

22.31

视检和手动测试

22.32

橡胶耐老化检验: 样品被自 由悬挂在一个有效容积至 少为样品体积的 10 倍氧气 罐中, 氧气缸中充满纯度不 低于 97﹪的氧气,压力达 到 2.1MPa±0.07 MPa,温 度维持 70℃±1℃, 保持 96 小时 陶瓷是否紧密: 材料浸泡在 每 100g 甲基化酒精中含 1g 碱性品红的溶液中,

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序号 检验项目 22.32

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 接上页:压力不少于 15Mpa,并保持一段时间, 时间数为约 180 除压力

技 术 要 求 接上页: 陶瓷是否紧密的试验后,样品打成更小的碎片,检查新 的破裂面不应有任何染料 注:内埋有电热导线的绝缘材料,被认为是基本绝缘, 而不是加强绝缘 (将注修改为标准条款,IEC/EN 60335-1:A2-2006,修 改) 在正常使用中易触及的或可能成为易触及的导电性液体 不应与基本绝缘或加强绝缘直接接触

※ 22.32

视检

视检 视检 视检 视检和防触电保护的要求

22.33

对 II 类结构,在正常使用中易触及的或可能成为易触及 的导电性液体不应与基本绝缘或加强绝缘直接接触 对 II 类结构,与带电部件接触的液体不应与加强绝缘直 接接触

22.34

操作旋钮、手柄、操纵杆和类似零件的轴不应带电,除 非将轴上的零件取下后,轴是不易触及的

13

※ 22.35

对于非 III 类结构,在正常作用中握持或操纵的手柄、操 纵杆和旋钮即使绝缘失效, 也不应带电。 如果这些手柄、 操纵杆或旋钮是金属制成的,并且它们的轴或固定装置 在绝缘失效的情况下可能带电,则它们应该绝缘材料充 视检 分地覆盖这些部件,或用附加绝缘将其易触及部分与它 们的轴杆或固定装置隔开 注:绝缘失效改为基本绝缘失效(IEC/EN 60335-1: A2-2006,修改) 对驻立式器具, 那些非电气元件的手柄、 操纵杆和旋钮, 只要它们与接地端子或接地触点进行可靠的连接,或用 视检 接地的金属将它们与带电部件隔开,则本要求不适用 对于非 III 类器具,在正常使用中用手连续握持的手柄, 其结构应使操作者的手在正常使用时,不可能与金属部 视检 件接触,除非这些金属部件是用双重绝缘或加强绝缘与 带电部件隔开 对 II 类器具,电容器不应与易触及的金属部件连接,如 果其外壳是金属的话,则应采用附加绝缘将其与易触及 金属部件隔开 电容器不应连接在一个热断路器的对应两触头之间 灯座只能用于灯头的连接 视检 视检 视检

22.35

22.36

22.37 22.38 22.39 22.40

打算在工作时移动的电动器具和组合式器具,或带有易 触及的运动部件的器具, 应装有一个控制电动机的开关。 视检 开关的执行单元应清晰可见且易触及

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序号 检验项目 ※ 22.40 22.41

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 视检 视检 视检和按第 8 章的 8.1.4 用 万用电表和示波器测量电 流和电量

技 术 要 求 除非器具连续自动工作不会造成危险,否则遥控操作的 器具应带有一个明显易见和触及的开关 (IEC/EN 60335-1:A2-2006,增加) 除了灯以外,器具不应带有含汞的元件 保护阻抗应至少由两个单独的元件构成,这些元件的阻 抗在器具的寿命期间内不可能有明显的改变。如果这些 元件中的任何一个出现短路或开路, 不应超过 GB4706.1 第 8 章的 8.1.4 规定的值。对于符合 GB8898 的电阻和 GB/T14472 的 Y 级电容器认为是足够稳定的阻抗元件 能调节适用不同电压的器具,其结构应使调定位置不可 能发生意外的变动 器具外壳的形状和装饰,不应被孩子当作玩具 当空气用作加强绝缘时,器具的结构应保证外壳在受外 力作用而变形时,电气间隙不应减小到低于 29.1.3 规定 值 在保护电子电路中使用的软件,应为 B 级或 C 级软件 打算连接到水源的器具,应能经受住正常使用中的水压 试验后,任何部件都不应出现泄漏,包括任何进水软管 打算连接到水源的器具,其结构应能防止倒虹吸现象导 致非饮用水进入水源 除非器具连续自动开关的停止在循环的末端或连续自动 工作不会造成危险,否则带遥控操作的,工作期间,在 开始工作之前,必须可以设置 (IEC/EN 60335-1:A2-2006) 器具中的功能,需要优先于遥控控制 (IEC/EN 60335-1:A2-2006) 除了连续,自动或者遥控条件下工作没有危险的器具, 在遥控模式下,可以进入人工调节,并且器具可以显示 遥控模式的调节状况 (IEC/EN 60335-1:A2-2006) 装在器具上可由用户触及的插座应与器具销售国的插座 系统要求一致 (IEC/EN 60335-1:A2-2006) 空气净化器不应有能使小物件通过,从而接触带电部件 的底部开口。要求距离至少 6mm;对有柱脚并打算在桌 面上使用的空气器,这个距离应增加至 10mm;若打算 放在地板上用,则应增加至 20mm (IEC/EN 60335-2-65、GB4706.45)

22.42

22.43 22.44 22.45 22.46

手动、视检 视检 手动、视检 按附录 R 评估 让供水的水源保持一个静 压, 其值为最大进水压力的 2 倍或 1.2MPa 取较大值) ( , 持续时间为 5min 按 IEC61770 的方法检验

13

22.47

22.48

※ 22.49

通电、视检

※ 22.50

通电、视检

※ 22.51

通电、视检

※ 22.52

视检

22.101

视检和用卡尺测量尺寸

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序号 13 检验项目 22.102

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 视检和用 B 型试验探不应 触及带电体和基本绝缘 (仅 考核 II 类器具或 II 类结构)

技 术 要 求 用于防止接触带电部件的联锁开关,应连接在输入电路 中,并防止使用者在维护保养时的无意识操作 (IEC/EN 60335-2-65、GB4706.45) 布线通路应光滑,而且无锐利棱边 布线的保护应使它们不与那些可引起绝缘损坏的毛刺、 冷却翅片或类似的棱缘接触。 有绝缘导线穿过的金属孔洞,应有平整、圆滑的表面或 带有绝缘套管。应有效地防止布线与运动部件接触。 带电导线上的绝缘珠和类似的陶瓷绝缘子应被固定或支 撑,以使它们不能改变位置或搁在锐利的角棱上。如果 绝缘珠是在柔性的金属导管内,除非该导管在正常使用 时不能移动,否则就应被装在一个绝缘套内

23、内部布线 、

23.1

视检

23.2

手动、视检

23.3 14

在正常使用中出现弯曲, 器 具放在使用的正常位置上, 在正常使用或在用户维护保养中能彼此相互移动的器具 以最大角度内弯曲, 并在正 不同零件,不应对电气连接和内部导线(包括提供接地 常工作状态下以额定电压 连续性的导线)造成过分的应力。柔性金属管不应引起 供电,弯曲速率 30 次/min 其内所容纳导线的绝缘损坏。开式盘簧不能用来保护导 (向后或向前的一次运动 线。如果用一个簧圈相互接触的盘簧来保护导线,则在 为一次弯曲) ,正常工作时 此导线的绝缘以外,还要另加上一个合适的绝缘衬层 发生弯曲的导线, 10000 次, 试验后,不应出现本标准意义上的损坏,而且器具应能 对用户维护保养期间受弯 继续使用。带电部件和易触及金属部件之间施加 1000V 曲的导线, 次。 100 试验后, 的电气强度 视检并按 16.3 的检验方法 进行电气强度试验 裸露的内部布线应是刚性的而且应被固定,以使得在正 常使用中,爬电距离和电气间隙不能减少到低于第 29 章的规定值 内部布线的绝缘应能经受住在正常使用中可能出现的电 气应力 当套管作为内部布线的附加绝缘来使用时,它应采用可 靠的方式保持在位 黄/绿组合双色标识的导线,应只用作接地导线 铝线不应用于内部布线 多股绞线在其承受接触压力之处, 不应使用铅-锡焊将其 焊在一起,除非夹紧装置的结构使得此处不会出现由于 焊剂的冷流变而产生不良接触的危险 按 29 章的方法检验 按电气强度试验作业指导 书 , 电 压 : 2000V , 持 续 15min 手动、视检 视检 视检 视检

23.4

23.5

23.6 23.7 23.8 23.9

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序号 14 检验项目 23.10 24、元件 、

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 视检

技 术 要 求 与连接器和水源的外部软管组合的电动控制水阀的内部 布线,其绝缘和护套至少应与轻型聚氯乙烯护套相当 只要是在元件合理应用的条件下,应符合相关的国家标 准或 IEC 标准中规定的安全要求。 除非各个元件已经过预先的试验,并且已经确认它们符 合相关的国家标准或 IEC 标准的循环次数要求,这些元 件应经受相关的试验 没有被单独试验过,并未认定符合相关国家标准或 IEC 标准的元件,均应在器具实际运行情况下进行试验,被 试样品的数量按相关的标准要求 可能永久地承受电源电压,并且用于无线电干扰抑制或 分压的电容器的相关标准是 GB/T14472(IEC 60384) , 如果要测试,则按附录 F 进行 安全隔离变压器的相关标准是 IEC61558-2-6,如果要测 试,则按附录 G 进行 开关的相关标准是 IEC61058-1。按 IEC61058-1 的 7.1.4 规定的工作循环次数至少应为 10000 次。如果要测试, 则按附录 H 进行 联锁开关运行 1000 次 (IEC/EN 60335-2-65、 GB4706.45)

※ 24.1

按 24.1.1-24.1.6 方法检验 (按 24.1.1-24.1.9 方法检 验 , IEC/EN 60335-1 : A2-2006,修改)

24.1.1

检查电容器是否符合 GB/T14472(IEC 60384) , 不符合按附录 F 进行检验 测试按附录 G 进行检验

24.1.2

24.1.3

测试按附录 H 进行检验

15

24.1.4

自动控制器相关标准是 IEC60730-1 和对应的特殊要求 —温控器:10000;—限温器:1000; —自复位热断路器:300; —电压保持型非自复位热断路器:1000 —其他非自复位热断路器:30; —定时器:3000;能量控制器:10000 电动机热保护器与其电动机一起在附录 D 规定的条件下 进行试验 器具耦合器相关标准是 GB17465.1 (IEC 60320-1) 但器 。 具 的 防 水等 级 高于 IPX0 的 器 具耦 合 器相 关 标准 是 IEC60320-2-3。互连耦合器的相关标准是 GB17465.2 (IEC 60320-2) 类似于 E10 灯座的小型灯座的相关标准是 GB17935,对 E10 灯座的要求适用。或 GB1406 中现行有效的规格表 7004-22 的要求, 则不要求灯座上必装带有这种灯头的灯 如果遥控操作是通过无线电方式,则应符合 IEC62151 (IEC/EN 60335-1:A2-2006) 如果遥控操作是通过无线电方式, 则应符合 EN41003 和 IEC60950-1:2006 (EN 60335-1:A13-2008,修改)

测 试 按 IEC60730 中 的 11.3.5-11.3.8 以及第 17 章中 对 1 型控制器的要求进行 试验

测试按附录 D 进行试验

24.1.5

测试按相关标准进行试验

24.1.6

视检

※ 24.1.7 ● 24.1.7

按 IEC62151 的要求检验 按 EN41003 和 IEC60950-1 的要求检验

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序号 检验项目 ※ 24.1.8

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 视检

技 术 要 求 热保护器应符合 IEC60691,不符合 IEC60691 的热保护 器按 19 章的故意薄弱件处理 (IEC/EN 60335-1:A2-2006) 非马达启动继电器按其在器具内的情形依照 24.1.4 和 IEC60730-1 测试的第 17 章进行试验员 (IEC/EN 60335-1:A2-2006) 器具不应装有: —在柔性软线上的开关或自动控制器; —如果器具出现故障,引起固定布线中保护装置动作的 装置; —通过锡焊操作能复位的热断路器

※ 24.1.9

按 24.1.4 和 IEC60730-1 的 进行检验

24.2

视检

24.3 15 24.4

打算保证驻立式器具全极断开的开关,按 22.2 的要求, 视检, 测试基本绝缘的电气 应直接连接到电源接线端子,并且所有极上的触点开距 间隙 在 III 类过电压类别条件下提供全断开 用于特低电压回路的插头和插座以及作为电热元件端接 装 置 的 插 头 和 插 座 , 应 不 能 与 GB1002 、 GB1003 、 视检 IEC60083 、 IEC60906-1 中 列 出 的 插 头 和 插 座 或 符 合 GB17465.1 标准表列出的连接器和器具输入插口互换 在电机辅助绕组中的电容器,应标出其额定电压和额定 容量,并且应按其标识值使用。测量电容器的电压不超 过电容器额定电压的 1.1 倍。 视检和器具以 1.1 倍的额定 电压供电时, 用万用表测量 跨越电容器的电压。

24.5

24.6

与电网电源直接连接并且具有的基本绝缘对器具的额定 用万用电表测试电压并按 电压来说不够充分的电动机的工作电压不应超过 42V。 附录 I 测试 另外,这些电动机应符合附录 I 的要求 当使用者维护保养空气净化器时防止触及到带电部件联 锁开关应: —全极断开,除非在由隔离变压器供电的次线回路中 —触点间隙符合 GB15092.1 中完成断开的要求 (IEC/EN 60335-2-65、GB4706.45)

24.101

视检

25、电源线连接和外部软线 、 不打算永久连接到固定布线的装置,应对其提供有下述 的电源的连接装置之一: —装有一个插头的电源软线; —至少与器具要求的防水等级相同的器具输入插口; —用来插入到输出插座的插脚 适用于多种电源的非驻立式器具,不应装有多于一个的 电源连接装置;

16

25.1

视检

25.2

视检

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序号 检验项目 25.2

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 电 气 强 度 测 试 : 50Hz 或 60Hz 的 1250V 基本正弦波 电压,持续 1min

技 术 要 求 适用于多种电源的驻立式器具,只要有关的电路之间具 有足够的绝缘,可以装设多个电源连接装置,通过电气 强度,不出现击穿 打算永久性连接到固定布线的器具,应允许将器具与支 撑固定在一起以后再进行电源线的连接,并且这类器具 上应具有下述的电源连接装置之一: —允许连接具有第 26 章的 26.6 规定的标称横截面积的 固定布线电缆的一组接线端子; —允许连接柔软线的一组接线端子; —容纳在适合的隔间内的一组电源引线; 允许连接适当类型的软缆或导管的一组接线端子和软缆 入口、导管入口、预留的现场成形孔或压盖。 对打算永久连接到固定布线且额定电流不超过 16A 的器 具, 其软线和导管入口应适合于表 10 中所示的具有最大 外径尺寸的软缆或导管 导管入口、软缆入口和预留现场成形孔的结构或位置, 应使导管或软缆的引入不会使爬电距离或电气间隙低于 第 29 章规定的值 电源软线应通过下述方法之一连接到器具上: —X 型连接;—Y 型连接;—Z 型连接

视检,连接软线检验

25.3

视检

25.4

视检、 用卡尺或塞规测试导 管或软线的尺寸

16 25.5

不用专门制备软线的 X 型连接,不应用于扁平双芯金属 箔线 Z 型连接空气净化器的质量应不超过 3kg (IEC/EN 60335-2-65、GB4706.45,增加)

视检

视检 视检

25.6 ● 25.6

插头均不应装有多于一个根的柔性软线

单相便携式器具的电源软线,额定电流没有超过 16A, 插头应符合 IEC60083 标准的部分章节要求 视检 I 类器具:C2b,Cb,或 C4;II 类器具:C5,或 C6 (EN60335-1) 电源软线不应轻于以下规格: —编织的软线为 IEC245 的 51 号线,如果在相应的特殊 要求标准中允许使用; —普通硬橡胶护套软线为 IEC245 的 53 号线; —普通氯丁橡胶护套软线为 IEC245 的 57 号线; —扁平双芯金属箔软线为 IEC227 的 41 号线,如果在相 应的特殊要求标准中允许使用; —质量不超过 3kg 的器具,轻型聚氯乙烯护套软线 IEC227 的 52 号线;

25.7

视检, 用电子秤测量器具的 重量

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序号 检验项目

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法

技 术 要 求

接上页: 视检, 用电子秤测量器具的 —质量超过 3kg 的器具,普通聚氯乙烯护套软线 IEC227 重量 的 53 号线 外部金属温升超过 75K 的器具,不应使用聚氯乙烯护套 软线,如果为下述情况则可以使用: —使用聚氯乙烯护套软线:器具的结构使得电源软线在 正常使用中不可 触及上述那些金属部件 —电源软线是适合高温的, 应使用 Y 型连接或 Z 型连接 方式 注:IEC/EN 60335-1:A2-2006 修改为下面的内容 —橡胶护套软线 普通硬橡胶护套软线:IEC60245 的 53 号线,不能使用 在户外或有紫外线照射的器具 —氯丁护套软线 普通氯丁橡胶护套软线:IEC60245 的 57 号线,适用于 低温度的器具 —交联聚氯乙烯护套特软电线 橡皮绝缘交联聚氯乙烯护套特软电线:IEC60245 的 87 号线,可以接触热的表面,和弯曲要求较高的器具 ※ 25.7 视检

25.7

视检、看 11 章温升测试结 果

视检

视检

16

—聚氯乙烯护套软线 不能使用外部金属温升超过 75K(第 11 章的发热试验) 的器具 视检、 用电子秤测量器具的 轻型聚氯乙烯护套软线:IEC60227 的 52 号线,适用质 重量,并看 11 章温升测试 量不超过 3kg 的器具 结果 普通聚氯乙烯护套软线:IEC60227 的 53 号线,适用质 量超过 3kg 的器具 —耐热聚氯乙烯护套软线 耐热轻型聚氯乙烯护套软线:IEC60227 的 56 号线,适 用质量不超过 3kg 的器具 耐热普通聚氯乙烯护套软线:IEC60227 的 57 号线,适 用质量超过 3kg 的器具 (IEC/EN 60335-1:A2-2006,修改)

视检, 用电子秤测量器具的 重量

25.8 25.9 25.10

电源软线的导线, 应具有不小于表 11 中所示的标称横截 面积 电源软线不应与器具的尖点或锐边接触 I 类器具的电源线软线应有一根黄/绿芯线,它连接在器 具的接地端子和插头的接地触点之间

用千分卡尺测量导线的直 径换算出横截面积 视检 视检

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序号 检验项目

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 视检 视检 视检

技 术 要 求 电源软线的导线在承受接触拉力处不应使用铅锡焊将其 合股加固, 除非夹紧装置的结构使其不因焊剂的冷流变而存在不良 接触的危险 在将软线模压到外壳的局部时,该电源软线的绝缘不应 被损坏 电源软线入口的结构应使电源软线护套在没有损坏危险 的情况穿入。除非软线进入开口处的外壳是绝缘材料制 成的,否则应提供符合 29.3 附加绝缘要求的不可拆卸衬 套或不可拆卸套管。如果电源软线无护套,则要求在该 部位设有类似的附加衬套或套管,除非为 0 类器具 带有电源软线连接的器具,应有软线固定装置,该软线 固定装置应使导线在接线端处免受拉力和扭矩,并保护 导线的绝缘免受磨损 应不可能将软线推入器具,以致于损坏软线或器具内部 部件的情况 对于非自动卷线器的软线,在尽可能靠近器具的位置上 应立即施加一个扭矩 在试验期间,软线不应损坏,并且在各个接线端子处不 应有明显的张力。软线的最大位移为 2mm,导线在接线 端子上的位移不大于 1mm 对 X 型连接的软线固定装置,其结构和位置应使得: —易于更换软线; —能够清晰地显示出是如何减轻软线承受的张力和防止 扭曲的; —除非电源软线是专门制备的,否则这些软线固定装置 应适用于它们能够连接的各种不同类型电源软线; —如果软线固定装置的夹紧螺钉是易触及的,则软线不 能触及到此螺钉,除非夹紧螺钉与易触及的金属部件是 用附加绝缘隔开的 —不允许使用金属螺钉直接将软线压紧; —至少软线固定装置的一个零件被可靠固定在器具上, 除非它是专门制备软线的一部分; —在更换软线时必须要被松开的螺钉,不能用来固定其 他元件。 如果是下述情况则此不适用: 螺钉被遗漏,或元件被放在错误的位置,则器具变得不 能工作或是明显的不完整;

25.11

25.12

25.13

视检

25.15

16

手动、视检、并在距软线固 定装置约为 20mm 处, 适当 位置做一标记, 用拉力计按 表 12 要求的拉力在最不利 方向上施加规定的拉力, 共 进行 25 次,不得使用爆发 力, 每次持续 1s。 对于用扭 力批按表 12 中的扭矩施加 在软线上

25.16

视检

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文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 视检

技 术 要 求 接上页: 更换软线时,准备由它们来紧固的部件,不借助工具就 不能被取下; —如果迷宫式软线固定装置能够被放弃不用的话,则仍 然要经受 25.15 的试验

按 25.15 的方法检验

25.16

—对 0 类、0I 类和 I 类器具,除非软线绝缘的失效不会 使易触及金属部件带电, 否则它们均应由绝缘材料制造, 视检 或带有绝缘衬套; —对 II 类器具,它们应由绝缘材料制造,或者:如果是 金属的,则要用附加绝缘将这些软线固定装置与易触及 的金属部件隔开 视检

25.17 25.18

对 Y 型连接和 Z 型连接, 其软线固定装置应是能胜任其 功能的 软线固定装置的放置,应使它们只能借助工具才能触及 到,或者其结构只能借助于工具才能把软线装配上 对 X 型连接,压盖不应作为便携式器具的软线固定装置 来使用。将软线打成一个结,或是用绳子将软线拴住的 方法都是不允许的

按 25.15 的方法检验 视检

25.19

视检

16 25.20

对 Y 型连接和 Z 型连接的 0 类、0I 类、I 类器具,其电 源软线的绝缘导线应使用基本绝缘与易触及的金属部件 视检 之间再次隔开; II 类器具, 对 则应使用附加绝缘来隔开。 这种绝缘可以用电源软线的护套,或其他方法来提供 为进行 X 型连接所提供电源软线的连接用空间,或为连 接固定布线的空间,其结构应: —在装盖罩之前能够检查电源导线是处于正确的位置并 是正确地连接; —使得任何盖罩的装配都不会对导线或它们的绝缘造成 损坏; —对便携式器具,导线的无绝缘端头应防止与易触及金 属部件的接触,除非软线的端部使导线不能滑出 器具输入插口: —其所在的位置和封装应使带电部件在连接器插入或拔 出期间,都是不易触及的; 视检、软线装配检验 对于便携式器具: 依次将夹 紧螺钉或螺母放松。 然后在 紧靠该接线端子的位置上, 以任意方向对导线施加 2N 的力。 导线的无绝缘端头不 应与易触及金属部件接触

25.21

25.22

—所处位置应使连接器能无困难地插入; —其位置在插入连接器后,当器具以正常使用的任何状 态放在平面上时,器具应不被此连接器支撑 —若外部金属部件的温升超过 75K,则不应使用冷环境 器具输入插口,除非电源线不可能接触该金属部件

视检

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文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 视检,按 11 章温升的要求 测试电流, 必要时进行 16.3 的电气强度试验 视检

技 术 要 求 互连软线应符合电源线的要求,以下除外: —互连软线的导线横截面积,根据第 11 章试验期间此导 线流过的最大电流来确定,而不是根据器具的额定电流 来确定; —如果导线的电压小于额定电压,则此导线绝缘厚度可 以减小

25.23

16 25.24

如果互连软线断开时,其对本标准的符合程度受到损害, 视检 则互连软线不借助于工具应无法拆开 插入输出插座的器具的插脚的尺寸应与输出插座的尺寸 一致。插脚的尺寸和啮合面应与 GB1002 或 GB1003 或 IEC60083 中列出的相应尺寸一致 器具应提供接线端子或等效装置来进行外部导线的接 连。该接线端子仅在取下一个不可拆卸的盖子后才可被 触及。然而,如果接地端子需要工具进行连接,并且提 供了独立于导线连接的夹紧装置,则它可以是易触及。 除了那些带有特殊制备软线的器具外,X 型连接的器具 和连接到固定布线的器具应提供通过螺钉、螺母或类似 装置的手段来连接的接线端子,除非这种连接是通过锡 焊来完成的 螺钉和螺母不应用于固定任何其他元件,但如果内部导 线的设置使得其在装配电源导线时不可能移位,则也可 以用来夹紧内部导线。 如果使用了锡焊连接,导线的定位或固定的可靠性不得 单一地依赖于锡焊。然而,如果有挡板,即使导线从焊 接点脱开,也不会使带电和其他金属部件之间的爬电距 离和电气间隙减少到小于附加绝缘的规定值,则也可单 一使用锡焊 X 型连接的接线端子和连接固定布线用的接线端子,其 结构应使其有足够的接触压力把导线夹紧在金属表面之 间,而不损伤导线 接线端子应被固定得以使其在夹紧装置被拧紧或松开 时:接线端子不松动;内部布线不受到应力;爬电距离 和电气间隙不减小到低于第 29 章中规定的值 除具有专门制备软线的 X 型连接的接线端子外,其余 X 型连接的接线端子和连接到固定布线的接线端子不应要 求导线的专门制备。这些接线端子的结构或放置应使得 导线在拧紧夹紧螺钉或螺母时,不能滑出。 用卡尺测试尺寸

25.25

26、外部导线用接线端子 、

26.1

视检、手动测试

视检

26.2

视检

17

视检

26.3

视检、通过扭力批施加 IEC60999-1 中的力矩的三 分之二进行检验

26.4

视检

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文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 将导线去掉 8mm 长的一段 绝缘,将其中一根导线以 每个方向弯曲在外面的导 线丝,不要形成急弯,不 要将绝缘向后撕扯 视检和试装具有规定的最 小和最大横截面积的电缆 或软线

技 术 要 求 X 型连接的接线端子,其位置和防护应使得:如果在装 配导线时,有多股绞线的一根导线丝滑出,不应与其他 部件存在导致伤害的意外连接的危险。 通过试验后,带电部件与易触及金属部件之间不应接触。 对于 II 类结构,在带电部件和仅用附加绝缘与易触及金 属部件隔开的金属部件之间也不应接触 X 型连接的接线端子和连接到固定布线的接线端子,应 允许具有表 13 所示标称横截面积的导线连接。然而,如 果使用了专门制备软线,则此接线端子只需适合于该项 种软线的连接。

26.5

26.6

26.7 26.8 17 26.9

X 型连接的接线端子,在盖子或外壳的一个部分取下后, 视检 应是易触及的。 用于连接固定布线的接线端子,包括接地端子,其位置 应彼此靠近 柱形接线端子的结构和被装设的位置,应使引入到孔中 的导线端头是可见的,或是导线端头穿过螺纹孔的距离 等于螺钉标称直径的一半,但至少为 2.5mm 用螺钉夹紧的接线端子和无螺钉接线端子,不应用于扁 平双芯箔线的连接,除非这种箔线的端头装有一个适合 与螺钉接线端子一起使用的装置。 试验后不应出现本标准含义的损坏 视检

视检、卡尺测量距离

26.10

视检、并用推拉计施加 5N 的拉力

26.11

带 Y 型连接或 Z 型连接的器具,可以使用锡焊、熔焊、 压接或类似的连接方法来进行外部导线的连接。对 II 类 器具,导线定位或固定的可靠性不得单一地依赖于锡焊、 熔焊或压接。然而,如果有挡板,即使导线从锡焊、熔 视检 解焊或熔焊的结合点上脱开,或是从压接的连接处滑出, 也不能使带电部件和其他金属部件之间的爬电距离和电 气间隙减小到低于附加绝缘的规定值,则也可单一使用 锡焊,熔焊或压接的方法来连接。

27、接地措施 、 万一绝缘失效可能带电的 0I 类和 I 类器具的易触及金属 部件,应永久并可靠地连接到器具内的一个接地端子, 或器具输入插口的接地触点 18 27.1 接地端子和接触点不应连接到中性接线端子 0I 类、II 类、III 类器具,不应有接地措施 除非是保护特低电压电路,否则安全特低电压电路不应 接地 27.2 接地端子的夹紧装置应充分牢固,以防止意外松动

视检 视检 视检 视检 视检、手动测试

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序号 检验项目

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法

技 术 要 求 如果带有接地连接的可拆卸部件 插入到器具的另一部 分中,其接地连接应在载流连接之前完成,当拔出部件 时,其接地连接应在载流连接之后断开。 带电源软线的器具,其接线端子或软线固定装置与接线 端子之间导线长度的设置,应使得如果软线从软线固定 装置中滑出,载流导线在接地之前先绷紧 打算连接外部导线的接地端子,其所有零件都不应由于 与接地导线的铜接触,或与其他金属接触而引起腐蚀危 险。提供接地连续性的钢制件,应在其基本表面上提供厚 度至少 5 μm 的电镀层。仅打算提供或传递接触压力的 带或不带镀层的钢制件应充分防锈。应采取预防措施,以 避免铝金引起的腐蚀危险 接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接,应具 有低电阻值。在器具的接地端子或器具输入插口的接地 触点与易触及金属部件之间测量电阻值不应超过 0.1Ω

27.3

视检、手动测试

18 27.4

视检

27.5

用接地电阻测试仪,电流 设置 25A, 测量接地端子或 接地触点与每个易触及金 属部件之间的电阻值

28、螺钉和连接 、 失效可能会影响符合本标准的紧固装置、电气连接和提 供接地连续性的连接,应能承受在正常使用中出现的机 械应力 用于此目的的螺钉,不能由像锌或铝那些软的,或易于 蠕变的金属制造。如果它们是用绝缘材料制成的,则应 有至少为 3mm 的标称直径, 而且不应用于任何电气连接 和提供接地连续性的连接 用于电气连接或提供接地连续性连接的螺钉,应旋入金 属之中 19 28.1 若螺钉用金属螺钉置换能损害附加绝缘和加强绝缘,则不 能用绝缘材料制造。更换 X 型连接的电源软线或用户维 修保养时可取下的螺钉,若用金属螺钉置换能损害基本绝 缘,则不能用绝缘材料制造 如有下述情况,要对螺钉和螺母进行测试: —用于电气连接; —用于接地件连续连接,除非至少使用了两个螺钉或螺 母; —可能被紧固:在用户维护保养期间;在替换 X 型连接 的电源软期间; —在器具安装期间

视检; 螺钉和螺母的测试:与绝 缘材料的螺纹啮合的拧 紧、松开各 10 次,其它 5 次,再用扭力批按表 14 中 第 II 栏的要求扭力测试螺 钉,试验后不应出现影响 此紧固装置电气连接继续 使用的损坏

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文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法

技 术 要 求 电气连接和提供接地连续性的连接的结构,应使接触压 力不通过那些易于收缩或变形的绝缘材料来传递,除非 金属零件有足够的回弹力能补偿绝缘材料任何可能的收 缩或变形。 本要求不适用于电路中截流不超过 0.5A 的电气连接装置 如果宽螺距(金属板)螺钉是将截流部件夹紧在一起的, 则 其仅用于电气连接。 如果自攻螺钉能形成一种完全标准形状的机械螺钉螺 纹,则其仅用于电气连接。这种螺钉如果可能由用户或 安装者操作,则除非其螺纹是挤压成形,否则不得使用 只要在正常使用中不需要改变连接,并且在每个连接处 至少使用两个螺钉,则自攻螺钉和宽螺钉可以用来提供 接地连续性的连接 注:IEC/EN 60335-1:A2-2006,已修改为下面的内容

28.2

视检

视检

28.3

视检

19

※ 28.3

在正常使用中不需要改变连接,并且在每个连接处至少 使用两个螺钉,则自攻螺钉和宽螺钉提供接地连续性的 连接,只要在下列情况不需要改变连接的,则可以使用 视检 —正常使用; —用户维修保养,—更换 X 连接电源软线, —安装期间 用来提供接地连续性的连接,至少需要两个螺钉自攻螺 钉和宽螺钉,除非螺钉的螺纹至少有螺钉直径的一半 (IEC/EN 60335-1:A2-2006,修改) 视检

28.4

在器具的不同部件之间进行机械连接的螺钉和螺母,如 果它们也进行电气连接,或提供接地连续性连接,则应 可靠固定,防止松动。 视检、手动测试。 用于电气连接或提供接地连续性连接的铆钉,如果这些 连接在正常使用中承受扭力,则应可靠固定以防止松动。 器具的结构应使电气间隙、爬电距离和固体绝缘足够承 受器具可能经受的电气应力。 考虑表 15 中过电压类别的额定脉冲电压,电气间隙应不 小于表 16 中的规定值。除非基本绝缘与功能绝缘的电气 间隙满足第 14 章的脉冲电压试验。

20

29、电气间隙、爬电距离和固体绝缘 、电气间隙、 29 按 29.1-29.3 的方法检验 按 29.1.1-29.1.5 的方法检 验

29.1

如果结构中距离受磨损、变形、部件运动或装配影响时, 则额定脉冲电压为 1500V 或更高时所对应的电气间隙要 增加 0.5mm, 并且脉冲电压试验不适用。 在微观环境为 3 按 29.1.1-29.1.5 的方法检 类污染沉积或在 0 类与 0I 类器具的基本绝缘上,脉冲电 验 压试验不适用。 器具属于 II 类过电类别

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技 术 要 求

29.1.1

29.1.2 29.1.3

29.1.4

基本绝缘的电气间隙应足以承受正常使用期间出现的过电 压,按表 16 的值。 视检、游标卡尺和塞规测 如果微环境为 1 级污染,管状外鞘电热元件端子的电气 试距离。测量时应考虑: 间隙可减小到 1.0mm。对于绕组漆包线导线被假定为裸 在装配时可拧紧到不同位 露导线 置的部件和可活动部件要 被置于最不利的位置上。 附加绝缘的电气间隙应小于表 16 对基本绝缘的规定值 加强绝缘的电气间隙应小于表 16 对基本绝缘的规定值, 除 电 热 元 件 的 裸 露 导 线 外,测量时用 B 型试验探 但用下一个更高等级的额定脉冲电压值作为基准 对于功能性绝缘,表 16 的值是适用的。但如该功能性绝 棒施加于裸露导线为 2N; 尽量减 缘被短路时器具仍符合第 19 章要求,则不规定其电气间 易触及表面为 30N, 隙。绕组漆包线导体,作为裸露导体考虑,不需要测量 少电气间隙 在漆包线交叉上的电气间隙 对于工作电压高于额定电压的器具,例如在升压变压器 的次级,或存在谐振电压,用于确定于表 16 电气间隙的 电压应是额定脉冲电压与工作电压峰值和额定电压峰值 之差的和 器具的结构应使其爬电距离不小于其工作电压相应的 值,并考虑其材料组和污染等级 基本绝缘的爬电距离不应小于表 17 中的规定值 附加绝缘的爬电距离不应小于表 17 中的规定值 加强绝缘的爬电距离不应小于表 17 中的规定值的两倍 计算电压,对表 16 无此电 压的值,用插入法求出电 气间隙,再按上述方法测 量电气间隙 材料组的漏电起痕按漏电 起痕作业指导书 视检、游标卡尺和塞规测 试距离。测量时应考虑: 在装配时可拧紧到不同位 置的部件和可活动部件要 被置于最不利的位置上。 除电热元件的裸露导线 外,测量时用 B 型试验探 棒施加于裸露导线为 2N; 易触及表面为 30N, 尽量减 少电气间隙

29.1.5

29.2 20 29.2.1 29.2.2 29.2.3

29.2.4

功能性绝缘的爬电距离不应小于表 18 中的规定值。但如 该功能性绝缘被短路时器具仍符合第 19 章要求,爬电距 离可减小

29.3 29.3.1

附加绝缘与加强绝缘应有足够的厚度,或有足够的层数, 按 29.3.1-29.3.3 的检验方 以经受器具在使用中可能出现的电气应力。 法 附加绝缘最低厚度为 1mm,加强绝缘最低厚度为 2mm。 每一层材料都应进行 16.3 针对附加绝缘的电气强度试 验。 附加绝缘至少应由两层材料组成, 加强绝缘至少有 3 层 用游标卡尺或千分卡尺测 量绝缘层的厚度 按电气强度作业指导书, 对各层进行试验,试验电 压按 16.3 的要求

29.3.2

29.3.3

绝缘要依据 GB/T2423.2 的 Bb 试验进行 48h 的干热试验, 将样机放到烘箱,温度设 温度为第 19 章所进行的试验中测量到的最大温升值加上 置为 19 章测量温升加上 50K。 50K,

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技 术 要 求

29.3.3

接上页: 在该试验温度下器具进行 16.3 的电气强度试验, 并且冷却到室温后,也应进行 16.3 的电气强度试验 接上页: 后按电气强度 48h 如果在第 19 章的试验中所测到的温升没有超过表 3 的规 作业指导书进行测试 定值,则不进行 GB/T2423.2 的试验 加强绝缘符合 29.3.3 的要求,并采用单层的,要求最低 厚度符合表 Z1, 对过电压为 II 类:50V≤电压<150V:0.3mm 厚 150V≤电压<300V:0.6mm 厚 (EN60335-1:A12-2006,增加)

20 ● 29.3.Z1

用游标卡尺或千分卡尺测 量绝缘层的厚度

30、耐热和耐燃 、 对于非金属材料制成的外部零件、 用来支撑带电部件 (包 括连接)的绝缘材料零件以及提供附加绝缘或加强绝缘 按下面的检验方法 的热塑材料零件,其恶化可导致器具不符合本标准,应 充分耐热。经过 1h 的球压试验后压痕不应大于 2mm 本要求不适用于软线或内部布线的绝缘或护套 烘箱温度为: 对外部零件,11 章最大温升+40℃或 75℃ 对支撑带电部件的零件,11 章最大的温升+40℃或 125℃ 对提供附加绝缘或加强绝缘的热塑性材料零件:19 章最 高温升+25℃

30.1

30.1

按球压测试作业指导书

21

30.2

非金属材料零件,对点燃和火焰蔓延应是具有抵抗力的, 按 30.2.1 和 30.2.3 的方法 本要求不适用于装饰物、旋钮以及不可能被点燃或不可 检验 能传播由器具内部产生火焰的其他零件。 对有人照看的器具,按 30.2.2 的要求考核 (空气净化器不适用,IEC/EN 60335-2-65、GB4706.45) 按 30.2.3 的方法检验 对无人照看的器具,按 30.2.3 的要求考核 遥控式的器具,认为是无人照看的器具,按 30.2.3 的要 求考核 (IEC/EN 60335-1:A2-2006,增加) 对于印刷电路板的基材,通过 30.2.4 的试验确定其合格 非金属材料部件承受 550℃的灼热丝试验。 在试验不厚于相关部件的情况下, 根据 GB/T5169.16, 材 料类别至少为 HB40 的部件不进行灼热丝试验 对于不能进行灼热丝试验的部件,例如由软材料或发泡 材料做成的,应符合 ISO9772 对 HBF 类材料的规定,该 试样不厚于相关部件 工作时无人照管的器具按 30.2.3.1 和 30.2.3.2 的规定进行 试验。 按 30.2.3 的方法检验 按 30.2.4 的方法检验 按成品灼热丝测试作业指 导书 按 HBF 类材料测试方法的 检验 按 30.2.3.1 和 30.2.3.2 的方 法检验

※ 30.2 30.2

30.2.1

30.2.3

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序号 检验项目

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 按 30.2.3.1 和 30.2.3.2 的方 法检验

技 术 要 求 接上页:但该试验不适用于:支撑熔焊连接件的部件, 支撑 19.11.1 所述低功率电路中的连接件的部件,印刷电 路板的焊接连接件;印刷电路板上小元件的连接件,距 这些连接处 3mm 内的部件 支撑正常工作期间载流超过 0.2A 的连接件的绝缘材料部 件,以及距这些连接处 3mm 范围内的绝缘材料,其灼热 丝的燃烧指数(按 GB/T5169.12)至少经受 850℃的灼热 丝。IEC/EN 60335-1:A2-2006,已修改为下面的条款

30.2.3

30.2.3.1

按材料的灼热丝可燃性测 试作业指导书、成品灼热 丝测试作业指导书

※ 30.2.3.1 21

支撑正常工作期间载流超过 0.2A 的连接件的绝缘材料部 件,以及距这些连接处 3mm 范围内的绝缘材料,经受 IEC60695-2-11 (GB/T5169.11) 要求的 850℃灼热丝试验。 但是,按 IEC60695-2-11(GB/T5169.12)可燃烧指数至 按材料的灼热丝可燃性测 少为 850℃, 不进行灼热丝试验。 如果部件的相关厚度不 试作业指导书、成品灼热 在 IEC60695-2-11(GB/T5169.12)可燃烧指数±0.1mm 丝测试作业指导书 内,那么应按 IEC60695-2-11(GB/T5169.12)可燃烧指 数最相近的厚度作为首选,而不厚于相关部件 (IEC/EN 60335-1:A2-2006,修改) 不能进行灼热丝试验的部件,应符合附录 E 的针焰试验 或按 IEC60695-11-10(GB/T5169.16)材料类别为 V-0 或 V-1 的部件,不厚于相关部件 距支撑载流部件连接处 3mm 范围内的绝缘材料, 在连接 处是用不同材料装配的,在进行 IEC60695-2-11 (GB/T5169.11)相关温度的灼热丝试验时,不能直接进 行试验,要在材料适当的位置试验 (IEC/EN 60335-1:A2-2006,增加) 支撑载流连接件的绝缘材料部件,以及距这些连接处 3mm 范围内的绝缘材料部件,经受 GB/T5169.11 灼热丝 试验。但按 GB/T5169.13 其材料类别的灼热丝至少达到 下列起燃温度值的部件,不进行灼热丝试验: 对于正常工作期间其载流超过 0.2A 的连接件,775℃; 其他连接件 675℃,试验样品不厚于相关部件 试验样品不厚于相关部件修改为:如果部件的相关厚度 不在起燃指数的±0.1mm 内,那么应按 IEC60695-2-13 (GB/T5169.13)起燃指数最相近的厚度作为首选,而不 厚于相关部件 (IEC/EN 60335-1:A2-2006,修改) 距支撑载流部件连接处 3mm 范围内的绝缘材料, 在连接 处是用不同材料装配的, 按 GB/T5169.16 的要求试 验、针焰试验作业指导书

按不同材料分别进行灼热 丝试验,灼热丝顶部施加 在靠近截流部件处

30.2.3.2

按成品灼热丝测试作业指 导书

※ 30.2.3.2

按成品灼热丝测试作业指 导书

见下页

第 30 页

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序号 检验项目 ※ 30.2.3.2

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 按不同材料分别进行灼热 丝试验,灼热丝顶部施加 在靠近截流部件处 按成品灼热丝测试作业指 导书

技 术 要 求 接上页:在进行 IEC60695-2-11(GB/T5169.11)相关温 度的灼热丝试验时,不能直接进行试验,要在材料适当 的位置试验。 (IEC/EN 60335-1:A2-2006,增加) 进行灼热丝试验:对于正常工作期间其载流超过 0.2A 的 连接件,经受 750℃的灼热丝试验, 其它连接件经受 650℃的灼热丝试验,

30.2.3.2

可经受 GB/T5169.11 灼热丝试验,但在试验期间产生的 火焰持续超过 2s 的部件,进行附加试验。该连接件上方 20mm 直径,50mm 高的圆柱范围内的部件,进行附录 E 的针焰试验 在试样不厚于相关部件的情况下,材料类别按 GB/T5169.16 为 V-0 或 V-1 的部件不进行针焰试验

按针焰试验作业指导书

21

按 GB/T5169.16 的要求试 验

30.2.4

对于印刷电路板的基材,进行附录 E 的针焰试验。将印 刷电路板按照板正常使用时的方位进行放置,火焰施加 于板上正常使用定位进散热效果最差的边缘。 试验不进行于: —19.11.1 所述低功率电路的印刷电路板; 按针焰试验作业指导书 —下列情况内的印刷电路板:防火或防火星的金属外壳; 手持式器具;必须用手或脚保持通电的器具;连续用手 加载的器具 —在试样不厚于印刷电路板的情况下,按 GB/T5169.16, 类别为 V-0 或 V-1 的材料

31、防锈 、 22 31 生锈可能导致器具不能符合本标准要求的铁质零件,应 具有足够的防锈能力 视检、按盐雾试验作业指 导书

32、辐射、毒性和类似危险 、辐射、 32 器具不应放出有害的射线,或出现毒性或类似的危险 按相应要求进行检验

23 32

将空气净化器按说明书的 要求放置。在桌面上使用 电离装置产生的臭氧浓度不应超过规定的要求。 的空气净化器在离地板高 试验要求在一个密闭的房间内进行试验。房间的尺寸为: 约 750mm 的房间中央。额 2.5m×3.5m×3.0m,墙壁表面覆盖聚乙烯板。试验时房 定电压通电 24h。 若拆除过 间保持温度为约 25℃和相对湿度 50﹪。 滤器为较不利状态,则应 -6 臭氧浓度百分比应不超过 5×10 拆除过滤器。用臭氧试验 仪在距空气净化器空气出 口 50mm 的位置测量臭氧。

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序号 检验项目

文件编号: WI-T-135 版 本:第 A 版 第 3 次修改 生效日期:2010 年 01 月 01 日 检验方法 接上页:试验开始先测量 本底臭氧浓度,然后测得 的最大浓度减去本底臭氧 浓度 空气净化器有特殊要求, 按上述要求测试

技 术 要 求

32 23 ※ 32

接上页:

按第二部分的要求进行测试,若第二部分没有要求或测 试的,被认为符合要求不用测试 (IEC/EN 60335-1:A2-2006,增加)

备注:1、产品型式试验基本上按上述顺序进行,如果某些试验项的结果与进行该项试验的先后

顺序无关,试验顺序可以变动。 2、试验应在无强制对流空气且环境温度为 20℃±5℃的场所进行。 3、型式试验的样本数量不小于 4 台。 4、如果有任一台样品不符合标准中的任一条要求时,则判该型式试验不合格。
5、本作业指导书引用 GB4706.1-2005、GB4706.45-2008;IEC 60335-1:2001+A1:2004+A2:2006、 IEC 60335-2-65: 2002+A1: 2008; 60335-1: EN 2002+A11: 2004+A1: 2004+A12: 2006+A2: 2006+A13: 2008、EN 60335-2-65:2003+A1:2008 标准。试验中不完善的项目可引用相应标准的对应章节作 补充。 6、本作业指导书中检验项目无符号所有条款均应试验,带有符号“※”表示是 IEC/EN 60335-1 的 A2 标准或 IEC/EN 60335-2-65 的 A1 标准, 对于已执行这些条款的地区或国家型检试验时应加上该标准; 带有符号“●”表示是 EN 的条款,对于执行 EN 标准的地区或国家型检试验时应加上这些条款

7、在型式试验中, “N/A”表示“不适用”“N/T”表示“未检验” , 。

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