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乳化液泵司机技术操作规程


乳化液泵司机技术操作规程 一、一般规定 第 1 条 乳化液泵司机必须经过培训,考试合格并取得合格证后,方可持证上岗。 第 2 条 乳化液泵站应配备两泵一箱,乳化液泵和乳化液箱均应水平安装,乳化液箱位置应高于泵体 100 毫米以上。在正常情况下,一台泵工作、一台备用或检修。 第 3 条 开关、电动机,按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水 时,要妥善遮

盖。 第 4 条 电动机及开关地点附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1.5%时,必须停止运转,切断电源; 待瓦斯浓度降到 l%以下时,方可再送电开泵。 第 5 条 有自动配液装置的泵站, 要坚持使用自动配液装置。 水质要定期化验测定, 保证配液用水清洁, 符合规定。 第 6 条 供液管路要吊挂整齐,保证送液、回液畅通。 第 7 条 司机要按以下要求配合进行定期检查、检修: 1.坚持每班擦洗一次油污、脏物; 2.坚持每天更换一次过滤器网芯; 3.高低压压力控制装置的性能由专管人员每周检查鉴定一次; 4.坚持每 10 天清洗一次过滤器; 5.乳化液箱至少每月清洗一次; 6.各种保护装置由专管人员每月检查一次; 7.水质每季度化验一次; 8.过滤器应按一定方向每班旋转 l~2 次。 二、准备、检查与处理 第 8 条 准备: 1.常用工具:扳手、钳子、温度计、折射仪等; 2.必要的备品备件:铅丝、抹布、油壶、油桶,管接头、U 形销、高低压胶管等; 3.油脂:润滑油、机械油、乳化油;等。 第 9 条 检查与处理: 司机接班后,把控制开关手把扳到切断位置并锁好,按以下要求进行检查: 1.泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水; 2.泵站的各种设备清洁卫生情况; 3.各部件的连接螺栓是否齐全、牢固,特别要仔细检查泵柱塞盖的螺钉; 4.减速器的油位和密封是否符合规定; 5.泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏液; 6.各截止阀的手柄是否灵活可靠.吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,向工作面供 液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全,完整、动作灵敏; 7.乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象;用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定(液 压支架 3%~5%,单体液压支柱 2%~3%);液面是否在液箱的三分之二高度位置上; 8.配液用水进水口压力是否在 5×105 帕以上; 9.乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通; 10.用手盘动电动机、联轴节和泵头是否转动灵活。 第 10 条 拧松泵吸液腔的放气堵,待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。合上控制开关,点动电动 机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向相一致。 第 11 条 起动电动机,慢慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到额定值,然后按以下要求进行检查,发 现问题,及时处理,否则不准工作:

1.泵运转是否平稳,声音是否正常; 2.卸载阀、安全阀的开启和关闭压力是否符合规定; 3.过滤站的脏物指示器是否正常,进、出口压力指示的压力差是否在 1.5~3.0 兆帕之间; 4.电流表、压力表的指示是否正常、准确; 5.柱塞润滑是否良好,齿轮箱润滑油压力是否在 2×105 帕以上; 6.各接头和密封是否严密、无滴漏; 7.乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是 否灵敏可靠; 8.控制按钮、信号、通讯装置是否灵敏可靠。 三、操作及其注意事项 第 12 条 接到工作面用液开车信号后,要向工作面喊话:“开泵了!”,然后起动电动机,慢慢打开向 工作面供液管路上的截止阀,开始向工作面供液。 第 13 条 运转过程中应注意以下事项: 1.各种仪表显示情况; 2.机器声音是否正常; 3.机器温度是否超限; 4.乳化液箱中的液位是否保持在规定范围内; 5.柱塞是否润滑,密封是否良好。 发现问题,应及时与工作面联系,停泵处理。 第 14 条 发现下列情况之一时,应立即停泵: 1.异声异味; 2.温度超过规定; 3.压力表指示压力不正常; 4.乳化液温度超过规定,或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动; 5.控制阀失效、失控; 6.过滤器损坏或被堵不能过滤; 7.供液管路破裂、脱开,大量泄液。 第 15 条 事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作: l.打开手动卸载阀,使泵空载运行; 2.关闭高压供液阀和泵的吸液阀; 3.按泵的停止按钮,并将控制开关手把扳到断电位置。 第 16 条 注意事项: 1.必须确认信号,信号不清不开车; 2.修理、更换主要供液管路时,应停泵,关闭主管路截止阀,不带压修理或更换各种液压件; 3.乳化液箱中液位低于规定下限时,泵站自动配液装置应起动配液;无自动配液装置的泵站,应在专 用的容器内进行人工配液。配液时应把乳化油掺倒在水中,禁止把水掺倒在乳化油中。配比浓度应符合本 规程规定; 4.不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部件的铅封和调整部件的动作压力; 5.在任何情况下,都不得关闭泵站的回液截止阀; 6.要尽量采用同一牌号、同一厂家生产的乳化油配制乳化液。每次配液后,都要用折射仪检验乳化液 的浓度,不符合规定时要进行调配,直到符合规定为止。要定期化验测定水质,其 pH 值、氯根、硫酸根 和机械杂质等不准超过规定; 7.除接触器触头粘住时可用隔离开关停泵外,其它情况下只许用按钮停泵。

四、收尾工作 第 17 条 接到班长收工命令和停泵信号后立即停泵,并把各控制阀打到非工作位置。 第 18 条 清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。 第 19 条 向接班司机交清情况后,填写运转和交班记录。


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