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钢筋加工规范


钢筋加工 5.1 材料要求 5.1.1 钢筋应有出厂质量合格证明书、检验报告单,并按规定分批抽取试样作机 械性能检验,合格后方可使用。 5.1.2 钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标识;钢筋表面不得有裂纹、结疤、折 痕和锈蚀现象。 5.2 钢筋加工 5.2.1 钢筋加工制作在现场进行,配置钢筋弯曲机、钢筋切断机和卷扬机用于钢 筋加工。 5.2.2 技术人员负责编制钢筋配料单, 操作

人员严格按钢筋配料单进行钢筋加工, 确保尺寸正确。 5.2.3 对特殊复杂部位钢筋,加工前应放大样,经复核无误后再进行加工制作, 做到尺寸依图纸,操作按规范。 5.2.4 严格按操作规程及质量标准执行,成型后的钢筋要挂牌分类堆放,存于钢 筋棚内,并做好防锈。 5.2.5 焊工须有上岗操作证,钢筋焊接施工前,应先进行钢筋试验焊接,合格后 方可进行施工焊接。钢筋焊接接头按规范要求做抽样试验。 5.2.6 箍筋弯钩应满足 135°,平直部分长度不小于箍筋直径的 10 倍。 5.2.7 一级盘圆钢筋加工前先进行调直,冷拉率控制在 4%以内。 5.3 钢筋安装 5.3.1 基础钢筋安装 5.3.1.1 基础钢筋四周两根钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点每隔一根呈梅 花绑牢,双向受力主筋的钢筋网,应将全部钢筋相交点扎牢,相邻绑扎点的绑扣 要成八字形,以免网片歪斜变形。 5.3.1.2 现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端,用 90°弯钩与基础钢筋进行绑扎, 插筋位置应用钢筋架成井字形固定牢固,以免造成柱子钢筋位移。 5.3.1.3 基础配有双层钢筋网时,应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚(螺纹 φ14@1000,双向),以保证上下层钢筋间距和位置的正确。 5.3.1.4 承台、承台连梁及防水底板钢筋均采用闪光对焊连接,接头百分率控制 在 50%内。 5.3.2 剪力墙、柱(剪力墙边缘构件)钢筋的安装 5.3.2.1 平面位置和垂直度均在绑扎前进行校正。

5.3.2.2 剪力墙及柱(剪力墙边缘构件)钢筋接头位置按设计规定错开,剪力墙 钢筋连接采用绑扎搭接,柱(剪力墙边缘构件)纵向受力钢筋接头采用电渣压力 焊连接,根据规范及图集要求二者钢筋接头百分率均按不大于 50%控制。 5.3.2.3 箍筋加密区按规定布置,梁、柱节点内的加密箍筋事先按顺序布好。箍 筋弯钩重叠处,应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应 扎牢,绑扎箍筋时绑扣相互之间成八字形。柱(剪力墙边缘构件)箍筋端头完成 135°,平直长度不小于 10d。5.3.2.4 柱钢筋控制保护层采用塑料定位卡卡在柱 主筋外皮上,间距为 1000mm,以确保主筋保护层的厚度。 5.3.3 梁钢筋的安装 5.3.3.1 流程:主筋穿好箍筋,按划好的间距逐个分开→固定主筋→穿次梁钢筋 并套好箍筋→放主梁架立筋、 次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→ 绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。 5.3.3.2 主梁与次梁上部纵向钢筋相遇处,主、次梁钢筋次梁钢筋置于主梁钢筋 之上。 5.3.3.3 纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间垫以直径为 25mm 的短钢 筋,短筋的设置间距≤1000mm。 5.3.3.4 悬臂梁端部边梁的上部钢筋,布在悬臂梁筋的上部。 5.3.3.5 梁箍筋的接头(弯钩重迭处),应交错布置在两根架力钢筋上。 5.3.3.6 四角主筋用骑马式绑扣,使主筋与梁箍圆弧部分相吻合。 5.3.3.7 距墙或柱边 50mm 为第一道箍筋位置。 5.3.3.8 梁钢筋接头采用闪光对焊连接, 接头百分率控制在不超过 50%的范围内。 5.3.3.9 钢筋接头位置:上皮筋接头留在跨中 1/3 范围内,下皮钢筋接头留在支 座内,且满足锚固长度要求。 5.3.4 板钢筋的安装 5.3.4.1 绑扎前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,根据设计间距用粉笔 在模板上分好主筋、分布筋的安装位置。 5.3.4.2 按划好的间距先排放受力主筋、后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔 洞等同时配合安装并固定。 5.3.4.3 板下部钢筋不留接头,钢筋端部按设计要求锚固长度直接埋入支座。 5.3.4.4 双向板的底部钢筋,短跨钢筋在下排,长跨钢筋在上排。 5.3.4.5 板上洞口尺寸≤300mm,一般将钢筋从洞边绕过,当>300mm 时按设计 要求设加强筋。 5.3.4.6 双层网筋之间为保证上层筋的有效高度,采用设置几字形支撑筋,一般 纵横向间距为 φ10@600mm,撑脚长度不小于 200mm。

5.3.4.7 板筋四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点可间隔交错扎牢; 但必须保证钢筋位置正确,双向受力主筋的钢筋网,应将全部钢筋相交点扎牢, 相邻绑扎点的绑扣要成八字形,以免网片歪斜变形。 5.3.4.8 板、次梁与主梁交叉处,板钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁的钢筋在下。 5.3.4.9 梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。 5.3.5 楼梯钢筋绑扎 5.3.5.1 在楼梯支好的模板上,弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋 和分布筋的排列,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。有楼梯梁, 先绑扎梁,后绑扎板钢筋,板筋要锚固到梁内。 5.3.4 板钢筋的安装 5.3.4.1 绑扎前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,根据设计间距用粉笔 在模板上分好主筋、分布筋的安装位置。 5.3.4.2 按划好的间距先排放受力主筋、后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔 洞等同时配合安装并固定。 5.3.4.3 板下部钢筋不留接头,钢筋端部按设计要求锚固长度直接埋入支座。 5.3.4.4 双向板的底部钢筋,短跨钢筋在下排,长跨钢筋在上排。 5.3.4.5 板上洞口尺寸≤300mm,一般将钢筋从洞边绕过,当>300mm 时按设计 要求设加强筋。 5.3.4.6 双层网筋之间为保证上层筋的有效高度,采用设置几字形支撑筋,一般 纵横向间距为 φ10@600mm,撑脚长度不小于 200mm。 5.3.4.7 板筋四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点可间隔交错扎牢; 但必须保证钢筋位置正确,双向受力主筋的钢筋网,应将全部钢筋相交点扎牢, 相邻绑扎点的绑扣要成八字形,以免网片歪斜变形。 5.3.4.8 板、次梁与主梁交叉处,板钢筋在上,次梁钢筋居中,主梁的钢筋在下。 5.3.4.9 梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。 5.3.5 楼梯钢筋绑扎 5.3.5.1 在楼梯支好的模板上,弹上主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋 和分布筋的排列,先绑扎主筋,后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。有楼梯梁, 先绑扎梁,后绑扎板钢筋,板筋要锚固到梁内。


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