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常用塑胶、五金材料介绍选用教材、电镀介绍与膜厚规格(16~29页)2


(HV 80%) 生产范围 厚度 mm

(30min)

(30min)

(60min)

(60min)

(60min)

0.04-3.0 6-610 0.5-3.5

0.04-3.0 6-610 0.5-3.5

/>0.06-0.8 6-400 0.5-2.0

0.05-2.0 6-610 0.5-35

0.05-2.0 6-610 0.5-35

宽度 mm 卷料重量 kg/mm

可用形状 用途

板材料 带 ,可 用 板材料 带 ,可 用 板材料带 板材料 带 ,可 用 于汽车水箱, 连 于连接器, 开关, 可用于端子, 连接器, 电子组件 于汽车水箱, 扣 继 电 器 及 其 他 的弹簧及开关导线架, 膜盒及垫 接器接头及电 子, 反射器 电子组件 灯装置 片 : average X : not good

Note: @ : excellent O : good ? 表二, 铍铜性能介绍:

Brush Alloy 25 定义 铍铜合金 铜编号 物理性质 比 (g/cm3) 热传导率 (W/ m. K) 弹性系数 (kgf/mm2) 导电性 (%IACS) 度 重 8.25 85 13,500 22 74-91 98-124 C17200

Brush Alloy 165 铍铜合金 C17000

Brush Alloy 190 铍铜合金 C17200

Brush Alloy290 铍铜合金 C17200

8.30 85 10,500 18 70-85 91-117

8.36 120 13,000 17 -

8.36 120 11,200 17 -

降 伏 强 (0.01%)(kg/mm2)

降伏强度 (0.2%支距)        A 35-60 20-45 12-30 2-18 3-10 35-60 20-45 12-30 2-10 3-20

1/4H 完 全的伸长(%) 1/2H H AT

16

1/4HT 1/2HT HT (TM00) (TM02) (TM04) (TM06) (TM08) AM 1/4HM 1/2HM HM HM XHM XHMS        A

3-15 1-8 1-6

3-15 1-10 1-6 18-30 15-25 12-22 9-20 9-18 3-10 16-30 15-25 12-22 9-20 9-18 4-15 3-12 19-35 14-30 8-25 5-13 3-15

1/4H 耐 应力松驰性 1/2H 乘余应力% H (75%于 0.2% AT 降伏强度) 1/4HT (1,000hours 1/2HT 100C) (TM00) (TM02) (TM04) (TM06) (TM08) HT AM 1/4HM 1/2HM HM HM XHM XHMS        1/4H 劳强度 1/2H H A 疲 at 96 96 97 98 96 97 97 98 97 97 98 98 98 98 97 97 97 98 98 98 98 97 97 98 99 99

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(104 周期) AT (R=-1) (kg/mm2) HT (TM00) (TM02) (TM04) (TM06) (TM08) AM 1/4HM 1/2HM HM HM XHM XHMS        1/4H 1/2H H (Min. R/t 对于 AT 90 度折弯) 1/4HT A 成 1/4HT 1/2HT

28-32 28-32 29-33 32-35

26-30 27-31 28-32 30-33 28-32 28-32 30-34 32-37 33-39 35-40 28-32 29-33 29-34 32-36 33-39 35-40 35-42 28-32 29-34 31-35 33-40 35-42

0 0 1 3

0 0 1 3 -

型性

(Transverse) 1/2HT HT (TM00) (TM02) (TM04) (TM06) (TM08) AM 1/4HM 1/2HM HM HM XHM XHMS 三. 不锈钢系列性能介绍:

0 0.5 1 3 5 7

0 0.5 1 2 2 4 6

0 0 1 2 3

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品种 品种记号(JIS) SUS304 SUS304L

沃思田系不锈钢 SUS302 SUS301 SUS310S SUS321 C < 0.08 C < 0.03 C < 0.15 C < 0.08 Si < 1.0 Mn < 2.0 Si < 1.0 Si < 1.0 C < 0.15 Si < 1.0 Mn < 2.0 P < 0.045 S < 0.03 Ni 6.0~8.0 Cr 16.0~18.0 Fe 残部 C < 0.08 Si < 1.5 Si < 1.0 Mn < 2.0

Mn < 2.0 Mn < 2.0 P < 0.045 P < 0.045 S < 0.03 S < 0.03 Ni Ni 9.0~13.0 8.0~10.0 Cr Cr 16.0~18. 17.0~19. 0 0 Fe 残部 Fe 残部

Mn < 2.0 P < 0.045 P < 0.045 S < 0.03 S < 0.03 Ni 19.0~22.0 Cr 24.0~26.0 Fe 残部 Ni 9.0~13.0 Cr 17.0~19. 0 Ti 5*C% 以上 Fe 残部

化学成份 (%)

P < 0.045 S < 0.03 Ni 8.0~10.5 Cr 18.0~20.0 Fe 残部

物理性质 比 重 (g/cm3) 熔融温度 (°C ) 8.03 1399-1454 8.03 13991454 8.03 13991421 8.03 1399-1421 8.03 1399-1454 8.03 13991427

热 膨 胀 系 数 (10-4 °C) 20-100°C 20-300°C 0.0388 热传导度 导 电 率 (%IASat 20°C) 退火温度 (°C) 1010-1150 急冷 350-450 消除应力退火温 度(°C) 17.3 18.7

17.3 18.7

17.3 18.7

16.9 18.7

14.4 17.5

16.7 19.3

0.0388

0.0388

0.0388

0.0330

0.0384

10101150 急 冷

10101150 急 冷

1010-1150 急冷 350-450

1030-1180 920-1150 急冷 急冷 350-450 350-450

350-450 350-450

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机械性质 质 别 O H
1/2H 3/4H

O 0 ≥49 ≥40 <200 0 ≥53 ≥40 <200

1/2H

3/4H

H EH 0 ≥53 ≥40 <200 0 ≥53 ≥40 <200

≥53 ≥80 ≥95 *1 抗 拉 强 度 ≥115 (kgf/mm2) ≥40 ≥6 ≥3 *2 伸长率 (%) <200 ≥ 250 ≥ *3VICKER’S Hv(退 310 ≥370 火状态时的值) 弹 性 系 数 (kgf/mm2) (E) 19700

≥53 .≥95. ≥115 ≥ 135 ≥160 ≥40 ≥10 ≥10 <200 ≥ 310 ≥ 370 ≥430 ≥490

19700

19700 19700

20400

19700



Computer 用 head 弹簧, 键盘弹簧, 鼓膜, 深 途 电子家电部品, 抽引用 floppy 用 helt 比 SUS340 碳含量低, 被称为 18-8 钢具 且因 Ni 性 代表性者, 于本系 量较多时 耐腐蚀, 中最常被使用. 加工硬化 程度较低 可深抽引

垫片, 一 般弹簧

化学工业 一般弹簧, 玩具用发 热交换器, 装置部品, 条, 卷尺, retractor 弹 废气用安 压力容器, 簧拉回 全闸, 垫片 耐热用排 气口







是将 18-8 不锈钢的 铬, 镍减量成 17-7 型, 因此钢不安定, 所以 要以冷间加工来变性 得到好的强度与韧性 并将磁性增加成本系 中磁性最大.

1. 淬火不硬化; 沃 斯 田 系 之 共 通 2. 在非氧化及还原环境中以加工镍来改善抗腐蚀性; 特 性 3. 以固熔化热处理状态展延性且因降伏点低可作高度加工; 4. 加工硬化显著, 故当作弹簧, 强韧钢可; 5. 固熔化来处理状态为非磁性钢但强烈加工会形成弱磁性. 备 注 *1 板厚 0.03mm 以上; *2 板厚 0.1mm 以上; *3 板厚 0.03mm 以上

四. 对铁钢有影响的元素

元素

炭化物生成作

对淬火性的影

对回火的影响

对肥粒铁的影

主要作用

20



用 逆作用





Si (石墨化作用)

Mn

稍强 Cr>Mn>Ni

P

微弱

S Cr

相当强 W>Cr>Mn

Ni

Fe>Ni

1. 脱酸剂 回火抵抗相当 使硬化但使韧 2. 耐酸化性, 耐氧性, 耐腐蚀 稍提高淬火性 强, 固熔后硬度 性变强 性降低 保持 3. 提高低合金钢的强度 4. 磁性铁板(硅素钢 4-4.5%) 固熔后使肥粒 1. 脱酸剂 提高 回火抵抗弱 铁强化韧性 2. 由硫来防脆 3. 增加淬火性 Cr>Mn>Ni Cr Si >Mn>Ni Mo>Mn>Ni 4. 耐磨耗, 耐冲击钢 5. Ni 代用不锈钢 1. 回火形成脆化的原因 固熔化显著硬 2. 熔融流动性变好 稍高时易裂 回火抵抗稍增 化, 脆化也大 3. 耐腐性变强 4. 快削钢增加可削性 1. 白热, 赤热脆性的原因 无特别影响, 易 2. 硫磺快削钢(0.1~0.3%S) 裂 3. 非金属介在物生成 1. 耐锈, 耐酸化性增加大 2. 高温强度增加(耐热钢) 大 防止稍软化 稍硬化 3. 高 C 耐磨耗性增大(轴受钢) 4. 增加淬火性 1. 退火状态强, 韧性增加 2. 炭素钢低温韧性增加 稍硬化, 韧性增 3. 在高 Cr-Fe 合金添加沃斯田 稍高, 碳含量会 回火抵抗性无 加 残留沃斯田铁 铁系不锈钢 4. 高 Ni-Fe 合金 permalloy 40-80%Ni) 无回火抵抗性 稍高 1. 耐腐蚀性增加 2. 低合金钢强度增加 3. Cu 多时发生赤热脆化 4. 时效现象发生 1. 高温强度显著提高(高速度 钢) 显著硬化及时 2. 因特殊炭化物耐磨耗性增 效硬化 加 3. 磁石钢(1-10%W) 1. 提高沃斯田铁粒的生长速 度 2. 高温 chip 限, 提高赤热, 常 强韧性增加 温强度 3. 防回火脆性 4. 耐蚀性增加 5. 淬火性增加

Cu Ni 的一半程度

(450-600°C 析出硬化) 回火抵抗大 二次硬化大

W

相当强

即使少量也相 当大

大 Mo 强 Mo >Cr (固熔时 Mo >Cr)

增加脆性防止 回火抵抗 大 二次硬化 大

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V

强 固熔时相当大 Ti, Cb > V >Mn 逆作用

回火抵抗 大 稍硬化 二次硬化 最大 固熔来保持硬 度 固熔后硬化

1. 高温强度提高 2. 炭化物微细化 3. 去非时效性 1. 由肥粒铁硬化提高赤热强 度 2. 磁石钢(2~40%Co)

Co

和 Fe 同程度 (降低淬火性)

Fe > Al Al 微弱 (石墨化作用)

Ti

最强

如固熔时大

二次硬化

1. 强力脱酸剂 2. 结晶粒微细化 固熔后相当硬 3. 耐热性提高 化 4. 氮化钢( 0.2-1.5%Al) 5. 析出硬化合金添加剂 (SUS 631) 固熔后硬化 1. 作为脱酸剂加工脆化, 防止 Fe-Ti 合金有 时效变形 2. 耐 chip 性增加 时效硬化性

金属特性手册
一, 结构钢特性: 08F 冷塑性好,易成形;焊接性能优良,时效敏感;切削加工性,冷拉正火态较退火态良好。 10 冷塑性好,板材正火或高温回后性能及佳,切削性,冷拉正火较退火态好,易焊接。 35 冷塑性尚好,各种焊接性能良好;切削性好;用于制作受力不大的机械零件及中小尺寸锻件。 45 中碳优质多强度钢,淬透性低,一般的正火态使用;只有要求高的零件才进行 ML4 行调质。 冷塑性一般;切削性,退火,正火比调质时好;适于氢焊和氩孤焊,不适于气焊。 20Cr,渗碳钢,高硬度;韧性比 15CrA 差,渗碳时钢晶粒有长大趋向。 38CrA,调质钢,钢的最后热处理为淬火和回火;切削加工性好;焊接性差。 25CrMnSiA,调质钢,在退火状态下塑性好,允许复杂形状的弯曲、锤拱、冲压;电弧焊和氢 原子焊的焊接性好, 气焊和合格,焊接时,特是电弧焊和混合焊接时,开成裂纹的倾向不大;切 削加工性尚好。40Cr,调质钢,淬火与回火后其强度与屈服点都比 45 钢高得多,淬透性出比

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较好,零件形状复杂进在冷水中淬火易形成裂纹,故以在油中淬火为宜;有很大的回火脆性;当 零件工作表面要求耐磨时还可以进行表面淬火或氰化处理。冷变形时塑性中等,切削加工性 尚好。 40CrNiMoA,调质钢,可以进行渗氮处理;在相当高的强度时还有很高的韧性;淬透性很高, 可用作截面较大的零件;钢的焊接性差。冷变形塑性中等,为了改善钢的机械加工性能可用高 温退火或等温退火。 65Mn,它是一种弹簧钢,最后热处理为淬火和回火;其强度较高,淬透性较大,脱碳倾向小,但 有过热敏感性,易出现淬火裂纹,并有回火脆性。在退火状态下切削加工性尚好;焊接性好,冷 变形塑性低,带材可供一般弯曲。 50CrVA,合金弹簧钢,钢的最后热处理为淬火和回火;热处理后具有较好的韧性,高的比例 极限和强度极限,具有高的疲劳强度,的比值也较高,并有高的淬透性(与 65Si2MnWA 的淬 透性相类似)与较低的过热敏感性;零件使用温度程 300℃时,其弹性仍可保持。钢的切削加 工尚好,冷变形时塑性低,焊接性差。 2.棒材机械性能:(抗拉强度) 状态 抗拉强度 硬度(HB) 08F 热轧 ≤131 08F 经热处理 30 18 35 60 — — 10 热轧 — — — — ≤137 经热处理 34 21 31 55 — — 热轧、锻制 32 18 30 55 — — 冷拉 45 — 8 50 — ≤187 冷拉钢退火 30 — 26 55 — ≤143 热轧 — — — — ≤143 经热处理 38 23 27 55 — — 热处理状态 — — — — — — 20 热轧 — — — — ≤156 经热处理 42 25 25 55 — — 供应状态 39 22 22 50 — — 热处理状态 — — — — — — 冷拉 52 — 7.5 40 — ≤207 冷拉钢退火 40 — 21 50 — ≤163

23

25 热轧 — — — — — ≤170 经热处理 46 28 23 50 9 — 供应状态 43 24 18 50 — — 热处理状态 — — — — — — 冷拉 55 — 7 40 — ≤217 冷拉钢退火 42 — 19 50 — ≤170 35 热轧 — — — — ≤187 经热处理 54 32 20 45 7 — 冷拉 60 — 6.5 35 — ≤229 冷拉钢退火 48 — 15 45 — ≤187 3.板材机械性能: 牌号 状态 厚度 抗拉强度 08F Z 0.2~0.4 28~37 08F S P 0.2~0.4 28~39 08F Z S P 4~60 ≥30 10 Z 0.2~0.4 30~42 10 S P 0.2~0.4 30~44 10 Z S P 0.2~0.4 ≥34 15 Z 0.2~4.0 34~46 15 S P 0.2~4.0 34~48 20 Z 0.2~4.0 36~50 20 S P 0.2~4.0 36~51 20 Z S P 4~60 ≥42 二、不锈钢材料特性: 1、铁素体型不锈钢:其含 Cr 量高,具有良好而 性及高温抗氧化性能。 2、奥氏体不锈钢:典型牌号如/Cr18Ni9,/Cr18Ni9T1 无磁性,耐蚀性能良好, 温强度及高温抗氧化性能好,塑性好,冲击韧性好,且无缺口效应,焊接性 优良,因而广泛使用。这种钢一般强度不高,屈服强度低,且不能通过热 处理强化,但冷压,加工后,可使抗拉强度高,且改善其弹性,但其在高温下 冷拉获得的强度易化。不宜用于承受高载荷。 3、马氏全不锈钢:

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典型如 2Cr13,GX-8,具磁性,消震性优良,导热性好,具高强度和屈服 极限,热处理强化后具良好综合机械性能。加含碳量多,焊后需回为处理 以消除应力、高温冷却易形成 8 氏体,因此锻后要缓冷,并应立即进行回 火。主要用于承载部件。 例: 10Cr18Ni9 它是一种奥氏体不钢,淬火不能强化,只能消除冷作硬化和获 得良好的抗蚀,淬火冷却必须在水是进行,以保证得到最好的抗蚀性;在 900℃以下有稳定的抗氧化性。适于各种方法焊接;有晶间腐蚀倾向,零 件长期在腐蚀介质、水中及蒸汽介质中工作时可能遭受晶界腐蚀破坏; 钢淬火后冷变形塑性高,延伸性能良好,但切削加工性较差。 1Cr18Ni9 它是标准的 18-8 型奥氏体不锈钢,淬火炒能强化,但此时具有良 好的耐蚀性和冷塑性变形性能;钢因塑性和韧性很高,切削性较差;适 于各种方法焊接;由于含碳量较 0Cr18ni9 钢高,对晶界腐蚀敏感性较 焊接后需热处理,一般不宜作耐腐蚀的焊接件;在 850℃以下空气介质 、以及 750℃以下航空燃料燃烧产物的气氛中肯有较稳定的抗氧化性。 Cr13Ni4Mn9 它属奥氏体不锈耐热钢,淬火不能强化,钢在淬火状态下塑性 很高,可时行深压延及其它类型的冷冲压;钢的切削加工性较差;用点焊 和滚焊焊接的效果良好,经过焊接后必须进行热处理;在大气中具有高 耐蚀性;易产晶界腐蚀,故在超过 450 的腐蚀介质是为宜采用;在 750 ~800℃以下的热空气中具有稳定的抗氧化性。 1Cr13 它属于铁素体-马氏体型为锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的 耐磨性,疲劳性能及抗腐蚀性可渗氮、氰化;淬火及抛光后在湿性大气、 蒸汽、淡水、海水、和自来水中具有足够的抗腐蚀性,在室温下的硝酸 中有较好的安定性;在 750℃温度以下具有稳定的抗氧化性。退火状态 下的钢的塑性较高,可进行深压延钢、冲压、弯曲、卷边等冷加工;气焊 和电弧焊结果还满意;切削加工性好,抛光性能优良;钢锻造后冷并应立 即进行回火处理。 2Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用;为提高零件的耐 磨性耐腐蚀性、疲劳性能及抗蚀性可渗氮、氰化;淬火回火后钢的强度 、硬度均较 1Cr13 钢高,抗腐蚀性与耐热性稍低;在 700℃温度以下的空气介质中仍有稳

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定的抗氧化性。钢的焊接性和退火状态下塑性虽比不上 1Cr13 ,但仍满 意;切削加工性好;抛光性能优良;钢在锻造后应缓冷,并立即进行回火 处理。 3Cr13 它属于马氏体型不锈钢,在淬火回火后使用,耐腐蚀性和在 700℃ 以下的热稳定性均比 1Cr13 ,2Cr13 低,但强度、硬度,淬透性和热强性 都较高。冷加工性和焊接性不良,焊后应立即热处理;在退火后有较好 的切削性;在锻造后应缓冷,并应立即进行回火处理。 9Cr18 它属于高碳含铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度和耐磨性;对 海水,盐水等介质尚能抗腐蚀;钢经退火后有很好的切削性;由于会发生 硬化和应力裂纹,不适于焊接;为了避免锻后产生裂纹,必须缓慢冷却 (最好在炉中冷却),在热态下,将零件转放入 700~725℃的炉中进行 回火处理。

三、铝合金: 强度/质量大,工艺性好,或用于压力制造及铸造,焊接,目前广泛用 于飞机、发动机各种结构上。 1、变形铝合金: 1.1 防锈铝: A1-Mn 及 A1-Mg 系合金(LF21、LF2、LF3、LF6、LF10) 属于防锈铝,其特点是不能热处理强化,只能用冷作硬化强化,强度低、 塑性高、压力加工性良好,有良下的抗蚀性及焊接性。特别适用于制 造受轻负荷的深压延零件,焊接零件和在腐蚀介质中工作的零件。 1.2 硬铝: LY 系列合金元素要含量小的塑性好,强度低;如 LY1,LY10,含金 元素及 Mg,Cn 适中者,强度、塑性中高;如 LY11;金中 Cn,Mg 含量高 则强度高,可用于作承动构件;如 LY12,LY2,LY4; LC 系列这超硬铝,强度高,但静疲劳性能差 LY11,LY17 为耐热铝,高温强度不太多,但高温时蠕度强度高。 1.3 锻铝:

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LD2 具有高塑性及腐蚀稳定性,易锻造,但强度较低;LD5, LD6,LD10 强度好,易于作高负载锻件及模锻件;LD7;LD8 有较高 耐热性,用于高温零件,具有高的机械性能和冲压工艺性。 2、铸造铝合金: 1). 低强度合金:ZL-102 ; ZL-303 2). 中强度合金:ZL-101 ; ZL-103 ; ZL-203 ;ZL-302 3). 中强度耐热合金:ZL-401 4). 高强度合金:ZL-104 ;ZL-105 5). 高强度耐热合金:ZL-201 ;ZL-202 6). 高强度耐蚀合金:ZL301

各种材质参考参数
过程金属的属性 金属 :颜色 R\G\B \色彩 R\G\B\亮度 \光亮度\ 慢射\ 镜面 \光泽度 \反射 BMP(分形噪声)单 位:英寸 凹凸% 铝箔 180,180,180 有 0 32 90 中 65 .0002,.00002,.0002 8 铝箔(钝) 180,180,180 有 0 50 45 低 35 .0002,.00002,.0002 15 铝 220,223,227 有 0 35 25 低 40 .0002,.00002,.0002 15 磨亮的铝 220,223,227 有 0 35 65 中 50 .0002,.00002,.0002 12 黄铜 191,173,111 有 0 40 40 中 40 .0002,.00002,.0002 20 磨亮的黄铜 191,173,111 有 0 40 65 中 50 .0002,.00002,.0002 10 镀铬合金 150,150,150 无 0 40 40 低 25 .0002,.00002,.0002 35 镀铬合金 2 220,230,240 有 0 25 30 低 50 .0002,.00002,.0002 20 18K 金 234,199,135 有 0 45 50 中 65 .0002,.00002,.0002 10 24K 金 218,178,115 有 0 35 50 中 65 .0002,.00002,.0002 10 镀铬铝 220,230,240 有 0 15 60 中 65 .0002,.00002,.0002 15 镀铬塑料 220,230,240 有 0 15 60 低 50 .0002,.00002,.0002 15 镀铬钢 220,230,240 有 0 15 60 中 70 .0002,.00002,.0002 5 纯铬 220,230,240 有 0 15 60 低 85 .0002,.00002,.0002 5 铜 186,110,64 有 0 45 50 中 40 .0002,.00002,.0002 10

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未精练的金 255,180,66 有 0 35 50 中 45 .0002,.00002,.0002 25 黄金 242,192,86 有 0 45 50 中 65 .0002,.00002,.0002 10 石墨 87,33,77 无 0 42 90 中 15 .0001,.0001,.0001 10 铁 118,119,120 有 0 35 50 低 25 .0002,.00002,.0002 20 铅锡锑合金 250,250,250 有 0 30 40 低 15 .0002,.00002,.0002 10 银 233,233,216 有 0 15 90 中 45 .0002,.00002,.0002 15 钠 250,250,250 有 0 50 90 低 25 .0002,.00002,.0002 10 废白铁罐 229,223,206 有 0 30 40 低 45 .0002,.00002,.0002 30 不锈钢 128,128,126 有 0 40 50 中 35 .0002,.00002,.0002 20 磨亮的不锈钢 220,220,220 有 0 35 50 低 25 .0002,.00002,.0002 35 锡 220,223,227 有 0 50 90 低 35 .0001,.0001,.0001 20 材质 折射率 真空 10000 空气 10003 液态二氧化碳 12000

酒精 13900 萤石 14340 融化的石英 14600 Calspar2 14860 糖溶液(80%) 14900 玻璃 15000 玻璃,锌冠 15170 玻璃,冠 15200 氯化钠 15300 氯化钠(食盐)1 15440 聚苯乙烯 15500 石英 2 15530 绿宝石 15700 轻火石玻璃 15750 青金石,杂青金石 16100 黄玉 16100 二硫化碳 16300 石英 1 16440 氯化钠(食盐)2 16440 重火石玻璃 16500 Calspar2 16600 二碘甲烷 17400 红宝石 17700 蓝宝石 17700 超重火石玻璃 18900 水晶 20000 钻石 24170 氧化铬 27050 非晶质硒 22920 碘晶体 33400 ] 光源 K 烛焰 1500 家用白灯 2500-3000

冰 13090 水 13333 丙酮 13600 乙醇 13600 糖溶液(30%) 13800

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60 瓦的充气钨丝灯 2800 100 瓦的钨丝灯 2950 1000 瓦的钨丝灯 3000

500 瓦的投影灯 2865 500 瓦钨丝灯 3175 3200K 的泛光灯 3200

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