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上海闵轩钢结构介绍制造过程


钢结构的论坛与介绍
上海闵轩钢结构在有众多优点时, 其施工质量控制则是其应用中的重要环节。 在上海轻合 金有限责任公司熔铸车间厂房工程中, 就大量的应用了钢结构, 其屋面体系整体采用钢结构 屋架结合大型屋面板,总量约 2000t,竣工后使用效果良好。现结合具体工程的特点,概括 钢 结 构 施 工 质 量 控 制 中 容 易 出 现 的 问 题 要 点 有 如 下 几 个

方 面

: A、柱脚的制作安装 预埋地脚螺栓与砼短柱边距离过近。 在钢屋架吊装时, 经常不可避免的会人为产生一些 侧向外力,而将柱顶部砼拉碎或拉崩。在预埋螺栓时,钢柱侧边螺栓不能过于靠边,应与柱 边留有足够的距离。同时,砼短柱要保证达到设计强度后,方可组织钢屋架的吊装工作。 往往容易遗忘抗剪槽的留设和抗剪件的设置。 柱脚锚栓按承受拉力设计, 计算时不考虑 锚栓承受水平力。若未设置抗剪件,所有由侧向风荷载、水平地震荷载、吊车水平荷载等产 生的柱底剪力,几乎都有柱脚锚栓承担,从而破坏柱脚锚栓。 柱脚底板与砼柱间空隙过小, 使得灌浆料难以填入或填实。 一般二次灌料空隙为 50mm。 地脚螺栓位置不准确。 为了方便刚架吊装就位, 在现场对底板进行二次打孔, 任意切割, 造成柱脚底板开孔过大,使得柱脚固定不牢,锚栓最小边距亦不能满足规范要求。闵轩钢结 构安装 B、梁、柱连接与安装 多跨门式刚架中柱按摇摆柱设计, 而实际工程却把中柱与斜梁焊死, 致使实际构造与设 计计算简图不符,造成工程事故。所以,安装要严格按照设计图纸施作。

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翼缘板与加厚或加宽连接板对接焊缝时, 未按要求做成倾斜度的过渡。 对接焊缝连接处, 若焊件的宽度或厚度不同, 且在同一侧相差 4mm 以上者, 应分别在宽度或厚度方向从一侧或 两侧做成坡度不大于 1:2.5(1:4)的斜角。 端板连接面制作粗燥, 切割不平整, 或与梁柱翼缘板焊接时控制不当, 使端板翘曲变形, 造成端板间接触面不吻合,连接螺栓不得力,从而满足不了该节点抗弯受拉、抗剪等结构性 能。 刚架梁柱拼接时,把翼缘板和腹板的拼接接头放在同一截面上,造成工程隐患。拼接接 头时,翼缘板和腹板的接头一定要按规定错开。 刚架梁柱构件承受集中荷载的位置未设置对应的加劲肋, 容易造成结构构件局部受压失 稳。 连接高强螺栓不符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接的技术条件》或《钢结构用高强 度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》的相关规定。高强螺栓拧紧分 初拧、终拧,对大型节点还应增加复拧。拧紧应在同一天完成,切勿遗忘终拧。一定要在结 构安装完成后,对所有的连接螺栓应逐一检查,以防漏拧或松动。 高强螺栓连接面未按设计图纸要求进行处理, 使得抗滑移系数不能满足该节点处抗剪要 求。必须按照设计要求的连接面抗滑移系数去处理。 应先安装靠近山墙的有柱间支撑的两榀钢屋架, 而后安装其他刚架。 头两榀刚架安装完 毕后,应在两榀刚架间将水平系杆,檩条及柱间支撑,屋面水平支撑,隅撑全部装好,安装 完成后应利用柱间支撑及屋面水平支撑调整构件的垂直度及水平度, 待调整正确后方可锁定 支撑,而后安装其他钢屋架。 C、檩条、支撑等构件的制作安装 为了安装方便,随意增大、加长檩条或檩托板的螺栓孔径。檩条不仅仅是支撑屋面板或 悬挂墙面板的构件, 而且也是刚架梁柱隅撑设置的支撑体, 设置一定数量的隅撑可减少刚架 平面外的计算长度, 有效的保证了刚架的平面外整体稳定性。 若檩条或檩托板孔径过大过长, 隅撑就失去了应有的作用。 有时为了节省钢材和人工, 将檩条和墙梁用钢板支托的侧向加劲肋取消, 这将影响檩条 的抗扭刚度和墙梁受力的可靠性。故不得任意取消设计图纸的一些做法。 如果擅自增加屋面荷载, 原设计未考虑吊顶或设备管道等悬挂荷载, 而施工中却任意增 加吊顶等悬挂荷载, 从而导致钢梁挠度过大或坍塌。 所以不得擅自增加设计范围以外的荷载。 隅撑角钢与钢梁的腹板直接连接, 当刚架受侧向力时, 使腹板在该处局部受到侧向水平 力作用,容易导致钢梁局部侧向失稳。 所用檩条仅用电镀,造成工程尚未完工,檩条早已生锈。檩条宜采用热镀锌带钢压制而 成的檩条,且保证一定的镀锌量。 因墙面开设门洞,擅自将柱间垂直支撑一端或两端移位。同一区域的柱间支撑、屋面水 平支撑与刚架形成纵向稳定体系,若随意移动其位置将会破坏其稳定体系。 屋面板未按要求设置,将固定式改为浮动式,使檩条侧向失稳。往往设计檩条时,会考 虑屋面压型钢板与冷弯型钢檩条牢固连接, 能可靠的阻止檩条侧向失稳并起到提高整体刚性

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的作用。 刚性系杆、风拉杆的连接板设置位置高低不一,使得水平支撑体系不在同一平面上,从 而影响刚架的整体稳定性。 刚性系杆与风拉杆构成水平支撑体系, 其设置高度在同一坡度方 向应保持一致。 总之,钢结构的发展符合可持续性发展的战略,并对保护耕地、提高城市建设水平有较 大作用。有了国家政策的支持、技术的保证,上海闵轩钢结构必将为现代化建设作出更大的 贡献!


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