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无负压设备操作规程汇编


目录
一、无负压设备操作规程 1、 青岛三利 1.1 电控柜面板介绍及操作说明……………………………..3 1.2 修改设定压力……………………………………………..6 1.3 变频器按键功能说明……………………………………..6 1.4 电控柜操作顺序…………………………………………..7 1.5 设备功能介绍……………………………………………..7 1.6 手动及自

动运行方式……………………………………..8 1.7 端口接线图………………………………………………..9 2、 北京威派格 2.1 控制面板说明及参数设置………………………………..10 2.2 变频器参数设置表………………………………………..16 2.3 操作说明…………………………………………………..17 2.4 水泵及成套附件常见故障诊断…………………………..18 2.5 电气原理图………………………………………………..23 3、 中韩杜科 3.1 设备上电调试……………………………………………..27 3.2 电气图纸…………………………………………………..28 3.3 DLP 变频器参数表………………………………………..30 3.4 NQ 控制器参数表…………………………………………30 3.5 ABB 变频器参数设置…………………………….………31 3.6 N747D、LCD 控制面板功能 3.6.1 N747D 控制面板基本操作……………………….…….32 3.6.2 LCD 控制面板基本功能………………….…………….37 3.7 基本功能调试………………………………….………….39 3.8 现场安装调试注意事项……………………….………….41 3.9 常见故障及排除方法………………………….………….41 4、 潍坊华立 4.1 控制面板说明 4.1.1 主界面………………………………………….………..42 4.1.2 运行设定……………………………………….………..44 4.1.3 压力设定……………………………………….………..45
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4.1.4 保护设定………………………………………….……..45 4.1.5 校订设定………………………………………….……..46 4.1.6 帮助设定………………………………………….……..47 4.1.7 告警管理……………………………………….………..47 4.2 常见故障的排除 4.2.1 判断设备处于故障之前应首先排除的几种可能….…..48 4.2.2 控制柜常见故障的排除…………………………….…..49 4.2.3 机械部分常见故障的排除………………………….…..51 4.3 电气原理图……………………………………….…….…..53 5、 杭州南方 5.1 NFC 控制系统结构…………….……..………...………..57 5.2 NFC 控制器用户设定键的使用………..………………..57 5.3 NFC 控制器系统设定键的使用………………………....61 5.4 NFC 控制器运行记录及查询………..……..…..………..63 5.5 NFC 控制器运行键的使用………..………....…………..68 5.6 NFC 控制器变频器复位键的使用…………..…..……....69 5.7 NFC 恒压变频供水系统故障提示……….……..….……70 5.8 NFC 控制器常见故障及处理方法………………………73 5.9 NFC 控制器端子接线平面图………..………....………..74 5.10 NFC 控制器接线端子………..………..………....………75 5.11 电气原理图…………………………………….…….……76 6、 上海东方 6.1 控制柜接线……………………………….……………….79 6.2 控制柜的调试使用与维护保养…………….…………….81 6.2.1 控制柜参数设置……………………….………………81 6.2.2 控制柜调试…………………………….………………86 6.3 一般故障原因及对策…………………….………………88 6.4 电气原理图……………………………….………………89 7、 上海熊猫 7.1 设备工作原理…………………………….…..…………...91 7.2 设备的调试………………………………...……………...91 7.3 智能图文显示器的使用与操作………….……………….92 7.4 触摸屏的使用与操作…………………….……………….93
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7.5 故障分析与排除………………………………..………...94 7.6 电气原理图……………………………………………….96 8、 上海山楠 8.1 触摸屏的使用与操作…………………………………….100 8.2 故障分析与排除参照上海熊猫………………………….102 8.3 电气原理图…………………………………………….....101 9、 绍兴华安 9.1 设备工作原理、设备的调试、智能图文显示器的使用与操作、 故障分析与排除均参照上海熊猫………………………104 9.2 触摸屏的使用与操作……………..……………..…...……104 9.3 电气原理图……………..……………..……………...……106 二、三垦变频器说明书 1、控制面板说明……………………………………………..…..109 2、警告状态表………………………………………………..…..110 3、报警状态表………………………………………………..…..111 4、变频器故障分析………………………………………………114 三、ABB 变频器说明书 1、控制盘说明……………………………………………....…….115 2、故障列表………………………………………………...… ….116 3、报警列表……………………………………………………….120 四、各厂家售后服务联系表及设备进入权限密码表…………….124

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1、青岛三利
1.1 电控柜面板介绍及操作说明
按钮型面板 ■ 以两台水泵为例,电控柜的前面板上有电压表、电流表、指示灯、按钮、主令开关等器件,根据面板上 的文字提示,掌握正确操作方法,才能使设备正常启动运行(表 1) 。 ■ 电控柜的前 1 号门,该门上的电压表显示的是设备电源电压,电流表显示的是对应水泵的电流(图 4) 。 当设备出现故障时,自动语音报警,提示值班人员设备故障原因,方便查询故障。

表 1 功能说明

表 1 功能说明

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图 4 按钮型面板

SD500 文本显示器各按键功能说明
■ 文本显示器具有如下按键:按键 ESC、CLR、SET、ALM+/-、ENT、 3、4、5、6、7、8、9、0 共 19 个功能键,其功能说明如表 1 所示。 1、2、

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SD500 文本显示器初始画面
■ 如图 5 为本文显示器上电后显示初始画面, 无论在任何画面和参数状态下,通过连续按 “SEC”键可以回到初始画面。 ■ 在初始画面下,通过一直按 向下键可以 翻页查看所有的画面和参数(如图 6) 。

SD500 文本显示器口令
■ SD500 文本显示器具有两级口令,一级是文本 显示器本身口令;二级是修改 SM510 控制器参 数口令。 ■ 若要修改文本显示器画面中的任何参数,都必 须先输入一级口令(文本显示器口令) ,具体 操作如下: 在任何画面下按 ENT 键,进入“打开口令/关 闭口令”画面,选择“打开口令”后按 ENT 键, 进入“请输入口令”画面,输入口令再按 ENT 键, 会显示“口令已打开按任意键继续” ,表示一级口令 已打开。如果先择了“关闭口令”后按 ENT 键,会 显示“口令已关闭,按任意键继续” ,表示一级口令 关闭。


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修改设定压力
打开口令以后返回到图 5,然后按“3”键,将修改

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1.2 修改设定压力
打开口令以后返回到图 5,然后按“3”键,将修改参数改为“2000” ,再按“ENT”再按“ESC”返回 到图 5,按“4”键,按两次“SET”键,光标移至“设定压力”按“ ”或“ ”键进行

修改,修改完后,按“ESC”返回到图 1,按“3”键把口令“2000”改为“5000”过 2 秒后“5000” 自 动改为“6000”为保存成功,按“ESC”到图 1,之后按“1”键,如原设定压力为“0.45/npa”显示图 1 按“4”键之后:按键操作如下: “SET”→ “SET”→“ ”→ “ ”光标移

至“5”之后,直接按“7”键退“5”改为“7”之后,按“ENT” →“ESC” →“3” →“ ” → “ ”→ “ ” →“5” →“ENT” →“ESC”

→“ESC” →“1”显示到图 6 修改成功。

前标记 W 为可读写(设定)参数,标记 r 为只读参数。

初始画面和参数项

1.3 变频器按键功能说明
■ 变频器是上个世纪 90 年代开始推广使用的高科 技产品,随着产品的逐渐深入,它的应用越来 越广泛,功能越来越完善,可靠性也越来越高, 目前的变频技术已发展到第五代。 ■ 变频器将输入的 50Hz 交流电变换成可以连续 变化的 0-50Hz 交流电,由此来调节三相交流 异步电动机的转速,以实现设备恒压运行及节 能的目的。根据水泵的相似定律,对同一台水 泵的输出功率与转速、扬程及流量的关系如下 严禁止触摸变频器内部,否则有触电、受 伤的危险。 ■ 变频器本身的保护功能齐全,能检测电动机 的过载、过流、过热、堵转、短路、缺相、 接地等各种故障,可以使电动机维持良好的 运行状态。 ■ 以三垦 SPF 系列变频器为例讲解一下变频操 作面板功能(表 2)

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表 2 变频器按键功能

1.4 电控柜操作顺序
■上电前,首先应检查所有开关状态,控制柜前门上的两个主令开关应分别拨到“停止” 、 “手动”状态,控 制柜内所有开关都应处于断开状态。 ■上电时,应从上到下,从控制柜内上端的总开关到单极开关,依次上电。 ■启动前,将需要调整的参数调整好,观察电源电压和电源指示是否正常。 ■空载调试:观察接触器吸合断开顺序是否符合控制要求,输出电机电压是否正常。 ■带载调试:先调水泵正反转,用点动方式观察水泵旋转方向,每台水泵必须为正转,即与水泵所标识旋转 箭头方向一致。

1.5 设备功能介绍
■1、定时交换泵功能 此功能目的是使每台泵的利用率趋于均等,避免因水泵利用率不平衡而造成的水泵前损坏,可大大延长水 泵的使用寿命(设备处于自动状态下此功能有效) 。 ■2、无压定时巡检泵功能 在自动停机状态下, 控制器可控制水泵定期自动巡检 (巡检间隔时间可设定、 巡检泵的运行时间长短可调) , 此功能可防止水泵长期不用而锈蚀的情况发生。 ■3、变频器报警功能 设备自动运行的过程中,如果出现变频器报警,设备会停止运行,同时会语音报警(报警内容是: “变频 器报警” ) ,并进行五次变频器复位。若变频器报警仍不能解除,说明变频器或设备出现硬件故障,需断电 检查。

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■4、小流量保压停机功能 用户用水低峰期时,控制器将检测到的信号进行处理,然后将出水管网压力增压至设定的小流量停机压力 后停机, 以便更进一步节能。 此功能的实现条件是用户管网不泄压或泄露较小, 否则将造成设备频繁启停。 ■5、低频停机功能 市政管网压力达到用水设定压力时,设备会自动进入节能停机状态。 ■6、设备有过载、过流等故障报警及自动保护功能 当设备在运行过程中,出现过流、过载现象时能自动切断控制回路,以保护设备。 ■7、设备电源故障报警及自动保护功能 由于外界原因造成电源错相、缺相会影响设备的正常运行。为此设备专门设计了电源相序保护系统,确保 外界环境变化时设备自动保护。 ■8、管网超压保护功能 对于无负压给水设备,为防止在市政管网压力不稳的情况下造成管网超压而设置此功能。当设备处于自动 运行状态时,如果管网压力超过设定超压保护压力就语音报警(报警内容是: “管网超压” )并停机保护, 压力恢复正常后,设备自动恢复正常运行状态。 ■9、泵故障时退泵不停机功能 当设备运行时,若出现某一台泵故障,设备报警(语音或灯光)但并不停机,而是将故障泵退出,运行其 它正常的泵,故障在故障解除之前不再自动启动。

1.6 手动及自动运行方式
手动运动方式 ■ 为防止压力过高,对管网冲击过大,手动带载启动前应先关闭水泵出水口手动蝶阀,然后按下相应的绿 色按钮启动水泵,水泵工频启动后,再慢慢开启手动蝶阀使管网压务控制在一定范围内。停止时,按下相 应的红色按钮,对应的水泵将停止运行,水泵启动状态指示灯也会熄灭。 自动启动运行方式 ■ 自动带载启动前,应先检查控制器上出水设定压力和其它相应参数是否正常,再把“停止/启动”主令开 关拨到“启动”状态,此后设备将自动运行。根据压力或流量,自动控制水泵运行,用水量大或进水压力 低时变频泵频率高,用水量小或进水压力高进变频泵频率低,一台水泵不能满中供水时,设备将自动启动 两台或三台水泵,以满足正常供水,多台水泵运行时,如果用水量减小,设备将自动停止工频运行的水泵。 另外设备还有保护功能,保证自动控制功能完全符合实际需要。 ■自动控制状态下需要停止时,只需要将“停止/启动”主令开关拨到“停止”状态即可。 注意 ■ 设备的手动与自动状态切换,必须在水泵停止的状态下进行。 ■ 环境温度较高时(一般超过 40℃) ,值班人员可手动按下电控柜顶部的开关,启动风机,加速电控柜内空 气流动速度,使电控柜内的热量从内部快速的散发出去。 ■ 带载工频运行时,观察设备运行电流是否接近电机额定电流,如果差别较大,务必查明原因(如:接线 方式不对) 。

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1.7 端口接线图

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2、北京威派格
2.1 控制面板说明及参数设置
嵌入式一体化工控机操作如下: 本系统基本参数,出厂已设定好,如用户需改变供水系统压力时,可按以下方式进行: 进入参数设置页面,调整给定压力为所需压力,基本按照压力上限=给定压力+0.5kg,压力下限=给定压 力-1kg,唤醒压力=给定压力-0.5kg,根据实际状况可灵活调整。 上电后显示如下图,点击进入至主菜单

主菜单显示如下图,点击相应的图标或文字进入相应的页面。

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点击公司介绍如下图,点击主画面返回主菜单

点击系统画面如下图,显示系统的运行状态,显示进出口压力,显示各台泵的运行时间等。点击主画面 返回主菜单

点击变频器状态进入变频器参数页面,显示变频器运行的电流、频率、转速、温度、累计运行时间、累 计功耗。点击系统图返回

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进入参数设置页面必须登录,点击用户登录,用户选择负责人,密码为 4321,然后进入参数设置页面。 可以修改相应的参数值,系统为手动状态时,点击相应的工频开关工频启动相应的水泵。点击主画面返回主 菜单

点击数据导出如下图,插入 U 盘点击相应的记录导出,数据导入至 U 盘,点击主画面返回主菜单

点击导出参数注释如下图,详细了解导出各参数值的意义,点击返回至数据导出画面

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点击记录查询如下图,输入开始时间和结束时间可以查询到该时间段内参数的数值,点击主画面返回主 菜单

点击曲线查询如下图,实时曲线显示最近一段时间的运行曲线图,点击主画面返回主菜单

点击历史曲线如下图,操作按钮包含了对历史趋势曲线的一些基本操作,操作如下 翻到最前面,使得 X 轴的起始位置移动到所有数据的最前面。 向前翻动一页, 以当前 X 轴起始时间为 X 轴结束时间, 以当前 X 轴起始时间倒推 X 轴长度为 X 轴起 始时间。 向前翻动一个主划线的时间。用于小量向前翻动曲线的显示。 向后翻动一个主划线的时间。用于小量向后翻动曲线的显示。 向后翻动一页, 以当前 X 轴结束时间为 X 轴起始时间, 以当前 X 轴结束时间加上 X 轴长度为 X 轴结 束时间。

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翻到最后面,使得 X 轴的结束位置移动到所有数据的最后面。 设置 X 轴起始点。点击此按钮,弹出时间设置对话框,这个对话框也可以用历史趋势曲线的方法 来打开。如图。在设置曲线开始时间中,有如下选项可以选择:

最近 X 时的存盘数据:通过选择时间长度和单位,可以得到最近适当时间内的曲线。可以选择的时间单 位包括:秒,分,时,天,月。通常选择如:1 小时。 当天 X 时存盘数据:指定起始时间为当天的某个固定时刻,通常用于观察某个班的生产曲线。 昨天 X 时存盘数据:同上,时间是昨天。 本月 X 时存盘数据:同上,时间是本月。 上月 X 时存盘数据:同上,时间是上月。 指定时刻存盘数据:直接指定 X 轴开始时间。用户可以使用这个选项直接跳转到需要的时刻。点击主画 面返回主菜单

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点击报警记录如下图,显示当前报警,点击主画面返回主菜单

点击历史报警如下图,输入开始时间和结束时间可以查询到该时间段内的报警记录,点击主画面返回主 菜单

点击操作日志如下图,输入开始时间和结束时间可以查询到该时间段内的操作记录,点击主画面返回主 菜单

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2.2 变频器参数设置表
带模块 ACS510 变频调试参数表 参数 设 定 参 数 设 定 8S-20S 随功 9802 1 2202 率增大时间 5-15S 随功率 9901 1 2203 增大时间 9902 5 380v 额定 9905 电压 电机额定 9906 电流 50HZ 额定 9907 频率 2900/1450 9908 电机额定 转速 9909 1001 1002 1101 额定功率 1 6 2 3101 3102 3103 3104 5 30 3 0 3420 3421 4001 4002 0A 1.5I 额 2.5 0.5 2609 0 3419 1 2606 4KHZ 3417 1.5I 额 2605 2 3416 0A 2602 0 3415 104 2601 0 3414 100% 3413 0% 3412 4 参 数 设 定

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参数 1102 1103 1107 1108 1401 1402 1601

设 定 3 2 0 100 4 3 4 最大按键

参 数 3105 3106 3107 3108 3401 3402 3403

设 定 1 1 1 1 103 0HZ 50HZ





设 定 0.4 0 1 9600 1 0 0102

4003 4005 5302 5303 5304 5305 5310

2003

△直至无 法上升

3405

3

5311

0103

2005 2006 2007 2008 2201

0 0 0H 50HZ 0

3406 3407 3408 3409 3410

0HZ 50HZ 130 0% 100%

5312 5313 5314 5315

0104 0110 0114 0115

2.3 操作说明
1.手动: 转换开关 SAC 旋至“手动”时,为手动控制,在参数设置页面操作工频启动和停止各台泵。 2.自动:设置好给定压力,压力下限,压力上限,唤醒压力。 转换开关 SAC 旋至自动,变频输出自动调 节控制。 3.负压报警:市政压力过低或进口压力变送器故障,检查市政进水和进口压力变送器。

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4.水泵故障:由于水泵过载或变频接触器故障,检查热继电器和变频接触器的辅助触点。 5.变频故障:是变频器对危害自身的过流、过压、过温、短路、欠压、接地等的保护。同时在控制盘上 红灯常亮或闪烁,显示故障代码 FL+数字,报警代码 AL+数字。发现变频器故障时及时记录显示代码,这时 可以把转换开关 SAC 旋至停止,把控制变频器的空气开关拉下,等约五分钟再合上回复运行。若故障不消除 查讯 ABB 用户手册或致电售后服务热线。

2.4 水泵、成套配件常见故障诊断及处理方法
※ 在连接泵、接线端子或者断路器之前,一定要确保电源已经断电至少 5 分钟并且电源不会出现意外 接通的情况 故障现象:轴承发热 可能出现的故障现象及处理方法 1.轴承损坏或松动;处理方法:更换或调整轴承。 2.轴承安装不正确;处理方法:重新安装调整间隙。 3.轴承润滑不良或油质不符;处理方法:清洗轴承重新加油。 4.轴弯曲或联轴器不同心;处理方法:检查泵轴或联轴器重新校正。 5.叶轮失去平衡;处理方法:清洗叶轮平衡孔内的杂物。 故障现象:设备振动 可能出现的故障现象及处理方法 1.地脚固定螺栓松动;处理方法:紧固地脚螺栓。 2.轴承磨损或损坏;处理方法:更换轴承。 3.联轴器不同心;处理方法:校正联轴器。 4.泵轴或电机轴不平衡;处理方法:校直或更换电机轴、泵轴。 控制柜常见故障诊断及处理方法 故障现象:变频器报 FL1 故障 可能出现的故障现象及处理方法

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过流;检查电机是否过载,电机电缆故障或接线错误,加速时间过短。 故障现象:启动时泵未运行 可能出现的故障现象及处理方法 没有电源; 处理方法:供电 主开关断开;处理方法:接通主开关 主开关失效;处理方法:更换主开关 热保护装置已跳开;处理方法:重设 接触器接点不能闭合,或线圈已烧坏;处理方法修理或更换 控制电路故障;处理方法:检修 电机故障;处理方法:修理 故障现象:电源接通后,启动器过载热继电器立刻跳开 可能出现的故障现象及处理方法 缺相;处理方法:检查修理 过载装置接点不良;处理方法:更换 电机接头松或不良;处理方法:拧紧或更换 电机线圈绕线不良;处理方法:修理 水泵卡住不能转动;处理方法:检查调整 过载电流设定值太低;处理方法:重设 故障现象:空开偶尔跳脱 可能出现的故障现象及处理方法 过载电流设定值太低;处理方法:重设 尖峰负载时,电压低;处理方法:检查供电系统 故障现象:水泵流量不均匀 可能出现的故障现象及处理方法 泵入口压力太低(气蚀) ;处理方法:检查进口状况 水泵进水口异物堵塞;处理方法:清洁管道

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水泵进气;处理方法:检查水泵进口状况 故障现象;泵运转但不出水 可能出现的故障现象及处理方法 底阀或逆止阀卡住造成关闭状态;处理方法:重新安装调整间隙 吸入侧管路泄露;处理方法:检查修补 管路或泵中有空气;处理方法:排气 电机反转;处理方法:调整转向 故障现象:噪音 可能出现的故障现象及处理方法 发生气蚀;处理方法:检查进口情况 泵轴位置不正确,转动不灵活;处理方法:调整泵轴 联轴器不同心;处理方法:校正联轴器 泵轴或电机轴不平衡;处理方法:校直或更换泵轴、电机轴 故障现象:变频器报 FL3 故障 可能出现的故障现象及处理方法 变频器温度过高;处理方法:变频器风扇故障,积尘太多,电机负载过大。 故障现象:变频器报 FL4 故障 可能出现的故障现象及处理方法 变频器短路;处理方法:水泵电机电缆或电机短路。 故障现象:变频器报 FL6 故障 可能出现的故障现象及处理方法 直流欠压;处理方法:供电电源缺相,熔断器熔断,主电源欠压。 故障现象:变频器报 FL9 故障 可能出现的故障现象及处理方法 电机温度过高;处理方法:检查电机是否过载。 故障现象:变频器报 FL16 故障

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可能出现的故障现象及处理方法 接地故障;处理方法:检查排除进线接地故障。 故障现象:变频器报 FL34 故障 可能出现的故障现象及处理方法 电机缺相;处理方法:电机故障,电缆故障,内部故障。 故障现象:变频器内部接线松动 处理方法:请在变频器断电 5 分钟后方可拆开外壳检查。 故障现象:变频器无故障显示,无输出。 可能出现的故障现象及处理方法 1.PID 无输出;处理方法:重新设置 PID 参数,在检查输出端有无输出电流。 2.变频器无运行信号;处理方法:查看变频器的 DI6 是否动作,中间继电器是否运行。 3.参数设置错误;处理方法:按照调试参数表重新设置参数。 故障现象:中央控制器无输出 可能出现的故障及处理方法 1.文本参数未设置;处理方法:对应得文本设置参数按实际情况设定 2.无输入信号;处理方法:检查对应的输入点是否输入。 3.上电无任何显示;处理方法:硬件损坏更换新的控制器。 故障现象:进出口压力无显示 可能出现的故障及处理方法 1.压力变送器线路、硬件故障;处理方法:检查压力变送器的线路、更换压力变送器。 2.DC24V 电源线路、硬件故障;处理方法:检查 DC24V 电源线路、更换 DC24V 电源。 故障现象:水泵不运行 可能出现的故障及处理方法 1.变频器故障;处理方法:对应变频器故障查询排除。 2.中央控制器无输出;处理方法:对应中央控制器故障查询排除。 3.电压缺相;处理方法:检查电源、空开、接触器、热机电器的各相接线端子。

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4.线路故障;处理方法:检查相应的主线路、二次线路是否虚接、断路。 5.PID 设置参数与实际有差距;处理方法:改变比例系数、积分时间调至最佳数值 故障现象:故障指示 可能出现的故障及处理方法 1.水泵过载;处理方法:检查电机绝缘、轴承、联轴器。 2.无水泵运行信号;处理方法:检查接触器线圈、辅助触点是否吸合。 故障现象:负压报警 可能出现的故障及处理方法 1.市政进水压力小或停水;处理方法:待市政水压升高或恢复供水。 2.进水压力变送器线路故障或损坏;处理方法:排出压力变送器线路故障或更换压力变送器。 如遇到上述以外的故障现象请于我公司的售后服务部联系。

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2.5 电气原理图(参考)

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3、中韩杜科
3.1 设备上电调试
3.1.1 接电源线 从下到上断开所有的空开,面板 POWER 二位开关拨到“OFF”位、主令开关拨到“STOP” 、 各泵三位开关拨到中间停止位置,将控制柜的主电源、零线、接地线按技术要求正确接好。 3.1.2 管路送水 打开进出水管路阀门,确保进出水正常,打开水泵出口阀门并对每台泵排空气,直至空气排 放完毕为止。 3.1.3 控制柜上电 用万用表测量空气开关上端,L1、L2、L3 任意两相间的线电压是否为 380V±10%,任意一 相与零线间的相电压是否为 220V±10%,总空开上电时,要在单极开关等下级开关断开的情况 下,第一次合上总空气开关后,有意识的立刻断开,观察无异常情况后,再正式合上,下级开 关再逐级上电。 3.1.4 单极开关上电 设备控制柜的控制线路第一次送电时, 合上单极空气开关再马上断开, 观察无异常情况后, 再正式合上。如果手动指示灯不亮,可能电源熔断器芯坏或指示灯坏,需更换。 注意:调试过程中,调试人员一定要思想高度集中,要一闻二看三听,如发生异常情况出现时, 像控制柜内发出焦糊味、电火花、继电器吸合不了的嗞滋声或保护开关脱扣,调试人员应立刻 将控制柜紧急断电,查明原因,如不能查明原因应咨询有关技术人员,使设备恢复正常后方可 再试车。

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3.2 电气原理图
3-380V/50Hz
N L1 L2 L3 QF0 QF1 QF2

R S T 变频器 U V W

L21 N1

KM1

KM2

KM3

KM4

KM5

KM6

FR1

FR2

FR3

U1 V1W1
M1

U2V2W2
M2

U3 V3W3
M3

外部端子 X1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 U2 V2 W2 接2#泵电机 U3 V3 W3 接3#泵电机

控制端子 X2 1 013 2 014 3 057 4 058 5 059 6 060 7 R2 8 015 9 017 地排

DRAWN DRAWN

DESIGNED CHECKED

APPROVED

SCALE TITLE

L1 L2 L3 N 接进线电源

U1 V1 W1 接1#泵电机

远程控制 压力传感器 液位传感器 电接点压力表

MODEL DWG NO.

变频器控制端子
FA FB FC KA KB EV UPF DRV DCM SPL SPM SPH RST REV FOR +10 VI AI ACM AM

BZ

LMA LMC

R2

011

RUN EMST VINT iINT CG

CG

014
远程控制

SRA SRC SFA SFC

013 SA4 012

053

042

R2

050

052

051

055

485+

CONTROLLER (N747D)
NC CG PRA PRC PFA PFC NC CG PRA PRC PFA PFC NC CG PRA PRC PFA PFC NC CG PRA PRC PFA PFC NC CG PRA PRC PFA PFC NC CG IPA IPC DPA DPC PENT PTHT IPA IPC DPA DPC PENT PTHT IPA IPC DPA DPC PENT PTHT IPA IPC DPA DPC PENT PTHT IPA IPC DPA DPC PENT PTHT IPA IPC DPA DPC PENT PTHT

S2PT S2NT

S1PT S1NT

057 058 059 060

压力传感器 4-20mA

T

G

R

LV2T

PSWT

009 KA1 008

CG 485-

rI0C

RESET

P0C

P0A

COM RUN

PRA PRC PFA PFC

CG

VO1 FI1T RI1A RI1C IENT
IEN1A IEN1C

I1RT IO1

rI1A rI1C

003 FR1

005 FR2

007 FR3

RI0A RI0C

I0RT I0FT

CG

IO0 VO0

rI0A

CG

CAN+

CG

CAN-

LV1T

液位传感器

CG

020 026 021 027 022 028 002
MANU AUTO MANU

KM2 KM1 KM4 KM3 KM6 KM5

030 032 033 035 036 038

KM1 KM2 KM3 KM4 KM5 KM6

031

FR1

1#泵电机
FR2

034

2#泵电机
FR3

037

3#泵电机

004
AUTO MANU

006
AUTO

SA1

001

SA2

SA3

015

KA2

016 017

KA1

次序运行
KA2

下限

上限

L21

FU2 R1

SA5

KA1 R2
电接点压力表

超压保护

频器多功能输出端子 KA KB

042

N1 FU1

N2

DRAWN DRAWN

DESIGNED CHECKED APPROVED

SCALE TITLE

MODEL DWG NO.

28

054

29

3.3 DLP 变频器参数表
DLP 变频器
参数号 CD031 CD032 CD033 CD034 CD050 CD059 CD061 CD130 CD131 CD132 CD133 功能 启动方式选择 停车方式选择 运行指令来源 运行频率来源 多功能输入一(FOR) 多功能输入三 FA\FB\FC 频率一致 马达额定电压 马达额定电流 马达级数 马达额定转速 设定范围 0:由启动频率开始启动 1:频率跟踪启动 0:减速停止 1:自由运转停止 0:操作器 1:外部端子 2:通讯口 0:操作器 1:外部端子 2:通讯口 0:无效 1:运转 2:正转 3:反转 06:任意频率一到达 0.00~400.00HZ 按马达名牌设定 按马达名牌设定 02-10 0-9999 初始值 0 0 0 0 02 00 0.00 * * 04 1400 02 2900 出厂设定 1 1 1 1 02 06 35 380

3.4 NQ 控制器参数表
NQ 控制器:同时按下上、下键调整参数,进入 Pr,St,Dr 区
参数号 Pr-12 Pr-51 Pr-52 Pr-71 Pr-76 Pr-77 Dr-10 Dr-11 功能 启动偏差 通信 ID CAN 通信速度 低压报警值 选择低水位报警方法 低水位传感器低水位报 警时间 电机功率 电机级数 设定范围 0~2.0 0~6 1~5 0.0~10.0 bar 0~1 1~250S 0.1~75 KW 1~2 初始值 0.3 0 1 0.5 0 2 ☆ 1 1 为 2 极电机 2 为 4 极电机 出厂设定 0.3 根据电机台数 分别设定 1 0.0 0 为利用压力传 感器,1 为利用 低水位传感器

30

Dr-12 Dr-13 Dr-14 Dr-17 Dr-20 Dr-22 Dr-23

额定电流 额定转速 额定电压 电机额定频率 选择电机方向 上升时间 下降时间

1.0~100.0 1~9999 200.0~500.0 0~1 0~1 1.0~600.0 1.0~600.0

* * * 1 0 3.0 6.0 0 为 50HZ,1 为 60HZ 0 为顺时针,1 为逆时针

3.5

ABB 变频器参数设置
功能 语言 应用宏 额定电压 额定电流 额定频率 额定转速 额定功率 EXT2 命令 转向 故障复位选择 继电器输出 1 继电器输出 2 运行允许 加速时间 减速时间 监控器 2 参数 设定范围 0~2 -3~7,15 按马达名牌设定 按马达名牌设定 按马达名牌设定 按马达名牌设定 按马达名牌设定 0~10 1~3 0~8 ,-1~-6 0~36,45 0~36,45 0~7,-1~-6 0~1800S 0~1800S 初始值 0 1 400 ☆ 50 1440 ☆ 6 3 0 1 2 4 30 30 (DI6 控制启 停)6 (正向)1 2(DI2 作为复 位信号) (故障输出)4 10 (DI6 接通作 为运行信号)6 15 15 输出频率 出厂设定 (中文)1 (手动/自动 宏)5

参数号 9901 9902 9905 9906 9907 9908 9909 1002 1003 1604 1401 1402 1601 2202 2203 3204

31

3206 模拟量输入 AI2

监控器 2 高限 拨码开关拨到电压给定位置

35HZ

3.6 N747D、LCD 控制面板功能
3.6.1 N747D控制面板基本操作 按照系统所属情况选择中文界面,无负压恒压变频系统—选择中文 1,恒压变频系统—选 择中文 2 。 按“使用者设定”键进入,初始密码为“0000” :

PID Controlled Boostre-Pump System

使用者 设定

1 2 3 4 5 6 7 8 9 + 0 初 始 画 面 输 入 删 除

请输入用户密码
????

设置者 设定 运 行 内 容

试运行

变频器 复位

!
注:防潮,防沾染油污或水,防撞击

Model:747D

Variable Speed PID Conreolled Booster System
直接按数字键输入“0000”再按“输入”键进入用户设定(1)

MADE IN KOREA

32

PID Controlled Boostre-Pump System

用户设定(1)
设定压力 : 03.0Kgf/cm 2 00.2Kgf/cm 2 00.2Kgf/cm 2 00.2Kgf/cm 2 00.2Kgf/cm 2 10小时

使用者 设定 设置者 设定 运 行 内 容

1 2 3 4 5 6 7 8 9 + 0 初 始 画 面 输 入 删 除

辅助(1)运转压力: 辅助(1)停止压力: 顺子 顺子 运转压力: 停止压力: :

试运行

主泵交替时间

变频器 复位

!
注:防潮,防沾染油污或水,防撞击

Model:747D

Variable Speed PID Conreolled Booster System

MADE IN KOREA

通过方向键将光标移动到要更改处,直接通过数字键写入再按“输入” 。其中,设定压力 为该系统恒压值(变频器将按此压力值加、减速) 。辅助运转压力为系统加泵偏差(设定压力 -运转压力) 。辅助停止压力为系统减泵压力(设定压力+停止压力) 。顺子运转(停止)压力 同辅助运转(停止)压力。当变频器发生故障时系统自动切换至顺子运转状态。主泵交替时间 为定时轮换主泵。再按“使用者设定”键进入用户设定(2) 。

33

PID Controlled Boostre-Pump System

用户设定(2)
时间设定 :2008/11/4 12:02 星期二 高压报警设定 低压报警设定 预约运行设定 用户密码设定 : : : : 04.0Kgf/cm2 00.3Kgf/cm2 不使用 0000

使用者 设定 设置者 设定 运 行 内 容

1 2 3 4 5 6 7 8 9 + 0 初 始 画 面 输 入 删 除

试运行

变频器 复位

!
注:防潮,防沾染油污或水,防撞击

Model:747D

Variable Speed PID Conreolled Booster System

MADE IN KOREA

1) 高压报警设定:当运行压力超过此设定值时系统延时自动停止所有水泵并报警。 2) 低压报警设定:当系统中水泵运行时运行压力低于此设定值时延时自动停止所有水泵 并报警。 3) 预约运行设定:可根据用户要求设定设备运行时间。 用户设定完成后按“初始画面”键返回初始画面。再按“设置者设定”键进入设置者设 定(1) 、 (2)初始密码为“0000”同用户设定。

34

PID Controlled Boostre-Pump System

设置者设定(1)
变频器最低运转率 比例常数(P) 积分常数(I) 微分常数(D) 无感应区 压力感应器范围 感应器OFFSET 运行方式 : : : : : : : : 033% 080 030 010 00.1Kgf/cm2 16.0Kgf/cm2 +00.0Kgf/cm2
主泵移动方式

使用者 设定 设置者 设定 运 行 内 容

1 2 3 4 5 6 7 8 9 + 0 初 始 画 面 输 入 删 除

试运行

变频器 复位

!
注:防潮,防沾染油污或水,防撞击

Model:747D

Variable Speed PID Conreolled Booster System

MADE IN KOREA

PID Controlled Boostre-Pump System

设置者设定(2)
泵最大压力 备用泵 备用项目 夜间泵 防止粘住设定 防冻设定 设置者密码设定 系统初始化 : : : : : : : : 00.0Kgf/cm2 0泵 不使用 不使用 不使用 不使用 0000


使用者 设定 设置者 设定 运 行 内 容

1

2 3

4 5 6 7 8 9 + 0
初 始 画 面 输 入

试运行

删 除

变频器 复位

!
注:防潮,防沾染油污或水,防撞击

Model:747D

Variable Speed PID Conreolled Booster System

MADE IN KOREA

4) 变频器最低运转率:当系统用水量很小时,变频器实际使用率低于此设定值时延时自动 停止输出进入休眠状态。 5) 比例常数、积分常数、微分常数:可根据现场调试进行修改(变频器反应速度) 。

35

其他参数根据使用要求可将防冻、防粘功能打开,其余出厂值。 6)参数设定完可以试运行,三档位转换开关旋到“AUTO”位置,电源开关旋到“ON”位 置,两位置开关旋到“STOP”位置;N747D 界面按下“试运行”按钮,按下右箭头“→”查看 电机工频和变频情况下运转方向,如工频为反转变频为正转,请更改电源的相序;如工频正转 变频为反转,请更改变频器出线端的相序或修改变频器参数使之正转。 7)手动运行查看出水总管压力显示是否正常,并较正压力给定值等。一切正常后将旋钮 开关旋到自动位置,使设备自动运行。 8)用户可通过“运行内容”键进入水泵运行记录。

PID Controlled Boostre-Pump System

泵运转记录确认
泵(1)运转记录确认 泵(2)运转记录确认 泵(3)运转记录确认 泵(4)运转记录确认 泵(5)运转记录确认 泵(6)运转记录确认

使用者 设定 设置者 设定 运 行 内 容

1 2 3 4 5 6 7 8 9 + 0 初 始 画 面 输 入 删 除

试运行

变频器 复位

!
注:防潮,防沾染油污或水,防撞击

Model:747D

Variable Speed PID Conreolled Booster System
通过方向键选择要查看的泵并按“输入”键进入。

MADE IN KOREA

36

3.6.2 LCD 控制面板基本功能 给控制柜上电,这时设备进入初始画面显示如下:

DOOCH

Variable Speed Controlled

Booster Pump System

变频恒压控制系统
2008/11/4 12:02 星期二

设定压力:3.0Kgf/cm2 运行压力:3.0Kgf/cm2
感应器异常 泵1 泵2 泵3
各泵运行状态显示区 设备故障报警显示区

停止 停止 停止

SET UP

MAIN DISP OPER DATA

MOVE

ENTER

MODE IN KOREA

用户可根据使用要求设定压力,按“SET UP”进入输入密码状态

DOOCH

Variable Speed Controlled

Booster Pump System

请输入用户密码
????

SET UP

MAIN DISP OPER DATA

MOVE

ENTER

MODE IN KOREA

37

通过四个方向键输入正确密码并按“ENTER”键进入用户设定界面

DOOCH
用户设定(1) 设定压力 : 预约运行设定: 用户密码设定:

Variable Speed Controlled

Booster Pump System

03.0Kgf/cm2 不使用 0000

时间设定 :2008/11/4 12:02 星期二

语言设定 : 中文 Display Unit: 100% CAN Speed : 40Kbps

SET UP

MAIN DISP OPER DATA

MOVE

ENTER

MODE IN KOREA

设定压力:系统工作压力(恒压力值) 时间设定:设定当前时间 预约运行设定:可以按时间,按星期,按月设定 用户密码:出厂密码为“0000”用户可修改设定密码 语言设定:分中文、韩文、英文 Display Unit:显示单位 CAN Speed:CAN 总线通信速度(客户无需修改,随意修改可能会导致显示器无法通讯) 按“MOVE”键将光标移动到需要修改的参数,再通过方向键修改相应数值并按“ENTER” 键保存。当所有参数设定完成后按“MAIN DISP”返回初始画面。 在初始画面按“OPEN DATA”进入“水泵运转记录”

38

DOOCH
泵运转记录确认

Variable Speed Controlled

Booster Pump System

泵(1)运转记录确认 泵(2)运转记录确认 泵(3)运转记录确认 泵(4)运转记录确认 泵(5)运转记录确认 泵(6)运转记录确认

SET UP

MAIN DISP OPER DATA

MOVE

ENTER

MODE IN KOREA

通过上、下方向键选择水泵,再通过向右方向键进入当前水泵的运行记录 可按“ENTER”键清除运行记录。 NQ 控制器参数设置完成后,点击控制器上的启动按钮,设备就会根据系统设定的压力 要求自动运行。 3.7 基本功能调试

·带载运行
手动带载运行:按照水泵扬程设定电接点压力表的上、下限值,试验实际压力在低于设定 下限时将水泵三位置开关旋至“MANU”位置时电机是否正常启动,压力高于设定上限时电机能 否停止。 自动带载运行:将各泵三位开关旋到“AUTO”位置,再将总令开关旋到“START”位置,查 看设备能否自动启/停水泵,当实际压力低于设定压力时,系统自动开启 1#水泵,当 1#泵达到 满负荷仍不能满足要求时,系统自动启动 2#泵依此类推直到满足要求;当水源压力高于设定压 力时,设备应能够自动减泵。 带载调试是一套设备综合性能的调试,需要测试设备所有可能出现的情况,例如:查看控 制器面板显示有无异常,比较 N747D 面板显示来自变频器运行率信号与变频器实际运行频率是 否一致,以及风扇能否根据设定达到固定频率以上正常运转以及风扇的旋转方向,电机工作是

39

否正常有无发热现象等电气方面的内容,也包括管道阀门等机械方面,根据设备的功能表,逐 项进行调试。

·

无负压功能试验 设备正常运行后,逐渐关小进水口闸阀,在进水量小于用水量时,观察设备进水口负压表的

指示情况,负压值应≤0.01Mpa 。

·小流量停机保压功能
设备正常工作状态下,逐渐关闭设备出水口阀门,减小设备出水口流量至一定小流量时, 设备应能自动切换为小流量停机保压的工作状态。

· ·

压力控制误差 设备应具有自动恒压给水功能。恒压给水时,压力控制误差不应超过0.01MPa 。 过流保护检验 设备正常工作时,人为造成水泵过载,此时控制器应有报警提示,并发出报警声响,故障泵自

动停止,系统自动切换到备用水泵运行。

·

超压保护功能实验 设备自动运行时, 使出水口压力高于高压报警点压力, 设备应能自动停机并发出高压报警,

高压消除后,设备能够自动恢复运行。

·

设备密封性实验 将设备的出水口阀门关闭,提高至额定压力的1.1倍,保压30分钟,检查设备进出水口之间的

密封情况,应保证系统管路接口、阀门处无漏水,出水管压力显示与N747D压力显示一致。

· ·

变频器报警复位功能 有水开机、无水停机功能 设备正常运行时,关闭进水口闸阀,当水源无水时设备应能够自动停机保护并报警,当

水源水压恢复后应能自动启动。 按照此控制柜功能表检查功能,反复实验功能无问题,整机带载1小时后,一切无误后将 线路重新整理,清扫卫生,并办理随机资料。

·

稳流罐真空抑制器双浮球 新型稳流罐真空抑制器内部装有两个浮球,当第一级浮球损坏时,通过第二级浮球进行保

护,同时设备发出报警,通知用户及时更换第一级浮球或通知我们的售后人员进行维护。

·

特殊设备 特殊设备指的是除以上所属设备外的其他类型。根据其特别制定的设备操作说明书或设备

功能表进行调试。

40

3.8现场安装调试注意事项 针对无负压恒压供水系统,现场安装调试时稳流罐进水口要加装过滤器,稳流罐出水口处 应先与后级设备管路断开,送水对稳流内部进行冲洗,看内部有无杂物进入,防止直接加装电 机管路设备杂物进入设备管路内部,冲洗后证实确无杂物或清除杂物后再加装后级管路电机设 备。 3.9常见故障及排除方法 ·低水位报警 检查稳流罐及管路内部是否缺水、检查进水阀门是否打开。 ·高压报警 检查高压报警值设定是否正常,出水管网阀门是否打开。 ·低压报警 检查低压报警值设定是否正常,稳流罐及管路内部是否缺水、检查进水阀门是否打开。 ·变频器报警 检查电源电压是否正常 380V±10%,根据变频报警值查看说明书查明具体原因。 ·水泵噪音较大 检查稳流罐及管路内部是否缺水、检查进水阀门是否打开;水泵是否有空气,打开水泵排气 阀进行排气。

41

4、潍坊华立
4.1 控制面板说明
4.1.1 主界面

主界面包括当前运行的日期、时间、系统运行状态、泵运行状态、变频器运行频率、出口压力、进口 压力、进线电压、水泵运行电流。 ●当前运行的日期、时间显示当前运行的日期、时间 ●泵运行状态是现实各台泵此刻的状态。 ●系统手动运行时泵的状态可分为启动、停止、故障或检修,各泵状态可同时存在。 ●系统自动运行时各泵的状态可分为变频、工频、停止、故障、检修、且在运行状态下只能有一台泵是 变频状态,其它状态可同时存在。 ●进线电压是指到控制柜内部的电压。 ●出口压力是指出口压力表反馈的出口压力值。 ●进口压力是指进口压力表反馈的进口压力值。 ●水泵运行电流是指各台水泵在运行时所显示电流的数值。
42

按压手型图标可进入下面画面

本画面是 PLC 的运行状态显示。可根据 PLC 的端子输入判断设备的运行状态 按压《调试说明》可进入调试说明画面

根据调试步骤更改具体参数,使设备投入正常运行状 触摸屏共分七大部分:主画面、运行设定、压力设定、校订仪表、保护设定、告警管理、帮助系统。
43

4.1.2、运行设定 在主界面中点击《运行设定》 , 则可进入运行设定操作界面。

系统的运行状态是在运行设定操作界面选择的,可分为自动和手动两种状态,点击“自动” “手动”旋 钮,可在自动和手动两种状态下转换。在自动状态下手动不起作用,在手动状态下自动不起作用。 “启动” “停止”是控制各台泵的启动和停止,只能在手动状态下使用。当旋钮在“停止”位置上时, 点击“启动” “停止”旋钮,即可启动该泵;当旋钮在“启动”位置上时,点击“启动” “停止”旋钮,即可 停止该泵。 “运行” “检修”在自动、手动两种状态下都可使用。当旋钮在“运行”位置上时,不管是自动还是手 动,该泵都可正常运行。当旋钮在“检修”位置上时,该泵将不能投入运行状态。 其他与运行相关的参数 PID、开关泵时间、休眠频率等根据运行实际情况设定,参数更改完毕后切记存 储。

44

4.1.3、压力设定

设定压力界面包括时间段设定、压力设定、休眠压力,时间段设定只需设定开始时间即可,设定时间应连续, 不应出现断点,休眠压力设定应比正常压力高 2-3 公斤, 设定压力操作:用户需要多少压力,点击后面的 4.1.4、保护设定 进入设定参数。

本界面包括出口压力低设定,进口压力低设定,进口压力高设定,设备保护功能的开启与关闭

45

出口压力低设定操作:点击 机。 出口压力高设定操作:点击 机。 进口压力高设定操作:点击 机。

进入设定参数值,来水压力低于用户设定值后,则停

进入设定参数值,来水压力高于用户设定值后,则停

进入设定参数值,出口压力高于用户设定值后,则停

保护操作按钮只有相应权限的人员才可操作, 保护功能屏蔽后设备出现故障后设备不会停机, 容易造成 事故,请谨慎使用。

4.1.5、校订仪表

本界面包括电压、电流、压力表及系统时间的校订,具体数据根据实际量程和时间调整调整后存储参 数。校对时钟时时年份只需输入后两位即可。

46

4.1.6、帮助系统

本界面是设备日常维护及操作的简要说明,操作时点击相应的操作目录即可。 4.1.7、告警管理

本界面是系统运势时产生的事件及告警的总体显示,包括告警时间、位置、具体告警内容,可显示 32 条历史纪录

47

4.2

常见故障排除

4.2.1 判断设备处于故障之前应首先排除的几种可能 导读:在设备实际使用的过程中,往往是正常的情况而被误判为故障状态,影响了正常用水。当您发现 设备没有按照您的意图动作时, 请检查一下是否存在以下几种可能, 排除以下的所有可能性后请再作进一步 的判断。
现象 可能的原因 说明

●自来水管网无水 此时应语言报警“无水停机” ,当水位到 ●稳流补偿器内水量不满足开机条件 达开机水位或自来水压力达到开机设定 ●自来水压力过低 压力时设备将自动启动 ●设备水池内无水

“投入∕运行∕停止”开关在停止位置

将开关打至启动位置

自动状态不开机 高位水箱水满 水箱水满信号解除后,设备将自动开机

当自来水本身压力满足用户用水时, 设备 自来水原有压力已经能够满足供水要求 出现节能停机。 当自来水压力下降到设定 压力以下时设备将自动开机

电源电压不正常(过高或过低)造成设备自 等电压正常后自动开机 动保护

48

4.2.2 控制柜常见故障的排除
故障现象 常见故障原因 排除方法

变频器显示 LU* 1.检查变频器电源是否电源欠压、 缺相或电源 变频器欠压 电压剧烈波动,改善电源条件 2.控制柜电源进线松动

变频器显示 L* 变频器过载 1.检查电动机是否过载使用 2.增加变频器或电机容量。

电机受外力作用转动, 反馈的再生电压 超出正常波动范围

变频器显示 OU* 检查水泵出水口止回阀是否完好。

变频器显示 OC* 1.延长加减速时间 电流超出正常规定值 2.减小 Cd043 设定值 3.除去短路和接地故障. 变频器显示 OH、T 或 OCH 变频报警指示灯亮 变频器过热保护 1.检修变频器风机工作状态 2.增加散热、措施 变频器显示 OPEn 输出缺相 检查输出电缆是否缺相 变频器显示 CRL1 PID 反馈信号断线 1.检查反馈信号线 2.Cd055 或 Cd063:正确设定增益频率 变频器显示 PonG 电源异常 检查+24V 输出电是否过载或短路如坏则与供 应商联系

49

CPU 系统异常 1.压力表坏 2.电机反转 3.进出水口闸阀没打开或有异物 4.水泵积气 5.稳流补偿器内无水 水泵启动后压力表显示压 力不足或无压力, 或水泵全 速动转压力不升高 6.管网水循环 7. 一台水泵启动而另一台水泵止回阀 漏水 8.管道严重渗漏 9.水源断续无水 自动状态下稳流补偿器有 压力但不开机 1.稳流补偿器线路有问题 2.压力不够,未到开机压力值

变频器显示 AL*与供应商联系

1.修理更换压力表 2.调整电源电机相序 3.打开闸阀或清除异物 4.查明原因,修理水泵或放气 5.维修或更换底阀,灌满饮水 6.检查旁通止回阀或其它回水处 7.维修或更换止回阀 8.维修管道 9.解决水源问题

1.检查传感器系统线路 2.检查进水口压力表值

1.无电源 水泵不转 2.控制线路熔断器坏或热继电器跳开

1.接通电源 2.查明原因后更换熔芯或将热继电器复位

1.远传压力表损坏 压力失控 水箱水满不停机 2.远传压力表断线 1.液位控制系统线路有问题 2.液位计坏

1.维修更换远传压力表 2.检修线路 1.检查液位计控制线路 2.维修更换液位计

主断路器或控制线中负载有短路现象 主断路器跳闸或控制线空 发生 开跳闸 电源指示灯亮但无控制电 源 1.控制电源熔断器烧断 2.控制电源线松动或断线 1.电源缺相、 相序或电源电压太高或太 故障示灯亮 低 2.热继电器在跳闸 3.变频器报警

1.检查水泵电机是否相间短路或对地短路 2.检查控制电源是否有短路现象

1.更换相同规格的熔芯 2.检查控制电源的线路 1.确定电源是否正常,查明缺相原因 2.电机热过载,查原因后,按热继电器的复位 按钮恢复工作 3.参照变频器报警故障所述内容处理

50

日光灯不亮

1.日光灯坏 2.限位开关故障

1.更换日光灯 2.维修或更换限位开关 1.更换风扇 2.维修或更换传感器开关

散热风扇不转

1.风扇坏 2.传感器开关坏

4.2.3 机械部分常见故障的排除 1、电动机振动常见原因及消除措施 1)轴承偏磨:机组不同心或轴承磨损。 消除措施:重校机组同心度,调整或更换轴承。

2)定转子摩擦:气隙不均匀或轴承磨损。 消除措施:重新调整气隙,调整或更换轴承。 3)转子不能停在任意位置或动力不平衡。 消除措施:重校转子静平衡和动平衡。 4)轴向松动:螺丝松动或安装不良。消除措施:拧紧螺丝,检查安装质量。 5)基础在振动:基础刚度差或底角螺丝松动。消除措施:加固基础或拧紧底角螺丝。 6)三相电流不稳:转矩减小,转子笼条或端环发生故障。消除措施:检查并修理转子笼条或端环。 7)水泵啸叫,更改变频器的载波频率 2、水泵振动常见原因及消除措施 1)手动盘车困难:泵轴弯曲、轴承磨损、机组不同心、叶轮碰泵壳。消除措施:校直泵轴、调整或更换轴 承、重校机组同心度、重调间隙。 2)泵轴摆度过大:轴承和轴颈磨损或间隙过大。消除措施:修理轴颈、调整或更换轴承。 3)水力不平衡:叶轮不平衡、离心泵个别叶槽堵塞或损坏。消除措施:重校叶轮静平衡和动平衡、消除堵 塞,修理或更换叶轮。 4)水泵轴功率过大:进水压力太低,杂物缠绕叶轮、进口阀门、过滤器,泵汽蚀损坏程度不同,叶轮缺损。 消除措施:消除阀门及过滤器的杂物,修理或更换叶轮。 5)基础在振动:基础刚度差或底角螺丝松动或共振。消除措施:加固基础、拧紧地脚螺丝。 6)进出水管道固定不牢或引起共振。消除措施:加设管道镇墩和支墩,加固管道支撑,改变运行参数,改 变运行参数避开共振区。 7)出水管道内压力急剧变化及水锤作用。消除措施:缓闭阀及调压井等其它防止水锤措施。

51

3、设备扬程不足的常见故障
故障现象 可能产生的原因 1.管路与仪表联接处漏气 设备压力表和真空表指针跳动 2.进口阀门或过滤器堵塞 3.进口管路太细 1.出水管阻力太大 2.出口管阀门未开 压力表有压力但楼顶无水 4.出水管路与进水管路连通 4.出口管路有泄露 1.有空气吸入 2.水泵反转 达不到设计流量 3.叶轮内有异物堵塞 4.转子部分严重磨损 解决方法 1.拧紧漏气处 2.清除杂物 3.更改管路 1.检查或缩短水管 2.打开出水阀门 3.更改管路 4.检查管路 1.检查漏气部位并排除 2.调整水泵转向 3.拆卸并清除异物 4.更换 1.更换密封环 1.密封环坏 2.流量过大 3.转子与壳体有碰擦 水泵电流过大 4.泵轴承磨损 5.泵轴弯曲 6.电机缺相 4.更换轴承 5.更换或校正 6.检查进线电源、低压接触器、热保护、 电机线及水泵绕组是否缺相 1.叶轮局部有堵塞 2.叶轮破损 3.进口过滤器、阀门堵塞 4.水泵反转 达不到额定压力 5.轴承破损 6.混入空气,发生汽蚀 7.进口管路与出水管路连通 8.止回阀漏水 1.拆卸清除异物 2.更 换 2.检查设备出水管路有无泄露、是否与进 水管连通、关小闸阀开度 3.修 整

3.清除杂物 4.更改水泵转向 5.更 换

6.检查水泵是否有集气并放气 7.检查管路 8.检查止回阀或更换

52

4 .3

电气原理图

53

M

I

V

M

A+

B+

1L

Q00

Q01

Q02

Q03

0

2L

Q04

Q05

Q06

0

3L

Q07

Q10

Q11

*

N

L1

PORT1

PORT0

6ES7214-1BD23-0XB8
I00 I01 I02 I03 I04 I05 I06 I07 2M I10 I11 I12 I13 I14 I15 M L+

3

8

3

8

1M

54

1

2

相、总



1、2

温度探头
3 高

1

2

风扇

温 控 仪

5(E+)

9

6(E-)

电 流 传 感 器

8

5(E+)

9

6(E-)

电 流 传 感 器

8

9 5(E+) 8 1 6(E-) 3

55

电 压 传 感 器

01 04
COM1

02

G P R S

05

56

5、杭州南方
5 .1 NFC 控制系统结构

控制器外观如图

控制器由大尺寸液晶显示器和操作按键区组成 LCD 液晶显示画面如下图,显示与系统有关的信息

5 .2

NFC 控制器用户设定键的使用

用户设置(1) 1、 按控制器键盘“用户设置”键,LCD 液晶屏显示输入密码画面,如图3.1-1,系统初始密码为“0000”,

57

输入密码完成后,按“输入”键确认,进入用户设定画面(1),如图 3.1-2。

2、 设置方法: 用“↑ ”“↓”“←”“→”键移动光标, 将光标停留在需要设定的参数上, 按键盘“0~9” 数字键输入设定值,输入完成后,必须按“输入”键确认,否则设置无效。

58

用户设置(2)

用户设置(3)

59

60

5 .3

NFC 控制器系统设定键的使用

系统设置(1)

61

系统设置(2)

系统设置(3)

62

系统设置(4)

5 .4

NFC 控制器运行记录及查询

5.4.1 泵运转记录查询

63

5.4.2 警报记录&记录查询

64

低压警报记录

65

泵故障记录

66

变频器故障记录

低水位故障记录

67

感应器异常记录

5 .5

NFC 控制器运行键的使用

68

5 .6

NFC 控制器变频器复位键的使用

69

5 .7

NFC 恒压变频供水系统故障提示

低水位报警时,LCD 液晶屏显示如图 8.1-1

电机过载时,LCD 液晶屏显示如图 8.2-1

70

感应器异常时,LCD 液晶屏显示如图 8.3-1

高压报警时,LCD 液晶屏显示如图 8.4-1

低压报警时,LCD 液晶屏显示如图 8.5-1

71

变频器 1 故障时,系统将进行紧急情况运转状态,LCD 液晶屏显示如图 8.6-1,几秒钟后系统提示变频器 故障,LCD 液晶屏显示如图 8.6-2

变频器 2 故障时,系统将进行紧急情况运转状态,LCD 液晶屏显示如图 8.7-1,几秒钟后系统提示变频器 故障,LCD 液晶屏显示如图 8.7-2

72

5 .8

NFC 控制器常见故障及处理方法

73

5 .9

NFC 控制器端子接线平面图

74

5.10 NFC 控制器接线端子

75

5.11 电气原理图

76

77

78

6、上海东方
6.1 控制柜接线
接线前,必须区分动力端子和控制端子。动力端子包括:电源端子和电动机端子;控制端子包括:各种 传感器接线端子、远程控制接口等信号端子。 1) 电源端子 LA、LB、LC、N为电源输入端子,接三相五线制电源。LA(导线套管颜色:黄色)、LB(导线套管颜色:绿 色)、LC(导线套管颜色:红色)为三相火线,N为零线(导线套管颜色:蓝色)。电源的地线端子接入控制柜的 地排上。 2) 电动机端子 U、V、W为电机接线端子,对应导线套管颜色分别为:黄色、绿色、红色。

3) ①

控制端子 电接点压力表接线端子 12,13、14为电接点压力表接线端子。电接点压力表检测出口管网压力,安装在泵组的出口总管上。



电磁阀接线端子(仅适用于箱式(无负压)叠压控制柜) 151、N为水箱进水口电磁阀线圈接线端子;l53、N为水泵进水口电磁阀线圈接线端子。



电极棒接线端子(仅适用于箱式(无负压)叠压控制柜) 144、5、6、7、8为电极棒接线端子。水箱中共需安装4根电极棒,电极棒的引线分别与控制柜中5、6、

7、8端子连接。端子144与金属水箱外壳上的接线端连接即可。安装接线如下图8所示。 ④远传压力表(或压力变送器)安装、接线说明 罐式(无负压)叠压控制柜的控制系统图中的l#压力传感器检测市政管网压力,安装在泵组的进口(一般 安装在无负压罐的顶部)。

79

罐式(无负压)叠压控制柜的控制系统图中的2#压力传感器检测出口管网压力,安装在泵组的出口总管 上。 柜式l无负压)叠压控制柜的控制系统图中的1#压力传感器检测市政管网压力,安装在泵组的进口。 柜式(无负压)叠压控制柜的控制系统图中的2#压力传感器检测出口管网压力,安装在泵组的出口总管 上。 箱式(无负压)叠压控制柜的控制系统图中的1#压力传感器检测出口管网压力,安装在泵组的出口总管 上。 箱式C无负压)叠压控制柜的控制系统图中的2#压力传感器检测市政管网压力,安装在泵组的进口。 电接点压力表、远传压力表、电磁阀的接线如下图8所示。若使用压力变送器其接线如下图9所示。

图8 远传压力表、电接点压力表、电极棒、电磁阀接线端子图

图9压力变送器接线端子图 说明:
80

1、控制柜上的端子1、2、3、4分别与远传压力表端子上的l、2、3、4对应连接即可。远传压力表接线端子 上的“2"为远传压力表内变阳器的高阻值端,“3”为远传压力表内变阻器的动端,“l”为远传压力表内变 阻器的低阻值端,“4”为屏蔽层; 2、控制柜接线端子上的“l0”接压力变送器的正端(“+”,压力变送器上端子号为1),“8"接压力变送器 的负端(“一”,压力变送器上端子号为2),“4"为屏蔽层; 3、控制柜接线端子上的“l2”对应电接点压力表的实际压力指针(即公共端,电接点压力表上端子号为2), “l3"对应电接点压力表的下限指针(电接点压力表上端子号为1), “l 4” 对应电接点压力表的上限指针(电 接点压力表上端子号为3)。

6.2 控制柜的调试使用与维护保养
出厂时变频器大部分参数已设置好。 现场人员仅需把远传压力表或压力变送器等传感器的信号线接入控 制柜后,再设置少量参数(具体需现场设置的参数见“控制柜参数设置”)即可运行。 不要随便把变频器恢复出厂值,然后再重新设置参数。这样操作可能会延长调试时间、增加调试难度。 因部分控制柜要求特殊,参数可能与其它常规参数不一样。 本产品安装调试时,先核对所控制电机的实际容量与产品所控制的容量是否相符,再严格按照字母或数 字符号说明及接线端子示意图对应连接, 完成后再仔细复核控制柜主线、 二次线的接线是否有误, 并将主线、 次线的接线螺丝拧紧。待核实后,方可对控制柜进行上电操作及调试。 请先设置系统参数,然后再调试控制柜。请按以下操作步骤来设置参数:热过载继电器参数整定斗文本 显示器或人机界面参数设置_变频器参数设置。电接点压力表上、下限值的调整。 6.2.1控制柜参数设置 第1步 控制柜热过载继电器参数整定 对照水泵电机铭牌上标注的额定电流值In, 调整控制柜内热过载继电器(在控制柜中的代号为KH)的整定电 流值,整定电流值=1.1×In。 西门子热继电器调整方法如下图l0所示:

图10热继电器调节示意图 用十字螺丝刀调节热继电器面板上的旋钮,使所整定白勺数值与旋钮外的刻度线对应即可。
81

其它型号的热继电器与上图10调节方法类似。

第2步文本显示器或人机界面参数设置 在进行手动或自动操作前,必须正确设置参数,否则系统不能运行或运行时出现异常。 ◇文本显示器参数设置 文本显示器为控制柜的标准配置。当控制柜配置文本显示器时,才需设置文本显示器的参数。文本显示器的 操作面板如下图ll、12所示:

图11 罐式、柜式(无负压)叠压控制柜中文本显示器操作面板图

图12 箱式(无负压)叠压控制柜中文本显示器操作面板图

文本显示器按键功能操作说明: ENTER ①若当前画面上的参数可设定,按下该键可进入修改状态;修改完画面上第一个参数后按该键确认 并自动切换至下一个参数继续修改,直至当前画面上所有参数修改完后,按该键确认并退出修改状态;②进 入所选菜单项。

82

ESC ①返回上一级菜单;②退出参数修改状态。 SHIFT+F1(组合键) 两键同时按可将文本显示器参数(不包括变频器参数)恢复出厂值。 ▲ ▼ ①修改某一参数时,,按该键调大参数的值;②向前翻页;③向上移动赛选择菜单硕。 ①修改某一参数时,按该键调小参数的值;②向后翻页;③向下移动来选择菜单项Q 修改某一参数时,按该键向左切换要修改的参数的位。 修改某一参数时,按该键向右切换要修改的参数的位。 ◇人机界面参数设置 人机界面为控制柜的高端配置。当控制柜配置人机界面时,才需设置人机界面的参数。 罐式、柜式(无负压)叠压控制柜中人机界面操作界面、参数设置说明如下:

图13 罐式、柜式(无负压)叠压控制柜中人机界面操作界面图

人机界面按键操作说明: 点击图13中标有“输入框”的按钮即可输入相应参数。 无论配置文本显示器或人机界面,除按键不同外,参数的设置方法相同。罐式、柜式(无负压)叠压控制柜中 参数的出厂值及设定方法如下: 自动轮换时间(出厂值为l2小时)——可设定的范围为0.1—99小时,客户可根据实际工作情况来设定, 一般建议为6—12小时。 自动加泵时间(出厂值为l0秒)——可设定的范围为0.1—99秒,客户可根据实际工作情况来设定,一般 建议为6—20秒。 自动减泵时间(出厂值为l0秒)——可设定的范围为0.1—99秒,客户可根据实际工作情况来设定,一般 建议为6—20秒。

83

出口管网压力传感器量程(出厂值为l.6MPa)——对应装在泵组出口的压力传感器的量程。 市政管网压力传感器量程(出厂值为l.0MPa)——对应装在无负压罐顶上的压力传感器的量程。 市政管网低压限量运行压力(出厂值为0.13 MPa)——可设定的范围为0.1—1.0MPa,客户可根据实际工 作情况来设定,此值需小于市政管网最高压力值。 市政管网低压限量运行延时l.0秒(出厂值为l秒)——可设定的范围为0.1—60秒,客户可根据实际工作 情况来设定,一般建议为l—3秒。 市政管网超低压停机压力(出厂值为0.05 MPa)——可设定的范围为0.1—1.0 MPa,客户可根据实际工作 情况来设定,此值需小于市政管网低压限量运行压力。 市政管网超低压停机延时(出厂值为2秒)——可设定的范围为0.1-60秒,客户可根据实际工作情况来设 定,一般建议为l—5秒。 出口管网爆管保护压力(出厂值为0.05 MPa)——--可设定的范围为0.1—1.0MPa,客户可根据实际工作 情况来设定,此值需远小于出口管网正常稳压的压力值。 出口管网爆管保护延时(出厂值为20秒)——可设定的范围为0.1—60秒,客户可根据实际工作情况来设 定,一般建议为15—30秒。 系统正常运行压力(出厂值为0.2MPa)——可设定的范围为0.1—4.0MPa,客户可根据实际工作情况来设 定,此值需小于市政管网最高的压力值。 取消市政管网保护(出厂值为0)——可设定的范围为:0或1.为0时启用市政管网保护;为1时取消市政管 网保护功能。 终上所述,对于罐式、柜式(无负压)叠压控制柜,现场调试时只需修改以下几个参数,其它参数可按出厂 值:出口管网压力传感器量程、市政管网压力传感器量程、市政管网低压限量运行压力、系统正常运行压力。 箱式(无负压)叠压控制柜中人机界面操作界面、参数设置说明如下:

图14 箱式(无负压)叠压控制柜中人机界面操作界面图

84

人机界面按键操作说明: 点击图14中标有“输入框”的按钮即可输入相应参数。 无论配置文本显示器或人机界面,除按键不同外,参数的设置方法相同。箱式(无负压)叠压控制柜中系统参 数的出厂值说明如下: 自动轮换时间(出厂值为l2小时)——可设定的范围为0.1—99小时,客户可根据实际工作情况来设定, 一般建议为6—12小时。 自动加泵时间(出厂值为l0秒)——可设定的范围为0.1—99秒,客户可根据实际工作情况来设定,一般 建议为6—20秒。 自动减泵时间(出厂值为l0秒)——可设定的范围为0.1—99秒,客户可根据实际工作情况来设定,--般 建议为6—20秒。 出口管网压力传感器量程(出厂值为1.6MPa)——对应装在泵组出口的压力传感器的量程。 市政管网压力传感器量程(出厂值为l.0MPa)——对应装在泵组进水口的压力传感器的量程。 市政管网低压保护压力(出厂值为0.13 MPa)——可设定的范围为0.1—1.0 MPa,客户可根据实际工作 情况来设定,此值需小于市政管网最高压力值。 市政管网低压保护延时(出厂值为l.0秒)——可设定的范围为0.1—60秒,客户可根据实际工作情况来 设定,一般建议为l—3秒。 市政管网解除保护压力(出厂值为0.2MPa)——市政管网压力高于此设定值时,解除保护。 市政管网解除保护延时(出厂值为60秒)——市政管网压力高于市政管网解除保护压力时, 延时60秒解除 保护。 出口管网爆管保护压力(出厂值为0.05 MPa)——可设定的范围为0.1—1.0 MPa,客户可根据实际工 作情况来设定,此值需远小于出口管网正常稳压的压力值。 出口管网爆管保护延时(出厂值为20秒)一一可设定的范围为0.1—60秒,客户可根据实际工作情况来设 定,一般建议为5-30秒。 排空水箱时间设定(出厂值为l7时00分00秒)——客户根据实际工作情况设定。 终上所述,对于箱式(无负压)叠压控制柜,现场调试时只需修改以下几个参数,其它参数可按出厂值: 出口管网压力传感器量程、市政管网压力传感器量程、市政管网低压保护压力、市政管网解除保护压力。

第3步变频器参数设置 标准(无负压)叠压控制柜的设置方法:变频器上的大部分参数在出厂时已经设置好,现场调试时只需要 修改以下几个参数(因以下几个参数需与现场实际工况相吻合):

85

部分控制柜的要求较特殊,请根据控制柜随机附的操作调试说明进行设置。

第4步电接点压力表上、下限值设置 电接点压力表用来做超压保护,其上、下限值通过在表盘上调节上限指针和下限指针来设定。上限值必 须低于管网所能承受的最大压力,下限值不宜太小,与给定压力一致即可。这样,当出口管网超压时,系统 停机保护;当压力回落,低于给定压力后,系统可自动解除保护,重新开机运行。

6.2.2 控制柜调试

第1步电机正反转转向调整 ① 先将控制柜转换开关旋到“手动”,分别手动点动各台水泵,并注意各水泵电机的旋转方向,确认每

台水泵电机的转向是否正确,如果不正确则应停止水泵的运行,然后按照下面的方法改变相应线的相序; ② 将转换开关旋到“自动”,每台水泵的自动允许旋钮置于“开”位置,分别变频起动每台水泵,检查

备台水泵的转向是否正确。 如果不正确则应切断控制柜的输入电源, 然后按照下面的方法改变相应线的相序。 转向调整方法: 当单合水泵电机手动运行、自动运行转向均不正确时,切断控制柜的输入电源,在控制柜端子排中,调 换相应水泵电机三相线的其中任意二相线。 当单台水泵电机手动运行转向正确、自动运行转向不正确时,切断控制柜的输入电源,在控制柜内部调 换相应水泵电机的变频接触器的进线或出线。 所有水泵电机自动运行转向均不正确时,可改变ABB变频器内部参数1003的值(1:正转;2:反转)而不 必分别调换每个变频接触器的进线或出线。 所有水泵电机手动运行转向均不正确时,也可改变电源进线的相序而不必分别调换每合水泵电机线。 对变频器而言,改变变频器的输入端电源相序并不能改变变频器的输出转向。

86

第2步手动运行 合上电源,则控制柜电源指示灯亮。转换开关lSAC置于“手动”状态,此时水泵只可手动工频工作。按 1#泵“启动”按钮,l#水泵电机开始运行,“1#泵工频”指示灯亮。按1#泵“停止”按钮,1#水泵电机停止 工作,“1#泵工频”指示灯灭。当控制柜面板的转换开关置于“手动”位置时,供水设备的电机启停只能通 过控制柜面板上的“启动/停止”按钮进行手动控制。同时,指示灯显示只有“工频指示灯”有效。2#—n# 水泵工作情况类同。手动操作、指示如下图l5所示。

第3步自动运行(由PLC控制) 转换开关lSAC置于“自动”状态,l#、2#、3#....n#水泵的自动允许旋钮开关旋到“开”的位置。只有 当1#水泵的自动允许旋钮开关处于“开”状态,l#水泵才可参与工作(变频或工频)。1#水泵变频运行时变频 指示灯亮,l#水泵工频运行时工频指示灯亮,变频、工频运行指示灯不会同时亮。其它水泵工作情况类同。 自动运行、指示如下图16所示。

87

在通常情况下,只要市政管网有一定的压力,系统将根据压力传感器反馈的压力值来自动控制水泵工作的台 数,维持管网压力。

6.3 一般故障原因及对策

88

6 .4

电气原理图

89

90

7、上海熊猫
7.1 设备工作原理
1)在自动模式下开机时自来水的压力Pl低于用户所需的设定压力P2,控制系统自动控制l#水泵变频运行 利用市政压力资源叠压供水,直到用户管网的实际压力P=P2,微机才控制水泵以一叵定的转速运行。自来水 的压力Pl越高,变频泵的转速就越低,自来水的压力Pl越低,变频泵的转速就越高。当压力达到上限并超过 延时时问变频器将启动休眠,当压力下跌到唤醒值时,水泵自动唤醒。 2)如果第一台泵到达频率上限仍无法满足用水,且延时数秒,系统会自动启 动第二台泵,启动流程如下:①第一台变频泵转为工频;②变频启动第二台泵;③判断压力,如果此时压力 仍达不到用户管网压力设定值,则当前变频泵转为工频继续变频启动下一台水泵,直至用户管网压力达到压 力设定值。 3)如果出水压力达到压力上限值,并超过延时时问,系统将自动减泵,本系统采用直接停止工频泵的方 式,如果压力仍高将继续停止下一台水泵,直至用户管网压力达到压力设定值。 4)系统中的水泵有两台以上(包括2台),如果一台水泵运行就完全满足用水要求时,系统将定时轮换使用 水泵,轮换时问问隔为6小时。如果一台水泵不能满足用水要求,系统需要加泵或减泵,则采用递次使用的 方式,先加先停后加后停。 5)小泵的工作方式:如果管网压力达到上限、工频主泵全部退出、变频器休眠且能维持数十秒,当管网 压力下降至小泵下限值时,启动小泵补充压力,压力达到上限时,小泵停止;如果小泵不能满足补压的要求, 压力继续下降,当下降到变频器换醒值时,变频运行主泵,小泵退出。 6)本系统有热继电器保护和故障切换功能,极力保证用户用水的不问断和出水管网的压力稳定。热继电 器保护值整定为1.1In(In=水泵电机的额定电流)。 7)当系统压力不足或瞬时产生大流量时,真空抑制系统开始工作,确保系统不产生真空和负压。当市政 停水时设备自动停机。

7.2 设备的调试
1)设备试运行前先将自来水进出水管的阀门打开,确认进水正常。 2)然后打开泵的出口阀门并对每台泵排空气,直到空气排放完毕为止。 3)排气完成后查看进水总管压力和出水总管压力,此时进出水总管的压力应显示一致。 4)如系统中有稳压罐要确认罐中压力能否满足额定压力(用户管网设定压力)的使用要求,如气压不足请 按照标准补气(一般在额定压力的l/3~2/3之问)注:进口罐不用充气。 5)在设备运行前要在智能图文显示器上进行现场压力等参数的设定(擅自修改变频器其它参数有可能引 起设备故障),设定数据请参考“附录l',,在出厂之前相关数据已经设定。严禁对变频器其它参数随意更改。 6)给控制柜上电,这时电源指示灯亮,智能图文显示器应亮(如果是触摸屏,触摸屏应亮),PLC得电运
91

行(送电时应先闭合变频器开关,再给PLC供电)。然后将泵的空气开关断开将旋钮开关旋到自动位置并查看 设备的动作是否正常。如一切正常请合上泵的空气开关进行试运行。 7)试运行前先手动运行每台泵,看泵的运转方向是否正确,启停是否正常,然后将旋纽开关旋到自动位 置,变频启动后查看泵的运行方向和工频时是否一致。如工频为反转变频为正转,请更改电源的相序;如工 频正转变频为反转,请更改变频器出线的相序。 8)手动运行查看出水总管压力显示是否正常,再查看变频器0120和0121参数和智能图文显示器等显示是 否正常,一切正常后将旋钮开关旋到自动位置,使设备自动运行。

7.3 智能图文显示器的使用与操作
当设备在自动运行时智能图文显示器进入初始画面,可通过下键翻页进入下一页,在此智能图文显示器 上主要有以下数据设定和显示界面: a.压力变送器的最大量程:(1.0、1.6、2.5Mpa)设定值和压力变送器实际值要一致。 b.变频器实时输出频率:显示变频器实时输出频率。 c.变频泵的实时转速:显示变频泵的实时转速。 d.市政管网进水压力:显示市政管网进水压力。 e.用户管网压力:显示用户管网压力。 f.变频泵实际运行功率:显示变频泵实际运行功率。 g.变频器的总运行时问:显示变频器的总运行时问。 h.变频器内部温度:显示变频器内部温度。 i.直接按F0设定负压值:出厂设定为0.1Mpa。 1.直接按F0设定负压解除值:出厂设定为0.15Mpa。 k.直接按F0设定真空报警值:出厂设定为0.02Mpa。 1.直接按F0设定给定值或用户所需要的压力:设定用户管网压力给定值。 m.直接按F0设定压力上限值或减泵的压力:压力上限减泵。 n.直接按F0设定压力下限值或加泵的压力:压力下限加泵。 0.设定单台水泵定时切换时问(2—1440)分钟:轮换使用。 p.开启和停用定时切换功能:确定是否使用定时切换功能。 当进水压力在负压值和解除值之问时系统自动按此比例下降给定值,让水泵工作低一点的压力上,缓解 负压的产生,当进水压力还在下降时,变频器直接在最低频率下运行并同时减去工频泵。 例:负压值设定在0.10Mpa,负压解除值设定在0.15Mpa,降低倍数设为80%,压力给定值设为0.5Mpa, 当进水压力在0.10Mpa~0.15Mpa之间时压力给定自动降低到(0.5*80%=0.4Mpa)0.4Mpa的压力上工作, 如压力回升系统又自动恢复原设定值继续在0.5Mpa上工作,如此循环。 当变频器输出频率低于睡眠值时变频器内部开始计H%os(时问可通过变频器参数设定)后变频器将停止

92

输出。如压力下限至唤醒值以下变频器自动开始运行。当系统产生负压时即进水压力低于负压值,PLC将会 自动将睡眠频率修改为0Hz关闭睡眠功能变频器将在最低频率运行,如进水压力仍然下降到真空时自动停止 设备,当进水压力恢复正常时PLC自动将睡眠频率修改为原来设定值。 注:设定数据时,先按设定键及F0、Fl,光标会在闪烁通过上、下、左、右键设定需要的数值,上、下 健为增加、减少数值,左、右键为光标的位置。设定完毕后按ENTER键确认。

7.4 触摸屏的使用与操作
如果控制柜有触摸屏则所有操作均在触摸屏上进行。送上电源后,触摸屏显示开机画面,点击画面进入 主菜单。主菜单里包含以下内容:l、运行控制,2、压力设定,3、故障解锁,4、定时换泵,5、参数设定, 6、运行数据,7、动态显示,8、故障记录,9、退出,l0、密码。 详细功能如下: 1、运行控制 在主菜单中点击“运行控制”进入运行控制操作界面,在此控制面板中可进行水泵的手动和自动操作。 手动时为水泵直接启动,不通过变频器调节,无法保证出水管网的恒压,自动时为系统自动恒压控制。 2、压力设定 在主菜单中点击“压力设定”进入压力设定操作界面(需要密码一请参考“密码”),此面板中包括“出 水压力设定”、 “负压值设定”、 “出水压力较准”、“进水压力较准”。 1)出水压力设定 压力下限一出水管的最低压力,当压力低于此值时启动加泵信号,将再启动一台连接至水箱的水泵,以 补充用水和压力的不足。 压力上限一出水管的最高压力,当压力高于此值时启动减泵信号,将停止一台连接至水箱的水泵,以降 低管网压力。 压力给定一用户管网的目标压力,变频系统自动调节水泵的运行数量和变频水泵转速,以使管网的压力 尽可能的接近和维持在压力给定值。 2)负压值设定 负压设定一当市政管网的压力小于0.1MP时产生负压,负压的产生会影响周围低区用户的供水,并且 可能会导致管网、水泵的损坏,故要设值负压值,出厂负压值设定为0.1MPa。 负压解除一当市政管网的压力小于负压设定值时,连接至无负压罐的水泵将至少有一台启动,保证管网 的供水,连接至市政管网的水泵将变频减速,当市政压力上升到负压解除值时,系统自动恢复到正常运行模 式。出厂负压解除值设定为0.15MPa。 真空保护一当系统产生真空时,真空抑制器投入使用,以此达到真空消除的目的。当进水系统正常时, 设备自动恢复正常。出厂真空保护值设定为0.02MPa。 3)出水压力较准

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出水压力在触摸屏上的显示值可能与实际值有误差,此误差可以在“出水压力较准”中较准。查看变频 器0121参数中的值,将此值减去触摸屏上显示的出水压力值,然后将差值写入“出水压力较准”中即可。 4)进水压力较准 与出水压力较准相似,查看变频器01 20参数中的值,将此值减去触摸屏上显示的进水压力值,然后将差 值写入“进水压力较准”中即可。 3、故障解锁 在主菜单中点击“故障解锁”进入故障解锁操作界面,当水泵热故障产生时 PLC 内部自动锁定此泵,在热继电器复位后还需在此界面手动复位。 4、定时换泵 在主菜单中点击“定时换泵”进入定时换泵操作界面,如果一台连接至市政管网的水泵变频运行就能满 足用水要求时,为了防止水箱中水存放太久而没有得到更新使水质变坏,本系统设值了此定时换泵功能,连 接至水箱的水泵将在定时换泵时间后运行。 5、参数设定 在主菜单中点击“参数设定”进入参数设定操作界面(需要密码一请参考“密 码”),本界面参数主要用来设定变频器参数,具体参数意义请参考变频器使用说明书。 6、运行数据 在主菜单中点击“运行数据”进入运行数据操作界面,此界面只用来显示变频器、水泵、压力等实时数 据。 7、动态显示 在主菜单中点击“动态显示”进入动态显示操作界面,此界面只用来显示系统状态,在此可看到进水压 力、出水压力等,点击水泵可看到水泵的运行状态。 8、故障记录 在主菜单中点击”故障记录”进入故障记录操作界面,在此可看到故障类型、故障时问、恢复时问等。 9、退出 点击”退出”可退出主菜单。 10、密码 设入密码之后可进入“压力设定”、“参数设定” 界面,出厂设定密码为6789,此密码不可更改。

7.5 故障分析与排除
本书提供了以下故障分析与排除方法,但可能出现的故障可能不限于此,请根据实际情况,具体解决。 1、进水压力正常,但触摸屏上进水压力显示为0MPa:故障原因可能是真空抑制器没接,或者接反了,或 者坏了。如果坏了请更换。 2、进出水压力表上显示压力稳定,但触摸屏上显示压力波动很大,甚至不能正常稳压:无负压装置或仪

94

表接至变频器时,变频器上Jl或J2的电压/电流档未选对。请依照变频器说明书重新选择。 3、进出水压力与实际值偏差很大:请在触摸屏压力设定中较准压力值。 4、水泵热故障:请检查热继电器是否已动作。 5、自耦变故障:如果是过热故障冷却后会恢复正常,如果已损坏请维修或更换。 6、负压报警或市政无水报警:市政管网压力过低,待压力上升到负压解除值时此报警自动解除。 7、变频器故障或损坏:请根据变频器使用说明书查找故障原因并进行解决或更换变频器。 8、变频器频繁报过流故障:可能的原因及解决办法如下: a.阀门开得过大,水泵过流导致电机过流:关小出水阀门; b.运转不灵活,水泵有摩擦或卡滞现象:检查轴、轴承和叶轮,清除泵内异物; c.线路或触点接触不良导致不完全缺相:紧固各接线端子,检查接触器等元件; d.电源电压过低导致电流增大:解决电源问题; e.电机或电缆绝缘电阻不够,漏电流很大:修电机或换电缆; f.变频的输出回路存在短路现象:排除短路故障;

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7.6 电气原理图

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99

8、上海山楠
8.1 触摸屏的使用与操作
1、请点击“登录用户”

2、输入登录密码 123456 并点击“Eenter”,点击“进入”按钮。

4、请点击“参数设定”系统进入此画面。可通过每个参数输入框设定相应的数值

8.2 故障分析与排除参照上海熊猫

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8. 3 电气原理图

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9、绍兴华安
9.1 电控柜面板设备工作原理、设备的调试、智能图文显示器的使用与操作、故 障分析与排除均参照上海熊猫 9.2 触摸屏的使用与操作

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9 .3

电气原理图

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108

二、三肯变频器说明书
1.控制面板说明

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2.警告状态表
? 警告状态是指保护功能起作用而发出警告的状态。此时,变频器仍在继续运转。但是如果在此状 态下 继续运转,则根据某些情况,有可能发展为报警状态而导致停机。 ? 在警告状态期间,若是在状态显示模式的情况下,警告内容和状态显示出现交替显示并告知处于 警告 状态。若不在状态显示模式时,而在回到状态显示模式的那一刻,仍处在警告状态的话,则 就会交替 显示该警告内容。 ? 由于在警告状态中,变频器仍在继续运转,因此所有的键均可操作。

警告一览表
警告显示 警告内容 加减速中电流限制动作 恒速中电流限制动作 过电压防止中 过载警告 散热器温度警告 说明 加速时间(减速时间)过短 负载过大,输出频率过高 减速时间过短 负载过大。若继续运转,则将导致变频器停机。 散热器温度在上升。请检查环境温度和风扇工作状况。在比散 热器温度异常(OH)的温度低10℃时,就发出警告(散热器温 度异常的温度设定值因输出频率和输出电流等不同而有差异) 。 制动电阻容量过小。 (%ED太小) 为防止制 动电阻烧坏,而暂停放电动作。 即反馈电路异常。请确认反馈值和反馈信号。 由于输入了规定的旋转方向不许可的运转指令,请确认电动机 旋转方向的设定 由于安装着的二块选购件基板发生冲突。 (装在OPT2上的选购件基板变成无效) 。 对于同样的模拟输入通道,同时设定电压输入和电流输入。请 确认模拟输入选择的功能代码。

制动电阻过热警告 反馈断线警告 电机旋转方向 选购件错误 模拟输入设定矛盾警告

第 8 章

110

3.报警状态表
? 所谓报警状态,是由于保护功能发生作用而使变频器停机的状态。 ? 在报警状态期间,当全部监视模式显示(Hz、A、rpm、%、M)均在闪烁,就告知进入了警报状态。 ? 在状态显示模式时,7 段监视器上显示报警内容。如果不是状态显示模式时,在回到状态显示模 式的 那一刻,报警状态仍在持续进行的话,则就显示该报警内容,而且报警内容不能消除。

警报一览表
7段监视显示 警报内容 存储器异常 检查事项 断开电源, 待CHARGE (充电) 指 示 灯熄灭后,再接通电源,然后 对警报进行确认 外部噪音是否过大。 信号线 是否过于靠近电源线 措施 请向购买的商店咨询

系统异常

请安装吸收器或噪声滤波器 让信号线远离动力线

系统异常

是否发生电容的急剧放电。断开 电源,带CHARGE(充电)指示灯 熄灭后,再接通电源然后对报警 进行确认 外部噪音是否过大 信号线 是否过于靠近动力线

请再次确认更改过的代码数据。如果电源 多次通断,仍不能解除报警时,那么就请 设置 F1604=1,将功能代码初始化再重新 接通电源。但是在这种情况下,所有的功 能数据均将返回产品出厂时的数据。 请安装波吸收装置或噪声滤波器 让信号线远离电源线

系统异常

系统异常

断开电源, 待CHARGE (充电) 指 示 灯熄灭后,再接通电源。然后 对警报进行确认 输出电流限制功能 (F1701) 的设 定值是否过小

请向购买的商店咨询

加速中过载防止 恒速中过载防止 减速中过载防止 外部热敏器报警

提高F1701的设定值 延长加速减速的时间

电动机是否过热 功能设定是否正确

减轻负载 重新正确设定功能代码 (F1413)

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7段监视显示

警报内容 散热器温度异常 加速中欠压 恒速中欠压 减速中欠压 主开关元器件温度 异 常 加速中过电流

检查事项 风扇是否停止 环 境温度是否过高 电源电压的条件是否良好 电压是否低下

措施 检查风扇工作能力 提高换气量 调查并改善电源条件

风扇是否停止 环 境温度是否过高 是否在急剧加减速中运转 是否输出短路,是否接地。 主开关元器件中自身是否异常

检查风扇工作能力 提高换气量 延长加减速时间 排 除短路与接地故障 若警报多次重复出现时, 则请向购买商 店咨询

恒速中过电流

减速中过电流

加速中短时间过载

加速是否急剧输出 电流限制功能 (F1701)的设定值 是否过大。 负载是否发生急剧变化 (增加) 输 出电流限制功能(F1701)的设定 值是否过大 是否以大GD 急剧减速 输出电流限 制功能(F1701)的设 定值是否过大 电 动 机 是 否 在过 载 情 况 下 使用 电 子热敏元件的设定是否正确。 负载GD2是否过大
2

延长加速时间 减小设定值 消除急剧变化(增加) 减小设定值 延长减速时间 减小设定值 减轻负载 增加变频器和 电机的容量

恒速中短时间过载

减速中短时间过载

加速中过载 恒速中过载 减速中过载 加速中过电压 恒速中过电压 减速中过电压 制动电阻过电压保护 反馈信号断线 (PID控制动作时)

第 8 章

是否在空转中起动 电动机是否由其它外力拖动 是否在进行急剧减速运转 制动次数是否频繁 反馈信号电缆是否断线 反馈信号是否正常 增益频率是否正常 (F1402、F1404、F1406)

改为转速跟踪起动 改为不受其它外力影响的系统。 设置大容量制动电阻 延长减速时间 (设定与负载的GD 相适宜 的减速时间) 减少制动次数 增 加制动电阻容量 检查反馈信号电缆,使之可靠连接。 正确设定增益频率 (F1402、F1404、F1406)
2

112

7段监视显示 超速

警报内容

检查事项 是否发生了超调或下冲现象 通信电缆是否断线 控制回路端子的+24V 输出电源 是否过载或短路 变频器的输出是否缺相 变频器的输入是否缺相 输出是否对地短路 反馈信号线是否没有接好 电机是否被其它外力转动 冷却风扇是否在工作 先关掉电源,等 CHARGE 灯熄灭 后,再投入电源确认报警

措施 确认速度指令值或转矩指令值 确认通信电缆可靠连接 检查+24V输出电源的负载状况

Modbus通信超时 电源异常

输出缺相 输入缺相 检查输出对地短路 电 流 PG脉冲反馈信号断线 位置偏差计数器异常 冷却风扇异常 主继电器异常

输出电缆切实连接好 调查并改善输入电源 确认输出电缆及电机的绝缘性能 切实连接反馈信号电缆 变更为 不被其它外力转动的系统 对风扇性能进行检查 请咨询销售商

113

4.变频器故障分析
现象 电机不转 主电路 负载侧 操作面板 y y y y y y y y y y 输入信号 y y y y 检查要点 输入子R、S、T的电压是否正常? 接至电机的配线是否正确? 负载是否过重? 电机是否被锁定? 启动频率(F1103)是否过高? 运转开始频率(F1104)是否过高? 运转指令选择是否定为外部信号(F1102=2)? 上限频率(F1007)是否过低? 通过多功能输入信号选定的第 2 上限频率 (F1316) 或第 3 上限频率,它们的设定值是否过低? 电机旋转方向(F1109)是否没有设定? 运转信号(FR、RR)是否输入? 是否同时输入了FR、RR的两种信号? 是否输入了空转停止 (MBS)? 模拟频率设定信号是否为零?

旋转方向相反 转速不上升

输出端子U、 V、 W的连接是否有误? 正 转、反转的连接是否有误? y y y y 上限频率(F1007)是否起作用? 输出电流限制功能是否起作用 F1701的设定是否过低? 转矩 提升(F1004)是否过高? 负载是否过重? PG传感器的连接是否正确? 负载是否变动? 频率设定信号(模拟信号时)是否变动? 在无速度传感器控制的情况下,相对于变频器容量,电机容量的适用电机容量、适用电机极 数 的设定是否正确? PG传感器的设定是否正确? 加减速时间的设定是否过短? 输出电流限制功能是否起作用? 负载是否过重? V/f模式的设定是否有误? 转矩补偿的值是否过高? 负载是否发生变化? 输出电流限制功能是否起作用 F1701的设定是否过低?

运转不稳定

y y y y

加减速不稳定

y y y y y y y y y

第 8 章

电动机发热 运转中转速变化 操作面板的界面 不 显示

输入端子R、S、T上的电压是否正常? 变频器和操作面板之间的连接是否规范?

114

三、ABB 变频器说明书
1.控制盘说明

115

2.故障列表

116

117

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与参数设置冲突有关的故障代码在下表中给出。

119

3.报警列表

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报警代码(基本型控制盘) 基本型控制盘使用一个代码 (A5×××) 来指示控制盘报警。 下表列出了报警代码及其说明。

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四、各厂家售后服务联系表及设备进入权限密码表

序号 1

厂家 青岛三利

售后联系人及电话 倪闯 15167015558/耿工 13093775759

进入用户名及密码 密码 3213

2

北京威派格

李婷 13656755166/售后 13805757690

密码 4321

3

中韩杜科

王志强 18758010941

密码 0000

4

潍坊华立

马克新 15095157086/曹岩 15169822388

5

杭州南方

沈武壮 13173665973

密码 0000

6

上海东方

谢春燕 18657572686/沈工 18006664082

密码

7

上海熊猫

周 13757975267

密码 6789

8

上海山楠

刘志果 15355532800

密码 123456

9

绍兴华安

李工 13705755932

密码 4321

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