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BYK润湿分散剂在涂料和颜料浓缩浆中的应用 WD lecture 2011 Aug


润湿分散剂在涂料和颜料浓缩浆中 的应用
潘 勇,毕克化学公司 润湿分散剂产品经理,2011年8月24日

目录

? 基础理论
o o o 颜料分散 润湿分散剂 颜料浓缩浆

? 评价方法
? 选择分散剂的种类和用量
o o o o o o o 溶剂型体系 水性涂料体系 可控聚合技术CPT 配方设计 色浆配方主要参数推荐 颜料浓缩浆配方开发的实验方法 与其他助剂合用

? 实验方法

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Wetting and Dispersing Additives

目录

? 基础理论
o o o 颜料分散 润湿分散剂 颜料浓缩浆

? 评价方法
? 选择分散剂的种类和用量
o o o o o o o 溶剂型体系 水性涂料体系 可控聚合技术CPT 配方设计 色浆配方主要参数推荐 颜料浓缩浆配方开发的实验方法 与其他助剂合用

? 实验方法

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颜料的分散 附聚体的解絮凝
颜料干粉
附聚体 颜料在树脂溶液中 初级粒子

分散

返粗
(理想的分散状态)

絮凝

解絮凝

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颜料分散的过程

1
润湿

2
分散

3
稳定

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颜料的润湿过程

酞菁蓝颜料在水中-无或非常慢的润湿

加入润湿剂-立刻润湿

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颜料的分散过程

利用机械动力将颜料从 聚集体转化为原始颗粒

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颜料分散的稳定

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颜料分散的稳定

在以下过程中必须稳定: ? 生产

? 储存
? 应用

? 干燥/固化

+ + ++ + – – – – – +– – +– – – – +– – + + –––– + +++ +
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颜料的分散状态

絮凝

受控絮凝

解絮凝

- 严重浮色发花 - 高粘度 - 降低: 色强 光泽

降低: - 沉降 - 流挂 - 浮色发花

- 更少浮色发花 - 更高光泽 - 低粘度 - 最高的色强

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受控絮凝性润湿分散助剂 对涂料流变性能的影响

100

受控絮凝性润湿分散剂

50

粘度 [ Pa s ]

20

10

5

2

1

解絮凝性润湿分散剂
0.5 0.1 1 10 100 1000

剪切速率 [ 1/s ]

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解絮凝/受控絮凝

解絮凝 浮色发花控制 更高

受控絮凝 提高

光泽、雾影、 遮盖率 抗沉降、 抗流挂 最适用于:

提高

轻微降低

削弱

提高

面漆,高光

底漆,厚涂层, 低/中光泽涂料

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浮色发花现象:贝纳德窝

水平方向上颜料的分离:发花

涂料表面 ? 颜料稳定不完全 ? 颜料迁移性有差异

截面

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贝纳德窝

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贝纳德窝

铝粉颜料在树脂溶 液中

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浮色发花现象:浮色

垂直方向上颜料的分离:浮色 表面上颜色均匀

内部颜色有差异

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目录

? 基础理论
o o o 颜料分散 润湿分散剂 颜料浓缩浆

? 评价方法
? 选择分散剂的种类和用量
o o o o o o o 溶剂型体系 水性涂料体系 可控聚合技术CPT 配方设计 色浆配方主要参数推荐 颜料浓缩浆配方开发的实验方法 与其他助剂合用

? 实验方法

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润湿分散剂: 润湿助剂

树脂,亲水性

颜料 非极性表面

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润湿分散剂 分散稳定机理

静电稳定

位阻稳定 (渗透/熵排斥)

? 静电稳定主要在水性体系里(例如乳液) ? 位阻稳定在溶剂以及水性体系 ? 水性体系中两种机理结合
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分散稳定机理

静电稳定

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分散稳定机理 空间位阻

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分散稳定机理

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分散稳定机理

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分散稳定机理

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分散稳定机理 空间位阻

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分散稳定机理

不相容

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分散稳定机理

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分散稳定机理

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分散稳定机理

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分散稳定机理

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分散稳定机理

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分散稳定机理

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分散稳定机理 不相容

? 返粗
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润湿分散剂与颜料的相互作用 润湿分散剂的结构 单官能团润湿分散剂

颜填料亲和基团

相容作用的单位 (树脂或体系亲和基团)
例如:聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚醚 、聚酯、烷基

-OP(O)(OH)2 -COOH -NR2 -中和的酸/碱 -非离子基团

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颜料的表面处理: TiO2

润湿分散剂
碱性

(Al2O3)

阴离子

中性

(Al2O3/SiO2)

电中性

酸性

(高二氧化硅含量)

阳离子

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举例:中性表面处理的钛白粉的分散

处理: Al2O3 /SiO2
电中性聚合物

光泽 20° [%]

92 90 88 86
阳离子聚合物
阴离子聚合物

84 82 80 78

0
助剂添加量[%]

1

2

3

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润湿分散剂与颜料的相互作用

o 酸-碱作用 o 氢键 o 憎水性作用(有机颜料在水性系统中) o 金属配位(酞菁颜料) 大多数推荐用于涂料的有机颜料/炭黑都是酸性处理的!

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目录

? 基础理论
o o o 颜料分散 润湿分散剂 颜料浓缩浆

? 评价方法
? 选择分散剂的种类和用量
o o o o o o o 溶剂型体系 水性涂料体系 可控聚合技术CPT 配方设计 色浆配方主要参数推荐 颜料浓缩浆配方开发的实验方法 与其他助剂合用

? 实验方法

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颜 料 浓 缩 浆– 概念

定义

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定 义: 颜 料 浓 缩 浆

? 用于多种涂料体系的中间产品 ? 操作简便,应用灵活 ,高生产效率,低成本,源于
? ? ? 较高的颜料含量 色度和色相标准化 稳定的产品质量

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定义: 基色漆

? 清漆 ? 色漆

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定义: 调色浆

颜料浆

+ 最大 10% 浓缩浆

成品漆
白漆或 其它基色漆

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定义: 全混合色浆

颜料浓缩浆

+ 白浆和其它色浆 成品漆
清 漆

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定义: 颜色数据库

颜料浓缩浆的参数
o 色相 o 色度 o 着色力

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定义: 电脑配色 电脑配色 (CCM)
o 以电脑控制的方法调配颜色

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颜料浓缩浆

定义 优点

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颜料浓缩浆: 优点 及时生产
? 增加颜色品种 ? 高度灵活性
o 批次规模 o 新产品

中间产品标准化(色浆、基漆)
? 减少修正的需要 ? 减少差错

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颜料浓缩浆: 相对成本比较

传统方法

颜料浓缩浆
原材料
生产100升 生产750升 调 色

100% 100% 100% 100%

90 - 130% 20 - 30% 55 - 65% 90%

100%

储 存

50%

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颜料浓缩浆: 仓储成本

减少库存 ?降低成本
传统方法
涂料 1 涂料 2 涂料 3 涂料 4 涂料 5 涂料 6 涂料 7 涂料 8 涂料 1 涂料 2 涂料 3 涂料 4 涂料 5 涂料 6 涂料 7 涂料 8

颜料浓缩浆
颜料浓缩浆

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电脑配色系统

基色漆

配色设备

成品漆

电脑配色
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颜料数据库

颜料浓缩浆:分类 通用范围 专用型:只应用于一种基料系统 通用型:不同的基料树脂系统 溶剂类型 水性:应用于建筑、工业、木器等领域 油性:应用于建筑、工业、木器等领域 水油通用型:只适用于建筑涂料 研磨树脂 含树脂:溶剂型/水性 无树脂:溶剂型/水性
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无研磨树脂颜料浓缩浆的优点 消除研磨树脂潜在的负面影响,包括 对高品质涂料体系的耐久性的影响 有限的相容性

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颜料浓缩浆中润湿分散助剂的选择

要 求
颜料的解絮凝 + 稳定

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为何需解絮凝?

? 颜色 / 色相

? 遮盖力

? 透明度

这些性能必须通过颜料完全的解絮凝而获得!
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颜料浓缩浆中润湿分散助剂的选择

要 求
颜料的解絮凝 + 稳定 降低粘度 ? 增加颜料含量

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助剂对粘度的影响

颜料浓缩浆: 30% P.R. 170

没有助剂
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使用助剂

颜料浓缩浆中润湿分散助剂的选择

要 求
颜料的解絮凝 + 稳定 降低粘度 ? 增加颜料含量 相容性 - 与研磨树脂 - 与调漆树脂

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相容性试验

10% 助剂对树脂
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颜料浓缩浆中润湿分散助剂的选择

要 求
颜料的解絮凝 + 稳定 降低粘度 ? 增加颜料含量 相容性 - 与研磨树脂 - 与调漆树脂 对漆膜性能无负面影响

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目录

? 基础理论
o o o 颜料分散 润湿分散剂 颜料浓缩浆

? 评价方法
? 选择分散剂的种类和用量
o o o o o o o 溶剂型体系 水性涂料体系 可控聚合技术CPT 配方设计 色浆配方主要参数推荐 颜料浓缩浆配方开发的实验方法 与其他助剂合用

? 实验方法

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颜料分散的评价方法 常用测试方法: ? 细度板 ? 白冲淡 其他测试方法: ? 淋涂 ? 色相迁移

颜料颗粒<5?m则不可检测 可能误导(如果白色颜料未稳定)

用于透明颜料效果明显 除了白色与黑色的所有颜料

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测试方法:Hegman 研磨细度板

典型研磨细度板

有机颜料的颗粒大小:

0-25?m

0,013?m - 0,195?m

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测试方法:白冲淡-指擦

? 颜料稳定不完全 ? 颜料迁移性有差异

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测试方法:白冲淡-指擦

酞菁蓝 + TiO2

铁红 + TiO2
有分散剂 无分散剂

无分散剂

有分散剂

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测试方法:淋涂

加有润湿分散剂

未加润湿分散剂

施工:淋涂于PE薄膜上

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测试方法:色相迁移

PR 101

不适用的润湿分散剂

加有润湿分散剂

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色浆的分散评价

对色浆的特殊要求:
o 流动性:颜料浓缩浆应呈现良好的流变性能,即可流动性,可 用泵输送以方便配料计量。

o

重现性:颜料浓缩浆的生产必须具有重现性,着色力变化不应
超过2%。

o

储存稳定性:颜料浓缩浆必须贮存稳定,那就是无沉降,渗液

和絮凝。它们还应呈现出无粘度增加或干结倾向。
o 应用性:颜料浓缩浆必须能方便地添加到不同基料系统中而不 起粒,即使采用相当低的剪切也如此。在成品涂料中应无或仅

有少许浮色/发花。成品涂料的漆膜性能不应下降。
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目录

? 基础理论
o 颜料分散 o 润湿分散剂 o 颜料浓缩浆

? 评价方法
? 选择分散剂的种类和用量
o o o o o 溶剂型体系 水性涂料体系 可控聚合技术CPT 配方设计 色浆配方主要参数推荐

? 实验方法
o 颜料浓缩浆配方开发的实验方法 o 与其他助剂合用

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润湿分散剂的三代合成技术

成熟技术

可控聚合技术 CPT

第一代: 低分子量聚合物 第二代: 高分子量聚合物

第三代:

高分子量聚合物 ? 可控聚合方法

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成熟技术 第一代润湿分散剂:低分子量聚合物

受控絮凝

解絮凝

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成熟技术 第一代润湿分散剂

分子量

2
3 1

极性

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受控絮凝型润湿分散剂的流变效应

100

Anti-Terra?-205

50

粘度[ Pa s ]

20

10

Anti-Terra?-204

5

2

1

解絮凝性润湿分散剂
0.5 0.1 1 10 100 1000

剪切力[ 1/s ]

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受控絮凝型润湿分散剂 在溶剂型防腐醇酸系统中改善抗流挂

空白

Anti-Terra-204

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受控絮凝型水性润湿分散剂与解絮凝性分散剂的流变曲线

18000 16000 14000 12000

空白 ANTI-TERRA-250 标准解絮凝助剂 标准聚丙烯酸酯

粘度(cP)

10000

8000
6000 4000 2000 0 5 rpm

10rpm

20rpm

50rpm

100rpm

转速 [rpm]

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受控絮凝型水性润湿分散剂 防沉降性能

基于醇酸树脂的 水可稀释型底漆, 室温放置3个月

标准聚丙烯 酸酯

标准解絮凝性分 ANTI-TERRA散剂 250

产品 1

产品 2

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解絮凝型润湿分散剂用于钛白粉的分散
光泽[%]

100 95 90 85 80 75

系统:丙烯酸/氨基

70
0,5
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助剂添加量s.o.p. [%]

1
Wetting and Dispersing Additives

2

3

4

成熟技术 第一代润湿分散剂:小结 ? 大多用于无机颜填料

性能局限:
? ?
对有机颜料的稳定通常不是最佳的 可能会稳泡(与表面活性剂类似的结构)

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涂料工业的变化

颜料组成从无机变为有机 ? 法规要求(禁用铬和铅) ? 外观要求(更鲜艳的颜色) 有机颜料更难解絮凝/稳定 涂料体系 ? 高固体:溶剂含量低 研磨漆浆粘度(含有机颜料)常过高

需要新型助剂

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高分子量润湿分散助剂:性能优势

较高分子量
? 优异的位阻稳定性

? 对耐候性/耐磨性无负面影响

更多数目的颜料锚定基团
? 更强并永久地吸附在颜料表面 ? 对于不同的颜料有不同的颜料锚定基团

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Wetting and Dispersing Additives

成熟技术 第二代润湿分散剂
高分子量润湿分散助剂

? 很多颜料亲和基团 ? 提高了位阻稳定性
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成熟技术 第二代润湿分散剂- 溶剂型

分子量

2 3 1

极性

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Wetting and Dispersing Additives

分子量-分散能力-相容性之间的关系

分子量
Disperbyk?-160 Disperbyk?-161 Disperbyk?-162 Disperbyk?-163 Disperbyk?-164

分散能力

相容性

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Wetting and Dispersing Additives

成熟技术 第二代润湿分散剂- 水性

分子量

2 3 1

极性

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Wetting and Dispersing Additives

成熟技术 第二代润湿分散剂- 水性体系

TiO2 / 水
絮凝 ? 高粘度

+ 水性分散剂
解絮凝 ? 低粘度

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电荷稳定型水性分散剂的结构 化学成分:

– – – – – – – –

?

羧酸改性丙烯酸聚合物

局限性:
? 对有机颜料无润湿性能 ? 需要另加助剂 ? 电荷稳定 ? 只有轻微(或没有)空间位阻 ? 对下列物质敏感: ?电平衡离子(NH4+, Ca2+, Mg2+, Fe3+,...)



? pH变化

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水性润湿助剂

亲油性

亲水性

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水性润湿分散剂中静电相斥与位阻稳定机理相结合

颜料

额外的聚合物链段 提供空间位阻稳定

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Wetting and Dispersing Additives

降低研磨浆粘度

Pa· s

70

60 55 50 45 40 35

? 电荷稳定型助剂
? 电荷+位阻稳定型助剂

30 25 20 15 10 5 0 0,1

助剂添加量:2.5 %购入 形式对颜料计
1 10 100 1/s 1.000

剪切力
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润湿分散助剂 成熟技术
低分子量 高分子量

-

受控絮凝
解絮凝

-

解絮凝

? 无机颜填料

? 有机颜料 ? 炭黑

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Wetting and Dispersing Additives

润湿分散剂的三代合成技术

成熟技术

可控聚合技术 CPT

第一代: 低分子量聚合物 第二代: 高分子量聚合物

第三代:

高分子量聚合物 ? 可控聚合方法

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Wetting and Dispersing Additives

常规聚合技术的局限 随机自由基聚合(Free Radical Polymerisation) ?只能产生随机共聚物-单体在聚合物链中统计分散

? 在聚合物链中无法对特殊官能团或其极性进行定位 ?无法生成嵌段共聚物或梯度聚合物 ?非常宽的分子量分布

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Wetting and Dispersing Additives

通过CPT对产品性能状况进行调整

树脂相容部分

颜料亲和部分

单体的特殊结构以控制相容性

可以使用不同的吸附基团,取决 于体系(例如带电荷或中性基团)

嵌段组成
Page 92, Pan Yong, PGM Wetting & Dispersing Additives Wetting and Dispersing Additives

通过CPT对产品性能状况进行调整

树脂相容部分

颜料亲和部分

嵌段长度和比例
Page 93, Pan Yong, PGM Wetting & Dispersing Additives Wetting and Dispersing Additives

通过CPT对产品性能状况进行调整

树脂相容部分

颜料亲和部分

嵌段共聚物 梯度共聚物 多嵌段共聚物 梳状共聚物

微观结构
Page 94, Pan Yong, PGM Wetting & Dispersing Additives Wetting and Dispersing Additives

常规聚合对比CPT丙烯酸酯聚合

CPT聚合物

随机自由基聚合物 (FRP)

检测器响应

流出时间

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Wetting and Dispersing Additives

随机与结构化嵌段共聚物的比较
随机共聚物 结构化共聚物

? 溶剂/基料相容部分和颜料亲和基团等各组分 在聚合物中随机分布 ? 不理想的颗粒润湿 ? 较高粘度 ? 较低效率

? 嵌段结构中溶剂/基料相容部分以及锚定基 团分布规整 ? 最佳颗粒润湿 ? 低粘度 ? 高稳定性

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Wetting and Dispersing Additives

常规聚合对比CPT
?研磨料粘度
随机共聚物 结构化共聚物

6 5

研磨料粘度Pa s

4 3 2 1 0

高研磨料粘度 ? 颜料“交联”

低研磨料粘度 ? 较少颗粒间的作用
0.1 1 10 100 1000

剪切力1/s

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Wetting and Dispersing Additives

可控聚合技术CPT

CPT
CRP
Controlled Radical Polymerisation
可控自由基聚合 -ATRP 原子转移自由基聚合 -NMP 硝酰基聚合 -C-RAFT 可逆加成分裂链段 转移方法 -S-RAFT

CIP
Controlled Ionic Polymerisation
可控离子聚合 -GTP基团转移聚合

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Wetting and Dispersing Additives

用于分散哑光粉的CPT润湿分散剂

结构化丙烯酸共聚物

DISPERBYK-2009

树脂相容链段

颜料亲和链段

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Wetting and Dispersing Additives

DISPERBYK-2009的降粘性能
粘度[Pas]
160

140

120

15% Acematt HK 440 15% Acematt HK 440 10% D-2009

100

80

60

40

20

0 0.5 1 2 5 10 20 50 100 200 500

剪切力[1/s]
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用于分散哑光粉的CPT润湿分散剂

结构化丙烯酸共聚物
DISPERBYK-2009

DISPERBYK-2008

树脂相容链段

颜料亲和链段

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CPT润湿分散剂的作用机理 CPT

SiO2

颜料亲和基团 基料相容链段 改性以改进稳定性

SiO2

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DISPERBYK-2008与DISPERBYK-2009的降粘性能比较
粘度[Pas]
160

140

120

15% Acematt HK 440 15% Acematt HK 440 10% D-2008 15% Acematt HK 440 10% D-2009

100

80

60

40

20

0 0.5 1 2 5 10 20 50 100 200 500

剪切力[1/s]
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可控聚合技术(CPT)赋予产品独特的性能

接枝共聚物 (梳状)

不同的颜料亲和基团: ?提供与颜料(特别是有机颜料)良好的相互作用 亲水侧链: ?树脂相容基团:极性改性 ?提供优异的空间位阻 憎水主链: ?改善憎水性
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CPT的优势

CPT

? 使用现有的常规单体生成新的性能:(甲基)丙烯酸酯、 苯乙烯、丙烯腈、(甲基)丙烯酰胺 ? 聚合物结构可设计 ? 任何溶剂 ? 任何官能团 ? 链长可控制(分子量) ? 5个不同CPT方法

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配方设计 润湿分散剂选择 要选择合适的助剂,你需要知道:
? 系统的极性(低中高)

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溶剂型树脂系统极性



树脂系统极性
丙烯酸/氨基 聚酯/氨基 醇酸/氨基



低极性TPA (可溶于脂肪烃)

酯溶性TPA

短油醇酸

中油醇酸
长油醇酸 烃类树脂 2K PU 双组分环氧

CAB

NC

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配方设计 润湿分散剂选择 要选择合适的助剂,你需要知道:
? 系统的极性(低中高) ? 涂料的类型(底漆、面漆、底色漆)

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不同类型的涂料 ? 不同的润湿分散剂
受控絮凝型 解絮凝型

保护
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外观

配方设计 润湿分散剂选择 要选择合适的助剂,你需要知道:
? 系统的极性(低中高) ? 涂料的类型(底漆、面漆、底色漆) ? 颜料:颜料类型(有机/无机/效应颜料/炭黑),比表面及表面化 学(酸性/碱性)

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颜料粒径与比表面积对比

颜料 氧化铁红 炭黑1 酞菁蓝 炭黑2

颗粒大小 (?m) 0.250 0.095 0.070 0.013

比表面积 (m2/g) 12 20 64 460

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配方设计 润湿分散剂选择 要选择合适的助剂,你需要知道:
? 系统的极性(低中高) ? 涂料的类型(底漆、面漆、底色漆) ? 颜料:颜料类型(有机/无机/效应颜料/炭黑),比表面及表面化 学(酸性/碱性) ? 共研磨或单色研磨
o 共研磨:找出最难以研磨的颜料 o 单色研磨:所有重要参数(分散剂用量和研磨条件)都可以最佳化, 这样才能得到最好的研磨质量

? 有无研磨树脂

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溶剂型体系中有研磨树脂对比无研磨树脂 有研磨树脂的分散技术较为成熟 无研磨树脂分散的难点(主要应用于色浆): ? 颜料的解絮凝和稳定 ? 储存稳定性 ? 调漆时颜料析出 ? 色浆干结

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溶剂型体系中不含研磨树脂的颜料浓缩浆

必须使用特殊的润湿分散剂 参考配方举例
颜料:Irgalith blue GLNF (PB 15 : 4) 丙二醇甲醚醋酸酯 二元酯 润湿分散剂 63.0 7.0 10.0

酞青蓝

20.0

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水性体系中含树脂的研磨

? 研磨树脂
? 聚酯 ? 丙烯酸 ? 苯乙烯/丙烯酸

? 类似于溶剂型体系
研磨树脂


水 润湿分散剂

50.0 3.5 21.0 0.5 25.0

消泡剂
有机颜料

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水性体系中无树脂研磨对比有树脂研磨 竞争吸附

有树脂研磨

无树脂研磨

润湿分散助剂

润湿分散助剂

树脂


水+助溶剂



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水性体系中无树脂研磨对比有树脂研磨

有树脂研磨

无树脂研磨

有树脂研磨

无树脂研磨

有树脂研磨

无树脂研磨

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配方设计 色浆中润湿分散剂选择 色浆配方设计时还需要考虑其他一些因素 ? 分散剂的相容性范围 ? 尽量减少研磨树脂的添加量,提高颜料的添加量 ? 保证色浆的储存稳定性,包括颜料的分散稳定和沉降稳定性

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润湿分散剂(高分子量)的最佳用量

颜料类型

最佳用量(有效成分对颜料计)

填料 钛白粉 有色无机颜料

<1% 1-4% 5-8% 15 - 25 % 30 - 80 %

有机颜料
炭黑

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色浆配方主要参数推荐 颜料含量 颜料种类 无机颜料 氧化铁红 氧化铁黄 有机颜料 20%-35%
不同颜料上限会相差很大

颜料添加量 50%-70% 60%-65%

说明
70%仅对二氧化钛而言

炭黑

10%-25%

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色浆配方主要参数推荐 颜基比 颜料种类 二氧化钛 无机颜料 透明氧化铁 有机黄 颜料份 4.5~5.0 4.0~5.0 1.0~1.5 3.0~3.5 基料份 1.0 1.0 1.0 1.0

有机橙、红
红紫色、紫色

1.0~2.5
1.0~1.2

1.0
1.0

酞菁蓝、酞菁绿
炭黑

0.9~1.3
0.3~0.9

1.0
1.0

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目录
? 基础理论
o 颜料分散 o 润湿分散剂 o 颜料浓缩浆

? 评价方法
? 选择分散剂的种类和用量
o o o o o 溶剂型体系 水性涂料体系 可控聚合技术CPT 配方设计 色浆配方主要参数的推荐

? 实验方法
o 颜料浓缩浆配方开发的实验方法 o 与其他助剂合用

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选择分散剂的试验过程

? 测试助剂与下列物质的相容性: ? 研磨树脂 ? 所有将用于着色的配漆系统
? 评价不同助剂的分散稳定性 ? 研磨 ? 配漆 ? 施工 ? 测量

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分散剂的选择:种类、用量

粘度

不同分散剂

分散剂用量[s.o.p.]

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颜料的研磨:研磨料的添加顺序

添加顺序 ? 研磨树脂 ? 溶剂 ? 润湿分散剂 ? 流变助剂(如果有必要) ? 颜料 ? 溶剂 ? 只添加必须的溶剂以达到漩涡效应

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颜料研磨的实验方法

冷却水温度:40℃ 研磨介质:1mm玻璃珠,添加量为1/1(重量) 研磨条件 ? ? ? ? 钛白粉: 18米/秒X 30分钟 无机颜料:18米/秒X 40分钟 有机颜料:21米/秒X 40分钟 炭黑:21米/秒X 60分钟

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色浆评价的实验方法

- 色浆自身

? 细度 ? 粘度:10和100s-1间 ? 储存稳定性:40℃(水性系统)或50℃(溶剂型系统)储 存1周和4周后再行重复
- 色浆的应用 ? 单色漆 ?

钛白粉20%;无机颜料8%;有机颜料4%;炭黑2% 单色硝基漆
钛白粉12%;无机颜料4%;有机颜料2%;炭黑1%。

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色浆评价的实验方法

- 色浆的应用
? 单色漆的施工:淋涂 ? 单色漆的检测:肉眼评价或仪器测量外观性能,包括絮凝、光 泽、雾影、透明度、颗粒、色相、色饱和度 ? 白冲淡的配制
重量 白漆 色浆 灰漆 29.5 0.5 色漆 28.0 2.0

? 白冲淡的测试:指擦试验,测定色差 ? 储存试验:同前述单色漆

- 注意点:所有的测试都必须先在高光系统中获得满意的结果后, 才在平光系统中进行
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与其他助剂的合用 解絮凝型润湿分散剂与流变助剂的配合
沉降
絮凝的颜料 解絮凝的颜料

软沉底

硬沉底

无机颜料(钛白、氧化铁)的解絮凝可能会引起硬沉底 ? 需要流变助剂

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与其他助剂的合用 表面助剂的使用

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目录

? 基础理论
o o o 颜料分散 润湿分散剂 颜料浓缩浆

? 评价方法
? 选择分散剂的种类和用量
o o o o o 溶剂型体系 水性涂料体系 可控聚合技术CPT 配方设计 色浆配方主要参数推荐

? 实验方法
o 颜料浓缩浆配方开发的实验方法 o 与其他助剂合用

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