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API 526-2009(中文版)-上


钢制法兰连接泄压阀

——标准 API 526 2009 年 4 月,第 6 版

钢制法兰连接泄压阀
1 范围
此标准是钢制法兰连接泄压阀的采购规范。 弹簧直接荷载式和先导操作泄压阀的基本要素如 下: ——流道命名及面积 ——阀门进、出口规格及压力等级 ——材料 ——压力温度额定值 ——进、出口中心到法兰面的尺寸

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2 引用标准
下列引用的文件对本文件的应用是不可缺少的。对于标明日期的引用文件,仅该版适用。未 标明日期的引用文件,其最新版(包括任何修改)适用。 推荐规程 API 520(所有部分) ,规格,选型及泄压设备现安装 标准 API 527,泄压阀阀座密封 ASME B16.5,管法兰和法兰组件 ASME 锅炉和压力容器规范(BPVC) ,第Ⅷ卷:压力容器,第 1、2 篇 ASME BPVC,第Ⅱ部分:材料: ASME SA-216,可熔焊高温碳钢铸件 ASME SA-217,高温承压马氏体及合金钢铸件 ASME SA-351,承压奥氏体,奥氏体-铁素体(双相)钢铸件 ASME SA-494,镍及镍合金铸件

3 术语和定义
API 520 第Ⅰ部分定义了泄压阀术语。

4 责任
4.1 买方为下列内容负首要责任: a)选择泄压阀的型号及所需的压力温度等级; b)指定材料能够抗工艺流体和环境腐蚀; c)基于排泄条件选择最小的流道面积。排泄条件来自对泄压系统全面认识及适用规范和法 规的要求; d)提供规格和选型数据。 4.2 制造方为下列内容负首要责任: a)设计制造的泄压阀满足本标准和采购规范的要求; b)发布基于认证测试数据的排泄能力; c)提供给买方与其采购规范的任何不一致; d)使用制造商实际流道面积和认证的排泄流量系数最终确定规格。

5 冲突处理
当买方的数据表或采购订单与本标准发生冲突时,以买方的为准。有冲突的地方,制造商应 该让买方注意。

6 流道面积及命名
标准的有效流道面积及相应的字母命名列于表 1.这些有效面积仅在用于 API 520 第一部分中 的规格方程时是有效的。 表 1——标准有效流道面积和字母命名 命名 D E F G H J K L M N P Q R T 有效流道面积 (in.2) 0.110 0.196 0.307 0.503 0.785 1.287 1.838 2.853 3.60 4.34 6.38 11.05 16.00 26.00

7 设计
7.1 一般要求
本标准讨论的泄压阀的设计制造应符合 ASME BPVC 第Ⅷ卷泄压设备的应用要求。

7.2 流道面积的确定
最小有效流道面积应根据 API 520 第 1 部分确定。

7.3 阀门选型
本标准中描述的阀门,进出口法兰规格和压力温度等级应按照表 3 到表 16(弹簧荷载式泄 压阀)和表 17 到表 30(先导操作泄压阀)中的数据。进出口压力限制应以法兰压力温度限 制和制造方设计限制中较小的为准。

7.4 尺寸
中心到面的距离应按照表 3 到表 16 (弹簧荷载式泄压阀) 和表 16 到表 29 (先导操作泄压阀) , 进口规格 4in 及以下公差±1/16in,4in 以上公差±1/8in。

法兰面及尺寸按照 ASME B16.5。 一些阀的设计,进口法兰凸起面高度实际超过 ASME B16.5 规定的标准尺寸。 咨询制造商获 得确切的尺寸。

7.5 提升扳手
当 ASME BPVC 需要或者买方数据表指明的,应提供提升扳手。 鉴于先导操作泄压阀规范允许, 可以连接使用足够的压力保证先导阀正确操作的关键运动部 件自由远动,以代替提升扳手。

7.6 特殊结构特点
本标准范围外的结构特点需要征得制造方和买方的同意, 并需要在提供给买方的图纸中指明。

8 材料
8.1 一般要求
本部分覆盖一般结构所用材料。 超出本标准压力温度限制的特殊腐蚀问题和应用的材料使用 应征得制造方和买方的同意。

8.2 弹簧荷载式泄压阀
阀体和阀盖的材料温度范围按照表 3 到表 16。阀体和阀盖可以是不同的材料,但必须满足 最小压力温度需要。阀体和阀盖的材料应等效或优于下面的类型和等级: ——碳钢,ASME SA216,Grade WCB; ——奥氏体不锈钢,ASME SA-351,Grade CF8M; ——铬钼钢,ASME SA-217,Grade WC6; ——镍铜合金,ASME SA 494,Grade M35-1; ——20#合金,ASME SA-351,Grade CN7M。 弹簧材料应依据工艺介质的操作温度按表 2 选择, 除非环境和排放状况的分析显示需要另一 种材料。 阀内件材料应按照制造方根据温度介质制定的标准或由买方在数据表中指明。 表 2——弹簧材料 操作温度℉ -450 ~ -76 -75 ~ 450 451 ~ 1000 弹簧材料 低温合金钢 碳钢或铬合金钢 铬合金钢或高温合金钢

8.3 先导操作泄压阀
阀体的材料温度范围按照表 17 到表 30。阀体的材料应等效或优于下面的类型和等级: ——碳钢,ASME SA216,Grade WCB;

——奥氏体不锈钢,ASME SA-351,Grade CF8M; ——镍铜合金,ASME SA 494,Grade M35-1; ——20#合金,ASME SA-351,Grade CN7M。 先导阀和主阀内件材料应按照制造方根据温度介质制定的标准或由买方在数据表中指明。

9 检验和车间测试
9.1 检验
买方保留按照采购订单指定范围到制造方工厂见证阀门车间测试和检验的权利。

9.2 整定压力测试
所有泄压阀应按照 ASME BPVC,制造商发布的标准,或者买方指定,调整到指定的整定压 力。所有整定压力调整件应密封。

9.3 阀座泄露测试
所有泄压阀应按照 API 527 或制造方和买方协定进行阀座泄露测试。

10 标示和发货准备
10.1 标示
每台泄压阀都应有一个抗腐蚀的铭牌永久附在阀体或发盖上。铭牌上应按照附件 A 的规定 刻印数据。 先导操作泄压阀应附加一个铭牌永久附在先导阀上。 先导发铭牌上应刻印制造方 的名称、先导阀类型、整定压力和系列号。 每台泄压阀都应有一个印有买方阀位号的标牌或采购订单中指定的标示。 阀号或标示应刻印 在铭牌上或一个永久附在阀上的单独的抗腐蚀标牌。

10.2 发货准备
每台泄压阀应该按下面条款准备发货: a)测试检验后,除法兰面外的所有外表面应该按照制造方和买方协定喷漆。抗腐蚀材料不 需要喷漆。法兰面应涂以合适的抗腐蚀抑制剂。 b)螺纹开口应旋上合适的保护件。暂时的螺塞应当容易的区别于永久金属螺塞。 c)进出口法兰在发货过程中应当防止外部材料碰伤或进入。

11 压力温度表
表 3 到表 30 列出了法兰和波纹管的压力限制、 材料和泄压阀尺寸。 表 3 到表 16 规定了弹簧 荷载泄压阀,表 17 到表 30 规定了先导操作泄压阀。

11.1 材料
弹簧荷载泄压阀的阀体、 阀盖和弹簧的材料是指定的。 先导操作泄压阀阀体的材料也是指定 的。 在 8.2 (弹簧荷载泄压阀) 和 8.3 (先导操作泄压阀) 有关于阀体和阀盖材料的详细描述。 其它压力、温度、规格和材料不包括在本标准之内。

11.2 温度范围
不同温度范围的阀体或弹簧材料明显改变。

11.3 最大进口法兰压力
最大进口法兰压力由温度而定。 它表示此温度下的最大整定压力。 最大进口法兰值按 ASME B16.34,除了括号里边的。括号里边的值是被本标准限制的小于 ASME B16.34 的值。对于 其它温度的法兰压力值, 如果不超过括号里的限制, 可根据附录 B 中的图表或 ASME B16.34 里的表格用插值法计算。 附件 B 中的图表是由 ASME B16.34 中的数据绘制的, 并得到 ASME B16.34 的许可。温度范围以上的压力变化可能不是线性的。

11.4 出口压力限制
11.4.1 出口法兰限制 出口法兰的压力限制显示在“法兰等级”一列,除了括号里边的,与 ASME B16.34 里的值 一致。 括号里边的值比 ASME B16.34 小。 “法兰等级” 一列 100℉以上的值是本标准限制的。 其它温度出口法兰压力值可根据附录 B 的图表或 ASME B16.34 中的表格用插值法确定,前 提是不超过 100℉以上的值。附件 B 中的图表是由 ASME B16.34 中的数据绘制的,并得到 ASME B16.34 的许可。温度范围以上的压力变化可能不是线性的。 11.4.2 波纹管限制


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