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015电动给水泵检修文件包


600MW 机 组 检 修 文 件 包
WS4ZB015-QJ-2006 蓝巢电力乌沙山运维项目部

电动给水泵检修

检修单位负责人 检修工作负责人 检修单位技术负责人

检修时间:





日 至



/>月



蓝巢电力运维项目部

LCWW 蓝巢电力乌沙山运维 项目部 设 备 名 称 序号 □1 □2 □3 □4 □5 □6 □7 □8 □9 □10 □11 □12 □13 备注: 工作任务单 安全技术交底卡 技术记录卡清单 设备检修程序修订记录 设备检修程序 设备大修网络图 风险评估 技术记录卡 辅助设备再鉴定申请表 转动设备品质再鉴定记录单 完工报告单 不合格品报告处置单 不合格品评审记录 名

检修文件包清单
电动给水泵 称

页:2 版次:1 设备代码 页 数 1 1 1 1 11 1 1 6 1 1 1 1 1 备 注

检修项目部

作业负责人

LCWW 蓝巢电力乌沙山运维 项目部 设 备 名 称 专业类别 任务类型 工作内容及要求:

工 作 任 务 单
电动给水泵 □汽机 □锅炉 □电气 □热控 □燃料 □其它 □检修 □更改工程 □试验 优先级

页:3 版次:1 设备代码 任务单号 □紧急 □一般

工 时

汽机

锅炉

电气

热控

燃料

焊工

起重

其它

安全要求:

□工作票

□动火工作票

□联系运行值班人员

□工作票编号: □动火工作票编号: 计划开工 时间 检修单位 作业人员姓名: 作业负责人 接受时间 月 日 年 月 日 时 分 计划完工时间 年 月 日 时 分

备注

LCWW 蓝巢电力乌沙山运维 项目部 设 备 名 称

安全技术交底卡
电动给水泵

页:4 版次:1 设备代码

检修前交底 设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷

安全交底 交底人 安全措施 被交底人

600MW 机 组 检 修 程 序
WS4ZB015-QJ-2006 蓝巢电力乌沙山运维项目部

电动给水泵检修

编制 审核 批准 朱万超 孙世友 06、9、13

检修时间:





日 至







蓝巢电力运维项目部

LCWW 蓝巢电力乌沙山运维 项目部 设备名称 序号 □1 □2 □3 □4 □5 □6 □7 □8 □9 □10 □11 □12 □13 □14 □15 □16 □17 检修单位 检修验收人 名 泵与耦合器的中心原始数据 测量各油档间隙 测量各轴瓦间隙 推力间隙测量

技术记录卡清单
电动给水泵 称 H1 R1 R2 R3

页:7 版次:1 设备 KKS 码 编 号 【CL】1 【CL】2 【CL】3 【CL】4 【ZF2】1 【ZF2】2 【ZF2】3 备 注

转子抬量测量 转子总窜测量 回装时耦合器与泵轴的对中

R4 R5 H2

作业负责人 生产技术部门

检修性质 检修日期

LCWW 蓝巢电力乌沙山运维 项目部 设 备 名 称 原内容及申请修订理由:

设备检修程序修订记录
电动给水泵

页:8 版次:1 设备代码

申请人: 修订后内容:

日期:

修订(签字) : 审核(签字) : 批准(签字) :

日期: 日期: 日期:

月 月 月

日 日 日

LCWW 蓝巢电力乌沙山运维 项目部 设 备 名 称

设 备 检 修 程 序
电动给水泵 供货商产品型号

页:9 版次:1 设备代码 设备位置

电泵型号:HP T200-330-22/5 Stage 出口压力: 29.7MPa 气蚀余量:36.5 米 转速: 5842r/min 转向:从轴头看逆时针 停工待检点(H) 旁站点(W) 见证点(R) 1、检修项目和工时 序号 1 2 工作内容 拆卸对轮联轴器 组装假轴、 拆卸附 件 抽芯包 预计工时 24 44

型式:筒式多级离心泵

汽机房零米

入口流量: 531t/h 入口压力: 2.12MPa 轴功率: 5395KW 抽头流量:23t/h 级数:5 扬程:3168 米 效率:82% 制作厂:苏尔寿泵有限公司 4个 1个 3个 生效印

机务 24 32

电气

除灰

起重

焊工

机修

其它

8

4

3 5 6 7 8

拆卸迷宫式密封 轴瓦轴套测量 各部件检修 各部件组装 泵就位

12 32 64 432 120

12 32 64 360 88 日 期 72 32

工作(作业)负责人(签字)

LCWW 蓝巢电力乌沙山运维 项目部 设备名称 1、检修项目和工时 序号 9 10 工作内容 靠背轮找中心 工作终结

设 备 检 修 程 序
电动给水泵

页:10 版次:1 设备代码

预计工时 120 32

机务 120 32

电气

除灰

起重

焊工

机修

其它

工作(作业)负责人(签字)

日 期

LCWW 蓝巢电力乌沙山运维 项目部 设备名称 4、工器具 4.1.常用工具:□ 工具名称 □一字螺丝刀 □一字螺丝刀 □手电 □铁皮油桶 □铜棒 □铜棒 □平锉 □手锤 □三角锉 □活络扳手 □活络扳手 □活络扳手 □管子钳 □撬棍 □梅花扳手 □专用工具 □专用液压扳手 □平面刮刀 □止固锉刀 □分解锉刀 □勾扳手 □倒链 □短木块 □氧气瓶 □乙炔瓶 □氧气带 □乙炔带 □氧气表 □乙炔表 □深度尺 □烤把 □内径千分尺 4.2.测试仪器和仪表: □ 30 米 30 米 200X150

设备检修程序
电动给水泵



设备代码

型号及规格 6” 8”

数量 1把 1把 1把 1个

备注

φ25 L=300 φ40 L=450 细齿 1p 6” 10” 12” 15” 300 φ25 L=800 32 件

1个 1个 1把 1把 1把 2把 2把 1把 1把 2把 1套 1套 1套

400 专用 专用 专用 5吨 L=1000

2把 1把 1把 1把 2个 6节 1瓶 1瓶 1根 1根 1套 1套

300mm 500mm

1套 1只 2套

LCWW 蓝巢电力乌沙山运维 项目部 设备名称 仪器仪表名称 □外径千分尺 □塞尺 □百分表架 □百分表 □测温仪 □测振表 □深度尺

设备检修程序
电动给水泵 型号及规格 0~200 200mm 0-10mm

页:11 版次:1 设备代码 数量 1套 1个 3个 3块 1把 1只 备注 检验合格 检验合格 检验合格 检验合格 检验合格 检验合格 检验合格

300

1只

LCWW 蓝巢电力乌沙山运维 项目部 设备名称 5、备件、材料 5.1.备品备件: □[1] 名 □轴封 □轴封 □轴封 □推力轴承 □推力轴承 □径向轴承 □径向轴承 □O 形圈密封 □O 形圈密封 □O 形圈密封 □O 形圈密封 □O 形圈密封 □O 形圈密封 □O 形圈密封 □O 形圈密封 □O 形圈密封 □O 形圈密封 □O 形圈密封 □O 形圈密封 □O 形圈密封 □成型密封 □成型密封 □成型密封 □成型密封 □成型密封 □缠绕垫 □垫片 厚度 1.5 □垫片 IBC 2“NB 150# □垫片 IBC 3“NB 150# □垫片 VIBC 3“NB 150# □分半环 □分半环 □张紧环 称 部件号 430.01 430.02 430.03 314.01 314.02 313.01 313.02 412.01 412.02 412.03 412.04 412.05 412.06 412.07 412.08 412.09 412.10 412.11 412.12 412.13 410.01 410.02 410.03 410.04 410.05 400.05 400.01 400.02 400.03 400.04 501.01 501.02 515.01

设备检修程序
电动给水泵

页:12 版次:1 设备代码

型号、规格

数 量 1件 1件 1件 1套 1套 1套 1套 1套 1件 1件 1件 1件 1件 1件 1件 1件 1件 1件 1件 1件 1件 1件 1件 1件 1件 1件 1件 2件 1件 1件

备 注

DIA.130/98X16 DIA.97/74X12

1件 1件 1件

LCWW 蓝巢电力乌沙山运维 项目部

设备检修程序

页:13 版次:1

设备名称 备品备件: □[2] 名 □张紧环 □张紧环[推力盘用] □弹性卡环 □弹性卡环 □密封轴套[传动端] □密封轴套[自由端] □密封轴套[右旋] □密封轴套[左旋] □垫圈 8.4/17X1.6 □垫圈 8.4/17X1.6 □迷宫盘[传动端] □迷宫盘[自由端] □圆柱销 □圆锥销[J12X50] □平衡鼓 □平衡鼓衬套 □空气释放装置 □空气释放装置 □空气释放装置 □空气释放装置 □螺钉 □螺钉 □螺钉 □螺钉 □螺钉 □六角头螺栓 M8X16 □六角头螺栓 M8X16 □六角头螺栓 M20X50 □六角头螺栓 M16X40 □螺柱 M20X150 □双头大螺栓 M72X400 □起盖螺钉 M20X80 □起盖螺钉 M20X200 称 部件号 515.02 515.03 517.01 517.02 522.01 522.02 542.01 542.02 554.01 554.02 555.01 555.02 562.01~562.10 566.01~566.04 603.01 605.01 672.01 672.02 672.03 672.04 900.01 900.02 900.03 900.04 900.05 901.01 901.02 901.03 901.04 902.01 902.02 908.01 908.02

电动给水泵

设备代码

型号、规格

数 量 1件 1件 1件 1件 1件 1件 1件 1件 2件 2件 1件 1件 1套 1套 1件 1件 1套 1套 1套 1套 3件 2件 2件 2件 3件 2件 2件 4件 4件 5件 4件 8件 4件

备 注

共 10 件 共4件

LCWW 蓝巢电力乌沙山运维 项目部 设备名称 5、备件、材料 5.1.备品备件: □[1] 名 □内六角螺栓 内六角螺栓 内六角螺栓 内六角螺栓 内六角螺栓 内六角螺栓 内六角螺栓 内六角螺栓 内六角螺栓 内六角螺栓 内六角螺栓 内六角螺栓 内六角螺栓 内六角螺栓 内六角螺栓 内六角螺栓 内六角螺栓 内六角螺栓 内六角螺栓 内六角螺栓 内六角螺栓 卡环 卡环 键 键 铰制螺栓 组合膜片 垫圈 自锁螺母 称

设备检修程序
电动给水泵

页:12 版次:1 设备代码

部件号 941.01 941.02 941.04 941.05 941.06 941.07 941.08 941.09 941.10 941.11 941.12 941.13 941.14 941.15 941.16 941.17 941.18 941.19 941.20 941.21 941.21 934.01 934.07 940.01 940.07 图号: MNL11008-02-ZJGZ 图号: MNL11008-03-ZJGZ 图号: MNL11008-04-ZJGZ 图号: MNL11008-06-ZJGZ

型号、规格

数 量 2件 2件 4件 3件 4件 2件 8件 3件 3件 3件 3件 3件 3件 2件 4件 4件 2件 8件 4件

备 注

M16X50 M8X25 内径 107XDIA.4 内径 107XDIA.4 16X10X40 16X10X40

4件 3件 1套 1套 2件 2件 8件 2件 8件 8件 泵与耦合 器对轮联 结用

LCWW 蓝巢电力乌沙山运维 项目部 设备名称 5.2.材料: 名 称 □润滑油 □不锈钢片 □铜皮 □生料带 □砂布 □包布 □白面 □松动剂 □密封胶 □瞬干胶 □汽油 □清洗剂 □二硫化目膏 □ 编码号

设备检修程序
电动给水泵

页:12 版次:1 设备代码

规 格 汽轮机油 δ0.5mm δ0.1mm #120

数 量 180L 1㎏ 1㎏ 2卷 20 张 10 ㎏ 10 ㎏ 2瓶

备 注

587 406 90# 755

1瓶 1瓶 4kg 3瓶 0.5kg

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设备检修程序
电动给水泵 检修工序

页:9/21 版次:1 设备代码

工序 概述 【ZB】

检修步骤及内容 Ⅰ电动给水泵为卧式、多级离心泵,是将前置泵送来的除氧 水增压经高压加热器输送到锅炉省煤器。 , 在【电动给水泵拆卸准备工作】

质检

质量标准

警告:电机停电、开关推出挂牌
1.切断电机电源。 2.切断辅助油泵电机电源 3.关闭进出水阀门及再循环门。 4.关闭冷却水源。 5.关闭给水泵抽头阀门 6.打开排水、放气门、把泵内的水排尽 7.拆下所有影响解体的仪表和测温探头。 8. 拆下所有与轴承连接的油水管道及平衡管法兰的

连接螺栓 9.拆去联轴器保护罩。 10.拆去联轴器的连接螺栓、弹簧片组件及短轴。 11 测量并记录泵与偶合器的中心原始数据、轴端距 离、泵轴的推力间隙 12 拆掉进口端盖与芯包之间的连接螺栓。 13 拆卸大端盖与泵筒的连接螺母。 14 根据图纸检查 16 个螺母的情况。 并在 1―9 螺母套 上液压缸,手动将其旋紧后把液压管接头连在螺母和 油泵上,通过油循环把空气排出 15 启 动 油 泵 , 将 油 压 慢 慢 升 到 1600 - 1800bar,20305lbf/in2 。 用旋棒将螺母旋松, 就按此 法把螺母松下。 16.松螺母的顺序: (1-9) (5-13) (3-11) (7 -15) (2-10) (6-14) (4-12) (8-16) 17.在大端盖上装上 M36 吊环。 18.用检修吊挂上 5T 链条葫芦,并把大端盖挂上。用 检修吊挂上 5T 链条葫芦,并把大端盖挂上。
360mm

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设备检修程序
电动给水泵 检修工序

页:9/21 版次:1 设备代码

工序

检修步骤及内容

质检

质量标准

19.用 4 个 M20 的顶螺栓把大端盖与泵体分开,此时 一定要让 5T 链条葫芦把大端盖挂牢, 手扶稳芯包慢慢 吊离泵体。 (注意:在大端盖与泵体分开约 500 ㎜时, 用尼龙吊索捆绑芯包,并挂在预挂的 5T 链条葫芦上, 使芯包保持水平状态吊离泵体)把芯包平稳地放在木 支撑架上。
【JT1】 【泵的轴套,轴密封,联轴器,推力盘,轴瓦解体】

警告:起重工作由专业人员进行
1. 作好标记,用液压装置压力缓慢生至 180MPA 拆卸泵联 轴器并取下 2. 检查对轮中心, 3.测量轴窜 面 0.03mm 圆 0.04mm 轴 向 间 隙 : 0 .55mm~0.575mm 轴向总间隙 9.0mm

4.拆下轴承进回油管、冷却水管,拆去传动端轴承盖上

的堵头,并换上适当的吊环,用检修吊挂上 5T 链条 葫芦,将轴承盖拉紧。 5.用塞尺测量油档的间隙并记录

标准: 0.35—0.41 mm, 超过 0.47mm 更换新油档。

6.拆去轴承盖与轴承座的连接螺栓及螺母, 并通过旋 紧顶螺栓拆卸定位销。 7.拆去轴承盖与进口端盖的连接螺栓与螺母, 利用起 顶螺钉松开轴承盖, 并将其吊出, 用塞尺测量并记录 轴瓦的顶部间隙。 拆去轴承的上瓦, 测量并记录下瓦 两侧的间隙。 用木块将泵轴抬高 0.1 ㎜左右, 把下瓦 拆出 8.在轴承座上拧上两个吊环螺钉, 用检修吊挂上链条 葫芦,再挂上轴承座并拉紧。 9.拆除轴承座与进口端盖之间的连接螺钉和定位销, 拆出轴承座。

标 准 : 0.14 — 0.215mm, 超 过

0.26mm 更换新轴 承。

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设备检修程序
电动给水泵 检修工序

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工序

检修步骤及内容

质检

质量标准

10 把迷宫式密封拆卸参见厂家提供的图纸和资料, 将迷宫密封用固定物固定。 注:不要将张紧轴套和拉紧环分开。 注:不要将拉紧环和卡环分开。 11.松开拉紧环和弹性卡环之间的连接螺钉,再将其 拆下。 (注:卡环外表面上的两个锥孔是用来分开卡 环和拉紧环时使用的。 )从密封上抽出卡环和拉紧环 组件,再从轴上抽出轴套及其上的保持环。 12.在自由端轴承端盖上安装一个 M10 吊环螺钉,用 检修吊挂上链条葫芦,再挂上轴承端盖 13.拆去轴承端盖的连接螺栓螺母,用两个 M12 顶螺 钉把端盖顶出拆去。 14.拆去轴承盖上的堵头,装上 M12 吊环,用检修吊挂 上并拉紧. 15.拆去轴承盖与轴承座及大端盖的连接螺栓螺母 利用顶螺钉来拆卸轴承盖的定位销,并把轴承盖吊 开。 16.用塞尺测量 油档的间隙并记录。
标准: 0.35—0.41 mm, 超过 0.47mm 更换新油档。

17.拆下推力轴承的工作瓦及非工作瓦,并进行检 查。用塞尺测量并记录轴瓦的顶部间隙,拆去轴承 的上瓦,测量并记录下瓦两侧的间隙,用木块将泵 轴抬高 0.15 ㎜左右,把下瓦拆出。 18.在轴承座上拧上两个吊环螺钉, 用检修吊挂上链 条葫芦,再挂上轴承座并拉紧。拆除轴承座与大端 盖之间的连接螺钉和定位销,拆出轴承座。 19.把迷宫式密封拆卸。 (如前所述)

标 准 : 0.076 — 0.144mm, 超 过

0.144mm 更换新轴 承。

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设备检修程序
电动给水泵 检修工序

页:9/21 版次:1 设备代码

工序 【JT2】

检修步骤及内容

质检

质量标准

推力盘的拆卸 1.开始拆卸前,应先仔细看推力盘和连轴器图纸,熟 悉其最大膨胀压力和最高加热膨胀温度。 通过手动油 泵对推力盘加压,并借助特殊工具将其拆下 2.把轴的自由端的位置指示器拆除。 去除六角螺钉和 拉紧环和口环。 3.打开油泵将推力盘充满,并打开上部的放气接头。 当空气都放光后, 关上接头并且将推力盘中的压力加 到 3/4 所需压力大小。 4.保持压力直到从推力盘各个方向都泄漏出油, 这表 示轴和推力盘间已经充油了。如果在给推力盘加压 30min 后,油未从推力盘的各个方向渗出的话,将油 的压力缓慢地增加到最大压力值。
5.将油压维持在 3 中所达到的压力,用旋棒慢慢地

逆时针旋转轴套,使推力盘向轴自由端移动,在推 力盘抽出的过程中,维持在 3 中所达的压力 6. 如 果 推 力 盘 仍 然 不 能 抽 出 , 将 油 压 增 加 到 500lbf/in2,用旋棒慢慢地逆时针旋转轴套,使推 力盘向轴自由端移动。如果所加压力已达到最大膨 胀压力,仍不能移动推力盘,不要再加压力,应与 SULZER 公司联系 7.当推力盘从泵轴上卸下后,用尼龙吊带捆绑好芯 包,用检修吊平稳地把芯包吊起,慢慢地吊离大端 盖。 8.泵轴两端轴套的拆卸。把平衡鼓卡圈拆卸,再卸下 平衡鼓, 测量平衡鼓与平衡套的间隙是否符合技术标 准要求,否则进行更换备品。
标 准 : 0.41 — 0.49mm, 超 过

0.675mm 换 新 轴 套。 标 准 : 0.41 — 0.48mm, 超 过 0.67mm 更 换 新 衬 套。动静环均完好 无损

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设备检修程序
电动给水泵 检修工序

页:9/21 版次:1 设备代码

工序

检修步骤及内容

质检

质量标准

9. 所有拆卸下的零部件均要清理干净和仔细地检 查。不符合质量要求则进行更换 10.径向轴承与泵轴间隙要进行检查, 间隙过大要更 换备品。
标 准 : 0.076 — 0.144mm, 超 过

0.144mm 更换新轴 承。

11.推力轴承与径向轴承均要进行着色检查 油档间隙检查,不符合技术标准要求则更换备品。 12.测量平衡鼓与平衡套的间隙是否符合技术标准要 求,否则进行更换备品。 13.检查迷宫式密封,是否符合技术标准要求,否则 进行更换备品。

警告:重要零件应进行金属探伤
【JT3】

回装新芯包及各部件 1。新芯包轴串的测量检查。 2.在新芯包上装上平衡鼓、卡圈及轴套。把新芯包 与大端盖组装起来,把自由端和传动端的迷宫式密 封装到泵轴上。 3.用喷灯 1000 将推力盘加热至约 2500C,然后将它 装在轴上。避免过热(最高温度为 3700C)并确认被 安装在良好的角向位置。

4.用喷灯 1000 将推力盘加热至约 2500C,然后将它 装在轴上。避免过热(最高温度为 3700C)并确认被 安装在良好的角向位置。 5.使用电动油泵以 550 巴压力扩张推力盘。最高压 力为 1000 巴。 6.装配拉力环及带有开口环的螺钉

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设备检修程序
电动给水泵 检修工序

页:9/21 版次:1 设备代码

工序

检修步骤及内容

质检

质量标准

7.往推力轴承板上旋入塞件。在轴端上安装螺钉, 把传动端的轴承座与进口端盖连接。 (注意定位销的 正确安装) 8.用木块将泵轴抬高 0.1 ㎜左右,把下瓦及下油档 安装上去,将上瓦、上油档及轴承盖安装就位 9.用喷灯 1000 将靠背轮加热到 2500C 至 3000C,并 将其安装在轴上。注意:避免过热(3700C) 。 10.把自由端的轴承座与大端盖连接。 (注意定位销 的正确安装)
11. 用木块将泵轴抬高 0.1 ㎜左右,把下瓦及下油 19

档安装上去。 12.把推力轴承安装就位,并测量调整推力间隙。
13. 将上瓦、上油档及轴承盖安装就位。把新的密 标准:0.5 ㎜

封垫圈都装在芯包、进口端盖和大端盖上。在泵筒 体内涂一层防腐蚀的有机化合物 14.在大端盖上旋上 M36 吊环 15.检修吊上挂一个 5T 链条葫芦和一个 2T 链条葫 芦,把 5T 链条葫芦挂在大端盖上,5T 链条葫芦挂 在芯包上, (尽量靠近大端盖绑扎)并把大端盖与芯 包吊起,用链条葫芦调至大致水平 16.用手扶稳芯包,慢慢地把芯包穿到泵筒内,直到 绑扎芯包的尼龙吊带将碰泵筒时, 松去 5T 链条葫芦 和芯包的绑扎带。继续将芯包塞进泵筒体,直到大 端盖套入大螺栓中,和进口端盖上的螺栓从泵筒的 孔中伸出止。 17.装上大螺母,并按照《大端盖螺母张紧和拆卸程 序》所述的方法安装大螺母,在进口端盖的螺栓安 上螺母并拧紧

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设备检修程序
电动给水泵 检修工序

页:9/21 版次:1 设备代码

工序

检修步骤及内容

质检

质量标准

18.偶合器与泵轴轴端距离测量及对中。 联轴器短接 安装,保护罩的复装。 。

轴端距离:290 ㎜ 圆周:上下:泵低 0.25m, 左右 : 泵偏 ( 锅炉侧 )0.16mm, 平 面 张 口 ± 0.03mm

19.轴承油水管道的复装。9 热工测温探头及仪表的 复装。工作现场的清理。 20.设备试运。结束工作票

LCJX 浙江乌沙山运行维护项目部

设备大修网络图

页:20 版次:1

设备名称 工序 工期 1 1 2 2

电泵检修 3 5 4 7 5 10

设备代码 6 11 7 12 8 15

解列附属管道 热控原件 1

复查中心 2 泵与耦合器 3 3

抽芯包 4

各部件检修 [测量]

5

连接管路

8

对轮找中心

7

回装芯包

6

各部件组装

LCJX 浙江乌沙山运行维护项目部

风险评估

页:21 版次:1

设备名称 工作内容 部 1 2 3 4 5 6 门 解 列 附 属 管 道 抽 芯 包 各部件检修 各部件组装 对 轮 找 中 心 连接管路 电动给水泵检修 监督人

电动给水泵 日

设备代码 期

基本工作步骤

危险潜在危险 磕、碰伤 起重设备潜在隐患 机械伤害 机械伤害 磕、碰伤 磕、碰伤

消除或减少危险及潜在危险措施 戴好安全帽,提高安全意识 起重设备由专业人员操作 对作业过程进行危险点分析 对作业过程进行危险点分析 戴好安全帽,提高安全意识 戴好安全帽,提高安全意识

做这项工作需要的安全设备 □安全帽 □焊接眼镜 □安全鞋 □防护眼镜 □手套(皮革 □遮拦 □灭火器 □

其他安全设备 □塑胶手套 □绝缘手套 □焊接手套 □

监督检查 □闭锁/标志牌 □脚手架检查 □气体测试 □其他

工作票 □电气 □机械 □气体 □动火

LCJX 浙江乌沙山运行维护 项目部 设 备 名 称 各油封间隙 名 称 修前数值

技术记录卡
电动给水泵

页:22 版次 1 设备代码

修后数值 转

设 计 值

计量器具 出厂编号

测 量 人

两侧间隙 顶 顶部间隙 底 底部间隙 鉴正点——R1 签 字 日

0.10-0.15mm 0.15-0.20mm 0.05-0.10mm



各轴瓦间隙 名 称 修前数值 修后数值 转 轴瓦间隙 鉴正点——R2 签 字 日 期 设 计 值 0.076-0.144 mm 计量器具 出厂编号 测 量 人

泵于偶合器原始中心 名 称 修前数值 修后数值 转 泵与偶合器检修前中 心数据 鉴正点——H1 签 字 日 期 设 计 值 计量器具 出厂编号 测 量 人

LCJX 浙江乌沙山运行维护 项目部 设 备 名 称 推力间隙测量: 名 称 修前数值 修后数值

技术记录卡
电动给水泵

页:23 版次 1 设备代码

设 计 值 转 0.55-0.575mm

计量器具 出厂编号

测 量 人

推力间隙 鉴正点——R3 签 字 日 期

转子抬量: 名 称 修前数值 修后数值 设 计 值 轮 0.40-0.45mm 转子抬量 鉴正点——R4 签 字 日 期 计量器具 出厂编号 测 量 人

转子总窜量: 名 称 修前数值 修后数值 设 计 值 轮 8-10mm 主轴 d 鉴正点——R5 签 字 日 期 计量器具 出厂编号 测 量 人

LCJX 浙江乌沙山运行维护 项目部 设 备 名 称

技术记录卡
电动给水泵

页:24 版次 1 设备代码

□回装时对轮中心: 名 称 修前数值 修后数值 设 计 值 转 圆周≤0.04 ㎜ 端面≤0.03 ㎜ 计量器具 出厂编号 测 量 人

泵与电机找中 心 鉴正点——H2 签 字





******** 25 辅助设备修后再鉴定申请表
设备再鉴定组: 今有 工作负责人 所属 检修的设备已完成程序

辅助设备修后再鉴定申请表
设备再鉴定组: 今有 工作负责人 所属 检修的设备已完成程序

文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态, 文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进 行修后再鉴定工作,请安排于 进行再鉴定,我

文件的要求的检修任务,设备已恢复至可以投入运行状态, 文明生产工作已经做好,检修程序文件已填写齐全,可以进 行修后再鉴定工作,请安排于 进行再鉴定,我方

方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现 场。请答复。 谢谢!

设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现 场。请答复。 谢谢! 检修单位: 再鉴定组收到时间: 再鉴定组答复时间: ,接收人: ,批准人: 。

检修单位: 再鉴定组收到时间: 再鉴定组答复时间:

。 ,接收人: ,批准人:

********

********

转动设备品质再鉴定记录表 设备编码: 设备名称:

26

1.0 检修工作全部结束,可以试运行。 工作负责人: 2.0 设备及附属系统符合运行条件。 运行值班员: 3.0 全面检查记录表 项目 转向 标准 正确 修 测量垂直及水 振动 前
后 2.⊥ 3.⊥ ━ ━ ≤0.08mm

再鉴定专业负责人:

实测值 正确 □

备注

平两方向(mm) 修 1.⊥ ━

出口压力(Mpa) 盘根及机械密封泄漏
机械设备 轴承温度

允许少量滴水 70℃ 70℃ 完整、准确

驱动端 非驱动端

附属一、二次表计 控制及保护 油品及油量 结论

合格 可以投运□ 不可以投运□

再鉴定专业负责人:

检修总结报告
单位 1 检修工期: 计划: 共计: 实际: 共计: 2 人工: 计划: 3 检修费用: 计划: 万元, 实际: 万元。 工时, 实际: 工时。 年 天 年 天 月 日到 年 月 日, 月 日到 年 月 日, 年 月 日,

27

4 备品备件、材料消耗情况:

5 检修中进行的主要工作:

6 检修中发现并消除的主要缺陷:

7 设备的变更或改进情况,

8 质量控制点执行情况:

9 尚未消除的缺陷及未消除原因:

10 验收意见和评价:

11 其他:

不合格品报告处置单
工程名称 不合格品事实描述: 检修部门

28

报告人/日期 上报单位/人/日期 处置方式:

确认人/日期

?返修 确认人/日期 分发单位/人/日期 处置结果:

?返工

?拒收

?报废

批准人/日期

验证人意见:

施工负责人: 年 分发单位/人/日期 月 日

验证人: 年 月 日

不合格品评审记录
工程名称 不合格品名称 主持人 不合格评审意见 评审时间/地点 检修部门

29

评审人签字: 记录人: 批准人意见: 年 月 日 责任部门认可签字: 年 月 日

签字 :








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