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推行QCC品管圈实际案例培训教材


德信诚培训— 品质、诚信、用心

推行 QCC 品管圈实际案例 培训教材

深 圳 市 德 信 诚 经 济 咨 询 有 限 公 司
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前 言
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? ? ? ? ?

国际标准系列课程:(ISO9000/TS16949/TL9000/ISO13485/
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深圳市德信诚经济咨询有限公司

紅 帆 圈

紅 帆 圈 之 歌
1=F 12 4/4 3 55 6 2
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. .
1 - -1 2

. . .
3 . 2 21 6 5 5 - -船, 漿, 3 5 不斷 胜利 2 1 1- 改 善, 彼 岸,

在那 明 媚 的 春 為了 同 一 個 目
. ·

天, 我們 揚 起紅 帆 標, 我們 齊 心來 劃
.

67

1 6 1 4 達 永

6 1 5. 4 3 晨 往 第 直 一線, 前,

3 2 1 4 發現 問題 明天 就達

努力 工 作 在 風雨 無 阻 5 5 1- 紅 紅 6- 帆, 帆, 帆, 帆,

3 2 1 -- 6 7 17 2 1

6 5 5- - 3 3

紅 帆, 乘風 破浪 永往 直 前, 紅 紅 帆, 服務 生產, 質量 把 關, 紅 · . . 7 6 2- - 1 6 5 5 63 2 1 1 - - 1 000 紅帆, 紅帆, 樹起 胜利 堅定 就 的 信 在 眼 念. 前.





從 2009 年 10 月份開始推動的第六屆 QCC 活動已近尾聲,由 線裝廠品管課 IQC 組成的紅帆圈也順利地完成了各項預定計劃, 並取得了一定的成績,為此 ,我們把走過的一切都記錄下來,整理 訂定成冊供各位同仁參考,為推動公司的持續改善工作而共同努 力. 本次 QCC 活動中,我們紅帆圈本著 “務實求效,全員參與 ”的原 則, 采用靈活的圈會方式 ,刪除了以往 QCC 活動的部分步驟,力爭 “務實”;同時運用多評價尺度,客觀有力的第三者資料來評估我們 的活動成果, 以求“準”字;長時間跨度的現狀把握及多方位的統計 分析為我們的活動打下了堅實的基礎,別具一格且具針對性的要 因分析和強有力的對策及 IQC 的高參與度,積極的工作態度注定 了我們一定會成功. 但是, 我們從效果確認中也不難看出, 我們的付出是遠遠不夠 的, 外觀不良的影響度居高不下, 材料的性能檢測急需加強,許多 新的問題在向我們的能力、技術、知識挑戰 ,持續改善“任重而道 遠”,可我們有信心、有勇氣面對未來、迎難而上. 在本次 QCC 活動中,我們得到了輔導員符課長的精心輔導及 品管課領導的大力支持,也得到了很多同仁的熱心幫助, 在此我們 表示衷心的感謝!

紅 帆 圈全 體 圈員 年 月 日

1

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紅帆圈資料卡
圈 圈 組 圈 圈 圈 圈 圈 圈 圈 圈 名 長 成 長 員 員 員 員 員 員 員 姓名 性別 男 女 女 女 男 女 男 女

紅帆圈

所屬單位

品管部 IQC
輔導員 職稱 技術員 技術員 助 技 技術員 技術員 助 助 技 技 技術員

成立日期

學歷 中專 高中 高中 高中 大專 中專 大專 大專

備注 第五屆 QCC 成員 第五屆 QCC 成員 第五屆 QCC 成員

已離職 已離職

紅帆圈 人員 分布扇形圖 :

38%

37%

大專 中專 高中

25%

紅帆圈活動進度計劃表
日程 項目 1.組圈登記 2.活動計劃 3.選定主題 4.把握現狀 5.活動目標 6.要因分析 7.掌握重點 8.提出對策 9. 對策實 施
10. 效 果確認 11. 效 果維 持 12. 成 果總結 13. 標 准 化 14.發 表

2001.10
1~10 11~20 21~30

2001.11
1~10

2001.12

2002.01
1~10 11~20 21~30

2002.02
1~10 11~20 21~28

2002.03
1~10 11~20 21~30

2002.04
1~10 11~20 21~30

2002.05
1-10 11-20 21-31

工作分配
全體圈員 全體圈員 全體圈員 全體圈員 全體圈員 全體圈員 全體圈員 全體圈員 全體圈員 全體圈員 全體圈員 全體圈員 全體圈員 全體圈員

11~20 21~30 1~10 11~20 21~30

1.本計劃可根據實際運行情況做相關調整 2.表中 表示計劃線;

表示實施線;

一 、問題 點一 覽表
評 上 司 方 針 ? ? ? ? 圈 員 參 與 度 ? ? ? ? 價 量 化 程 度 ? ? ? ? 項 目 本 圈 達 成 度 ? ? ? ? 總 得 分 重 要 度







IQC 材 料 異 常判 定失 誤 IQC 檢驗 失 誤 表 單填 寫出 錯 QA 檢驗 失誤

13 14 12 6

2 1 3 4

注 : ? :非 常 重 要 (4 分 ) ? :重 要 (3 分 ) g:次 重 要 (2 分 ) ? :普 通 (1 分 )

二 、本 期 活動 選定 主 題

三 、本 期 活動 主題 改善 評 價 尺 度
1.檢驗 批失誤率 :P1= T1/ T2X100% 2.材 料 使 用 不良率 :P2 =Q1/ Q2 X 1000000 PPM
注 : P1:檢驗批失 誤率 ; T 1: 檢驗失 誤 批數 ; T 2 : 進料 總批數 ;

項 1 用 以評 定 IQ C 檢驗 失誤比 率 ,可明 顯反映 出檢驗 失誤 的 頻 次 . 項 2 用以顥 示車間 使用材 損不 良 率 ,可明 顯反 映檢驗 失誤 對 生產 的 影響 度 .

P2:材 料使 用 不良率 ;
Q 1: 材 料 檢驗失誤不 良 數 ; Q 2 : 進料 總數 量
[每 批材 料 不 良率 1. 0% (含 )以 上 者方 可 計 檢驗 失 誤一 批 , 1. 0% 以 下 者不 計 IQ C 檢 驗 失誤 .]

四 .選定活 動 主 題 內 容
降 低 IQC 檢 驗 失誤 ,可 保 持 生 產 暢 通 ,降低 成 本 、 創效 益 .

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現 狀 把 握 (一)
2001 年 7~10 月份材損一覽表
日期 7.6 7.7 料號 LB02.0-0008 CW60131A005G 不良原因 內經超差 外被超泡 表面油污. 變形 電氣不良. 鍍錫不良 數量 (PCS) 107100 252 105 590 28 170 664 5780 66 50 23 950 81 224 380 1000 1800 212 95 240 材損單號 F004690 F003910 F005389 F005397 F005398 F004709 F006046 F004725 F003923 F005401 F003931 F003932 F006052 F004741 F004742 F005411 F004745 F006880 F005415 F006054 總數量 (PCS) 270442 13848 2600 4983 1128 8800 7300 25000 1000 5000 640 6000 130 7120 7120 1000 10000 2004 1000 945 不良率 (%) 39.6 1.82 4 11.84 2.49 1.93 9.1 23.12 6.6 1.0 3.59 15.3 62.3 3.1 5.3 100 18 10.6 9.5 25.4

7.19 PC10015-002P 8.2 8.3 8.3 8.6 8.7 PC10015-002P

CW60155-010361 線材外被嚴重傷 PL10117-003P DN8A006-001 PL10117-005P 上下蓋刮傷 PIN 位与要求不符 彈片挂鉤處有毛刺 吊不超拉力 電話頭鐵殼卡點未卡到位 吊不起拉力 PIN 針表面氧化

8.16 RF10049-002P 8.17 TE88060-001P 8.27 RF10045-002P 8.28 PL10064-010P 9.4 9.4 9.5 9.5

C50103F0173351 外被顏色異差 PL10064-007P PL10064-007P LB10017-030 左彈片變形 右彈片變形 粘性不良 外殼刮傷. 印字不良. 彈 片有毛刺

9.10 PL10117-005P

露銅絲 9.10 C60267B00012650 芯線絕緣破裂, 9.11 LB10033-001 9.11 HS10355-001P 表面有黑點 電鍍不良. 刮壓傷. 變形

現 狀 把 握 (一)
2001 年 7~10 月份材損一覽表
數量 日期 料號 不 良原 因 外殼 印字 不 良 . 卡 點變形 電鍍 不 良 . 混料 . 變 形 . 刮傷 卡口 卡 不 緊 卡口 變形 卡口 變形 印字 模 糊 膠芯 PIN 針 氧化 彎折 處 有 裂口 (P CS) 815 117 33 43 77 280 386 65 161 2620 900 320 355 400 254 75 1769 材損 單 號 F004752 F006057 F006891 F006892 F006892 F005418 F003943 F005420 F005422 F004759 F006063 F005427 F004761 F004760 F002487 F006070 F003954 總 數量 (PCS) 14000 6000 1000 2000 5300 4383 850 4000 1000 4000 4050 20000 2000 7500 20000 4050 8500 不 良率 (%) 5.8 1.95 3.3 2.15 1.45 6.39 45.4 1.63 16.1 65.5 22.2 1.6 17.8 5.3 1.3 1.9 20.8

9.14 PL10117+ 005P 9.15 HS 10355-001P 9.18 HS 2A 003-003P 9.18 HS 2A 042-001P 9.18 HS 2A 036-001P 9.19 HS 10142-015 9.20 P10064-010P 9.22 HS 20024-001

9.25 C60191F0043031 線材 外被 發 白 G 鉚壓 後電鍍層 脫落 9.27 P10117-005P 9.28 PL10026-009 9.29 RE10005-004 10.2 PL10117-005P 10.2 PL10146-001C 10.16 TE10057-001P 10.16 PL10026-009 10.19 R10034-004C 外殼 刮傷 . 壓傷 保 險 絲膠体炸 裂 P IN 針 下 陷 . 彈片 變形 P IN 針 歪斜 . PC 板 脫落 電話 頭 本 體 有 黑點 外殼 壓傷 . 破 裂 本體 有氣孔. 螺絲 有毛邊

總計 : 37 批 . 不 良 數 共 128480P CS (統 計 依據 為車 間 退 料表 )

現狀把握(二)
7-10 月份 車 間 抱怨 不良分 類 統 計 柏拉圖
編別
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
37 35

材 料類別
PL HS CW RF LB TE PC DN RE 套管

件數
13 7 5 3 2 2 2 1 1 1

所占 比例 (%)
35.1% 18.9% 13.5% 8.1% 5.4% 5.4% 5.4% 2.7% 2.7% 2.7%

累 計 比 例 (% )
35.1% 54.1% 67.6% 75.7% 81.1% 86.5% 91.9% 94.6% 97.3% 100%
100 97.3 94.6 91.9 86.5

30

81.1 75.7

材 料 異 常 件 數

25

67.6

20

54.1

15 13 10 7 5 5 3 0 2 2 2 1 1 1

累 計 比 率 35.1 (%)

PL

HS

CW

RF

LB

TE

PC

DN

RE

套管

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現狀把握 (二 )
7-10 月份 車間抱怨不良分類 統計
不良种類
外觀不良 材料性能 結構尺寸 電氣不良
37

件數
28 5 3 1

所占比率(%)
75.7% 13.5% 8.1% 2.7%

累計比率(%)
75.7% 89.2% 97.3% 100%
10 0% 9 7. 3%

89 . 2%

30 75 . 7%

不 良 件 數

20

累 計 比 率 ( %)

10

5 3 1
0

外觀 不良

材料 性能

結 構 尺寸

電 氣不 良

現 狀 把 握(二)
材料 類 別 与 不良對 照查 檢 表
不良原因 材料類別

外覯不良 12 6 4 1 1 2 1

性能特性 1 1

結構尺寸

電氣不良

合計 13 7

PL 類 HS 類 CW 類 RF 類 LB 類 TE 類 PC 類 DN 類 RE 類 套管類 合計

1 2 1 1 1

5 3 2 2 2 1 1 1 1 37

1 1 28 5 3

根據上表可以看出 ,我們 應把 影響度較大 的 PL 類、HS 類、CW 類、RF 類 以及外觀 不良、性能 特 性等 作為本次活動的改善 重點 .

活動目標
根據現狀把握統計表及進料檢驗月報表可知:
7~10 月份進料總批數為:13412 批; 7~10 月份進料總數為:79784794PCS; 7~10 月份車間退料總數為:128480PCS; 7~10 月份檢驗失誤批數為:37 批;

因此:
P1=T1/T2X100%=37/13412X100%=0.28% P2=Q1/Q2X1000000=128480/79784794 X1000000=1610PPM

經全體圈員商討決定本次活動目標為:
在 2002 年 5 月 31 日前把

P1 從 0.28%降到 0.15% P2 從 1610PPM 降到 800PPM

紅帆圈全體圈員
2002 年 1 月 6 日

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紅帆圈特性要因圖 (一)
測 量与 規範
補充不 及時 圖面缺少要求

製作人:楊天胜 日期:2002/1/10

規範不齊全
作業規範零 亂


文化低

視力差

身體虛弱 色盲
眼近視 常生病 不能集中 精力

規範未 及時修改

工程 資料不全

缺少 圖面

缺少新 零件規範 以 前未 缺 少樣品防呆 發 生 難查不 良履歷 零 件圖与 新材料 新人員 成 品圖不 資 料跟不上 不 懂操作 一 致 使 用頻率小 缺 少訓練 未 主動學習 設備測 量精度不 夠 設備故 障

身體素質差
加班時間多 難理解規範 怕向上級反映 人懶

不識圖面

怕麻煩
反映問題 路徑复雜

個人能 力不強 專業不對口 不善於溝通

量器不足
場遠 測試環境 差 缺少相 離工作現 關治具

測量不 當

不懂技術 要求 主觀意斷

態度不端正
未 按規 定判斷 未執行 品質 接收水 準 与同 事爭吵 工作受委屈

測試复雜

設 備擺放不合 理
收 貨多 人 手不足 不想加班 急件多

參數設 未測 量 置錯誤

不堅持原則

鬧情緒

品保系統不 完善 檢驗時不看圖面 人員 流 受別 人 動量 大 干擾 憑經驗 未組合 缺少模 擬 檢驗 未試做 供 應商 品 質不 穩 定 制程不穩定 包裝數量多 堆放太高 缺 少預防措施

時間少
不了 解作業程 序 訓練時間不 當

結構复雜
無干燥劑

缺少教 育訓練
規範不了解 訓練方 式不當

檢驗 流 當 工作 程不 環境 未了解 新 氣溫差 空調音量 大 差 新零件 途 檢 零件用 空氣質量 差 驗流程 不當 話聲大 思 維 噪 聲大 狹窄

為 何 檢 驗 失 誤

保護不當

包裝方式不當

包 裝不宜抽樣 抽樣不當 抽樣數不足

關連性差
抽樣面不廣

其它

方法

12

材料

紅帆圈

PL 類
缺少相關設備 肉眼難以發現 使用性能不了解 未用排比法 未與測試座配合

RF 類 類
圖面無要求 配合方法不當 檢驗面不廣

製作人:楊天勝 日 期:2002/1/10

為 何 PL HS CW RF 檢

不了解客戶要求 留底樣品失效

線材顏色與色板難比對

色板時間過長
內部結構無法觀察

使用性能不了解 抽樣數量不夠 忽視輕缺點

驗 失 誤

未進行組裝 打卷線材笨重不易抽檢 常用塑膠不會鑒別

CW 類

HS 類
13
紅帆圈

對策的對象

原 因 分 析

評 對 策 內 容 技 術 面
? ` ? `

價 可 決 負責人 總 行 分 議 性 案
? ` ? ` ? ? ? ? ? ? ? 12 16 12 15 15 9 8 14 12 13 13 4 全體 IQ C 即日起 即日起 即日起 即日起 4 4 全体 IQ C 全体 IQ C

經 效 濟 果 面 面
? ` ? ? ` ? ? ` ` ? ? ` ` ` ` ` ? ? ` ? ` `

實施 期限
即日起 4 月 20 日前 即日起 即日起 即日起

a. 難查不良履歷 每份零件圖後附不良履歷表, 記錄不良情況. b. 規範零亂 1. 規範不齊全 整理作業規範,以封面目錄的形式加以標識, 以便查找.

c. 規範補充不及 發現新的不良狀況經主管確認後, 要求 V Q A 在一周內將 時 此種不良補充在<< 進料檢驗規範>> 上. d. 缺少防呆樣品 更換圖面版別時樣品隨之更換, 對于不方便整個材料抽 樣時, 采取部份錙樣方式.

4 V Q A & IQ C 4 4 全体 IQ C 全体 IQ C

2. 檢驗流程不當 3. 缺少模擬檢驗 4. 包裝方式不當

未試做(鉚)

新零件不知用途 製作樣品時在樣板 標簽上注明使用機種,以便查找其 用 ` 途 根據零件之用途模擬檢驗其性能, 做出判斷. ? 保護儲存 建議倉庫對金屬材料采用密封保存; ? 要求供應商對因包裝產生不良的材料改善包裝方式; 方式不當 a. 規範不了解 對于新增或改版之規範、作業辦法的文件分發、抽換的 最終動作應由檢驗者或當事人完成, 以了解新的規範 ? ? ` `

5. 缺少教育訓練

b. 訓練方式不當 建議組長利用早會時間分析總結最近品質异常 a. 對於影響成品品質而圖面缺少相關要求. IQ C 可自製相 關的檢驗規範. b. IQ C 無法确認之項目(如材質顏色等)要求工程提供 相關樣品.

4 組長& IQ C 4 V Q A & IQ C 4 全体 IQ C

6. 工程資料不全

圖面缺少要求

注:` 非常重要(4 分) ? 重要(3 分) ? 次重要(2 分) ? 普通(1 分)

4 決議通過

5

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6

7. RF 類

吊 不起拉 力

類似中心 體與外殼有 彈性相 對運 動之 R F 頭均 增加 5K G 吊拉力 實驗. 1. 將線材外被 剖開 展平 與色板 對比 . 2. 每色號留一 節線材作 參考比 照, 此樣 需注 明留 樣時 間, 且半 年更換 一次 . IQ C 需平時抽時 間到線 纜部 對製 程進行抽樣 .

` ` ` ?

` ? ` ? ` ? `

` ` ` ? ` ` `

? ? ? ? ? ? ?

15 4 檢驗者 14 4 檢驗者 14 4 檢驗者 9 14 4 檢驗者 14 4 檢驗者 15 4 全體 IQ C

即日起 即日起 即日起

色 板難以比對 8. CW 類 不 便抽樣 未 用排比 法檢 驗 未 組合或 未與 測試座配 合 忽視輕缺 點 ?

9. PL 類

10. HS類

對于 CO N N EC TO R 頭 之彈片必 須用排 比法 進行 ` 檢驗 , 以檢驗 彈片是 否變形. 後續 來料 均需根 據模 號組合 觀其 組合性能且 檢 ` 驗其 彈片 的卡鉤 性能 . 對特 別要求之不 良項 目需留 不良 實物 以作比 對, ` 增強 檢驗者的感 觀認 識. ? 次 重 要 (2 分 ) ? 普通 (1 分 )

即日起 即日起 即日起

注: `

非常重 要 (4 分)

重要 (3 分 )

4 決議通 過

效 果 確 認(一)
序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 日期 3月11日 5月7日 3月22日 5月31日 4月13日 5月31日 3月22日 5月25日 3月16日 5月14日 4月5日 3月5日 3月30日 3月27日 5月29日 3月29日 4月8日 4月15日 5月22日 5月8日 4月20日 3月25日 5月25日 3月13日 5月24日 3月22日 3月29日 5月24日 5月11日 4月15日 5月23日 4月10日 5月17日 料 號 不良原 因 尺寸偏短 尺寸偏大 膠芯歪斜 伸宿性能不良 粘性不良 射料凹陷,凸出 有氣泡,異色 腳柱斷裂 剝皮時刮傷芯線 邊緣破裂 PIN針下陷 混料 組裝彎曲變形 PIN松動,銅皮斷裂 吊不起拉力 上下蓋刮傷,滑絲 混有帶凹槽之規格 少金片 標簽印字不良 腳柱斷裂 電氣不良 絕緣不良 膠心沖膠 卡點鉚壓後斷裂 組裝後變形 外殼組合有縫隙 表面有流紋 破裂 電氣不良 退PIN,電氣不良 彈片松動 墊木破裂 中心PIN偏斜 01.0-02.0GAP LB10188-001 DN0627-001 1B05.0-0230 LB10023-001 TM10003-01302 HS10363-001P HS10230-003C C60035F020305 HS10115-025 PL1082A003 TE10029-001C TM30098-001P PC10133-002P RF10045-002P HS10387-001C TE88002-050 TE88046-002 PL10073-001 HS10374-003P SG1003-001G PL1082A003 DN05028-002 HS2A010-005 TM30098-001P PL10064-013 HS10380-001 HS10141-006 PL10082A003 PL10172-001P DN05028-002 DN03047-005P PL10161-001P 不良 數量材損單 號 總 數量 (P C S) ( P CS ) 500 3103 500 8000 4225 8000 15000 4165 17000 4248 7055 5000 5000 5627 8300 128 5661 7753 148 7016 1200 101 4931 1000 96 4161 1000 17 4226 212 23 4904 310 450 4147 6200 295 4175 4300 114 4170 1814 9 4246 146 484 5598 9600 12500 5605 260000 9 4198 221 20 5646 500 301 4226 8200 16 4910 465 104 4167 4000 13 7052 500 80 4157 4000 78 4742 4300 405 4891 24300 82 4898 5892 13 5652 1000 50 4231 4000 192 4907 15450 6 7049 500 38 4187 3669 20 5643 2030 不良 率 (% ) 100 100 88.2 84 60.25 16.5 12.3 10.1 9.6 8 7.41 7.25 6.86 6.28 6.2 5.04 4.8 4.07 4 3.67 3.44 2.6 2.6 2 1.8 1.66 1.39 1.3 1.25 1.24 1.2 1.04 0.98

效 果 確 認(一)
3~5月份材損 一覽表(續)
序號 日期 料 號 不 良原 因 不 良數 量 材 損單 號 (P C S) 總數 量 (PC S) 不 良率 (% )

34 3月29日 HS10142-024 35 5月6日 HS10372-001P 36 3月30日 TE88073-001P 37 4月19日 DB25013-011 38 4月4日 CW50193E00301 39 5月24日 DN5A002-122 40 3月8日 TE10029-001C 41 5月8日 DN06027-001 42 4月20日 HS10195-024 43 4月26日 PL10168-001 44 5月8日 DN08047-002P 45 3月19日 TE10057-001

表面髒污 條碼印字不良 熔缺 前端鐵口變形 有麻點 彈片松動 無金片,背面有台階 膠心沖膠 外觀不良 外觀鏡面刮傷 壓傷,PIN斷裂 絕緣材質有黑點

27 85 10 27 50 17 46 68 4 40 3 95 20.58 24 6 6 4 22 86 129 19 1 10 8 1 1

5598 5632 4175 5616 4900 4930 4153 4226 4910 4917 4226 4162 4241 5646 4243 4211 4235 4164 4210 4933 7006 4234 4185 4244 4230 4165

3000 9710 1156 3200 6000 2080 6200 9500 600 6050 501 20000 5181.6 6000 1700 2100 1500 10500 40000 70000 12000 800 9800 11500 1600 2000

0.9 0.88 0.87 0.84 0.83 0.82 0.74 0.72 0.67 0.66 0.6 0.47 0.4 0.4 0.35 0.29 0.27 0.21 0.21 0.18 0.16 0.12 0.1 0.07 0.06 0.05

46 5月21日 C50136-0010981G 芯線發黑 47 5月22日 HS10387-001C 48 5月27日 DN08041-003P 49 4月23日 PC10125-001 50 5月16日 PC10125-001G 51 3月21日 DN0627-001 52 4月23日 PL10082A003 53 5月25日 HS20012-004 54 3月6日 DN0607-001 55 5月15日 DN09047-001P 56 4月4日 TE88046-002 57 5月27日 HS10374-003P 58 5月10日 DN5A002-122 59 3月22日 DN08047-002P 刮傷,異色,滑絲,熔缺 外殼電鍍不良 PC板開路 開路 膠芯歪斜 電氣不良 彈片上蹺 膠芯歪斜 配件不統一 少金片 印字不良,漏印 PIN針斷裂 無識別導向標記

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效 果 確 認(二)
根據 3~5 月份車間<<生產 退料單>>及<<進料檢驗 月報表>>統 計得出以下數據:

項目
交貨批數 交貨總件數(PC S) 失誤批數 材損總件數(PC S) P1(檢驗批失誤率) P2(材料使用不良率)

三月份
5329 26568711 12 17758 0.23% 668PPM

四月份
5079 25235200 7 17778 0.14% 704PPM

五月份
4607

總計
15015

24815744 76619675 13 12984 0.28% 523PPM 32 48520 0.21% 633PPM

注:
1. P1 、 P2 之計算詳見本次活動評價尺度 2. 請參閱<<3~5 月份材損一覽表>>

成 果 總 結(一)
項目 P1(檢驗批失誤率 ) P2(材料使用不良率) 改善 前 0.28% 1610PPM 改善後 0.21% 633PPM 改善成果 0.07% 977PPM

改善前後對比圖
改善前
(0.28%)

改善前 改善後
(0.21%) (1610PPM)

比改前下降 977PPM

改善後
(633PPM)

檢驗批失誤率(P1)

材料使用不良率(P2)

成 果 總 結 (二 )
改 類 別 件 PL HS CW RF 外觀不良 材料性能 結構尺寸 電氣不良 13 7 5 3 28 5 3 1 數 總 件 數 37 37 37 37 37 37 37 37 善 前 影響度(%) 35.1 18.9 13.5 8.1 75.7 13.5 8.1 2.7 件 6 8 1 1 16 10 2 4 數 改 善 後 改 善 成 果 影響度 (%) 上升或下降 百分點 (%) 18.75 25.00 3.13 3.13 50.00 31.25 6.25 12.50 16.35 6.1 10.37 4.97 25.7 17.75 1.85 9.8

總 件 數 32 32 32 32 32 32 32 32

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標 準 化
根據成 果總結 , 擬 增加相 應的檢驗規範, 以讓我 們的改善成果 繼續維 持、 穩定 , 具 體內容 如下: 一. 修改 << 標準 檢驗步驟>>: 內容 : 對于 新零件首次 來料需 查詢該 零件 所用機種, 以了解 材料的 用途 , 並將 其標注 在樣品 袋之 LA B EL 上. (即使變 換檢驗人員 , 也 會方便 快捷的 查詢 其用途 ) 二. 修改 RF 之檢驗規範 : 內容 : 類 似于中 心體與外殼 有彈性 相對 運動之 R F 頭, 進料 檢驗時均 增加 5K G 吊拉力試 驗. 三. 修改 CO N N EC TO R 類之 檢驗 規範: 內容 : 對于 C O N 之 彈片因 之變形難以發現, 所以檢驗時 均需用 排比 法 進行 檢驗, 且組 合後與測試座配合 , 檢驗其彈片卡鉤 性能 : 四. 修改 線材 之檢驗 規範: 內容 : 在檢線材比對色板時 , I Q C 應與 同色號 的線材 對比 , 以達等同 對比的 目的 , 增加比對色板的 準確 性: 五. 對于 新增 或改版 之規範 、作 業辦法 的文件 分發 、抽換 之最終 動作應由檢 驗者 或當 事者完 成, 以了解 最新 相關規範, 以達到 減少失誤的目的. 六. 擬增加<< 樣品制作 及管理 辦法 >>, 以控制樣品的有效 性, 充分 發揮 樣品 的防呆作 用, 以改善 現有的樣品零亂、 殘缺、 失效的現狀 , 從 而彌補圖紙 表達不清 , 或 表達不 全面 所造成 之過失 , 增 強檢驗者的判 斷力 . 以上 建議經 相關責權人 員同意 且批示 後擬 執行.

紅帆圈全體圈員

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企业宣传海报、标语、挂图销售
类别 编号 G3 Q1 Q2

海报、标语、挂图名称
6sigma 及品质宣传海报 (14 张/套) TS16949 及品质宣传海报(10 张/套) 品质标语(18 张/套) ISO9000 宣传标语(I01)(D1)(两套各 18 张) ISO9001 系列幽默漫画宣传海报(6 张/套) Q 类品质类宣传海报(10 张/套) G 类品质类宣传海报(8 张/套) 5S 运动宣传海报 5S 海报(10 张/套) 5S 海报标语(12 张/套) 7S 宣传标语,8S 宣传标语 7S 标语,8S 标语(17 张/套) 5S/6S/7S/8S 综合宣传标语 6 张(6 张/套) 5S 标语,6S 标语,8S 宣传标语(12 幅/套) 6s 应用知识宣传挂图(6 幅/套) 5S 运动推行图解海报(7 张/套) 6S 宣传海报(6S 海报幽默漫画系列)(8 幅/套) 生产管理现场管理宣传标语(18 张/套) 企业班组安全挂图 AN2(8 张/套) 生产现场管理过程控制标语 12 张(12 张/套) 生产过程控制宣传标语 6 张(6 张/套) 环保类宣传标语(12 张/套) ROHS 宣传标语 (12 幅/套) 环保及 ROHS 宣传海报 (6 幅/套) 绿色环保系列(12 幅/套) 消防安全宣传挂图 (6 幅/套) 货仓安全管理宣教挂图(6 幅/套) 触电伤害与现场急救宣教挂图(6 幅/套) 现场伤害与急救宣教挂图(6 幅/套) 紧急疏散与应急逃生宣教挂图(6 幅/套) 不安全行为状态识别与逃生自救宣传壁报(4 幅/套) 安全管理幽默漫画宣传海报 (6 幅/套) 危险化学品安全挂图(新 6 幅/套)

价格
320 元/套 250 元/套 360 元/套 360 元/套 150 元/套 250 元/套 200 元/套 250 元/套 250 元/套 340 元/套 120 元/套 240 元/套 150 元/套 175 元/套 200 元/套 360 元/套 200 元/套 240 元/套 120 元/套 240 元/套 240 元/套 150 元/套 270 元/套 150 元/套 150 元/套 150 元/套 150 元/套 150 元/套 100 元/套 150 元/套 150 元/套

品质管理类 I01
H5 Q3 G6 5S C2 8s 6s C1

生产现场类

C3 ST H4 G5 AN2 H6 KZ E1

环境管理类

E2 E3 E4 AN8 AN9 AN10

安全消防类

AN13 AN12 HA05 H7 AN7

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10

安全管理类 HA01

安全宣传标语(10 幅/套)

200 元/套 150 元/套 125 元/套 125 元/套 125 元/套 240 元/套 250 元/套 200 元/套 120 元/套 150 元/套 150 元/套 120 元/套 480 元/套 200 元/套 150 元/套 500 元/套 240 元/套 120 元/套 250 元/套 240 元/套 360 元/套 540 元/套 400 元/套 180 元/套 270 元/套 360 元/套 90 元/张 45 元/张 100 元/张

HA016 重特大事故案例警示挂图 (6 幅/套) HA015 消防安全须知宣教挂图(5 幅/套) HA013 石油化工天然气安全宣教挂图(5 幅/套) HA021 电力安全宣教挂图(5 幅/套) HA007 安全类标语(12 幅/套) HA008 特种作业人员宣传教挂图(10 幅/套) HA009 用电安全常识挂图(8 幅/套) HA010 新版建筑施工安全知识(6 幅/套) HA011 生产现场安全宣教挂图(6 幅/套) JT01 图解交通安全知识宣教挂图(6 幅/套)

HA012 建筑安全生产管理条例与施工案例挂图(6 幅/套) F1 G9 H8 企业文化宣传标语(24 张/套) G 类企业文化海报(8 张/套) 文明礼仪幽默漫画宣传海报(6 张/套) 综合类宣传海报(20 张/套) 市场营销类标语(12 张/套) 培训学习宣教标语 6 张( 6 张/套) 企业高效管理宣传挂图 10 张(10 张/套) T 类饭堂/食堂宣传标语(12 张/套) 节约用水节约用电公益海报(可加公司标志)( 8 张/套) 环保绿化公益海报(可加公司标志)( 12 张/套) QC080000 危害物质过程管理海报(9 幅/套) TL9000 通讯电子电讯行业管理海报(4 张/套) 企业员工日常礼仪职业素养塑造海报(6 张/套) 客户服务意识海报挂图( 8 张/套) 装裱铝合金镜框

企业文化类

G1 H1 BX G-L T1 ZB01 ZB03

定制海报类 (可添加公 司标志)

RS TL HF YX

装裱方法

裱 KT 板,镶兰色塑料边 红木框镶边

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