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后石CE锅炉吹灰系统操作规范暨工作安全分析REV.01


华阳电业有限公司 华阳电业有限公司

文件编号 分发序号

CE 锅炉吹灰系统 标准作业程序暨工作安全分析
核 准
日期

审 查
日期

分 析
日期

制定部門:运行部 公佈日期:2010 年 07 月 30 日 版 次:第 01 版 年

第 月 日

修訂日期:

次修訂




章别 页次

一、工作规范(标准作业程序) 二、工作安全分析 1.初步危害分析表 2.危害鉴别及分险评估表 3.工作安全分析 CHECK LIST

………………………………………………… ………………………………………………… ………………………………………………… …………………………………………………

1 2 2 2

01-10 11-14 14-18 19-20

文件编号:A7

公布日期:2010 年 07 月

修订日期:2010 年 07 月第 次修订

一、标
项目 细 目 管 制 基 准 一、 1. 吹灰器投运 1. 确认吹灰蒸汽联 1. 吹 前检查,操 箱压力正常,在 灰 作 2.0 ㎏/cm2。 前 2. 确认操作程序无 2. 检 任何异常报警。 查 3. 吹灰蒸汽疏水温 度>200℃, 短吹, 3. 中长吹疏水阀切 手动疏水五分钟, 4. 空预器吹灰器切 手动疏水二十分 5. 钟 4. 确认锅炉各吹灰 6. 器均已退到位, 提 升阀无内漏, 电缆 无松脱,破损。 7.










异 常 处 理 对 策

操 作 说 明

操作及安全注意事项



确认吹灰系统相关 a.吹灰蒸汽供汽电动阀打 1、吹灰器提升阀压力整定值如 检修工作结束,工作 开后确认各支路流量 票已终结。 变送器显示流量正常。下:DS:10 ㎏/cm2 确认吹灰器相应的 b.所有吹灰器退回原位 HS: 12~13 ㎏/cm2 各支路手动隔离阀 置。 LS: 12~13 ㎏/cm2 已打开。 AS: 13 ㎏/cm2 确认各吹灰器电源 已送电。 确认各吹灰器提升 2、吹灰系统支路流量显示异常 阀压力设定正常。 时应及时现场检查吹灰器是否 打开吹灰蒸汽管道 各气动疏水阀。 内漏或提升阀是否关到位等。 盘上打开辅汽至吹 3、吹灰器如内漏蒸应将供汽电 灰蒸汽电动阀 MV- 3#258 动阀关闭并联系保养开票检 联系副值全面检查 修。 各吹灰器均已退到 位,提升阀无内漏, 电缆无松脱,破损, 提升阀连杆无异常。

表号:

公布日期:2010 年 07 月

修订日期:





日第 次修订

一、标
项目 细 目 管 制 基 准










异 常 处 理 对 策

操 作 说 明

操作及安全注意事项

二、 1. 吹灰器操作 自动吹灰条件 A 在“ 操作台” 画面上 1.吹灰器图标状态 吹灰器如未退到位, 则手动退 吹 a 所有吹灰器在 的 “ 序列选择” 设定吹 A 红色: 表示吹灰 出, 如无法退出应及时联系保 灰 a.“ 自动” 吹灰 操 模式操作步骤 退出位置。 灰顺序(1-8 组的先后 器正在前进或后退 养处理。 作 b “ 报警查询” 顺序可以任意设定) 。 中。 画面中无异常 B 报警信号。 C 在“ 操作台” 画面上 选择 “ 自动” 操作模式。 在“ 系统总貌” 画面 上的对相应的吹灰点 出对话框, 点击 “ 屏蔽” 按纽, 选择期望屏蔽的 吹灰器, 选中后该吹灰 器显示黄色。 D
D C B

灰色:

表示吹灰

器在静止状态。 闪烁的黄色: 表示 吹灰器故障。 静止的黄色: 锁)状态。 表 示吹灰器屏蔽(闭

2 .吹灰完成后需在盘上 吹灰器吹灰时无流量显示时 提升阀是否打开, 未打开则应 紧急退出吹灰器, 联系检修处 理。

在“ 操作台” 画面中 及 现 场 确 认 吹 灰器 均 已 吹灰方式中选择“ 对 退到位。 吹” 方式。 3. 吹灰时确认盘上吹灰 应派人至现场检查该吹灰器 器流量正确。

E

在“ 操作台” 画面上 按 “ 启动” 键启动吹灰 程序后则吹灰器依预 选程序自动吹灰。

表号:

公布日期:2010 年 07 月

修订日期:





日第 次修订

一、标
项目 细 目 管 制 基 准










操作及安全注意事项 异 常 处 理 对 策

操 作 说 明

二、 吹 灰 操 作

F

任何时侯在“ 操作台” 画 面上按“ 停止” 键则停止 吹灰程序(若当时有吹灰 器在运行则该支吹灰完成 后停止程序) 。按“ 停止” 键则表示吹灰程序被终 止,吹灰蒸汽阀在程序执 行停止指令且当前吹灰器 均退出后自动关闭。 按 “ 暂 停” 键则不会关闭吹灰蒸 汽阀,表程序暂停往下执 行,如点“ 启动” 则将继 续执行原来未完成的吹灰 程序。

G

如果吹灰程序正常结束, 吹灰步序中“ 结束” 信息 将会出现在画面上。

表号:

公布日期:2010 年 07 月

修订日期:





日第 次修订

一、标
项目 细 目 管 制 基 准










异 常 处 理 对 策

操 作 说 明

操作及安全注意事项

二、 b.“ 遥控” 吹灰 现场检查水冷壁结 吹 灰 模式操作步骤 焦严重时应吹短吹。 操 空预器低温端吹灰 作 器每班吹一次,高温 端吹灰器每周一吹 一次。 中长吹根据锅 炉运行工况进行吹 灰。

A

在“ 操作台” 画面上选 1.每侧只能选取定单 择“ 遥控” 操作模式。 支吹灰器进行吹灰。 打开主阀。 力是否正常。 2.吹灰完成后需在盘 均已退到位。

B C

检查主阀后吹灰蒸汽压 上及现场确认吹灰器 在“ 系统总貌” 画面上 3. 吹灰时确认盘上吹 打开预吹的吹灰器支路 灰器流量正确。 疏水阀。 当疏水阀前温度达预设 值时关闭疏水阀。 在“ 系统总貌” 画面上 逐对点击相应吹灰器出 现对画框,在对话框上 点“ 启动” 执行预吹的 吹灰器。如吹灰过程发 现吹灰系统有故障需紧 急退出,则立即在对话 框上按“ 复归” 按纽, 操作完毕点“ 关闭” 按 纽关闭对话框。

D

E

F

表号:

公布日期:2010 年 07 月

修订日期:





日第 次修订

一、标
项目 细 目 管 制 基 准










异 常 处 理 对 策

操 作 说 明

操作及安全注意事项

二、 吹 灰 操 作

G 关闭主阀开启疏水阀泄 压,吹灰结束。 c.“ 就地” 模 式操作步骤
B C

A

在“ 操作台” 画面上选 调试或吹灰器检修后 择“ 就地 L” 操作模式。 试运时可用此模式。 打开主阀。 检查主阀后吹灰蒸汽压 力是否正常。 打开预吹的吹灰器支路 疏水阀。 当疏水阀前温度达预设 值时关闭疏水阀。

D

E

F G

在现场使用吹灰器按扭 启动预吹的吹灰器。 在手动模式下吹灰结束 前,必须确认吹灰器均 在退出位置。 关闭主阀。 吹灰结束

H

I J

表号:

公布日期:2010 年 07 月

修订日期:





日第 次修订

一、标
项目 细 目 管 制 基 准










异 常 处 理 对 策

操 作 说 明

操作及安全注意事项

四、 异常警报 吹 灰 后 检 查

1. 操作程序无任何 1. 关 闭 辅 汽 至 吹 灰 蒸 异常讯号。 2. 确认吹灰器均显 3. 确认吹灰蒸汽系 统各疏水汽动阀 关闭。 汽电动阀 MV - 3 # 258 确认无报警。

示在退出位置。 2. “ 报警查询” 画面中

现场巡查

检查吹灰器是否退 1. 吹灰完后必须联系 到位,提升阀是否关 闭,连杆无变形,电 缆正常。 副值到现场对所有 吹灰器全面检查一 遍 2.每班主值及副值应将 本班的操作、检查及 异常详细记录在“ 吹 灰器运行记录本” 上,并签名。同时对 下班进行详细交接。

吹灰后吹灰器可能尚有余 吹灰器未退回原位, 应以手动方 温会烫人,切勿以手触摸 式强制退出, 同时联系检修到 现场处理。如无法强制退出, 应将提升阀关闭,以防破管。

表号:

公布日期:2010 年 07 月

修订日期:





日第 次修订

一、标准作业程序:异常状况及处理对策
异 常 状 况 发 生 原 因 处 理 对 策

1.吹灰器不动作

1. 电源未送电。 2. 吹灰蒸汽压力高或低报警。 3. 吹灰蒸汽温度低未达设定值。

1. 请电气人员送电。 2. 调整辅汽压力。 3. 手动疏水至温度满足要求。 1.吹灰器未退到位,致连杆仍压到蒸汽阀时,手动将吹 灰器退回定位或排除异常以免内漏蒸汽持续冲蚀炉管。 2.提升阀内漏,应速将隔离吹灰蒸汽,并联系检修开票 处理。

2.蒸汽内漏

1.提升阀内漏或没关到位。

3.吹灰器脱轨

1.限位故障

1.联系锅炉保养将脱轨的吹灰器归位。联系仪控保养检 查限位是否正常。

4.吹灰器吹灰行程超时

1.吹灰器机械卡涩,引起吹灰器电机热偶 1.复位报警,就地检查吹灰器是否卡涩,确认后可强送 动作。 2.吹灰器前、后行程限位开关接触不良或 限位开关信号故障。 电机电源一次退出吹灰器, 若送不上, 就地手动摇出。 并通知检修人员处理。 2.限位开关问题通知仪控人员处理。 3.报警复位后可继续吹灰。

公布尔日期:2010 年 07 月

一、标准作业程序:异常状况及处理对策
异 常 状 况 发 生 原 因 处 理 对 策

1.吹灰器不动作

4. 电源未送电。 5. 吹灰蒸汽压力高或低报警。 6. 吹灰蒸汽温度低未达设定值。

4. 请电气人员送电。 5. 调整辅汽压力。 6. 手动疏水至温度满足要求。 1.吹灰器未退到位,致连杆仍压到蒸汽阀时,手动将吹 灰器退回定位或排除异常以免内漏蒸汽持续冲蚀炉管。 2.提升阀内漏,应速将隔离吹灰蒸汽,并联系检修开票 处理。

2.蒸汽内漏

1.提升阀内漏或没关到位。

3.吹灰器脱轨

1.限位故障

1.联系锅炉保养将脱轨的吹灰器归位。联系仪控保养检 查限位是否正常。

4.吹灰器吹灰行程超时

1.吹灰器机械卡涩,引起吹灰器电机热偶 1.复位报警,就地检查吹灰器是否卡涩,确认后可强送 动作。 2.吹灰器前、后行程限位开关接触不良或 限位开关信号故障。 电机电源一次退出吹灰器, 若送不上, 就地手动摇出。 并通知检修人员处理。 2.限位开关问题通知仪控人员处理。 3.报警复位后可继续吹灰。

公布尔日期:2010 年 07 月

一、标准作业程序:异常状况及处理对策
异 常 状 况 发 生 原 因 处 理 对 策

5.吹灰器电气故障

1.机械卡涩,造成电机过力矩使热偶动作 1.就地检查,若系机械卡涩,处理方法同上。 或电机电源接地。 2.24V 非 PLC 电源绝缘下降或接地。 3.24V 非 PLC 电源主要供给限位开关信 号、电磁阀动作电源,和吹灰器 PLC24V 直流电源一样,都是由吹灰器 380V 动力 电源提供的。 2.24V 电源问题通知仪控处理。

12.3.1

阀门机械故障

吹灰蒸汽主阀或疏水阀开启指令发出后 1.就地检查如属气源未送则送上仪用气。 50s 以内,阀门开不起来或开不到位,将 2.就地检查如属阀门机械卡涩通知检修人员处理。 发机械故障报警,原因多为阀门机械卡 3.就地检查如属阀门限位故障则通知保养处理。 涩、阀门限位故障或仪用气源未送。 4.故障消除报警复位后可继续吹灰。

公布尔日期:2010 年 07 月

初步危害分析表
部门别:运行三课 危害类型 坠落、 滚落 作业项目/细目(步骤) 1 吹灰前检查 A.电气副值送电 B .锅炉副值操作阀门,检查吹灰 器 2.吹灰操作 A .现场查看吹灰器运转情况或处 理异常时 ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ 01 被撞 06 被夹、 被卷 冻伤、 烫伤 07 11 触电 13 爆炸 14 火灾 16 噪音 24 粉尘 25 作业名称:CE 锅炉煤系统标准作业 日期: 2010 年 07 月 30 日

3.吹灰后检查 A.吹灰结束后现场检查吹灰器 ˇ ˇ

注:危害类型如下(视需要填列于上表中) 1. 1.坠落、滚落 2.跌倒 3. 冲撞 4.物体飞落 5.物体倒塌 6.被撞 7.被夹、被卷 8.被切、割、擦伤 9.踩踏 10.溺水 11.冻伤、烫伤 12.皮肤与有 害物接触 13.触电 14.爆炸 15.物体破裂 16.火灾 17.吸入有害物 18.开挖而崩塌 19.落盘 20.异常沈降 21.异常出水 22.缺氧及有害气体 中毒 23.异常气压 24.噪音 25.粉尘 26.高温 27.振动 28.照明 29.游离辐射 30.其它(需说明出危害)

危害鉴别及风险评估表
分项工程名称:运行三课设备操作 作业项目:吹灰前检查
评估节点描述如下:(1)作业方法:吹灰前的检查准备工作 (2)作业细目:A.副值现场检查吹灰器,相关阀门/B.配合送电 (3)使用工具:听针/对讲机等

风险评估 防范措施 曝露率 可能性 严重性 风险 风险

编号

危害

可能之危害状况

危害因子

类型 A13 触电

(5W1H) 测绝缘,送电操 送电产生电弧遭灼 A1.电气副值戴绝缘手套,站绝缘垫上操作。 作 伤 A2.测绝缘送电应严格按操作卡的步骤来操作,一人监 护一人操作。 要求作业人员上下平台时需扶扶手。

a 1 1 1 3 1

b
2 2

c 7 7 3 3 3

axbxc 等级 14 14 18 54 18
5 5

B1 B7 B11

坠落/滚 检查阀门状态, 上下未扶扶手 落 被夹 烫伤 吹灰器

6

5

吹灰前检查吹灰 机械设备转动人员 A1.转动设备转动处装设有防护罩 器 汽管线 被卷夹 及套管,蒸汽管线 A2. 人员穿着严格按安规要求。 检查吹灰器及蒸 碰触吹灰器提升阀 检查相关管路阀体时手误触碰高温部分,操作时戴手套

6

4

6

5

危害鉴别及风险评估表
分项工程名称:运行三课设备操作 作业项目:吹灰操作

评估节点描述如下:(1)作业方法:现场人员配合 DCS 进行操作 (2)作业细目:A.打开消防蒸汽总阀/B.磨煤机主马达启动时/C.油煤切换步骤 (3)使用工具:活动板手/F 板手/对讲机等

风险评估 曝露率 可能性 严重性 风险 风险 a 3 1 b
6

编号 A7 A11

危害 类型 被夹 烫伤

可能之危害状况 (5W1H) 运转情况

危害因子

防范措施

c 3 3

axbxc 等级 54 18
4

现场查看吹灰器 机械设备转动人员 A1.转动设备转动处装设有防护罩 被卷夹 A2. 人员穿着严格按安规要求。 现场查看吹灰器 碰触吹灰器提升阀 检查相关管路阀体时手误触碰高温部分,操作时戴手套 运转情况或处理 及套管,蒸汽管线 异常时

6

5

危害鉴别及风险评估表
分项工程名称:运行三课设备操作

作业项目:吹灰后检查
评估节点描述如下:(1)作业方法:现场人员配合 DCS 进行操作 (2)作业细目:A.机组负载变化时,磨煤机之投入与退出 (3)使用工具:活动板手/F 板手/对讲机等

风险评估 曝露率 可能性 严重性 风险 风险 a 1 1 b
6

编号 A1 A11

危害 类型 落 烫伤

可能之危害状况 (5W1H) 后情况

危害因子

防范措施 要求作业人员上下平台时需扶扶手。

c 3 3

axbxc 等级 18 18
5

坠落/滚 检查吹灰器运转 上下未扶扶手

检查吹灰器运转 碰触吹灰器提升阀 检查相关管路阀体时手误触碰高温部分,操作时戴手套 后情况 及套管,蒸汽管线

6

5

JSA 安全确认表(Check List)
作业名称:C E 锅 炉 燃 煤 系 统 操 作 规 范 作业项目/细目(步 骤)


頁次:10

部门别:运行三课
确认动作

危害

检 查 项 目
A1.电气副值戴绝缘手套,站绝缘垫上操 作。 A2.测绝缘送电应严格按操作卡的步骤来 操作,一人监护一人操作。

Y/N

签认

A.气副值送 触电

吹 灰 前 检 查

B.锅炉副值 坠落 要求作业人员上下平台时需扶扶手。 操作阀门, 检 滚落 查吹灰器 被夹 烫伤 A.现场查看 被夹 吹灰器运转 情况或处理 异常时 A.吹灰结束 后现场检 查吹灰器 烫伤 A1.转动设备转动处装设有防护罩 A2. 人员穿着严格按安规要求。 检查相关管路阀体时手误触碰高温部分, 操作时戴手套 A1.转动设备转动处装设有防护罩 A2. 人员穿着严格按安规要求。 检查相关管路阀体时手误触碰高温部分, 操作时戴手套 坠落 要求作业人员上下平台时需扶扶手。 滚落 烫伤 检查相关管路阀体时手误触碰高温部分, 操作时戴手套

二 、 吹 灰 操 作 三 、 吹 灰 后 检 查


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