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焊接材料管理制度


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焊接材料管理制度
1 采购:
1.1 焊接材料采购应选择合格供方的产品。 1.2 焊接材料采购人员应具备足够的焊接材料基本知识, 了解焊接材料在焊接生产中用途及 重要性。 1.3 焊接材料采购应依据订货技术条件按择优定点的原则进行。 在可能的条件下, 尽量配套 采购。 1.4 必要时,特殊焊接材料应按焊接主管人员指定的供货单位采

购。

2 验收:
2.1 验收项目: 焊接材料验收内容应依据焊接产品的制造规程、 焊接产品的种类及实际需要 确定。 a 包装检验: 检验焊接材料的包装是否符合有关标准要求, 是否完好, 有无破损、 受潮现象。 b 质量证明书检验: 对于附有质量证明书的焊接材料, 核对其质量证明书所提供的数据是否 齐全并符合规定要求。 c 外观检验: 检验焊接材料的外表面是否污染, 在储运过程中是否有可能影响焊接质量缺陷 的产生,识别标志是否清晰、牢固,与产品实物是否相符。 d 成分及性能试验:根据有关标准或供货协议的要求,进行相应的试验。 2.2 检验结果的认可: 焊接材料的检验方法及检验规则一般应根据有关标准确定。 必要时亦 可由供需双方协商确定。 2.3 验收标记:验收合格的焊接材料应在每个包装上做专门的标记。

3 入库:
3.1 存放焊接材料库内根据需要划分为“待检” 、 “合格”及“不合格”等区域,各区域要有 明显的标记。 3.2 验收合格的焊接材料应进行入库登记。其内容包括:焊接材料的名称、型号(或牌号) , 规格,批号,数量(或重量),生产日期,入库日期,有效期,生产厂。 3.3 焊接材料入库后即应建立相应的库存档案, 诸如入库登记、 质量证明书、 验收检验报告、 检查及发放记录等。

4 库存保管:
4.1 存放条件: a 焊接材料的储存库应保持适宜的温度及湿度。室内温度应在 5℃以上,相对湿度不超过 60%。室内应保持干燥、清洁,不得存放有害介质。 b 焊接材料应按有关技术要求和安全规程妥善保管。 因吸潮而可能导致失效的焊接材料, 在 存放时应采取必要的防潮措施,如设置货架、采用防潮剂或去湿器等。品种、型号及牌号、 批号、规格、入库时间不同的焊接材料应分类存放,并有明确的区别标志,以免混杂。 4.2 库存期间的检查: 焊接材料库管理人员应具备有关焊接材料保存的基本知识, 熟悉本岗 位各项管理程序和制度。定期对库存焊接材料进行检查,并将检查结果作书面记录。发现由 于保存不当而出现可能影响焊接质量的缺陷时,应会同有关职能部门及时处理。

5 出库:
5.1 为了保证焊接材料在其有效期内得到使用, 避免库存超期所引起的不良后果, 焊接材料 发放应按先入先出的原则进行。 5.2 焊接材料出库量应严格按产品消耗定额控制, 并以领料单为出库凭据, 经库存管理人员 核准之后方可发放。 5.3 库存期超过规定期限的焊条、 焊剂及药芯焊丝, 需经有关职能部门复验合格后方可发放 使用。 复验原则上以考核焊接材料是否产生可能影响焊接质量的缺陷为主, 一般仅限于外观 及工艺性能试验,但对焊接材料的使用性能有怀疑时,可增加必要的检验项目。 规定期限自生产日期始可按下述方法确定: a 焊接材料质量证明书或说明书推荐的期限。 b 酸性焊接材料及防潮包装密封良好的低氢型焊接材料为两年。 c 石墨型焊接材料及其他焊接材料为一年。 5.4 对于严重受潮、变质的焊接材料,应由有关职能部门进行必要的检验,并作出降级使用 或报废的处理决定之后,方可准许出库。对于这类焊接材料的去向必须严格控制。

6 使用过程中的管理:
6.1 应设置专门的焊接材料管理员,负责焊接材料的烘干、保管、发放及回收。 6.2 的生产副职对焊接材料的管理及使用全面负责,焊接技术人员及质检员应对焊接材料的 管理及使用进行必要的检查监督, 确保焊接材料正确使用, 防止由于焊接材料管理不善而发 生质量事故。 6.3 烘干、保温及清理: a 烘干及清理焊接材料的场所应具备合适的烘干、保温设施及清理手段。烘干、保温设施应 有可靠的温度控制、时间控制及显示装置。 b 焊接材料在烘干及保温时应严格按有关技术要求执行。 焊接材料在烘干时应排放合理、 有

利于均匀受热及潮气排除。烘干焊条时应注意防止焊条因骤冷骤热而导致药皮开裂或脱落。 c 不同类型的焊接材料原则上应分别烘干,但在下述条件下,允许同炉烘干: (1) 烘干规范相同。 (2) 不同类型焊接材料之间有明显的标记,不至于混杂。 d 焊接材料制造厂对有烘干要求的焊接材料应提供明确的烘干条件。 焊接材料的烘干规范可 参照焊接材料说明书的要求确定。 e 焊前要求必须烘干的焊接材料(碱性低氢型焊条及陶质焊剂)如烘干后在常温下搁置 4h 以上,在使用时应再次烘干。但对于烘干温度超过 350℃的焊条,累计的烘干次数一般不宜 超过 3 次。 f 烘干后的焊接材料应在规定的温度范围内保存, 以备使用。 为了控制烘干后的焊条置于规 定温度范围以外的时间,焊工在领用焊条时应使用事先已加热至规定温度的保温筒。 g 焊接材料管理员对焊接材料的烘干、保温、发放及回收应作详细记录,达到焊接材料使用 的可追溯性。 h 焊丝、 焊带表面必须光滑、 整洁, 对非镀铜或防锈处理的焊丝及焊带, 使用前应进行除油、 除锈及清洗处理。 6.4 识别标志:在使用过程中,应注意保持焊接材料的识别标志,以免发生错用,造成质量 事故。 6.5 焊条的回收:焊接工作结束后,剩余的焊接材料应回收。回收的焊接材料应满足下列条 件: a 标记清楚。 b 整洁,无污染。

7 要求:
采购单位和使用单位须建立焊接材料的跟踪管理台帐。


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