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L2Y2及其常用铝合金牌号对照表


问:

L2Y2 应该参考 GB 多少? 多少?
请问 L2Y2 是新牌号还是老牌号,在哪个国标里面可以找到这个铝材? 谢谢!

答 1: 对应的牌号是 1060H24 在 GBT 3880-1997; 铝及铝合金轧制板材中有对照表

答 2: 是老牌号,可以看一下 GB/T 3190-1996 和 GB/T

3190-2008 就可以知道了,因为已经修 订过两次了

补充问: 多谢帮忙。 请再次确认一下,是 H24 吗?我在标准 3880 里面查到的是 Y2 对应 HX4。 另,请问在标准 3190 中哪里有提到?

中、美常用铝合金牌号对照表 美常用铝合金牌号对照表

中国 CHINA L1-L6 、 L5-1 LY11 、 LY12 、 LY1 LD10 、 LD5 LD7 LD9 、 LD8 LY16 、 LY17 LF21 LF2 、 LF3 、 LF4 LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1

美国 THE UNITED STATES 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100 2017 、 2024 、 2117 2014 、 2214 2618 2018 、 2218 2219 、 2021 3003 5052 、 5154 、 5083 5456 、 5056

LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 6165 、 6061 、 6055 、 6063 LD31 LC6 、 LC4 、 LC9 LC5 、 LC10 LD11 中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表 3190-1996) (GB/T 3190-1996) 新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号 1A99 1A97 1A95 1A93 1A90 1A85 1080 1080A 1070 1070A 1370 1060 1050 1050A 1A50 1350 1145 1035 1A30 1100 1200 1235 2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 原 LG5 原 LG4 - 原 LG3 原 LG2 原 LG1 - - - 代 L1 - 代 L2 - 代 L3 原 LB2 - - 代 L4 原 L4-1 代 L5 - 原 LY1 原 LY2 原 LY4 原 LY6 原 LY10 2B12 2A13 2A14 2A16 2B16 2A17 2A20 2A21 2A25 2A49 2A50 2B50 2A70 2B70 2A80 2A90 2004 2011 2014 2214 2017 2017A 2117 2218 2618 2219 原 LY9 原 LY13 原 LD10 原 LY16 曾用 Ly16-1 原 LY17 曾用 LY20 曾用 214 曾用 225 曾用 149 原 LD5 原 LD6 原 LD7 曾用 LD7-1 原 LD8 原 LD9 - - - - - - - - - - 新 牌 号 旧 牌 号 3003 3103 3004 3005 3105 4A01 4A11 4A13 4A17 4004 4032 4043 4043A 4047 4047A 5A01 5A02 5A03 5A05 5B05 5A06 5B06 5A12 5A13 5A30 5A33 - - - - - 原 LT1 原 LD11 原 LT13 原 LT17 - - - - - - 曾用 2101、LF15 原 LF2 原 LF3 原 LF5 原 LF10 原 LF6 原 LF14 原 LF12 原 LF13 曾用 2103、LF16 原 LF33 原 LT41 7001 、 7178 、 7075 7076 、 7175 、 7079 4032

代 LF5-1 2014A

曾用 LY19、147 5A41

2A11 2B11 2A12 5019 5050 5251 5052 5154 5154A 5454 5554 5754 5056 5356 5456 5082 5182 5083 5183 5086 6A02

原 LY11 原 LY8 原 LY12 - - - - - - - - - - - - - 原 LF4 - - 原 LD2

2024 2124 3A21 6B02 6A51 6101 6101A 6005 6005A 6351 6060 6061 6063A 6070 6181 6082 7A01 7A03 7A04 7A05

- - 原 LF21 原 LD2-1 曾用 651 - - - - - - 原 LD30 原 LD31 - 原 LD2-2 - - 原 LB1 原 LC3 原 LC4 曾用 705

5A43 5A66 5005 7A09 7A10 7A15 7A19 7A31 7A33 7A52 7003 7005 7020 7022 7050 7075 7475 8A06 8011 8090 -

原 LF43 原 LT66 - 原 LC9 原 LC10 曾用 LC15、157 曾用 919、LC19 曾用 183-1 曾用 LB733 曾用 LC52、5210 原 LC12 - - - - - - 原 L6 曾用 LT98 - -

原 LF5-1 6063

注意: (1)"原"是指化学成分与新牌号等同,且都符合 GB3190-82 规定的旧牌号。 (2) "代"是指与新牌号的化学成分相近似, 且都符合 GB3190-82 规定的旧牌号。 (3)"曾用"是指已经鉴定,工业生产时曾经用过的牌号,但没有收入 GB3190- 82 中。

合金系 ALLOY SYSTEM L -- 铝 LF -- 防锈铝合金 (Ai - Mg 、 Ai - Mn) LY -- 硬铝合金 (Ai - Cu - Mg) LC -- 超硬铝合金 (Ai - Cu - Mg - Zn )

状态 TEMPER R -- 热加工状态 M -- 退火状态 Y -- 加工硬化状态 C -- 淬火状态

LD -- 锻铝合金 (Ai - Mg - Si & Cu - Mg CZ -- 淬火、自然时效状态 Si) LT -- 特殊铝合金 CZY -- 淬火、自然时效,冷作

状态 CS -- 淬火、人工时效状态 CSY -- 淬火、人工时效,冷作 状态 Y2 -- 半硬状态 RCS(T5)-- 风冷、人工时效状 态

(GB/T16475-1996) 基 础 状 态 代 号 、 名 称 及 说 明 与 应 用 GB/T16475-1996) 代 号 F O H 名 称 说 明 与 应 用

自由加工状 适用于在成型过程中, 对于加工硬化和热处理条件无特殊要求 态 的产品,该状态产品的力学性能不作规定 退火状态 适用于经完全退火获得最低强度的加工产品 适用于通过加工硬化提高强度的产品, 产品在加工硬化后可经 加工硬化状 过 (也可不经过) 使强度有所降低的附加热处理 H 代号后面必 态 须 跟有两位或三位阿拉伯数字 固溶热处理 一种不稳定状态, 仅适用于经固溶热处理后, 室温下自然时效 状态 的合金,该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段 (不同于 F、O、H) 适用于热处理后,经过(或不经过)加 热处理状态 工硬化达到稳定状态的产品 T 代号后面必须跟有一个或多位 阿拉伯数字

W

T

中 国 新 旧 原 始 状 态 代 号 对 照 表 (GB/T16475-1996) GB/T16475-1996)

旧 代 号 M R Y Y1 Y2 Y4 T CZ CS

新 代 号 O H112 或 F HX8 HX6 HX4 HX2 HX9 T4 T6

旧 代 号 CYS CZY CSY MCS MCZ CGS1 CGS2 CGS3 RCS

新 代 号 TX51、TX52 T0 T9 T62 T42 T73 T76 T74 T5

注:原以 R 状态交货的、提供 CZ、CS 试样性能的产品,其状态可分别对应新代 号 T62、T42。
HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度

细 分 状 态 代 号 HX1 HX2 HX3 HX4 HX5 HX6 HX7 HX8 HX9

加 工 硬 化 程 度 抗拉强度极限为 O 与 HX2 状态的中间值 抗拉强度极限为 O 与 HX4 状态的中间值 抗拉强度极限为 HX2 与 HX4 状态的中间值 抗拉强度极限为 O 与 HX8 状态的中间值 抗拉强度极限为 HX4 与 HX6 状态的中间值 抗拉强度极限为 HX4 与 HX8 状态的中间值 抗拉强度极限为 HX6 与 HX8 状态的中间值 硬状态 超硬状态、 最小抗拉强度极限制超过 HX8 状态 至少 10 兆帕

注:当按上表确定的 HX1~HX9 状态的抗拉强度极限值,不是 0 或 5 结尾时,应 修约至以 0 或 5 结尾的相邻较大值。
TX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用 状 态 代 号

说 明 与 应 用

T0

固溶热处理后、 经自然时效再通过冷加工的状态 , 适用于经冷加工提 高强度的产品 由高温成型过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态,适用于由高 温成型过程冷却后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响 力学性能极限)的产品 由高温成型过程冷却, 经冷加工后自然时效至基本稳定的状态 , 适用 于由高温成型过程冷却后,进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的 产品 固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态,适用于 在固溶热处理后,进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品 固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后,不再 进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品 由高温成型过程冷却,然后进行人工时效的状态,适用于由高温成型 过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能 极限),予以人工时效的产品 固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后,不再进行冷

T1

T2

T3 T4

T5 T6

加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品 T7 T8 T9 T10 固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后,为获取某些重 要特性,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品 固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态 适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品 固溶热处理后人工时效, 然后进行冷加工的状态 , 适用于经冷加工提 高强度的产品 由高温成型过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态 ,适用于 经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

注:某些 6XXX 系的合金,无论是炉内固溶热处理,还是从高温成型过程急冷以 保留可溶性成份在固溶体中,均能达到相同的固溶热处理效果,这些合金的 T3、 T4、T6、T7、T8 和 T9 状态可采用上述两种热处理方法的任一种。

TXX 及 TXXX 细 分 状 态 代 号 说 明 与 应 用

状 态 代 号 T42

说 明 与 应 用

适用于自 O 或 F 状态固溶热处理后,自然时效到充分稳定状态的产品, 也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了 T42 状态的产品 适用于自 O 或 F 状态固溶热处理后,进行人工时效的产品,也适用于 需方对任何状态的加工产品热处理后,力学性能达到了 T62 状态的产 品 适用于固溶热处理后,经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀 性能指标的产品 与 T73 状态定义相同。该状态的抗拉强度大于 T73 状态,但小于 T76 状态 与 T73 状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于 T73、T74 状态,抗 应力腐蚀断裂性能分别低于 T73、T74 状态,但其抗剥落腐蚀性能仍较 好 适用于自 O 或 F 状态固溶热处理后,进行人工时效处理,力学性能及 抗腐蚀性能达到了 T7X 状态的产品 适用于固溶热处理后,经 1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人 工时效的产品 适用于固溶热处理后,经 1%左右的冷加工变形提高强度,然后进行人 工时效的产品

T62

T73 T74

T76

T72 T81 T87


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