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大众汽车标准


2003.2 激光焊“取间隔装置” 激光焊“取间隔装置”
Konzernnorm

VW 010 89

主要描述: 取间隔的装置” 激光焊、焊口处“取间隔装置” 主要描述:“取间隔的装置”、激光焊、焊口处“取间隔装置”。 内容: 内容:
页数

1 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6

2.7 3 1

范围 ................................................................................................................................. 1 要求................................................................................................................................... 1 操作设备............................................................................................................................ 1 取间隔装置” “取间隔装置”位置及形状 ................................................................................................ 1 图例................................................................................................................................... 3 中的详述( ................................................................................ 4 在3D CAD中的详述(资料部分) 中的详述 资料部分) 详述”取间隔装置“位置 .................................................................................................. 4 详述 取间隔装置“ 取间隔装置 安装车体上的效果 ............................................................................................................. 4 其它 ................................................................................................................................ 4 参阅标准 范围

此标准用于描述其在法兰盘上的位置和形状以及在图纸和 中如何的标示。 此标准用于描述其在法兰盘上的位置和形状以及在图纸和3D CAD中如何的标示。当激光焊机在焊接时应该与镀锌 准用于描述其在法兰盘上的位置和形状以及在图纸和 中如何的标示 元件分开以便所产生的气体可以快速散开。 元件分开以便所产生的气体可以快速散开。

2 2.1 2.2

要求 操作设备

挤压空间应能使“取间隔装置”凸出,工装工具在操作设备标准 中有说明。 挤压空间应能使“取间隔装置”凸出,工装工具在操作设备标准39D962中有说明。工装工具决定其标准的形状。 中有说明 工装工具决定其标准的形状。 取间隔装置” “取间隔装置”的位置和形状 当焊接两张板材时,将其放置在不可视的位置。焊接三张板( 当焊接两张板材时,将其放置在不可视的位置。焊接三张板(PV6719)时,改换凸出的方向将其放置在中间板 ) 上。对于单个部件和车体,在设计部门和计划部门协调的情况下,可放在板材的外部但需要对其进行处理覆盖或不 对于单个部件和车体,在设计部门和计划部门协调的情况下, 可放在板材的外部但需要对其进行处理覆盖或不 可视的位置。 可视的位置。 取间隔装置”之间的位置应根据部件的不同而有差异。如果在图纸中未对其有特殊的要求, “取间隔装置”之间的位置应根据部件的不同而有差异。如果在图纸中未对其有特殊的要求,可遵循下列的尺 寸。 表一:对于插入模式功能的尺寸 表一: 插入模式 压缩空间

尺寸(单位:毫米) 尺寸(单位:毫米)

焊接2张板时 张板时, 装置” 焊接 张板时 , “ 装置 ” 之间 的距离 焊接3张板时 张板时, 装置” 焊接 张板时 , “ 装置 ” 之间 的距离 重量 直径 到连接位置末端的距离

35+15 17+8

压缩后 (如:凸出的钳 子) 20+10 15+5

工装工具

10+5 --

0.1—0.3 — 0.1—0.3 0.1—0.3 — — 最小5 最小5 大约1 最小 最小 大约 最小3 最大10 最小 最大 取决于焊接的过 最大10 最大 程 4 最小1.5 最小1.5 到法兰盘半径的位置 最小 最小 1、 如果计划设计部门没有特殊的规定,所提供的部件在生产时应留有此装置的尺寸位置。 、 如果计划设计部门没有特殊的规定,所提供的部件在生产时应留有此装置的尺寸位置。 2、 最小距离: 、 最小距离:详见 39D 962

~ VOLKSWAGEN

AG

2.3用图例说明 用图例说明 此装置的位置总是在单个部件图纸中示出,而不是在总成图中。 此装置也许部分凸出与法兰盘( 此装置的位置总是在单个部件图纸中示出,而不是在总成图中。 此装置也许部分凸出与法兰盘(如:由于对法兰 盘进行修边)。 盘进行修边)。 装置的位置取决于原料的矢量(见图二)。 装置的位置取决于原料的矢量(见图二)。 激光焊接的增补物(根据VW011 41-1或DIN EN 22 553),装置的位置如图 所示,图中点线表示装置的位置。关 ),装置的位置如图 所示, 激光焊接的增补物(根据 或 ),装置的位置如图1所示 图中点线表示装置的位置。 于装置的方位及所涉及板材的信息 于装置的方位及所涉及板材的信息。

图一
图一:图示(在法兰盘上) 图一:图示(在法兰盘上) 形状字母描述和原料矢量相 关的装置 凸出的方向。 凸出的方向。

--形状 :焊接 张板材和一面接触, 形状A:焊接2张板材和一面接触 张板材和一面接触, 形状 装置凸出于原料矢量的正方向。 装置凸出于原料矢量的正方向。如图在 190位置上进入。 位置上进入。 位置上进入 --形状 :焊接2张板材和一面接触,装 形状B:焊接 张板材和一面接触, 形状 张板材和一面接触 置凸出于原料矢量的反方向。 如图在191 置凸出于原料矢量的反方向。如图在 位置上进入。 位置上进入。 --形状 :3张板进行焊接时,放置于中 形状C: 张板进行焊接时 张板进行焊接时, 形状 间板上下两面。如图在192位置上进入。 间板上下两面。如图在 位置上进入。 位置上进入 图二:装置的形状(草图没有比例对比) 图二:装置的形状(草图没有比例对比) 图二 在法兰盘上装置之间的距离空间应该是 吻合的。和接触面的边缘距离( 吻合的。和接触面的边缘距离(第一或 最后的装置)应该是一致的。 最后的装置)应该是一致的。 2.4 在3D CAD模式中的详细说明 模式中的详细说明 模式的图例和图纸的图例是一致的。装置的位置用断点表示,但未凸出。 在3D 模式的图例和图纸的图例是一致的。装置的位置用断点表示,但未凸出。 模式中不连续层有位置限制( 形状A 附件1) 在3D模式中不连续层有位置限制(如:形状 为190、形状 为191、形状 为192,详见 模式中不连续层有位置限制 、形状B为 、形状C为 ,详见VW010 59-3附件 ) 附件 2.5 装置位置的规定 确切的位置在SET中规定。为单个部件由计划部门提供的工装工具放置在恰当的位置。此装置放在正确的方 中规定。 确切的位置在 中规定 为单个部件由计划部门提供的工装工具放置在恰当的位置。 毫米线上、 位置上 位置上。 向、10毫米线上、193位置上。 毫米线上 资料单提供给总装部门以便于参阅。装配中像装置插入的任何增加需在位置194进行。根据不同的部件,基于生产 进行。 资料单提供给总装部门以便于参阅。装配中像装置插入的任何增加需在位置 进行 根据不同的部件, 计划的详细说明由供货商和设计部门一同来确定此装置。 计划的详细说明由供货商和设计部门一同来确定此装置。 2.6 装于车体上的效果 由于装置的重量,将其安装于车体上会产生尺寸的改变和原规定的尺寸有背离, 由于装置的重量,将其安装于车体上会产生尺寸的改变和原规定的尺寸有背离,在这种情况下安装前应给予 考虑以便与规定相符。 考虑以便与规定相符。 2.7其他 其他 焊接时应确保消除毒气,可用其他方法,在此标准中不再陈述。 焊接时应确保消除毒气,可用其他方法,在此标准中不再陈述。对此应同工程部门达成一致来确保图纸中的 详细规定。 详细规定。 3参阅的标准 参阅的标准 PV6719 电镀钢激光焊、平点焊接、多板材焊接。 电镀钢激光焊、平点焊接、多板材焊接。 VW010 59-3 附件 附件.1 数据的要求、 对CAD/CAM数据的要求、特殊过程的指定。 数据的要求 特殊过程的指定。 VW010 55 参考点系统 图纸。 点系统、 参考点系统、图纸。 VW 011 41-1 板材激光焊:设计、实施 、质量保证。 板材激光焊:设计、实施|、质量保证。 DIN EN 22 553 焊缝和铜焊缝、图纸中符号标志。 焊缝和铜焊缝、图纸中符号标志。 39D 962 操作设备标准、激光焊“取间隔装置”标志。 操作设备标准、激光焊“取间隔装置”标志。


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