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加多宝电气安装工程监理细则2.doc12


年产 5.184 亿升草本饮料项目一期工程

(建筑电气安装监理细则)

项目监理部(章) : 专业监理工程师: 总监理工程师: 日 期: 2013 年 9 月 25 日

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目 一、 工程概况



二、 监理工作的质量控制目标及措施 三、 监理工作流

程 四、 监理质量控制要点

一、 工程概况 工程名称:年产 5.184 亿升草本饮料项目一期 工程地点:经济技术开发区前 进 工 业 园 区 工程规模:总建筑面积 64145.48 ㎡。 工程特点:该工程生产车间一为二层,宿舍楼五层,动力车间及其他 辅助用房均为一层。
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建设单位:杭州冠亚饮料有限公司 设计单位:佛山市顺德建筑设计院有限公司 施工单位:江西省安装工程有限公司 监理单位:杭州荣庆工程监理咨询有限公司 计划工期: 2013 年 6 月 10 日~2014 年 9 月 9 日 二、 监理工作的质量控制目标及措施 工程质量控制目标为合格,工程费用、进度严格按照施工合 同控制,作好对施工队伍的资质及专业人员上岗证的审核以及做 好对施工单位的施工组织设计、施工方案的审核,协助施工单位 完善质保体系工作,使业主满意。

三、 监理工作流程

参加设计交底

审核施工组织设计

审核承包单位资格

审核开工报告
不合格 合格

审核原材料 半成品,成品 隐蔽工程检查验收

退换

不合格

整改合格

不合格

子分部工程质量验收

整改合格
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子分部工程质量评定

有缺陷

竣工预验收 竣工验收

整改合格

审核竣工资料

编写质量评估报告 签署竣工验收报告

四、

监理质量控制要点 电气接地及防雷情况如下: 1.本工程接地型式采用 TN—S 系统,电气接地与防雷接地板及弱 电接地共用接地体,其接地电阻值不得大于 1Ω ,否则补打接地 直至合格。 2.本工程生产车间一、动力车间为二类防雷建筑物,宿舍楼一、宿 舍楼二、辅助用品仓库、污水处理、废品回收仓库、值班室一、 二、三为三类防雷建筑物,要求接地电阻不得大于 1Ω ,否则补 打接地直至合格。 3.其他电气安装部分详见各电气施工设计说明。

接地防雷控制
1) 生产车间一建筑物防雷,接地电阻不大于 1Ω ,利用钢筋混凝 土基础、地梁或承台内的钢筋作接地装置。利用工字钢柱作引 下线。利用车间屋面钢板(厚度大于 0.5mm)作接闪器。通过 Φ 12 热镀锌圆钢将屋面钢板、工字钢柱焊接连通。 2) 其他单体工程利用钢筋混凝土基础、地梁柱内的钢筋作接地装
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置,利用钢筋混凝土屋架柱子内的钢筋作引下线,利用屋面避 雷带、避雷针作接闪器,将作为接地装置的钢筋混凝土基础、 地梁、柱内的钢筋,作为引下线的柱内钢筋,以及屋面金属构 件焊接连通,使整栋建筑物变成一个笼式防雷系统。接地电阻 不大于 1Ω 。 3) 基础接地要求生产车间一、动力车间为第二类防雷,两桩每桩 头焊接 6 根,三桩以上的每桩头焊接 4 根。 4) 作为引下线的柱内钢筋应焊接对角 2 根,钢筋直径≥Φ 12,并 且在每一层用Φ 12 圆钢进行短接一次。 5) 地梁的钢筋按图纸标明的划线方向焊接连通,并应焊接上下四 角 4 根钢筋,直径应≥Φ 12 且每隔 6 米用Φ 12 圆钢把地梁四 角 4 根钢筋短接一次。 6) 工程防雷系统中所有裸露的铁件均要热镀锌处理。焊接处应刷 防锈漆两道。 7) 避雷带采用Φ 10 热镀锌圆钢沿女儿墙或屋面敷设,圆钢连接、 搭接处双面焊接长度为 6D,单面为 12D,避雷带的支架间距离 为 1m 采用焊接与避雷带连接,转角处为 0.5m。 8) 避雷带与避雷网焊接处,避雷带与引下线焊连处均须刷两道防 锈漆,一道银粉漆。 9) 接地电阻检测端子、电气接地端子箱以图纸要求位置预留。 10) 避雷针(带) 、均压环、接地干线(支)线焊接连接时,圆钢 与圆钢、 圆钢与扁钢应双面使焊, 搭接长度为圆钢直径的 6 倍; 扁钢与扁钢应不少于三面使焊,搭接长度为扁钢宽度的 2 倍。 所有焊接应饱满牢固,不应有夹杂虚焊、咬肉、气孔及未焊透
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现象。 11) 屋面避雷带过沉降缝时,应向上弯出 10cm 的卡子。 12) 屋面所有金属外壳金属管道、金属构件均与避雷线可靠连接。 13) 低压线路和信号线路在进建筑物处应安装相应的浪涌过电压 保护器。 14) 其他未列事项参阅相关验收标准及施工设计图纸。 ? PVC 线管 1) 硬质塑料(PVC)管布线一般适应于室内和有酸碱腐蚀性介质 场所,在易受机械损伤场所不宜采用明配。 2) 采用硬质塑料(PVC)管敷设必须采用阻燃型 PVC 管,并经过 有关部门对其阻燃性能进行检验,经检验合格后方可使用。 3) 辐射时要求 PVC 管管口应平整,光滑管与管采用插入连接,连 接处结合面应涂专用胶合剂,套管长度为管径的 1.5-3 倍,两 管管口接头 1/2 处且吻合,接口应牢固、密封。 4) PVC 管明配要求如下: 1) 弯曲半径应大于 4 倍管外径。 1) 排列要整齐,固定点距均匀,管卡固定点最大距离,如下 表: (单位米) 敷设方式 吊架、支架、沿墙 PVC 管 20 以下 25-40 50 以上 70-100 1.0 1.5 2.0 3.5

1) 管卡与终端、转弯中心、电气器具或盒(箱)边缘的距离 为 150-500mm。 1) PVC 管在穿过楼板或露出地面时易受机械损伤,应采用钢 管保护,其保护管高度为楼板表面或地面 500mm。
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5) PVC 管暗配 1) 弯曲半径应大于 6 倍管外径。 1) 直埋于现浇砼内的 PVC 管,在浇捣时,应采取防止 PVC 管发生机械损伤及管口进入杂物的措施。 1) 与接线盒连接的 PVC 管在距离接线盒以及管接头两侧 300mm 以内要有一个与钢筋的固定点,以后每间距不小于 1m 依次加固定点加以固定。 1) 在现浇砼中的 PVC 管应置于底层钢筋的上面, 管子下面

适当位置要加放 15mm 厚度的砼垫块作支撑,不应在钢筋 交叉处进行配管。 1)配管时应尽量减少弯曲,当长度超过 15m 或直角弯超过三 个时均应装设接线盒。 ? MT 线管控制要求 1) 暗配管应尽量减少交叉,管长 8、15、20、30m 分别有 2、3、1 个 弯头时应设过线盒。 2) 进入落地式配电箱的电线保护管,应排列整齐,管口应高出配电箱 基础面 50-80 mm。 3) 明配管弯曲半径不宜小于管外径的 6 倍, 当埋于地下或混凝土内时, 其弯曲半径不应小于管外径的 10 倍, 弯扁度不应大于管外径的 10% 且电线保护管弯曲处,不应有折皱,凹陷和裂纹。 4) 直埋地下的电气钢管,应采用壁厚不小于 2mm 的钢管,钢管切口应 平整,管口应光滑,管内无铁屑、毛刺,钢管无折扁、裂缝。 5) 镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接, 不宜采 用焊接连接,螺纹连接的黑铁管,连接处两端应焊跨接地线。
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6) 当钢管与设备直接连接时,钢管应敷设到设备的接线盒内,管口高 出盒内壁 3-5mm,暗配黑铁管可直接焊接,然后涂防腐漆,明配管 或暗配镀锌管应用锁紧螺母固定管端螺纹外露 2-3 扣丝。 7) 薄壁管的接地线可以用卡子卡紧而不焊接,钢管与设备间连接,端 部宜增设电线保护软管引入接线盒内,管口应包扎紧密,室外应加 防水弯头。 8) 暗配管和明配管或桥架过伸缩缝处都应设置补偿装置, 硬塑料管沿 建筑物表面敷设时,直线段每 30m 处应设补偿装置。 9) 明配管其水平和垂直安装允许偏差为 1.5%, 全长偏差不应大于管内 径的 1/2。 10) 明配硬钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,管卡间的最大距离
间距 直径 Φ 15-20 厚壁管 薄壁管 1.5m 1.0m Φ 25-32 Φ 40-50 Φ 65 以上

种类

2.0m 1.5m

2.5m 2.0m

3.5m

11) 吊顶内的线管应按明配管的要求施工,应有单独的吊挂或支撑装 置,不得固定在顶棚的吊架或龙骨上,或者其他管道支架等金属附 件上。 12) 吊顶内敷设的管道应排列整齐,固定牢固,钢管或金属的支架、 龙骨等应有统一接地线,至灯头线管可采用金属软管,其外皮应接 地,且其长度≤1m。
吊顶内配管 a.吊顶内的配管一般应使用钢管,吊顶内严禁采用直敷布线。 b.吊顶内设置的线管应按明配管的要求施工,应有单独的吊挂或支撑装置。不得固定
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在顶棚的吊架或龙骨上,或者其他管道的支架或吊架上,吊顶内的电线管一般离吊 顶 20~30 ㎝,管卡、支架等金属附件应镀锌或刷防锈漆、面漆。 a. 半硬塑料管、塑料波纹管不宜在吊顶内敷设;在活动吊顶内接线盒与电气设备接 线盒之间应采用金属或可挠金属软管,但其长度宜≤1m。金属软管应可靠接地, 且不得作为电气设备接地导体。 b. 固定吊顶内一般不另设接线盒,如必须设时,应留检查孔。活吊顶内装的接线盒、 灯头盒必须单独固定,其朝向应便于检修和接线,并要加装接头和护口(一般朝 下面或侧面,盒有盖板) 。 c. 吊顶内敷设的管应排列整齐,固定牢固。钢管与金属支架、龙骨等应有统一接地 线,去灯头线管可采用金属软管,其外皮应接地,且其长度≤1m,顶内不许有裸露 导线,监理应在封吊顶前组织各方检查整改到位。 d. 室内煤气管道与电气设备之间距要求是: 煤气管道与电箱外壁间距应≥30 ㎝。 与电线管水平间距≥10 ㎝。 与闸箱、表盘、接线盒间距≥10 ㎝. 与电线管交叉净距≥30 ㎝。

管内穿线; (1) 穿线前应将保护管内积水和杂物清洗干净。 (2) 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,以及相互干扰的导 线,不得穿在同一根管内。当设计有特殊要求和规定的或电压在 50V 及 以下回路,同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路,照明花灯 的所有回路,同类照明的几个回路可穿入同一根管内,但管内导线总数 不应多于 8 根,同一回路系统金属管盒和塑料管盒不可混用。 (3) 同一交流回路的导线应穿入同一钢管内。 (4) 导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在接线盒同。 (5) 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内截面积的 40%。 (6) 导线穿入钢管时, 管口处应设护线套保护导线, 在不进入接线盒 (箱) 的垂直管口,穿入后应将管口密封。
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(7) 从供电部门设置的开关出线起至电表箱,配电箱及各回路配线均应 按色标要求标色:L1 相为黄色、L2 相为绿色、L3 为红色,N 中性线为淡 兰色或黑色。PE 保护线为黄/绿双色线。 (8) 截面大于或等于 2.5m2 多股铜芯电线应采用相应规格的铜接头压接, 截面小于 2.5m2 多股铜芯电线应先拧紧采用搪锡或压接端子, 再与设备器 具的端子连接。 (9) 导线的预留长度应按规定:接线开关插座盒内预留 150mm,配电箱内 导线预留长度为箱体周长的 1/2,出口导线预留长度为 1.5m。 (10) 电气线路与管道间的最小距离为:

① 与蒸气管平行敷设在管上方穿管配线应≥1 m,明配应≥1 m,裸 配≥1.5 m。 ② 与蒸气管平行敷设在管下方穿管配线应≥0.5 m,明配应≥0.5 m, 裸配≥1.5 m。 ③ 与蒸气管交叉敷设穿管配线应≥0.3 m,明配应≥0.3 m,裸配≥ 1.5 m,有隔热措施时上下净距可减到 0.2 m ④ 与暖气管、热水管平行敷设在管道上方穿管配线应≥0.2 m,明配 应≥0.2 m,裸配≥1.5 m ⑤ 与暖气管、 热水管交叉敷设穿管配线间距应≥0.1 m, 明配应≥0.1 m,裸配≥1.5 m。 ⑥ 与通风管给排水管平行敷设穿管配线间距应≥0.1 m,绝缘线明配 应≥0.2 m,裸配≥1.5 m。 ⑦ 与通风管给排水及压缩空气管交叉敷设穿管配线间距应≥0.05 m, 绝缘线明配应≥0.1 m,裸配≥1.5 m。

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线槽、桥架敷设 (1) 敷设导线的线槽, 按其材质分为金属和塑料等制品。 线槽内敷设的导 线应按回路绑扎成束,并应适当固定,导线不应在线槽内接头,桥架或 托盘内不得直接敷设导线。 (2) 线槽应平整,无扭曲变形, 内壁应光滑,无毛刺,且槽盖板应齐全、 平整、无翘角。 (3) 金属线槽应作镀锌或者其他防腐处理, 塑料线槽必须经阻燃处理, 固 定或连接桥架,线槽、托盘的螺钉或其他紧固件应镀锌,紧固后螺母应 位于外侧。 (4) 线槽敷设应平直整齐,水平和垂直允许偏差为其长度的 2‰,且全长 允许偏差为 20mm,并列安装时槽盖应便于开启。 (5) 导线包括绝缘层在内的总截面积不大于线槽面积的 60%。 (6) 导线槽应可靠接地或接零, 但不应作设备的接地导线。 镀锌金属线槽 可不做跨接接地,但防松装置应在明显部位且在连接部位的两端不少于 二处。
塑料护套线敷设

(1) 塑料护套线不应直接敷在抹灰层、吊顶、护墙板、灰幔角落内。 (2) 塑料护套线的弯曲半径不应小于外径的 3 倍。 弯曲处护套和线芯绝缘 层应完整无损伤。 (3) 塑料护套线进入接线盒(箱)或与设备、器具连接时,护套层应引入 接线盒(箱)内或设备、器具内。 (4) 沿建筑物、构筑物明配的塑料护套线应平直,不松弛扭绞和曲折,应 用线卡固定,固定点间距均匀,距离宜为 150~200 ㎜,在终点、转弯、 设备器具边缘的距离宜为 50~100 ㎜。
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(5) 板孔穿线应将板孔内积水杂物清除干净,导线穿入时不损伤护套层, 导线接头应在盒(箱)内。 (6) 配管配线交接验收应检查各种规定的距离, 各支持件的固定, 管弯曲 半径,箱盒设置位置,明配线允许偏差,导线连接和绝缘电阻,非带电 金属的接地、接零,金属防腐,施工孔洞、沟、槽的修补。

电缆敷设 (1) 电缆管口应无毛刺和尖锐棱角,管口应做成喇叭形,管弯制后不应有 裂缝,弯扁度不应大于管外径的 10%,管弯曲半径不应小于电缆管外径 的 2.2 倍,电缆管的弯头不应超过 3 个,直角弯不超过 2 个。 (2) 电缆管明敷时, 安装应牢固, 支点间的距离当设计无规定时宜小于 3m, 塑料管直线长度大于 30m 时,宜加装伸缩节。硬塑料管在插接时插入深 度宜为管子内径的 1.1-1.8 倍,插接面上应涂胶粘剂粘牢密封。 (3) 电缆支架应焊接牢固,支架必须进行防腐处理,支架的层间净距不应 小于两倍电缆外径加 10mm, 支架安装应横平竖直, 各支架的同层横档应 在同一水平面上,其高低偏差不应大于 5mm,左右偏差不应大于 10mm, 支架全长均有良好接地。 (4) 直线段钢制电缆桥架超过 30m,铝合金或玻璃桥架超过 15m 时,应有 伸缩缝,其连接宜采用伸缩连接板,桥架跨越建筑物伸缩缝处应设补偿 装置。桥架转弯半径不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大 者,电缆最小弯曲半径一般为 10-20D(D 为电缆外径) 。 (5) 电力电缆的终端头与接头附近宜留有备用长度。 (6) 电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌, 标志牌应在电缆终端头,电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两
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端、人井内等地方设置,标志牌应注明线路编号、电缆型号、规格及起 讫点,标志牌的字迹应清晰不留脱落。 (7) 电缆进入电缆沟隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时,出 入口应封闭,管口应用防火堵料密实封堵。 (8) 直埋电缆埋设深度不应小于 0.7m,且电缆上下应铺不小于 100mm 厚 的软土或沙层,并加盖保护板,其宽度应超过电缆两侧各 50mm,保护板 可采用混凝土盖板或砖块,电缆接头处,转弯处、进入建筑物等处应设 置明显的方位标志或标桩,直埋电缆回填土前应经隐蔽工程验收合格, 回填土应分层夯实。 (9) 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线, 当电缆截面为 120mm
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及以上时为 25mm2 的接地线。 电缆终端上应有明显的相色标志,且应与源相位一致,控制电缆

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终端可采用一般包扎,接头应有防潮措施,塑料电缆宜用自粘带,粘胶 带、胶粘剂(热熔剂)等方式密封,塑料护套表面应打毛,粘接表面应 用熔剂除去油污,粘接应良好。 (11) 电力电缆接头两侧及相邻电缆 2-3m 长的区段应施加防火涂料或

防火包带,涂料应按一定浓度稀释,搅拌均匀,应顺电缆长度方向涂刷。 照明配电箱及照明器具安装 (1) 配电箱、盘的位置应安装横平、竖直、牢固、整齐,其垂直误差为: 高度在 0.5m 以下的配电箱不应大于 1.5mm, 高度在 0.5m 以上的配电箱不 应大于 3mm,水平误差不得大于宽度的 1‰,成排盘面总的水平误差不应 大于 5mm。 (2) 照明配电箱(板)不应采用可燃材料制成,在干燥无尘的场所,采用 木制配电箱(板)应经阻燃处理。
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(3) 导线引出面板时, 面板孔应光滑无毛刺, 金属面板应装设绝缘保护套。 (4) 照明配电箱(板)内的交流,直流或不同电压等级的电流应具有明显 的标志。 (5) 照明配电箱底边距地面高度宜为 1.3m, 照明配电板距地面高度不宜小 于 1.8m,室外电箱应有防雨设施,且应加锁。 (6) 配电箱(板)内应分别设置零线和保护地线(PE)汇流排,零线和保 护线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。 (7) 照明配电箱(板)内装设的螺纹熔断器,其电源线应接在中间触点的 端子上,负荷线应接在螺纹的端子上。 (8) 配电箱上应标明用电回路名称。 (9) 配电箱柜在可活动的门、面板、台面上装有≥50V 电器设备表等电具 时,必须用软裸铜线与专用保护线作可靠有效的连接,其截面 Sp=S 相 C 上所安装电器最大相线导线截面积。 (10) a) b) c) (11) 一般保护导线的截面的选择依据: 当电器具相线 S 相≤16mm2 时,其相应保护导线 Sp=S 相(mm2) 当 16﹤S 相≤35 时,Sp=16 当 S 相﹥35 时,Sp=S/2 灯具安装应检查其配件应齐全,无损伤变形,油漆剥落或灯罩破

裂等缺陷。 (12) 灯具安装应正确,吊盒在中心,灯罩清洁,成排灯具排列整齐,

高差≤0.5mm,对称美观,同一场所灯具高差不超过 5mm。 (13) 具。 (14) 室外安装灯具,距地面不宜小于 3m,当在墙上安装时,距地面的
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在变电所内,高压、低压配电设备及母线的正上方,不应安装灯

高度不应小于 2.5m。 (15) 螺口灯头相线应接在中心触点的端子上,零线应接螺纹端子上,

灯的外壳不应有破损和漏电。 (16) 日光灯吊装时应与屋面墙面平行,二吊链平行,要用镀锌铁链,

灯头软线要编到链中去,且应刷锡后连接,镇流器不得装在吊顶内。 (17) (18) 楼道的壁灯与其开关同一垂线上,标高正确、一致。 灯具重量≥3Kg 时,加装φ 8 以上吊钩和螺栓安装。固定花灯的吊

钩,其园钢直径不应小于灯具吊挂销,钩真径应不小于6mm,对大型花 灯,吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量 1.25 倍做过载试验。灯具 重≤1Kg 时,可采用金属吊链,每个灯具固定用的螺钉,螺栓不应小于 2个,严禁使用木楔固定,手术台无影灯预埋个应与主筋焊接。 (19) (20) 凡安装高度距地低于 2.4m 的灯具,其金属外壳需作保护接地。 凡能进入吊顶上安装的一般的及特殊用途灯具,其金属外壳均应

连接保护接地。 (21) 灯具的保护地线应与灯具专用的接地螺丝可靠连接和压接在灯具

不可拆卸的螺丝上,其保护地线零散面应按相线选择,但不得小于 1.5m2 的铜芯绝缘导线。 (22) 开关应控制火线,即对螺口灯头的相线应接到灯头中心触点上,

灯具吊管安装时,其钢吊管内径应≥10mm,吊管应垂直安装。 (23) 公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯,应有明显标志,无人管

的公共照明,如住宅楼梯等,宜装自动节能开关。 (24) 凡白炽灯泡在 100W 以上密封安装时,均应采用 BV-105 型耐热线,

金属卤化物灯具安装高度宜在 5m 以上。 (25) 36V 及以上照明变压器应采用双圈的, 不许采用自耦变压器, 电源
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侧应有短路保护,其熔丝的额定电流应≤变压器的额定电流,外壳、铁 芯和低压侧的任意一端或中性点,均应按地或接零。 (26) 行灯的电压不得超过 36V,在特别潮湿场所或导电良好的地面上,

或工作地点狭小,行动不便的场所,照明电压不得超过 12V。 开关、插座等要求 (1) 单相两孔插座,面对插座的右孔和相线相连,左孔与零线相连,单 相三孔插座面对插座右孔与相线相联,左孔与零线相连,上孔与 PE 线 相连。 (2) 插座的接地端子不应与零线端子直接连接,插座不应安在门后。 (3) 当交、直流和不同电压等级的插座安装的同一场所时,应有明显区 别,且应选择不同规格、不同结构和不能互换的插座,其配套的插头应 按交流、直流和不同电压等级区别使用。 (4) 同一场所的三相插座,其接线的相位必须一致,在潮湿场所,应采 用密封良好的防水防潮插座。 (5) 插座内应一根电线连接一个接线端子,不应两根或两根以上电线连 接在插座接线端子上。 (6) 开关安装的位置应便于操作,当设计无要求的开关的边缘距门框的 距离宜为 0.15-0.2m,开关距地面高度宜为 1.3m。 (7) 暗装开关应采用专用盒,专用盒四周应无空隙,盖板端下,紧贴墙 面。 (8) 工程交接验收应检查并列安装的灯、开关、插座、配电箱偏差, 距地高。暗装开关面板,箱盒周边间隙;大型灯具吊扇壁扇防松防振措 施;照明箱回路编号;回路绝缘电阻测试;灯具试亮;灯具控制功能; 接地、接零。
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成套开关柜及动力箱盘安装 1、盘柜安装 (1)设备进场后,检查包装及密封应良好,型号、规格符合设计要求,设 备无损伤,附件备件齐全,技术文件齐全,设备有铭牌,并有合格证。 (2)设备安装前结构工程、屋顶、楼板应施工完,不得渗漏;室内地面工 作结束,室内沟道无积水、杂物;预埋件及预留孔符合设计要求,预埋 件牢固;门窗安装完毕。设备安装后不能进行施工的装饰工作,应在安 装前完成。设备安装用的紧固件,应用镀锌制品,并宜用标准件。 (3)基础型钢安装后,其顶部宜高出地面 10mm,并应有明显可靠的接地, 安装的允许偏差为不直度<1mm/m, <5mm/全长; 水平度<1mm/m, <5mm/ 全长;位置误差及平行度<5mm/全长。
(4)盘柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和 盘、 柜间接缝的允许偏差见表 4-2。 垂直度 (每米) 水平偏差 相邻 盘顶 成列 盘顶 盘面偏差 相邻 盘顶 <1mm 成列 盘顶 <5mm <2mm 盘距间接缝

项目

允许偏差

1.5mm

<2mm <5mm

(5)盘、柜、台、箱的接地应良好。装有电器可开启的门,应与裸铜软线为接地的金 属构架可靠接地。盘柜的漆层应完整、无损伤,固定电器的支架应刷漆。 (6)盘柜上电器外观应完好,且除掉齐全、排列整齐,固定牢靠,型号规格符合设计 要求,电器应能单独拆装而不应影响其他电器及导线束的固定,信号回路的信号灯、 光字牌、电铃、电笛、事故电钏等应显示准确、工作可靠,带照明的封闭式盘、柜应 保证照明良好。 (7)端子排应便于更换且接线方便;离地高度宜大于 350mm 端子应有序号,强、弱电
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端子宜分开布置,否则应有明显标志设有空端子隔开或设加强绝缘隔板,接线端子应 与导线截面匹配,不应使用小端子配大截面导线。 (8)盘柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置,字迹 应清晰、工整且不易褪色。二次回路的电气间隙和爬电距离见下表 二次回路的电气间隙和爬电距离 电气间隙 mm 额定电压(V) ≤60 60<V≤300 300<V≤500 额定电流 ≤63A 3.0 5.0 8.0 >63A 5.0 6.0 10.0 爬电距离 mm 额定电流 ≤63A 3.0 6.0 10.0 >63A 5.0 8.0 12.0

2、二次回路接线施工 (1) 盘柜内的导线不应有接头,导线芯应完好无损,电缆芯和所配导线的端部均应标 明其回路编号,编号应正确,字迹清晰不易脱色。配线应整齐清晰美观,每个接线端 子的每侧接线不得超过二根。 插接式端子, 不同截面的两根导线不得接在同一端子上, 螺栓连接端子,当接两根导线时,中间应加平垫片,二次回路接地应设专用螺栓。 (2) 盘柜电流回路应用 500V 铜芯绝缘线,且其截面不应小于 2.5mm2,连接门上电器 等可动部位的导线应采用多股软导线敷设,长度应有适当裕量,线束应有外套塑料管 加强绝缘层。当电器连接时端面应绞紧,并应加终端附件或搪锡,不得松散、断股。 可动部位两端应用卡子固定。 (3) 引入盘柜的电缆,应排列整齐,编号清晰,避免交叉,固定牢固,不应使所接的 端子排受到机械应力,铠装电缆进盘、柜后应将钢带切断,切断处端部扎紧,并将钢 带接地, 电缆芯线在盘、 柜内应按垂直或水平有规律地配置, 不得任意歪斜交叉连接, 备用芯长度应留适当余量。 3、盘柜、低压电器交接试验
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低压电器的试验项目应包括下列内容: (1) 测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻,不应小于 1M? 。 (2) 电压线圈动作值校验,吸合电压不大于额定值 85%,释放电压不小于额定值 5%, 合闸线圈在额定值 85%-110%范围内动作,分励线圈国额定值的 75%-110%。 (3) 低压电器动作情况检查,应在额定值 85%-110%范围内可靠工作。 (4) 低压电器采用的脱扣器的整定,应按使用要求整定误差不超过产品技术条件。 (5) 测量电阻器和变阻器的直流电阻,其差值符合产品技术条件。 (6) 低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验,试验电压为 1000V。当回 路绝缘电阻在 10M? 以上时,可采用 2500V 兆欧表,试验持续时间 1min。 (7) 注:低压电器包括电压为 60-1200V 的刀开关、转换开关、熔断器、自动开关, 接触器、控制器、起动器、电阻器及电磁铁等。 (8) 安装在一、二级负荷场所的低压电器应按(2) (3) (4)款规定进行。 (9) 盘柜低压电器及二次回路安装工程交接验收应检查盘柜固定、接地、漆层,柜 内电器元件应齐全完好, 符合设计, 安装正确, 固定牢固, 母线间距符合下表的要求。 二次回路连接可靠, 标志齐全, 绝缘距离符合 4.5.2.8 中的有关要求, 排列整齐美观。 活动部件灵活。机械闭锁可靠,盘柜及电缆安装完好,应做好封堵。操作联动试验正 确,接地接零可靠,绝缘电阻合格。通电后应符合以下要求。 ① 操作时应灵活可靠; ② 电磁器件应无异常响声; ③ 线圈及接线端子的温度不应超过规定; ④ 触头压力、接触电阻不应超过规定。

不同相母线间最小净距
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额定电压(V) 500<U<1200 U≤500 电机的电气检查和接线

最小净距(mm) 14 10

(1) 电机进场检查外观应完好,无损伤现象,应有合格证,设备有铭牌,附件、设备 应齐全,技术文件应齐全,设备安装用的紧固件除地脚螺栓外,应采用镀锌制品。 (2) 电机安装前建筑工程应具备以下条件:屋顶楼板工作结束,无渗漏现象,混凝土 基础达到允许安装的强度,现场模板杂物清理完毕。预埋件预留孔符合设计,预埋件 牢固,电机运行前,二次灌浆和抹面工作已完,二次灌浆达到强度要求。 (3) 电机及其附件宜放在清洁干燥的仓库或厂房内 ,保管期间,应按产品要求定期盘 动转子。 (4) 电机安装时,电机检查应符合以下要求: 转子盘动应灵活,无碰卡声。润滑脂情况正常,无变色变质现象。电机引出线 鼻子焊接或压接应良好,编号齐全,裸露带电部分的电气间隙符合产品标准的规定。 (5) 当电机有下列情况之一时,应作抽芯检查:出厂日期超过保证期;当制造厂无保 证期时,出厂日期已超过一年;经外观检查或电气试验,质量可疑时;开启式电机经 端部检查可疑时;试运转有异常情况时(当制造厂规定不允许解体时,发现本条所述 情况时,另行处理) 。 (6) 有固定转向要求的电机,试车前必须检查电机与电源的相序一致。 (7) 电机交接试验 交流电动机(1000V 以下,100KW 以下时)的试验项目应包括下列内容: ① 测绕阻绝缘电阻; ② 测绕阻直流电阻; ③ 电动机空载转动检查和空载电流测量。 A、额定电压为 1000V 以下,常温下绝缘电阻值不应低于 0.5mΩ 。
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B、测绕阻的直流电阻,各线间直流电阻差别不应超过其最小值的 1%。 C、电动机空载转动检查的运行时间可为 2h,并记录电动机的空载电流。当 电机与其机械部分的连接不易拆开时,可连在一起进行空载转动检查试验运 行。 (8) 交接验收 交接验收合格,绝缘电阻绝缘距离合格引出线相序正确,固定牢固,连接紧密, 油漆完整,接地完好,旋转方向符合要求,无异声,电机各部温度不超过产品技术规 定,滑动轴承不超过 80℃,滚动轴承不超过 95℃。 电 机 双 倍 振 幅 不 大 于 0.05mm/0.085mm/0.1mm/0.12mm 相 当 于 同 步 转 速 为 3000r/min/1500r/min/1000r/min/750r/min。 弱电安装监理要点

1) 布线的原则:横平竖直.使用专用 PVC 阻燃型电线管,线管在 线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母,直管每隔 80 公分使用一个管卡,拐角处每隔 20 公分使用一个管卡。 2) 插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰 角线的安装线内,如果是在墙的下部,垂直向下开槽至安装踢 脚板的底部,开槽深度应一致,槽线及顶直应先在墙面弹出控 制线后,再用切割机切割墙面,用机器开槽。 3) 使用 PVC 管,需弯管时,须用弹簧在现场折弯,不得使用 90 度 弯头及三通, 线路安装时必须加装护线套管, 套管边接应紧密. 平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接 口后,折弯安装。 4) 导线装入套管后,应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙内 后,再抹灰隐蔽 . 5) 严禁线管直接铺设在复合板下面,在实木地板下的线管必须有 加固措施。 6) 严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上,防止水渗入线管内。
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7) 穿入线管的导线不应大于线管的孔面积 40%, 管内导线不得有 接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。 8) 导线进入线盒必须保证留有一定的长度,留有 10~15 公分, 音响留 100 公分。 9) 装水管距离墙面应为 1.5 公分,热左右冷,间距 15 公分中 。 10)电线与水管平行距不应小于 30 公分, 交叉.过桥距不应小于 10 公分。 11)电线点与点不能有接头,电线接头需做挂锡处理,吊顶内的暗 线必须有阻燃管保护。 12)电验收合格后,方可粉平线槽,墙槽应用 1:3 水泥砂浆填补密实。 (2) 电视前端箱底边距地为 1.8m 安装,电视插座底边距地为 0.3m,电视馈线切忌与有强电流的线路并行走向,也不能靠 近低频信号线路。 (3) 金属管电缆线屏蔽层及器件的金属外壳与建筑防雷接地应 有良好的连接,接地电阻应小于 1 欧姆。 (4) 有线电视线路敷设干线敷设在墙体中,支线采用 SYV-75-5 穿 PVC25 管敷设地墙沿墙暗敷,每户预留两个终端。 (5) 住宅电话系统为预留管,户内电话线与宽带网线路采用同线 同管窜 PVC20 管暗敷设方式,每户预留两个终端。电话接 线箱安装高度距地 1.8m 暗装。电话插座距地 0.3m。各层电 话分线箱底边距地 1.8m, 干线敷设在墙体中, 支线为 RVS-2 ×0.8mm2 穿 PVC 管沿地墙或沿墙暗敷设。 (6) 电话交接箱和电缆屏蔽应与防雷接地体连接一体,其绝缘电 阻不大于 1 欧姆。 对讲门铃系统均为预留管,布线及设备安装由厂家负责具体
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事后控制: (1) 注意质量通病预防督促整改。 (2) 组织分部及各分项工程质量评定,参与试车、试运转及单机联动调试。 (3) 各分项验收资料审查、竣工图审核。 (4) 整理工程技术文件资料,并编目建档。

质量通病: 设备、材料进场验收方面的质量通病 (1) (2) (3) (4) 主要设备和材质不符合设计要求; 缺产品合格证、缺产品说明书或缺质保书; 产品的型号、规格、外观检查及按规范规定应做试验记录项目没有或不全; 产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。

检查归档资料方面的质量通病 (1) 隐蔽工程验收资料不完全,隐检不及时或漏项; (2) 按国家规定的分项工程报验单有缺项;

五、 照明灯具、开关及插座安装监理细则 监 理 要 点 (1) 在灯具、开关、插座安装之前,必须在室内墙面粉刷及油漆 等内装修工作结束后方可进行安装。 (2) 同一室内安装的开关、 插座高度应一致, 高度差不大于 5mm, 并排安装同型号的开关、 插座高度差不大于 1mm, 并列安装 的拉线开关相邻距离不小于 20mm。
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(3) 相线(火线)应经开关控制,跷板式开关,安装高度底边距 地为 1.3m,向下拨为开(闭合)向上拨为关(断开) 。 (4) 在潮湿场所应采用密封良好的防水防溅型开关、插座,在易 燃易爆场所应采用防爆型开关、插座。 (5) 各种插座安装高度:厕所、洗衣机插座安装高度 1.5m,厨房 炊具为 1.5m,排油烟机为 2.0m,客厅空调为 0.3m,其余空 调为 2.0m, 风扇为 1.8m, 电热水器为 2.3m, 其它为 0.3m (特 殊情况详见施工说明) 。 (6) 带接地插孔的单相插座及带接地插孔的三相插座中,保护接 地线应与相线截面一致, 其颜色为黄/绿色, 并符合下例要求: 1. 单相两孔插座横装时,面对插座右孔接相线,左孔接零线, 竖装时面对插座上孔接相线,下孔接零线。 2) 单相三孔及三相四孔插座的接地线应在上方。 (7) 开关安装位置应便于操作,开关边距门边框的距离定为 0.15~0.2m,中心高度宜为 1.3m,拉线开关距地面高度定为 2~3m,且拉线出口应垂直向下,如设计哟规定以设计规定 为准。 (8) 其它规定及要求: 1) 室外照明灯具安装高度距地面不小于 3m,当在墙上安装时 距地面高度不小于 2.5m。 阁楼灯具高度小于 2.4m,应线路增 加一根 PE 线。 2) 对安装白炽灯灯泡的吸顶灯具,灯泡不应紧贴灯罩,当灯 泡与绝缘台之间的距离小于 5mm 时,灯泡与绝缘台应采取 隔热措施。
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3) 在变配电所内,电气设备及母线上方不应安装灯具。 4) 采用钢管作灯具吊杆时,钢管内径不小于 10mm,钢管壁厚 不小于 1.5mm。 5) 吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线应与吊链编查叉在一起。 6) 软线吊灯的软线两端应作保护扣。 7) 灯具固定应牢固可靠,每个灯具固定的螺钉或螺栓不应少 于 2 个, (当绝缘台直径为小于Φ 75mm 时可采用一个螺钉 或一个饿螺栓固定) 。 8) 公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯应有标志,无专人 管理的公共场所照明宜装有自动节能开关。 9) 当吊灯灯具重量大于 3KG 时应采用预埋钩或螺栓固定,当 软线吊灯灯具重量大于 1KG 时应增设吊链。 10) 嵌入顶棚内的装饰灯具的安装灯具应固定在专设的框架 上, 导线不应贴近灯具外壳, 矩形灯具的边框应与顶棚的装 饰直线平等其偏差不大于 5mm. 11) 固定花灯的吊钩,其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的 直径(不小于Φ 6mm) ,对大型花灯、吊装花灯的固定及悬 吊装置应按灯具重量 1.25 倍做过载实验。 12) 楼道灯具采用声控开关,疏散批示灯装于墙上中心距地 0.5m,门头上疏散灯距门头为 0.1m。 13) 小区内道路照明灯杆必须可靠接地。 (9) 施工。 六、 消防报警系统安装监理细则: 1、 监理要点
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(1) 火灾报警系统的布线,应符合现行国家标准《建筑电气工程 施工质量验收规范》 (GB5003-2002) 。 (2) 消防用电设备的配电线路,当采用暗敷设时,应敷设在不燃 烧体结构内, 且保护层厚度不小于 300mm; 当采用明敷设时, 应采用金属管或金属线槽上涂防火涂料。 (3) 金属导管严禁对路口熔焊连接,镀锌和厚壁小于 2mm 时, 钢管不得套管熔焊连接。 (4) 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在 同一管内或线槽的同一槽孔内。 (5) 穿管绝缘导线或电缆的总截面积,不能超过管内截面积的 40%。 (6) 火灾自动报警系统导线敷设后,应对每面导线用 500V 的兆 欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不小于 20MΩ 。 (7) 点型火灾探测器的安装位置,至墙边、梁边的水平距离,不 应小于 0.5m,探测器周围 0.5m 内,不应有遮挡物;在宽度 小于 3m 的走道顶棚与设置时,宜居中布置;感温探测器的 安装间距,不应超过 10m;感烟探测器的安装间距,不应超 过 15m。 (8) 探测器的“+”线应为红色, “—”线应为蓝色,其余线根据 不同的用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同用途的导 线颜色应一致。 (9) 安装在顶棚上的探测器边缘,与照明灯具的水平净距不应小 于 0.2m;距不突出的扬声器净距不应小于 0.1m;与各种自 动喷水灭火喷头净距不应小于 0.3m。
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(10) 手动火灾报警按钮应设置在明显和便于操作的部位,安装 在墙上距地 1.5m 处,且应有明显的标志,应安装牢固,不 得倾斜。 (11) 火灾报警器在墙上安装时,其底边距地不应小于 1.5m;落 地安装时,其底边应高出地坪 0.1-0.2m,应安装牢固,不得 倾斜。 (12)消防控制设备的外接导线,当采用金属软管做套管时,其 长度不能大于 2m,并应用管卡固定,其固定点距不得大于 0.5m,金属软管与接线盒(箱) ,应安装采用锁母固定,并 应根据配管规定接地。 (13)消防控制室接地电阻应小于 4 欧姆,采用联合接地时,接 地电阻值不得小于 1 欧姆。 (14)采用联合接地时,应用专用接地干线由消防控制室引致接 地体,专用接地干线用采用铜芯绝缘电缆,其线芯截面积不 应小于 16mm2. (15)由消防控制室接地板引致消防设备的接地线,应选用铜芯 绝缘软线,其线芯截面积不应小于 4mm。 (16)工作接地与保护接地必须分开,保护接地导体不得利用金 属软管。 (17)工作接地应采用铜芯绝缘或电缆,不得利用镀锌扁铁和金 属软管。 (18)疏散用以应急照明,其地面最低照度不应低于 0.5IX。 (19)高层建筑疏散走道和安全出口处应设灯火疏散标志,疏散 应急照明设在样板上和顶棚上, 安全出口标志宜设在出口顶
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部,疏散走道的指示标志应设在走道及转角处距地面 1m 以 下的样板上。 (20)火灾事故广播线路,不应和其它线路(包括火警信号、联 动控制等线路)同管或同线槽槽孔敷设。 (21)火灾事故广播用扬声器不得加开关,如加开关或设有音量 调节器时,应采用三线式配线强制火灾事故广播开放。 七、 工程验收 1、 2、 按工程进展与施工工序,作好各项工程阶段验收。 参与 “照明全负荷试运行” 、 “动力设备 (单台) 运行” 以及 “接 地电阻”的测试工作。 3、 参与由专业施工队安装调试的 “消防” 、 “电视” 、 “广播” 、 “电 话” 、 “监控” 等系统的系统调试, 代表建设单位在 “调试报告” (按国标要求)上签字,各项系统不达功能要求不予确认。 4、 审核施工单位整理的电气安装工程竣工技术资料、 做到质量保 证资料完整可信、符合要求。

杭州荣庆工程监理咨询有限公司
杭州冠亚饮料有限公司项目部

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