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MAZAK 机床操作培训


MAZAK 机床操作培训
一、机床简介
MAZAK 机床是一部数控机床。设有 X、Y、Z 三根轴,三轴可联动;设有一个 刀库,刀库有 30 个刀盒,可装 30 把刀具;主轴采用立式安装,可进行铣、钻、 铰、镗、攻丝等多种工艺加工要求。系统分辩率为 0.001,有较高的加工精度。

二、面板说明

编号 1 2 3 4

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

名称 机床起动键 机床关闭键 主菜单翻页键 子菜单翻页键 菜单键 程序保护开关 循环开始键 进给停止键 轴移动按扭 所有轴回零按扭 主轴旋转停止按扭 主轴旋转起动按扭 机床设置开关 开门按扭 排屑链开关 刀具松开按扭 复位键 主轴转速倍率键 轴进给倍率键 快进倍率键 手轮进给倍率键 手动快速运动键 回零键 半自动键 记忆 单段 换档 冷却液停止 冷却液菜单

功能 起动机床数控系统、液压系统 关闭机床数控系统、液压系统 显示主菜单 显示子菜单 显示菜单内容 用于保护储存在 NC 存贮器内的程序和数据 用于自动模式下起动机床开始运行 用于自动加工过程锁定轴进给 手动模式下移动 X、Y、Z 轴 在“HOME 1‘和已回零下用于三轴联动回零(通常用于关机前) 用于手动状态下停止主轴旋转 用于手动状态下起动主轴旋转(20r/min) 用于设置工作门开关功能有效还是无效 用于开启工作门 开启、关闭排屑链 主轴上刀具的松开、夹紧 恢复 NC 初始状态 选择主轴转速 选择进给速度 选择快进速度 选择手动进给模式 和每个脉冲移动的距离 选择手动快速运动模式 回机床第一零点 选择“MDI”模式,手动输入数据 选择记忆操作模式 一段一段地执行程序 输入地址键右下方的地址/数字 用作冷却液供给开、关的按扭 显示屏上显示冷却液画面

31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42

维修 机床功能 输入 清除 地址/数字 删除 光标 优化程序 机床状态指示灯 换页

显示维修菜单 与其它功能键共同使用 使数据进入和显示在数据输入区域里 删除光标前的字符和机床篮色报警 输入地址和数字 删除光标后的字符 光标左、右、上、下移动 程序(MAZATROL)优化

更换页面

三 操作说明 3.1 开机前注意事项
(1) 检查液压油、主轴油、润滑油是否足够,冷却液是否足够。

3.2 开机
(1) 接通电源; (2) 按下机床启动键,等待“REDAY”指示灯亮后(绿色) ,再进行下一步工作。 (期间约 一分钟) (3) (屏幕提示“ZERO RETURN”,按下“HOME 1”键; ) (4) 按下主菜单键,直到出现“LIGHT” (灯)菜单,再按 LIGHT,照明灯退即亮; (5) X、Y、Z 轴回零。依次按下
-Z -Y -X

,则机床自动回到零点;
-Z -Y -X

注: 如果机床关机时不在零点位置, 开机回零点时, 应先依次下 使各轴偏离零点一定距离,然后再一直按下
+Z +Y +X



,直至各轴回到零点位

置。零点位置的标志是:屏幕上机床坐标 X 、Y、Z 前面的小圆圈变成小红圆点。
AUTO MANUAL CLAMP UNCLAMP

(6) 按下“JOG”按扭,将 一边,则夹具夹紧。
AUTO MANUAL

打到“MANUAL”一边,将

打到“CLAMP”

MEMORY

RAPID

SPINDAL

FEED

(7) 将

打到“AUTO”一边,按

,按



调整快进倍率至 6%~12%,主轴转速倍率 50%,进给倍率 50%。

(8)

按子菜单键“ “

”直至“WORK NO”菜单出现,输入 9999(热机程序号) ,按

” (INPUT)键,则所运行程序显示在屏幕右上角。

(9) 按下“START”自动循环启动键(双手操作) ,机床开始运行。
CYCLE START

注:本机床面板上的

键被设置为无效。

3.3 装、卸刀 3.3.1 装刀
AUTO MANUAL FORWARD REVERSE

(1)将

打到“MANUAL”一边,按



,转动刀库链,直至把所要装

刀的刀盒转到位为止。 (2) 打开防护门,向下摇装、卸刀手柄。 (3) 清洁刀柄和刀盒,并把刀具放入刀盒。 (4) 把刀具定好位,特别要注意刀具缺口向前偏下。 (5) 向上拉手柄,刀具自动装入刀盒。
AUTO MANUAL

(6) 关好防护门,

打到“AUTO”一边。 ” ,直至“TOOL DATA”菜单出现,

(7) 在操作面板上更改刀具数据。按主菜单键“

按 TOOL DATA 菜单,红色框包围左窗口,移动光标至要改或要输入数据的刀具号,再 按跳格键“ ” ,红色框包围右窗口,移动光标到所需更改的地方。

(8) 按“ 3.3.2 卸刀

” 键,直到有“POSITION”菜单出现,按 POSITION 菜单,装刀完毕。

(1) 与装刀(1)相同。 (2) 打开防护门,一手抓刀,一手向下摇装、卸刀柄,取出刀具。 (3) 把手柄摇回原来位置,关上防护门。
AUTO MANUAL

(4)将

打到“AUTO”一边,卸刀完毕。

3.4 换刀 3.4.1 MDI 换刀(例:10#刀从刀库到主轴)
(1) 按下“MDI”模式键 (2) 输入 T10T0M06,双手按下“CYCLE START” 键,换刀即开始。或者按“ “ 按 ” 或

”键,直到 TOOL CHANGE 菜单出现,再按 TOOL CHANGE 菜单,输入 10, (INPUT) ,双手按 CYCLE START,换刀开始执行。

3.4.2 MANUAL(手动)换刀 (1) 回第二零点(换刀点:Z-0.03 Y2.1) a 在手动状态下,按 MACHINE,显示如下: FO ATC MENU b 按#2 ZERO RETURN c 按+Z,再按-Y (2)刀库操作 a 按 ATC MENU,显示如下: MAGAZINE MAGAZINE HOLDER HOKLDER ARM FORWARD 刀库向前 REVERSE 刀库向后 UP DOWN CHANG UNCLAMP OK F3 #2 ZERO RETURN

刀盒向上 刀盒向下 机械手转换 主轴松开有效

b 按 MAGAZINE FORWARD 或 MAGAZINE REVERSE (3)刀具盒操作 按 HOLDER DOWN,此时刀盒处于垂直位置(向下) (4)主轴定位操作 a 选择 MDI 模式;

b 输入 M19 代码 c 双手按 CYCLE START (5)换刀操作 按 ARM CHANGE,主轴上的刀与刀具盒的刀交换 (6)其它操作 a 松开主轴上的刀 把 打到松开位置 b 夹紧主轴上的刀 把 打到夹紧位置

c 把 MACHINE 画面转到正常画面 按多一次 3.5 冷却液系统操作 按 COOLANT,显示如下画面: COOLANT AUTO 冷却自动 COOLANT MANUAL 冷却手动 ALLCOOL AUTOON 所有冷却自动开 或选择自动模式 MEMORY

[注]:(1)COOLANT 菜单键,如果此键不亮,就算执行 M08 指令也没有冷却液出来. (2)COOLANT MANUAL 菜单键,当此键被点亮时,有冷却液出来. (3)ALL COOL AUTO ON 菜单键,按下此键,所有 AUTO ON 菜单键都有效. (4)如果要把 COOLANT 画面转到正常画面,再按一下 COOLANT 键即可返回 正常画面. 3.6 工件装夹操作 (1) 按照 3.2 开机步骤完成后,即可进工件装夹

(2) 按 RESET 键,机床状态显示指示灯绿色,表示机床已经准备好. (3) 各轴回到机床坐标 X-510 Y2.1 Z-0.3 位置,以便装夹工件.方法是:MDI 模式 下,输入 G0 G53 Y2.1 Z-0.3 和 G0 G53 X-510,双手按 CYCLE START 键. (4) 装工件.要点是:a OP 面向上,机械手扶手在缸体机油过滤器孔一边;b 大端 (离合器面)靠左,小端(水泵面)靠右,在工作台上定好位.[注意定位面与定位 销的清洁度];c 轻轻摇动一下缸体,使定位面互相贴紧. 3.7 中途启动机床 (1) 当加工过程发生故障时,不要急于消除报警,先确认当前加工状态,如:加工到 哪一步,哪一把刀. (2) 解除报警 (3) 手动将刀具移到远离工件的位置.(退刀时可打开工作门,按照先退 Z 轴,再退 Y 轴的原则进行) (4) 按 MDI 模式键,把要加工的刀调到主轴上 (5) 按手键,按 SOFTKEY PROGRAM,把光标移至开始加工的程序段,按 MDI 模 式键,输入 G95 G90 G00 G43 G54 X---- Y---- M03 S----;M09 M08 M51(刀有 内冷时输入),把快速进给倍率调到 6%~12%. (6) 按下程序单段执行键,双手按下 CYCLE START 键,执行输入内容. (7) 按下 MEMORY,按下 SOFTKEY EIA/MONITOR,移动光标直至开始加工的 程序段前,按下 RESART 2 NONMOCAL. (8) 按菜单换页键 POSITION 菜单换页键 PROGRAM MONITOR

(9) 双手按下 CYCLE START,注意观察,无误后,逐渐增大快速倍率至 100%,最后 按下程序单段键,开始自动循环加工。 [注] 中途启动机床,对操作员要十分熟悉加工程序,在第 5 步输入指令时一

定要检查, 缺一不可, 输入坐标一定要与程序核对, 还要注意坐标小数点的输入, 不可遗漏。另外,单步执行、快速倍率 6%~12%不可忽视。每一步都要确认无误 后才开始下一步工作。 3.8 有关刀具数据的显示 按菜单换页键,再按 SOFTKEY TOOL DATA,则显示刀具数据表,其有左、右 两个窗口,一个为刀具列表,一个为目录。 (1) 刀具列表位于左边,表示内容有:刀具号、刀座号、刀具名、刀具直径 以及刀具状态(使用中,刀断,使用期到) (2) 目录位于右边,说明左边列表选定刀具的有关信息。主要内容有: (a) TOOL:刀具名; (b)NOM-φ:刀具直径; (c)INTERFER:刀库 参数:输入“LARGE”或“ORDINARY”(d)ACT-φ:实际刀具 ; 直径; (e)LENGTH:刀具长度; (f)MAX.ROT:最大主轴转速; (g) MAT: 刀具材料; LIGHT TIME: (h) 刀具寿命; CUT TIME: (I) 切削时间。 [注]:<1>按键可选定两个窗口中的其中一个。 <2>选定“目录”窗口(右边) ,可进行数据输入和更改操作;通 过光标移动键可把光标移到需操作的区域。 3.9 自动加工运行 (1) 机床回零、热机后,即可进入自动加工运行。 (2) 确认加工程序号 (右上角) 按下 , “MEMORY” 按菜单键直到 , “WORK NO.”出现,按 “WORK NO.” 输入要加工的程序号 “----” 按下 , “INPUT” 。 (3) 冷却液确认,按下冷却液菜单键,按 SOFTKEY (4) 打开排屑链开关。即按下“ ”将 打到“FOR”

(5) 确认各倍率是否都是 100%。如果不是,按“ 调整各倍率。 (6) 按 RESET 复位。 (7) 双手按下“START”自动循环启动键。开始加工工件。 3.10 关机操作 (1) 按下“RESET”键,使机床处于初始状态。 (2) 按下“HOME 1”键,按照 Z 键,可视情况而定。 (3) 使屏幕显示“POSITION” (位置)画面。 (4) 按下“ ”键,屏幕自动关闭后,关总电源开关,切断空气压力。 Y X 回零点,或直接按下

” ,

四、编程说明 4.1 常用 G、M 代码: (1) G 代码:G00 快进 G01 直线插补 G43 刀具长度补偿 G49 取消刀具长度补偿 G54 工件零点偏置 G90 之不理绝对值编程 G95 同步进给(mm/r) G99 刀具刀尖返回到“R”位置 G98 加工循环中返回初始点 G80 取消固定循环 G40 取消半径补偿

(2) M 代码 M08 外冷却开 M51 内冷却开 M03 主轴正转 M04 主轴反转 M15 关刀库门 M16 开刀库门 M10 主轴夹紧 M11 主轴松开 M39 主轴高速选择 M36 主轴低速选择 M98 调用子程序 M99 主程序结束 M44 夹具夹紧 M45 夹具松开 M09 冷却关 M06 刀具交换 4.2 修改程序 (1) 插入字符: “JOG” “ 按 或 POSITION ” “ 动光标键使光标至所需插入字符的地方面 入字符 锁回程序锁 按 “ ”或“ 打开程序锁 ” 按
PROGRAM

” “PROGRAM” 按编辑 EDIT

移 输

打开程序锁

(2)删除字符:按“JOG”

移动光标至所需删除字符的地方 按删除键 (向前)或

按 EDIT

(向后)

锁回程序锁



POSITION

4.3 拷贝程序:按“JOG” 输入程序号 按拷贝菜单 COPY 按
POSITION

或 打开程序锁 按

PROGRAM

WORK NO.



按编辑菜单 EDIT 锁回程序锁

输入要拷贝的程序号

4.4 更改零点偏置:


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