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不锈钢牌号及用途


1、奧氏體形 1Cr17Mn6Ni5N(201)鎳鋼種,代替牌號 1Cr17Ni7,冷加工後 具有磁性。鐵道車輛用。 2、1Cr18Mn8Ni5N(202)節鎳鋼種,代替牌號 1Cr18Ni9 3、1Cr17Ni7(304L) 經冷加工有高的強度。鐵道車輛,傳送帶,螺栓螺母 4、1Cr18Ni9(302) 經冷加工有高的強度,但伸長率比 1Cr17Ni7 稍差。建築 用裝飾

部件。 5、Y1Cr18Ni9(303) 提高切削、耐燒蝕性。最適用於自動車床。螺栓螺母 6、Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐燒蝕性。最適用於自動車床。鉚釘、螺釘 7、0Cr19Ni9 作為不鏽耐熱鋼使用最廣泛,食品用設備,一般化工設備, 原子能工業用 8、00Cr19Ni11 比 0Cr19Ni9 碳含量更低的鋼,耐晶間腐蝕性優越,為焊接 後不進行熱處理部件類 9、0Cr19Ni9N 在牌號 0Cr19Ni9 上加 N,強度提高,塑性不降低。使材料 的厚度減少。作為結構用強度部件 10、0Cr19Ni10NbN 在牌號 0Cr19Ni9 上加 N 和 Nb,具有與 0Cr19Ni9N 相 同的特性和用途 11、00Cr18Ni10N 在牌號 00Cr19Ni11 上加 N,具有以上牌號同樣特性,用 途與 0Cr19Ni9N 相同,但耐晶間腐蝕性更好

12、1Cr18Ni12 與 0Cr19Ni9 相比,加工硬化性。旋壓加工,特殊拉撥,冷 鐓用 13、0Cr23Ni13 耐腐蝕性,耐熱性均比 0Cr19Ni9 好 14、0Cr25Ni20 搞氧化性比 0Cr23Ni13 好。實際上多作為耐熱鋼使用 15、0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各種介質中,耐腐蝕性比 0Cr19Ni9 好。 主要作耐點蝕材料 16、0Cr18Ni12Mo2Ti 用於抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設備,有良好耐晶 間腐蝕性 17、00Cr17Ni14Mo2 為 0Cr17Ni12Mo2 的超低碳鋼,比 0Cr17Ni12Mo2 耐 晶間腐蝕性好 18、0Cr17Ni12Mo2N 在牌號 0Cr17Ni12Mo2 中加入 N,提高強度,不降低 塑性,使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強度較高的部件 19、00Cr17Ni13Mo2N 在牌號 00Cr17Ni14Mo2 中加入 N,具有以上牌號同 樣特性,用途與 0Cr17Ni12Mo2 相同,但耐晶腐蝕性更好 20、0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蝕性、耐點腐蝕性比 0Cr17Ni12Mo2 好。用於 耐硫酸材料 21、00Cr18Ni14Mo2Cu2 為 0Cr18Ni12Mo2Cu2 的超低碳鋼,比 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐晶間腐蝕性好 22、0C19Ni13Mo3 耐點腐蝕性比 0Cr17Ni12Mo2 好。作染色設備材料等

23、00Cr19Ni13Mo3 為 0Cr19Ni13Mo3 的超低碳鋼,比 0Cr19Ni13Mo3 耐 晶間腐蝕性好 24、0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯離子溶液的熱交換器,醋酸設備,磷酸設備, 漂白裝置等,在 00Cr17Ni14Mo2 和 00Cr17Ni13Mo3 不能適用的環境中使 用 25、1Cr18Ni9Ti 作焊芯,抗磁儀錶、醫療器械、耐酸容器及設備襯裡輸送 管道等設備和零件 26、0Cr18Ni11Ti 添加 Ti 提高耐晶間腐蝕性,不推薦作裝飾部件 27、0Cr18Ni11Nb 含 Nb 提高耐晶間腐蝕性 28、奧氏體不銹鋼 0Cr18Ni9 :在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中 含 Cr 約 18%、Ni 8%~10%、C 約 0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏 體鉻鎳不銹鋼包括著名的 18Cr-8Ni 鋼和在此基礎上增加 Cr Ni 含量並加 、 入 Mo、Cu、Si、Nb、Ti 等元素發展起來的高 Cr-Ni 系列鋼。奧氏體不銹 鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強 化,僅能通過冷加工進行強化。如加入 S,Ca,Se,Te 等元素,則具有 良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有 Mo、Cu 等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的 含碳量若低於 0.03%或含 Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高

矽的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全 面的和良好的綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的應用。 29、0Cr18Ni13Si4 在牌號 0Crl 9Ni9 中增加 Ni,添加 Si,提高耐應力腐蝕 斷裂性。用子含氯 離子環境 30、奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼 0Cr26Ni5Mo2,是奧氏體和鐵素體組織各 約占一半的不銹鋼。在含 C 較低的情況下,Cr 含量在 18%~28%,Ni 含 量在 3%~10%。有些鋼還含有 Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N 等合金元素。該 類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更 高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持 有鐵素體不銹鋼的 475℃脆性以及導熱係數高,具有超塑性等特點。與奧 氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提 高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。 31、1Cr18Ni11Si4A1Ti 製作抗高溫濃硝酸介質的零件和設備 32、00Cr18Ni5Mo3Si2 具有鐵素體一鼻氏體形雙相組織,耐應力腐蝕破裂 性能好,耐點蝕性能 與 00Crl7Nil3M02 相當,具有較高的強度適於含氯 離子的環境,用於煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業熱 交換器和冷 凝器等 33、鐵素體型 0Cr13A1 從高溫下冷卻不產生顯著硬化,汽輪機材料,淬火 用部件,複合鋼材

34、00Cr12 比 0Crl3 含碳量低,焊接部位彎曲性能、加工性能、耐高溫氧 化性能好。 作汽車排氣處理裝置,鍋爐燃燒室、噴咀 35、鐵素體不銹鋼 1Cr17 在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻 量在 11%~30%,具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳,有時還含 有少量的 Mo、Ti、Nb 等到元素,這類鋼具導熱係數大,膨脹係數小、 抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點,多用於製造耐大氣、水蒸氣、水 及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯 降低等缺點,因而限制了它的應用。爐外精煉技術(AOD 或 VOD)的應 用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應用。多用 於建築內裝飾用,重油燃燒器部件,家庭用具,家用電器部件! 36、Y1Cr17 比 lCrl7 提高切削性能。自動車床用,螺栓、螺母等 37、1Cr17Mo 為 1Crl7 的改良鋼種,比 lCrl7 抗鹽溶液性強,作為汽車外裝 材料使用 38、00Cr30Mo2 高 O—Mo 系,C、N 降至極低。耐蝕性很好。作與乙酸、 乳酸等有機酸有關 的設備,製造苛性鹼設備。耐鹵離子應力腐蝕破裂、 耐點腐蝕 39、00Cr27Mo2 要求性能,用途、耐蝕性和軟磁性與 00Cr30M02 類似 40、馬氏體型 1Cr12 作為汽輪機葉片及高應力部件之良好的不鏽耐熱鋼

41、馬氏體不銹鋼 1Cr13 通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼,通俗 地說,是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為 1Cr13 型,如 2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13 等。粹火後硬度較高,不同回火溫度具有不同強韌性 組合,主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的 差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織 和強化機理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半 馬氏體)沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。 42、1Cr13Mo 為比 1Crl3 耐蝕性高的高強度鋼鋼種。汽輪機葉片,高溫用 部件 43、Y1Cr13 不銹鋼中切削性能最好的鋼種。自動車床用 44、2Cr13 淬火狀態下硬度高.耐蝕性良好。作汽輪機葉片 45、3Cr13 比 2Cr13 淬火後的硬度高,作刀刃具、噴咀。閥座,閥門等 46、3Cr13Mo 作較高硬度及高耐磨性的熱油泵軸、閥片、閥門軸承,醫療 器樁彈簧等 零件 47、Y3Cr13 改善 3Crl 瑚削性能的鋼種 48、1Cr17Ni12 具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件。窖器和設備 49、7Cr17 具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件。窖器和設備 50、8Cr17 硬化狀態下,比 7Crl7 硬,而比 11Crl7 韌性高。作刀具,閥門 51、11Cr7 在所有不銹鋼、耐熱鋼中,硬度量高。作噴咀,軸承

52、Y11Cr17 在 11Crl7 提高 7 切削性的鋼種。自動車床用 53、沉澱硬 0Cr17Ni4Cu4Nb 添加銅的沉澱硬化型鋼種。軸類、汽輪機部件


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